園林綠化道路工程施工方案范本

尚品馨界外線外網園林景觀工程施工組織設計（方案）編制人：審核人：批準人：廊坊市耀盛建筑工程有限公司目錄工程簡介…………………編制依據…………………第一節(jié)、確保工程質量的技術組織措施…………………一、工程質量目標………………二、技術組織措施………………其次節(jié)、確保工期質量技術措施…………一、工期支配……………………二、工程進度支配的原則………三、確保工期的技術組織措施…………………四、從施工支配上保證…………第三節(jié)、各分部分項工程施工方法………一、場地平整及測量工程………二、土方工程……………………三、亭架、陽光亭、景墻工程……四、廣場和園路鋪裝工程………五、種植工程……………………六、安裝工程……………………七、雨水、排水工程………………八、道路工程……………………第四節(jié)、種植后的管理措施支配………一、養(yǎng)護管理質量目標…………二、養(yǎng)護管理技術方案…………第五節(jié)、農忙及冬雨季施工措施………一、農忙施工措施………………二、雨季施工措施………………三、冬季施工措施………………第六節(jié)、勞動力支配……………………第七節(jié)、主要施工機械進場支配表……第八節(jié)、項目管理機構設置及專業(yè)人員配置…………第九節(jié)、工程材料質量保證措施………一、材料質量保證措施…………第十節(jié)、保證平安文明施工、降低環(huán)境及噪聲污染措施………………一、平安生產保證措施…………二、文明施工、降低環(huán)境及噪音污染措施………第十一節(jié)、施工進度支配的實施………工程簡介：本工程為尚品馨界小區(qū)外線外網園林綠化工程，工程內容包括園林綠化種植，園林硬質景觀，園路鋪裝，室外給水主管道，室外雨、污水排水管道，綠化給水，景觀、綠化、園路照明，室外電網及小區(qū)內柏油主路施工。編制依據：施工相關設計圖紙《室外排水設計規(guī)范》GB50014-2006

《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008

《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-2008

《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)《建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）《馬路路基施工技術規(guī)范》（JTJ033-95）《馬路路面基層施工技術規(guī)范》（JTJ034-2000）《測量規(guī)范》（GBJ50026-93）《混凝土結構工程驗收規(guī)范》（GB50204-2001）《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-98）《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ73-91）《建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）《城市園林綠化工程施工及驗收規(guī)范》(DB11/T212-2003)現行國家、地區(qū)及行業(yè)施工及驗收規(guī)范和現行國家質量檢驗評定標準。第一節(jié)、確保工程質量的技術組織措施“百年大計，質量第一”質量是公司的生命，細心組織，細心施工，嚴格實行全員、全方位、全過程的質量限制，確保本工程建成為一流的優(yōu)質工程。一、工程質量目標

本工程的施工質量依據國家現行技術標準和技術規(guī)范進行質量評定。本工程的質量目標：工程一次交驗合格率為100%，確?！笆〖墐?yōu)質工程”。

二、技術組織措施

依據本工程的特點，為了按期優(yōu)質、高效、平安地完成本項目的施工，達到業(yè)主滿足，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術措施外，對技術及技術管理工作做如下支配：

(一)組織保證、制度落實

1、選派有同類工程施工閱歷、組織管理實力強、技術過硬的工程管理、工程技術人員組成項目管理班子。同時組織公司內專家成立專家組，定期到工地進行檢查，幫助項目經理部做好技術攻關及技術管理工作。選派技術過硬、作風好的施工隊伍進場施工。

2、建立以技術負責人為首的技術管理體系，切實執(zhí)行設計文件審核制、工前培訓、技術交底制、開工報告制、測量換手復核制、隱藏工程檢查簽證制、“三檢”、材料半成品試驗、檢測制、技術資料歸檔制、竣工文件編制方法等管理方法。確保施工生產全過程始終在合同規(guī)定的技術標準和要求的限制下。

3、建立完善的技術崗位責任制，各級技術人員都要簽訂技術保證責任書，以關鍵和特殊工序實行技術人員專業(yè)分工負責制，明確責任，確保各項技術管理工作的落實。（二）做好技術交底工作

本工作是施工過程基礎管理中一項不行缺少的重要工作內容，交底必需采納書面簽證確認形式，具體可分如下幾個方面。

1、項目部接到設計圖紙后，項目經理必需組織項目部全體人員對圖紙進行細致學習，并督促建設單位組織設計交底會。

2、施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，技術負責人組織全體人員細致學習施工方案，并進行技術、質量、平安書面交底。列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。

3、本著誰負責施工誰負責質量平安工作的原則，各分管工種負責人（施工員等）在支配施工任務的同時，必需對施工班組進行書面技術質量平安交底，必需做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。

技術交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解駕馭施工方案、工藝要求、工程內容、技術標準、施工程序、質量標準、工期要求、平安措施等，做到心中有數，施工有據。

工程開工前，項目經理部技術部門依據設計文件、圖紙編制“施工手冊”，向施工管理人員進行工作內容交底，“施工手冊”內容包括工程分布、工程名稱、工程數量、施工范圍、技術標準、工期要求等內容。施工階段由項目經理部技術人員向作業(yè)層技術人員對分項、分部工程進行工程施工工藝標準、技術標準交底，現場技術交底由作業(yè)層技術人員向班組進步行技術交底。

施工技術交底，以書面交底為主，包括圖、表和文字說明。交底資料必需具體、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經其次人復核確認無誤后，方可交付運用。交底資料應妥當保存?zhèn)洳?。（三）做好施工測量工作

1、工程現場限制樁，由項目經理部技術部門負責接收運用、保管。交接樁雙方要逐一現場查看，點交樁橛，雙方應在交接記錄上具體注明限制樁的當前狀況及存在問題的處理看法，并進行簽認。交接后，由技術負責人組織技術力氣對樁位進行復測，復測精度須符合有關規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，剛好與業(yè)主聯(lián)系落實。

2、施工過程中，經理部技術人員負責施工放樣、定位，限制樁點護樁測量的工序間檢查復核測量。工程竣工后，按設計圖紙進行中線、高程貫穿測量，確保中線、標高達到設計要求。

3、測量原始記錄、資料、計算、圖表必需真實完整，不得涂改，并妥當保管。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行計量檢定，并做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。

4、細致貫徹執(zhí)行測量復核制度，外業(yè)測量資料必需經過其次人復核，內業(yè)測量成果必需兩人獨立計算，相互校對，確保測量成果的精確性。（四）施工技術文件、資料管理

1、全部上報、下發(fā)的圖紙、文件、聯(lián)系單位等資料均由項目經理審查后批示。全部上報的施工管理資料由項目經理審定,施工技術資料由技術負責人審定。

2、由資料員統(tǒng)一收發(fā)，統(tǒng)一編號，統(tǒng)一記錄，防止產生混亂現象。

3、管理措施：

（1）在微機室設立專職資料管理員，負責文件資料收、發(fā)、存工作。

（2）采納微機管理手段，對文件資料進行存檔和整理，并對處理結果（是否已發(fā)放給有關單位和人員，是否已按文件資料要求實施，是否有反饋信息）跟蹤檢查并做記錄。

（3）對文件資料的有效性進行限制，定期發(fā)放有效文件和資料的書目給相關文件資料的持有人，剛好收回作廢的文件資料，確保全部單位和人員運用的是有效的文件和資料。

4、檔案整理要求

（1）工程檔案資料必需按國家檔案局和國家計委《基本建設項目檔案資料管理暫行規(guī)定》以及市建設檔案管理方法等的有關規(guī)定執(zhí)行，并滿足業(yè)主對檔案資料管理的要求，在工程施工過程剛好做好收集、匯總、整理工程檔案。

（2）在工程竣工驗收后28天內，向監(jiān)理單位提交一式三份完整的、符合要求的工程檔案資料原件及一份復印件，以監(jiān)理單位簽認后由承包商提交業(yè)主檔案管理部門。

（3）工程資料記錄是施工過程中自然積累形成的要求與工程進度同步進行，直至工程交工驗收結束。

（4）工程資料要求內容真實，數據精確，不準后補，不得擅自修改，不準偽造，不得外借。（五）技術保證措施

1、對各有關工序的作業(yè)人員，定期進行技術、質量培訓，并進行考核，合格后方可上崗，特殊工種要專業(yè)培訓，持證上崗。

2、在施工過程中，要不斷地進行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進性和科學性，通過不段優(yōu)化施工方案，從而提高我公司在該領域中的施工水平。

3、若我單位中標，我們將進行施工技術的信息化管理，即施工支配進度網絡、資料管理、工況變更、設計變更、施工監(jiān)測等全部進入計算機系統(tǒng)，采納先進的管理軟件進行檢測。（六）施工過程的質量限制

1、做好施工組織設計和施工方案的優(yōu)化工作，按施工組織設計做好施工的各項打算工作。

2、嚴格依據施工組織設計確定的合理施工工序進行操作施工，發(fā)覺問題剛好上報，并會同公司有關部門探討解決。

3、質檢員實行跟班質量監(jiān)督，發(fā)覺問題剛好處理。對有不按設計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工，有損害工程質量行為的，有權停止施工并限期整改，實行質量一票推翻權。

4、嚴格上下工序和交叉工序的交接、驗收制度，做到本工程質量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不接著施工。分部（分項）工程的檢查、驗收按建設部相應的質量評定標準執(zhí)行。

5、合理支配施工工序的穿插，相應穿插的單位要明確責任，要辦好交底和驗收，加強產品的愛護。其次節(jié)、確保工期質量技術措施一、工期支配實際開工時間要按合同規(guī)定。我公司會做到合理支配施工，集中公司的主要技術力氣、勞動力和機械設備，充分發(fā)揮公司的優(yōu)勢，克服一切不利因素，全天候進行施工，確保按期按質完成施工任務。二、工程進度支配的原則（一）、本工程屬綜合園林工程、工程內容較多，工期較短，須集中大量的人力、物力資源，并調用有閱歷的施工隊伍。合理配置生產要素，科學支配支配，細心組織施工，在確保平安、質量的前提下，滿足業(yè)主對工期的要求。（二）、實事求是，量力而行，最大限度的發(fā)揮本公司的優(yōu)勢，實行先進、成熟的技術、工藝、設備，盡量縮短工期。（三）、統(tǒng)籌兼顧，合理支配工期，組織均衡生產，提高設備、器材利用率，做到少投入，多產出，確保分項工程工期及總工期目標的實現。三、確保工期的技術組織措施工程施工中，我們將依據設計文件和有關施工規(guī)范、規(guī)程、細心編制實施性施工組織設計，合理確定施工方案，科學策劃，狠抓關鍵線路，突出重點，確保主體。同時總攬全局，統(tǒng)籌兼顧，科學管理，確保工程保質保良提前竣工。我們從以下幾個方面，予以有利保證：（一）、從優(yōu)化施工方案上保證：本工程含大量鋪裝工程、苗木及地被，工程量大，工期短，各分項施工交叉進行。因此有序分層次支配各項施工，保證工程進度及工程質量是本工程施工方案合理支配的關鍵環(huán)節(jié)。1分段進行平行施工。2科學管理，優(yōu)化施工組織，抓住關鍵工序。3必要時可晝夜施工，實行輪班制。（二）、從組織機構、資源配置上保證：調遣精兵強將，強化項目管理。在接到通知開工令后，各級人員準時到位；機械設備按時進場，剛好進行安裝調試，確保按時開工。項目經理部按項目管理的各項要求開展工作，強化項目管理，強化施工全過程的監(jiān)督、檢查、指導。四、從施工支配上保證（一）、統(tǒng)籌規(guī)劃，確保施工支配的肅穆性。在支配施工支配時留有余地，關鍵工序在保證均衡生產的前提下，擔心排過緊，有后期調整余地。抓緊大好施工季節(jié)，支配緊湊支配，對限制工期的項目，從人力、財力、物力各方面優(yōu)先保證，各種配套支配肯定落實，做到好季節(jié)多支配施工，雨季敏捷支配。（二）、狠抓重點工程進度，確保提前竣工。從施工打算起先，制定具體的施工支配，每天有專人檢查支配的落實狀況，發(fā)覺問題剛好修正調整支配，增加投入，確保各分項、分部工程工期。第三節(jié)、各分部分項工程施工方法一、場地平整及測量工程（一）、施工流程場地初平→軸線的測設→標高的確定（二）、各分項工程的工藝流程1、平整場地（1）、場地平整要有排水坡度，設計無要求時，一般應向排水溝方向作不小于2%的坡度，按每20m的檢查點進行逐點檢查。（2）、施工區(qū)域內及施工區(qū)四周的上下障礙物，應作好拆遷處理或防護措施。如建筑物、構筑物、地下管道、電纜、墳墓、樹木等等。（3）、作好施工場地內機械、運行和道路和排水溝的暢通、牢靠。道路面須高于施工場地地面。2、工程定位及放灰線（1）、設置測量小組由項目工程師任組長，選用3名有測繪專業(yè)技術職稱的測量員組成測量小組配備經緯儀1臺，自動安平水準儀1臺，搭尺、50m、7.5m鋼卷尺各三把，擔當本次工程建設全過程的測量施工任務。（2）、平面測繪①確定主軸線：進場后首先對甲方供應施工定位圖進行圖上復核，以確保設計圖紙的正確。其次，與甲方一道對現場的座標點和水準點進行交接驗收，發(fā)覺誤差過大時應與甲方或設計院共同協(xié)商處理方法，經確認后方可正式定位。②坐標點的愛護：用經緯儀將基準點測設在接近建筑物上，經反復校對無誤后，采納紅色油漆兩個對頂直角等腰三角形標示。③高程的引測：依據設計單位供應的高程點（肯定標高）和確定的相對標高，分別在四周大角和四面的平安地帶，設置高程限制點。二、土方工程（一）、施工流程放線→挖土→驗評（二）、主要施工操作要點1、放線（1）、施工打算：熟悉施工圖紙，與設計方加強聯(lián)系，弄清各種構筑物的標高尺寸，在圖紙上明確標明。（2）、圖紙的測設：依據施工圖上各構筑物的底面標高，確定該線路土方的挖深，按平面圖確定各處挖掘的范圍，撒好槽灰線。無須較高精度。在經自檢合格后，要提請設計單位驗線。驗線合格才可正式開挖。2、機械土方開挖施工施工要點（1）、土方開挖前繪制土方開挖圖，確定開挖路途、依次、范圍、基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點等。繪制土方開挖圖應盡可能使機械多挖，削減機械超挖和人工挖方。（2）、機械開挖應深而淺，基底及邊坡應預留一層300～500mm厚土層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標高和邊坡坡度正確，避開超挖和土層遭遇擾動。（3）、施工中應常常觀測原擋土墻的狀況。如發(fā)覺原擋土墻有松動、變形、位移等狀況，應剛好分析緣由，實行有效的措施進行處理。（4）、對已挖部分的土體的監(jiān)測，為了基礎施工階段的平安，剛好駕馭擋土體的變形態(tài)況，對擋土體進行監(jiān)測。在護坡一側設置平行限制線，用經緯儀準線法，定期進行觀測，以確愛護坡樁的平安。（5）、雨季開挖、面積不宜過大，應逐段逐片分期完成，留意邊坡穩(wěn)定，加強對邊坡、支撐、圍堰等措施的檢查。（6）、為保證土方工程順當進行，必需搞好坑內排水和地面截水、降水、排洪工作。最簡易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500～800mm土堤截水，同時將地面水通過場地排水溝排泄。三、亭架、陽光亭、景墻工程（一）、基礎施工要點：1、工藝流程場地整理→定位放樣→基槽土方開挖→基槽驗收→素土夯實→綁扎鋼筋→支?！S線復核→隱檢驗收→墊層→澆砼基礎→拆模、養(yǎng)護→基礎驗收→回填2、基礎開挖基礎開挖前應作好場地內土方調度平衡工作，作好基礎排水，采納水泵排水或人工排水，基坑開挖時，應依據土質狀況按規(guī)范放坡，基坑工作面不小于300，基礎支模時對建筑物的軸線標高進行復核，位置必需正確，鋼筋按規(guī)定設置好愛護墊塊，砼應嚴格限制坍落度并按規(guī)定留置砼試塊，施工縫留置必需正確，澆砼前應再次對軸線標高進行復核驗收合格后方可澆砼，澆砼過程中應常常視察模板、鋼筋、預留孔洞以及預埋件等標高的正確，常常復核防止偏差?；A分部工程驗收后進行回填分層夯實。3、鋼筋工程（1）各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必需有出廠合格證、質保單。進場后須進行抽樣抗拉、抗彎試驗，合格后，方能運用；鋼筋表面應干凈，粘著的油污、泥土、浮銹運用前必需清理干凈，鋼筋在運用前須調直。（2）施工流程材料檢查、材料搬入→監(jiān)督員到場監(jiān)督及焊接作業(yè)→施工現場的確認→施工支配→編制施工配置圖→裝配加工、施工→作業(yè)驗收（3）鋼筋的加工設備在操作前檢修完好、保證正常運轉，符合平安規(guī)定。（4）鋼筋的品種和數量，焊條、焊劑的牌號、性能必需符合設計要求和有關標準的規(guī)定；鋼筋表面應保持清潔。（5）本工程鋼筋均在公司綜合加工廠集中制作加工，分批掛牌待用。鋼筋進場后必需具備出廠合格證，并剛好做好抽樣復試工作，按規(guī)格分別堆放。（7）鋼筋綁扎時，要求用鐵絲扎牢、不松動，位置正確。接頭錯開，擱置點長度符合要求，綁扎完后比照翻樣單進行復核。鋼筋網綁扎時，四周兩鋼筋交叉點應每點扎牢，要使中間部分一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必需滿扎，現澆柱與基礎連接的其箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接；豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，應小于15度角，箍筋的接頭應交織排列垂直放置，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（鋼筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎；縱向受力鋼筋出現雙層或多排時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，箍筋的接應應交織設置，并與兩根主筋綁扎。（8）鋼筋搭接長度距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭處不宜位于構件最大彎矩處。受拉區(qū)域內，一級鋼筋綁扎的末端應做彎鉤，二級鋼筋可不做彎鉤，直徑不大于12m的受壓一級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中隨意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍，鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度一級鋼筋45d，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎搭接長度0.7倍，受力鋼筋的砼愛護層厚度25mm。（9）鋼筋焊接：焊條的牌號應符合設計規(guī)定。藥皮應無裂縫、氣孔、凹凸不同等缺陷，并不得有肉眼看的出的偏心度。焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化勻稱，無成塊脫落現象。焊條必需依據焊條說明書的要求焊平后，才能作用。焊條必需有出廠合格證。鋼筋搭接焊接宜采納雙面焊，搭接接頭焊縫應厚度h應不超過0.3d,鋼筋應預彎。鋼筋綁扎完畢后，應在自查的基礎上會同項目部、技術質量科、建設單位、質監(jiān)、監(jiān)理等部門，對鋼筋嚴格檢查，做好隱檢記錄。鋼筋工程施工流程：檢查設備→選擇焊接參數→試焊作模擬試件→送試→確定焊接參數→施焊→質量檢查4、埋設預埋件做好抄平放線工作，彈好水平標高線，精確安置預埋構件。5、混凝土基礎工藝流程：槽底內清理→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水?；炷恋臐仓臐仓謱舆B續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。用插入式振搗器應快插慢拔，插點應勻稱排列，逐點移動，依次進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混凝土時，應常常留意預埋件有無走動狀況。當發(fā)覺有變形、位移時，應馬上停止?jié)仓?，并剛好處理好，再接著澆筑。混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平?；炷恋酿B(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。雨期施工時，露天澆筑混凝土應編制季節(jié)性施工方案，實行有效措施，確?；炷恋馁|量。（二）、鋼質構件的制作與安裝1、工藝流程成型鋼構件焊接→除銹→金屬飾面2、各分部分項工程施工要點（1）、成型鋼構件操作工藝焊接的工藝流程：作業(yè)打算→電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→焊縫檢查鋼結構電弧焊接：平焊：選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否堅固，焊縫四周不得有油污、銹物。烘焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。焊接電流：依據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工嫻熟程度等因素，選擇相宜的焊接電流。引弧：角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大于10mm，不應隨意打弧，打火引弧后應馬上將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構件間保持2～4mm間隙產生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必需在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度勻稱一樣，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。焊接電弧長度：依據焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。焊接角度：依據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種狀況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。收?。好織l焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應采納氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉移地點接著焊接。立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應留意下述問題：在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。采納短弧焊接，弧長一般為2～3mm。焊條角度依據焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大于較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成60°～80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。收?。寒敽傅侥┪玻杉{排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中心停弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。依據兩焊件的厚度不同，可適當調整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70°～90°。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。（2）、鋼筋的防腐工藝流程：基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收①基面清理：建筑鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。為了保證涂裝質量，依據不同須要可以分別選用除銹工藝，人工除銹：是由人工用一些比較簡潔的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動條件差，除銹也不徹底。②底漆涂裝：調合紅丹防銹漆，限制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度勻稱一樣。刷第一層底漆時涂刷方向應當一樣，接槎整齊。刷漆時應采納勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應保持肯定的時間間隙，防止第一遍未干就上其次遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質量下降。待第一遍干燥后，再刷其次遍，其次遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度勻稱一樣。底漆涂裝后至少需4～8h后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。③面漆涂裝：建筑鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構件，還應事先補漆。面漆的調制應選擇顏色完全一樣的面漆，兌制的稀料應合適，面漆運用前應充分攪拌，保持色澤勻稱。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。面漆在運用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。涂裝工藝采納噴涂施工時，應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機氣壓應在0.4～0.7N/mm2。噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應在100mm左右，噴槍與鋼結構基面角度應當保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。噴涂時噴嘴應當平行移動，移動時應平穩(wěn)，速度一樣，保持涂層勻稱但是采納噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應待上層漆膜已經干燥時進行。④涂層檢查與驗收：表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行愛護，防止飛揚塵土和其它雜物。涂裝后的處理檢查，應當是涂層顏色一樣，色澤顯明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。3、質量標準(1)、焊接材料應符合設計要求和有關標準的規(guī)定，應檢查質量證明書及烘焙記錄。(2)、焊工必需經考試合格，檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。(3)、焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且_級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。(4)、焊縫外觀：焊縫外形勻稱，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。(5)、涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質量，應符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查質量證明書或復驗報告。(6)、涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定：經化學除銹的鋼材表面應露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗方法：用鏟刀檢查和用現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片比照視察檢查。(7)、不得誤涂、漏涂，涂層應無脫皮和返銹。檢驗方法：視察檢查。(8)、涂裝工程的外觀質量：涂刷應勻稱，色澤一樣，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清晰、整齊。（9）、構件補刷漆的質量：補刷漆漆膜應完整。按每類構件數抽查10%，但均不應少于3件。（10）、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應符合表5～26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。按同類構件數抽查10%，但均不應少于3件，每件測5處，每處的數值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。4、成品愛護（1）、焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。（2）、不準隨意在焊縫外母材上引弧。（3）、各種構件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸偏差。隱藏部位的焊縫必需辦理完隱藏驗收手續(xù)后，方可進行下道隱藏工序。（4）、鋼構件涂裝后應加以臨時圍護隔離，防止損傷涂層。（5）、鋼構件涂裝后，在4h之內如遇有大風或下雨時，應加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。（6）、涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。5、應留意的質量問題（1）、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格限制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時細心操作。（2）、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避開用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭10～15mm，焊接中木允許搬動、敲擊焊件。（3）、表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙，焊接區(qū)域必需清理干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。（4）、焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應運條正確，弧長適當。留意熔渣的流淌方向，采納堿性焊條時，上須使熔渣留在熔渣后面。（5）、涂層作業(yè)氣溫應在5～38_之間為宜，當氣溫高于40_時，應停止涂層作業(yè)。因構件溫度超過40_時，在鋼材表面涂刷油漆會產生氣泡，降低漆膜的附著力。（6）、當空氣濕度大于85%，或構件表面有結露時，不宜進行涂層作業(yè)。（7）、鋼構件制作前，應對構件隱藏部位、結構夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。6、質量記錄本工藝標準應具備以下的質量記錄：（1）、鋼結構、焊接材料質量證明書。（2）、焊工合格證及編號。（3）、焊接工藝試驗報告。（4）、焊接質量檢驗報告、探傷報告。（5）、鋼結構底漆涂層產品合格證。（6）、鋼結構面漆涂層產品合格證。（7）、鋼結構涂層的質量檢查記錄和報告。（8）、設計變更、洽商記錄。（9）、隱藏工程驗收記錄。（10）、其它技術文件。（三）、砌體工程1、砌體所用磚、水泥等材料必需有出廠合格證，磚采納蒸壓灰砂磚,并剛好抽樣復試，符合要求后方可運用。避開造成磚的強度不足和磚在地下受潮而粉酥.磉墩內不得填放碎磚、亂磚；磉墩、攔土的軸線偏差應在10MM以內；磉墩、攔土的水平標高偏差應在10MM以內；柱頂石表面平面度應限制在3MM以內，以十字交叉線檢查兩個方向。2、運用的灰漿應符合要求，協(xié)作比要精確，稠度合適；組砌必需符合要求，為保證砌體的豎向尺寸符合要求，必需在砌筑前設以皮數桿，皮數桿設立間距不大于10m。3、墻體砌筑應做到橫平豎直，灰縫飽滿，灰縫厚度限制在8-12mm。拉結筋設置位置、規(guī)格、尺寸、錨固長度必需符合設計及規(guī)范要求。4、本工程設備要求多，必需做好砌體預埋件、預留孔位置及數量的精確。凡墻上預埋鋼板，均需將鋼板埋入砼預制塊，再將埋入墻內。5、木結構在立架前的打算工作須核對地盤尺寸，檢查柱頂石中至中距離及凹凸，查對大木構件的數量是否齊備，檢查構件榫卯制作是否完全合乎要求；搭建起重架；打算繩索等工具；人員分工以及交代平安工作事項等。園林仿古建筑中常用到大量的木結構，木結構的各種構件在制作的過程中肯定留意榫卯的尺寸精確。四、廣場和園路鋪裝工程園林鋪地工程主要包括廣場鋪裝和園路鋪裝兩大部分，園林鋪裝工程的好壞干脆關系到整個園林工程的效果。為此，我們要加強施工力氣、加強施工質量監(jiān)督，嚴格依據施工規(guī)范實施。在整個廣場和園路鋪裝工程中，重點設置墊層的密實度和面層的標高二個質量限制點。（一）、工藝流程素土夯實→碎石墊層（灰土墊層）→C10砼墊層→清理基層→彈線→試拼→掃漿→鋪結合層→鋪面層→擦縫（二）、施工打算1、技術交底進行施工圖交底，細致閱讀施工圖，比照施工技術規(guī)范及質驗標準，制訂相應技術措施，檢查落實班組的施工打算狀況，做到施工質量、進度的事前限制。然后將施工技術方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。2、材料打算園林鋪地工程中，由于工程量大，形態(tài)變更多，需事先對鋪裝廣場的實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數量。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和色澤一樣的質量關。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。3、場地放樣、定標高依據廣場設計圖所繪的施工坐標方格網，將全部坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，依據廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，留意盡量采納共同基準點。4、地形復核比照廣場豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、限制點的自然地坪標高數據，有缺漏的要在現場測量補上。（三）、地面施工1、挖方與填方施工依據設計的標高進行挖填土方。填方時應當先深后淺、先分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的相宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。2、場地平整與找坡挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在0.05米內。依據各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數據，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。依據場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的沖突降到最低。3、素土夯實素土夯實是重要的質量限制工作，首先應清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。（1）、基礎開挖時，機械開挖應預留10—20cm的余土運用人工挖掘。（2）、當挖掘過深時，不能用土或細石等回填。（3）、夯實:當挖土達到設計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中假如打夯機的夯頭印跡基本看不出時，用環(huán)刀法進行密實度測試。假如密實度尚未達到設計要求，應不斷夯實，直到達到設計要求為止。4、三七灰土采納人工攤鋪，機械拌合，機械碾壓的方法法同素土夯實。5、穩(wěn)定層的澆筑必需限制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。（1）、在完成的基層上定點放線，每10m為一點，依據設計標高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。（2）、復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。（3）、在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3砂漿。（4）、按設計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調整至設計標高。施工中要留意做出路面的橫坡和縱坡。（5）、混凝土面層施工完成后，應剛好起先養(yǎng)護，并剛好對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應留意與道路面層鋪設尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場面層的鋪裝?？捎脻竦牡静荨裆凹八芰媳∧じ采w在路面上進行養(yǎng)護。6、路牙安裝在砼墊層上安置路牙，先應檢查軸線標高是否符合設計要求，并校對。圓弧處可采納20-40CM長度的路牙拼接，以便利于圓弧的順滑，嚴格限制路牙頂面的標高，接縫處留縫勻稱。外側細石混凝土澆注緊密堅固。嵌縫清晰，側角勻稱，美觀。路牙基礎宜與地床同時填挖輾壓，以保證有整體的勻稱密實性。；路牙安裝要平穩(wěn)堅固，其背后要應用灰土夯實。7、面層（花崗巖、廣場磚）的鋪裝（1）、面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又一個重要的質量限制點，必需限制好標高，結合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。（2）、在完成的穩(wěn)定層上放樣，依據設計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度。（3）、在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：3的干硬性水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為2cm厚作結合層用，鋪好后抹平。（4）、再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設計的圖案鋪好，留意留縫間隙按設計要求保持一樣，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使全部的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使園路鋪裝特別平整。（5）、路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最終將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿漸漸硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結合在一起。（6）、施工完后，應多次澆水進行養(yǎng)護。（四）、質量標準1、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形態(tài)、平整度、幾何尺寸、光滑度、顏色和圖案必需符合設計要求，要有產品合格證。2、表面平整、干凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色勻稱一樣；非整板部位支配相宜，陰陽角處的板壓向正確。3、縫格勻稱，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一樣，無錯臺錯位。4、突出物四周的板實行整板套割，尺寸精確，邊緣吻合整齊、平順。（五）、成品防護措施鋪裝完后嚴禁早期上人走動，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以愛護。（六）、應留意的質量問題1、面板顏色不一：主要是石材質量較差，施工時沒有進行試拼和細致的選擇。2、線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有細致依據圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細，拉線不直和吊線校正檢查不勤等緣由所造成。3、打膠、嵌縫不細：這與滲漏和美觀有特別親密的關系，尤其要留意不同材料交接處、伸縮縫等交接處。首先操作人員必需細致堅持有人檢查與無人檢查一個樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步完成后都要進行細致細致的檢查驗收。（七）、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：1、廣場磚、花崗石等出廠合格證。2、本分項工程質量驗評表。五、種植工程（一）、綠化施工工藝流程圖綠化施工工藝流程圖綠化施工工藝流程圖平整場地看苗、號苗平整場地看苗、號苗起苗運輸定點放線定點放線清場檢查驗收清場檢查驗收檢查驗收檢查驗收挖種植穴挖種植穴施基肥施基肥苗木種植苗木種植種植土回填種植土回填病蟲防治病蟲防治驗收、移交驗收、移交（二）、綠化工程實施方案及質量保證措施1、平整場地（1）依據施工現場的土質狀況，翻松15cm深，清除有礙植物生長的瓦塊、石礫、建筑垃圾等雜物。假如發(fā)覺土質不符合種植要求，剛好通知發(fā)包方和監(jiān)理進行處理。對于不適合植物生長的板結土、砂石土等劣質土壤進行更換，土壤最好以疏松潮濕、排水良好、富含有機質的肥沃沖積土或粘壤土PH5.0-7.0之間較為志向，必需保證植物生長的最小厚度，淺根性喬木90cm，深根性喬木150cm，花壇種植不低于50cm，草坪種植不低于30cm。（2）平整土地要順地形和四周環(huán)境，整成龜背形、斜坡型等，邊緣要低于路面或道牙3—5cm，表面平整，無坑洼。（3）平整后撒施基肥。基肥用堆漚蘑菇肥加3%的過磷酸鈣和4%的尿素進行堆漚后運用，用量為10kg/m2。施肥后進行一次30cm的深翻，使肥與土充分混勻。2、定點放線依據施工圖比例，將施工圖紙中各種樹木的位置布局，反映到工程實際場地相應位置的過程，它是保證苗木布局符合設計要求的主要措施。放線定位應忠于設計圖紙，圖紙與現場條件有沖突時，在征得現場監(jiān)理工程師的同意的前提下，做適當的調整。3、種植土回填(1)回填前要選購符合要求的種植土，土壤必需為壤土類，粘土類和沙土類必需改良達到壤土的顆粒組成標準。種植土層必需與地下土層連接，以保持土壤的毛細管上下貫穿，保持水分、空氣的上下連貫。土質要適合植物生長，不含石塊、碎碴等廢棄物的粘性土。（2）依據園建工程施工現場實際狀況，購進的種植土必需先堆放在平均距離約150m處的室外地面。運輸路徑先鋪好彩色條布，上面鋪合板，然后才由人力、協(xié)作小斗車、土箕等工具，再轉運回填。（3）回填時，要考慮土壤的自然沉實，填土高度必需高出設計要求標高，一般為填土深度的1/8～1/10。4、挖種植穴（1）種植穴、槽挖掘前，應向有關單位了解地下管線和隱藏物埋設狀況。遇有障礙物影響株距時，應剛好與甲方和設計單位取得聯(lián)系，進行適當調整。（2）挖種植穴、槽的大小，應依據苗木根系、土球直徑和土壤狀況而定。穴、槽必需垂直下挖，上口下底相等。帶土球的苗木種植穴，應當比土球大20cm，裸根苗應陔保證根系的充分伸展，穴深應當比土球深15cm。喬木種植穴形態(tài)以正方形或圓柱形為主，種植穴的幾何中心點即為定點放線位置。挖樹穴規(guī)格要適當，挖出的表土與底土分開堆放于穴邊，穴的上下口應一樣，在斜坡上挖穴應整成一個小平臺，然后在平臺上挖穴，挖穴的深度應從坡下口起先計算。在新填土方處挖穴，應將穴底適當踩實、土質不好的應加大穴的規(guī)格。挖樹穴要正確，必需是坑壁垂直形，且要比根系球大出30cm以上，并要加上20cm厚的有機肥，再覆以一薄園土后種植，使苗木今后生長強壯，克服土壤貧瘠的缺點。對于花壇、綠籬種植穴，按設計要求確定植穴形態(tài)，綠籬以帶狀為主，穴寬度不大于30cm，深度不小于3cm；花壇則以幾何圖案為主，植穴深度不小于30cm。5、施基肥挖植穴完畢后，將有機肥撒于穴邊及種植綠地上，以改良土壤結構，同時增施遲效性氮磷鉀復合肥以增加土壤肥力。6、苗木選購（1）一、二年生花卉，分枝不應少于4枝，葉簇健壯，色澤光明。（2）宿根花卉，根系必需完整，無腐爛變質。（3）球根花卉，根莖應強壯、無損傷，幼芽飽滿。（4）觀葉植物，葉色應艷麗，葉簇豐滿，無枯枝，無病蟲害。（5）規(guī)則式種植的喬灌木，同一品種必需規(guī)格統(tǒng)一；叢植或群植的喬灌木應當凹凸錯落有致。（6）草皮應當長勢良好，成熟致密，尺寸一樣，無雜草蟲害。（7）水生植物，根、莖發(fā)育應良好，植株健壯，無病蟲害。7、起苗及運輸按設計要求，充分理解設計意圖、設計效果。除特殊樹形和設計要求外，均要采納生長健壯、分枝多且勻稱、冠幅豐滿、無病蟲害、無老化等非正常狀況的苗木；以苗木大小確定土球規(guī)格，一般苗木土球直徑=2×樹地徑周長+樹直徑，大苗土球應加大，依據不同狀況土球是胸徑的7-10倍。挖出符合規(guī)格的泥土后，用草繩或編織袋按要求包好。苗木裝卸車時應輕吊、輕放，不得損傷苗木和土球而影響植物存活。在運輸過程中，必需實行足夠措施，保證樹身、樹形、重要欣賞部位的枝條和著塵點不被損壞，土球完整牢固；裝運竹類時，不得損傷竹竽與竹鞭之間的著塵點和鞭芽。灌木及花草應分層放置，以防斷枝、爛葉而影響景觀。對于運抵現場后而不能馬上種植的植物應放在陰涼處，必要時作假植處理，并澆足充分的水分，確保植物成活。8、苗木種植種植依次：按先種大樹、再種灌木、花壇，最終鋪草的程序進行栽植。（1）種植質量規(guī)則式種植應保持對稱平衡，行道樹或行列種植樹木應在一條線上，相鄰植株規(guī)格應合理搭配，高度、干徑、樹形近似，種植的樹木應保持直立，不得傾斜，應留意欣賞畫的合理朝向。種植綠籬的株行距應勻稱。樹形豐滿的一面應向外，按苗木高度、樹干大小搭配勻稱。在苗圃修剪成型的綠籬，種植時應按造型拼栽，深淺一樣。種植帶土球樹木時，不易腐爛的包裝物必需拆除。寶貴樹種應實行樹冠噴霧、樹干保濕和樹根噴布生根激素等措施。種植時，根系必需伸展，填土應分層踏實，種植深度應與原種植線一樣。竹類可比原種植線深5—10cm。（2）喬木、灌木種植種植要求：種植時應嚴格依據設計要求核對苗木品種、規(guī)格及種植位置。將基本肥、復合肥與種植土充分混合，再將樹木放入樹穴內，應留意欣賞面的合理朝向。隨即填入肥泥混合土，約每填20cm松土壓實一次，覆土深度比泥頭高出3-5cm。苗木修剪：在種植前，為削減樹木體內水分蒸發(fā)，保持水分代謝平衡，使新種樹木快速成活和復原生長，必需剛好修剪部分枝葉，修剪時應遵循各種樹木自然形態(tài)的特點，修剪整型的花壇和綠籬灌木，嚴禁運用單干無分枝苗；竹子、棕竹等從小類植物須有較多分枝，冠幅豐滿。在保持樹冠基本形態(tài)下，剪去陰枝、病弱枝、徒長枝、重疊或過密的枝條，適當剪摘部分樹葉。大樹種植：需用吊機等機械種植，并要求專人負責指揮，且留意施工平安，種植完畢，應設支柱固定。支柱應堅固，綁扎樹木處應夾墊物，綁扎后的樹干應保持直立，以穩(wěn)定樹木原有的樹姿。樹木置入種植穴前，應先檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求時，應修整種植穴。種植裸根樹木時，應將種植穴底填上呈半圓土堆，置入樹木填土至1/3時，應輕提樹干使根系伸展，并充分接觸土壤，隨填土分層踏實。帶土球樹木必需踏實穴底上層，而后置入種植穴，填上踏實。假山或巖縫間種植，應在種植土中摻入苔鮮、泥炭等保濕透氣材料。（3）落葉喬木在非種植季節(jié)種植應依據不同狀況分別實行以下技術措施：苗木必需提前實行疏枝、環(huán)狀斷根或在相宜季節(jié)起苗用容器假植等處理。苗木應進行修剪，剪除部分側枝，保留的側枝也應疏剪或短截，并應保留原樹冠的三分之—，同時必需加大土球體積?？烧~的應摘去部分葉片，但不得害幼芽。夏季可搭柵遮蔭、樹冠噴霧、樹干保濕，保持空氣潮濕；冬季應防風防寒。（4）樹木種植后澆水、支撐固定應符合下列規(guī)定：淋定根水：新植樹木無論何種天氣，均應在栽植完成后當日澆透第一遍定根水，以后應依據當地狀況剛好補水。淋定根水時，水壓不宜過大，避開干脆沖刷土球造成根系露?？刹杉{多次澆少量水，直至土球及土壤吸足水分，并適量噴灑樹干及樹葉，一般每天澆一次水。種植后應在略大于種植穴直徑的四周，淺挖一圓形保水圈，以直徑60-80cm為宜，灌木以40-60cm為宜，深度為3-5cm為佳。堰應筑實不得漏水。坡地可采納魚鱗穴式種植。干旱季節(jié)時，應增加澆水次數。干熱風季節(jié)，應對新發(fā)芽放葉的樹冠噴霧，宜在上午10時前和下午15時后進行。澆水時應防止因水流過急沖刷袒露根系或沖垮圍堰，造成跑漏水。澆水后出現土壤沉陷，致使樹木傾斜時，應剛好扶正、培土。澆水滲下后，應剛好用圍堰土封樹穴。再筑堰時，不得損傷根系?；▔G籬種植：綠籬成塊種植時，應由中心向依次退植。坡式種植時應由上向下種植。大型塊植或不問彩色叢植時，宜分區(qū)分塊種植。獨立花壇，應按“中心向外”的程序種植；凹凸不同品種的花壇苗混種時，先種高的品種后種矮的品種；模型或花壇，先種植圖案的各條輪廓，然后再內部填充。（5）草坪栽植：采納鋪設法栽植草坪，即把成塊帶土的草皮鋪滿地面；草皮塊鋪均為滿鋪不留縫（間隙不超過0.5cm），并隨時采納木板拍實，要求草坪和草塊，草塊與地面緊密相連。草皮和灌木、建筑物交界處及樹木蓄水圈的草皮鋪貼必需成直線（或弧線）整齊（圓滑）；草皮邊緣到樹身距離為20cm。鋪草時應施底肥，殺除雜草及害蟲。六、安裝工程（一）、電氣系統(tǒng)1、配管配線（1）、管內導線的總截面（包括外護層）不應超過管子截面積的40%。穿線時，在接線盒、配電箱等處依據施工規(guī)范預留接線長度，以便接線。（2）、導線連接的要求接觸緊密，接觸電阻小，穩(wěn)定性好；與同長度同截面導線的電阻比應大于1；接頭的機械強度不小于導線機械強度的80%；接頭的絕緣強度應與導線絕緣強度一樣。（3）、導線連接采納壓線帽連接及錫焊：錫焊的方法因導線截面不同而不同。10mm及以下的銅導線接頭，可用電烙鐵進行錫焊，16mm及以上的銅導致線接頭，則用燒焊法。錫焊前，接頭上均須涂一層無酸焊錫膏成天花板然松香溶于酒精中的糊狀溶液。壓線帽連接，操作工藝簡潔，不耗費有色金屬，很運用現場的便利施工。（4）、導線端子裝接10mm及以下的單股導線，可干脆裝接到電氣設備的接線端子上。其方法可在導線端部彎一圈。彎圓圈時，線頭的彎曲方向與螺栓（或螺母）擰入方向一樣。銅端子裝接：可采納錫焊法或壓接法，具體的操作程序與導線的連接相同。2、配電柜（箱）安裝（1）、開箱檢查：柜（箱）到達現場應與業(yè)主、監(jiān)理共同進行開箱檢查、驗收。柜（箱）包裝及密封應良好，制造廠的技術文件應齊全，型號、規(guī)格應符合設計要求，附件備件齊全。主體外觀應無損及變形，油漆完好無損，柜內原器件及附件齊全，無損傷等缺陷。（2）、柜（箱）的組立：先按圖紙規(guī)定的依次將柜作好標記，然后放置到安裝位置上固定。盤面每米高的垂直度應小于1.5mm，相鄰兩盤頂部的水平偏差應小于2mm，柜（箱）安裝要求堅固、連接緊密。柜（箱）固定好后，應進行內部清掃，用抹布將各種設備擦干凈，柜內不應有雜物。（3）、母線安裝：柜（箱）的電源及母線的連接要按規(guī)范及國際通行相位色杯表示，相位應正確一樣，保證進線電源的相序正確。（4）、二次回路檢查、送電及功能測試：檢查電氣回路、信號回路接線堅固牢靠，進行送電前的絕緣電阻檢查應符合有關規(guī)定。按前后調試的依次送電分別模似試驗、連鎖、操作繼電愛護和信號動作，應正確無誤，敏捷牢靠。（5）、安裝完畢，應對接地干線和各支線的外露部分，以及電氣設備的接地部分進行外觀檢查，檢查電氣設備是否按接地的要求接有線接地，各接地線的螺絲連接是否接妥，螺絲連接是否運用了彈簧墊圈。檢查完畢。接地電阻小于4歐姆。3、燈具安裝：（1）、照明燈具的安裝方式，應依據設計圖紙的要求確定。如設計無規(guī)定，可按如下要求進行：（2）、依據運用狀況及燈罩型號不同，燈具可采納卡口或螺口。采納螺口燈時線路的相線應接入螺口燈的中心彈簧片，零線接于螺口部分。（3）、燈具的引入線路需做防水彎，以免水流入燈具內，燈具內有可能積水者，需打好泄水眼。（4）、燈具接零愛護，必需有燈具專用接地螺絲并加墊圈和彈簧墊圈壓緊。4、電氣調試：（1）、電氣設備安裝結束后，對電氣設備、配電系統(tǒng)及限制愛護裝置進行調整試驗，調試項目和標準應按國家施工驗收規(guī)范電氣交接試驗標準執(zhí)行。（2）、電氣設備和線路經調試合格后，動力設備才能進行單體試車，單體試車結束后可會同建設單位進行聯(lián)動試車，并做好記錄。（3）、照明工程的線路，應按電路進行絕緣電阻的測試，并做好記錄。（4）、接地裝置要進行電阻測試并做好測試記錄。5、施工協(xié)作（1）、管道、電氣安裝的協(xié)作：各工種本著小管道讓大管道，給水管道讓排水管道的原則，了解其他管道布置，剛好確定和調整本工程管道、電氣線路走向及支架位置，大管道應盡可能早安裝，以便給其他工種創(chuàng)建施工條件。（2）、油漆施工；施工中各種需油漆的管道、支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別狀況需一次性漆完的由工長確定。6、安裝與土建之間的協(xié)作（1）、預留預埋協(xié)作：預留人員按預留預埋圖進行預埋，預留中不得隨意操作鋼筋，與土建結構有沖突處，由工長與土建協(xié)商處理。（2）、安裝與建設、監(jiān)理單位的協(xié)作：圖紙資料及設計變更，由甲方按規(guī)定數量剛好供應，安裝與設計的有關事宜也由甲方協(xié)調。甲方、監(jiān)理在施工過程中對安裝質量進行監(jiān)督，設備開箱檢查、隱藏驗收、試壓等過程均應提前通知甲方及監(jiān)理人員參與和驗收。（3）、預留預埋措施：為落實預留預埋工作，保證預留預埋質量，現場組成綜合預留預埋組，負責工程全部預留預埋工作。預留預埋必需弄清建筑軸線和標高，由各專業(yè)工長繪制預留預埋圖，以保證預留預埋做到不漏不錯，同時做好預埋件加工打算和預留技術交底及質量進度檢查。為防止預埋管堵塞，現場確定專人巡護。成品愛護措施配電箱安裝后包扎塑料薄膜愛護，箱鑰匙交專人保管。對安裝施工中給排水管、電線管實行臨時封堵措施并實行必要的防表面污染措施?，F場組成愛護小組，對安裝成品、半成品、設備等進行巡護。（二）、噴灌系統(tǒng)1、挖溝槽噴灌管線溝槽開挖時采納人工開挖，開挖深度0.4米，溝槽開挖后自檢合格，請監(jiān)理工程師驗收合格后進行下道工序。2、安管（1）、噴灌管線采納PP-R塑料給水管，由于國家還未有國家標準規(guī)范，但按施工閱歷，PP-R塑料管的固定不宜大于1.2米，且給水管的安裝不宜高溫、易燃的場所內敷設，且不易受到機械損傷的地方安裝。（2）、PP-R給水管的配件必需在施工前按地形環(huán)境進行選擇購進，不得因配件的不齊全而影響施工的美觀和好用性。（3）、PP-R管連接采納套管式連接時，連接處結合面應涂專用膠合劑。（4）、采納金屬性的固定件宜加橡皮墊愛護PP-R的管外壁。（5）、鍍鋅管安裝時，要留意管件間連接，安裝前要檢查各個管件質量。（6）、凡管徑大于DN25的配件，是采納金屬性的配件時應加裝防脫裝置。3、集水井砌筑集水井采納Φ1200收口井，深度為2.6米，井底采納30cm厚3：7灰土墊層+10cm厚C10混凝土墊層，井身采納37cm磚墻，井內壁抹防水砂漿，外壁勾磚縫，井蓋采納一般鑄鐵井蓋，井圈采納混凝土井圈。4、水壓試驗管道安裝完畢后進行水壓試驗，安裝好壓力機后在管道中注水，并用壓力機加壓，到肯定程度停止加壓，視察壓力表讀數，待壓力表讀數穩(wěn)定后，記錄讀數，并視察一段時間后讀數不發(fā)生多大變更，水壓試驗勝利。5、回填回填采納好土回填，不允許有石塊、磚塊、有機質土填入?；靥詈蠓謱雍粚?，管道回填密度為85%。七、雨水、排水工程（一）、施工依次測量放線→地下設施勘測→溝槽開挖→管道基礎施工→管道安裝→干管檢查井砌筑→閉水試驗→管溝回填→竣工清理二）、各主要部分施工方法1、測量放線（1）依據排水管道設計平面圖、斷面圖，了解管線走向、坡度、地下設備安裝位置、管線高程、坐標等有關資料，提前做好測量放線的打算工作。（2）對管道中心線、檢查井、折點定位樁點及永久性水準點，設置愛護樁、引線樁及臨時水準點。（3）全部愛護樁、引線樁應設在定位樁點的延長線上，旁邊有永久性建構筑時也可設在建構筑物上，但必需設置在明顯、堅固的地段。若無合適位置，采納現澆鋼筋混凝土樁來代替，并隨時進行校驗。（4）將兩個以上永久標高點進行兩次閉合核實，若無誤差認定永久性水準點，按規(guī)范要求每40-50m加密臨時水準點，臨時水準點亦可用澆樁代替。（5）上述全部的限制樁、標高樁和其他樁經監(jiān)理工程師復核后，在設置的樁上編號，防止和其他單位的樁混淆而發(fā)生差錯。全部的樁要予以具體記錄,并說明位置、方向、作用、標高或方位等。（6）依據管溝上口開挖寬度，定出線中心位置，在地面上表明開挖邊線。當溝槽開挖到肯定深度后，利用坡度板檢查溝槽是否挖到應有的槽底高程，并作為埋設管子的依據。2、地下管線及障礙物探測依據施工圖紙、業(yè)主、規(guī)劃、監(jiān)理及其他相應的職能部門供應的地下管線、障礙物等位置，用紅漆做好標識，并應對施工作業(yè)班組做好技術交底，溝槽開挖前應由人工在標識處開挖探坑，找出地下管線、障礙物的精確位置后，通知業(yè)主、設計、監(jiān)理、規(guī)劃及其他相應的職能部門現場踏勘，待確認后方可進行下道工序的施工，溝槽開挖時要對已挖出的地下管線、障礙物做好相應的愛護措施。3、土方開挖（1）依據測量出的管道中心線、檢查井、折點的位置，用白石灰撒出開挖邊界線，經業(yè)主、監(jiān)理、設計及規(guī)劃部門驗線合格后方可開挖工作。（2）開挖采納機械開挖為主，人工為輔的原則進行施工，嚴格依據操作規(guī)程施工，確保槽底土結構不被擾動。在槽底予留大于20厘米厚土層，人工清理平整，防止超挖而使管基松動破壞。溝槽底兩側依據規(guī)范留出相應工作面寬度及排水溝寬度，依據土質狀況確定溝槽放坡系數，當場地不允許放坡時采納溝槽支護，支護方案依據現場狀況確定。（3）遇有石方溝槽，對石方部分采納機械打孔爆破，留意限制爆破規(guī)模，保證施工平安。（4）遇有地下設施,前后各lm人工開挖，單面翻土，余土離開溝槽邊緣O.8m，高度不超出1.5m；遇到有已修建的管線留意實行愛護措施，通知有關單位進一步確保管道不受損傷，不影響其正常運用。如開挖至門口或路口時，采納半幅施工，預留一段人工開挖或按要求塔設車輛便橋、行人便橋，確保施工及行人平安。（5）在高壓線下作業(yè)時嚴格按電業(yè)局要求施工，留意施工機械、人員平安。（6）為了使溝槽中心線及高程精確，在開挖時設置坡度板，在坡度板側面頂部用小鐵釘訂出中心線，在坡度板側面釘上高程板，坡度板上寫明樁號、下返高程等有關數據，便于限制；槽底高程允許偏差：土方+20mm；石方+20mm；-200mm。（7）溝槽開挖出的土作為回填材料，存放于溝槽一側。余土裝車外運，外運時應支配專人清掃路面，作好文明施工。（8）溝槽開挖過程中應限制其質量達下列要求：(單位：mm)序號項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數1槽底±20200001水準儀測量2中心線每側槽底寬不小于規(guī)定寬度20000掛中心線用尺測量3槽底邊坡不小于規(guī)定坡度20000用坡度尺測量（9）溝槽斷面選擇：溝槽開挖斷面是由槽底寬度、深度、坡度等因素來確定的，正確的選擇溝槽開挖斷面,可以削減土方量，便于施工，確保平安。溝槽底寬度取決于管徑、管材、施工方法依據施工規(guī)范，管道溝槽底部的開挖寬度可按下式計算：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm)；D1——管道結構的外緣寬度（mm）；b1——管道一例的工作面寬度(mm);b2—管道一側的支撐厚度(mm)依據實際狀況待定;b3—現場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管一側模板的厚度(mm);注：槽底需設排水溝時，工作面寬度(b1)應適當增加（10）必需做好地表水和降雨水的疏導和解除工作，防止地表水流入溝槽內，造成塌方、滑坡事故。要保證地表自然溝的排水暢通，并在自然溝和溝槽間留有愛護層。（11）溝槽土方開挖過程中應剛好進行釬探，并通知監(jiān)理驗槽，驗槽合格方可進行管基施工。4、管道基礎施工（1）施工依次：原土夯實一墊層定位放線一鋪筑基礎一基礎夯實（2）管基施工所需材料必需具有出廠合格證，嚴格按協(xié)作比限制下料并掛牌標識。（3）土方開挖后經甲、乙雙方共同驗槽合格后，進行原土夯實，夯實后，在經緯儀的監(jiān)控下進行砂石基礎定位、放線工作。（4）待墊層達到平整度要求后，用經緯儀測量放出管道中心線位置進行規(guī)定安裝。（5）管基采納基礎時，必需保證管外壁與基礎貼合壓實，可加薄砂一層。（6）施工中管道穿越軟土地基處及其它地基不良時，管道基礎須進行處理，應與設計人員協(xié)商處理看法。（7）如開挖后發(fā)覺地基土具濕陷性，管基下應鋪設3：7灰土300MM墊層厚，再進行管道基礎施工。（8）如開挖發(fā)覺舊管道滲水，地基土含水量相對較高的狀況，換填砂卵石，換填深度視具體狀況由各相關方協(xié)商解決。5、管道安裝1、排水管管材采納HDPE雙壁水紋管，接口用熱收縮套及1：2水泥砂漿接口密封，人工下管，安裝，管道直順度，中線和標高要進行復測。2、基礎采納現場澆筑，澆混凝土前要復測中線標高，并清除坑內積水垃圾等雜物，混凝土要振搗充分，以免發(fā)生空洞，蜂窩現象。6、檢查井施工（1）檢查井施工所需的原材料，必需有生產廠家出廠合格證、材質單，鋼筋、水泥、磚及砂石等原材料進場必須要進行復檢，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂漿及混泥土必須要依據試驗室出具的協(xié)作比攪拌。（2）井室底部混凝土墊層施工施工時必需保證干燥，基坑有水的狀況下應做降水處理。（3）鋼筋、模板、混凝土等工序，應由具備相應技術等級的工人操作，結構外行尺寸及結構強度應符合設計要求，施工工藝要科學合理。混凝土在澆筑過程中要振搗密實，嚴禁出現露筋、蜂窩、麻面及缺棱掉角等狀況，如有出現應剛好處理，混凝土在澆筑l2h后起先灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護齡期不得少于28天。（4）井室在現場用紅磚砌筑而成，檢查井內的流槽應與井室同時砌筑，井室高程應與管底高程相符合。內、外部抹防水砂漿。（5）井室砌筑時，應滿足設計要求，采納“三一”砌筑法，砂漿飽滿度不小于80%，砌筑前要將磚充分潤濕，砂漿要隨砌隨拌，不得運用過夜灰。砌筑時應同時安裝定型鑄鐵踏步爬梯，爬梯安裝位置應正確。保持每360mm一個直至井口，其中不得缺少及隨意加大距離。當砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前，不得進行踩踏。砌筑時井四周要隨砌隨填，分層夯實，回填時，回填土內不得含有粒徑大于50mm的磚、石及凍土塊和有機物。井室砌筑時，應隨時檢查井室的直徑尺寸，偏差不大于士20mm。砌筑時應比照圖紙設計規(guī)格、位置預留支管管口，并應做臨時封堵。（6）管口進入井內壁應平齊，管徑大于300mm的管口應砌筑磚圈加固。（7）鑄鐵井圈、井蓋的安裝其高度必需與路面保持水平。（8）地下井室封頂前，應將里面的渣土雜物清掃干凈，未封頂的井室要加蓋臨時蓋板，以免人員、車輛及雜土掉入井內。（9）檢查井施工時所需的砂漿及混凝土，不同標號的在每—個臺班必需留置試塊，取樣不得小于一組抗壓試塊，并留同樣條件試塊，試塊應隨機取樣制作，并送至試驗室進行抗壓強度試驗。7、管道嚴密性試驗（1）在管道回填前采納閉水法進行嚴密性試驗，管道閉水試驗時，試驗管段應具備下列條件：①管道及檢查井外觀質量已檢查合格;②管道未回填土且溝槽內無積水;③全部預留孔洞應封堵不得漏水;④管道兩端堵板承載力應經核算并大于水壓力的合理；除預留進出水管外，應封堵堅實不得漏水。（2）試驗方法：從上游往下游進行分段，上游段試驗完畢,可往下游段倒水，以節(jié)約水資源。試驗管段應按井距分隔，長度不應大于lKm，帶井試驗。試驗水頭以上游檢查井井口高度為準。將試驗管段兩端的管口封堵；采納磚砌，養(yǎng)護3—4天達到強度后，在向閉水段的檢查井內注水。試驗管段盛滿水后浸泡時間不得少于24小時，使管道充分浸透。當試驗水頭達規(guī)定水頭起先計時，視察管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min滲水量計算：q=w/(T×L)式中q—實測滲水量(L/(mi·m)):W—補水量(L):T—實測滲水觀測時間（min）L—試驗管段長度(m)8、土方回填（1）回填時應在隱藏工程驗收合格后進行，凡具備回填條件，均應剛好報監(jiān)理單位驗收并剛好回填，防止管道因暴露時間過長造成損壞。（2）回填土不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊，并不得采納房渣土、粉沙、淤泥、凍土等雜物。（3）回填時必需將溝底雜物清理干凈，回填時溝槽內不得有大量積水。（4）管道兩側及管頂0.5m范圍內回填土不得含有直徑大于50mm磚塊等硬物;（5）管頂以上500mm范圍內回填時，應由人工從管道兩側對稱回填，且回填土不得干脆扔在管道上。（6）回填土時分層夯實，人工夯實每層的虛鋪度度不大于200mm，機械夯實每層的虛鋪厚度不大于250mm，回填土的壓實度限制在95%為宜。（7）分層回填至管頂1.5m以上時，方可上大型壓路機械進行碾壓。（8）檢查井四周回填時應符合下列要求：①現澆混凝土或砌體水泥砂漿強度達到設計要求；②檢查井四周回填要與管道回填同步進行，當不能同時進行，要留臺階型接茬;③檢查井四周回填夯實時要沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；④回填材料壓實要與檢查井緊貼。八、道路工程（一）、路基土方施工其施工流程:驗收1、測量放樣依據設計施工圖紙及測量隊供應的高程限制點的具體位置和坐標，用經緯儀對全線中樁進行復測，增設中樁，直線段為20m2、路基清表工作施工前用推土機將地表土、樹根、腐質土等推到兩邊堆放，推至硬質土層為準。3、路基土方回填及壓實（1）本工程運用8-10t和12-15t光輪壓路機對路基進行碾壓，結構物旁邊不便運用壓路機動部分，采納燃油動力的振動夯夯實，避開四周壓實不勻稱而造成不勻稱沉降。壓實時按先輕后重、先慢后快的原則，逐步加荷。壓實依次：先由路緣向路中心，再從中心向兩旁順次碾壓，前后兩次輪跡重疊15-20cm。（2）壓實檢驗：壓實質量是路基工程的關鍵質量限制點，壓實試驗按監(jiān)理工程師要求進行。填土前進行試驗段壓實試驗，通過壓實試驗確定不同填土的壓實工序、壓實設備類型以松方厚度所必需的壓實遍數、含水量的界線等作為施工的依據。（3）土的含水量是影響壓實的重要因素，土的壓實應限制在接近含水量時進行。含水量的限制可通過翻曬或勻稱灑水等方法，使之接近最佳含水量。（4）路基土方在壓實后勻稱進行取樣試驗，測取壓實度，并進行其他檢測項目的檢驗，經檢驗合格后方進行下道工序的施工。（5）路基土方回填按填土高度預留肯定的沉降量，防止自然下沉。沉降量按不超過填方高度的2%預留。（6）土基及回填土必需達到土基最低壓實要求，填土時應分層壓實。填方路段由路床算起80cm以內壓實度要求達到93％，80cm以下要求達到90％；挖方路床30cm以內應達到93％，以防路基沉陷。各基層材料的壓實度均不小于97％。二、道路基層其工藝流程圖如下：施工放樣1、材料要求

碎石、石灰、粉煤灰除滿足技術規(guī)范中的要求外，限制的要點是：（1）碎石：級配滿足要求，最大粒徑31.5mm(方孔篩),不準有超粒徑的石料,不準含有山皮土等雜質。（2）石灰：運用符合Ⅲ級以上技術指標的消石灰，存放時間不得大于1個月，消石灰必需過10mm的篩之后才能運用。（3）粉煤灰：運用時應將凝固的粉煤灰塊打碎或過篩。粉煤灰中不準含有樹根、雜草等雜質。2、打算下承層下承層必需滿足相應的質量指標，對下承層進行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層潮濕，同時用石灰標出兩條邊線。外側要培好路肩，中心分隔帶可不另培土，否則綠化時需挖除重新?lián)Q土。3、拌和拌和設備必需由二臺200t/h以上拌合實力的拌和設備同時為一個攤鋪作業(yè)點供料才準許開工生產。（1）粉煤灰、石灰應保持合適的含水量，要特殊留意不準含水量過大造成結塊、拌和時計量失準。雨季施工粉煤灰、石灰要實行覆蓋措施。（2）拌和設備配料，計量功能齊全、有效，料倉或拌缸前應有剔除超粒徑石料的篩子。4、攤鋪拌和勻稱的混合料，在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量±2%。將拌和的混合料按設計斷面和松鋪厚度，勻稱攤鋪于路槽內。其松鋪厚度為壓實厚度乘以壓實系數。壓實系數值宜按試鋪確定。一般可參考以下范圍：（1）人工拌和和人工攤鋪，不含粗粒料的混合料為1.7～2.0；含粗粒料的混合料為1.4～1.6。（2）機械拌和和機械攤