化工廠生產(chǎn)車間7S活動檢查標準化工廠生產(chǎn)現(xiàn)場檢查內容

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔化工廠生產(chǎn)車間7S活動檢查標準檢查要素檢查標準內容整理1、工作臺上沒有無用或暫無用的物品，文件夾應有清楚的標識；2、生產(chǎn)線上或各設備上無多余物品擺放；3、崗位所取樣品應放置在樣品區(qū)內，且有明確的標識；4、不同類型和用途的原輔材料應分開管理；5、各類設備柜頂上不能放置其它東西；6、通道路必須保持時刻通暢，無障礙物。整頓1、推車等運輸工具應明確標識責任人，且放置在指定場所；2、原輔材料、樣品、成品應整齊放置在指定場所，且標識面統(tǒng)一向外方向；3、取樣瓶、空物料箱應整齊放置，且即時回收；4、各區(qū)域標識線、通道線應清楚，能起到定位和通道的作用；5、各種柜、架、產(chǎn)品物料的放置處應有明確標識；6、產(chǎn)品、原材料、輔助材料等的堆放不能超出規(guī)定高度；7、工作區(qū)域的7S責任人劃分清楚，無不明責任的區(qū)域；8、各類設備責任人明確標識，責任區(qū)域劃分清楚。清掃1、機器設備、工具、檢具應無灰塵和臟污；2、玻璃門窗、墻壁、辦公設施等應無灰塵和污跡；3、地面應無灰塵、積水、油污、碎屑、紙屑等雜物；4、重點清掃區(qū)域，如地面通道、墻角、底板、設備下應無灰塵和雜物等；5、每班定期對設備進行巡查和清掃；6、工作時產(chǎn)生的廢料必須及時處理。清潔1、工作臺、工具柜/架、滅火器/消防器等應無灰塵和油污；2、工具、檢具應采取防塵、防銹措施的放置；3、原材料、半成品、成品按規(guī)定包裝，保持清潔；4、原材料、半成品、成品存儲時保持清潔；5、生產(chǎn)設備設施等保持清潔。素養(yǎng)1、必須在規(guī)定場所內吸煙；2、工作時能自覺按照7S要求執(zhí)行；3、必須服從上級領導的管理安排；4、不得隨地吐痰、亂拋垃圾，進入洗手間完畢后應有沖水的良好習慣；5、團結同事，不得于同事發(fā)生吵架、打架事件；6、員工應配合7S小組的檢查工作，尊重7S檢查人員，態(tài)度積極主動；7、嚴格按照作業(yè)指導書操作，各類質量記錄按時如實填。安全1、對危險部位、危險品應有明顯的標識并明確管理責任人；2、各安全出口的前面不能有物品堆積，嚴禁物品伸入或占用通道；3、滅火器標識清楚，并在指定位置正確放置及處于可使用狀態(tài)；4、消火栓的前面或下面不能有物品放置，保證無障礙物；5、所有易燃、易爆品明確責任人，現(xiàn)場堆放不能超過當班的用量；6、所有消防設施設備應處于正常運作狀態(tài)并作日常維護巡查記錄；7、水/電/氣、空調、機器等設施設備的開關及使用應指定負責人或制訂相關規(guī)定；8、電源、線路、開關、插座應無異?，F(xiàn)象出現(xiàn)；9、嚴禁違章操作(員工應按設備安全操作規(guī)程和正確穿戴勞動防護用品)；10、原輔材料、?；?、油桶、油類有明確的擺放區(qū)域、應有隔離防污措施、遠離火源；11、杜絕火種遺留(未經(jīng)相關領導核準，擅自動用火源)；12、員工必須知道火災等事故時的疏散路徑。節(jié)約1、嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，提高產(chǎn)品轉化率；2、對生產(chǎn)設備、空間的利用要合理；3、離開時應及時關閉燈、風扇、空調、電腦、電源開關等；4、合理地對有效物品進行多次利用；5、水龍頭、電燈、排氣扇、機器等設備不使用時應及時關閉。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔文件編號：E0F/HYLHD-10-2012版本號/修改次數(shù)：A/0現(xiàn)場安全管理制度1目的為了規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質，提高經(jīng)濟效益，達到優(yōu)質、高效、低耗的目的，因此在公司生產(chǎn)車間執(zhí)行現(xiàn)場安全管理制度。2適用范圍本制度適用本公司各部門及車間。3引用標準中華人民共和國安全生產(chǎn)法4內容及要求4.1質量管理4.1.1各車間應嚴格執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程和各崗位職責。4.1.2認真執(zhí)行“三檢”制度(首檢、自檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時應做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。4.1.3車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉序。4.1.4嚴格劃分“三區(qū)”（合格區(qū)，待驗區(qū)，不合格區(qū)）隔離，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。4.2工藝管理4.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程；對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，車間技術科不定期檢查抽查工藝執(zhí)行情況。4.2.2嚴格貫徹執(zhí)行產(chǎn)品工藝單，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行。對原材料、半成品、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。4.2.3嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)技術確認，后方可于生產(chǎn)。4.2.4新制作的工裝應進行檢查試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。4.2.5合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。4.3定置管理4.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具，努力做好5S管理。4.3.2及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。4.3.3安全通道內不得擺放任何物品，消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生。4.4設備管理4.4.1車間設備指定專人管理4.4.2嚴格執(zhí)行本公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度；定期對設備進行點檢。4.4.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。4.4.4設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。4.4.5堅持做好日常管理，做到“三好”“四會”“五項紀律”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。4.4.6設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。4.4.7設備應保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠。4.5工具管理4.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。4.5.2各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。4.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用，定期對量具進行校正。4.5.4車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。4.6能源管理積極履行節(jié)能職責，認真考核；開展能源消耗統(tǒng)計核算工作；隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行；未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。4.6.1嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。4.6.2貫徹“安全第一、預防為主”，按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。4.6.3特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗，學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。4.6.4生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。4.6.5非本工種人員或非本機人員不準操作設備，重點設備（如發(fā)電機），要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。5.相關表格5.1日常檢查通知單；日常檢查通知單編號：JC-姓名班組檢查員日期違規(guī)原因甲類□工傷情況：○輕度○中度○重度□違規(guī)操作、違章指揮□故意浪費□未及時進行安全教育□不服從指揮乙類□遲到、早退□車間內吸煙□有焊條頭、焊絲頭□未佩戴防護用品□水、電、氣未關□圖紙缺損□安全隱患未整改