灌注樁施工技術(shù)交底

灌注樁施工技術(shù)交底一、護(hù)筒設(shè)置護(hù)筒采納鋼護(hù)筒，其內(nèi)徑比樁徑大20-40cm，護(hù)筒中心軸線位于樁位中心，并嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直度，埋設(shè)護(hù)筒的方法如下：先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大0.5-1m的圓坑，將底部整平夯實(shí)，然后安放護(hù)筒，在護(hù)筒四周對稱，勻稱地回填最佳含水理的粘土，并分層夯實(shí)，護(hù)筒頂端要高出地面不小于0.3m，高出常水位2m，護(hù)筒高度不小于2m留意事項：1.護(hù)筒應(yīng)堅實(shí)不漏水，埋設(shè)應(yīng)保證不坍塌，不使地表水進(jìn)入鉆孔，保持鉆孔內(nèi)泥漿表面高程。2.護(hù)筒的埋設(shè)深度應(yīng)不小于1.5m，頂高應(yīng)比地面至少高出303.護(hù)筒中心垂直線應(yīng)與樁中心線重合，平面誤差不得超過5cm，鉆頭的中心應(yīng)與樁中心重合平在偏差不得大于二、泥漿制備依據(jù)地質(zhì)狀況，選用塑性指數(shù)大于25，小于0.005mm的顆粒含量大于50%的粘土制漿，對于地質(zhì)不好的較深樁用膨潤土造漿，以提高泥漿性能指標(biāo)。防止坍孔，泥漿比重不大于1：2，施工中常常檢測泥漿的各項指標(biāo)。并隨時留意地質(zhì)改變，剛好調(diào)整，保證泥漿的各項指標(biāo)符合規(guī)范要求，三、鉆孔作業(yè)1.依據(jù)定位測量的精確位置安設(shè)鉆機(jī)，鉆機(jī)安設(shè)要平安穩(wěn)固。2.鉆機(jī)就位后，啟動泥漿泵和鉆機(jī)起先鉆進(jìn)，初鉆時應(yīng)先啟動泥漿泵和和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸進(jìn)鉆管中肯定數(shù)量后，方可起先鉆進(jìn)。3.起先鉆進(jìn)時，進(jìn)尺要適當(dāng)限制，在護(hù)筒刃腳外應(yīng)慢速鉆進(jìn)，使刃腳有堅實(shí)的泥皮護(hù)壁，鉆至刃腳下1m后，可按土質(zhì)尾部狀況以正常速度鉆進(jìn)，如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)覺漏漿時可提起鉆錐，向孔內(nèi)倒入粘土，再放入鉆錐倒轉(zhuǎn)，使泥漿堵入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿，接著鉆進(jìn)。4.在砂土或軟土層鉆進(jìn)時，要低檔慢速，大泵量，稠泥漿鉆進(jìn)，防止坍孔。5.在輕亞粘土，亞粘土夾少量卵砂石層中鉆進(jìn)時，因土層硬，會引起鉆錐子跳動，鉆桿搖擺加大和鉆錐偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)超負(fù)荷損壞，宜采納低檔慢速。優(yōu)質(zhì)泥漿，大泵量鉆進(jìn)。6.開鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的滿山紅泥漿，鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗，漏失，應(yīng)予補(bǔ)充，按時檢查泥漿指標(biāo)，遇土層改變應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。7.鉆孔過程中應(yīng)做好鉆孔記錄，對各土層資料與設(shè)計資料進(jìn)行對比，若發(fā)覺實(shí)際地質(zhì)狀況與設(shè)計不符合時，應(yīng)剛好報告監(jiān)理工程師，探討是否須要實(shí)行相應(yīng)措施。8.鉆進(jìn)中，有檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋制作成鋼筋籠，其外徑等于設(shè)計孔徑長度為孔徑的4-6倍，每鉆進(jìn)5-8m，接管及通過易縮孔土層時都必需檢孔。鉆孔作業(yè)的留意事項：1.鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，常常對鉆孔泥漿進(jìn)行試驗，不符合要求剛好改正，常常留意土層改變，在土層改變處均應(yīng)拾取渣樣，判明土層并記入記錄中，以便對地持圖核對。2.升降鉆錐時須不穩(wěn)，鉆錐提出井口時要防止碰撞護(hù)筒，孔壁，掛鉤和護(hù)筒底部，拆裝鉆桿力求快速。3.因故停鉆時，孔口應(yīng)加蓋，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。4.樁的鉆孔和開挖，在中心距離5m以內(nèi)的任何樁在砼澆注24小時以內(nèi)不得施工，在鉆孔時，為防止影響鄰孔無灌注砼的質(zhì)量，施工時可采納跳打法施工。5.在整個鉆孔過程中，派專人做好具體記錄，并派1-2人檢查，和補(bǔ)充泥漿，同時限制孔內(nèi)小頭。四、制作安裝鋼筋骨架1.鋼筋骨架采納現(xiàn)場加工，鋼筋在鋼筋加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場，骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋原村，焊接試件經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行鋼筋加工，必需在加工好一個鋼筋籠子以后鉆機(jī)才可以開鉆，鋼筋綁扎時，用卡板成型法，限制鋼筋籠直徑和主筋間距，依據(jù)鋼筋骨架設(shè)計長度的不同，采納分節(jié)制作和安裝，鋼筋骨架四周外側(cè)，事先設(shè)置愛護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向為2m，橫向圓周不得少于4處鋼骨架安裝采納QY25汽車起重機(jī)，起吊采納兩點(diǎn)吊法，防止鋼筋籠變型，在起吊后如發(fā)覺有彎曲要整直，當(dāng)進(jìn)入孔口后，漿其扶正，漸漸下降，嚴(yán)禁搖擺碰撞孔壁，直至下到設(shè)計標(biāo)高，同時要保證鋼筋骨架中心位置要符合設(shè)計要求，骨架頂端工支撐和架固。支撐系統(tǒng)要對準(zhǔn)中線，防止?jié)沧㈨艜r鋼筋骨架上浮傾斜和移動，如無占要可采納鉆機(jī)鉆架灌注塔架、鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為主筋間距10mm，箍筋間距為20mm骨架外徑10mm，骨架傾斜度0.5mm，骨架愛護(hù)層厚度為20五、灌注砼灌注砼，砼由斗車運(yùn)至井口干脆倒到料斗里，首批砼，采納儲料灌注，灌注樁采納導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管為銅管，直徑20-35cm視樁徑大小而項在灌注砼前，要對導(dǎo)管進(jìn)行水密承壓和接抗拉試驗，合格后，分段拼接，用吊車入孔內(nèi)拼成整體，導(dǎo)管入孔時絲扣接頭，接長下放，當(dāng)導(dǎo)管底部離澆搗處30-50cm，停止接管，然后安裝漏斗，打算灌注砼，灌注砼時，隨時用側(cè)繩檢查砼面、高度、和導(dǎo)管埋至深度，嚴(yán)格限制導(dǎo)管埋深，防止導(dǎo)管提漏或埋管過深拔不出而出現(xiàn)斷樁，導(dǎo)長管埋深要考慮砼表面的浮渣厚度，事先用鋼管取樣盒檢測其厚度，導(dǎo)管埋入砼的深度一般限制在2-6m在灌注砼過程中要做好具體記錄，導(dǎo)管提升奕勤提緩提，保持位置居中，軸線垂直逐步提升，當(dāng)砼灌至護(hù)筒端時，排出含有泥漿雜質(zhì)的砼，溢出簇新的砼時，停止灌制，拔出導(dǎo)管，拆下的導(dǎo)管馬上沖洗干凈，移至下一樁位埋設(shè)。留意事項： 1、砼拌合物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時，應(yīng)檢查其勻稱性和塌落度等，不符合要求不得運(yùn)用。 2、首批砼下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注。 3、在灌注過程中，應(yīng)留意保持孔內(nèi)水頭， 4、在灌注過程中，應(yīng)常常測探井內(nèi)砼土面的位置剛好調(diào)整導(dǎo)管埋深。 5、為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注砼頂