綜合樓施工組織設計方案VIP

綜合港區(qū)泰地液體化工碼頭工程綜合樓及門衛(wèi)室施工組織設計方案編制時間：2017年3月目錄TOC\o"1-3"第一章編制程序 1其次章工程概況 2第三章施工總部署 4第四章施工方案及主要技術措施 6第五章 施工打算工作支配 21第六章 保證平安施工措施 25第七章 保證工期措施 25第八章文明施工及保為措施………………27第一章 編制程序1 編制依據(jù)1、工程測量規(guī)范（GB50026-93）；2、地基與基礎工程施工及質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；3砌體工程施工及質量驗收規(guī)范（GB50203-2002）；4砼結構工程施工及質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；5泵送混凝土施工技術規(guī)程（JGJ/T10-95）；6屋面工程技術規(guī)范（GB50207-2002）；7地下防水工程施工及驗收規(guī)范（GB50208-2002）；8建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（GB50209-2002）；9鋼筋砼高層建筑結構設計與施工規(guī)程（JGJ3-2002）；10建筑施工平安檢查標準（JGJ59-99）；11施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范（JGJ46-2005）；12鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2003）；13建筑給水排水及采暖工程質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）；14國家建筑標準設計圖集（11G101-1,2,3）15公共建筑節(jié)能設計標準（GB50189-2005）；16建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法（GB/T7106-2008）；17河北省民用建筑工程施工圖設計文件（節(jié)能專篇）編制深度規(guī)定。其次章 工程概況1 工程概述1.工程名稱:綜合港區(qū)泰地液體化工碼頭工程/碼頭綜合樓及門衛(wèi)室；2.工程地點:綜合港區(qū)2#港池3.建設性質:新建；4.建設規(guī)模:綜合辦公樓641.8m2；門衛(wèi)室56.76m2；5.設計單位:中交水運規(guī)劃設計院有限公司6.結構形式:框架結構。2 建筑特征一、平面形式1．本工程為辦公樓2．建筑總體特征；見施工圖3．建筑類別為二類建筑，耐火等級為二級，建筑物運用年限50年；4．建筑層數(shù):三層；5．建筑高度:從室外地坪至屋面高度為13.85m。二、工程總體定位及標高1．施工放線具體定位尺寸詳平面圖。2．本工程室內(nèi)相對標高±0.000施工圖供應為肯定標高6.15米。3 結構特征一、結構體系及基礎形式1．本工程主樓結構體系為框架體系，平安等級為二級，抗震設防類別為丙類，框架抗震等級為6度，基礎采納獨立柱基礎，持力層為碼頭平臺，承載力特征為200kpa，基礎設計等級為丙級，其它相見基礎設計說明。；二、混凝土工程本工程混凝土強度等級及運用部位如下：基礎部位為、框架柱、梁、板及其他構件如：構造柱、圈梁、窗臺壓頂均為C25。三、鋼筋工程本工程采納鋼筋有I、II級鋼筋。柱縱向鋼筋接頭要求焊接連接與機械連接均可，電渣壓力焊接；梁縱向受力鋼筋優(yōu)先采納搭接連接，假如采納搭接焊要求單面焊焊接長度10d，雙面焊5d，也可以電弧對焊；假如采納搭接須要保證搭接長度為受拉鋼筋1.2La，且不小于300mm，受壓鋼筋搭接長度不小于0.85La，且不小于200mm；鋼筋錨固長度依據(jù)I級鋼筋35d、II級鋼筋45d考慮（C25混凝土）。四、砌體強度內(nèi)外填充墻:標高±0.00以上砌體采納Mb7.5強度等級的混合砂漿砌筑，強度等級為MU10.0的混凝土空心砌塊+保溫層，標高0.00以下砌體采納≥10強度等級的燒結頁巖磚。砌體填充應符合相應砌體結構的有關施工規(guī)定。序號部位厚度磚砂漿組砌方法1外墻200空心砌塊墻Mb7.5混合砂漿全順壓中2樓梯間200空心砌塊墻Mb7.5混合砂漿全順壓中3內(nèi)墻200空心砌塊墻Mb7.5混合砂漿全順壓中4衛(wèi)生間100空心砌塊墻Mb7.5水泥砂漿全順壓中4，現(xiàn)場施工條件本工程交通比較便利，施工場地較狹小，基于這種狀況，項目經(jīng)理部要合理有序地支配好施工現(xiàn)場，不要因場地狹小而影響工種間的交叉作業(yè)。目前建筑單位已做好“三通一平”等打算工作，已具備開工條件。第三章 施工總體部署1 施工依次一、施工依次原則基礎結構——框架結構——屋面結構——填充墻結構——門窗結構——外粉工程——樓地面工程——內(nèi)粉工程——油玻工程，其中水、暖衛(wèi)工程及電氣工程貫穿于整個施工過程當中。二、基礎施工程序基礎施工程序見圖定位放線——樁基礎——基槽開挖——驗槽——墊層施工——基礎承臺施工——基礎柱子——地梁。三、主體結構施工程序每層結構實行梁、板、柱混凝土二次澆筑成形，其施工程序如下:1，測量放線:放線前由混凝土工長下達施工任務書給測量班組，放線完后測量組填寫交接會簽表，質安部檢查，區(qū)負責人抽查驗收，報監(jiān)理工程師驗收。2，柱鋼筋安裝:由鋼筋工長下達施工任務書，執(zhí)行第2條施工程序，在柱鋼筋驗收前不得上板、梁、墻的模板和木方等材料，否則，將對木工和班組進行懲罰。3，柱模板安裝:墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，由質安部通知木工工長下達施工任務書給木工班組，安裝墻、柱、板、梁模板，執(zhí)行第2條檢查程序，報監(jiān)理工程師驗收。4，梁板鋼筋安裝:由鋼筋工長下達施工任務書給班組，執(zhí)行第2條檢查程序。5，混凝土澆筑:由質安組通知混凝土工長下達施工任務書給班組，執(zhí)行第2條檢查序。6，拆模:由木工工長下達拆模通知書給班組，班組接到拆模通知書后方可拆模，拆模通知書中必需寫明混凝土澆筑完成后的時間，拆模時木工工長通知混凝土工長起先養(yǎng)護，拆模完成后混凝土班組填寫會簽表，執(zhí)行第2條檢查程序。7，混凝土養(yǎng)護:由混凝土工長下達施工任務書給養(yǎng)護班組，混凝土工長做養(yǎng)護記錄。8，下一個標準層重復執(zhí)行上述程序。2、腳手架工程施工要點2.1鋼管腳手架的立柱，應置于堅實的地基上，立柱鋼管加墊座，用砼塊或用堅實的厚木塊墊好，（木墊不相宜高層建筑）宜加掃地桿牽系堅固。2.2腳手架的立柱要求垂直，其中轉角立柱的垂直誤差不得超過0.5%，其中立柱不得超過1%，八層建筑的外腳手架立柱間距不得大于2米，縱向的水平鋼管的垂直間距不大于1.8米,并要用構件聯(lián)結,擰緊螺栓,承重的縱向水平桿,必需支承于橫桿之上,禁用不合格材料。2.3腳手架兩端轉角處，每隔6-7根立柱，應設剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角不大于60度，建筑物錨固點，橫向每隔4米設一錨固點，必需與建筑物錨固點拉結堅固。民用建筑八層以上（22.5米以上）的腳手架采納吊拉，平安網(wǎng)隨著工作層完成均要設置(即滿拉)，水平網(wǎng)每隔四層設一道，首層必需依據(jù)通道長度搭設平安網(wǎng)。2.4走橋上必需滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，加踢腳板，全部鋪板應用鐵絲綁扎堅固，上料斜道坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5米,上人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜,但不得大于35厘米。2.5采納的鋼管規(guī)格盡量要做到統(tǒng)一，不同規(guī)格的鋼管應分類堆放，分別運用，鋼管外徑宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的鋼管，不宜做立柱和橫桿。2.6外排架必需保持高出工作面1.2米以上，臨時通道兩側要搭設防護欄桿。2.7外排架搭設分段完成后，要經(jīng)施工負責人，分公司質安部驗收合格，并報安監(jiān)站驗收合格后方可運用，并按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。2.8凡參與搭設腳手架的操作人員，必需經(jīng)過體格檢查方可上崗。2.9凡參與搭、拆腳手架的操作人員，必需戴平安帽、工具袋，懸空、臨空危急作業(yè)必需配帶平安帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴禁酒后作業(yè)。2.10拆卸架前要檢查橋架上是否有雜物、電線水管等臨時設施，必需先清除干凈后拆除。2.11附在架上平安網(wǎng)要隨架的拆除而逐步拆下，翻橋板要向下外傾，以防止雜物下落打破玻璃，翻板時要有專人負責平安警戒。2.12拆架時，拆下材料堆放在架上或平臺不得超載，拆除下來的螺栓要放入工具袋，小構件要放入工具袋內(nèi)，拆下來鋼管、橋板、傳遞人員位置要錯開，不允許在同一線上操作，短料、橋板、構件、螺栓等可放入上落籠內(nèi)降下，停臺裝料時要打信號著陸，嚴禁從高空拋擲料具落地。第四章 施工方案及主要技術措施一土方工程施工1、土方開挖方式：采納機械挖土為主，土方外運。2、土方開挖的條件2.1，場地內(nèi)施工放線測量完畢，限制點均埋設并已通過建筑單位、監(jiān)理及有權單位驗收。2.2，降水井施工完畢且降水已達5d以上。2.3，人員支配，機械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點均已落實。2.4，現(xiàn)場運輸?shù)缆反蛩阃瓿?，?jīng)檢查能滿意重型車輛行駛要求。2.5，照明、草袋、清掃等工作已支配就序。二模板工程施工方法1、概述本工程模板施工施工主要采納木模板為了保證質量和施工進度，為本工程配備500㎡鋼模板，1500㎡的膠合竹模板，5tφ48鋼管（含腳手架用料）。2、柱模施工1．固定方式.：柱模自身固定均采納豎向φ50×1000鋼管（@≤300）和水平2φ48[;PL/組成，用Φ16定位螺栓對拉水平鋼管以限制截面，螺桿起步間距≤250mm，橫向間距為≤750mm，豎向間距≤500。2．模定位：柱支模前依據(jù)樓層放線先用30mm寬、18mm厚膠合板條在混凝土樓面上釘出柱模板位置，這樣既便于柱模板定位精確，又便于加強柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。3．柱頭限制：框架柱接頭依據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范“柱接頭模板”限制。3、梁、板模板施工梁、板模板采納膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠、剛性支撐。1．架柱定位：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。2．底模板定位：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于或等于4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的0.3%。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱0.6%。3．側模板定位：依據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應依據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。4、梁、板模板支架系統(tǒng)第一層支架采納Φ48鋼管支架，其余各層均采納鋼支撐，立桿間距為:樓層梁≤800～1200mm，板≤1200mm。5、樓梯模板樓梯模板作為模板工程重點限制部分，須要嚴格按圖施工:6、模板的拆除1，墻、柱模板及梁側模必需在墻、柱、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。2，寬度≤2.0m的板，必需在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值50%時方可拆除；跨度在2.0m～8.0m之間的板，必需在混凝土試塊自然養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的75%時方可拆除。3，跨度≤8.0m之間的梁，必需在混凝土試塊自然養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必需在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除。4，全部懸挑構件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除底模。5，已經(jīng)拆除模板支架的結構，在混凝土達到設計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。三、模板的安裝1、梁板模板的安裝操作工藝流程：澆完柱后→支滿架打算支梁模及頂板模→調整梁底支架、支梁底?！ń壛航睿┲ы敯迥＃簜饶?，穿梁模拉桿綁板筋→調直梁模，擰緊拉桿螺栓→梁模處于待澆混凝土狀態(tài)。留意事項①支梁模時應按規(guī)范要求在梁腹起拱。②除支梁架外必需在梁底間隔2m，支單管撐。③梁側模應按二套考慮，進行周轉。④拆模后，模板面及各部件澆混凝土刷隔離劑。2、柱模安裝施工藝流程：柱筋驗收后，支柱架→做砂漿找平層→按柱模彈線吊入可變柱模，將每塊柱模臨時拉在柱筋上→按柱截面尺寸穿對拉螺栓→調直柱模，擰緊對拉螺栓→柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。留意事項①因柱模自身的精度要求較高，所以，在砂漿找平常，盡量滿意找平要求，必要時，用木契墊平。②拆模后，模板面及各部件進行清混凝土，刷隔離劑工作。四、 混凝土工程施工方法1、本工程砼采納商品泵車送砼。4.1材料選用4.1.1水泥選用42.5R及以上標號的一般硅酸鹽水泥,水泥應有出廠合格證及試驗報告,不得運用小窯水泥。4.1.2砂、石料：砂采納中砂，含泥量不超過2%，有害雜質不超過1%，石子采納分級碎石，最大粒徑2.5cm，級協(xié)作理，含泥量不超過1%。砂、石取樣試驗應符合規(guī)范規(guī)定。4.1.3水：選用干凈的自來水。4.1.4外加料、外加劑：摻入粉煤灰、高效減水劑等，摻入數(shù)量符合規(guī)定要求。4.1.5合理選用砼級配，配比由乙方與監(jiān)理單位協(xié)商后確定，選用配比應有試驗級配單。4.2澆搗方法：每一層結構的柱、梁、板的砼，一次連續(xù)澆搗。二、混凝土的澆筑1．澆筑的一般要求(1)澆筑前應對模板澆水潮濕，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。(2)混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必需實行加串筒措施。(3)澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采納串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞。(4)澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應依據(jù)結構特點、鋼筋疏密確定。一般分層高度為插入式振搗器作用部分長度的1.25倍，不超過500mm，平板振搗器的分層厚度為200mm。2．混凝土澆筑(1)澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必需間歇，其間歇時間應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2h應按施工縫處理。(2)澆筑混凝土時應派專人常常視察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞狀況，發(fā)覺問題應馬上停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。三、混凝土的養(yǎng)護1，混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。2，混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14d。在混凝土強度達到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振搗。柱、墻帶模養(yǎng)護2d以上，拆模后，雙柱中縫涂刷養(yǎng)護劑，以確保立面結構表面保持潮濕狀態(tài)。3，每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。4，砌磚：砌磚宜采納擠漿法，或采納“三一砌磚法”。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并順手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段限制游丁走縫和亂縫。常常進行自檢，如發(fā)覺有偏差，應隨時訂正，嚴禁事后采納撞磚訂正。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰塊刮除。內(nèi)外墻的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。5，木磚預埋:木磚應經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2～3m者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處起先，中間勻稱分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要留意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。四，門窗過梁：門窗過梁在磚墻上的支承長度不小于240mm；當支承長度不足時，應將過梁與混凝土柱、墻干脆連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采納在相應洞頂位置的混凝土墻、柱上預埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必需符合設計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一樣。1．墻高≥4m時，在墻高一半處或門頂，設一道通長鋼筋混凝土圈梁。2．填充墻體與梁板交接處頂磚斜砌頂緊。五、水泥砂漿面層1．施工工藝(1)刷素水泥漿結合層:宜刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，也可在基層上勻稱灑水潮濕后，再撒水泥粉，用竹掃帚勻稱涂刷，隨刷隨做面層，并限制一次涂刷面積不宜過大。2．泥砂漿地面操作(1)混凝土基層用干硬性水泥砂漿，砂漿外表潮濕松散、手握成團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2（水泥:砂），如用P.O32.5號水泥則用1:2.5的配比。操作時先在兩沖筋之間勻稱地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。(2)其次遍壓光:在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹其次遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包袱平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補平。(3)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有微小腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把其次遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。3．養(yǎng)護:水泥砂漿完工后，其次天要剛好澆水養(yǎng)護，運用礦渣水泥時尤應留意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7d。4．技術要求：面層的材質、強度（協(xié)作比）和密實度必需符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。面層與基層結合必需堅固，無空鼓。5 裝修工程施工技術方案一、基本要求1．裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。2．組織專業(yè)的施工班組，分別擔當各分項裝飾工程，實行定任務、定質量、定標準、定時間。分包到組，實行優(yōu)質超產(chǎn)重獎，劣質重罰。保證質量，保證工期。3．材料供應：訂貨前取樣品交設計、建筑單位審定后方可進貨，對易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料應選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運輸，室內(nèi)外裝修主要用井字架解決。水平運輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進行。4．各層裝修依次為:結構驗收→頂棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→頂棚、墻面基層漿→門窗扇安裝→頂棚、墻面最終一道面層.二、抹灰工程1．一般規(guī)定(1)抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。(2)抹灰砂漿的協(xié)作比和稠度等，應經(jīng)檢查合格后，方可在砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。(3)外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗、陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞用膨脹砂漿堵塞密實。外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一樣。(4)室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護角，其高度不應低于1.8m，每側寬度不小于50mm。(5)水泥砂漿的抹灰層應在潮濕的條件下養(yǎng)護。(6)一般抹灰按質量要求分為一般、中級和高級三級。本工程按高級抹灰施工要求:陰陽角找方，設置標筋，分層趕平。修整，表面壓光。2．工藝標準(1)所用材料品種。質量必需符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。(2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必需粘結堅固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷(3)表面光滑、干凈，顏色勻稱，線角和灰線平直方正，清楚美觀。(4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應符合以下規(guī)定:尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。三、頂棚抹灰1．基層處理:對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水潮濕。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:108膠:細砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點要勻稱，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。2．據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平限制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚，宜拉通線設置灰餅。3．底灰:在頂板混凝土潮濕的狀況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采納1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。4．罩面灰:待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停留時間長，底層過分干燥則應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應大于2mm，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要剛好壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不同等現(xiàn)象。頂棚與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應成垂直線。六、電氣工程施工電氣工程施工程序及施工方法、技術要求本工程為二類建筑。電氣專業(yè)分為強弱電兩部分，強電分為變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動力供配電系統(tǒng)、建筑物防雷及接地、等電位系統(tǒng)，弱電分為消防報警系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、。（一）、強電部分1、主要施工程序：本工程電氣安裝工程量大，質量要求高，很大部分協(xié)作土建預留、預埋，為確保工程質量和進度，施工前細致熟識圖紙，施工中細心組織，合理支配，并親密協(xié)作好土建施工進度，做到預留預埋一次到位，且位置正確，防止漏留少埋。其施工程序如下：預留預埋——明管敷設——管內(nèi)穿線——基礎支架制作與安裝——配電箱柜安裝——橋架安裝——電纜敷設——燈具開關插強電設備安裝及調試——燈具調試——竣工驗收。2、主要施工方法及技術要求：A、電氣配管本工程?40以下采納焊接鋼管套式連接，在現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)及磚墻和砼墻內(nèi)暗敷，平臺暗配管支配在模板支好后進行畫線定位，在底層鋼筋綁扎完成后，上層鋼筋未綁扎之前，按施工圖紙進行施工。在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，對墻體進行配管，在磚墻上敷設線管時應先定位，然后彈線，再用云石切割機切割墻槽，最終敷設線管。1）、切斷鋼管：用鋼鋸或切割機斷管，鋼管無折扁和裂縫，切斷口銼平，管口刮光，杜絕毛刺現(xiàn)象。2）、彎管：管徑為20mm及其以下，用手扳彎管器，先將管子插入煨彎器，逐步彎出所需角度。管徑為25mm及其以上時，運用液壓彎管器，先將鋼管放入模具，然后啟動煨彎器，逐步彎出所需角度。其要求：a、彎曲處不出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，彎曲程度不大于管外徑的10%。b、埋入混凝土內(nèi)的鋼管彎曲半徑r≥10d（r為彎曲半徑，d為鋼管直徑）。對于管徑較大的鋼管煨彎，采納加熱煨彎，灌砂后塞上木塞，再加熱煨彎。3）、連接：管子之間連接采納套管式連接，進入線盒在現(xiàn)澆平臺采納插入式連接，進入線盒在砼墻內(nèi)暗敷時采納瑣母連接，在焊接套管時應滿焊，以免澆砼時砼進入線管，造成管路堵塞。4）、敷設：依據(jù)土建進度親密協(xié)作，暗配的電線管按設計圖紙沿最近的線路敷設并削減彎曲，埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不小于15mm。在土建結構具備明管敷設時，依據(jù)施工圖紙在頂板上定位彈線，用電錘鉆眼，用尼龍脹管及馬鞍卡固定線管，線管進入燈盒應彎乙字彎，線管交叉處應煨彎為歐姆彎，明管敷設時的切管、彎管、同暗管敷設，明管連接方式為絲口連接。5)、質量要求：在澆灌混凝土之前，先將管子用墊塊墊高15mm以上，使管與模板間保持足夠的愛護層距離，再將管子用鋼絲綁扎在鋼筋上。接線盒緊貼墻面，做到拆模后盒邊與砼墻面相平。①、電線管超過下列長度時，中間加裝接線盒或拉線盒，其位置便于穿線：a、管子長度每超過30米，無彎曲；b、管子長度每超過20米，有一個彎曲；c、管子長度每超過15米，有兩個彎曲；d、管子長度每超過8米，有三個彎曲；②、垂直敷設的電線愛護管遇下列狀況之一時，增設固定導線用的拉線盒：a、管內(nèi)導線截面為50mm2及以下，長度每超過30米；b、管內(nèi)導線截面為70——95mm2，長度每超過20米；c、管內(nèi)導線截面為120——240mm2，長度每超過18米；③水平或垂直敷設的明管允許偏差2米內(nèi)≤3mm，全長不應超過管內(nèi)徑的1/2。C、管內(nèi)穿線與接線管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前，先將管中的積水及雜物清除干凈，較短并便于活動的場所采納掃管的方法，運用吹管方法時，采納V-0.6T空壓機，將壓力保持在0.5Mpa，將送氣軟管插入須要吹掃的管路一端，吹管時，兩人進行，留意愛護出口端的建筑成品和他人的平安，吹管完畢，向管內(nèi)吹入少量滑石粉，將管子端安上護口。導線的分色：為了保證平安和施工便利，各用電回路接線色標要求A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，N（中性線）為淡藍色，PE愛護線為綠/黃雙色。施工前依據(jù)設計圖紙要求選擇導線，采納ф1.6的鋼絲作為帶線穿入管路，并在管路兩端留有15cm的余量，在管路較長或轉彎較多時可在敷設管路的同時將帶線一并穿好。斷線時導線的預留長度按下列四種狀況考慮：a、接線盒、開關盒、燈頭盒、插座盒內(nèi)的導線預留長度應為15cm。b、配電箱內(nèi)的導線預留長度為配電箱箱體周長的1/2。c、出戶導線的預留長度為1.5米。d、公用導線的分支處，可不剪斷導線而干脆穿過。導線的連接按下列規(guī)定：a、截面為10mm2及以下的單股銅芯導線和單股鋁芯導線可干脆與設備、器具的端子連接。b、截面為2.5mm2及以下的多股銅芯導線線芯先擰緊搪錫或壓接端子后與設備、器具的端子連接。c、截面大于2.5mm2的多股銅芯導線的終端，除設備自帶插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結，其接頭在接線盒內(nèi)連接，導線穿入鋼管內(nèi)，在導線出口處，加裝愛護導線。在不進入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導線后，將管口作密封處理，鐵制接線盒刷防銹漆兩遍。導線連接采納壓接，在壓接過程中，采納專用壓接鉗進行壓接，確保壓接質量。質量要求：a、穿在管內(nèi)絕緣導線的額定電壓不應低于500V。b、不同回路，不同電壓等級和溝通與直流的導線不得穿入同一根管子內(nèi)，c、同一溝通回路的導線必需穿于同一根管內(nèi)；d、管內(nèi)導線的總面積（包括外愛護層）不應超過管子截面積的40％；D、配電柜（箱）安裝動力配電柜（箱）具有產(chǎn)品合格證、準用證、說明書，并對實物進行檢查驗收，其金屬柜（箱）無變形，油漆無脫落，表面平整，電氣設備組件無缺損，導線排列整齊，壓接堅固，附件齊全并會同甲方共同做好開箱驗收記錄。柜（箱）及其支架接地（零）支線敷設，連接緊密、堅固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆勻稱無遺漏。線路走向合理，色標精確，涂刷后不污染設備和建筑物。本工程采納埋入墻體的配電箱，依據(jù)預留孔洞的尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥漿填實周邊并抹平齊。安裝盤面平整，周邊間隙勻稱對稱，不歪斜，螺絲垂直受力勻稱。E、開關和插座的安裝本工程的開關、插座全部采納暗裝，標高以設計圖紙為準。安裝開關、插座面板，應在土建粉刷墻面后進行，先清除盒內(nèi)雜物并用平頭鍍鋅螺絲固定，面板與墻面吻合無空隙。開關、插座方向統(tǒng)一，一般是開關向上關閉（切斷電源）向下開啟（接通電源）；單相二眼插座面對插座的右極接相線，左極接零線。單相三孔及三相孔的接地線均為上方，安裝三相四線插座時，全部插座相位一樣，確保用電器具方向統(tǒng)一。暗裝的開關、插座采納專用盒，專用盒的四周無空隙，且蓋板端正，并緊貼墻面。假如盒子較深（有保溫層或裝飾面板等），加裝套盒，套盒的數(shù)量及大小由現(xiàn)場確定，由甲方或監(jiān)理認可進行現(xiàn)場簽證。并列安裝的相同型號開關距地面高度一樣，高度差不大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關高度差不大于5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。F、燈具安裝本工程采納日光燈，吸頂安裝，壁燈距地2.5米，鏡箱燈距地1.80米，平安出口標記燈門上0.2米，疏散指示燈距地0.8米暗裝、樓層指示燈門上0.2米明裝，其余燈具均為吸頂安裝。一般要求如下：燈具都平安牢靠，并有產(chǎn)品檢測報告、說明書、合格證。全部燈具均固定在建筑物上，混凝土結構上用開腳螺栓或膨脹螺栓及塑料膨脹管固定，不準運用木镢。凡超過3KG重的燈具，固定在預埋吊鉤或開腳螺栓上。壁燈、吸頂燈固定裝在輻射面，確保不漏光。燈具安裝時，其金屬外殼必需有牢靠接地。成排器具安裝的中心線允許偏差5mm。當燈具安裝≤2.4米時，應加有有牢靠的愛護接地。燈具安裝：從燈箱至燈頭盒的導線采納穿金屬軟管，軟管兩端固定金屬接頭，燈頭盒用自制鍍鋅蓋板蓋好，蓋板的大小由燈頭盒口徑確定。G、防雷接地及等電位敷設屋頂避雷帶部分采納?10鍍鋅圓鋼，避雷支持卡子間隔為1米，轉角處支持卡子為0.3—0.5米，支持卡子沿屋頂女兒墻的做法。全部出屋面的金屬物都與避雷帶牢靠焊接，在屋頂愛護層內(nèi)用?12鍍鋅圓鋼將屋頂平面分格成不大于10*10米的網(wǎng)格，并利用在建筑物四角柱內(nèi)二根主筋構成的接地體與其堅固焊接。③辦公樓利用建筑物樁基礎四角鋼筋作為接地體，利用50*5鍍鋅扁鋼作為引下線，并利用建筑物基礎筋將全部的樁基礎連接在一起，其接地電阻≤1Ω，當達不到要求時可補打人工接地極。質量要求：接地體的連接采納焊接，焊接處焊縫飽滿并有足夠的機械強度，無夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，焊完后清理焊皮。鍍鋅扁鋼的搭接不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接；鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并兩面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼焊接時，焊接長度為鍍鋅圓鋼直徑的6倍，并兩面焊接。敷設于混凝土內(nèi)的焊接處可不用油漆防腐，在磚墻體內(nèi)等應刷防銹漆兩道，地埋焊接處在焊完后應將藥渣清除干凈，刷瀝青漆兩道，屋頂明露避雷帶焊接處及通體均刷銀粉漆。H、系統(tǒng)調試①調試前的檢查:a.清除全部設備內(nèi)的雜物,檢查全部柜、箱內(nèi)是否有遺留物。b.校線：依據(jù)施工圖檢查全部回路。c.對接線板、組件、設備上的螺絲逐一擰緊。d.檢查二次回路的絕緣電阻。e.線路上是否有人施工，全部開關是否全在分閘位置，確認無誤后方可送電。送電從電源側送起，每送一個回路，檢查三相電壓是否正常，如雙路電源，檢查其相序是否正確。②照明送電逐個回路進行，送一路調一路，保證限制正確無誤，全部插座接地位置正確。（二）、弱電部分本工程弱電系統(tǒng)主要有：消防報警系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)。其施工程序及方法如下：1.主要施工程序：施工打算——預留預埋——線路敷設——線路檢查接線——單體檢查接線——系統(tǒng)調試——試行——驗收。其中施工打算階段包括以下內(nèi)容：閱讀和熟識施工圖紙，編制施工預算，編寫施工方案，領取施工材料，對埋設件進行預制加工，開工前工具及設備的打算，勞動力的組織打算等。2、主要施工方法及技術要求預留預埋、線路敷設等施工方法可參見強電中的有關內(nèi)容，七、室內(nèi)采暖管道安裝工程一、施工打算(一)作業(yè)條件1、干管安裝：（本工程DN>32采納焊接鋼管，焊接連接；DN≤32采納熱鍍鋅鋼管，絲扣連接）應在結構驗收后進入安裝，位于管井內(nèi)的干管，應把管井內(nèi)雜物清理干凈，安裝好支架，管井應粉刷完畢。2、立、支管及暖氣片安裝必需在確定精確的地面標高后進行。(二)材料要求1、管材：熱鍍鋅鋼管2、管件：瑪鋼鍍鋅。3、閥門：鑄造銅球閥。4、其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。二、質量要求(一)主控項目1、管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合下列規(guī)定：1)氣、水同向流淌的熱水采暖管道和汽、水同向流淌的蒸汽管道及凝聚水管道，坡度應為3‰，不得小于2‰；2)氣、水逆向流淌的熱水采暖管道和汽、水逆向流淌的蒸汽管道，坡度不應小于5‰；3)散熱器支管的坡度應為1％，坡向應利于排氣和泄水。2、采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，應符合下列規(guī)定：1)熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。3、系統(tǒng)試壓沖洗合格后，應充水、加熱，進行試運行和調試。4、蒸汽減壓閥和管道及設備上平安閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完畢后應依據(jù)系統(tǒng)工作壓力進行調試，并做出標記。(二)一般項目1、管件及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。2、鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定.3、散熱器支管長度超過1.5m時，應在支管上安裝管卡，熱水干管變徑應頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應底平偏心連接;在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi);當采暖熱媒為蒸汽時，管道可拆卸件應運用法蘭，不得運用長絲和活接頭。法蘭墊料應運用耐熱橡膠板;管徑大于32mm的管道焊接。4、管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。5、采暖管道安裝的允許偏差應符合現(xiàn)行施工規(guī)范之規(guī)定三、工藝流程安裝打算——預制加工——卡架安裝——干管安裝——立管安裝——支管安裝——試壓——沖洗防腐——保溫——調試四、操作工藝(一)安裝打算1、細致熟識圖紙，協(xié)作土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。2、按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位置等，(二)干管安裝1、干管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工依次進行。按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。2、安裝卡架，按設計要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線依據(jù)管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好u形卡，然后安裝其次節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。3、干管安裝應從設備房起先，裝管前要檢查管腔并通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉動管至松緊適度，對準調直時的標記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過墻處，必需先穿好鋼套管)。4、制作羊角彎時，應煨兩個75度左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后應馬上點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必需與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的2、5倍左右。5、干管：1）室內(nèi)采暖干管安裝不應運用油任連接，如設計要求必需設置可拆連接件時，應用法蘭連接。2)室內(nèi)采暖管道變徑不應運用補心變徑，應用異徑管箍或摔大小頭焊口連接。水平干管應按排氣管要求采納偏心變徑，變徑位置應距分支點小于300mm。3)分路閥門離分路不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必需在分路閥門前加泄水絲堵。6、1)采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應設排氣裝置。最低點或有可能存水處設泄水裝置。2)自動排氣閥進水端應裝閥門。3)采納焊接鋼管，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)起先；把管就位找正，對準管口使預留口方向精確；找直點后焊固定(管徑≤50mm以下點焊3點，管徑≥70mm以上點焊4點)，然后施焊，焊完后應保證管道正直。7、管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓u形卡，使其松緊適度，平正一樣，最終焊堅固定卡處的止動板。8、擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。9、為避開干管坡度不勻稱，留意嚴格依據(jù)坡度線安裝堅固，盡量避開干管安裝后開口，接口以后不調直。10、安裝好的干管不得做吊拉負荷及做支撐。（三）、立管安裝1、為保證立管垂直度，細致核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號依次運到安裝地點。2、檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否精確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管起先找好垂直度，扶正鋼套管，最終填堵孔洞，預留口必需加好臨時絲堵。(四)支管安裝1、檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否精確，坡度是否合適。量出支管尺寸的大小(散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差)。2、配支管，按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲，連接散熱器，把麻頭清凈。3、安裝的散熱器必需與墻邊相適應，達到美觀。4、用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動。5、立支管變徑，不得運用鑄鐵補芯，應運用變徑管箍或焊接法。6、安裝好的支管不得做蹬踩、支撐。其設置的支架應符合規(guī)范要求。（五）、套管安裝1、暖氣管道穿墻、穿樓板應設置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應在適當部位焊接好架鐵。2、穿樓板套管依據(jù)樓板厚度高出地面2cm（廚衛(wèi)間5cm)，底部應樓板下平面相平。（六）、試壓1、試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓，單項試壓：干管敷設完后或隱藏部位的管道安裝完畢按設計和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢后按設計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)水壓試驗。2、采暖系統(tǒng)試壓程序：a、首先檢查整個系統(tǒng)中的全部限制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應隔開，打開放氣閥或散熱器上的手動放風門；b、將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水、待系境灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后(放風門或放氣閥流出水為止)，關閉放氣閥；c、操作試壓泵進行升壓，升壓過程中應留意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴峻應停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作：d、系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并視察壓力表，要求10分鐘內(nèi)壓降不超過O.02MPa，即為合格。(七)管道防腐和保溫當設計無要求時，應按以下做法：1)管道明裝：二丹二銀(二道防銹漆，二道面漆)2)采暖管道敷設在吊頂內(nèi)、易凍的過廳、樓梯間及非采暖間均應做保溫。第五章 施工打算工作支配1 施工打算為了確保施工工期，必需做好足夠、完善的施工打算工作，為工程正式動工打下良好的基礎。1）、施工打算工作支配施工打算工作是整個施工生產(chǎn)的前提，依據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際狀況，公司、工程處以及項目部共同制定了以下施工打算支配。確保能夠為工程順當進展打下良好的基礎。2）、施工打算工作支配表施工打算工作支配表序號項目內(nèi)容完成時間承辦及審定單位1施工組織設計編制確定施工方案和質量技術平安等措施，并報審。項目部2建立施工組織機構，成立項目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員。公司、工程處3現(xiàn)場定位放線，現(xiàn)場定位點、線、標高復核，建立建筑物的軸線限制點和高程限制點。公司、工程處4現(xiàn)場平面布置，按總平面圖布置水、電及臨時設施。項目部5主要機具進場相關機械設備進場就位。公司工程處、項目部6主要材料進場部分急用材料進場。項目部7勞動力進場與教化組織勞動力接連進場，進行三級平安技術教化。項目部8施工方案編制與交底編寫具體的施工方案，并向有關人員和班組細致交底。工程處、項目部9編制施工預算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班。工程處10材料支配原材料和各種半成品需量支配項目部11圖紙會審全部施工圖。監(jiān)理、公司、工程處12砂漿、混凝土協(xié)作比各種強度等級的砂漿，混凝土協(xié)作比設計。公司中心試驗室13進度支配交底明確總進度支配及各部門的任務和限。項目部14質量平安、文明施工交底，明確質量等級特別要求，加強勞動平安愛護，作好文明施工工作。項目部以上各項打算工作可分為技術打算、物資生產(chǎn)打算、施工組織打算、現(xiàn)場施工打算、場外組織與管理打算等幾個各部分，具體打算狀況詳以下敘述。2 施工技術打算對施工前的技術打算工作，必需細致、細致的進行，否則會造成人力、物力的極大奢侈，同時有可能會影響到工程的按期完工。施工技術打算的范圍可以依據(jù)不同的施工階段做如下劃分:1）、調查工作1．氣象狀況調查工程要經(jīng)驗雨期和暑期施工，對施工生產(chǎn)會帶來非常不利的影響，尤其是屋面防水施工受氣候狀況影響較大，在施工前及施工之中須對氣象狀況做細致的了解、駕馭氣象預報、并做有效防范支配或規(guī)避雨期影響。2．工程量調查：詳見本工程施工預算書。3．地下水位調查：在基礎范圍內(nèi)地下水狀況比較困難，從建設單位處獲得具體地質勘測報告得知本工程有二層地下水，本施工組織設計依據(jù)地下水位較高考慮；4．現(xiàn)場狀況調查：施工現(xiàn)場場地狹窄、施工條件不非常志向。5．交通運輸條件調查：工程位于馬路邊，物資運至現(xiàn)場的交通條件較好，能夠滿意要求，但要留意保持場地出口處清潔衛(wèi)生，作好文明施工，樹立良好的公司社會形象。6．節(jié)假日影響條件調查：施工中要經(jīng)驗“勞動節(jié)”、“麥收”等假日和農(nóng)忙；對于節(jié)日放假項目組要做好妥當?shù)闹洌荛_影響工程進度。2）、圖紙會審打算組織各專業(yè)人員熟識圖紙，對圖紙進行自審，熟識和駕馭施工圖紙的全部內(nèi)容和設計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系比照，發(fā)覺問題，提前與建設單位、設計單位協(xié)商，參與由建設單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙綜合會審。3）、施工預算打算編制施工圖預算，依據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所須要材料的具體數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做好進度支配和供應支配，更好地限制成本，削減消耗。4）、技術交底打算1，技術交底是施工企業(yè)技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參與施工的全部人員對工程技術要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術交底。2，技術交底均采納三級制，即:項目部項目工程師→專業(yè)工長→各班組長。技術交底均應有書面文字及圖表，層層交底簽字，工程項目工程師向專業(yè)工進步行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關健部位的質量要求，操作要點及留意事項等進行具體的講解并描述交底，工長接受后，應反復具體地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行細致探討，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。3 物資條件打算做好細致的打算工作，保證工程所需物資能夠按支配供應，對整個施工過程舉足輕重，否則將干脆影響工期、質量和成本。1）、材料打算1,依據(jù)施工進度支配和施工預算的工料分析，擬定加工及定貨支配。2,建筑材料及平安防護用品打算:對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特別材料等，均應依據(jù)實際狀況編制各項材料支配表，分批進場。3,對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理方法，同時加強防盜、防火的管理。2）、施工機械打算依據(jù)本工程實際狀況選用主要機械設備如下:1,QTZ63型塔吊一臺；2,龍門架1臺，負責材料垂直運輸；3,JDY350型攪拌機二臺，現(xiàn)場零星混凝土攪拌；4,砂漿攪拌機一臺，負責砌筑砂漿、粉刷砂漿攪拌；5,其他機械配備詳見附表《本工程擬投入主要施工機械一覽表》6,以上機械以及施工中所需的各種中小型機具設備均公司配備齊全且機械狀況良好，無需訂購。3）、運輸打算1,小型配件、生活物資、小批量材料的運輸和材料送檢:一輛五十鈴人貨車。2,大型、大宗材料:由材料供應單位供應。4 施工組織打算為實現(xiàn)本工程建設的優(yōu)質、高速、平安、文明、低耗的目標，本工程采納目前較為成熟及通用的項目法施工的管理體制。1）、施工管理體制的設置原則1,成立有肯定權威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調各方面的關系，確保工程按要求順當完成。2,依據(jù)本工程規(guī)模、技術困難程度等因素建立有權威的管理組織。3,采納項目管理體制的同時，同時采納經(jīng)濟合同手段協(xié)助以部分行政手段，明確各方面責、權、利。2）、現(xiàn)場“三通一平”1,現(xiàn)場平整：施工現(xiàn)場平整且開闊，不須要重新進行基礎處理。2,入場道路：場外已有永久性正式道路，可以滿意運輸要求。3,場內(nèi)臨時道路：依據(jù)施工總平面布置圖分析，場內(nèi)臨時道路能夠滿意材料進場就位、場內(nèi)材料運輸、機械、人員的交通等需求。4,施工臨時用水：建設單位已將臨時水源接到施工現(xiàn)場，相對用水量相應較小，故干脆確定輸水管徑即可:向施工現(xiàn)場沿線輸水管管徑D=25mm。5,施工臨時用電：施工現(xiàn)場臨時用電可分為施工機械用電和照明用電兩大類。按閱歷選用BX型銅芯橡皮100mm2導線，一臺100kVA變壓器即可。5施工進度支配1）、總進度支配策劃本工程支配工期共120日歷天，不包括節(jié)假日和休息日，但包括麥收農(nóng)忙時間。施工段內(nèi)具體施工流水搭接。開工時間以開工報告為準，本施工組織設計短暫考慮從2017年3月15起先施工。第六章 保證平安施工措施堅持“質量第一、平安第一”的方針，把施工平安工作擺在重要位置，行之有效地貫徹到各個環(huán)節(jié)中去。同時平安工作的特點又體現(xiàn)在它是一項須要持之以衡地、須要全員參與的困難的系統(tǒng)工作。努力做到國家發(fā)出的“平安發(fā)展，國泰民安”的新口號。針對本工程的施工特點及本工程的特別意義，我項目經(jīng)理部特制定了基坑支護專項施工方案、塔吊裝拆專向施工方案、塔吊基礎設計、模板支護專項施工方案、腳手架架設專向施工方案及各工種工程的平安生產(chǎn)的規(guī)章制度和平安生產(chǎn)文明施工制度。第七章 保證工期措施1 保障措施為了能夠保證該工程在規(guī)定日期內(nèi)全部竣工交驗，公司將實行組織保障措施、人員保證措施、機械保證措施、早拆模板體系、夜間作業(yè)照明保證等措施來確保工程達到預期目標。一，組織保障措施為了確保本工程能夠按期完工，項目經(jīng)理部各職能人員分為兩大作業(yè)班組，保證有工人上班就有各專業(yè)管理人員在現(xiàn)場指揮管理，確保工程順當。二，人員保障措施各工種設置足夠人員，確保施工人員精力足夠，不影響工程質量及平安施工。晴天要把雨期延誤的時間搶回來，各階段晝夜施工人員詳見勞動力支配表。三，機械保障措施主要施工機械的配備數(shù)量詳見《主要施工機械用量表》。為保證在施工過程中不因為機械故障影響施工進度，機務部門設立各種專業(yè)養(yǎng)護、修理人員，并且按公司相關規(guī)定定時養(yǎng)護、修理。另外井架、混凝土攪拌機等機械操作人員必需持相關機械操作證上崗，且嚴格定機、定人，堅決執(zhí)行有關強制性標準，以確保機械正常運轉，平安施工。2 施工進度的限制一，保證工期的有關措施在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁困難，如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力、水電供應、氣候、組織協(xié)調等等，要保證目標總工期的實現(xiàn)，就必需實行各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術措施入手是最干脆有效的途徑之一。1，設計變更因素是進度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括變更部分工程的功能引起大量變更施工工作量，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙設計及建筑單位意圖進行自審、會審并與設計院溝通，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最低。2，保證資源配置:1)勞動力配置:在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人配備與管理。以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)和必要工作面依據(jù)施工條件剛好組織搶工期及實行雙班作業(yè)。2)材料配置:依據(jù)施工進度編制材料供應支配要求剛好進貨，做到既滿意施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓。公司在現(xiàn)場建立有效的材料市場調查和選購 、供應部門。3)機械配置:為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機械，不僅滿意正常運用，還要保證有效備用。做好施工機械的定期檢查和日常修理，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。4)資金配備:依據(jù)施工實際狀況編制月進度報表，依據(jù)合同條款申請工程款，并將預付款、工程款合理安排于人工費、材料費等各個方面，使施工能順當進行。5)后勤保障:后勤服務人員要作好生活服務供應工作，重點抓好吃、住兩大問題，工地食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時依據(jù)施工進度進行調整。二，技術措施:1，實行工種流水交叉，循序跟進的施工程序，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。2，發(fā)揚技術力氣雄厚的優(yōu)勢，大力運用ISO9002國際標準、TQC、網(wǎng)絡支配、計算機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務。第八章 文明施工及保衛(wèi)措施1 文明施工措施文明施工是施工企業(yè)的追求，同時也是建筑業(yè)和社會的須要。文明施工管理的水準是反映一個現(xiàn)代企業(yè)的綜合管理水平和競爭實力的重要特征。公司對參戰(zhàn)全部人員進行教化，提高文明素養(yǎng)，提高管理水平，要以嶄新的精神面貌呈現(xiàn)給社會各方，把文明施工做為維護企業(yè)形象、企業(yè)信譽基本工作，要求全體員工自覺自愿地主動參與。為獲得兩個文明雙豐收公司實行以下規(guī)劃和措施對現(xiàn)場文明施工加強管理，爭創(chuàng)文明樣板工地。一、現(xiàn)場圍欄設計1.施工工地大門和門柱應堅固、美觀，高度不低于2m。2.施工現(xiàn)場圍墻應封閉嚴密、完整、堅固、美觀，上口要平，外立面要直，高度不低于1.8m。3.施工工地應在大門外旁邊明顯處設置寬0.7m，高0