化工企業(yè)報(bào)警和聯(lián)鎖管理

化工企業(yè)報(bào)警和聯(lián)鎖管理前言隨著化工等行業(yè)進(jìn)入規(guī)?；a(chǎn)，裝置越來(lái)越連續(xù)化、大型化，工藝過(guò)程越來(lái)越復(fù)雜，具有高溫、高壓、易燃易爆、有毒等特點(diǎn)，造成重大工藝安全事故的可能性也隨之增大。如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝設(shè)備的異常工況，并進(jìn)行有效的處置是預(yù)防重大工藝安全事故發(fā)生的前提，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)工作人員和環(huán)境安全，以及減少由于生產(chǎn)事故造成的經(jīng)濟(jì)損失越來(lái)越成為安全生產(chǎn)所關(guān)注的重點(diǎn)。有效的報(bào)警和聯(lián)鎖管理作為落實(shí)工藝安全防線的重要措施，在提高企業(yè)應(yīng)對(duì)工藝過(guò)程異常和緊急工況有效處置時(shí)起著越來(lái)越重要的作用。課程目標(biāo)

1.了解國(guó)內(nèi)外報(bào)警和聯(lián)鎖管理規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和最佳實(shí)踐，規(guī)范企業(yè)報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)全生命周期管理；指導(dǎo)企業(yè)人員系統(tǒng)科學(xué)地開(kāi)展本企業(yè)報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)管理改進(jìn)和優(yōu)化工作，包括建立完善本企業(yè)的報(bào)警/聯(lián)鎖管理規(guī)范，以及報(bào)警/聯(lián)鎖管理工作規(guī)劃和有效實(shí)施改進(jìn)；了解如何結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)分析技術(shù)科學(xué)規(guī)劃設(shè)計(jì)報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理要點(diǎn)，提高報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)的本質(zhì)安全和可靠性；改善在役裝置報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)管理績(jī)效，提高對(duì)工藝和設(shè)備等異常工況情況的反應(yīng)和處置能力，避免報(bào)警泛濫和聯(lián)鎖失效導(dǎo)致發(fā)生重大安全事故。01報(bào)警和報(bào)警管理定義報(bào)警管理標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范02報(bào)警全生命周期管理03目錄CONTENTS聯(lián)鎖和聯(lián)鎖管理定義04基于6西格瑪?shù)膱?bào)警聯(lián)鎖管理改進(jìn)06聯(lián)鎖全生命周期管理05報(bào)警和報(bào)警管理定義北美大停電事故2003年8月14日下午4時(shí)10分到15日晚，美國(guó)發(fā)生了歷史上最大規(guī)模的停電：從美國(guó)的紐約、克利夫蘭、底特律，到加拿大的多倫多等各大城市癱瘓了近30個(gè)小時(shí)，影響到美國(guó)的紐約等7個(gè)州和加拿大安大略省。世界上電氣化程度最高地區(qū)的5000萬(wàn)人，過(guò)了30個(gè)小時(shí)沒(méi)有電的生活，大停電給美國(guó)造成的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)300億美元。事故直接原因：報(bào)警泛濫導(dǎo)致提醒工程技術(shù)人員電網(wǎng)故障的報(bào)警系統(tǒng)失靈。事故教訓(xùn)：報(bào)警系統(tǒng)可靠性不足，關(guān)鍵工藝設(shè)備故障異常報(bào)警未被工程技術(shù)人員準(zhǔn)確識(shí)別和響應(yīng)。Causesof

Incidents*工藝問(wèn)題22%人為失誤42%設(shè)備問(wèn)題36%Causesof

Incidents*不正常狀態(tài)（工藝過(guò)程紊亂）造成的損失根據(jù)異常工況管理協(xié)會(huì)ASM統(tǒng)計(jì)每年造成約200億美元損失＊生產(chǎn)損失，如產(chǎn)品不合格、產(chǎn)量損失、設(shè)備損壞造成工廠產(chǎn)值損失３－８％造成損害人身健康和人身安全的嚴(yán)重后果環(huán)境污染＊異常工況管理協(xié)會(huì)Abnormal

Situation

Management

Consortium事故原因工藝問(wèn)題22%人為失誤42%設(shè)備問(wèn)題36%報(bào)警管理的意義

提高企業(yè)對(duì)異常工況的發(fā)現(xiàn)和處置能力，避免重大和災(zāi)難事故發(fā)生《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見(jiàn)》安監(jiān)總管三[2014]116號(hào)9、加強(qiáng)過(guò)程報(bào)警管理，制定企業(yè)報(bào)警管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。與安全儀表功能安全完整性要求相關(guān)的報(bào)警可以參照安全儀表功能進(jìn)行管理和檢驗(yàn)測(cè)試。《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工過(guò)程安全管理的指導(dǎo)意見(jiàn)》安監(jiān)總管三（2013）88號(hào)六、試生產(chǎn)安全管理聯(lián)動(dòng)試車安全管理。聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)具備下列條件：所有操作人員考核合格并已取得上崗資格；公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行；試車方案和相關(guān)操作規(guī)程、經(jīng)審查批準(zhǔn)的儀表報(bào)警和聯(lián)鎖值已整定完畢。二十三、嚴(yán)格變更管理工藝技術(shù)變更。主要包括生產(chǎn)能力，原輔材料(包括助劑、添加劑、催化劑等)和介質(zhì)（包括成分比例的變化)，工藝路線、流程及操作條件，工藝操作規(guī)程或操作方法，工藝控制參數(shù)，儀表控制系統(tǒng)(包括安全報(bào)警和聯(lián)鎖整定值的改變)，水、電、汽、風(fēng)等公用工程方面的改變等。報(bào)警和聯(lián)鎖相關(guān)法規(guī)及管理要求報(bào)警和報(bào)警管理的定義

報(bào)警是一條診斷的、預(yù)測(cè)的或知道的聲光信息，用來(lái)提醒操作人員設(shè)備故障、過(guò)程偏離、或者需要進(jìn)行特定響應(yīng)的異常狀態(tài)，操作人員需要響應(yīng)以保證系統(tǒng)正確運(yùn)行，報(bào)警可用于提醒控制室操作人員需立即采取對(duì)應(yīng)行動(dòng)。報(bào)警管理確定、設(shè)計(jì)、運(yùn)行、監(jiān)控、記錄及維護(hù)報(bào)警系統(tǒng)的過(guò)程和實(shí)踐。報(bào)警管理必須持續(xù)進(jìn)行以保證報(bào)警系統(tǒng)的有效性并進(jìn)行周期性的實(shí)施審核來(lái)指出持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會(huì)。報(bào)警類型工藝報(bào)警、安全報(bào)警、維護(hù)報(bào)警、系統(tǒng)報(bào)警、提示性報(bào)警報(bào)警=行動(dòng)報(bào)警的設(shè)置

工藝報(bào)警設(shè)置范例企業(yè)報(bào)警系統(tǒng)面臨的問(wèn)題

1. 過(guò)多的報(bào)警無(wú)效報(bào)警報(bào)警閾值設(shè)置不當(dāng)滋擾報(bào)警（Nuisance

Alarms）駐留報(bào)警（Standing

Alarms）陳舊報(bào)警（Stale

Alarms）報(bào)警泛濫

（Alarm

Floods）無(wú)預(yù)案報(bào)警報(bào)警優(yōu)先級(jí)設(shè)置不對(duì)隨意屏蔽和變更報(bào)警一．DCS等控制系統(tǒng)廉價(jià)普遍應(yīng)用帶來(lái)的報(bào)警問(wèn)題：數(shù)量急劇增加報(bào)警管理不善現(xiàn)象報(bào)警管理不善現(xiàn)象一．DCS等控制系統(tǒng)廉價(jià)普遍應(yīng)用帶來(lái)的報(bào)警問(wèn)題：數(shù)量急劇增加工藝過(guò)程波動(dòng)異常時(shí)的報(bào)警泛濫，大量溢出的報(bào)警占據(jù)控制系統(tǒng)報(bào)警匯總畫(huà)面，造成操作員手足無(wú)措，無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵工藝設(shè)備異常狀態(tài)，給安全生產(chǎn)造成極大的威脅！2005年BP德克薩斯煉廠爆炸事故-15人死亡，170傷2005年3月23日，BP石油公司在美國(guó)德克薩斯的一家煉油廠發(fā)生爆炸事故，美國(guó)OSHA調(diào)查認(rèn)為報(bào)警管理不善是造成事故的一個(gè)主要原因，在爆炸發(fā)生前一小時(shí)內(nèi)，操作臺(tái)上的報(bào)警數(shù)量有130多個(gè)，操作員無(wú)法發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵異常工況并及時(shí)響應(yīng)。工業(yè)事故案例

二．DCS等控制系統(tǒng)人機(jī)界面復(fù)雜、不清晰，無(wú)法給操作員提供快速和正確的指引，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處置各類工藝設(shè)備異常工況。報(bào)警管理不善現(xiàn)象為什么我們的控制系統(tǒng)先進(jìn)了，而工藝過(guò)程卻不穩(wěn)定了，什么地方出了毛?。緾RT控制臺(tái)1. 4-6

屏幕、50-100個(gè)顯示畫(huà)面“顯示內(nèi)情的”

工藝過(guò)程畫(huà)面過(guò)程紊亂事件識(shí)別通過(guò)多次鍵擊才能訪問(wèn)控制器一個(gè)控制臺(tái)有2,000到4,000個(gè)報(bào)警模量控制盤(pán)單個(gè)的、固定的、相互鄰近的控制盤(pán)可以全覽整個(gè)工藝過(guò)程工藝過(guò)程紊亂的早期模式識(shí)別直接、快速地用控制器進(jìn)行控制一個(gè)控制盤(pán)有50到150個(gè)報(bào)警報(bào)警管理不善原因

1. 企業(yè)對(duì)報(bào)警系統(tǒng)缺乏系統(tǒng)和規(guī)范的全生命周期管理報(bào)警管理標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范異常狀況管理ASM協(xié)會(huì)成立1994 1999200320072009EEMUA

191第一版發(fā)布EEMUA

191第二版發(fā)布無(wú)效的報(bào)警管理重大事故和商業(yè)損失產(chǎn)量損失（大約3~5%）操作員精疲力盡ASM報(bào)警管理指導(dǎo)第一版NAMUR

102報(bào)警管理理解無(wú)效報(bào)警管理的成本緊急響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范ANSI/ISA

18.249CFR

195.446建立良好的報(bào)警管理工程實(shí)踐報(bào)警管理標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范EEMUA=EngineeredEquipmentandMaterialsUsers

Association工程設(shè)備和材料用戶協(xié)會(huì)ASM =AbnormalSituationManagement

Consortium異常工況管理協(xié)會(huì)HSE法規(guī)要求采用ISA

18

.2標(biāo)準(zhǔn)檢查報(bào)警系統(tǒng)的工藝安全和設(shè)計(jì)過(guò)多的報(bào)警數(shù)量報(bào)警設(shè)定得含糊或目的不明確報(bào)警和通知常常被解除或禁止2014IEC-62682工業(yè)報(bào)警管理發(fā)布建立有效的報(bào)警管理系統(tǒng)基于報(bào)警管理生命周期，系統(tǒng)地設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)和持續(xù)改進(jìn)管理EEMUA-191《報(bào)警系統(tǒng)-設(shè)計(jì)、管理和采購(gòu)導(dǎo)則》-

2013ANSI/ISA-18.2《過(guò)程工業(yè)報(bào)警系統(tǒng)管理》-2016IEC62682

《過(guò)程工業(yè)報(bào)警系統(tǒng)管理》-2014通用核心管理要求：生產(chǎn)人員專注于最重要的報(bào)警根據(jù)需要抑制沒(méi)有意義的報(bào)警根據(jù)清楚、簡(jiǎn)潔和全面的報(bào)警和指引信息了解當(dāng)前生產(chǎn)狀況準(zhǔn)確獲得關(guān)于生產(chǎn)狀況可能的原因以及建議的糾正措施評(píng)估系統(tǒng)和操作人員的行為和績(jī)效報(bào)警管理標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范ANSI/ISA

18.2Management

ofAlarmSystemsforthe

ProcessIndustriesANSI-AmericanNationalStandards

Institute美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)ISA –

US Instruments, Systems Association美國(guó)儀器、系統(tǒng)和自動(dòng)化協(xié)會(huì)報(bào)警管理績(jī)效KPI指標(biāo)數(shù)據(jù)來(lái)源：Matrikon公司KPI指標(biāo)石油天然氣石油化工發(fā)電其他EEMUA標(biāo)準(zhǔn)ISA標(biāo)準(zhǔn)平均每天報(bào)警數(shù)120015002000900150-300150-300平均駐留報(bào)警數(shù)501006535<10<5每10分鐘內(nèi)報(bào)警峰值220180350180<=10<=10平均每10分鐘報(bào)警數(shù)69851-21-2報(bào)警級(jí)別分布比例（百分比

低/中/高）25/40/3525/40/3580/15/580/15/5

各行業(yè)報(bào)警統(tǒng)計(jì)與EEMUA和ISA報(bào)警管理績(jī)效KPI指標(biāo)報(bào)警全生命周期管理報(bào)警全生命周期管理報(bào)警合理化分析和歸檔報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)報(bào)警系統(tǒng)實(shí)施報(bào)警系統(tǒng)維護(hù)報(bào)警系統(tǒng)運(yùn)行報(bào)警變更管理制定管理規(guī)范報(bào)警辨識(shí)監(jiān)測(cè)和評(píng)估審核根據(jù)ANSI/ISA18.2規(guī)范定義的報(bào)警管理生命周期活動(dòng)包含10個(gè)步驟，包括:兩個(gè)階段：工程實(shí)施運(yùn)行維護(hù)適用于新裝置和在役裝置報(bào)警管理與優(yōu)化基于ASM和EEMUA標(biāo)準(zhǔn)包括解決報(bào)警設(shè)計(jì)、運(yùn)行問(wèn)題和持續(xù)改進(jìn)的最佳實(shí)踐工程實(shí)施階段運(yùn)行維護(hù)階段工藝危害分析報(bào)警管理職責(zé)設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)的目的報(bào)警分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)警人機(jī)界面設(shè)計(jì)報(bào)警閾值設(shè)定原則報(bào)警日常管理報(bào)警績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)報(bào)警統(tǒng)計(jì)分析與改進(jìn)報(bào)警屏蔽和變更管理報(bào)警績(jī)效評(píng)估與考核報(bào)警全生命周期管理要點(diǎn)報(bào)警管理規(guī)范主要內(nèi)容報(bào)警辨識(shí)是對(duì)可能設(shè)置的報(bào)警和報(bào)警變更進(jìn)行定義的階段，通過(guò)報(bào)警辨識(shí)確定要設(shè)置的報(bào)警作為報(bào)警歸檔和合理化分析的輸入信息，報(bào)警設(shè)置識(shí)別途徑:工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范安全控制要求P&ID審核工藝危害PHA和LOPA分析報(bào)告操作規(guī)程審核事故調(diào)查報(bào)告關(guān)鍵設(shè)備可靠性管理質(zhì)量管理審核控制系統(tǒng)硬件完整性報(bào)警全生命周期管理報(bào)警辨識(shí)報(bào)警全生命周期管理報(bào)警辨識(shí)范例通過(guò)HAZOP分析識(shí)別和完善報(bào)警功能節(jié)點(diǎn)偏差原因后果可能性后果等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)安全措施可能性后果等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議措施1.聚合反應(yīng)釜反應(yīng)釜壓力PI200過(guò)低靜密封點(diǎn)泄漏介質(zhì)泄漏著火，造成人員傷亡4520可燃?xì)怏w報(bào)警器AI200A/B/CPI200壓力低報(bào)警及操作員響應(yīng)PSL200低低聯(lián)鎖4.應(yīng)急處置源25101.增加LI200液位低報(bào)警，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜液位下降內(nèi)外冷管破裂可能引起二次傷害3515可燃?xì)怏w報(bào)警器AI200A/B/CPI200壓力低報(bào)警及操作員響應(yīng)PSL200低低聯(lián)鎖5.應(yīng)急處置源155在報(bào)警辨識(shí)的基礎(chǔ)上，對(duì)所有產(chǎn)生報(bào)警的位號(hào)點(diǎn)都應(yīng)經(jīng)合理化分析確定，在報(bào)警合理化分析過(guò)程中，所有控制系統(tǒng)的報(bào)警點(diǎn)都應(yīng)逐個(gè)分析確定每個(gè)報(bào)警的類型、設(shè)定值、優(yōu)先級(jí)和分類報(bào)警后的行動(dòng)和不響應(yīng)后果的分析可能需要對(duì)某些報(bào)警進(jìn)行邏輯配置（狀態(tài)報(bào)警）編制裝置報(bào)警文檔清單報(bào)警全生命周期管理要點(diǎn)報(bào)警合理化分析和歸檔報(bào)警歸檔和合理化分析是定義報(bào)警和報(bào)警優(yōu)先級(jí)的主要方法：有效報(bào)警三個(gè)原則：目的、響應(yīng)、充足的時(shí)間異常

工況區(qū)域正常工況區(qū)域控制上限控制下限時(shí)間T安全控制上限正常工況異常工況報(bào)警和原因診斷確定措施處置措施裝置響應(yīng)過(guò)程恢復(fù)報(bào)警全生命周期管理要點(diǎn)報(bào)警合理化分析和歸檔確定報(bào)警設(shè)定值和允許響應(yīng)時(shí)間允許響應(yīng)時(shí)間報(bào)警全生命周期管理要點(diǎn)報(bào)警合理化分析和歸檔報(bào)警級(jí)別設(shè)置矩陣范例優(yōu)先級(jí)不同，報(bào)警的聲音和顏色不同報(bào)警設(shè)定值范例SIS高DCS緊急詳細(xì)設(shè)計(jì)包括三方面:基本報(bào)警設(shè)置：包括報(bào)警類型、設(shè)定值、死區(qū)和延時(shí)設(shè)置人機(jī)接口設(shè)置：包括畫(huà)面顯示和報(bào)警匯總畫(huà)面先進(jìn)報(bào)警功能AAS設(shè)計(jì)：包括報(bào)警統(tǒng)計(jì)、變更管理、抑制和屏蔽功能報(bào)警全生命周期管理要點(diǎn)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)報(bào)警設(shè)計(jì)原則:報(bào)警要涵蓋所有的重要工況的異常情況符合相關(guān)工程標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范每一個(gè)報(bào)警都有相應(yīng)的響應(yīng)能給操作員一定的操作指引能給操作員充足的時(shí)間響應(yīng)報(bào)警設(shè)計(jì)一個(gè)主報(bào)警監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合

HG/T

20511的要求；火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合

GB50116

的要求；可燃和有毒氣體報(bào)警的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T

50493

的要求。報(bào)警全生命周期管理報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)HH

上上限報(bào)警HI

上限報(bào)警LO

下限報(bào)警LL

下下限報(bào)警IOP

輸入開(kāi)路OOP

輸出開(kāi)路DV-負(fù)偏差報(bào)警DV+

正偏差報(bào)警ANS+

回訊不正常（MV

=2,PV#2）ANS-

回訊不正常（MV

=0,PV#0）CAL

校驗(yàn)狀態(tài)MHI

閥門(mén)輸出上限MLO

閥門(mén)輸出下限報(bào)警NR正常HALM

高優(yōu)先級(jí)報(bào)警MALM

中優(yōu)先級(jí)報(bào)警LALM

低優(yōu)先級(jí)報(bào)警RALM

記錄級(jí)報(bào)警CNF

儀表連接錯(cuò)誤報(bào)警AOF

儀表報(bào)警旁路TRIP熱斷路報(bào)警VEL+

正變化率報(bào)警VEL-

負(fù)變化率報(bào)警PERR

回訊恢復(fù)正常PERR

回訊恢復(fù)正常基本報(bào)警設(shè)計(jì)原則-集中管理，人機(jī)界面清晰，易導(dǎo)航至操作畫(huà)面，異常工況報(bào)警及時(shí)顯示和聲音提醒響應(yīng)橫河DCS報(bào)警參數(shù)一覽表報(bào)警系統(tǒng)處于使用狀態(tài)操作人員報(bào)警管理培訓(xùn)建立報(bào)警管理臺(tái)賬和記錄報(bào)警記錄和分析（如高優(yōu)先級(jí)報(bào)警）根據(jù)需要抑制和移除滋擾或高頻報(bào)警檢查和監(jiān)督操作人員對(duì)報(bào)警的響應(yīng)和處置報(bào)警全生命周期管理報(bào)警系統(tǒng)運(yùn)行將報(bào)警系統(tǒng)投入使用，按照?qǐng)?bào)警管理規(guī)范執(zhí)行，持續(xù)改進(jìn)報(bào)警管理水平，運(yùn)行過(guò)程包括:操作人員要熟悉報(bào)警系統(tǒng)功能使用和工藝設(shè)備報(bào)警的響應(yīng)處置措施！報(bào)警全生命周期管理報(bào)警系統(tǒng)績(jī)效監(jiān)測(cè)與評(píng)估設(shè)定報(bào)警管理績(jī)效指標(biāo)基于EEMUA191報(bào)警KPI指標(biāo)報(bào)警統(tǒng)計(jì)報(bào)表范例報(bào)警全生命周期管理報(bào)警系統(tǒng)績(jī)效監(jiān)測(cè)與評(píng)估定期收集DCS等系統(tǒng)中報(bào)警和歷史事件日志中的報(bào)警活動(dòng)數(shù)據(jù)，利用診斷工具對(duì)收集到報(bào)警數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，確定報(bào)警績(jī)效等級(jí)。重點(diǎn)對(duì)高頻和高優(yōu)先級(jí)報(bào)警進(jìn)行根源分析，查找工藝設(shè)備及操作異常情況，并回顧工廠歷史上發(fā)生的事故事件情況，確定整改和優(yōu)化措施。報(bào)警數(shù)量統(tǒng)計(jì)（日?qǐng)?bào)警）

報(bào)警數(shù)量統(tǒng)計(jì)（位號(hào)）

報(bào)警數(shù)量統(tǒng)計(jì)（操作單元）P-100PIT-100范例-設(shè)備狀態(tài)報(bào)警問(wèn)題：P100泵開(kāi)車階段運(yùn)行，負(fù)荷正常后停止產(chǎn)生駐留報(bào)警解決方法：P100停止運(yùn)行后30分鐘，自動(dòng)抑制PAL100的報(bào)警，報(bào)警不再DCS匯總畫(huà)面清單顯示，重新運(yùn)行時(shí)，報(bào)警功能立刻恢復(fù)，可應(yīng)用在正常切換備用設(shè)備等工況。NOTDI30minsP100停信號(hào)PAL1001：抑制報(bào)警0：正常報(bào)警報(bào)警全生命周期管理報(bào)警系統(tǒng)優(yōu)化策略和實(shí)施動(dòng)態(tài)報(bào)警管理：基于狀態(tài)報(bào)警設(shè)計(jì)，消除駐留報(bào)警PAL100把不同工藝單元的報(bào)警組態(tài)在不同的操作區(qū)域，使相關(guān)操作區(qū)域操作員只能接受本區(qū)域的報(bào)警。對(duì)報(bào)警設(shè)定值重新評(píng)估設(shè)定-操作員有足夠時(shí)間處理報(bào)警。調(diào)整和優(yōu)化報(bào)警值的死區(qū)-0.5~3%之間刪除重復(fù)的報(bào)警功能-如PID控制器的重復(fù)報(bào)警刪除沒(méi)有任何工藝異常情況時(shí)發(fā)生的報(bào)警刪除那些發(fā)生報(bào)警而操作員沒(méi)有任何響應(yīng)的報(bào)警。修改/擴(kuò)大儀表量程，消除超量程報(bào)警。及時(shí)處理儀表故障消除DCS

IOBAD報(bào)警。優(yōu)化PID參數(shù)，調(diào)整工藝操作消除控制回路波動(dòng)報(bào)警。嚴(yán)格管控報(bào)警屏蔽和變更管理報(bào)警全生命周期管理報(bào)警系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)聯(lián)鎖和聯(lián)鎖管理定義事故教訓(xùn)：人員違章操作導(dǎo)致事故本質(zhì)安全設(shè)計(jì)不足：危險(xiǎn)工藝過(guò)程沒(méi)有設(shè)計(jì)SIS聯(lián)鎖系統(tǒng)作為安全保護(hù)層吉化雙苯廠硝基苯裝置爆炸事故2005年11月13日，中石油吉林石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，造成8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失6908萬(wàn)元，并導(dǎo)致了一起跨省、跨國(guó)界的重大環(huán)境污染事件。事故直接原因：外操人員違反操作規(guī)程使預(yù)熱器及管線的法蘭松動(dòng)、密封失效，空氣吸入系統(tǒng)，由于摩擦、靜電等原因，導(dǎo)致硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，并引發(fā)其它裝置、設(shè)施連續(xù)爆炸。聯(lián)鎖

Interlock是指為了防止工藝或設(shè)備參數(shù)超限造成產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備、安全生產(chǎn)事故而設(shè)置的保護(hù)設(shè)施及功能，用于生產(chǎn)裝置（或獨(dú)立單元）過(guò)程參數(shù)超出安全操作范圍、機(jī)械設(shè)備故障、系統(tǒng)自身故障或物料、能源中斷時(shí)，自動(dòng)（必要時(shí)也可以手動(dòng)）產(chǎn)生的一系列預(yù)先定義動(dòng)作，使操作人員和生產(chǎn)裝置處于安全狀態(tài)的系統(tǒng)。聯(lián)鎖系統(tǒng)

InterlockSystem當(dāng)過(guò)程參數(shù)超限、設(shè)備異常以及操作員輸入信號(hào)時(shí)，執(zhí)行預(yù)先預(yù)定要求的系統(tǒng)。聯(lián)鎖系統(tǒng)分為安全聯(lián)鎖系統(tǒng)和非安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。聯(lián)鎖系統(tǒng)可由傳感器/或發(fā)訊器、邏輯控制器、最終元件及相關(guān)軟件組成。--HG/T

20511-2014《信號(hào)報(bào)警及聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》聯(lián)鎖分類工藝聯(lián)鎖、設(shè)備聯(lián)鎖、安全環(huán)保聯(lián)鎖、機(jī)械聯(lián)鎖、電氣聯(lián)鎖等。聯(lián)鎖和聯(lián)鎖系統(tǒng)定義

1.SHB-Z06-1999 《石油化工緊急停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)導(dǎo)則》，采用了IEC標(biāo)準(zhǔn)中的一些理念SY/T10045-2003《工業(yè)過(guò)程中安全儀表系統(tǒng)的應(yīng)用》國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)發(fā)布，作為石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。等同采用ISA84.01-1996SH/T3012-2003《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》，國(guó)家發(fā)改委頒布實(shí)施了石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T20438.1-2006《電氣/電子/可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)功能安全》，IEC61508完整轉(zhuǎn)換，2106年進(jìn)行升級(jí)GB/T21109.1-2007《過(guò)程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》由IEC61511完整轉(zhuǎn)換，于2007年10月11日發(fā)布，2007年12月1日實(shí)施GB/T50770-2013《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》，標(biāo)準(zhǔn)引入安全生命周期概念HG/T20511-2014《信號(hào)報(bào)警及聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》聯(lián)鎖相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范IEC

61508IEC

61800-5-2電驅(qū)設(shè)備IEC

61511流程工業(yè)領(lǐng)域IEC

61513核工業(yè)EN50156熔爐EN

50126/8/9鐵路IEC

60601醫(yī)療設(shè)備IEC

62061機(jī)械EN

115扶梯ISO26262汽車ISO15998土方機(jī)械IEC60335家電ISO25119農(nóng)用拖拉機(jī)DO-178B民用飛機(jī)機(jī)載軟件聯(lián)鎖相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

兩個(gè)重要的功能安全標(biāo)準(zhǔn)體系（安全儀表系統(tǒng)SIS）IEC61508-電氣/電子/可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的功能安全I(xiàn)EC61508 1998年發(fā)布，2010年升級(jí)GB/T20438 2007年實(shí)施，2017年升級(jí)IEC61511 2003年發(fā)布，2016年升級(jí)GB/T21109 2007-12-01實(shí)施兩個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)鎖全生命周期管理聯(lián)鎖全生命周期管理聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)出廠驗(yàn)收測(cè)試FAT現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)試SAT聯(lián)鎖測(cè)試維護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行聯(lián)鎖變更管理聯(lián)鎖管理規(guī)范聯(lián)鎖系統(tǒng)辨識(shí)監(jiān)測(cè)和評(píng)估審核聯(lián)鎖管理生命周期活動(dòng)包含10個(gè)步驟，包括:兩個(gè)階段：工程實(shí)施運(yùn)行維護(hù)適用于新裝置和在役裝置聯(lián)鎖系統(tǒng)管理與優(yōu)化包括解決聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行問(wèn)題和持續(xù)改進(jìn)的最佳實(shí)踐工程實(shí)施階段運(yùn)行維護(hù)階段工藝危害分析聯(lián)鎖全生命周期管理要點(diǎn)聯(lián)鎖管理規(guī)范主要內(nèi)容聯(lián)鎖管理職責(zé)聯(lián)鎖分級(jí)管理要求新建、改建、擴(kuò)建等項(xiàng)目中的聯(lián)鎖系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)分析管理要求聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)要求聯(lián)鎖系統(tǒng)選型、采購(gòu)、安裝、調(diào)試和投用管理聯(lián)鎖系統(tǒng)檔案與記錄聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)日常維護(hù)、故障處理和檢修具體要求聯(lián)鎖系統(tǒng)和應(yīng)用軟件備份管理聯(lián)鎖變更與解除管理聯(lián)鎖系統(tǒng)故障排查、記錄與整改聯(lián)鎖系統(tǒng)管理檢查與審核Chemical=

AMaterial=BPressure=

XTemp.=YVolume=

ZPRV

LSHHFIC

LAH LSHChemical=

AMaterial=BPressure=XTemp.=YVolume=

Z聯(lián)鎖辨識(shí)-工程規(guī)范聯(lián)鎖全生命周期管理要點(diǎn)《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2014〕86號(hào)）（一）根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置儲(chǔ)罐高低液位報(bào)警，采用超高液位自動(dòng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)料閥門(mén)和超低液位自動(dòng)聯(lián)鎖停止物料輸送措施。大型、液化氣體及劇毒化學(xué)品等重點(diǎn)儲(chǔ)罐要設(shè)置緊急切斷閥?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令

第40號(hào)）第十三條（三）對(duì)重大危險(xiǎn)源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點(diǎn)設(shè)施，設(shè)置緊急切斷裝置；毒性氣體的設(shè)施，設(shè)置泄漏物緊急處置裝置。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源，配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）。《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（安監(jiān)總管三〔2017〕121號(hào)）五、構(gòu)成一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未實(shí)現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)。《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB

50160-2008（2018年版）6.2.23

可燃液體的儲(chǔ)罐宜設(shè)自動(dòng)脫水器，并應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高液位報(bào)警器，必要時(shí)可設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料設(shè)施。聯(lián)鎖分級(jí)范例聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)按其重要性分為三級(jí)A級(jí)（工廠級(jí)）：聯(lián)鎖動(dòng)作造成單套或多套裝置停車、關(guān)系到重大人身、設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量的儀表聯(lián)鎖回路；B級(jí)（部門(mén)級(jí)）：聯(lián)鎖動(dòng)作造成裝置局部或單個(gè)工段、單元停工，其影響面次于A級(jí)聯(lián)鎖的聯(lián)鎖回路；C級(jí)（車間級(jí)）：聯(lián)鎖動(dòng)作造成裝置工段、單元內(nèi)局部停工或單臺(tái)設(shè)備停車，其影響面次于B級(jí)聯(lián)鎖的聯(lián)鎖回路。聯(lián)鎖辨識(shí)與分級(jí)聯(lián)鎖全生命周期管理要點(diǎn)基于工藝危害分析PHA、工程規(guī)范等，識(shí)別聯(lián)鎖功能并確定等級(jí)，確保人員安全和關(guān)鍵工藝設(shè)備有足夠的保護(hù)層。聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則獨(dú)立設(shè)置原則（傳感器和執(zhí)行元件）中間環(huán)節(jié)最少原則采用冗余容錯(cuò)結(jié)構(gòu)故障安全原則風(fēng)險(xiǎn)分配原則采用連續(xù)測(cè)量?jī)x表代替開(kāi)關(guān)類儀表緊急停車按鈕應(yīng)設(shè)可靠的護(hù)罩具備報(bào)警和SOE功能聯(lián)鎖全生命周期管理要點(diǎn)聯(lián)鎖設(shè)計(jì)范例冗余邏輯的表決方法及其與安全性、可用性的關(guān)系故障概率數(shù)據(jù)摘自西門(mén)子公司資料聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則聯(lián)鎖全生命周期管理要點(diǎn)FAT與SAT管理組織管理FAT和SAT人員由用戶、工程公司（設(shè)計(jì)院）、供應(yīng)商三方技術(shù)人員組成。編制和審核FAT和SAT測(cè)試計(jì)劃和方案。文檔檢查1. 工程文件、軟件文件和制造商標(biāo)準(zhǔn)文件。測(cè)試項(xiàng)目1.

系統(tǒng)硬件和軟件型號(hào)配置、冗余容錯(cuò)、報(bào)警、IO精度、網(wǎng)絡(luò)、聯(lián)鎖功能、操作畫(huà)面、自診斷、SOE功能、控制器負(fù)荷、系統(tǒng)可維護(hù)性、在線組態(tài)修改、編譯和下裝等。測(cè)試記錄與報(bào)告聯(lián)鎖臺(tái)賬建立-通常在PSSR（啟動(dòng)前安全檢查）階段完成聯(lián)鎖全生命周期管理要點(diǎn)業(yè)界不乏類似慘重事故教訓(xùn)聯(lián)鎖失效的原因分析與整改硬件故障：傳感器、邏輯運(yùn)算單元或執(zhí)行元件故障。管理因素：隨意變更聯(lián)鎖邏輯或設(shè)定閾值；隨意解除聯(lián)鎖保護(hù)功能；未及時(shí)恢復(fù)解除的聯(lián)鎖回路。3. 設(shè)計(jì)失誤：功能錯(cuò)誤或不足未實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)安全保護(hù)功能。聯(lián)鎖全生命周期管理要點(diǎn)重大工藝安全隱患：目前有的企業(yè)一些聯(lián)鎖未投用或處于旁路狀態(tài)，且聯(lián)鎖摘除期間缺乏有效管控措施！日常維護(hù)-聯(lián)鎖功能安全與可靠的保證結(jié)合工廠停車檢修計(jì)劃確定測(cè)試頻次如果聯(lián)鎖設(shè)計(jì)時(shí)有在線測(cè)試功能，則測(cè)試可以考慮安排在工藝設(shè)備運(yùn)行期間由各生產(chǎn)車間和儀表維護(hù)（或維保單位）一起制定確定需要的人員、所需的時(shí)間、測(cè)試回路范圍等由儀表維護(hù)或保運(yùn)單位執(zhí)行測(cè)試屬地車間的生產(chǎn)員工和設(shè)備管理部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)對(duì)于最重要的安全聯(lián)鎖（如A級(jí)聯(lián)鎖），要求屬地單位的設(shè)備部門(mén)管理人員一起參與見(jiàn)證測(cè)試記錄將由屬地設(shè)備部門(mén)保管在聯(lián)鎖測(cè)試中發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)詳細(xì)記錄并由屬地單位上報(bào)錄入設(shè)備信息平臺(tái)編制或完善聯(lián)鎖測(cè)試程序，由儀表維護(hù)部門(mén)編制由屬地設(shè)備管理單位或機(jī)動(dòng)設(shè)備處審核確定測(cè)試程序聯(lián)鎖全生命周期管理要點(diǎn)建立聯(lián)鎖管理臺(tái)賬制定聯(lián)鎖測(cè)試計(jì)劃確定測(cè)試頻次確定聯(lián)鎖測(cè)試程序聯(lián)鎖測(cè)試記錄執(zhí)行聯(lián)鎖測(cè)試工廠儀表維護(hù)部門(mén)負(fù)責(zé)收集和建立相關(guān)臺(tái)賬實(shí)施前應(yīng)對(duì)照工藝危害分析PHA報(bào)告（HAZOP/What-If）的相關(guān)內(nèi)容，將解除聯(lián)鎖后可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行闡述。如無(wú)法找到工藝安全評(píng)估報(bào)告中的相關(guān)內(nèi)容，則應(yīng)從以下幾個(gè)方面對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估：可能導(dǎo)致的人員傷害嚴(yán)重程度（單人醫(yī)療事故->多人死亡）可能導(dǎo)致的環(huán)境影響(公司內(nèi) –>

周邊社區(qū)或區(qū)域)可能受到影響的上下游裝置和工藝控制系統(tǒng)上聯(lián)鎖的切除給檢測(cè)元件加入假信號(hào)代替實(shí)際測(cè)量值使用跨接線將檢測(cè)元件旁路使用管道將現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作執(zhí)行元件旁路為了達(dá)到無(wú)法觸發(fā)聯(lián)鎖的目的而改變聯(lián)鎖閾值以下情形應(yīng)視為聯(lián)鎖切除設(shè)定新的聯(lián)鎖閾值增加或減少聯(lián)鎖回路邏輯功能或算法改變等聯(lián)鎖的變更和解除管理關(guān)鍵：聯(lián)鎖的變更和解除必須得到審核及批準(zhǔn)?。?！聯(lián)鎖變更聯(lián)鎖全生命周期管理要點(diǎn)填寫(xiě)聯(lián)鎖解除申請(qǐng)單解除地點(diǎn)和位置（車間、裝置）內(nèi)容（相關(guān)的聯(lián)鎖信息：名稱、級(jí)別）可能帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)的控制措施預(yù)計(jì)恢復(fù)時(shí)間由發(fā)起人負(fù)責(zé)通常根據(jù)聯(lián)鎖的不同級(jí)別決定不同審批部門(mén)。

比如屬地單位車間主任、機(jī)動(dòng)設(shè)備處或公司主管領(lǐng)導(dǎo)（如總工）。審批通過(guò)后執(zhí)行解除聯(lián)鎖管理部門(mén)負(fù)責(zé)由屬地車間組織儀表或保運(yùn)單位執(zhí)行聯(lián)鎖解除。解除完畢后，由執(zhí)行人員在聯(lián)鎖解除單簽字，如果當(dāng)天無(wú)法將聯(lián)鎖恢復(fù)，則根據(jù)聯(lián)鎖的交給相關(guān)的責(zé)任管理部門(mén)。由屬地單位負(fù)責(zé)執(zhí)行由屬地組織儀表或保運(yùn)單位恢復(fù)聯(lián)鎖聯(lián)鎖恢復(fù)后，由執(zhí)行人員在對(duì)應(yīng)的聯(lián)鎖解除單上簽字確認(rèn)。如果聯(lián)鎖無(wú)法在于其計(jì)劃恢復(fù)時(shí)間內(nèi)恢復(fù)，屬地必須重新申請(qǐng)。聯(lián)鎖相關(guān)責(zé)任管理部門(mén)需對(duì)未恢復(fù)的聯(lián)鎖進(jìn)行跟蹤并及時(shí)督促。由屬地單位負(fù)責(zé)恢復(fù)?

完成后的聯(lián)鎖解除單統(tǒng)一保存于屬地單位。由屬地單位負(fù)責(zé)存檔聯(lián)鎖的變更和解除管理解除申請(qǐng) 審核聯(lián)鎖全生命周期管理要點(diǎn)聯(lián)鎖解除風(fēng)險(xiǎn)分析范例聯(lián)鎖管理績(jī)效指標(biāo)基于6

西格瑪?shù)膱?bào)警聯(lián)鎖管理改進(jìn)基于6西格瑪報(bào)警管理改善途徑

1. 界定：制定報(bào)警管理規(guī)范和管理標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量：收集和評(píng)估現(xiàn)有報(bào)警系統(tǒng)績(jī)