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視覺功能檢測一體化裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展方案
提升高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人的自檢測、自校正、自適應(yīng)、自組織能力和智能化水平,利用人工智能技術(shù)提升增材制造裝備的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化智能傳感器與分散式控制系統(tǒng)(DCS)、可編程邏輯控制器(PLC)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA)、高性能高可靠嵌入式控制系統(tǒng)等控制裝備在復(fù)雜工作環(huán)境的感知、認知和控制能力,提高數(shù)字化非接觸精密測量、在線無損檢測系統(tǒng)等智能檢測裝備的測量精度和效率,增強裝配設(shè)備的柔性。提升高速分揀機、多層穿梭車、高密度存儲穿梭板等物流裝備的智能化水平,實現(xiàn)精準、柔性、高效的物料配送和無人化智能倉儲。加強組織實施強化部門協(xié)同和上下聯(lián)動,建立健全企業(yè)、行業(yè)組織和產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、智庫等的協(xié)同推進機制,加強在技術(shù)攻關(guān)、標準制定等方面的協(xié)調(diào)配合。加強部省合作,依托國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地建設(shè)等工作,支持有條件的地區(qū)發(fā)揮自身資源優(yōu)勢,培育一批人工智能領(lǐng)軍企業(yè),探索建設(shè)人工智能產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),促進人工智能產(chǎn)業(yè)突破發(fā)展。面向重點行業(yè)和關(guān)鍵領(lǐng)域,推動人工智能標志性產(chǎn)品應(yīng)用。建立人工智能產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計體系,關(guān)鍵產(chǎn)品與服務(wù)目錄,加強跟蹤研究和督促指導(dǎo),確保重點工作有序推進。鼓勵創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)加快建設(shè)和不斷完善智能網(wǎng)聯(lián)汽車、智能語音、智能傳感器、機器人等人工智能相關(guān)領(lǐng)域的制造業(yè)創(chuàng)新中心,設(shè)立人工智能領(lǐng)域的重點實驗室。支持企業(yè)、科研院所與高校聯(lián)合開展人工智能關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化。鼓勵開展人工智能創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)和解決方案大賽,鼓勵制造業(yè)大企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)、基礎(chǔ)電信企業(yè)建設(shè)雙創(chuàng)平臺,發(fā)揮骨干企業(yè)引領(lǐng)作用,加強技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用合作,提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)新力和國際競爭力。培育人工智能創(chuàng)新標桿企業(yè),搭建人工智能企業(yè)創(chuàng)新交流平臺。行動目標通過實施四項重點任務(wù),力爭到2020年,一系列人工智能標志性產(chǎn)品取得重要突破,在若干重點領(lǐng)域形成國際競爭優(yōu)勢,人工智能和實體經(jīng)濟融合進一步深化,產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境進一步優(yōu)化。人工智能重點產(chǎn)品規(guī)?;l(fā)展,智能網(wǎng)聯(lián)汽車技術(shù)水平大幅提升,智能服務(wù)機器人實現(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用,智能無人機等產(chǎn)品具有較強全球競爭力,醫(yī)療影像輔助診斷系統(tǒng)等擴大臨床應(yīng)用,視頻圖像識別、智能語音、智能翻譯等產(chǎn)品達到國際先進水平。人工智能整體核心基礎(chǔ)能力顯著增強,智能傳感器技術(shù)產(chǎn)品實現(xiàn)突破,設(shè)計、代工、封測技術(shù)達到國際水平,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)芯片實現(xiàn)量產(chǎn)并在重點領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用,開源開發(fā)平臺初步具備支撐產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的能力。智能制造深化發(fā)展,復(fù)雜環(huán)境識別、新型人機交互等人工智能技術(shù)在關(guān)鍵技術(shù)裝備中加快集成應(yīng)用,智能化生產(chǎn)、大規(guī)模個性化定制、預(yù)測性維護等新模式的應(yīng)用水平明顯提升。重點工業(yè)領(lǐng)域智能化水平顯著提高。人工智能產(chǎn)業(yè)支撐體系基本建立,具備一定規(guī)模的高質(zhì)量標注數(shù)據(jù)資源庫、標準測試數(shù)據(jù)集建成并開放,人工智能標準體系、測試評估體系及安全保障體系框架初步建立,智能化網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施體系逐步形成,產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境更加完善?;驹瓌t(一)系統(tǒng)布局把握人工智能發(fā)展趨勢,立足國情和各地區(qū)的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)實基礎(chǔ),頂層引導(dǎo)和區(qū)域協(xié)作相結(jié)合,加強體系化部署,做好分階段實施,構(gòu)建完善新一代人工智能產(chǎn)業(yè)體系。(二)重點突破針對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵薄弱環(huán)節(jié),集中優(yōu)勢力量和創(chuàng)新資源,支持重點領(lǐng)域人工智能產(chǎn)品研發(fā),加快產(chǎn)業(yè)化與應(yīng)用部署,帶動產(chǎn)業(yè)整體提升。(三)協(xié)同創(chuàng)新發(fā)揮政策引導(dǎo)作用,促進產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合,支持龍頭企業(yè)與上下游中小企業(yè)加強協(xié)作,構(gòu)建良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。(四)開放有序加強國際合作,推動人工智能共性技術(shù)、資源和服務(wù)的開放共享。完善發(fā)展環(huán)境,提升安全保障能力,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展。優(yōu)化發(fā)展環(huán)境開展人工智能相關(guān)政策和法律法規(guī)研究,為產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展營造良好環(huán)境。加強行業(yè)對接,推動行業(yè)合理開放數(shù)據(jù),積極應(yīng)用新技術(shù)、新業(yè)務(wù),促進人工智能與行業(yè)融合發(fā)展。鼓勵部門率先運用人工智能提升業(yè)務(wù)效率和管理服務(wù)水平。充分利用雙邊、多邊國際合作機制,抓住一帶一路建設(shè)契機,鼓勵國內(nèi)外科研院所、企業(yè)、行業(yè)組織拓寬交流渠道,廣泛開展合作,實現(xiàn)優(yōu)勢互補、合作共贏。智能傳感器支持微型化及可靠性設(shè)計、精密制造、集成開發(fā)工具、嵌入式算法等關(guān)鍵技術(shù)研發(fā),支持基于新需求、新材料、新工藝、新原理設(shè)計的智能傳感器研發(fā)及應(yīng)用。發(fā)展市場前景廣闊的新型生物、氣體、壓力、流量、慣性、距離、圖像、聲學(xué)等智能傳感器,推動壓電材料、磁性材料、紅外輻射材料、金屬氧化物等材料技術(shù)革新,支持基于微機電系統(tǒng)(MEMS)和互補金屬氧化物半導(dǎo)體(CMOS)集成等工藝的新型智能傳感器研發(fā),發(fā)展面向新應(yīng)用場景的基于磁感、超聲波、非可見光、生物化學(xué)等新原理的智能傳感器,推動智能傳感器實現(xiàn)高精度、高可靠、低功耗、低成本。到2020年,壓電傳感器、磁傳感器、紅外傳感器、氣體傳感器等的性能顯著提高,信噪比達到70dB、聲學(xué)過載點達到135dB的聲學(xué)傳感器實現(xiàn)量產(chǎn),絕對精度100Pa以內(nèi)、噪音水平0.6Pa以內(nèi)的壓力傳感器實現(xiàn)商用,弱磁場分辨率達到1pT的磁傳感器實現(xiàn)量產(chǎn)。在模擬仿真、設(shè)計、MEMS工藝、封裝及個性化測試技術(shù)方面達到國際先進水平,具備在移動式可穿戴、互聯(lián)網(wǎng)、汽車電子等重點領(lǐng)域的系統(tǒng)方案設(shè)計能力。加快人才培養(yǎng)貫徹落實《制造業(yè)人才發(fā)展規(guī)劃指南》,深化人才體制機制改革。以多種方式吸引和培養(yǎng)人工智能高端人才和創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才,支持一批人才和青年拔尖人才成長。依托重大工程項目,鼓勵校企合作,支持高等學(xué)校加強人工智能相關(guān)學(xué)科專業(yè)建設(shè),引導(dǎo)職業(yè)學(xué)校培養(yǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展急需的技能型人才。鼓勵領(lǐng)先企業(yè)、行業(yè)服務(wù)機構(gòu)等培養(yǎng)高水平的人工智能人才隊伍,面向重點行業(yè)提供行業(yè)解決方案,推廣行業(yè)最佳應(yīng)用實踐。深化發(fā)展智能制造深入實施智能制造,鼓勵新一代人工智能技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域各環(huán)節(jié)的探索應(yīng)用,支持重點領(lǐng)域算法突破與應(yīng)用創(chuàng)新,系統(tǒng)提升制造裝備、制造過程、行業(yè)應(yīng)用的智能化水平。(一)智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備提升高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人的自檢測、自校正、自適應(yīng)、自組織能力和智能化水平,利用人工智能技術(shù)提升增材制造裝備的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化智能傳感器與分散式控制系統(tǒng)(DCS)、可編程邏輯控制器(PLC)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA)、高性能高可靠嵌入式控制系統(tǒng)等控制裝備在復(fù)雜工作環(huán)境的感知、認知和控制能力,提高數(shù)字化非接觸精密測量、在線無損檢測系統(tǒng)等智能檢測裝備的測量精度和效率,增強裝配設(shè)備的柔性。提升高速分揀機、多層穿梭車、高密度存儲穿梭板等物流裝備的智能化水平,實現(xiàn)精準、柔性、高效的物料配送和無人化智能倉儲。到2020年,高檔數(shù)控機床智能化水平進一步提升,具備人機協(xié)調(diào)、自然交互、自主學(xué)習(xí)功能的新一代工業(yè)機器人實現(xiàn)批量生產(chǎn)及應(yīng)用;增材制造裝備成形效率大于450cm3/h,連續(xù)工作時間大于240h;實現(xiàn)智能傳感與控制裝備在機床、機器人、石油化工、軌道交通等領(lǐng)域的集成應(yīng)用;智能檢測與裝配裝備的工業(yè)現(xiàn)場視覺識別準確率達到90%,測量精度及速度滿足實際生產(chǎn)需求;開發(fā)10個以上智能物流與倉儲裝備。(二)智能制造新模式鼓勵離散型制造業(yè)企業(yè)以生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、智能化為基礎(chǔ),應(yīng)用機器學(xué)習(xí)技術(shù)分析處理現(xiàn)場數(shù)據(jù),實現(xiàn)設(shè)備在線診斷、產(chǎn)品質(zhì)量實時控制等功能。鼓勵流程型制造企業(yè)建設(shè)全流程、智能化生產(chǎn)管理和安防系統(tǒng),實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的智能化管理。打造網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造平臺,增強人工智能指引下的人機協(xié)作與企業(yè)間協(xié)作研發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)能力。發(fā)展個性化定制服務(wù)平臺,提高對用戶需求特征的深度學(xué)習(xí)和分析能力,優(yōu)化產(chǎn)品的模塊化設(shè)計能力和個性化組合方式。搭建基于標準化信息采集的控制與自動診斷系統(tǒng),加快對故障預(yù)測模型和用戶使用習(xí)慣信息模型的訓(xùn)練和優(yōu)化,提升對產(chǎn)品、核心配件的生命周期分析能力。到2020年,數(shù)字化車間的運營成本降低20%,產(chǎn)品研制周期縮短20%;智能工廠產(chǎn)品不良品率降低10%,能源利用率提高10%;航空航天、汽車等領(lǐng)域加快推廣企業(yè)內(nèi)外并行組織和協(xié)同優(yōu)化新模式;服裝、家電等領(lǐng)域?qū)Υ笠?guī)模、小批量個性化訂單全流程的柔性生產(chǎn)與協(xié)作優(yōu)化能力普遍提升;在裝備制造、零部件制造等領(lǐng)域推進開展智能裝備健康狀況監(jiān)測預(yù)警等遠程運維服務(wù)。智能裝備行業(yè)的主要壁壘(一)智能裝備行業(yè)技術(shù)壁壘智能裝備行業(yè)本身系及精密光學(xué)、電氣控制、精密機械、計算機算法及人工智能等學(xué)科知識于一體的復(fù)合型產(chǎn)業(yè),對于相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)團隊而言,需要長時間的經(jīng)驗積累才能純熟掌握核心的設(shè)計研發(fā)工藝。核心技術(shù)的積累和持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新能力是企業(yè)在競爭中處于優(yōu)勢地位的有力保障,特別是關(guān)鍵的光學(xué)成像、視覺系統(tǒng)算法、機械系統(tǒng)設(shè)計、運動控制技術(shù)、軟件處理技術(shù)等更是需要長時間的積累及技術(shù)更新才能逐步形成可隨時調(diào)用的解決方案模塊。(二)智能裝備行業(yè)人才壁壘智能裝備行業(yè)從研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、調(diào)試及后期維護、產(chǎn)品升級等都需要相關(guān)人員具備專業(yè)的知識和豐富的經(jīng)驗。除需要專業(yè)人才具備物理學(xué)、軟件算法、硬件、機械動力、電氣控制等方面的個人專業(yè)能力外,亦對人員的團隊協(xié)作能力要求較高。因而,行業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的培養(yǎng)對于企業(yè)保持競爭優(yōu)勢地位至關(guān)重要。(三)智能裝備行業(yè)客戶資源壁壘因客戶采購智能檢測、組裝設(shè)備涉及的固定資產(chǎn)投入額較大,使用智能裝備的企業(yè)本身系行業(yè)內(nèi)較為知名的企業(yè),客戶采購智能裝備主要為提高其自身生產(chǎn)的穩(wěn)定性、持續(xù)性、良率等指標。因此,客戶對于智能裝備供應(yīng)廠商的生產(chǎn)能力、服務(wù)能力有一定的要求,并且同類型的產(chǎn)品一旦選定供應(yīng)商后,非重大問題不會出現(xiàn)更換供應(yīng)商的情形。除此以外,基于一定存量的售出智能裝備,
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