室外地坪施工方案

2、道路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)道路等級：加油站內(nèi)7.8米寬道路交通等級：市政道路，重型交通。設(shè)計年限：瀝青路面設(shè)計年限15年。新建道路路面構(gòu)造：20cm級配砂30cm5%水泥穩(wěn)定砂石基層6cmAC-25Ⅱ型細(xì)粒式瀝青混凝土4cmAC-131Ⅰ型細(xì)粒式瀝青混凝土第三節(jié)目標(biāo)施工部署和施工方案第一節(jié)總體施工程序一、總體施工依次依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況和設(shè)計要求以及考慮各分局部項工程的施工工藝要求雨季施工、現(xiàn)場的交通施工狀況等，確定本工程的施工依次如下：施工準(zhǔn)備〔施工資源準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工便道臨水臨電及臨建臨時排水等→軟基處〔去除表土及地基處理→排水管道施工及路基土方回填→路基土方接著回填至設(shè)計路基面標(biāo)高→5%水泥穩(wěn)定碎石層施工→側(cè)平石施工和道路排水口、井施工→瀝青攤鋪施工→其它小型輔道施工→其他收尾工程。其次節(jié)施工任務(wù)分析及部署支配針對本工“工程量大工期短施工工程多等特點結(jié)合各分局部項工程施工的先后邏輯關(guān)系合理工期以及工程現(xiàn)階段的客觀實際狀況和客觀實際制約條件對影響本工程保質(zhì)保量按期完成的制約因素分析如下：按建立單位要求及實際狀況本工程開工時間定為2007年3月18日起先計算工期總工期為180個日歷天現(xiàn)結(jié)合本工程的實際狀況結(jié)合我公司的綜合實力和內(nèi)部協(xié)調(diào)實力對本工程各分項工程施工任務(wù)分析如下：一、排水施工工期分析及施工支配依據(jù)設(shè)計圖紙，雨水管管長2864.7m；雨水檢查井30座；污水管管長1406.9m；污水檢查井20座。由于排水管工程需開挖施工待開挖至排水標(biāo)高后起先排水管道的施工，即削減排水管道的施工土方數(shù)量，同時也保證了路基回填的施工質(zhì)量。二、路基挖填方工期分析及施工支配挖路基土方30410m3；填路基土方27960m3；進場施工后先進展表土開挖，開挖土方堆放在需填方區(qū)域旁邊然后進展土方開挖時考慮每臺挖掘機每天可挖運土方量為加快挖方的施工工期支配2臺挖掘機進展排水管道的施工，清理路面后挖掘機進展土方開挖及回填施工在路基土方施工中考慮運用一臺推土機和一臺壓路機進展土方的攤開和碾壓施工。三、水泥穩(wěn)定碎石層和側(cè)石工期分析及施工支配依據(jù)設(shè)計圖紙，5%水泥穩(wěn)定碎石〔25㎝厚〕14330㎡。我公司擬在現(xiàn)場布置兩臺攪拌機側(cè)石施工支配穿插在穩(wěn)定層施工后，因此，水泥穩(wěn)定碎石層的施工工期約為25個日歷天。四、瀝青攤鋪施工工期分析及施工支配依據(jù)設(shè)計圖紙，本工程的瀝青共分為二層，由下至上為：7㎝厚粗粒式瀝青砼6997㎡+3cm厚細(xì)粒改性瀝青砼6997㎡。瀝青總攤鋪面積為13994㎡，瀝青混凝土總用量約699.7m3。在施工中我公司擬投入一臺瀝青攤鋪機每天約可完成70立方米的瀝青混凝土攤鋪第三節(jié) 施工區(qū)段劃分一、劃分原那么依據(jù)以上對施工任務(wù)的分析以及本工程的設(shè)計特點和各專業(yè)施工的協(xié)作我公司在進展施工段劃分時，主要考慮以下劃分原那么：1、分區(qū)明確、利于土方就近平衡的原那么；2、便于施工組織的原那么；3、便于施工場地劃分和布置的原那么；4、便于組織和維護現(xiàn)場交通的原那么；5、互不干擾、便于協(xié)作的原那么；6、盡量和設(shè)計吻合的原那么。二、施工區(qū)段詳細(xì)劃分依據(jù)以上施工區(qū)段的劃分原那么考慮到各種影響因素的制約各分局部項工程以及各工序之間搭接的合理性，擬將本工程橫向分為二個區(qū)段。1第一施工段清輝庭1#～7#樓、天風(fēng)庭6#樓主要施工內(nèi)容包括路面去除、排水管道、路基挖填土方、道路施工、人行道施工、工程掃尾等。2其次施工段天風(fēng)庭1#～5#樓主要施工內(nèi)容包括路面去除、排水管道、路基挖填土方、道路施工、人行道施工、工程掃尾等。第四節(jié)和各方的協(xié)調(diào)方案和土建、綠化、其他管線施工單位及后續(xù)施工單位的協(xié)調(diào)工程公共關(guān)系對象圖：工程經(jīng)理工程經(jīng)理建立單位上級主管部門公司政府機構(gòu)協(xié)作單位工程部業(yè)務(wù)聯(lián)系設(shè)計單位工程部和各施工單位的總體協(xié)調(diào)協(xié)作詳細(xì)措施如下：1、編制本工程施工總進度網(wǎng)絡(luò)準(zhǔn)備按該準(zhǔn)備對各施工單位進展協(xié)調(diào)穿插施工限制并將工程進度總準(zhǔn)備提交各施工單位。2、以總工期為依據(jù)，編制工程階段實施準(zhǔn)備〔施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備、勞動力進場準(zhǔn)備、材料、設(shè)備、機具進場準(zhǔn)備、材料進場準(zhǔn)備、各外施工單位隊伍進場準(zhǔn)備等3、定期和各施工單位召開協(xié)調(diào)會并定期組織各施工單位巡察現(xiàn)場剛好解決施工過程中發(fā)生的問題和存在的困難。4、現(xiàn)場管理人員和各專業(yè)施工管理人員在施工頂峰時每天收工前開一次碰頭會，協(xié)商解決當(dāng)天及其次天施工過程中發(fā)生的問題。5、施工過程中各類業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)均以書面形式提前3-5天發(fā)給各單位。6、做好工程成品的產(chǎn)品愛惜工作，對相互插入的工序，工程部和各施工單位，應(yīng)按規(guī)定辦好書面交底工作。7、加強平安管理和質(zhì)量管理工作建立平安生產(chǎn)體系和質(zhì)量保證體系建立定期的平安活動制度常常對場內(nèi)的施工隊伍進展平安和質(zhì)量方面的教化工作發(fā)覺問題剛好訂正幸免出現(xiàn)返工返修窩工防止重大傷亡事故的發(fā)生做到交任務(wù)同時交質(zhì)量要點交平安。二、和業(yè)主的關(guān)系處理1、工程經(jīng)理的外部關(guān)系中最主要的是處理好和業(yè)主的關(guān)系工程經(jīng)理部全體人員必需明“業(yè)主是顧客是上帝的觀念把業(yè)主所期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為業(yè)主建立一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。2、定期向業(yè)主供應(yīng)工程進度報告對于合同允許條件下的工程進度延誤或超合同條件下施工，必需剛好請業(yè)主書面認(rèn)可。3、為保證工程的順當(dāng)建立應(yīng)踴躍和業(yè)主溝通匯報主動為業(yè)主排憂解難想業(yè)主所想，急業(yè)主所急，和業(yè)主融洽相處。4、常常核實工程建立的施工范圍是否和簽定的合同和審定的圖紙一樣發(fā)覺有不符的剛好查找緣由，并請業(yè)主核實和簽證。三、和設(shè)計單位的合作關(guān)系處理在和設(shè)計單位的合作中在開工前就事先考慮好發(fā)生設(shè)計變更等狀況制定一套應(yīng)急措施或方案遇有設(shè)計變更剛好快速地調(diào)整工程進度準(zhǔn)備并相應(yīng)調(diào)整人力設(shè)備、材料和資金的用量。第一節(jié)排水管道工程一、工程概況依據(jù)設(shè)計圖紙，雨水管管長2864.7m；雨水檢查井30座；污水管管長1406.9m；污水井20座。本工程的排水體制接受雨污分流體系管道均接受根底砂-碎石護管?；靥钔粒汗芸踊靥钍贾凉茼?0cm，并用水沖實，石屑層以上回填堅，密實度按《給水排水管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50268-97規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)回填。根底處理管道基槽開挖時遇巖石應(yīng)在管基下加設(shè)15-20cm厚的砂墊層如遇軟弱地基，一般狀況下，加設(shè)0.5-1米厚塊石，并加鋪15cm厚砂墊層。特別狀況下，應(yīng)會同設(shè)計單位及有關(guān)部門協(xié)商解決。在進展本工程的排水工程的施工時對挖方路基段待整個場地開挖至設(shè)計路基底層面標(biāo)高平整后接著開挖排水基坑對填方路基段可依據(jù)排水基坑底標(biāo)高將路基填方分層填筑壓實至排水基坑底面標(biāo)高以上1—1.5m時進展排水基坑的開挖待排水施工完成后，接著進展基坑回填和路基土回填，直至回填至設(shè)計路基底層面標(biāo)高。對開挖深度超過2.0m的必需接受擋土板或鋼板樁支撐開挖,對開挖深度不超過2.0m的可進展放坡開挖。二、排水管道主要施工方法(一〕施工準(zhǔn)備1.進展技術(shù)交底施工前由工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程部施工管理人員和施工人員進展技術(shù)交底使參加施工的人員熟悉設(shè)計圖紙要求清楚施工標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。2.編制施工進度準(zhǔn)備材料進場準(zhǔn)備勞動力需用量準(zhǔn)備以及機械設(shè)備需用量準(zhǔn)備。3.施工便道的平整清理確定施工依次后務(wù)必使施工地段的施工便道暢通以便利各種材料的進場。4.施工測量：①施測前測量人員校核施工圖紙詳細(xì)了解設(shè)計單位供應(yīng)的限制點和水準(zhǔn)點及圖上的線點位置。②所用的測量器具均經(jīng)計量檢驗合格后才運用，并對經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀作簡易校核。③對設(shè)計部門供應(yīng)的限制點和水準(zhǔn)點進展復(fù)核復(fù)核結(jié)果符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求后報工程部認(rèn)可，然后才進展施工放樣測量。④施工現(xiàn)場依據(jù)施工圖紙和實地測設(shè)的點進展施工須要的測量定位定線在施工現(xiàn)場測放出管線的中線及邊線，每5米布設(shè)一個中線木樁。⑤全部測量放線均做好測量施工記錄并將結(jié)果剛好報告工程部得到其認(rèn)可后即起先下一道工序的施工。5.基坑開挖前，應(yīng)先通過開挖探坑查明施工區(qū)域內(nèi)地下是否有管線及其埋設(shè)狀況，據(jù)此提出本工程的有關(guān)施工方法和詳細(xì)支配的書面報告報請工程部批準(zhǔn)前方可開工。對有疑心地段接受如下探坑布置方法：沿管中線方向橫向布置開挖，每20m一條，地下管線走向變更較大時，應(yīng)加密探坑，如10m一條，開挖深度以見到地下管線為止。6.對探坑檢查發(fā)覺有地下管線的路段進展排水基坑開挖時需當(dāng)心慎重確定不許野蠻施工幸免造成不必要的損失施工中如發(fā)覺新的管線應(yīng)立刻進展愛惜并報告工程部及管線的主管部門，共同探究管線愛惜措施。(二〕基坑開挖1.假設(shè)原地面標(biāo)高高于路基標(biāo)高時先平路基然后再進展基坑開挖施工如原地面標(biāo)凹凸于路基標(biāo)高但高于排水基坑底面標(biāo)高的，那么在原地面標(biāo)高上進展基坑開挖施工，否那么先填方至排水基坑底面標(biāo)高以上1—1.5m后再行開挖排水基坑。2.基坑開挖前依據(jù)查清的地下管線狀況對有管線的地方進展標(biāo)識并做好管線愛惜。土方開挖分段分層進展，對挖方路基段排水基坑開挖深度超過2.0m的接受鋼板樁支撐直槽垂直開挖施工對開挖深度不超過2.0m的那么接受放坡開挖開挖坡度擬取1：0.75施工時可依據(jù)實際地質(zhì)狀況進展調(diào)整在開挖時做好臨時排水以防止基坑被雨水浸泡而變軟。3.基坑有地下水的井段在基坑兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井排水溝底寬20cm深20cm；集水井每20m設(shè)一個其長寬高分別為303040cm剛好進展抽水工作嚴(yán)禁基底積水，幸免地基承載力下降。4.施工中假設(shè)發(fā)覺基底土質(zhì)為軟塑狀粘性土淤泥或淤泥質(zhì)土的地段需對基底進展處理詳細(xì)處理方法可接受換填砂石石屑等換填后要分層夯實經(jīng)工程部驗收合格后才進入下一工序。5.基坑開挖接受機械開挖為主人工幫助檢平基坑底面土方機械進展場內(nèi)或場外運輸。6.基坑施工時，機械逐級逐層開挖，防止機械開挖超深，邊坡和基坑底以上0.2m左右用人工修挖檢平并清理基坑底面挖出的土方隨挖隨轉(zhuǎn)運在基坑頂邊3米范圍內(nèi)不得堆土以免加重土坑邊坡壓力和阻礙施工操作和運輸暴雨季節(jié)施工7.在基坑頂上四周設(shè)置截水溝防止雨水流入基坑基坑內(nèi)設(shè)置抽水機以便解除坑內(nèi)雨水和滲入的地下水并密切檢查邊坡的穩(wěn)定如發(fā)覺滑坡塌方跡象剛好接受措施進展補救。8.基坑底土面層盡量幸免不超挖或擾動，假設(shè)發(fā)生超挖或擾動，即將擾動局部去除，并將超挖和去除位置填回石屑或碎石砂并夯實假設(shè)基底為淤泥那么需進展換土保證其地基承載力不小于100Kpa基坑挖至設(shè)計標(biāo)高時快速復(fù)核中線和水平標(biāo)高無誤后即施工墊層、根底，防止基坑底長期暴露，而被地下水或雨水浸泡。9．基坑挖至基底標(biāo)高后，會知監(jiān)理工程師檢查基底土質(zhì)，并填寫隱藏工程記錄，驗收合格前方可進入下一工序施工。10．基坑開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：基坑允許偏差工程允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)軸線位移50㎜每井段4用經(jīng)緯儀測量基底高程±30㎜5用水準(zhǔn)儀測量基坑尺寸不小于規(guī)定4用尺量(三〕排水管墊層根底1.基坑開挖接近坑底設(shè)計高程時，留20cm土層，人工開挖，檢平基坑底面，測量復(fù)核坑底面高程，符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后，即起先墊層、根底施工。2.按根底的構(gòu)造尺寸，測量放樣出墊層面標(biāo)高，設(shè)置高程木樁，5m一樁。按墊層面標(biāo)高掛線，人工攤鋪墊層混合料，檢平墊層面，人工夯實或用小型壓路機碾壓密實，并做作墊層驗收記錄。3.墊層驗收合格后即起先根底砼現(xiàn)澆施工接受C20砼接受翻斗車運輸至基坑邊通過流槽送至坑底人工攤鋪按設(shè)計根底面高程檢平用振動棒和平板振動器交替振搗密實砼密實的標(biāo)準(zhǔn)是砼混合料停頓下沉不冒氣泡外表層平坦泛漿送至現(xiàn)場的砼，進展質(zhì)量檢驗，限制砼的坍落度在9～12cm，如發(fā)覺砼混合料有離析現(xiàn)象不予運用，并隨機抽取樣品制作抗壓試件，以備抗壓試驗所用。4.根底砼初凝前，抹平根底面，初凝后剛好淋水養(yǎng)護。(四〕管道安裝1.根底砼達5MPa以后即可起先管道安裝復(fù)測根底面標(biāo)高符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求后，在根底面上測量放樣測放出檢查井的中心點及管道中線依據(jù)檢查井中心點及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來限制管道的走向和高程。2.按設(shè)計圖紙要求，接受預(yù)制管構(gòu)件，按設(shè)計管道尺寸、質(zhì)量要求，驗收預(yù)制管。預(yù)制管收貨時需具備構(gòu)件出廠合格證并對其外觀進展檢查確保預(yù)制管無裂縫掉邊等現(xiàn)象。3.預(yù)制管機械運輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工協(xié)作管道就位、安裝。下管前要清理溝內(nèi)雜物，并清洗混凝土平基面。4.下管及安裝從下游向上游進展，吊車下管前先勘查進出通道和吊放場地是否堅實吊臂能否伸到溝中線轉(zhuǎn)臂有無阻礙旁邊有無高壓電線如有平安距離是否足夠。5.吊管工具包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤卡環(huán)等運用前特地檢查及校核是否符合平安規(guī)定捆扎管子找好重點務(wù)使起吊平穩(wěn)吊車下管時專人指揮有明確統(tǒng)一的指揮信號。放管時下降速度勻整，到達溝底時低速輕放。6.下管以后，將渠管排好，然后對線校正。校正時平口管和榫口管留1cm管頭縫，并留意管內(nèi)流水位是否相平不相平常墊平全井段管子移正墊平后在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動。7.凡同一井段的管道因工作條件而須分段作業(yè)時嚴(yán)格限制中線和標(biāo)高每次續(xù)裝時必需校核中線和標(biāo)高并和已裝管段取直取順自下游起先裝管時園形檢查井的應(yīng)使管外徑兩端剛和井內(nèi)壁接觸為合管頂部突入井內(nèi)部份可不鑿去而裝到上游井時，假設(shè)管長不適合亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止超長部份截除其余不須鑿去。8.管道穩(wěn)定后，再復(fù)核一次流水高程，符合設(shè)計標(biāo)高后才進展接口抹帶工作。(五〕接口、傍管1.水泥砂漿接口，接受1：2水泥砂漿，平口管或榫口管在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛充分潤濕然后抹上約1/3左右厚度的底層砂漿壓實并取粗糙面候底層砂漿初凝然后抹上其次層砂漿并按設(shè)計尺寸抹足其次層初凝后再用灰匙壓實抹光。管徑φ≥700的要抹接內(nèi)平縫。2.接口抹接完成后復(fù)蓋淋水保養(yǎng)起先穩(wěn)管按設(shè)計圖根底形式尺寸安裝模板，穩(wěn)管嵌邊砼及按套環(huán)砼模板均接受定型鋼模板模板按圖紙要求到廠家制作驗收合格即可運用。模板安裝拼縫嚴(yán)密，模板支撐堅實、穩(wěn)定。并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。3.污水管接受鋼筋砼套環(huán)接口先將管口鑿毛并掃水泥漿二度安裝模板砼現(xiàn)澆前檢查模板及按套環(huán)鋼筋箍安裝是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求在根底面灑適量水潤濕其外表，去除模板內(nèi)雜物。砼現(xiàn)澆要求同根底砼現(xiàn)澆要求。砼初凝后剛好進展養(yǎng)護。(六〕檢查井1.管道安裝后即可進展檢查井的砌筑砌筑前將井位根底面洗刷干凈定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2.砌筑檢查井所用磚質(zhì)量符合設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)要求。砌磚前，讓磚吃透水，外表潤濕。磚搬運當(dāng)心堆放，幸免不必要的破損。3.砌筑圓井留意圓度掛線校核內(nèi)徑收口段要每皮檢查看有無偏移在井下部干管伸入處特別是管底兩側(cè)用砂漿碎磚搗插密實其余逐層斬磚砌包妥當(dāng)務(wù)使不滲漏。4.砌筑圓形檢查井勿使上下皮對縫。檢查井內(nèi)外批蕩用1：2水泥砂漿批蕩2cm。每砌筑50cm高即批蕩一次，做到隨砌隨抹灰。這樣可以削減砌井過程中的抽排水量。污水檢查井井底用磚漿砌流槽。5.渠管伸入進水井和檢查井內(nèi)的部份，把它鑿到和內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。6.各種井每天砌筑完畢時，去除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎整個井砌筑完成后去除井內(nèi)腳手架墊腳磚臨時堵水基或?qū)Р鄄⒎舛履_手眼。7.井砌完后剛好裝上預(yù)制井環(huán)安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高和路面標(biāo)高是否一樣無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。8.檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順有足夠的圓度磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿平整抹灰抹實壓光，無空鼓裂縫等現(xiàn)象井內(nèi)流槽平順內(nèi)外批蕩光亮井環(huán)井蓋完整無損安裝平穩(wěn)，位置正確。檢查井允許偏差符合下表規(guī)定：項 目允許偏〔mm〕檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)井身尺寸長、寬20每座2用尺量、長寬各計1點直徑20每座2用尺量井蓋高程非路面20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面和道路的規(guī)定一樣每座1用水準(zhǔn)儀測量井底高程1000㎜10每座1用水準(zhǔn)儀測量1000㎜15每座1用水準(zhǔn)儀測量(七〕回填1.傍管砼及檢查井砌筑完畢內(nèi)外抹灰養(yǎng)護到足夠強度后即起先基坑回填2.回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。3.基坑兩側(cè)50cm寬度范圍填石屑至管帶頂其余局部回填土方回填土分層夯實，每層厚度不大于30cm，密實度到達90%。4.排水管道兩側(cè)須回填充溢石屑〔石粉〕或中粗砂至抹帶上或套環(huán)頂上10cm之前方可接著回填土，管頂填土厚度小于70cm時接受C15砼厚20cm包袱管道。其次節(jié)路基土石方施工一、路基施工工藝要求〔一〕挖方路基施工方法1.現(xiàn)場踏勘對現(xiàn)場的構(gòu)筑物高壓線路地下管線等進展探查并依據(jù)地理位置挖方的大小、合理確定開挖的方法、出土進土的路途、棄土借土的位置。2.施工測量路基開工前要做好導(dǎo)線中線水準(zhǔn)點的復(fù)測橫斷面檢查和補測增設(shè)水準(zhǔn)點等工作。施工測量的精度要符合GB50026—93《工程測量標(biāo)準(zhǔn)及條文說明。①導(dǎo)線復(fù)測運用滿意測量精度的儀器對甲方供應(yīng)的導(dǎo)線點進展復(fù)測對原有導(dǎo)線點不能滿意施工要求的，進展加密，使施工時相鄰導(dǎo)線點能相互通視并閉合。②中線測量全面復(fù)原道路的中樁對路途的主要限制樁如交點轉(zhuǎn)點圓曲線和緩和曲線的起止點用鋼釬固定如發(fā)覺各樁點和實際不相符剛好查明緣由并立即報工程部。③水準(zhǔn)點的復(fù)核查核甲方供應(yīng)的水準(zhǔn)點并和國家的水準(zhǔn)點閉合超出國家誤差范圍的，查明緣由并報工程部。臨時設(shè)置的水準(zhǔn)點用水泥樁固定。④路基放樣定位詳細(xì)檢查核對縱橫斷面圖發(fā)覺問題即進展復(fù)測并依據(jù)圖紙的位置測放路基用地樁路塹塹頂邊溝等的樁線在距路中心的距離設(shè)限制樁標(biāo)明挖方的高度。3.去除施工范圍內(nèi)的全部障礙物垃圾砍伐樹木及挖除樹根雜草將清出的雜物運到指定地點。4.開挖前先在坡頂施工截水溝幸免雨天地面水及地下水沖刷邊坡引起塌方先按照挖方的大小確定開挖方法開挖時接受挖掘機按設(shè)計坡度有次序地自上往下挖掘挖出的適用土石方先滿意本標(biāo)局部路基的回填，有余的棄至甲方指定的地點。5.土石方外運時，嚴(yán)格遵照有關(guān)散體物料運輸規(guī)定，用專用車輛運輸。6.開挖時邊挖邊修整邊坡，邊坡的坡度按設(shè)計的要求，不能過陡或過緩。7.挖至設(shè)計標(biāo)高后如路床的密實度達不到要求的，先超挖30cm，整平碾壓至和路床標(biāo)高相平，使路床的密實度到達設(shè)計要求。8．路塹開挖的質(zhì)量要求序號項 目允許偏差〔mm〕檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1路床高程土方±30每座5用水準(zhǔn)儀量石方±10052軸線位移502用經(jīng)緯儀測量縱橫向各計1點3基坑尺寸不小于規(guī)定4用尺量，每邊各計一點〔二〕填方路基施工方法1.施工準(zhǔn)備①進呈現(xiàn)場踏勘編制詳細(xì)的回填方案并報送工程部在施工方案得到書面同意后，即起先進展路基的施工。②路基施工前先進展場地清理去除施工范圍內(nèi)的樹根草皮垃圾爛泥積水及地面上影響施工的構(gòu)筑物。2.施工測量①對設(shè)計單位或業(yè)主供應(yīng)的導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點進展復(fù)測，橫斷面的檢查和補測，并依據(jù)須要增設(shè)水準(zhǔn)點。②原有導(dǎo)線點不能滿意施工要求時進展加密道線點用水泥混凝進展愛惜并保證在道路施工全過程相鄰導(dǎo)線點間能相互通視，導(dǎo)線點必需和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。③全面檢查復(fù)原道路中心樁將道路的主要限制點如交點轉(zhuǎn)點圓曲線的主要要素點兩線路的穿插點等加以固定如發(fā)覺問題要查明緣由并報工程部。④測放好中線后，進展縱橫斷面的水平標(biāo)高測量。以確定土路基的回填高度。⑤依據(jù)路途中樁、橫坡、路肩邊線、路堤坡腳線等定出路基輪廓，每隔5m設(shè)置標(biāo)記樁。⑥施工過程留意愛惜好有關(guān)的測量點樁志并隨時進展檢查如發(fā)覺測量網(wǎng)點及其它測量點有變動或下沉，剛好通知我公司檢測部門進展檢測，并報給工程部檢查和復(fù)核。⑦測量資料整理照實詳細(xì)記錄測量結(jié)果每段測量完成后測量記錄本及成果資料由測量工程師和技術(shù)組負(fù)責(zé)人共同簽字后報工程部審核認(rèn)可。3.土方的填筑①對已設(shè)好的標(biāo)記樁進展拉線，使線頂?shù)母叨燃礊樵O(shè)計路床高。②檢查填土的質(zhì)量填土盡量運用和舊路堤土質(zhì)一樣的土或選用透水性較好的土，以保證路堤的穩(wěn)定性。③在填筑前對填料進展含水量等指標(biāo)的試驗填筑時檢查填料的含水量使之在最正確含水量下進展。填筑高度小于80cm或不填不挖時，將原地清理后，外表翻松30cm深，然后整平壓實，壓實度不小于95%；填土高度大于80cm時，將原地表整平后壓實，使基底以下30cm范圍的壓實度不小于93%。并經(jīng)工程部驗收后才起先填筑。④填筑時接受水平分級分層卸料、攤鋪，最大松鋪層厚不超過30cm，最小松鋪厚度不小于10cm。并遵照橫斷面全寬分成水平層次，逐層向上填筑。⑤填筑由路中向路邊進展先填低凹地段后填一般路段使路基保持必需的路拱和縱坡，橫坡坡度為2%。⑥檢查井邊的填土對稱進展回填，幸免兩邊壓力差過大壓壞檢查井構(gòu)造。⑦在同一路段上要用到不同性質(zhì)的填料時，應(yīng)留意：a.不同性質(zhì)的填料分層填筑不能混填以免內(nèi)部形成水囊或薄弱面影響路堤的穩(wěn)定。b.盡量接受水穩(wěn)性較好的土填筑并將透水性好的土填下層透水性較小的土填上層；如透水性小的水填下層時，層面要設(shè)4%的橫坡以利排水。c.填方相鄰作業(yè)段交接處假設(shè)非同時填筑，那么先填地段按1：1坡度分層留好階梯；假設(shè)同時填筑那么接受分層相互覆蓋法使相鄰?fù)翆酉嘧o交迭連接搭接的長度不少于2m。⑨填土分層的壓實厚度和壓實遍數(shù)和壓路機土的種類和壓實度要求有關(guān)通過現(xiàn)場試壓來確定。4.土方的碾壓①碾壓時按先邊緣后中間的依次進展留意縱橫向碾壓的接頭必需重疊橫向接頭對振動壓路機一般重疊40～50cm三輪壓路機一般重疊后輪的1/2前后相鄰兩區(qū)段的縱向接頭處重疊1～1.5m。碾壓時做到無漏壓、無死角并確保碾壓勻整。②起先碾壓時土體較蔬松強度低先輕壓隨著土體密度的增加再逐步提高壓強推運攤鋪土料時機械車輛勻整分布行駛在整個路堤寬度內(nèi)以便填土得到勻整預(yù)壓。否那么要接受輕型光輪壓路機〔8～12t〕進展預(yù)壓。正式碾壓時，用振動壓路機，第一遍靜壓，然后由弱到強。③碾壓時如土質(zhì)的含水量小于或大于最正確含水量的要撒水或晾曬才能進展壓實壓實時出現(xiàn)彈簧土的，要將彈簧土清挖掉，用碎石砂換填后再接著壓實。④路堤邊緣壓實不到的地方仍處于松散狀態(tài)雨后簡潔滑坍土方填筑時兩側(cè)多填寬40～50cm并壓實，壓實工作完成后再按設(shè)計寬度和坡度刷齊整平。5.路基土方壓實度嚴(yán)格按以下標(biāo)準(zhǔn)進展施工序號工程壓實度(%)檢查頻率檢驗方法重型擊實范圍點數(shù)1路床以下深度(cm)填方0～8095100每層一組(三點)用環(huán)刀法檢驗280～150923>150904挖方0～3095第五節(jié)水泥穩(wěn)定碎石層工程一、工程概況依據(jù)設(shè)計圖紙，5%水泥穩(wěn)定碎石〔25㎝厚〕14330㎡。我公司擬在現(xiàn)場布置兩臺攪拌機側(cè)石施工支配穿插在穩(wěn)定層施工后。二、主要施工方法1.材料的準(zhǔn)備①接受平凡硅酸鹽325號袋裝水泥水泥進場時檢查水泥的出廠合格證及廠家的檢驗報告嚴(yán)禁運用沒有出廠合格證及廠家檢驗報告的水泥水泥運用前對其進展復(fù)試，以確定其性能是否滿意運用要求。②碎石堅硬、耐久、干凈無雜物，含泥量不大于3%，最大粒徑不超過1cm。③拌和用水清潔，不含有害雜質(zhì)。2.機械的準(zhǔn)備：檢查拌和機及壓路機是否運行正常，計量設(shè)備是否精確。3.拌和①由試驗室進展協(xié)作比設(shè)計，試驗段開工前3天以前提交工程部批準(zhǔn)。②在現(xiàn)場設(shè)攪拌站拌和料運用機械進展攪拌拌和料攪拌前應(yīng)先檢查所用的水泥、砂石、水等是否合符標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計的要求；拌好后由運輸車運到施工段澆搗。水泥、砂、石水按設(shè)計協(xié)作比規(guī)定用量接受自動計量裝置進展計量確保拌和料到達最正確含水量。4.鋪攤①本工程道路路基填料接受土石混合料、分層回填回填每層厚度不大于30㎝，路面基層全部為25cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石層+15cm厚級配碎石在進展攤鋪施工時先行攤鋪15cm厚級配碎石然后攤鋪25cm厚②在進展攤鋪前需對路基進展驗收合格后才進展水泥穩(wěn)定碎石層的攤鋪攤鋪時需在非雨天才能進展施工。③施工前依據(jù)穩(wěn)定層的設(shè)計厚度用邊樁拉橫斷面線，15cm厚級配碎石層一次攤鋪完成，25cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石層待后攤鋪完成攤鋪主要接受機械進展人工協(xié)作找平及成拱在機械無法工作的部位如擋土墻邊接受人工攤鋪人工攤鋪的虛厚度每層限制在10～5.碾壓①混合料攤鋪整平后立刻運用壓路機進展壓實碾壓遵“先輕后重先邊后中，先慢后快”的原那么，并在水泥終凝前完成。即先用8t壓路機對路基進展穩(wěn)壓，穩(wěn)壓次數(shù)5次。碾壓速度先慢后快，頭兩次碾壓速度約為1.5～1.7km/h，后3次為2.0～2.5km/h。相鄰碾壓的輪跡每次重疊的寬度為1/2后輪寬碾壓的依次由兩側(cè)向路中推動先壓路邊兩三遍后慢慢移向中心并檢測橫斷面及縱斷面高程。②碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型設(shè)置施工警示牌制止一切車輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。③假設(shè)碾壓中局部“彈軟現(xiàn)象立刻停頓碾壓待翻松晾干或處理后再壓假設(shè)出現(xiàn)推移那么適量灑水整平壓實碾壓至外表平整無明顯輪跡壓實度大于設(shè)計規(guī)定值，抗壓強度＞4.5MPa。④假設(shè)分段進展施工，連接處留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機械之用。⑤接縫施工時將前一段施工末端的斜口鏟除使穩(wěn)定層端頭面和路床垂直再進展下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實。6.養(yǎng)護攤鋪完壓實度到達要求后即接受淋水養(yǎng)護假設(shè)分兩層攤鋪底層水泥穩(wěn)定層碾壓完后底層鋪筑碾壓完成后撒水養(yǎng)護24小時再鋪筑上層水泥穩(wěn)定層整個基層完成后，如平均氣溫低于15℃，養(yǎng)護期為7天，平均氣穩(wěn)高于157.基層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗頻率檢查方法密實度≥95%每1000m檢1點灌砂法、重型擊實平整度10m每20m檢1點用3m直尺量厚度±10m每50m檢1點挖驗測取寬度不少于設(shè)計值每40m檢1點用鋼尺量中線高程±20m每20m檢1點用水準(zhǔn)儀測量橫坡±20mm、±0.3每20m檢1點用水準(zhǔn)儀測量三、質(zhì)量限制點1.雨季施工的技術(shù)措施①保持四周排水溝的暢通，幸免雨水浸泡；②攤鋪范圍縮小，攤鋪后即進展壓實成活。2.穩(wěn)定層的壓實限制①最正確含水量依據(jù)試驗段確定，施工時嚴(yán)格限制最正確含水量，幸免過干或過濕；②碾壓后檢查密實度，發(fā)覺達不到要求的補壓。3.穩(wěn)定層的坡度限制依據(jù)設(shè)計橫斷面進展拉線，幸免目測，穩(wěn)壓時不平的地方局部補料找平。第六節(jié)瀝青路面工程二、主要施工方法〔一〕瀝青透油層和粘油層施工1、待水泥穩(wěn)定碎石層檢驗合特別表稍干后，澆灑瀝青透油層，在原砼路面干脆鋪設(shè)瀝青的，先清掃路面，再澆瀝青粘油層。2、假如水泥穩(wěn)定碎石層完工時間較長，外表過分枯燥，先對穩(wěn)定層面進展清掃，并澆灑少量的水，使穩(wěn)定層略微潮濕，待澆灑的水在基層起先變干時，即可澆灑瀝青。3、按設(shè)計瀝青用量，用瀝青灑布機澆灑勻整，發(fā)覺遺漏點，用人工補灑。灑布時使透層瀝青不致于流淌或在外表形成油膜并能滲透入基層必需的深度使瀝青在基層外表分布勻整。在鋪筑上層前，如發(fā)覺局部有多余瀝青未滲入基層，那么予以去除。4在氣溫低于10℃時或遇大風(fēng)5在鋪筑覆蓋層前24小時內(nèi)灑布粘層瀝青灑過透油層的外表養(yǎng)護1天才進展下一層的施工?！捕碁r青混凝土施工1、施工前的準(zhǔn)備1由試驗室進展協(xié)作比設(shè)計并在預(yù)先試驗路段開工前3天以前提交工程部批準(zhǔn)。2〕路面工程開工前3天，在工程部指定的地點，試拌、鋪筑一段長約50m～100〔單幅的試驗路面用以檢驗各種協(xié)作比是否滿意設(shè)計要求并從中選取最正確的協(xié)作比試驗過程檢查瀝青混凝土的穩(wěn)定性以及記錄拌和攤鋪和壓實設(shè)備的技術(shù)參數(shù)試驗路面完成后，提交詳細(xì)的書面報告報請工程部3〕攤鋪前依據(jù)攤鋪機的工作半徑和路面的寬度、橫坡要求等劃分?jǐn)備伆鍓K，并依據(jù)當(dāng)日供料總量及攤鋪厚度計算確定攤鋪工作段長度。2、攪拌1〕材料準(zhǔn)備。瀝青砼均按試驗段確定的協(xié)作比中的材料選用，各種材料分別堆放，集料設(shè)置防雨頂棚防雨防潮。拌制運用的每批瀝青都應(yīng)附有出廠的證明和出廠試驗報告說明裝運數(shù)量裝運日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗結(jié)果等。2瀝青混凝土接受間歇式攪拌機進展攪拌攪拌時間一般為30～50s以料拌和勻整全部礦料顆粒全部裹覆瀝青混和料為度并經(jīng)試拌確定拌好的瀝青混凝土要勻整一樣、無花白料、無結(jié)團成塊或粗細(xì)粒分別現(xiàn)象，否那么檢查緣由并剛好調(diào)整。3、運輸1〕為防止塵埃污染和熱量過分損失，要求攪拌廠接受的自卸槽斗運輸車輛必需有覆蓋設(shè)備，在槽四角密封堅實，并且車槽內(nèi)必需干凈，不沾有有機物質(zhì)或積液。2〕瀝青混凝土運到現(xiàn)場后憑運料單接收，測出其溫度，并檢查混合料是否勻整，集料的全部顆粒是否都涂上結(jié)合料，如發(fā)覺改性瀝青溫度低于150℃、平凡瀝青溫度低于130℃或顆粒上帶有花白斑點、離析和結(jié)塊現(xiàn)象，或發(fā)覺炭化、起泡和含水、過度加熱結(jié)成不能壓碎的硬殼或團塊被雨水淋濕的混合料都不能運用4、攤鋪1〕側(cè)、平石和井環(huán)在鋪筑瀝青面層前完成，攤鋪前在全部接觸面上勻整薄刷一層熱瀝青結(jié)合料，涂刷時不污染四周的非涂刷區(qū)，井環(huán)和瀝青混凝土的接觸面還要鑿毛。嚴(yán)格限制側(cè)平石井環(huán)的標(biāo)高以防日后成型路面井環(huán)及平石面低于或高于路面造成路面凸凹不平，影響施工質(zhì)量。2〕攤鋪時要提前30分鐘，把整平板加熱至80～100℃。用柴油噴霧器噴灑料斗、括板送料器夯錘整平板及螺旋輸送器安裝自動找平裝置超聲波控料器3聯(lián)結(jié)層和面層按攤鋪寬度在起點處先用人工攤鋪1m長基準(zhǔn)面其高程按設(shè)計標(biāo)高乘以松鋪系數(shù)并按攤鋪厚度調(diào)整標(biāo)尺攤鋪機后退到基準(zhǔn)面位置把整平板降至基準(zhǔn)面上。4〕起先攤鋪時，在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不少于2輛，邊卸料邊攤鋪。連續(xù)攤鋪過程中，準(zhǔn)備卸料的運料車在攤鋪機前約0.1～0.3m處停下，防止撞擊攤鋪機。5〕攤鋪時按縱向直線行走。攤鋪過程中，不變更運行速度或停機，以防止厚度發(fā)生變更而影響面層平整，出現(xiàn)波浪，甚至斷裂。攤鋪速度保持1～2.9m/min。6如瀝青混凝土溢出儲料斗外落在輪前面那么快速去除每攤鋪1m左右用量具測檢是否符合攤鋪標(biāo)高如因攤鋪機的錯誤操作而產(chǎn)生攤鋪外表不平整或坡度變更時快速調(diào)整找平裝置，并對不平整局部剛好修補。7彎道穿插口由于路面橫坡不是定值施工人員每5m測設(shè)一次橫坡度值操作手按要求調(diào)整橫坡，以符合橫坡設(shè)計要求。8〕井圈、井蓋高出攤鋪標(biāo)高，將整平板略微升起，跨過井圈，再按攤鋪標(biāo)高接著進展攤鋪高出局部用人工鏟掉刮平井圈旁邊的地方接受人工鋪筑混合料及人工熱夯。9〕盡量接受全幅路面攤鋪，如因單機攤鋪寬度不夠而接受兩臺攤鋪機施工時，那么以梯形交織排列方式連續(xù)進展攤鋪攤鋪時留意使前后兩臺機的軌道重疊3～5cm在相鄰車道鋪筑時保持兩個車道進度較為相近使兩車道間形成一道熱的縱向接縫在完成第一車道的攤鋪和碾壓后其次車道在寬為15cm的預(yù)留連接帶瀝青混凝土溫度不低于100℃時進展攤鋪并在攤鋪機后面立刻用一臺靜力鋼輪壓路機以靜力從接縫起先進展碾10分層攤鋪瀝青混凝土聯(lián)結(jié)層和面層盡量在同一天鋪筑否那么在鋪筑下一層前必需先將上一層的雜物散體清掃干凈在鋪筑面層前先在聯(lián)結(jié)層上勻整地澆灑一層瀝青粘油層。瀝青混合料攤鋪溫度在130℃～16011鋪筑時盡可能削減縱橫接縫的數(shù)量如因施工緣由需設(shè)縱縫那么把縱向接縫設(shè)置在通行車輛輪轍之外，且在橫坡變坡線旁邊15cm范圍以內(nèi)。橫縫和鋪筑方向大致成直角，和相連層次和相鄰行程的橫縫間至少錯開1m。①縱縫搭接施工：如因天氣影響不能連續(xù)攤鋪那么全幅壓實下次接著攤鋪時劃直線按縱向切割垂直面然后在斷面上掃瀝青油用煤油汽化燃燒噴槍勻整加溫邊加溫邊攤鋪整平板搭入完成面3～5cm。②橫縫搭接施工a.將不符合設(shè)計標(biāo)高的搭接面處劃直線切割垂直在斷面處掃油加溫然后在完成面加松鋪墊板，把整平板降至墊板上，調(diào)整好橫坡，接著攤鋪。b.縱向攤鋪在條件允許的狀況下宜長不宜短，以削減橫縫。c.攤鋪后不符合要求的縱橫縫用人工修補。5、碾壓1)在瀝青混凝土完成攤鋪和刮平后立刻對路面進展檢查對不規(guī)那么處或構(gòu)造物接頭缺料處剛好用人工進展找補后再進展壓實。2)壓實工作按試驗路面確定的壓實設(shè)備的組合程序進展并配備小型振動壓路機和手扶振動夯具，以用于狹窄地點的壓實或修補工程。3)碾壓分成初碾、復(fù)碾及終碾三個階段。初碾用6～8t靜力壓路機輕壓兩遍碾壓的速度為1.5～2km/h壓路機起動停頓必需減速緩慢進展碾壓時驅(qū)動輪面對攤鋪機防止發(fā)生推移碾壓的依次由外側(cè)向中心使路面初碾成型初碾后檢查平整度及路拱必要時予以填補修整并留意初碾溫度不低于120℃復(fù)碾：用10～12ｔ振動壓路機重壓4～6遍至穩(wěn)定、密實，使路面成型，碾壓的速度限制在4～5km/h碾壓時相鄰碾壓帶重疊10～20cm振動壓路機倒車時先停頓振動，并在向另一方向起動后才起先振動，幸免混和料形成鼓包。復(fù)碾溫度不低于90℃終碾用6～8ｔ靜力壓路機碾壓2～6遍主要檢平路面消退碾壓中產(chǎn)生的輪跡，碾壓的速度為2～3cm。終碾溫度不低于70℃壓路機碾壓速度碾壓階段壓路機類型初壓〔KM/H〕復(fù)壓〔KM/H〕終壓〔KM/H〕鋼輪15～.03030輪胎/50/振動鋼輪不振1.5～2.0振動5～6不振2.0～3.04〕碾壓時如出現(xiàn)橫向裂紋，應(yīng)暫停碾壓，待瀝青稍降溫后，再進展碾壓。碾壓終了溫度：瀝青混凝土不低于70℃；瀝青碎石不低于505〕壓路機碾壓由路邊起先，用低速慢行慢慢壓至路中。雙輪壓路機碾輪每次重疊的寬度為30cm三輪壓路機那么為后輪寬的1／2在變更行使方向時放慢速度而不停，確保不在原地重復(fù)倒軸、轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置、突然剎車或停車等候。6〕當(dāng)壓路機來回交替碾壓時，前后兩次停留地點相距10m以上，并駛出壓實起始線3m以外壓路機不停留在溫度高于70℃已經(jīng)壓過的混合料上并防止油料7〕每次碾壓，應(yīng)在攤鋪止點處預(yù)留0.5ｍ左右的碾壓搭接長度暫不碾壓，待續(xù)鋪時一并壓實，以防搭接口出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。8〕碾輪常常保持清潔，并適當(dāng)薄涂稀釋柴油、機油或水，以免碾壓時粘附瀝青混凝土影響路面平整涂油不能過多而致?lián)p蝕路面設(shè)專人負(fù)責(zé)涂油或淋濕碾輪以配合碾壓工作進展。未碾壓完成的路面制止通行。9〕如發(fā)生粘碾輪狀況，即將碾輪粘附的混合料慎重細(xì)致地鏟凈，并薄涂機油或淋水潤滑，然后再碾壓。并立刻將瀝青混凝土路面粘破的局部補平壓實。10〕凡壓路機或平板振動夯板碾壓夯實不到的地方，接受人工趁熱夯實整平。6、瀝青混凝土路面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查工程允許誤差檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)壓實度〔%〕≥95%2000㎡1稱質(zhì)量檢驗厚〔mm〕+20每2000㎡1鉆取芯樣彎沉值≤設(shè)計允許值路寬(m)<92用彎沉儀檢測9～154>156平整度〔mm〕<2.620路寬(m)<202測平儀或3m直>204520路寬(m)<919～152>153寬〔mm〕-20401用鋼尺量中線標(biāo)高〔mm〕±20201用水準(zhǔn)儀測量橫坡度±10且≯±0.32004個斷面用水準(zhǔn)儀測量井框和路高差5每座1用尺量取最大值三、成品愛惜瀝青混凝土路面終壓后路面溫度降至低于50℃并去除留在路面上的工具護欄雜物后取得工程部的書面同意才開放交通在路面未冷卻前第五節(jié)側(cè)石、人行道工程一、側(cè)石施工一〕主要施工方法1.測放道路中線和高程按設(shè)計邊線引出側(cè)平石邊樁直線局部樁距為10～15m，曲線局部為5～10m，路口轉(zhuǎn)彎弧位為1～5m，在邊樁測放側(cè)石的高程。2.側(cè)石安裝檢查側(cè)石的質(zhì)量合格的方可接受側(cè)石鋪筑前先掛線在穩(wěn)定層上澆筑側(cè)石底座混凝土混凝土找平后安砌側(cè)石安砌時臥底砂漿虛厚2cm內(nèi)側(cè)上角掛線讓線5cm，縫寬1cm經(jīng)校核邊線及高程無誤后勾縫并澆側(cè)石后背混凝土并用振棒振搗至密實。安砌時臥底砂漿虛厚2cm內(nèi)側(cè)上角掛線讓線5cm縫寬1cm經(jīng)校核邊線及高程無誤后，向前施工。3.平石安裝①按設(shè)計標(biāo)高澆筑平石底座混凝土平石按路面橫坡斜向側(cè)石進水口兩側(cè)的平石稍為傾向進水口以利排水。②為確保轉(zhuǎn)彎位側(cè)石線形流暢轉(zhuǎn)彎位的側(cè)石接受現(xiàn)澆混凝土分隔帶側(cè)石和原有側(cè)石的接順長度為3米?，F(xiàn)澆側(cè)石每5米設(shè)一道寬0.5m的伸宿縫。4.鋪砌后淋水養(yǎng)護三天。5.質(zhì)量要求工程允許偏差〔mm〕檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)直順度10101拉20m小線量取最大相鄰塊高差3201用尺量縫寬±3201用尺量側(cè)石頂面高程±10201用水準(zhǔn)儀具測量二、人行道施工二〕主要施工方法1.測量放線：側(cè)石安裝完成后精確放出人行道的中線和外邊線，每隔5m左右測放水平樁，以限制方向和高程。2.基層的檢查及人行道穩(wěn)定層的施工。依據(jù)設(shè)計圖紙，人行道的穩(wěn)定層接受5%水泥穩(wěn)定碎石層厚度15cm該穩(wěn)定層的攤鋪方法可參見本章第三節(jié)水泥穩(wěn)定碎石層的施工水泥穩(wěn)定碎石層施工完成后去除穩(wěn)定基層的雜物測定密實度合格后鋪中砂層找平。3.人行道塊鋪砌。①在水泥穩(wěn)定碎石層上鋪3cm厚M10砂漿臥底層然后起先鋪砌人行道預(yù)制件先進展放線測量，放出縱橫坡及邊線，每5米進展縱橫掛線，然后3～5先鋪一塊作限制點，以后跟線在中間鋪砌鋪砌時應(yīng)輕輕平放用木錘或橡膠錘輕敲壓平鋪砌時假設(shè)發(fā)覺預(yù)制塊松動或凹凸不平常將預(yù)制塊取起重新整平夯實砂墊層然后再鋪回預(yù)制塊不許向②人行道塊鋪砌不勾縫鋪砌后養(yǎng)護三天方可通行鋪砌必需平整穩(wěn)定不得有翹動的現(xiàn)象人行道面層和其它構(gòu)筑物應(yīng)接順不得有積水現(xiàn)象人行道面的橫坡限制在1%。三〕質(zhì)量限制點1.轉(zhuǎn)彎處側(cè)石的順直度；3.人行輔道。4.預(yù)制塊人行道允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：工程允許偏差〔mm〕檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)壓實度路床≥90%1002用環(huán)刀法或灌砂法檢驗基層≥95%平整度5201用3m直尺量相鄰塊高差3201用尺量取最大值橫坡±0.3%201用水準(zhǔn)儀具測量縱縫直順10401拉20m小線量取最大橫縫直順10201沿路寬拉小線量取最大值井框和路面高差5每座1用尺量施工機械設(shè)備準(zhǔn)備序號機械設(shè)備名稱型號數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)實力用于部位備注1挖掘機PC-2002日本正常全線2瀝青攤鋪機ABG4251德國正常全線3汽吊QY251徐州正常全線4砼攪拌機JZ-7502海寧正常全線5電焊機30KW2上海正常全線6鋼筋切斷機GJ401上海正常全線7鋼筋調(diào)直機WB1531上海正常全線8人力翻斗車25XX正常全線9壓路機PC201徐州正常全線10振動機PZ-504XX正常全線11平地機7Y60D2XX正常全線12水準(zhǔn)儀2蘇州正常全線第八章 主要材料質(zhì)量限制一、主要材料的質(zhì)量和投入保證措施由于本標(biāo)段工程的材料投入量巨大因此必需投入大量人力進展材料的管理為了保證材料質(zhì)量及更有效地對主要材料進展管理，主要接受如下措施：1、在合同簽定的同時選擇質(zhì)量好信譽好的有關(guān)材料廠商并和之作好預(yù)定協(xié)議，承諾中標(biāo)后接受該材料廠商的材料。2、為保證施工過程中主要材料供應(yīng)剛好，接到中標(biāo)通知書后就和已作好預(yù)定協(xié)議的材料廠商簽訂供貨意向，確保在施工過程中主要材料都有充分供應(yīng)的保證。3、施工前，由材料部門會同技術(shù)局部進展主要材料的統(tǒng)計工作，并遵照施工進度準(zhǔn)備的支配確定各期的材料用量，以備材料部進展材料的準(zhǔn)備。4、材料部配備特地人員進展材料準(zhǔn)備、材料進場登記、材料支配、材料儲存、材料臺帳等各項工程的實施。5、材料部人員必需加強材料的質(zhì)量檢查工作，確保符合質(zhì)量要求，并和試驗部門聯(lián)系剛好送檢對不合格的產(chǎn)品堅決退貨并對供應(yīng)不合格產(chǎn)品的廠商進展經(jīng)濟上的懲處。6、在施工時，那么組織富有經(jīng)驗的材料管理人員對各種材料的選購 、儲存、發(fā)放及現(xiàn)場的堆放管理，以使材料工作得以有條不紊的進展。7、另外，施工中應(yīng)留意材料的奢侈狀況，對有用的余料必需加以充分利用，以降低材料本錢。第十章質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計和保證措施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計質(zhì)量是“產(chǎn)品、過程或效勞、滿意規(guī)定或潛在要求(或須要)的特征的總和，而工程質(zhì)量對業(yè)主方設(shè)計方施工方而言產(chǎn)品就是經(jīng)過幾方合作完成的建筑物。過程就是從無到有的施工建立效勞就是為業(yè)主著想多快好省地完成施工任務(wù)使業(yè)主滿意規(guī)定指工程質(zhì)量滿意國家所制定的驗收標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)而潛在要求是指在施工中盡量按業(yè)主的或設(shè)計的要求對工程作變更對施工方法作改良使工程到達業(yè)主最滿意的程度。本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：合格或以上標(biāo)準(zhǔn)。本工程的質(zhì)量執(zhí)行人為：工程經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人。其次節(jié)質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量體系主要要素限制一以ISO國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)作為我公司在本工程及相關(guān)質(zhì)量活動中的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證模式，確保各種質(zhì)量活動始終在受控狀態(tài)下進展。二〕通過建立健全各種管理制度來保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。為確保本工程的順當(dāng)進展在科學(xué)的管理之下細(xì)心組織施工充分表達“管理就是生產(chǎn)力這一企業(yè)管理中心內(nèi)容在本公司現(xiàn)有完善的管理制度下結(jié)合本工程的特點及業(yè)主的要求，擬在本工程推行如下管理制度：1、技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度：①公司總工室是公司生產(chǎn)技術(shù)的主管部門，總工程師是生產(chǎn)技術(shù)的干脆責(zé)任人。②工程部設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人。③公司總工程師負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計及重大的施工方案的會審以及最終審批工作，并干脆領(lǐng)導(dǎo)工程施工中新工藝、新技術(shù)的推廣和應(yīng)用。④工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計分項工程施工方案或?qū)ｍ椆に囋O(shè)計。⑤公司工程部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進展圖紙會審匯總圖紙會審中發(fā)覺的問題并報業(yè)主、設(shè)計，以求得解決。⑥施工中實行二級技術(shù)交底制第一級交底為公司工程部組織由公司總工程師對對工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)安員及其他施工管理人員的交底主要涉及施工組織設(shè)計中的主要內(nèi)容重點工序的施工方法簡潔出現(xiàn)的問題及其預(yù)防措施其次級交底為工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人對作業(yè)班組操作人員的交底涉及工藝要求操作要點質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底必需反復(fù)細(xì)致地進展不斷總結(jié)以到達工藝技術(shù)的不斷提高技術(shù)交底必需保持保存詳細(xì)的技術(shù)交底記錄。2、工程中間檢測、驗收制度：①隱藏工程實行三級驗收制度班組自檢→工程部質(zhì)安員檢驗驗收合格前方可報工程部檢驗。②嚴(yán)格按設(shè)計文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求進展驗收檢測未經(jīng)驗收檢測合格的工序不得放行。③接受新工藝新技術(shù)的工序檢驗必需經(jīng)總工程師檢測合格前方可報工程部檢驗和驗收。④經(jīng)檢驗和驗收合格的工序記錄需標(biāo)識“合格。經(jīng)檢驗和驗收不合格的工序在工序發(fā)生地掛牌標(biāo)識“不合格，并接受返工或返修措施，直至驗收合格才能進入下道工序。3、定期進展質(zhì)量改良工作總結(jié)制度：①每月對本工程的施工質(zhì)量進展一次全面測量及評估運用統(tǒng)計技術(shù)對質(zhì)量狀況進行科學(xué)的統(tǒng)計分析，找出主要沖突。②找出主要質(zhì)量問題及常常出現(xiàn)的質(zhì)量通病后由有關(guān)部門慎重分析探究找出解決質(zhì)量通病的方法，接受訂正和預(yù)防措施。③原材料選購 之前要對分供方進展評價從中選擇生產(chǎn)管理好質(zhì)量牢靠的廠家作為選購 對象，建立供貨關(guān)系，并作好記錄。以確保所選購 的材料具有穩(wěn)定牢靠的質(zhì)量。④工程施工中的每道工序每個部位分項分部工程及單位工程的標(biāo)識用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來載明。⑤施工過程中的質(zhì)量管理嚴(yán)格按公司的質(zhì)量體系程序文件進展并依據(jù)本標(biāo)段的施工技術(shù)要求，補充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，確保工程到達質(zhì)量合格或以上標(biāo)準(zhǔn)。⑥建立以總經(jīng)理為組長總工程師為副組長工程部各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人為成員的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組主持和組織工程創(chuàng)優(yōu)活動實行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察實行各單項工程由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量負(fù)責(zé)制使創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和施工詳細(xì)工作中，做到層層包保。⑦推行全面質(zhì)量管理提高職工的質(zhì)量意識用全體員工的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求細(xì)心組織施工。⑧慎重執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖紙審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量“三檢制、隱藏工程檢查簽證制平安質(zhì)量檢查評比獎懲制驗工計價質(zhì)量簽證制分項工程質(zhì)量評比制質(zhì)量事〔隱患報告處理制等行之有效的管理制度貫穿于施工全過程使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。⑨開展技術(shù)攻關(guān)，解決質(zhì)量管理中的難點。對本工程關(guān)鍵部位成立QC小組和技術(shù)攻關(guān)小組，解決技術(shù)難關(guān)，確保施工一次成優(yōu)。第三節(jié)質(zhì)量保證措施一、總體質(zhì)量保證措施為確保施工現(xiàn)場的各種原材料和施工過程的質(zhì)量，我公司擬接受以下措施：1.擬找有資質(zhì)的檢測單位對本工程全部需檢測的原材料、試件等進展檢測。2.對全部原材料的出廠合格證和說明書進展檢查，并登記記錄。3.對有合格證的原材料進展抽檢，抽檢合格者才能運用。經(jīng)抽檢不合格的原材料，書面通知物資部門做好標(biāo)記，隔離存放，防止誤用，剛好退貨。4.支配專人負(fù)責(zé)瀝青混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢測每次進展瀝青攤鋪施工前要進行以下工程的檢查，并做好記錄。①檢查瀝青混凝土協(xié)作單檢查原材〔瀝青砂石等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求如有變更要剛好調(diào)整瀝青混凝土協(xié)作比或者制止拌制。②檢查原材料數(shù)量〔含外加劑、摻和料數(shù)量，每班抽查不少于5次。③記錄瀝青混凝土的攪拌速度攪拌時間及拌和溫度檢驗瀝青混凝土抵達現(xiàn)場時的外表溫度嚴(yán)格限制好溫度確保質(zhì)量在瀝青混凝土施工中一般改性瀝青的各種施工溫度比平凡瀝青混凝土的施工溫度要高約20℃5.指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場瀝青混凝土的檢測工作。6.本工程全部材料試驗和檢驗必需按國家和部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定實施，做好本工程的材料試驗和檢驗。8.施工所運用的各種計量檢測儀器設(shè)備定期進展檢查和鑒定確保計量檢測器具的精度和精確性，嚴(yán)格計量施工。9.對各種材料器材設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進展檢查拒絕不符合要求的材料器材設(shè)備用于工程。10.加強工程試驗，建立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工協(xié)作比，經(jīng)工程部批準(zhǔn)后執(zhí)行。二、主要分項工程質(zhì)量保證措施一〕路基土方工程1、幸免在雨天進展路基土方的開挖和回填施工。2、接受符合回填要求的土質(zhì)進展回填，如施工遇到雨季，那么需考慮接受其他材料替代回填土方。3、保證回填土方有適當(dāng)