鐵尾砂綜合利用現(xiàn)狀

鐵尾砂綜合利用現(xiàn)狀〔工業(yè)廢物處〕，本著減量化、資源化、無害化的原則對尾礦砂進(jìn)展利用過程中的環(huán)境影響，主要是：1、大氣環(huán)境影響〔大風(fēng)枯燥天氣的揚(yáng)塵污染〕；2、地表水環(huán)境影響〔尾礦砂進(jìn)入地表水體，懸浮物和尾礦中污染物使水質(zhì)變差〕；3、聲環(huán)境影響〔尾礦砂回采中機(jī)械車輛操作噪聲對聲環(huán)境敏感目標(biāo)的影響〕；4、生態(tài)環(huán)境影響〔尾礦庫回采過程消滅爆管，尾砂大量下泄，壓覆地表植被、農(nóng)作物〕；以上影響主要反響出尾礦砂回采過程造成尾礦庫潰壩引發(fā)境造成較大影響。對尾礦砂治理主要有以下幾點：1、選用優(yōu)質(zhì)管材、防止尾礦砂輸送管裂開；2、設(shè)立備用輸送管道；3、加強(qiáng)監(jiān)控、巡查；4、對尾礦砂綜合利用，在對尾礦砂進(jìn)展污染物含量鑒定后可作為其他行業(yè)的原材料，填充料〔制磚、路基填充〕。5、對尾礦砂壓覆區(qū)域進(jìn)展覆土，種植植被，恢復(fù)生態(tài)。一、鐵尾砂資源狀況特點我國鐵尾礦資源狀況的特點主要包括如下幾點:1、鐵尾礦的產(chǎn)量大而利用率低。目前，我國的尾礦綜合利用率只有7%。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國堆存的鐵尾礦量高達(dá)十幾億30.0%。2、鐵尾礦的類型特點。鐵尾礦依據(jù)伴生元素的含量分為兩種類型：高硅型、高鋁型、高鈣鎂型和低鈣鎂鋁硅型(簡稱低硅型)。劃分依據(jù)是其存在的主要元素，并有利于選擇不同的利用博鐵尾礦，此類鐵尾礦特點是礦物成分簡單，伴生元素多。3、鐵尾礦的分布特點。我國鐵尾礦排放量積存分布不均，按企業(yè)全部制分，國有重點礦山最高，地方國有次之，鄉(xiāng)鎮(zhèn)民辦距離城市近的礦山尾礦堆存量小，偏遠(yuǎn)地區(qū)礦山尾礦堆存量大。4各礦山的尾礦化學(xué)成分略有差異，13%-22%，S，Cu，T稀土等元素很少，甚至為微量。80%-90%沒有回收利用S，Cu，Ti02，V20，等有價元素和Au，Ag，個Ca、稀土等元素的價值。5、尾礦的粒度特點。我國鐵礦資源嵌布粒度細(xì)，一般須經(jīng)二段磨礦、選礦，因此，除預(yù)選拋出局部粗粒尾礦外，大局部選礦排出和堆存的尾礦粒度較細(xì)。尾礦粒度一般在-0.074mm的占-0.074mm30%。二、鐵尾礦堆存的危害尾礦積存引發(fā)重大的環(huán)境污染問題。主要表現(xiàn)在:污染土壤尾礦長期露天堆放，致使其中的有害成衡。尾礦中的有關(guān)成分以及殘留的選礦藥劑對生態(tài)環(huán)境的影響劑、外表活性劑等有毒有害藥劑，在尾礦長期堆存時會受空氣、水分、陽光作用和自身相互作用，產(chǎn)生有害氣體或酸性水，加劇任務(wù)，也是我國礦山與環(huán)保部門面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。三、鐵尾砂的綜合利用現(xiàn)狀鐵尾礦進(jìn)展簡潔的物理加工處理后直接利用，即未經(jīng)過再選的尾礦直接利用，如利用尾礦筑路、制備建筑材料、作為采空區(qū)填料、作為硅鋁質(zhì)、硅鈣質(zhì)、鈣鎂質(zhì)等重要非金屬礦用于生產(chǎn)高制品。1、鐵尾礦再選和回收利用鐵尾礦中的有價元素目前，國內(nèi)外在鐵尾礦再選與有價元素的綜合回收方面的爭論成就比較突出。美國、前蘇聯(lián)等國家在鐵選廠的尾礦2080是90年月以來，我國一些礦山企業(yè)從提高經(jīng)濟(jì)效益考慮，間續(xù)建成了一些鐵尾礦回收選廠，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。陳祿政等承受連續(xù)離心分別技術(shù)回收細(xì)鐵尾礦中鐵，鐵品位62.3265.02%。沈立義承受磁化焙燒工藝，焙燒溫度800℃，焙燒時間15min，摻碳量7%，從大紅400萬t/a選礦廠鐵尾礦獲得品位64.71%的鐵精礦，全鐵回收率86.85%，劉俊等以自行研制的LC1玻璃作脈石礦物抑制劑，承受銅硫混浮-銅硫混合精礦再磨-銅硫分別原則流程對某鐵礦磁選尾礦進(jìn)展了試驗室爭論，獲得了銅精礦品位22.13%，銅回收率81.88%，硫精礦品位31.69%，硫回收率76.34，從鐵尾礦中濾取了Ce、Y和Nb等稀有金屬，同時燒結(jié)合成了Fe3Si-Ti(C，N)復(fù)合多相材料。2、利用鐵尾礦作為采空區(qū)的充填材料充填采空區(qū)是目前直接利用鐵尾砂的最有效的途徑之一。鐵尾砂是一種較好的充填料，可就地取材、廢物利用，而且還能免除采集、裂開、運輸?shù)壬a(chǎn)充填料的費用，該方法可以對大量尾礦進(jìn)展處理。一般狀況下，用鐵尾礦做充填料，費用較低，僅為碎石水泥充填費用的1/4~1/10。尾礦直接填充采空區(qū)，充當(dāng)井下填料，主要用做膠結(jié)充填料中的骨料，這在一些貴金屬和有色金屬礦山已有成功實例。但是，目前通常承受的膏體膠結(jié)充填方法承受尾砂充填采空區(qū)的型的充填模式和充填工藝的爭論迫在眉睫。3、利用尾礦庫復(fù)墾植被在國外，很多國家都格外重視對尾礦庫的復(fù)墾工作，礦80%。我國礦山的土地復(fù)墾工作起步于2060809019881190馬鋼姑山鐵尾礦庫和排土場開展了揚(yáng)塵抑制及植被復(fù)墾的技術(shù)爭論，對尾礦庫復(fù)墾的技術(shù)條件以及揚(yáng)塵抑制有關(guān)資料進(jìn)展了收集，并在尾礦庫壩坡和排土場進(jìn)展了植被試驗。4、鐵尾礦用作建筑材料鐵尾礦在建筑材料方面的應(yīng)用主要表現(xiàn)在:用于水泥生產(chǎn)。利用鐵尾礦中硅含量高的特點，鐵尾礦可代替局部粘土用作硅質(zhì)校正料，利用鐵尾礦中鐵含量高的特點，可代替鐵粉用作鐵質(zhì)校正料。以尾礦為主要原料研制水泥及其制品成為一種進(jìn)展方向。國內(nèi)在這些方面做了很多嘗試，施正倫等將尾礦作水泥礦化劑和鐵質(zhì)原料，尾礦按質(zhì)量比5%的摻量配置水泥生料，熟料可在1300℃燒成，100-150℃，從而節(jié)約了熟料燒成煤耗，縮短了煅燒時間，提高了熟料產(chǎn)量；施正倫等還用爭論了尾礦代粘土在干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用，試驗了1%、2%、3%、5%四個摻量，試驗結(jié)果說明熟料平均日產(chǎn)量提高10.07%，熟料標(biāo)煤耗降低8.29%；孫貴信等用鐵礦尾礦配料5.8%，鐵礦尾礦熟料比硅石熟料28d抗壓強(qiáng)度增加了5.8MPa建2500t/d型干法水泥熟料線上使用鐵尾礦作為硅質(zhì)原52.55尾礦除用于燒制水泥熟料外，還可直接用作水泥混合材。倪明江等選取6種金屬尾礦進(jìn)展水泥混合材活性試驗爭論，結(jié)果說明，尾礦摻量小于30%時，水泥強(qiáng)度滿足32.5等級水泥強(qiáng)度要求。許小榮等將銅尾礦作為水泥混合材。10%以用于水泥20%以下，鐵尾礦消耗量均不大。提高其膠凝活性而使其用量增加將成為擴(kuò)大尾礦消耗量的重要途徑。用作混凝土原料。近些年來，將鐵尾砂作為細(xì)骨料應(yīng)用于混凝土制備中，可以大量消耗鐵尾礦，同時緩解河砂緊缺狀況。但是鐵尾礦代替河砂應(yīng)用于混凝土主要問題在于:鐵尾礦粒度細(xì)，細(xì)度模數(shù)偏小，同時鐵尾礦表觀密度相對河砂較大。因此將鐵尾礦應(yīng)用于混凝土需分級處理，或者與河砂混用。下立波等利用尾礦特細(xì)沙制備高性能混凝土。孫書武等將尾礦砂代替局部河砂，成功應(yīng)用于商品混凝土。尾礦用于制備墻體材料。長期以來，墻體材料一在利用鐵尾礦研制生產(chǎn)墻體材料方面也做了大量工作，其研究較多的是蒸養(yǎng)磚、燒結(jié)磚、免燒免蒸磚、加氣混凝土等。這些產(chǎn)品大多可以消耗大量尾礦，并具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。武漢理工大學(xué)陳吉春等人以武鋼程潮鐵礦的低硅鐵尾礦為主要硅質(zhì)原料，經(jīng)過合理的配方爭論，已經(jīng)成功地試制出低硅鐵尾礦加氣混凝土。鞍鋼礦渣廠利用大孤山選礦廠尾礦配入水泥、石灰等原料，制成加氣混凝土，其產(chǎn)品重量輕、保溫性能好，并已應(yīng)用于工業(yè)及民用建筑。牛福生等人以唐山鐵尾礦為主要材料，通過接加適量的水泥、粉煤灰、粗骨料和肯定的外加劑，常常溫常壓養(yǎng)護(hù)28d后，抗壓強(qiáng)度可到達(dá)28.30MPa5.63MPa。黃世偉等人以梅山鐵尾礦為原料，制出性能良好的鐵尾礦免燒免蒸磚，其抗壓強(qiáng)度達(dá)24.89MPa。張錦瑞等人利用唐山地區(qū)高硅鐵尾礦為原料，添加局部校正材料，經(jīng)配料、坯料制備、振動成型后蒸壓養(yǎng)護(hù)11h，24h28MPa尾礦用于制備裝飾建筑制品。鐵尾礦用作裝飾材料，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，并能生產(chǎn)出高附加值的產(chǎn)品，對其進(jìn)一步開發(fā)利用有很強(qiáng)的促進(jìn)作用。利用鐵尾礦制備微晶玻璃，國內(nèi)外進(jìn)展了較多的爭論。中國地質(zhì)科學(xué)院尾礦利用中心，利用馬鞍山礦山究院回收鐵以后的梅山鐵礦選礦廠的細(xì)粒鐵尾礦，在試驗室研制成