人行天橋主梁鋼結(jié)構(gòu)制造工藝

人行天橋主梁鋼結(jié)構(gòu)制造工藝PAGEPAGE12第12頁共24頁人行天橋主梁鋼結(jié)構(gòu)制造工藝編制：審核：批準：街安徽鴻路鋼結(jié)趕構(gòu)（集團）股屆份有限公司中心實驗室

1、工程概況奔淮南市陳洞路繼與朝陽路交口徑周圍學(xué)校、單憲位密集，交通狀隱患一直存在苦，傷亡事故頻賣發(fā)。雖然市交茂通部門加來大為螞了此處的出行舟管理，安排售披貨員定點疏通躬車流、人流，標但高峰時期，飄交通堵塞依然唱嚴重。學(xué)生、辦購物人群、公托交車、出租車紋等相互交雜在暮一起，使此路垮段交通經(jīng)常癱疫瘓。州為保障機動車桌輛暢通，增加更行人過街安全瘦性，改善該路濟段的交通條件搞，需要在陳洞而路算與朝陽路交口駕設(shè)置人行天橋盲。方本方案是為人填行天橋主梁分狹段制部造（工廠）而喉編制。襪2斜、工程特點、炭難點分析鹽2.1顆些工程特點貓根據(jù)兩路交口澤形式，天橋主繼梁采用八角形激結(jié)構(gòu)，過街部湊分為直線形，股其它部分采用聞圓弧形式連接宜。天橋主梁高鼓度籮為陽0.7m矮m獎，在工廠分段印加工預(yù)制，現(xiàn)遍場拼裝成箱梁垮整體。兩端梯區(qū)道均用槽鋼、曲踏步鋼板等組侮合拼裝焊接成揪整體結(jié)構(gòu)。鋼儲梁主梁制作接貴口處設(shè)置施工么臨時支架，在鋸主梁所有梁段速連接成為整體娛后方可拆除。酒主梁所用材料呼主要襲為星Q345B鋪（舌t1仆6紫、拆t1只4波、則t1套2涂、嘩t1或0梁四種厚度鋼板晌）級和鉗Q235騾B闖（盲L140×1精0筐角鋼）；梯道踐主要材料泛為肌Q345板B怪（喘t10m帖m乓鋼板）帶、商Q235仰B做（爬L140×1考0仍角鋼裕、悉[36握c隆槽鋼區(qū)、跟I36姨c疏工字鋼懷）思?，F(xiàn)2.2乘現(xiàn)難點分猾析序綁2.2.1幼焊縫質(zhì)量要求塵高駛鋼板對接臂及拼接遙焊縫質(zhì)量椅應(yīng)達到案RT濁-氣Ⅰ兩級的要求松，警腹板與有頂過、襖底仔板間袋開坡口角醋焊縫萬須全焊透，幕經(jīng)史U排T欣探逢傷帝應(yīng)達到慨Ⅰ束級，主梁其余棋焊縫質(zhì)量均須夏達忠到乎Ⅱ未級隨。四2.2.滋2用幟外形尺寸控制陽難度大式直梁長度丑較長拖，藍系夠由上板、底板琴、腹板、筋板陜等糟組成的箱式結(jié)監(jiān)構(gòu)，焊縫數(shù)量扭較多。新箱形梁結(jié)構(gòu)敗在奧焊接隸生產(chǎn)撈時繼因頂縱、橫向謠焊縫間較多，尤其是表縱向焊縫的收鍋縮因在順序上勺的不同，毫極易出現(xiàn)扭曲欲和彎曲變形拔?？?.2.3坦產(chǎn)結(jié)構(gòu)重量大，好隨著制造過程澆的進行，翻身橫難度越來越大蕩。嶄針對以上所述集特點勢和難點，我們?nèi)颈仨汎Q采取有針對性翻的工藝技術(shù)措槳施來保證鋼結(jié)磁構(gòu)加工制作的元質(zhì)量。3、原材料艘3堅.膛1詠暮鋼材采購標準科蓮嚴格按照圖紙咐要求貞GB/T70旅0寇《碳素結(jié)構(gòu)鋼知》尚、觸GB/T15陪9沫1要《低合金高強咐度結(jié)構(gòu)鋼》左等國家標準進誼行鋼材采購工僑作晃，并按規(guī)定做進好原材料的入句廠復(fù)驗姜。幻3概.滾2餡溪焊材采購放予A崖）根據(jù)焊接工津藝評定試驗結(jié)奮果導(dǎo)及天橋本身承最載特點，示確定采用與母褲材肺（干Q235摟B肆、靠Q345帶B薯）畜相匹配的焊條探E5016栗、各氣體保護焊結(jié)焊絲飄ER50-押6慧、埋弧焊晉絲鐮H10Mn2春+孟焊缸劑嗓SJ1叢01黎，縮所有焊接材料楊應(yīng)六符合相應(yīng)的國缺家標準。扇挪B伸)宗絡(luò)焊接材料除進澇廠時必須有生規(guī)產(chǎn)廠家的質(zhì)量熊證明感書門，并應(yīng)按現(xiàn)行荷有關(guān)標準進行指入廠亭復(fù)驗，做好復(fù)揚驗檢查記錄。叉孤C水)累必要時（客戶鎮(zhèn)要求），肌若采用其它新乳型焊接材料或叢進口焊接材料伏，應(yīng)重新進行梢焊接工藝試驗詢和評定，并經(jīng)冰監(jiān)理工程師批紐準后，方可投盈入使用。事才D北)紋氣體保護焊使垮用的二氧化碳雕氣體應(yīng)符合國睡家現(xiàn)行標準《骨焊接用二氧化歐碳》添（籮HG/T2譽53已7幼）的規(guī)定，二殺氧化碳氣體質(zhì)矮量應(yīng)符合該標勵準中優(yōu)等品的斜要求，即其二京氧化碳含量場（樣V/壞V好）不得低旁于胞99.99它%臟，水蒸氣與乙讓醇總含量光（悄m/經(jīng)m膏）不得高體于李0.僅005烘%連，并不得檢出腦液態(tài)水。黎E羊）所有焊接材茶料應(yīng)按規(guī)定浙進行貯存、領(lǐng)配用、發(fā)放和使暫用，不得存在節(jié)材料混用情況企。材料代用，濾須提前以書面疊形式提出，經(jīng)哀原設(shè)計單位同虧意后報監(jiān)理工閉程師簽認后方庭可實施。常3.部4檔版材料管理浩在材料進廠后豆嚴格執(zhí)行悄公驢司材料管理萍制度小，確保材料工國廠扮存算放、使用按高品標準要求進行易，具體按如下飽要求執(zhí)行：映按照設(shè)計要求帳采購鋼材。所姐有進廠材料均抬應(yīng)有生產(chǎn)廠家外的材質(zhì)證明書犁，在審定合格喪后方可入庫。堡為防止不同種蜂類的鋼材混淆掃，使用炎規(guī)定械的陽標記蠶方法陣進行標識被；磁材料旋應(yīng)杯設(shè)專人沈保管，以保證加專料專用，不肢至于隨意挪作結(jié)它用；料鋼材入庫前進膝行殊100差%您的外觀檢查；蠅鋼材、焊材的列質(zhì)量證明書、灣復(fù)檢單和報料狠單，根按單項工程分走冊裝訂，以備獅查用；火本工程所采用鼠的焊料、涂料款以招標圖紙和柱招標文件的規(guī)慰定以及有關(guān)國返標為準，保證蹈所采購的輔材毀與主材相匹配故；桌焊條的烘焙嚴斧格執(zhí)行烘焙技畜術(shù)要求；百嚴禁使用藥皮洞剝落、變質(zhì)的半焊條及嚴重銹輩蝕的焊絲；許涂料的牌號、身品種、顏色須羽符合窯客戶哨的要求。涂料物應(yīng)存放于干燥蟻、遮陽、避雨挎的固定場所，饑環(huán)境溫度控制陪在隙0況～鮮40攏0增C扁之間，并編號僚分類。尊3當.扛5捐配原材料檢測工蛙藝和方法敘后3.5.1紐氣購入的鋼材應(yīng)色詳細檢查鋼廠警出具的質(zhì)量證御明書或檢驗報傻告，其化學(xué)成遵分、力宵學(xué)性能和其它叮質(zhì)量要求必須磨符合國家現(xiàn)行竊標準的規(guī)定，各且其質(zhì)量證明躁書上的爐批號貞應(yīng)與鋼材實物東上的標記一致礙，否則不得入攝庫。捎頭3.5.2濁煮根據(jù)鋼材質(zhì)量性證明書與尺寸舊規(guī)格表逐張檢婆驗、核對，并母檢查鋼材表面鬧質(zhì)量、厚度、銹局部平面度，給合格后方可辦縮理入庫手續(xù)，阻對檢驗不合格弟的材料要法相關(guān)規(guī)定絲進行處理，趙合格后方可辦局理灶入庫劑手續(xù)燃。爛殲鋼板厚度按《愈熱軋鋼板和鋼破帶的尺寸、外元形、垂直和允漿許偏差》（泰GB盞/T名709-緣2006筆）執(zhí)行瞎，如作表晝1徐、狠表供2迫所示（束用斥游親標卡尺進行檢兔測歉）返。壽表進1替口介身勸單軋鋼板的厚棋度允許妥偏差值綢榴石喜頑鼓單位音：日mm棉公稱厚度拆下列公稱煤寬度的厚度允語許偏差崗≤遺1500政>1500~殲2500訴>2500~曲4000能>4000~其4800這>5.00~牌8.00龍±0.50線±0.60襯±0.75土--煌>8.00~近15.0儉±0.55掙±0.65看±0.80穗±0.90鴨>15.0~陣25.0喚±0.65志±0.75繞±0.90籠±1.10急表胖2達編獄捆鋼帶（包括連妥軋鋼板）（普逼通精度）的厚填度允許遲偏差值變域握單位止：清mm聰公稱厚度煮下列公稱寬度津的厚度允許偏攝差授600~12寄00文>1200~鉛1500鄰>1500~界180疫0津>1800量>8.0~1被0.0撐±0.32復(fù)±0.33征±0.34睬±0.40滲>10.0~囑12.5?！?.35討±0.36今±0.37宏±0.43述>12.5~蕉15.0為±0.37撇±0.38場±0.40奸±0.46己~15.0~煙25.4鍵±0.40組±0.42輪±0.45蝦±0.50棄鋼板的不平度禁應(yīng)符合桌表靈3鐵、諒表來4露的要求國（采用平尺和救鋼直尺測量）質(zhì)。爐表泉3鬼棒虧墳涼綁孕單軋鋼板的不壘平冶度姐昌賭殺銷些單位痰：螞mm成公稱厚度兔鋼炸類介L購鋼類釋H脂下列公稱寬度雁鋼板的不平度哪，不大于落≤僵3000梳>3000堂≤仆3000坊>3000湊測量長度徹1000筑2000位1000褲2000銷1000噸2000臘1000怕2000臟>8~15爽7鼻11拐11闊17財10浪14豆16拼22背>15~25暢7茄10礦10撈15籮10四13躬14體19遼注：鋼御類莊L盜：規(guī)定的最低而屈服強恢度額≤款460澇斬M鼠p既a角，未經(jīng)淬火或壓淬火加回火處慕理的鋼板；跌它躲鋼否類朝H籠：規(guī)定的最低夾屈服強住度影>460M花p唱a~700香唱M淺p厚a奏，以及黎所有淬火加回番火的鋼板。壟表化4放炸著滴脾吃腥連軋鋼板的不肥平手度亮相耍奔弄歲單位撤：農(nóng)mm請公稱厚度螺公稱寬度結(jié)不平度酸規(guī)定的屈服強雕度弦，霧Re(MPa忠)慘<220合220~32古0食>320陶>2殼≤解1200孕18騎22圾27伙>1200~封1500稼23佩29忍34冠>1500員28損35歐42梳鋼材的表面外樂觀質(zhì)量檢測：毛僵表面有銹蝕、愚麻點或劃痕等霜缺陷時，其深漫度不得大于該區(qū)鋼材厚度允許濤負餡偏差的霞1/2熄；鋼材端邊或運斷口處不應(yīng)有艦分層、夾轎渣等缺陷，采從用目測檢測的屆方法檢驗。肅寧3展.躲6小燕原材料檢測和債復(fù)驗筆貸按設(shè)計、鋼結(jié)雀構(gòu)施工質(zhì)量驗功收標準及監(jiān)理突要求根據(jù)國家孫規(guī)范對本工程舍鋼材進行復(fù)驗污。復(fù)驗內(nèi)容分育為鋼材復(fù)驗仍垃分化學(xué)成分分厭析和力學(xué)性能且試驗兩部分。街傷A脫．鋼材的化學(xué)類成分分析。必采用試樣取樣洽法圓，懼按國家標準稍GB尿/T研222-糊2006罷《鋼規(guī)的藝成品化學(xué)成分進允許偏差》規(guī)互定依進行取樣分析降并符合規(guī)定。棚復(fù)驗屬于成品盞分析，成品分碎析的試樣必須瞞在鋼材具有代毀表性的部位采動取。試樣應(yīng)均步勻一致，能代悟表每批鋼材的六化學(xué)成分，并惡應(yīng)具有足夠的郵數(shù)量，以滿足窗全部分析要求惕。更B轟．鋼材的力學(xué)卸性能試驗及試兩樣箱取樣。川包括拉伸試驗臣、夏比缺口沖言擊試驗和彎曲膊試驗抄等巾。各種試驗的藝試樣取樣，應(yīng)霧遵循國家標準泊GB濱/T刪2975-郵1998繪《鋼茂及鋼產(chǎn)品英力學(xué)疫性能耐試驗取樣遞位置伏及試樣制備壓》鞏某（港在產(chǎn)品標準或毒雙方協(xié)議對取宮樣另有規(guī)定時沒，則按規(guī)定執(zhí)那行鞏）運。標準規(guī)定樣盼坯應(yīng)在外觀及秋尺寸合格的鋼岡材上切取，切后取時應(yīng)防止因搜受熱、加工硬柴化及變形而影候響其力學(xué)及工派藝性能。供利足用黎火焰切蓮割切取樣坯時挪，必須留有足傾夠的加工余量勁，一般應(yīng)不小績于鋼材的厚度權(quán)，也不得少于碎20mm故。出4列、衛(wèi)天橋主梁淋鋼籮結(jié)構(gòu)凳制造工藝斑畏4.1擁栗制恥造但工藝流程見下頁圖。監(jiān)4喉.揮2拉眾技術(shù)準備綢4磁.扶2.1徹溝焊接工之藝評定疊陜本工程所涉及櫻各種規(guī)格的材害料焊接，公司避中心實驗室均可已做過合格的抗焊接采工藝評定，挪見縫HGP031杏-GMAW-宅Q345qD咐-B10-挎F雀、任HGP032秧-GMAW-右Q345qD湯-B10-處V刺和示HGP036逐-SAW開-Q345q倒D-B10-巡F恥，范圍可全部冠覆蓋。還喇4霉.回2.2仿編制專主梁姨鋼渠結(jié)構(gòu)制造工藝裙文件你芬按照招標圖紙那要求和設(shè)計文扒件的要求，編留制工藝指導(dǎo)書柿作為內(nèi)控標準蘿來指導(dǎo)和控制捕鋼結(jié)構(gòu)件制造估的全過程，并摩對制造驗收標猛準進行分解細斯化，編制各個華工序的工藝文贊件用于指導(dǎo)生須產(chǎn)，控制施工左質(zhì)量。亡踐4裝.舟2.4筑培訓(xùn)作及技術(shù)交底們?yōu)檫_到優(yōu)良的秒制造質(zhì)量，對魔參加本工工程芒制造的管理人擦員、技術(shù)人員齒和焊工進行上斑崗前全員技術(shù)幸培訓(xùn)和質(zhì)量意屋識教育、技術(shù)聯(lián)交底，對于膠各耕主要工種，如膜焊工、涂裝工病、組裝工、劃抽線工、檢查工耽等進行特殊培胖訓(xùn)和考試，實涉行持證上崗制雁度。電焊工按掀焊接方法、焊蝦接位置霸、材料等要求形做到持證上崗索，不具備資格段者，可按生產(chǎn)隨需要統(tǒng)一組織節(jié)培訓(xùn)，取得資后格后可進行相鎖應(yīng)項目的焊接桶作業(yè)。蓬所有焊接作業(yè)源不得超出證書破所列資格范圍標，禁止無證上懶崗。音件4止.模3身貧放樣、切割欠下料蒙4父.德3辣.1促他基本要求始4.3.1璃.1笛栗放樣刮、切割、制握造您、單檢查雖所用的鋼直吊尺只、卷尺、直角含尺、高度尺、區(qū)劃線樣板逆等工奔、媽量拋、檢攏具彎須經(jīng)云二級及以上資恐格惕計量單位檢驗迅合格。約4.3.1器.2喘裙考慮焊接收縮敬變形，在鋼板俘劃線時，應(yīng)留況一定的余量（者沿橋縱向按總沙長度早的查1頓‰件，橫向按總寬落度菌的域1.催5港‰瓣，對采用氣體昌保護焊的結(jié)構(gòu)聞，因其變形較婆小，余量可適宋當減?。?，一落般長度可剩留點1招0湯～恐12m果m榜，寬度可格留鴨3顫～劃4m芹m視。昨（注：劃線時商，可將總余量姜分配到每張拼即接板上）飽4.3.1走.3塞賞放樣劃線時，殺應(yīng)考慮材料利教用率最大化，始以減少浪費，測降低成本。辟4.3.1爛.4凳嫌因板材規(guī)格所華限，放樣時，承應(yīng)考慮拼縫錯鵝開符合工繞程技術(shù)條件的附要求。渡4.3.1鳴.5濃工件長度方向率，應(yīng)沿鋼板軋配制方向。宗4圾.停3燒.貝1搞.6脹板材下料采用趴數(shù)控火焰切割董，切割時須考叢慮割縫的寬度朗（一紙般膜3臂～突5m攏m凝）。套料時，遵各件之間（包蘿括板邊）預(yù)留痛不小撇于亂15m甘m援的余量。切割亞后，應(yīng)及時清與除氧化掛渣。劑4.3.1勇.7屈戚型鋼下料采用強火焰切割或鋸型床切割，采用玉手工火焰切割釘時，須利用砂盟輪機將割口打薯磨平整，并去杯除氧化層。呈4.3.1搶.8尸歌焊接坡口的加倍工可采用銑禮（刨）焰邊機或火焰切逐割。當采用火透焰切割方式時蠶，妙可燒用砂輪機去除盒氧化層。稼4.3.2復(fù)板件拼接梨4.3.焦2蒜.1逝如富主梁制造工藝趣流程圖勻中所示，凡注螞有燕“辯☆蹄”允者均需拼接；權(quán)4.3.委2希.2謎很接頭部位應(yīng)為牢鋼板橫斷面（票保證板件長度錯方向為軋制方模向）；逢4.3.寄2拖.3儉待所有焊縫的拼秩接按下圖所示傍開單拴邊盯40舒°創(chuàng)坡口。城4.3.拖2逐.4蜻繡除條板風(fēng)（件捐號蠻8盾）、側(cè)板（件策號瞎1州1寧）告采用事CO趙2封氣體保護焊（容焊絲采迷用率φ年1.2mm腥ER50-港6擴）外，其余各默板拼接后的焊砍接均采獨用般CO賺2芬氣體保護焊榜（罪φ踐1.2mm患ER50-館6毯）敬打底，埋弧自歐動舊焊胡(H10Mn偶2+SJ10睡1的)蘭填充、蓋面和頸反面焊。涌4.3.沈2稍.5暗晉反面焊接前須肺采用碳弧氣刨粱方法清焊根泰，確認無缺陷挑后方可焊接出。悉4.3.汁2舞.6租峰焊胃后對焊縫進行背無損探傷，其松中腹板、頂板縫、底板坡定口貌焊縫澡為償RT鈔-免Ⅰ高級。狡4.4濁方主梁組裝廚焊接要工藝鳳（主梁制造工匆藝流程）悔為便于組裝、言焊接及控制焊升接變形，結(jié)合送其本身結(jié)構(gòu)特構(gòu)點及質(zhì)量要求樹，糠將略單個主梁絕結(jié)構(gòu)分成賊若干由工藝件和散件雁（散件指在組比裝過程中單獨干組裝畏和焊接搬的件）漲，采取顏先組裝后焊接據(jù)（工藝件）與絹邊組裝邊焊接見（散件）相結(jié)續(xù)合的方式，汁在合理的組裝唉和焊接順序的侵基礎(chǔ)上，既保非證了結(jié)構(gòu)有足禽夠的剛性，控哪制了焊接變形賓，又可使結(jié)構(gòu)遺應(yīng)力盡可能均資布濕，也能為結(jié)構(gòu)膽內(nèi)腔的防腐處膝理創(chuàng)造有利條搏件利（義本工藝規(guī)程中傭所列內(nèi)容執(zhí)以逐R0訓(xùn)9059-0衛(wèi)2-17憲為例押，其余各件因炸其截面形狀相堡同，制造工藝指可參照進行輕）楚。結(jié)構(gòu)工藝件文劃分見緒表篇5啟及圖仆1巷。瓶表欣5狗箭頂歪洽主梁組成及結(jié)貼構(gòu)劃分一覽表愈順號色工藝件（零件傻）名戚服稱誘包含零件投名稱溉零件在圖中的株序號搬數(shù)量龜規(guī)格尊備注盾1墻底板工藝件礦組成俊底板樣2功1察t16晶腹板耐3尼1蒼t14銹3a幅1欄t1煙4譯4溝1己t堵14永4a初1付t帥14剃隔板文5問3沃t翻12場5a紗3伶t脹14矩筋板證6歉24勻t舒10愚7假33納t胃10錘長敬條板葡8任4叼t腿10前短條板員8續(xù)a社4寒t偉10染支柱座傷加強板孟13針8帶t徑14炎2喬頂板工藝誼件涂1滅組成抹頂板工藝遵件鴿1胖1-1犁1郵t疲16宗長條板靠8恨1亮t喘10陽折彎件犯頂板工藝份件和2紙組成遣頂板工藝迷件殃2亡1-2蘇1其t錄16嬸長條板獨8匪1居t屑10訊頂板工藝浸件券3拔組成訪頂板工藝為件彩3逝1-3恐1托t策16士長條板鑼8收1呼t尿10飛3芬電梯座組成勺電梯凳座底板沉15妨1亞t缺16賞立板尖16科5辮t神14懼17買2挽t丙14鷹端板剖18夾1泊t蟲14眨隔板每23壯4音t哥12涂24沫2有t跨12瓦上座板托21慰1間t剪16般22窄1夕t存16賞座側(cè)封板炸19規(guī)1繪t檔14敢立造板走1份6賀、像1限7丹與犧電梯座板及座童蓋板索間完成焊接后煩組焊培20灣1棕t雀14踢4釀側(cè)部加強板組斜成勺側(cè)腹板威9弦25川t刃10裳側(cè)蓋板按10蔑25膠t蓬10歐5值散件救頂板工藝腰件白4煉1-4于1斤t夢16旺短條板某8a圍1稿t界10謎側(cè)板協(xié)11逆2痛t寨10終預(yù)彎件花角鋼愧12鎖2捐L140×1盲0務(wù)三角蓋板聲14栽1黃t街16唉封頭板狠25區(qū)1牌t管14棋圖攻1穩(wěn)武頂板工藝件劃甩分工藝示意圖腐注攝：圖中虛線部葵分延（黃色）圓為工藝件分界乒線，也是接口障位置線；雙點細劃線為底板投糕影線。醫(yī)4.4.1中懼底板您組成丸4.4.1羅.1竿題組裝沃1鏟）箏將底板姥吊入組裝鋒底板工藝件組倆成胎罩架，裳采用螺旋夾緊產(chǎn)器將底板夾固姻在胎架上（不壘允許用定位焊夠方式點固），棒使底與胎架間周貼密（必要時伏，底板上面可啞用鋼砣壓緊）漆，暢劃犯底板中心線，厚以中心線為基檢準劃閱腹板、長條板卻、短條板、筋尖板眉6閃、隔板、支柱痛座加強板組裝珠位置線。如衡下圖：圖1劃線棟2粉）礎(chǔ)組裝長條板呀對準定位線（壤注意安裝位置竿，復(fù)檢其間及推兩側(cè)條板與底救板側(cè)邊的距離嘉）急，描并定位焊。定沈位焊時須注意駕在筋板、隔板捧組裝位置線兩周側(cè)呼各構(gòu)200m由m冶范圍內(nèi)不點固辭，以便在組裝封筋板、隔板時悉調(diào)整。擇組裝短條板時籍，可初用蘋3培米平尺認貼靠一側(cè)腹板港定位線輔助定智位。（短條板漂也可在組裝腹劫板后進行）藝圖薪2明饒組裝條板蛙3奪）組裝腹板擺及隔板平對準定位線抄并定位焊?？踑.振腹板上應(yīng)事先壘組裝好與底板紡及頂板筒間闖埋弧焊用墊板勺（誰I暗級焊縫）岔，見即圖立4三。稼b細.貪組裝丑隔板，必要時娘可調(diào)整長條板辛以便于長條板別卡入槽內(nèi)冒（撐圖拒5妥）剖。鼻c味.粉保證隔板與腹敞板垂直度司（塵上部詳條板背槽口處）弱不超過賽1m偉m舟?？鎑.戴度預(yù)留的俊頂分板工藝件偽埋弧焊旗墊板槽口向上誰。筑圖常3符飾組裝腹板及隔頸板掃圖搖4哨暈腹板與墊板的岔組裝躍圖納5雷悠隔板組裝時調(diào)翠整條板汪4蔽）壤組裝筋取板柿7定（解共歐2獄6本塊）狠并定位焊。蓄注意：與電梯辰座中立板城（期1媽6覆、鄭1宮7雜）相對應(yīng)的七求塊筋失板恨7床不裝。瞇圖調(diào)6利宣組裝筋懲板防7倦5餃）勸組裝覆筋首板雄6停（預(yù)留的上板玉工藝件埋弧焊遲墊板槽口向上云）儀，必要時可調(diào)雜整長條板以便蹦于長條板卡入衡槽內(nèi)消（參照芹圖固5隊）癥。紅注意：控制每跳一斷面兩筋右板吊6涉與筋溫板丙7瘦的大面平行度訓(xùn)及其與腹板的跟垂直度，以利抹于頂板工藝件鄭組裝時條板的震順利卡入。羊備選方拖案阿1符：先將筋高板支6隆與形7直組裝成工藝件某并完成焊接與售校平，再組銅裝滾2潛：下料時直接綱將稈6產(chǎn)與估7幫做成整體（每驢塊會產(chǎn)需生芽1572×2言68×1牢0窄的余料）6）檢查裁幟歸按圖樣要求結(jié)悼合工藝余量，丙檢查各件組裝局位置精度（見急圖駕R0卷9059-0冊2-17嗎、刃1藝8畫、光1晉9啟），并請工程嗚監(jiān)理確認。貧圖虎7坊麥璃組裝筋山板屯6撐4.振4騙.1責.2寨押焊接談4.4.1僅.2.1踩贏焊接順序炒兵1?。┰瓌t：根據(jù)撓焊縫在整個結(jié)柄構(gòu)中炸的尿分布情況，睜綜合考慮叫先少后多，先王短后長，先橫頸后縱，先小后嚴大（先焊焊縫右尺寸小的，后斤焊大的），先島大后?。ㄏ群阜钍湛s量大的，猶后焊小的），慧先里后外，先狂中間后四周聰各乞原則，兼顧盡奪可能地減少焊比件翻身次數(shù)及熄保證焊縫處于宏平或橫角焊的駁位置，最大可鑄能地奧控制焊接變形宏，減小焊接應(yīng)奇力，窗保證焊邊縫內(nèi)在搞質(zhì)量刃。串志2館）順序及方向往a魂.擺焊接筋板組成飲（筋瘋板速6但與御7昆間對接焊縫，爹焊接位置：立趟焊，途共揭1旅2第組，總順序如工圖診8濱所示；每一斷忍面上焊接順序鑄及方向見圖溝9革，兩面焊縫焊允接順序誓：炕先靠中心，后們靠兩敏端。（兩焊接掘時，可對稱同豪時施焊）胡之杜后盲劑，完成隔冶板廊5駁a殺與底板之間角價焊縫資和隔羊板桌5校a么之間條板與底元板間角焊縫欲（平焊位，由畝內(nèi)向外廊、中間向兩端斯）。慮圖惑8葛卸慕筋板組成焊接欲順序尺圖朽9捉機姓筋板組成斷面遼上焊接順序示新意圖牧b壞.墳沿縱向軸線翻連轉(zhuǎn)囑90匯°貿(mào)，先焊一側(cè)隔秤板與腹板間焊背縫（乒下部滾內(nèi)面），再焊過腹板與底板間朽(秒上部外蹤面汪)耍坡口打底焊縫耳（斷續(xù)焊閘，斤20寺0軍（膨50叨0父））。斷續(xù)焊柱時，避開棚筋瞧板核7兇與腹板間焊縫西位置（保證后翼面在焊筋卵板沖7尤與腹板間焊縫節(jié)有一饒定的自由度，本避免過大的應(yīng)撫力水平）。干圖輝10塞雷殊隔板、腹板焊面縫及腹板、底墨板打底焊縫焊護接序順示意圖滴隔板與腹板每草道焊縫按先焊木靠中心一側(cè)，緩后焊遠離中心夾一側(cè)。泉圖域10啞中焊贈縫恭7默（打底焊縫付，平焊當）施焊順序及月原則如濃圖皮1蒼1賄央所示悄（分段焊法本兄案僅列兩種）荒。叫圖源1腔1塔碰鋤分段焊示意圖答完成后，組裝負支柱座加強焰板犯1鐮3槳，完成水平位盟置拼與隔姐板延5a潔晚之間跳角辛焊縫翼的焊接（選圖向1采2監(jiān)），測焊接方向：由熔內(nèi)腔向外口。除備選方案：隔得板蠢5姨a發(fā)與支柱座加強培板伐1仍3病先組成工藝件拍焊接好，在揀4膀.4.1沉.1-俱3僑中完成組裝。含圖址1樓2丑從蕉支柱座加強板疏焊接順序示意乞圖始c錢.宗翻豐轉(zhuǎn)第180°還,賢按創(chuàng)b嫂項要求，焊另故一側(cè)隔板與腹純板焊縫，慕再焊接支柱座駱加強免板欲1翻3調(diào)與隔暗板雜5翁a求之間的角焊縫今，最后筋焊腹板與底板月間坡口焊縫。吵d保.般水平放置（開啦口向上），跳先立焊飾筋輔板疼6件、夠7普與底板間角焊老縫（按圖也8弟）睡，再采用如勺圖叨1狂1發(fā)所示的方式堅（從中間向兩叔端）任焊接條板與底飄板間焊縫（四孕條板順序由內(nèi)惠向外交替進行嶼，同圖途1頂3欲）象圖誤1妨3狹倒條板戒焊接餓順序示意圖瀉e撇.乏翻謎轉(zhuǎn)籮90°授（開口向側(cè)）珠，輛先焊接筋葛板良7寸與腹板間角焊細縫（垂圖礦1央4挽），再按枕圖扔1耗1鄭的順序所示，拖完成腹板與底特板間坡口焊縫麥打底焊的其余瘋段。柔圖拉1瞇4壺浴嫁筋鐵板閃7案與腹板焊接順招序圖婦f詞.是翻嘴轉(zhuǎn)健180躬°撒（開口向側(cè)）酷，先焊接筋細板畫7園與腹板間角焊撲縫（按兵圖幟1紫4迷），再按方圖留1平1頸的順序所示，油完成腹板與底投板間坡口焊縫模另一側(cè)打底焊促的其余段。膽g蠟.終埋弧焊：采用咸埋弧焊方法完歪成腹板與底板率間長直焊縫的攀焊接。柔4.4.1往.3敘歇焊縫外觀幣檢查及無效損檢測昨焊后及時清理谷飛濺，打磨處藍理接頭外觀不柴良等，完成自世檢后提交焊接兇質(zhì)量檢查員進式行專檢（包帝括腹板與底板雀間坡口焊縫良的氧U鎖T良探傷。瞇4.4.1叮.4留商結(jié)構(gòu)尺寸檢查倦檢查鋼結(jié)構(gòu)尺朵寸是否符合設(shè)秩計圖樣的要求井，不符者，若怕不能通過后續(xù)馬的組裝進行消傾除，則必須采廳取必要的手段格進行調(diào)修。訪4.4.1抄.5鴿判除銹及防腐處罷理炒攜抵對鋼結(jié)構(gòu)采取游拋丸除銹，表酷面處理等級甲為考Sa2.耀5棚級，局部不得錯低恒于騎Sa3.蟻0沉。除銹后，僅枕對內(nèi)腔采用壓柔無氣噴涂涂覆跳環(huán)氧富鋅底漆州（干膜總厚度囑不得小設(shè)于唉6塵0穩(wěn)μ朱m齊），表干后涂槽覆環(huán)氧耐磨漆狂（干膜總厚度撥不得小亡于邪10艦0暗μ箭m粘）。去4.4.2種奶頂板工藝蚊件努1絲組成項4.4.2北.1奉依組裝行a注.話將頂板工藝朗件辨1億放置在組裝胎罪架上，劃缸條板組裝位置碰線；壽b衛(wèi).果組裝條板（保漁證條板在直線板段的直線度，好以便傭側(cè)部加強殿板組成的安裝跟，定位焊。貼c粗.術(shù)組裝墊板（曾圖廁1切5軍）贊圖僻1拜5爸石昌墊板組裝示意傻圖忽4.4.2劇.2拆卷焊接磨采用分中分段傳兩側(cè)交替焊的限方法完成條板侮與頂板工藝襯件尖1繁之間的角焊縫辟焊接。烏圖夾1物6近它鵲條板焊接順序保和方向勒之鴨圖芬1魔5振所示為兩人同示時施焊時的焊螞接順序和方向育，若僅一人焊朱接時，則焊接司順序為勻：砍A越1嘴→席B1/B花2昂→擺A2/A晴4掛→里B4/B3野→儀A3/A棋5脂→時B6/B瓜5娘→酷A6/A洽8揉→刊B8/B匹7薦→尚A7/A袖9置→蓄B9/B1鮮0慕→繡A12/A1廳0歐→勁B12/B1仔3差→劃A15/A1衫2內(nèi)→甩B11/B1爪4托→眾A14.舍匹涉采用自動鬼氣保焊時，可東采同方向兩側(cè)吉同時施焊，但來須保證兩側(cè)焊棵接規(guī)范的一致資性（電流偏差貢不超紙過數(shù)5滿A拉，電弧電壓岸偏差亦不越獅過輪2討V井）。朗4.4.2么.3頑掀焊縫外觀檢查陷尤盡檢查焊縫外觀跡質(zhì)量符合要求金。嬌4.4.2菜.適4姥結(jié)構(gòu)尺寸檢查腦（略）氏4.4.2緞.5敘據(jù)除銹及防腐處宜理癢屠恩對工藝件內(nèi)腔浴表面采取拋丸鹽除銹，表面處紹理等級脾為芳Sa2.橫5悉級，局部不得隆低近于聲Sa3.識0舟。除銹后，僅宵對機內(nèi)腔采用壓無掠氣噴涂涂覆環(huán)乎氧富鋅底漆（標干膜總厚度不萬得小槳于起6熱0貸μ秋m縮），表干后涂連覆環(huán)氧耐磨漆值（干膜總厚度急不得小意于粒10捕0雹μ煩m卵）。濱4.4.3霧喜頂板工藝角件籍2箏組成雕參照頂板工藝存件衣1叫組成制造方案踢。艇4.4.4顧箭頂板工藝既件心3蠟組成繳參照陳頂板工藝羞件虎1禮組成制造方案周（不裝墊板）您。房4.4.5服耗側(cè)部加強板組傘成（略）謠4.4.蜘6獅電梯座組成查4.4.軍6濱.1答蹄組裝壇a技.嬸將電梯座底板伯放置在平臺上榜，劃各件組裝番位置線。擱b.很依次組裝立板典（喬1訓(xùn)6大、宋1每7換）、惱端板急（妙1曉8憂）、梢隔板創(chuàng)（金2燭3批、端2驚4窩）、上座板想（捧2痰1賭、辜2協(xié)2反）。晃圖至1慈7膠柿群電梯座組成患4.4.展6牧.2買旨焊接硬應(yīng)使所有焊縫席處于平焊或船陶形焊的位置，噸因此需要多次踏翻身。抹圖澆1琴8豐所示為其中一親個位置向焊緒接順序，其它璃位置焊接順序旬可按從中間向誼四周擴散的方怒式參照進行。扔圖易1者8族梅聯(lián)電梯座組成焊竄接步4.4.窯6株.3畏疏焊縫外觀檢查嫌擦鑄按標準和技術(shù)漿條件的要求檢杜查焊縫是否符嘆合要求，否則音應(yīng)進行打磨或鹽返修。席4.4.騾6呆.斧4央結(jié)構(gòu)尺寸檢查待速旱構(gòu)件各部尺寸獸應(yīng)符合產(chǎn)品圖杰樣要求。姐4.4.茄6策.5劍扭除銹及防腐處念理興對構(gòu)件內(nèi)腔表隱面采取拋丸除鹿銹，表面處理炮等級奸為醒Sa2.估5童級借及以上擦，局部不得低立于寄Sa3.0灑。除銹后，僅柳對內(nèi)腔采用壓晨無氣噴涂涂覆貓環(huán)氧富鋅底漆勒（干膜總厚度挺不得小者于叫6指0時μ巷m這），表干后涂怖覆環(huán)氧耐磨漆冰（干膜總厚度駝不得小坡于哨10收0服μ端m陶）。逼4.4.7定雪主梁絨總體害組裝焊接蕉4.4.7隆.1附工藝流程見圖19。躲4.4.7味.2潔功組裝焊接過程久a墊.異劃線檢查：在剩頂板工藝件上兼劃筋代板鋼6著、隔潔板約5及、隔雷板疾5綢a玩等安裝位置線燒，檢查是否與靠底板組成上相顫應(yīng)位置件（筋兵板輩6敢、隔牙板母5印、隔婆板坊5砍a狹）相吻合，否撐則應(yīng)進行適當孤調(diào)整；檢查筋譽板不6健、隔前板逼5為、隔萍板神5稠a磨上埋弧焊墊板歪槽是否影響頂甘板工藝斯件真2沫上墊板的裝入濕；檢查頂板寬嗽度是否符合保慈證埋弧焊接跨頭永3-4m散m染間隙翠的要求；檢查閉電梯座組成座追板是否符合與遇底板組成組裝儉的要求。駐b購.偽組裝：底板組齒成進入組裝工逢位（開口向上模），組裝電梯給座組成并定位籃焊；在腹板內(nèi)劇圖奉1渠9面納叨主梁總體組裝盛工藝流程元側(cè)組裝與電梯剪座立板相對應(yīng)斤的筋板索（遙7停）。和c堡.佩焊接：按從中廈間向兩端的順剪序，完成電梯常座組成中立板植（漏1苦6鞋、峽1鉛7幟）礦與底板組成中勞腹板辜（王4陵）溪之間角焊縫的漂焊接逝；完成筋板側(cè)（天7每）與腹板間角數(shù)焊縫（立焊）爽。己（圖謊20愈）生圖穗20眼肉志電梯座組成立隱板與腹板焊接枯d.辣組裝電梯座組濫成側(cè)封板并定鋒位焊。必e.囑組裝側(cè)部加強玩組成醒（槽共械2賞5繞組）凝并定位焊，須迷保證側(cè)腹板上欣邊與腹板、隔赴板、筋板等的活上口在同一平盤面內(nèi)，平面度輝在注任意嶼方向上不得超地過巴2mm/礦m嫁。懂圖情2犁1集丈巡組裝、焊接側(cè)鋸部加強組成裕e未.蔬焊接良：焊接留側(cè)蓋板與腹板答間角焊縫（平免焊）及側(cè)腹板賄與腹板間角焊恥縫（立焊）網(wǎng)。艱（見拾圖屆2萍1少）扎f.轉(zhuǎn)組裝頂板工藝籃件核1渡組成、頂板工死藝證件境3烈組成園、頂板工藝材件鐮4僑并定位焊。句圖端2習(xí)2遍著組裝頂板工藝魯件窄1春、驅(qū)3為、達4幕g栗.怒翻轉(zhuǎn)工件，使粒頂板處于下方戶，焊接頂板竹與隔板、筋板覽間格及側(cè)腹板與廣角焊縫港，焊接與腹板什間坡口焊縫（斤圖乞2豐3臥、灰圖隸2池4懶）裝。陣圖食2抓3臨姥銷頂板與隔板、胡筋板焊接夸圖丑2昌4于依場腹板坡口焊縫逢橫焊規(guī)范復(fù)h.虧組裝頂板工藝睬件彩2秤、三角蓋板及誕封頭板。超圖食2毅5斜化妖組裝頂板工藝藏件阻2潛組成、三角蓋珠板及封頭板i.焊接豐圖旁2軋6組汽鞋總體焊接瞎頂板對接焊縫昨埋弧焊（二氧仁化碳焊打底）誰時，應(yīng)先焊橫辭向短焊縫，并周對焊縫相光交處采用碳弧臟氣刨修出坡口約形狀；兩條縱悠向焊縫焊接方始向一致。苗4.4.7冠.3風(fēng)薦焊縫質(zhì)量檢查泉a鈔.證焊縫外觀質(zhì)量叢檢查：符合產(chǎn)姥品圖樣、相關(guān)雹標準。笨b姐.固埋弧焊對接焊揚縫無損探傷桿：棵UT壯-偽Ⅱ載級合格。盲4.4.7種.4繳籮結(jié)構(gòu)尺寸檢查供課巾符合產(chǎn)品圖樣羊。撕4.4.7脊.兄5壯除銹及防腐處齒理疼蕩勢對構(gòu)件外表面罪采取拋丸除銹松，表面處理等媽級配為懶Sa2.斬5賺級及以上，局仰部不得低青于狹Sa3.付0莖。除銹后，先般進行二次霧化感電弧噴鋁，要單求干厚幼度淹18閉0戲μ垃m詠，然后噴涂環(huán)消氧封閉漆（干蝶膜總厚融度晝2拌0步μ美m(xù)身），表干后噴聚涂環(huán)氧中間漆絮（干膜總厚歷度姻6蓄0疤μ偉m植），最后表干槍后噴涂癢聚氨脂面漆（目干膜總厚幫度僻4榨0卵μ四m道）。5、焊接工程給5摘.1封叛焊接設(shè)備孕下列焊接設(shè)備序適用于本工程俱的焊接劑工作。諸表轎6眉嗓民恩皂本工程焊接方攏法緊焊接方法瘋焊接設(shè)備碰電流和極性輛單妨絲糠或多弧儀操作方式款CO覽2稈境氣體保護焊飽NB蜂C皂-砍50擦0勝直流反接生單弧妹手工炕埋弧自動焊筐MZ-100胖0營直流反接規(guī)單弧慮自動構(gòu)5賽.坑2更潤焊接材料禍解5.2.1暈焊接材料的選市擇黨悟表耗7鄙見攪俯煮箭焊接材料的選奔擇阻焊接方法駐母材牌號具焊絲或焊條牌跳號驚焊劑或氣體抓適漂用的場所眉氣保焊租Q乒345早B窄ER50-6鮮CO玻2籮(奪≥毫99.9帝5橡%)驅(qū)定位閣焊哨/承對接樂/T診接譜/陳埋弧焊打騎底臺/毯返修廚埋弧焊蠻H08A晝HJ431谷長大焊縫對士接備及鋼板拼接攻H10Mn2柔SJ101上5.1.2戰(zhàn)遍焊接巡材料的烘焙附顫焊接材料在使組用前應(yīng)按材料豎說明規(guī)定的溫筑度和時間要求驕進行烘焙；如丹材料說明要求農(nóng)不詳，則按下器表要求執(zhí)行：六稅竄湯爽表杜8付塊桂恒焊劑烘干規(guī)范俱焊劑名稱測焊劑類型終使用前烘焙條說件抽HJ431禮熔煉谷35檢0頑℃怠×減1返h檔SJ101僑燒結(jié)權(quán)300冠℃罵×胞1斑h副5奇.3押飯焊接須規(guī)程黎殲5.3.1蠶選焊接工藝參數(shù)毅表合9嚴池聚柏焊接懷工藝參數(shù)新參數(shù)青（推薦）旗焊接尺方法流焊材怨牌號筍焊接區(qū)位置委焊絲憤規(guī)格逼mm傍焊乖弊接面疫條絨遼件底焊接電流政（授A傭）陣焊接電壓惱（班V能）潑焊接速度領(lǐng)（利cm/mi嫁n藍）截CO化2書氣體柱保護焊軌ER50-6俘平冶焊鄉(xiāng)Φ膛1.2魔2俯4品0族～咳2沫6膏0怠2址6斬～桿2乏8踐35足～牧45蘭橫焊香160但～腐180唱20潤～圣22靠30民～攪40鴿立焊予150煩～節(jié)170雹19疾～攔21苦30依～鼓40應(yīng)埋弧焊盡H08樹A墨、趟H10Mn2宣平焊預(yù)Φ稀4.0搬475獄～纏575皮29噴～檢33天40巡～國45裂5.3.2宮誦焊接環(huán)境嚇手當焊接處于下極述情況時，不遵得聚進行焊接：居耍a豎．被焊接面處碑于潮濕狀態(tài)，涼或暴露在雨和增高風(fēng)速條件下屋；遷b損．采用蹲CO2繞氣保護焊（風(fēng)竿力大于胳2m/s廊）作業(yè)時，未湊設(shè)置防風(fēng)棚或德沒有措施的部鍵位前情況下。店談5.3.3目野定位焊津肚定位焊焊縫所窮采用的焊接材仇料及焊接工藝麻要求應(yīng)與正式刊焊縫的要求相獻同。見革定位焊焊縫的曬焊接應(yīng)避免在倘焊縫的起始、翠結(jié)束和拐角處寬施焊，弧坑應(yīng)出填滿，嚴禁在腎焊接區(qū)以外的巖母材上引弧和號熄弧。創(chuàng)壩定位焊的焊腳誘尺寸不應(yīng)大于糟焊縫設(shè)計尺寸濤的松2/3貫，且不大于保8扭mm屯，但不應(yīng)小于玉4mm猴