叉車推拉器操作原理使用范圍、優(yōu)缺點及安全注意事項

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔叉車推拉器操作原理，使用范圍、優(yōu)缺點及安全注意事項推拉器是一個用于搬運置于滑板上的貨物，實現(xiàn)高效率低維護的搬運及堆垛作業(yè)的工具。叉車推拉器使用操作原理：操作原理：如上圖片，單元類貨物被放置于滑托板（一種具有高強度抗拉抗撕裂的紙質或塑料滑托板）上，安裝在叉車上的推拉器利用其壓緊機構將滑板壓緊，連桿機構縮回將壓緊的載有貨物的滑板拉至托板上，從而實現(xiàn)貨物的叉取。到達指定地點后，載有貨物的托板隨貨叉架降至一定高度；連桿機構張開，與壓緊機構連在一起的檔板將貨物推離托的同時，叉車向后行駛，從而實現(xiàn)貨物”被推出”的功能。推拉器優(yōu)點：1.推拉器整體結構視野寬闊，靈巧、易于操作。2.對貨物進行無托盤的裝卸作業(yè)，使用低成本的滑托板，解決托盤存放空間。3.合金叉板經(jīng)久耐用，平滑順暢，可避免操作過程中滑板接觸部位貨物損傷。4.利用高度簡易的液壓元件，配置合理，使液壓得到良好的保護，壽命長。5.整體材質，均采用高強度合金材料。6叉車對木托板作業(yè)時，只需把拉板合攏，可直接使用。無需拆卸推拉器叉車推拉器的缺點叉車推拉器的缺點是容易把墊紙拉壞，所以在選擇墊紙或者塑料滑托板材質上需一種具有高強度抗拉抗撕裂的紙質或塑料滑托板叉車推拉器使用范圍：適合于如下典型的工況袋裝貨物（如水泥、谷物、化肥、塑料粒子、飼料、石油化工、噸袋等)箱裝貨物（如紙箱、食品、電子電器、五金、家具、煙酒、飲料礦泉水、紡織等)玻璃瓶裝貨物（如啤酒、飲料、罐頭等）叉車推拉器畢竟屬于叉車屬具，屬于機械產(chǎn)品，所以有必要強調一下使用安全注意事項。

各種叉車屬具多由短的活塞式液壓缸、高壓膠管、膠管卷繞器、快接頭、圓形密封圈、屬具專用件等組成。當然叉車推拉器也不里外。這些零部件可參照一般液壓件進行清潔、維護。再屬具使用中除應注意管路系統(tǒng)的滲油、破裂等異?，F(xiàn)象外，特別是屬具的容許載荷、起升高度、貨物的尺寸和屬具的適用范圍、運行時的寬度，均應嚴格地按叉車推拉器的性能參數(shù)表執(zhí)行，既不能超載，又不能偏載。對于偏載作業(yè)，中小噸位帶屬具的叉車，短時偏載范圍應在+-150mm以內。

在叉車推拉器的使用中，配對的兩貨叉叉厚、叉長應大致相等。叉車推拉器裝上叉架后，其上水平面應保持再同一平面。必須嚴格遵守操作規(guī)程，不允許超載或長距離搬運貨物；再搬運超長或重心位置不能確定的物件時，要有專人指揮，并格外小心。用叉車推拉器叉貨時，叉距應適合載荷的寬度，貨叉盡可能深地插入載荷下面，用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，防止載荷后滑，放下載荷時，可使門架少量前傾以便安全放下貨物和抽出貨叉。作業(yè)時，叉車推拉器應盡量低速形式，以距地面30~40mm為宜，門架應適當后傾，行駛中不得任意提升或降低貨叉，不得在坡道上轉彎及橫跨坡度行駛，不允許用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；不準用貨叉直接鏟運危險物品和易燃品等；不準用單貨叉作業(yè)或慣性力叉貨；更不得用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物。和傳統(tǒng)意義上使用叉車貨叉叉取貨物托盤進行搬運和堆垛相比，專用的叉車推拉器應用能夠大大提高叉車的使用效率，降低運營成本。專用的叉車推拉器可實現(xiàn)對貨物的夾抱、旋轉(順/逆時針)、側移、推/拉、翻轉(向前/向后)、分開/靠攏(調整貨叉間距)、伸縮等功能，這是普通叉車貨叉所無法完成的動作。所以，叉車推拉器日常維護保養(yǎng)工作也是需要多檢查，多維護。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔叉車維護保養(yǎng)工作規(guī)程1目的為了使叉車處于良好的工作狀態(tài)，發(fā)揮叉車潛在能力，延長使用壽命，提高工作效率，特制定本規(guī)程。2范圍本規(guī)程適用于浙江雁蕩包裝有限公司所有叉車的使用和保養(yǎng)。3職責3.1倉庫和生產(chǎn)部門負責叉車的日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)。3.2設備部負責聯(lián)系廠家對叉車進行二級保養(yǎng)。4作業(yè)步驟4.1日常維護措施分為：4.1.1日常維護，每班工作后。4.1.2一級技術保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。4.1.3二級技術保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。4.2日常維護4.2.1清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。4.2.2檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。4.2.3檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。4.2.4檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。4.3一級技術保養(yǎng)按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。4.3.1檢查氣缸壓力或真空度。4.3.2檢查與調整氣門間隙。4.3.3檢查節(jié)溫器工作是否正常。4.3.4檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。4.3.5檢查變速器的換檔工作是否正常。4.3.6檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。4.3.7更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。4.3.8檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。4.3.9檢查風扇皮帶松緊程度。4.3.10檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。4.3.11由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。a不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。b傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。c路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。d貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。4.3.12檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。4.4二級技術保養(yǎng)除按一級技術保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：4.4.1清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。4.4.2清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。4.4.3檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節(jié)十字軸方向。4.4.4檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。4.4.5拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。4.4.6清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。4.4.7清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。4.4.8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。4.4.9拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。4.4.10檢查轉向節(jié)有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。4.4.11拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。4.4.12檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。4.4.13檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。4.4.14清洗水箱及油散熱器。4.4.15檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。4.4.16拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。4.4.17檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。4.5全車潤滑新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：4.5.1潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。4.5.2用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。5注意事項5.1為了保持叉車的穩(wěn)定性，這是安全操作運行叉車所必需的，同一輪軸上的兩只輪胎必須用同一制造商同型號的輪胎并同時更換。5.2用起升裝置把叉車抬高，直到被更換輪胎完全離開地面為止;另外，當其他輪胎正進行更換時，應放置一物在停留于地面的車輪下，防止叉車滑動