班組長現(xiàn)場設(shè)備管理培訓(xùn)

班組長現(xiàn)場設(shè)備管理培訓(xùn)第1頁/共96頁本次課程提綱班組長與設(shè)備管理設(shè)備故障診斷方法與應(yīng)用班組長生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理班組長如何利用TPM？生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備安全管理HSE與安全管理第2頁/共96頁《一》、班組長與設(shè)備管理設(shè)備的六種狀態(tài)及其利用率設(shè)備管理制度與落實應(yīng)用如何與維護維修部門配合班組長必備的設(shè)備基礎(chǔ)知識第3頁/共96頁設(shè)備的六種狀態(tài)及其利用率1.加工2.維修3.維護4.停機5.空轉(zhuǎn)6.轉(zhuǎn)換第4頁/共96頁設(shè)備維護維修管理中的弱點維修能力不足維修作業(yè)效率低下維修工作中缺乏員工的參與維修材料管理不細致缺乏維修準(zhǔn)備制度沒有或維修計劃欠缺維修中缺乏工具或儀器設(shè)備維修信息不暢維護不當(dāng)造成的失誤維修工作缺乏監(jiān)督機制維修作業(yè)缺乏考核機制維修作業(yè)工期失控操作工職能不明確維修工作中數(shù)據(jù)收集與分析缺乏操作工維修能力缺乏……第5頁/共96頁正確認識設(shè)備的維護維修德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN31051定義的維修第6頁/共96頁設(shè)備維修工作管理機構(gòu)第7頁/共96頁班組長必備的設(shè)備基礎(chǔ)知識設(shè)備構(gòu)成動力部分傳動部分工作部分控制部分第8頁/共96頁常用傳動分類第9頁/共96頁按照設(shè)備用途的分類設(shè)備用途分類1.動力機械2.金屬成形3.金屬切削4.起重機械5.運輸機械6.通用設(shè)備7.專用機械8.工程機械9.農(nóng)業(yè)機械10.輕工機械第10頁/共96頁班組長的四大設(shè)備管理職責(zé)根據(jù)維修維護工作的特點，班組長在生產(chǎn)現(xiàn)場擔(dān)負的設(shè)備管理職責(zé)主要有：指揮員工嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，執(zhí)行各項設(shè)備管理方面的規(guī)章制度對員工進行設(shè)備維護保養(yǎng)方面的培訓(xùn)、監(jiān)督、檢查和考核根據(jù)與維修人員商議的結(jié)果，對設(shè)備進行常規(guī)性質(zhì)的六項工作：檢查、潤滑、更換易損易耗零件、清洗、防塵和防潮等與設(shè)備人員及時進行溝通，做好設(shè)備管理的信息收集與反饋工作。第11頁/共96頁設(shè)備管理制度與落實設(shè)備管理現(xiàn)狀診斷調(diào)查表設(shè)備管理制度范例根據(jù)不同的設(shè)備，確定維修人員和操作人員之間的責(zé)任，并進行培訓(xùn)將設(shè)備管理制度納入到5S管理的范疇，靈活運用10分鐘5S活動表、清掃等開展設(shè)備的維護與維修工作第12頁/共96頁靈活應(yīng)用設(shè)備管理制度一、設(shè)備“三定戶口化”制度設(shè)備定號：建立科學(xué)的現(xiàn)場設(shè)備臺賬管理定戶：以班組（戶）為單位建立管理小組保管定人：誰用、誰管、誰負責(zé)保養(yǎng)原則操作人員參加設(shè)備管理，激發(fā)愛護設(shè)備的積極性有利于熟悉設(shè)備工作原理，更好地使用設(shè)備改善維修人員和操作工之間的關(guān)系第13頁/共96頁二、崗位專責(zé)制定人定機制：每個操作人員使用一臺設(shè)備，或使用一臺設(shè)備指定的部分包機制：雙包合同制：操作人員和檢修人員。教會維護方法、定期檢查保養(yǎng)情況、及時完成檢修任務(wù)、保證檢修質(zhì)量等。多工種包機制：把圍繞設(shè)備工作的不同工種組成包機組，簽訂合同，分工合作，用好設(shè)備。區(qū)域包機制：分區(qū)域和分片，將操作人員和檢修人員對口管理，實行包機制。第14頁/共96頁三、點檢制為維護設(shè)備所規(guī)定的機能，按照標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進行直觀檢查和工具儀表檢查的制度，稱為點檢。根據(jù)每一臺設(shè)備的不同情況和要求制定點檢標(biāo)準(zhǔn)書，明確操作工和修理工的職責(zé)，分別按照要求開展相關(guān)的工作。點檢標(biāo)準(zhǔn)書的案例：第15頁/共96頁點檢標(biāo)準(zhǔn)書案例第16頁/共96頁四、交接班制度明確設(shè)備運行情況，記錄“設(shè)備交接班記錄簿”，嚴(yán)格執(zhí)行；設(shè)備管理交接班四大準(zhǔn)則：風(fēng)氣水油無跑冒滴漏油眼暢通，油質(zhì)良好設(shè)備清潔，螺絲無松動工具附件等清潔完整第17頁/共96頁五、安全生產(chǎn)制度為了安全生產(chǎn)，必須編制設(shè)備操作維護規(guī)程，主要內(nèi)容有：主要操作規(guī)程和使用范圍設(shè)備的機械圖或操作系統(tǒng)圖設(shè)備的潤滑注油規(guī)定設(shè)備的維護事項設(shè)備使用的嚴(yán)禁事項事故緊急處理方法與步驟等第18頁/共96頁六、設(shè)備三級保養(yǎng)制度日常維護保養(yǎng)：操作人員，包括交接班的四大準(zhǔn)則中的所有內(nèi)容。時間為每天。一級保養(yǎng)：操作人員，機修人員輔導(dǎo)。清洗、檢查、緊固、更換易損易耗物品、清潔設(shè)備周圍等，最后由機修人員驗收。時間根據(jù)不同的設(shè)備具體確定。二級保養(yǎng)：機修人員進行，分體檢查、測試、更換易損易耗件等，完成后由設(shè)備員驗收。第19頁/共96頁《二》、設(shè)備故障診斷方法熟悉設(shè)備故障與規(guī)律感官監(jiān)測方法潤滑油監(jiān)測方法溫度監(jiān)測方法其它監(jiān)測方法第20頁/共96頁熟悉設(shè)備故障與規(guī)律設(shè)備常見的12種故障形式力和溫度引起彈性變形磨損疲勞腐蝕微動作用撞擊失敗熱沖擊失敗撕脫失效片蝕失效翹曲失效熱松弛失效蠕變失效第21頁/共96頁設(shè)備故障的表現(xiàn)形式1.損壞2.退化3.松脫4.失調(diào)5.堵塞與滲漏6.性能缺失第22頁/共96頁設(shè)備故障的四個等級第23頁/共96頁設(shè)備故障產(chǎn)生的六大原因1.設(shè)計缺陷2.制造加工缺陷3.安裝缺陷4.質(zhì)量管理上的缺陷5.使用缺陷6.維修維護缺陷第24頁/共96頁設(shè)備故障判斷基本標(biāo)準(zhǔn)第25頁/共96頁感官檢測方法眼睛觀察：觀察設(shè)備的外形是否有裂紋？是否有跑冒滴漏？相關(guān)的指示燈是否正常？儀表數(shù)據(jù)是否正常？（可視化應(yīng)用）等聽覺判斷：設(shè)備運轉(zhuǎn)是否有異常聲音？觸覺判斷：檢查軸承溫度是否正常？機械運轉(zhuǎn)時是否有異常振動？嗅覺檢查：是否有異味？是否有惡臭或煙的味道等第26頁/共96頁潤滑油監(jiān)測方法檢查相關(guān)濾清器中的油樣（大顆粒）磁性微粒收集器（大顆粒）光譜分析（微顆粒）鐵譜分析（微顆粒）第27頁/共96頁溫度監(jiān)測方法如果出現(xiàn)以下的情況，往往相關(guān)的部位就會溫度升高：軸承損壞或變形冷卻系統(tǒng)故障發(fā)熱量不正常有害物質(zhì)沉積保溫材料損壞電器元件故障等第28頁/共96頁聲音和超聲波監(jiān)測對于更加精密的設(shè)備，可以使用專門的檢測設(shè)備，例如振動監(jiān)測儀和超聲波檢測儀器等，可以達到更加準(zhǔn)確和精密的監(jiān)測，以確保設(shè)備的正常工作。第29頁/共96頁《三》、現(xiàn)場設(shè)備的管理現(xiàn)場設(shè)備運行管理現(xiàn)場設(shè)備點檢管理現(xiàn)場關(guān)鍵設(shè)備維護管理現(xiàn)場設(shè)備保障體系管理第30頁/共96頁現(xiàn)場設(shè)備運行管理1.制定操作維護規(guī)程2、嚴(yán)格交接班管理3、強化崗位責(zé)任制4、培訓(xùn)班組設(shè)備員第31頁/共96頁1、制定操作維護規(guī)程操作維護規(guī)程要求：三定戶口化；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；持證上崗：嚴(yán)格執(zhí)行操作維護規(guī)程；三掃周檢月評：每班小掃、每周大掃、月徹底清掃；周末檢查清掃情況；月底進行評比；參加相關(guān)設(shè)備的維護維修工作；強化設(shè)備相關(guān)附件配件的現(xiàn)場管理；嚴(yán)格采取規(guī)范措施處理費正常事故等第32頁/共96頁2、嚴(yán)格交接班管理除了完成設(shè)備日常維護工作以外，必須詳細記錄設(shè)備運行情況；異常情況拒絕交接班；對于一班制車間，也必須詳細做好相關(guān)的設(shè)備運行狀況記錄工作；……第33頁/共96頁3、強化崗位責(zé)任制定人定機制包機制第34頁/共96頁4、培訓(xùn)班組設(shè)備員對于單人單臺設(shè)備或多臺設(shè)備，操作人員本身就是設(shè)備員；對于多人一臺設(shè)備或多臺設(shè)備，在崗位責(zé)任制的基礎(chǔ)上，輪流擔(dān)任設(shè)備員的角色，做好現(xiàn)場設(shè)備的管理工作。必須定期對設(shè)備員進行培訓(xùn)：針對設(shè)備進行培訓(xùn)設(shè)備管理常規(guī)培訓(xùn)第35頁/共96頁現(xiàn)場設(shè)備點檢管理設(shè)備點檢分類設(shè)備點檢的內(nèi)容設(shè)備點檢方法第36頁/共96頁1、設(shè)備點檢分類A、日常點檢操作工（主）和修理工每日執(zhí)行的對易于引起和發(fā)生故障的部位、機構(gòu)、機件的例行維護工作。B、定期點檢修理工（主）和操作工根據(jù)點檢表定期對設(shè)備進行的檢查一般分為日點檢、周點檢、雙周點檢或月點檢C、專項點檢專職維修工有針對性的點檢，如精度、安全等第37頁/共96頁2、設(shè)備點檢的內(nèi)容第38頁/共96頁3、設(shè)備點檢方法1第39頁/共96頁設(shè)備點檢方法2第40頁/共96頁設(shè)備點檢方法3第41頁/共96頁現(xiàn)場關(guān)鍵設(shè)備維護管理1、實行四定2、開展特護3、執(zhí)行維護要求第42頁/共96頁1.實行四定1.定使用人員2.定檢修人員3.定操作維護規(guī)程4.定維修方式和配件第43頁/共96頁2.開展特護對關(guān)鍵設(shè)備按照工藝流程分為一個單元，由操作工、鉗工、電工、儀表人員和使用部門的設(shè)備技術(shù)人員組成特護小組，在對設(shè)備實行“三包政策”（包運行、包保養(yǎng)、包維修）的基礎(chǔ)上，通過對設(shè)備的檢查—診斷—處理—總結(jié)—改善的反復(fù)循環(huán)，確保關(guān)鍵設(shè)備的運行始終處于最佳狀態(tài)。第44頁/共96頁關(guān)鍵設(shè)備特護的主要內(nèi)容1.現(xiàn)場設(shè)備橫向巡檢2.現(xiàn)場設(shè)備縱向點檢3、現(xiàn)場設(shè)備專檢第45頁/共96頁現(xiàn)場設(shè)備橫向巡檢第46頁/共96頁現(xiàn)場設(shè)備縱向點檢第47頁/共96頁現(xiàn)場設(shè)備專檢第48頁/共96頁3.執(zhí)行維護要求(制度)第49頁/共96頁現(xiàn)場設(shè)備保障體系管理1.防火體系2.消火體系3.設(shè)備全面故障管理第50頁/共96頁防火體系潤滑管理指定設(shè)備的潤滑標(biāo)準(zhǔn)，按照標(biāo)準(zhǔn)實施定人、定點、定期、定質(zhì)和定量加注潤滑油設(shè)備精度管理設(shè)備精度卡管理檢測工具管理精度數(shù)據(jù)管理質(zhì)量小組管理計劃預(yù)修管理編制月度修理計劃書，并嚴(yán)格執(zhí)行第51頁/共96頁消火體系設(shè)備故障管理把維修人員的工作地搬到生產(chǎn)現(xiàn)場，實施有效的現(xiàn)場監(jiān)控；現(xiàn)場懸掛照片表示的設(shè)備故障管理看板；利用設(shè)備停機時間加強業(yè)務(wù)維修；加強維修工具管理。備件管理備件系統(tǒng)建立備件儲備基建管理加強機修人員、操作工的維修業(yè)務(wù)培訓(xùn)第52頁/共96頁設(shè)備全面故障管理對關(guān)鍵設(shè)備故障發(fā)生的要素，包括故障部位、現(xiàn)象、故障程度、故障原因等進行全面有效的監(jiān)督、控制、分析、研究，并采取相應(yīng)的對策消除故障。請看某設(shè)備的全面故障管理表：第53頁/共96頁設(shè)備全面故障管理表案例2-1第54頁/共96頁設(shè)備全面故障管理表案例2-2第55頁/共96頁全面故障管理的主要內(nèi)容做好宣傳培訓(xùn)工作，調(diào)動全員參加故障管理；結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)具體情況，確定故障管理的重點；做好設(shè)備的故障記錄，填好原始記錄，保證信息的準(zhǔn)確及時；開展故障統(tǒng)計分析與整理工作，科學(xué)得出結(jié)論；采用檢測儀器和診斷技術(shù)，對重點設(shè)備進行有計劃的監(jiān)測活動；建立故障查找邏輯程序；針對故障原因、類型、設(shè)備特點等，建立企業(yè)的設(shè)備維修管理制度。第56頁/共96頁《四》、班組長如何利用TPM？什么是TPM全面生產(chǎn)保全？如何在你的班組導(dǎo)入TPM?推進班組的自主保全活動第57頁/共96頁1、設(shè)備維護維修與TPM什么是TPM？1971年，日本工廠維修協(xié)會（JIPM）把TPM定義為：覆蓋所有部門的設(shè)備的全生命周期（包括生產(chǎn)、策劃、維護）的保全體系；1989年，包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門，通過公司上層到第一線員工的全員參與和重復(fù)的小團隊活動，以建立和健全追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限的企業(yè)體制為目標(biāo)，從生產(chǎn)系統(tǒng)的整體出發(fā)，構(gòu)建能防患于未然的所有損耗（災(zāi)害、不良、故障等）發(fā)生的機制，最終達到零損耗的目的。第58頁/共96頁TPM的相關(guān)重要理念TPM,TotalProductiveMaintenance,全面生產(chǎn)性維護，或者是全面生產(chǎn)保全體制PM，PreventiveMaintenance,預(yù)防性保全體制RCM，ReliabilityCenteredMaintenance,基于可靠性的保全,以可靠性為中心的保全LCC，LifeCycleCost,設(shè)備壽命周期費用第59頁/共96頁TPM是重復(fù)性的小團隊活動第60頁/共96頁TPM實施八大支柱第61頁/共96頁2、班組TPM導(dǎo)入步驟如何在你的班組導(dǎo)入TPM第62頁/共96頁最新TPM實施十二步驟1第63頁/共96頁最新TPM實施十二步驟2第64頁/共96頁TPM推進組織與模型第65頁/共96頁TPM基本方針與目標(biāo)第66頁/共96頁TPM活動導(dǎo)入計劃第67頁/共96頁TPM改善活動與提案企業(yè)多數(shù)的改善和革新活動，都需要在管理人員的管理領(lǐng)導(dǎo)下，員工的持續(xù)積極參與才能取得成果。創(chuàng)建活動氛圍、企業(yè)文化，使用激勵、績效考核、團隊活動等手段，將是達成目標(biāo)的關(guān)鍵；TPM的提案與改進活動要求：制度化的獎勵措施鼓勵改善活動的自主進行不限提案內(nèi)容，全面實施改善提案格式標(biāo)準(zhǔn)化管理第68頁/共96頁提案評價與激勵和管理標(biāo)準(zhǔn)化的提案管理內(nèi)容可形成標(biāo)準(zhǔn)文件：提案格式標(biāo)準(zhǔn)化提案等級評定標(biāo)準(zhǔn)化獎勵辦法及額度標(biāo)準(zhǔn)化提案受理、處理流程標(biāo)準(zhǔn)化適應(yīng)不同的改善內(nèi)容，可以設(shè)計相應(yīng)的提案模板供員工使用，例如，分為業(yè)務(wù)部門和職能部門、技術(shù)類或非技術(shù)類等第69頁/共96頁標(biāo)準(zhǔn)提案模板第70頁/共96頁提案評價標(biāo)準(zhǔn)第71頁/共96頁TPM提案評價要點前提條件是否準(zhǔn)確完備？改進的效果是持續(xù)的還是臨時的？內(nèi)容和目的是否清晰？實施的可行性是否得到認可？獨創(chuàng)性屬于哪一個層面？提案運用和推廣的范圍是什么？對產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量及相關(guān)項目有無影響？所需費用如何？是否經(jīng)濟？安全性可否得到保障？能否（自己或部門）自主實施？第72頁/共96頁個人提案表案例第73頁/共96頁TPM改善活動的三個階段第74頁/共96頁提案活動管理標(biāo)準(zhǔn)范例1第75頁/共96頁提案活動管理標(biāo)準(zhǔn)范例2第76頁/共96頁3、推進自主保全活動自主保全和管理要點自主保全的準(zhǔn)備階段自主保全的推進階段第77頁/共96頁自主保全和管理要點自主保全和專業(yè)保全。點檢：對設(shè)備的運行狀態(tài)進行日常和周期性的確認，并對設(shè)備進行日常和周期性的維護；要求對設(shè)備的狀況與運行參數(shù)進行詳細全面的檢查預(yù)測是，并保證維護工作的及時進行。自主保全活動，就是由操作者參與對自己的設(shè)備的維護工作。使得操作者能對設(shè)備進行清掃、潤滑、調(diào)整和日常檢查工作，并具有及早發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力。自主保全活動是確保企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的根本保證之一。第78頁/共96頁自主保全的五個步驟1、初期清掃2、對策計劃與實施3、總檢點4、提高檢點效率目視管理5、建立自主管理體制第79頁/共96頁自主保全活動內(nèi)容初期清掃和5S;對策計劃與實施和PDCA；點檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化：點檢項目簡化優(yōu)化與標(biāo)準(zhǔn)化；目視管理制作；建立《點檢標(biāo)準(zhǔn)》；點檢程序化工作點檢活動體系化：活動方針與管理文件自主保全活動的實施管理自我診斷活動實施第80頁/共96頁自主保全的準(zhǔn)備階段TPM推進組織的建立自主保全知識教育培訓(xùn)TPM活動方針與口號第81頁/共96頁自主保全的推進階段5S活動的有效開展5S日文英文定義例子整理seiriOrganization區(qū)分必需品和非必需品長期不用的物品定置存放整頓SeitonNeatness將尋找必需品的時間減少為零30秒就可以找到想要的東西清掃SeisoCleaning尋找和清除六大源誰使用，誰清潔清潔SeiketsuStandardization將整理、整頓、清掃進行到底管理公開化與透明化修養(yǎng)shitsukeDisciplineandtraining對于規(guī)定的事情大家都要執(zhí)行嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，培養(yǎng)團隊精神第82頁/共96頁自主保全檢查表樣本第83頁/共96頁第五部分：現(xiàn)場設(shè)備安全機械設(shè)備安全管理電氣設(shè)備安全管理防火防爆安全管理第84頁/共96頁機械設(shè)備安全管理機械設(shè)備安全的基本條件：為確保任何機器在進行生產(chǎn)時的安全，即保證人-機系統(tǒng)的安全，關(guān)鍵是要機器本身達到“本質(zhì)的安全化”。機器外觀的安全性：外凸等加工過程中容易產(chǎn)生的缺陷：熱等驅(qū)動部分與加工地點的安全措施：蓋板、離心力、往復(fù)裝置等第85頁/共96頁機械設(shè)備安全管理機器運轉(zhuǎn)的安全：人-機操縱的安全性緊急裝置確保安全聯(lián)鎖裝置確保安全自動停車裝置使用自動控制裝置保證機器安全安全報警裝置實施科學(xué)的設(shè)備維護管理TPM實施與管理第86頁/共96頁操作人員安全管理各種機床的高速運轉(zhuǎn)，是安全的主要原因，除了機器本身以外，另外一個重要因素就是操作人員：機床傷害種類操作者局部身體卷入機器操作者與機器碰撞飛濺的物料與工具操作人員滑道或跌倒有害物質(zhì)的侵蝕機器噪聲的影響第87頁/共96頁機床安全操作規(guī)程通過定期培訓(xùn)，讓操作人員熟練掌握機