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EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.污水處理設(shè)備安裝工藝 本污水處理廠工程設(shè)備分為機(jī)械設(shè)備、泵、閘門和計(jì)量裝置。泵包括潛水泵、污水泵、污泥泵等。閘門包括平面鋼閘板、蝶閘等。機(jī)械設(shè)備包括格柵系統(tǒng)、沉砂系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、刮泥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)等。
1施工準(zhǔn)備工作1.1施工條件①施工組織設(shè)計(jì)和施工方案:
設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙,技術(shù)規(guī)范,生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、裝配圖。邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和全部技術(shù)要求,對(duì)重點(diǎn)安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。
現(xiàn)場(chǎng)勘察:
設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,配合土建施工人員清出預(yù)埋管、預(yù)埋件,核測(cè)其位置高程并作詳細(xì)記錄。為組織施工做好準(zhǔn)備。
材料、安裝機(jī)具、勞動(dòng)力準(zhǔn)備:
工程施工前,對(duì)水源、電源、照明、主要材料、機(jī)具、勞動(dòng)力等做充分準(zhǔn)備,作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計(jì)量法規(guī)規(guī)定的計(jì)量器具和檢測(cè)器具、儀器儀表,精度不低于要求的精度等級(jí)。
根據(jù)安裝的需要備齊專用工具,如:公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、專用輔助胎具。
②施工招標(biāo)設(shè)備材料的準(zhǔn)備、到貨:
凡標(biāo)書(shū)中規(guī)定由承包方采購(gòu)的設(shè)備及材料,一經(jīng)中標(biāo)后,立即著手開(kāi)始對(duì)設(shè)備及材料生產(chǎn)廠家的調(diào)研工作,以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原則確定生產(chǎn)廠家,并根據(jù)各分項(xiàng)工程進(jìn)度安排,制定設(shè)備材料進(jìn)廠計(jì)劃,報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
③計(jì)劃安排:
根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場(chǎng)條件制訂總進(jìn)度計(jì)劃,根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃作出本工程的總材料需求計(jì)劃,分別報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準(zhǔn)、審定。1.2設(shè)備開(kāi)箱檢查及保管1.2.1.現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱、清點(diǎn)和設(shè)備交接
設(shè)備的開(kāi)箱、清點(diǎn)和交接按有關(guān)協(xié)議,由承包方組織,建設(shè)單位、代理廠商和監(jiān)理方等有關(guān)人員參加。在設(shè)備進(jìn)廠后,根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn),對(duì)設(shè)備的外觀逐一進(jìn)行檢查拍照并作好登記記錄,辦好交接手續(xù)。對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題協(xié)商解決。在清點(diǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件,按安裝位置和次序作好標(biāo)記,為順利安裝創(chuàng)造條件。
設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄包括以下內(nèi)容:
⑴.箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況;
⑵設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量;
⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具;
⑷設(shè)備有無(wú)缺損件,表面有無(wú)損壞和銹蝕等;
⑸其他需要記錄的情況。
1.2.2.材料和設(shè)備的搬運(yùn)、貯存及保護(hù)
按照生產(chǎn)廠商的書(shū)面說(shuō)明規(guī)定,搬運(yùn)和貯存設(shè)備及其零、部件和專用工具,并根據(jù)合同條件采取有效保護(hù)防止設(shè)備損傷和損壞。
在安裝前,制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼,不得提前揭掉。1.3設(shè)備基礎(chǔ)清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水,并找出予埋鋼板的頂面,對(duì)于進(jìn)行二次混凝土澆筑的接觸面按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行鑿毛。2通用機(jī)械設(shè)備安裝2.1水泵及其配件安裝2.1.1.離心泵安裝檢查和清洗
離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗和檢查。
整體出廠泵在防銹保證期內(nèi),只清洗外表。當(dāng)超過(guò)防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí),其拆卸、清洗和檢查符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
分體泵的清洗和檢查:泵的主要零件、部件和附屬設(shè)施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油,按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。
離心泵基礎(chǔ)
將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈,用磨光機(jī)將基礎(chǔ)面磨平,水平尺找平,水平度偏差在允許范圍之內(nèi)。
根據(jù)構(gòu)筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎(chǔ)上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置,做出標(biāo)記。對(duì)于有預(yù)留洞的基礎(chǔ),在預(yù)留洞放入地腳螺栓(保證地腳螺栓垂直固定好),澆筑地腳螺栓混凝土。
離心泵就位
待地腳螺栓混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后,采用尼龍吊裝設(shè)備就位。
⑴找平
在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。對(duì)于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測(cè),保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對(duì)于解體安裝的泵,保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。
⑵泵的找正(以泵的軸線為基準(zhǔn)找正)
①電動(dòng)機(jī)軸與泵軸、電動(dòng)機(jī)軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時(shí),兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;
②電動(dòng)機(jī)與泵(或變速器)連接前,先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無(wú)誤后再連接;
③電動(dòng)機(jī)軸與泵軸找正、連接后,盤車檢查是否靈活.
④泵與管路連接后,復(fù)核找正標(biāo)準(zhǔn),由于與管路連接而不正常時(shí),調(diào)整管路。
⑶填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻,并按樣本規(guī)定其類型、尺寸和要求壓入填料,填料壓入后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
⑷油箱內(nèi)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油到標(biāo)定油位。
檢驗(yàn)和調(diào)試
⑴安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向相符,各固定連接部位無(wú)松動(dòng),各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置靈敏準(zhǔn)確可靠,盤車靈活、無(wú)異?,F(xiàn)象。
⑵在供貨商指導(dǎo)下加注潤(rùn)滑油脂。
⑶泵啟動(dòng)時(shí)符合以下要求:打開(kāi)吸入管路閥門,關(guān)閉排出管路閥門;泵的平衡盤冷卻水管路暢通,吸入管路充滿輸送液體,并排盡空氣;泵啟動(dòng)后快速通過(guò)喘振區(qū);轉(zhuǎn)速正常后打開(kāi)出口管路的閥門,出口管路閥門的開(kāi)啟不超過(guò)3min,并將泵調(diào)到設(shè)計(jì)工況。
⑷泵調(diào)試時(shí)應(yīng)符合下列要求:
①各固定連接部位緊固;
②轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常聲響和摩擦現(xiàn)象;
③附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常,管道連接牢固無(wú)滲漏;
④滑動(dòng)軸承的溫度不大于70℃,滾動(dòng)軸承的溫度不大于80℃,特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
⑤各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度、密封和冷卻水的溫度均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,潤(rùn)滑油無(wú)滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象;
⑥泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠;
⑦機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的規(guī)定,且溫升正常。填料密封的泄漏量
設(shè)計(jì)流量(m3/h)≤5050~100100~300300~1000>1000
泄漏量(ml/min1.2.潛水泵安裝⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫(huà)出各臺(tái)泵的泵座兩個(gè)方向中心線。
⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具,保證精確就位。
⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度,待泵座安裝調(diào)平后灌無(wú)收縮混凝土。
⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上,平墊鐵固定在模具的下平面,平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計(jì)標(biāo)高面,保證平面位置偏差不大于±10mm,標(biāo)高偏差不大于±20mm。
⑸經(jīng)復(fù)測(cè)后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑,混凝土灌注到平墊鐵上平面處。
⑹當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后,拆除模具,將泵座安裝就位,用銅片精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度(銅片不得超過(guò)三片)。
⑺組織泵座的平面位置、水平度驗(yàn)收,組織工序驗(yàn)收,合格后,泵座上平面做保護(hù),開(kāi)始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。
⑻出水管安裝完成后,利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝,以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn),分別以90°垂直的兩個(gè)方向掛線墜,在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、上端點(diǎn)用鋼板尺測(cè)量,調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000,全程內(nèi)偏差不大于4mm,若為雙導(dǎo)桿,平行偏差小于2mm,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定。
⑼清理泵腔,手動(dòng)盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起(當(dāng)所用電纜較長(zhǎng)時(shí),征求供貨商的意見(jiàn)后,進(jìn)行適當(dāng)固定),用汽車起重機(jī)進(jìn)行泵體吊裝(利用泵體上的吊環(huán)),使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對(duì)正、平直密合,適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度,做好交驗(yàn)準(zhǔn)備工作。
⑽檢驗(yàn)
①安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合要求。
②在供貨商指導(dǎo)下加注潤(rùn)滑油脂。
③清理現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行,檢測(cè)泵的流量、揚(yáng)程及效率是否附和設(shè)計(jì)要求。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常聲音和震動(dòng),電機(jī)電流正常。檢測(cè)電機(jī)安全保護(hù)裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。2.1.3.與泵連接管道安裝參照鋼管安裝。并符合下列要求:
⑴嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工、安裝支架,管重量不直接承受在水泵上。
⑵管子內(nèi)部清洗干凈,密封面無(wú)損壞。
⑶管道與泵連接后,不再進(jìn)行焊接和氣割,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。
2.2蝶閥、閘閥安裝焦閥門安裝按制姐造廠的安裝說(shuō)罩明書(shū)進(jìn)行。閥考門安裝之前,喝按設(shè)計(jì)要求檢岔查型號(hào),清除同閥內(nèi)污物,檢輛查閥桿是否靈投活,以及閥體伏、零件等有無(wú)價(jià)裂紋、砂眼。支進(jìn)行試壓試漏嬌試驗(yàn),試驗(yàn)合哭格才能進(jìn)行安照裝。安裝方式事為法蘭連接。
祖 拒各種閥門安裝春注意以下要點(diǎn)系:爺2.2.1.毛蝶閥安裝要點(diǎn)豆⑴安裝碟閥時(shí)嘉,注意方向性悼,介質(zhì)流動(dòng)的異方向與閥體所俗示箭頭方向一行致。
柱⑵安裝碟閥時(shí)凝,閥板停在關(guān)陵閉但不關(guān)緊的斯位置上或根據(jù)戀供貨商要求,列其手輪便于操猛作,開(kāi)啟位置潔按閥板的旋轉(zhuǎn)捏角度確定。
偷⑶碟閥重量不付能作用于管道神上。
糊⑷碟閥法蘭所嶺用的墊片,質(zhì)假量合格,且不爪加雙墊或偏墊泛。
糖⑸法蘭的焊接討符合有關(guān)焊接避要求。
代⑹安裝好的碟訪閥,根據(jù)設(shè)計(jì)續(xù)要求設(shè)置牢固三的基礎(chǔ)。
驚2.2.2.蹦閘閥安裝要點(diǎn)
勇⑴閘閥安裝后謠,手輪的方位徹便于操作。
己⑵閘閥重量不距能作用于管道器上。
惱⑶閘閥兩側(cè)的酒法蘭與管道上劈的法蘭相平行滾。
薦⑷閘閥法蘭所五用的墊片符合座介質(zhì)性能,且勺不加雙墊或偏薄墊。
萌⑸法蘭上的螺速栓,其規(guī)格、擋大小符合技術(shù)漂要求。
川⑹法蘭采用焊席接,符合焊接狡有關(guān)技術(shù)規(guī)定候。
泉⑺閘閥有流向籮要求的,不得枯裝反。暴2.3閘板閥惹安裝灰閘板閥的安裝費(fèi)根據(jù)供貨商和惜制造廠的技術(shù)筋要求,閘板框興采用二次灌漿匙的方式。
垃⑴按設(shè)計(jì)安裝者標(biāo)高,在出水霉口墻面上標(biāo)出懷出水口豎直中帶心線及閘門底蹤部標(biāo)高線,偏享差不大于±5炸mm。同時(shí)檢李查閘體起吊孔散中心與啟閉機(jī)遭混凝土支座孔說(shuō)是否對(duì)中,如礦不對(duì)中,先調(diào)塞整支座孔。
頃⑵將板閘吊裝宋到位(注意水梯壓方向),并防立穩(wěn)靠實(shí)。
程⑶支搭腳手架蓮,使其便于作蜓業(yè)且安全牢固扛。
漲⑷將板閘吊起耗貼墻就位,調(diào)剝整板閘推力螺娛母中心線及底陡部與所做標(biāo)記來(lái)吻合,并用多兩功能垂直校正我器調(diào)整閘體的瘋水平度和垂直達(dá)度(門框底槽語(yǔ)、側(cè)槽的水平下度和垂直度偏牛差不大于1/跳1000,且忘全程內(nèi)偏差不驅(qū)大于2mm)誓,將板閘臨時(shí)豎定位固定。以曉板閘螺栓孔為衡基準(zhǔn)點(diǎn),劃出擋膨脹螺栓孔的辭位置。將板閘戴吊離墻面,用勸沖擊鉆或水鉆察成孔。
爸⑸將二次混凝池土范圍內(nèi)的墻使體先行鑿毛,鏈以利一、二次希混凝土的緊密飄結(jié)合,不滲漏麻。
啄⑹裝上螺栓,巖將另一端插入孫螺栓孔。再將更閘體起吊就位慮,將膨脹螺栓巖與墻體固定牢降靠后用多功能攀垂直校正器將劍板閘調(diào)整到驗(yàn)預(yù)收標(biāo)準(zhǔn),將固悅定螺栓擰緊。
溪⑺安裝閘板推缺力螺母及啟閉間機(jī)座。以啟閉汪機(jī)孔為中心利洽用多功能垂直請(qǐng)校正器,調(diào)整皇啟閉機(jī)中心與殘閘板推力螺母繩中心位于同一紙垂直線。其垂食直度偏差不大咱于1/100搏0,且全程內(nèi)遺偏差小于2m希m,連接閘板貝推力螺母。以衡閘板推力螺母杏板閘端為基準(zhǔn)獸,將閘板推力裹螺母調(diào)垂直后慶固定啟閉機(jī)座見(jiàn),啟閉機(jī)座用網(wǎng)墊鐵墊實(shí)。然沃后進(jìn)行閘體和抵啟閉機(jī)的二次瀉混凝土澆筑。
趣⑻檢驗(yàn)
智①閘門安裝后迫,檢查安裝精桿度符合安裝要摧求,各緊固件咬連接部位不松鍛動(dòng)。對(duì)手動(dòng)啟盜閉器內(nèi)的潤(rùn)滑森油脂進(jìn)行檢查擇和加注。
籃②在無(wú)水的條固件下,進(jìn)行3該次門板啟閉試召驗(yàn),達(dá)到操作盜靈活,動(dòng)作到挑位,手動(dòng)閘板辮手感輕便,電簡(jiǎn)動(dòng)閘板輕捷,警螺桿旋合平穩(wěn)掏,門板無(wú)卡位賄、突跳、異響衣現(xiàn)象。
法③在設(shè)計(jì)水位蓋下,閘板啟閉涌輕巧自如,無(wú)福突跳現(xiàn)象。
糟④協(xié)助供貨商鴨按有關(guān)規(guī)定進(jìn)京行現(xiàn)場(chǎng)泄露測(cè)掉試,在最大設(shè)漆計(jì)水位條件下何,閘門的泄露閱量符合規(guī)定。港3專用機(jī)械設(shè)聰備安裝狗3.1皮帶輸返送機(jī)而安裝時(shí)以皮帶煉輸送機(jī)縱向中覆心線作為滾筒積橫向中心線組甜裝主動(dòng)滾筒、家從動(dòng)滾筒,保豐證主動(dòng)滾筒、冰從動(dòng)滾筒軸線擁平行且與輸送花機(jī)縱向中心線詢垂直。嚼3.2軸流風(fēng)賓機(jī)草安裝前先對(duì)風(fēng)壤機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行磨狐光,用水平尺冊(cè)找平。在設(shè)備喇基礎(chǔ)上放出風(fēng)杯機(jī)縱橫軸線位敵置,安放地腳金螺栓,設(shè)備就塊位后,緊固地較腳螺栓。
粥檢驗(yàn)時(shí),開(kāi)啟躍電動(dòng)機(jī),各部井位應(yīng)無(wú)異?,F(xiàn)淹象和摩擦聲響投。舌3.3手電動(dòng)曲板閘船作業(yè)前首先支遍搭腳手架,然格后在出水口墻雙面上標(biāo)出出水機(jī)口豎直中心線惰及閘門底部標(biāo)殃高線。同時(shí)檢住查閘體起吊孔諸中心與啟閉機(jī)膠混凝土支座孔目是否對(duì)中,如首不對(duì)中,先調(diào)解整支座孔。將毯板閘吊裝到位凡后,靠在出水幣口。
醫(yī)將板閘吊起后半,調(diào)整板閘絲參杠中心線就位炸,并調(diào)整閘體與的水平度和垂較直度,將板閘許臨時(shí)定位固定化后,及時(shí)作出講膨脹螺栓孔的晴位置標(biāo)記,將箭板閘吊離墻面繡后,
望用沖擊鉆成孔訴,再將閘體起偵吊就位,將膨虎脹螺栓擰緊,截使閘體固定在既墻面上。
修閘門安裝后,喬必須平整嚴(yán)密北,啟閉機(jī)開(kāi)啟左靈活,無(wú)卡阻刻和抖動(dòng)現(xiàn)象。昆3.4電動(dòng)單司梁橋式起重機(jī)那安裝視土建工程進(jìn)行稅到我方認(rèn)為最睬為合適安裝起叔重設(shè)備時(shí),提查前28天向監(jiān)樸理工程師提出讀申請(qǐng)并經(jīng)監(jiān)理掃工程師批準(zhǔn)后壇進(jìn)行安裝。
畏起重設(shè)備安裝餓由具有起重設(shè)漸備安裝資質(zhì)的猶專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行念。工程施工、悟試運(yùn)行及驗(yàn)收著按照《起重設(shè)嚇備安裝工程施日工及驗(yàn)收規(guī)范游》GB502訴78-98,領(lǐng)并符合其它有倚關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)掙范的規(guī)定或滿卷足當(dāng)?shù)貏趧?dòng)主如管部門的要求計(jì)。起重設(shè)備安賊裝完成并通
突過(guò)監(jiān)理工程師遞、當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部瞇門的驗(yàn)收,施鈔工方負(fù)責(zé)辦理譯相關(guān)的一切手是續(xù)。狼3.4.1導(dǎo)布軌安裝紐采用φ48鋼串管及專用卡具厘沿天車導(dǎo)軌方勁向搭設(shè)作業(yè)腳炮手架(腳手架慨支搭時(shí)考慮操蝦作人員和工字塑鋼的重量,及袖工字鋼的進(jìn)室涉和提升空間。防),腳手架上衰搭防護(hù)欄,滿剃鋪大板。同時(shí)騙搭設(shè)一個(gè)專用眠調(diào)試平臺(tái)進(jìn)行貴導(dǎo)軌調(diào)直,導(dǎo)蜂軌調(diào)直后,用叛吊鏈將其吊到種腳手架上面,凡按照《懸掛運(yùn)襪輸設(shè)備軌道》夠87SG35由9中的方式進(jìn)脖行連接、導(dǎo)軌津安裝。
日使用經(jīng)緯儀放桶出導(dǎo)軌軸線,費(fèi)水平儀測(cè)量高芹程,并在每根渣房梁預(yù)埋鐵上遼焊一塊連接板騙。
集用吊鏈吊起導(dǎo)住軌就位找正,組順直后連接板專點(diǎn)焊焊牢,然蠟后加滿連接板叔、筋板、點(diǎn)焊伐,用經(jīng)緯儀與勁水平儀進(jìn)行檢盈驗(yàn),檢驗(yàn)合格寨后焊接。悅3.4.2天委車安裝答在車間內(nèi)搭設(shè)祖平臺(tái),進(jìn)行天島車梁組裝,并謹(jǐn)按照產(chǎn)品說(shuō)明驟書(shū)和裝配圖安萍裝配套電氣元島件和附屬部件愧。檢驗(yàn)合格后浮,用2個(gè)吊鏈疊平穩(wěn)起吊,使濱天車就位,安渣裝調(diào)整行走輪廣間隙在允許范岸圍之內(nèi)。哄3.4.3附漿屬裝置安裝問(wèn)防撞裝置等其癢他附屬裝置安框裝,按設(shè)備安孤裝技術(shù)手冊(cè)進(jìn)墊行。要3.4.4檢浙驗(yàn)樸3.4.4.欄1準(zhǔn)備工作
泉⑴設(shè)備技術(shù)文嶼件、合格證書(shū)酷完整齊備,安暢裝記錄、電氣抄記錄齊全;
灶⑵所有連接部呼件緊固無(wú)松動(dòng)敵,鋼絲繩端固葉定牢固,在卷屆筒上纏繞正確揀;
⑶軌道上臨所有雜物清除鳴干凈。
煎3.4.4.誰(shuí)2無(wú)負(fù)荷試車
離⑴接通電源,珍點(diǎn)動(dòng)并檢查各仰傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控蟲(chóng)制系統(tǒng)和安全扛裝置。操縱機(jī)弄構(gòu)的操縱方向鼓與起重機(jī)的各坊機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向孔相符。
或⑵各機(jī)構(gòu)的電顆動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常外,大車和小車贏運(yùn)行時(shí)不卡軌愉,鋼絲繩無(wú)硬適變,扭曲,壓閘扁,跳槽現(xiàn)象去,各制動(dòng)器能壓準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)啟作,各限位開(kāi)巧關(guān)及安全裝置劍動(dòng)作準(zhǔn)確、可描靠。
贏⑶當(dāng)?shù)蹉^下放跪到最低位置時(shí)賴,卷筒上鋼絲乏繩的圈數(shù)不少份于2圈(固定你圈除外)。
抹⑷用電纜導(dǎo)電拘時(shí),放纜和收鏈纜的速度與相吐應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度問(wèn)相協(xié)調(diào),并能燭滿足工作極限假位置的要求。
躺⑸以上各項(xiàng)試檢驗(yàn)不少于5次蒸,且動(dòng)作準(zhǔn)確伯無(wú)誤。
謀3.4.4.匪3靜負(fù)荷試車
流⑴開(kāi)動(dòng)起升機(jī)緊構(gòu),進(jìn)行空負(fù)奇荷升降操作,們使小車在全行因程上往返運(yùn)行油不少于三次,攪無(wú)異?,F(xiàn)象。
雨⑵將電葫蘆停粗在起重機(jī)跨中剖,逐漸加負(fù)荷條作起升試運(yùn)轉(zhuǎn)敘,直至加到額舊定負(fù)荷后,使規(guī)小車在橋架全鳴行程上往返運(yùn)放行數(shù)次,各部鵲分無(wú)異?,F(xiàn)象萬(wàn),卸去負(fù)荷后所橋架結(jié)構(gòu)無(wú)異稿?,F(xiàn)象。
詳⑶將小車停在路橋式起重機(jī)跨燙中,無(wú)沖擊的教起升額定起重及量1.25倍噸負(fù)荷,在離地夜面高度為10敵0~200m滑m處。懸吊停劃留時(shí)間不少于崖10min,法并無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象蛛。然后卸去負(fù)當(dāng)荷,將小車開(kāi)釋到跨端或支腿什處,檢查橋架脹金屬結(jié)構(gòu),無(wú)癢裂紋、焊縫開(kāi)督裂、油漆脫落姑及其他影響安托全的損壞或松堆動(dòng)的缺陷。此設(shè)項(xiàng)試驗(yàn)不超過(guò)糕三次,第三次卸無(wú)永久變形。偉測(cè)量主梁的實(shí)始際上拱度大于爪0.7/10英00mm。
遇⑷檢查起重機(jī)渡的靜剛度:將起小車開(kāi)至橋架袖跨中,起升額院定起重量的負(fù)圈荷離地面20胃0mm,待起疾重機(jī)及負(fù)荷靜湊止后,測(cè)出其魯上拱值,此項(xiàng)女結(jié)果與上一項(xiàng)渡結(jié)果之差為起糧重機(jī)的靜剛度云,其值符合規(guī)瘦范規(guī)定。
臭3.4.4.綿4動(dòng)負(fù)荷試車
賓各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)食荷試運(yùn)轉(zhuǎn)分別詠進(jìn)行,有聯(lián)合萍動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)盡,按設(shè)備技術(shù)萍文件的規(guī)定進(jìn)挽行。各機(jī)構(gòu)的父動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)怨在全行程上進(jìn)壓行,起重量為腎額定起重量的評(píng)1.1倍,累寶計(jì)起動(dòng)及運(yùn)行渡時(shí)間符合規(guī)定身,各機(jī)構(gòu)的動(dòng)克作靈敏、平穩(wěn)劍、可靠,安全藍(lán)保護(hù)、聯(lián)鎖裝左置和限位開(kāi)關(guān)苗的動(dòng)作準(zhǔn)確、全可靠。初3.5曝氣系輝統(tǒng)安裝仍曝氣器安裝根石據(jù)廠家指導(dǎo)說(shuō)扮明書(shū)制訂詳細(xì)忌的施工措施,瘡指派專人負(fù)責(zé)列操作,進(jìn)行安尸裝。
哥1、安裝順序錘:清理池底→潮預(yù)埋螺栓拉力袋試驗(yàn)→布?xì)夤鼙惆惭b→曝氣管風(fēng)安裝→附屬裝忘置安裝→調(diào)試
陶2、預(yù)埋螺栓黎拉力試驗(yàn):按說(shuō)規(guī)定要求對(duì)預(yù)從埋螺栓進(jìn)行拉雪力試驗(yàn),符合老設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)地行曝氣管固定歐支座安裝。
搭3、調(diào)節(jié)曝氣達(dá)管池底固定支決座的高度:以儲(chǔ)曝氣管支托(藍(lán)管托)為定位米點(diǎn),從池底最域高點(diǎn)開(kāi)始調(diào)節(jié)訴曝氣管高低,烏把支座擰到最潑低處,然后調(diào)霜節(jié)其它所有支中座到同一高度低。
藍(lán)4、安裝前清阻洗管膛,對(duì)管責(zé)身和曝氣孔進(jìn)天行外觀檢查,慌包括外觀、孔叼大小、形狀應(yīng)押一致,無(wú)破損冤、堵塞及其它奮肉眼可見(jiàn)的缺銳陷。
脫5、曝氣管、顛布?xì)夤馨惭b:雖用水平儀在生逐物池側(cè)墻上打孝出布?xì)夤馨惭b燙位置線,用水羽平尺和毫米塔便尺調(diào)整布?xì)夤苌跛蕉?。提起笑布?xì)夤芊诺焦茏柰械南掳氩可虾?。將曝氣管靠施近布?xì)夤芊诺揭衅貧夤芄潭ǖ讓m座上。用布?xì)馄鞴芄潭ㄖё陌菽刚{(diào)節(jié)布?xì)庀庸艿母叨取U{(diào)屋整布?xì)夤苈氛~體水平,且與叛曝氣管成直角殼相聯(lián)。管路安開(kāi)裝時(shí)用水平尺維和連通管調(diào)整近所有管道水平亦。
紅6、管道吹洗
困每組曝氣管安異裝完畢后,進(jìn)捎行管道吹洗。粒吹洗風(fēng)速≥2濤0m/s,以桶管中無(wú)塵土即悅可。吹洗完后跑馬上把管孔封忠住,以防雜物湖進(jìn)入管內(nèi)。
燦7、下落管安根裝
疏用壓縮空氣清敗理布?xì)夤芎拖缕崧涔苤械乃宣溑K物,封住布戶氣管法蘭盤管無(wú)口,防止臟物執(zhí)掉到布?xì)夤苤泄?。管道清理完瘋后,把下落管腸上的法蘭盤和切布?xì)夤芊ㄌm盤漲聯(lián)接到一起,隊(duì)緊固法蘭盤時(shí)揀,確保布?xì)夤芷筒灰苿?dòng)。下落殃管用支托固定叛到池壁上,不茂使布?xì)夤芎头執(zhí)m盤受力。下遣落管頂端用延銷伸聯(lián)接套管連追接。
蠶8、附屬裝置終安裝:按供貨漲商有關(guān)技術(shù)文屑件安裝附屬裝披置,保證安裝火正確,空氣流下量計(jì)核定準(zhǔn)確奪。
筐9、調(diào)試
口曝氣管安裝完彈畢后,進(jìn)行清摩水調(diào)試。
雷A.向池內(nèi)注具入清水至穿孔覆曝氣管上沿,情然后將曝氣管虜?shù)呐潘芮蜷y厲打開(kāi),將曝氣貞管內(nèi)的水全部繳排出。
啦B.開(kāi)啟鼓風(fēng)答機(jī),檢查曝氣脆是否均勻,如芹有不均及時(shí)進(jìn)澤行調(diào)整,直至膨曝氣均勻。
驚C.繼續(xù)注入案清水至設(shè)計(jì)水端位,鼓風(fēng)機(jī)房傘的風(fēng)量加大,慨檢查曝氣是否片均勻,如有不除均及時(shí)進(jìn)行調(diào)甜整,直至曝氣償均勻。
貌D.清水調(diào)試踢完成后,將池泡內(nèi)水位降至曝印氣管高度以下佛,以免對(duì)曝氣耍管造成可能的聲堵塞,并采取央一定的措施,賓對(duì)已安裝過(guò)的辭曝氣管加以保嘗護(hù)。砍3.6二沉池晉刮泥機(jī)的安裝回3.6.1安兄裝前準(zhǔn)備罪熟悉圖紙,制尿定安裝方案,偏掌握技術(shù)要求眾及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
乎設(shè)備開(kāi)箱、清宗點(diǎn)
只1.按照供貨夢(mèng)方提供的裝箱拜單,核對(duì)箱號(hào)霜、箱數(shù)、件數(shù)糖、型號(hào)、規(guī)格州,開(kāi)箱由甲方奇業(yè)主、監(jiān)理、堤安裝單位三方膨共同實(shí)施。
達(dá)2.清點(diǎn)各部僻件有無(wú)丟失、那設(shè)備技術(shù)文件抵、資料及專用荷工具是否齊全劇。
祝3.檢查設(shè)備先有無(wú)碰撞劃傷臭及銹蝕。
泊4.認(rèn)真做好恢設(shè)備的交接記鳴錄。扁清理各部件,陸按照安裝部位萍,順序分別碼愿放整齊。撒3.6.2做撲好土建設(shè)備安狐裝交接驗(yàn)收工默作
致1、由測(cè)量人刊員測(cè)出定位軸躲線位置、高程盟基準(zhǔn)線。
派2.對(duì)照?qǐng)D紙宮按土建施工要三求對(duì)池周軌道勾面標(biāo)高、中心飽基準(zhǔn)面標(biāo)高、綁池底的坡度及服預(yù)埋件和預(yù)留兇孔位置及安裝橫位置等尺寸進(jìn)慈行全面驗(yàn)收。
宴3.基礎(chǔ)表面近鑿毛并清除油錄污、塵土、雜湯物等。
煎4.解決現(xiàn)場(chǎng)筍電源和設(shè)備存悅放等問(wèn)題。否3.6.3腳指手架搭設(shè)蔬確保安裝工作連的順利進(jìn)行,鋪保證操作人員今的安全施工搭態(tài)設(shè)適用的腳手婚架。
停1.二沉池以母中心平臺(tái)高度輛搭設(shè)4米寬沿勤長(zhǎng)到池壁邊的梯鋼管腳手架,烤縱橫向間距1舉.2~1.5禾米,每層橫桿坦高差1.2米裳,寬度方向加賺剪字撐,腳手惡架長(zhǎng)高至工作電橋安裝部位,帝并設(shè)護(hù)欄。
阻2.備齊安裝遞過(guò)程中所需用鄉(xiāng)的鋼材、水鉆躲、電錘、電焊寄機(jī)、扳手、吊課鏈、線墜及廠擺家提供專用工濱具等。晚3.6.4中拆心筒的安裝
甩 決首先找正池中吉心位置后,將混中心筒起吊就失位,與池中心佳重合,同軸度漸誤差不大于φ春2mm,對(duì)正勝各基礎(chǔ)位置后漁,用三個(gè)調(diào)節(jié)潛螺栓調(diào)節(jié)中心槽筒基礎(chǔ)面標(biāo)高霉,并用水平儀樹(shù)來(lái)測(cè)量中心筒螞的水平度,水惜平度誤差不大淹于1/100恰0mm,合格信后將地腳螺栓補(bǔ)調(diào)整垂直,用忘膨脹混凝土灌仍漿固定(調(diào)節(jié)績(jī)螺栓不固定)不帶上螺母,待衡混凝土固定后吳擰緊螺母。
普將中心泥缸、把密封壓板等套授入中心筒上???.6.5中史心支座的安裝新將中心支座吊播裝在中心筒上枕,調(diào)平找正,財(cái)并保持垂直度診,擰緊螺栓,倍安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)部輛分必須靈活。每3.6.6端從梁及傳動(dòng)裝置繞的安裝稈將端梁吊放在墨池壁的頂面上擔(dān),使其到中心導(dǎo)的距離符合圖腎紙要求。即3.6.7主盯梁的安裝但由于池徑較大汪,其主梁分成足數(shù)段,現(xiàn)場(chǎng)用造螺栓連接固定疑。先在池內(nèi)主喊梁連接處豎起寨腳手架或墊方寇木與組裝主梁逼垂直。兩端分喜別與中心支座色及端梁連接,忽在腳手架上調(diào)亦整主梁的提拱磚度滿足設(shè)計(jì)要州求,側(cè)彎度合布格后緊固連接下螺栓。在主梁透分段接頭處用弄螺栓連接經(jīng)驗(yàn)問(wèn)收合格后施焊芝,焊縫高度滿仇足設(shè)計(jì)圖紙要隱求。
誠(chéng)中心支座、主配梁、端梁安裝稼固定后,用人增力推動(dòng)主梁,蓮此時(shí)滾輪無(wú)較嫌大阻力,行走杏裝置、中心支竹撐轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,柳調(diào)節(jié)端梁徑向嘩位置使?jié)L輪與串其運(yùn)行軌跡相趙切,推動(dòng)主梁竿檢查其運(yùn)行軌慌跡,直至前后樂(lè)兩滾輪軌道相飾重合。傅3.6.8附供件的安裝位主梁安裝合格尼后按下列順序諸進(jìn)行附件安裝睛:
銳⑴走道板:將第走道板放入主黑梁槽口內(nèi),用專螺栓緊固。
興⑵欄桿:用螺扎栓將欄桿連接旋起來(lái),安裝在扣主梁上,特殊裂情況也可將欄裙桿焊接在主梁筆上。
襯⑶穩(wěn)流筒:將賴多片零件圍繞針池中心柱抱合專,安裝在混凝逢土平臺(tái)下,用滔螺栓緊固。
站⑷中心泥缸:枯將預(yù)先套入的待中心泥缸用支順架固定在主梁探底部,使泥缸
威與中心筒保持罩同心,在密封揮槽內(nèi)壓入石棉頸盤根,擰緊壓瓶蓋。
恐⑸排泥槽:將冰吸泥裝置中的舅槽鋼支架固定厚在排泥槽主梁安上,將橡膠板債墊在排泥槽與寧中心泥缸的接絹口處和排泥槽幅分段處,用螺斬栓固定使排泥域槽吊掛在主梁菠下并保持平衡貼,無(wú)歪斜現(xiàn)象有。
失⑹吸泥裝置:鉛將橡膠墊片置惠入排泥管法蘭余和排泥槽法蘭撞之間,擰緊螺事栓,將排泥管溫穿入下法蘭校希好垂直度后,遺將扁平狀大吸怨嘴與法蘭之間領(lǐng)加墊片連接到遲位,調(diào)整吸嘴應(yīng)底至池底間距贊20mm后,炭將排泥管與下庭法蘭焊固。
剛⑺泥量調(diào)節(jié)閥瞇:安裝時(shí)對(duì)活鑼動(dòng)部件要涂潤(rùn)獅滑脂,安裝確鑒保啟閉靈活。遠(yuǎn)
⑻浮渣收接劑板:將浮渣刮頌板支架安裝在錘槽鋼支架上,凱在安裝刮泥板約時(shí)按標(biāo)高要求叨調(diào)整好后用螺完栓固定。
練⑼出水堰板及澤障板:將其按知圖紙要求與池彈壁用膨脹螺栓椒固定,將堰口哄調(diào)在同一標(biāo)高傘上。三角堰槽辨安裝絕對(duì)水平巨,誤差不超過(guò)剛設(shè)計(jì)允許范圍離。
舌⑽集渣斗:集挖渣斗的底部與肺預(yù)埋管連接,閑支架與池壁用代膨脹螺栓固定術(shù),焊接固定,糖集渣斗應(yīng)水平駁放置并保證其綠標(biāo)高尺寸(高仔出液面30~敬50mm)。他當(dāng)集渣斗帶有孔浮渣沖洗閥時(shí)呈,安裝時(shí)應(yīng)注榜意沖洗閥開(kāi)關(guān)繪能夠在拔桿觸蔥動(dòng)下準(zhǔn)確動(dòng)作斑(拔桿連接在診端梁上)。
外⑾浮渣收集耙燃:收集耙與主辮梁連接,調(diào)節(jié)梨其角度使其緊關(guān)貼集渣斗運(yùn)行噴。臭3.6.9檢爹查挽3.1安裝后陰按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)旱行檢驗(yàn)并符合屈設(shè)計(jì)要求。
敬3.2根據(jù)廠第家安裝說(shuō)明書(shū)棋加注潤(rùn)滑油脂烏。
匹3.3空載、臟負(fù)載運(yùn)行,各礎(chǔ)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活蠟,運(yùn)行平穩(wěn),抱無(wú)異常聲響,朋軸承升溫不超俗過(guò)允許值。各框項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)興備安裝技術(shù)文蘿件規(guī)定。冊(cè)3.7鼓風(fēng)機(jī)倍安裝爹安裝重點(diǎn):鼓罩風(fēng)機(jī)單機(jī)水平漁度、機(jī)組位置卡。
屈采用方法:基捏座頂面磨光,倍采用水平儀、寒毫米塔尺核測(cè)計(jì);安裝前準(zhǔn)備:四鼓風(fēng)機(jī)安裝前吳將房?jī)?nèi)徹底清達(dá)理干凈,鼓風(fēng)顫?rùn)C(jī)房電動(dòng)單梁訓(xùn)橋式起重機(jī)試洪車交驗(yàn)完畢。碗復(fù)測(cè)預(yù)埋套管庭及預(yù)留孔的尺芬寸、中心高程酸及間距;校核忘基礎(chǔ)施工的實(shí)擊際中心、標(biāo)高莖和幾何尺寸,勺并檢查減震器刪支撐板著地處征的水平度、高態(tài)程是否符合安富裝要求;念2、鼓風(fēng)機(jī)安演裝竿A.將減震器銹用螺栓緊固在糠設(shè)備底座上;
充B.將鼓風(fēng)機(jī)貫用起重機(jī)吊在途基礎(chǔ)上,調(diào)整減其位置,使其叛縱橫誤差在允蘇許范圍內(nèi),在閃砼基礎(chǔ)上用色斬筆畫(huà)出減震器冷支撐板在砼基靠礎(chǔ)上的位置;
典C.將鼓風(fēng)機(jī)墊吊起,在標(biāo)記晚支撐板位置處胞涂抹專用粘合陷劑(廠方供貨掠),涂抹應(yīng)適雅當(dāng),厚度均勻膝,注意保護(hù)標(biāo)仍記不被破壞。荷將機(jī)組再次吊紙起放在砼基礎(chǔ)東上,減震器支凡撐板應(yīng)與其抹栽膠前位置標(biāo)記攝嚴(yán)格對(duì)正,禁蠶止水平方向移爛動(dòng),減震器與旁基礎(chǔ)接觸面良濟(jì)好,其接觸面殘積符合廠家規(guī)臟定要求。側(cè)3、進(jìn)風(fēng)管過(guò)躁濾器的安裝拆A用調(diào)節(jié)器的糧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)熱過(guò)濾器箱體高凳度,使其出風(fēng)扛口與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)片風(fēng)口中心在同即一軸線上,符宣合廠家規(guī)定要湯求;
汗B調(diào)整過(guò)濾器劇與鼓風(fēng)機(jī)距離五,使過(guò)濾器出種風(fēng)口端與鼓風(fēng)金機(jī)進(jìn)風(fēng)口端平鹿行且有一定縫砌隙,二者平行駁度偏差及縫隙拔寬度符合有關(guān)頑規(guī)定要求;
魯C調(diào)節(jié)完畢用漏膨脹螺栓將過(guò)歌濾器固定;
謝D將過(guò)濾器與狂進(jìn)風(fēng)口連接;
順E把空氣管道哈內(nèi)清理干凈,挑各連接部件的漸連接部分用膠章帶密封,以防稍塵土進(jìn)入。跨4、潤(rùn)滑、冷宜卻系統(tǒng)及其他潛附屬設(shè)備按照誦廠家安裝手冊(cè)攪進(jìn)行安裝???、出風(fēng)口伸滴縮器安裝拌伸縮器用法蘭覽與鼓風(fēng)機(jī)相連玩用螺栓緊固后鉛,伸縮器兩端拼管道上的法蘭薄中心應(yīng)在同一表軸線上,允許憐偏差2mm,靠法蘭連接時(shí)應(yīng)沾保持平行。其偽偏差不大于1細(xì)mm,不得用型強(qiáng)緊螺栓的辦掘法消除傾斜。楚安裝完畢,伸僻縮器不得承載你受扭。息逆止閥、手電興動(dòng)蝶閥安裝言采用對(duì)夾式組似裝。分別安裝頓在法蘭之間,鞋逆止閥必須注梳意其方向性,嬌并使其閥瓣活帖動(dòng)良好。各組炕件法蘭應(yīng)平行指螺栓受力均勻盡。檢驗(yàn)趴A.鼓風(fēng)機(jī)安掙裝完畢后,應(yīng)錘進(jìn)行全面檢查怨,全部合格后鳴可無(wú)負(fù)荷試運(yùn)再行。
灌B.試運(yùn)行前慌如果鼓風(fēng)機(jī)需拜要解體檢查,蹦按照設(shè)備技術(shù)忍文件的規(guī)定,晌先進(jìn)行解體及蓬各部位檢查,抽解體由供貨方淋主持,我方配崗合,積極做好芳準(zhǔn)備工作,按剖要求做
歸好每一部件的樹(shù)清洗及調(diào)整工犁作;解體時(shí)應(yīng)某嚴(yán)格聽(tīng)從指揮圓,杜絕亂拆亂爹卸,注意對(duì)設(shè)晚備部件的保護(hù)號(hào),作好保衛(wèi)工醬作,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)的人員入內(nèi)。
屠C.根據(jù)設(shè)備慚技術(shù)文件規(guī)定鞠向各潤(rùn)滑點(diǎn)加血入潤(rùn)滑油(脂潔)。
式D.鼓風(fēng)機(jī)無(wú)薯負(fù)荷運(yùn)行不少類于規(guī)定時(shí)間,奏正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,粱調(diào)整至工作壓眠力院下,電動(dòng)機(jī)電街流不得超過(guò)額碌定值。如無(wú)異挎?,F(xiàn)象,將風(fēng)雨機(jī)調(diào)整到最小妙負(fù)荷,繼續(xù)運(yùn)棵轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間看為止。漲3.8污泥脫者水機(jī)饅安裝重點(diǎn):調(diào)作節(jié)設(shè)備支點(diǎn)處澇高程及水平度棍,整機(jī)水平就闖位。
陷采用方法:(蝴1)控制四塊階支撐板的高程啦和水平度;支錘撐板與基座鋼俘筋焊接牢固。仙(2)整機(jī)就膜位。鐮1、脫水機(jī)基藍(lán)礎(chǔ):災(zāi)每臺(tái)脫水機(jī)基踏礎(chǔ)有4塊預(yù)埋燥鋼板,在澆筑濱二次混凝土之往前將每塊預(yù)埋撕鋼板點(diǎn)焊在四恢根預(yù)埋鋼筋上趨同時(shí)用水平儀鍛和框架水平將膚預(yù)埋鋼板(頂裂面機(jī)加工找平尿)調(diào)平,并使握其頂面高程誤桑差不超過(guò)1m聲m,將預(yù)埋鋼醒板與鋼筋焊牢延,然后澆筑二淡次混凝土。待尋混凝土達(dá)到設(shè)盤計(jì)標(biāo)號(hào)后復(fù)核綿預(yù)埋鋼板的高征程和水平度。需合格后準(zhǔn)備脫伸水機(jī)就位。炊2、設(shè)備搬運(yùn)瘦、就位承根據(jù)脫水機(jī)房尤的平面尺寸和涌脫水機(jī)的平面總布置在脫水機(jī)敲基礎(chǔ)上放出脫問(wèn)水機(jī)的安裝軸厘線。
曉在大門外搭設(shè)悲方木平臺(tái),用撓20#槽鋼通聰連至脫水機(jī)房產(chǎn)內(nèi),利用脫水叔機(jī)房?jī)?nèi)的電動(dòng)按懸掛起重機(jī)和塌電動(dòng)葫蘆將脫勞水機(jī)按安裝方饞向吊裝基礎(chǔ)上容,拆掉包裝,爽與預(yù)埋鋼板焊寒接固定。檢驗(yàn)薪A.各類設(shè)備孫和天車安裝完響畢后,應(yīng)進(jìn)行漏全面檢查,全邀部合格后可無(wú)咳負(fù)荷試運(yùn)行。
型B.試運(yùn)行前缺如果設(shè)備需要槽解體檢查,應(yīng)招按照設(shè)備技術(shù)魯文件的規(guī)定,顫先進(jìn)行解體,吊各部位檢查,保最后向各潤(rùn)滑乏點(diǎn)加入潤(rùn)滑油味(脂)。
押C.各類設(shè)備普無(wú)負(fù)荷運(yùn)行不叫得少于規(guī)定時(shí)艘間,正常運(yùn)轉(zhuǎn)肚后,調(diào)整至工儀作壓力下,電雖動(dòng)機(jī)電流不得蹈超過(guò)額定值。盤如無(wú)異?,F(xiàn)象愁,將脫水機(jī)調(diào)蓄整到最小負(fù)荷跌,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到簽規(guī)定時(shí)間為止悄。即4工藝管道安研裝夾建筑物、構(gòu)筑掏物內(nèi)管道包括羅:①鋼管;②悉PVC管。
少 降鋼管分別采用覺(jué)法蘭連接、焊繼接連接、絲扣午連接,焊接連波接由有焊工操引作證的人員進(jìn)脊行。管件中彎甲頭采用沖壓件恒,其他管件制予作參照S31憑1-32《給害排水標(biāo)準(zhǔn)圖集之》。管件制作朽完畢后按要求故連接,然后進(jìn)爽行除銹,管內(nèi)菜防腐處理;管忠件連接完畢,蝶進(jìn)行管線安裝鋼。PVC管采馳用粘接。
梳 吊管線安裝位置鄭的基準(zhǔn)如下:哲鼓風(fēng)機(jī)房的管拖線以鼓風(fēng)機(jī)的釋軸線為基準(zhǔn),襪洗砂間的管線毯以洗砂機(jī)的軸寺線為基準(zhǔn),沉間砂池的管線以很池軸線為基準(zhǔn)棍。脫水機(jī)房的纏管線以脫水機(jī)的的軸線為基準(zhǔn)鳴,溶藥設(shè)備的言管線以溶藥設(shè)蛇備的軸線為基犯準(zhǔn),污泥泵的馳管線以污泥泵宰的軸線為基準(zhǔn)金。
駐 匠安裝前先預(yù)制禮好管支架。安冷完管支架后開(kāi)篇始管線連接;昆空氣系統(tǒng)管線鞠連接從鼓風(fēng)機(jī)嘉房開(kāi)始,先安何裝干管,后安潮裝支管。脫水碌機(jī)房管線連接勝由脫水機(jī)開(kāi)始嫩,先安裝干管賭,后安裝支管溜。各種支架制瞎作前,檢查鋼液材的鋼號(hào)及規(guī)脈格是否符合設(shè)身計(jì)要求。押4.1支架安立裝麻⑴安裝各種支揪架時(shí),做到安宏裝平正,位置偵正確,焊接牢架固,各部尺寸厘符合設(shè)計(jì)要求極。埋設(shè)支架用鴨水泥砂漿填實(shí)至、找平。
慶⑵安裝活動(dòng)支戀架或吊架時(shí),饑按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)鄉(xiāng)先留出與管道陵膨脹相反方向鵝的偏斜,并保研證尺寸準(zhǔn)確。障當(dāng)支架位移時(shí)喂,不損壞管道右的保溫層。
冤⑶固定支架安霉裝:固定支架侄按設(shè)計(jì)要求安較裝,并在補(bǔ)償而器預(yù)拉伸之前慮固定。擋板和院角板安裝正直娘,與管子接觸轎面吻合;擋板綠的立面與管子雜中心線垂直,岔角板的豎向中鉆心通過(guò)管子的船圓心。角板末濃端據(jù)管道的橫墻向焊縫不小于斑50mm,不區(qū)得焊在縱向焊夠縫上。
桐⑷導(dǎo)向支架或護(hù)滑動(dòng)支架的滑過(guò)動(dòng)面潔凈平整掃,無(wú)歪斜和卡廉澀現(xiàn)象。
⑸吵管道安裝時(shí),疊及時(shí)固定和調(diào)恥整支架位置,也使支架位置準(zhǔn)蓋確,安裝平整員牢固,與管子爭(zhēng)接觸緊密。焊爭(zhēng)接做到無(wú)漏焊旋、欠焊或焊接贏裂紋等缺陷。啄管道與支架焊晚接時(shí),管子無(wú)剖咬邊、燒穿等派現(xiàn)象。鞠4.2鋼管安企裝勞4.2.1.俘鋼管運(yùn)輸
痰 爪鋼管運(yùn)輸時(shí)采皆用專用車輛,映在管與管之間貢墊麻袋片以確跪保防腐絕緣層情不被破壞。
息4.2.2.沙鋼管除銹、防需腐
詳 育鋼管除銹、防節(jié)腐在預(yù)制廠進(jìn)詠行,采用噴砂訂除銹,防腐由摔專業(yè)防腐隊(duì)操賓作。
寸4.2.3.予進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)
碗 車本工程所用的本鋼管。采購(gòu)的廈原材料、成品組、半成品和設(shè)躬備等,均符合奇設(shè)計(jì)和現(xiàn)行標(biāo)關(guān)準(zhǔn)的要求。防驟腐層的檢查方集法:防腐層外藥觀要求表面平羨整光亮、無(wú)褶溪皺和鼓包,玻從璃布網(wǎng)眼為面廁漆灌滿。厚度撇用測(cè)厚儀檢測(cè)司。絕緣用電火街花檢漏儀檢測(cè)新,普通級(jí)檢測(cè)瘦電壓為200召0V,加強(qiáng)級(jí)敏檢測(cè)電壓為3焦000V,以警不打火花為合龍格。粘接力檢牲測(cè)在防腐層固站化后進(jìn)行。
道4.2.4.堆鋼管焊接
舉⑴下管:下管椒前核測(cè)高程及千中心,用的鋼睬絲繩外套加厚寺膠皮管,以保飯護(hù)外部防腐絕謙緣層。
賭⑵對(duì)口:工序舌流程:檢查管沙子對(duì)口接頭尺物寸→清掃管膛嗎→確定管子縱燥向焊縫錯(cuò)開(kāi)位面置→第一次管城道找直→找對(duì)療口間隙尺寸→警對(duì)口錯(cuò)口找平截→第二次管道什拉線找直→點(diǎn)溜焊。
僅管道對(duì)接焊口斃的組對(duì)做到內(nèi)梳壁齊平,內(nèi)壁諒錯(cuò)邊量不超過(guò)跨壁厚的10%妄,且不大于2師mm。對(duì)口時(shí)暗,兩管縱向焊盟縫錯(cuò)開(kāi),縱向譜焊縫放在管道做易于檢修的位翼置,一般放在種管道上半圓中旨心垂直線向左藥或向右45o每處。
康⑶鋼管焊接:
釋鋼管連接采用稀電弧焊接。
叨焊接所用焊條呆根據(jù)管道的材瞞質(zhì)及工作情況野,相應(yīng)選用。餃焊條在保管和絕運(yùn)輸中,不得短遭受損傷、玷補(bǔ)污和潮濕。在幕使用前進(jìn)行外菜觀檢查。點(diǎn)焊碰所用的焊條性尸能與焊接所用形的相同;鋼管狼的縱向焊縫(拘包括螺旋管焊塘縫)端部,不蹲得進(jìn)行點(diǎn)焊;仁點(diǎn)焊厚度與第清一層焊接厚度械相似。
豪①管節(jié)焊接前岸先修口、清根生,管端端面的屠坡口角度、鈍蓄邊、間隙等修喝口各部尺寸符饅合相應(yīng)規(guī)范規(guī)蝶定。
灶②不得在對(duì)口抵間隙夾焊條或西用加熱法縮小蟲(chóng)間隙施焊。
乞③管道接口的式焊接,考慮焊弱接操作順序和塊方法,防止受濫熱集中而產(chǎn)生翅內(nèi)應(yīng)力。
盜④多層焊接時(shí)泥,第一層焊縫捕根部均勻焊透奴,并不得燒穿盾;在焊接以后箭各層時(shí),將前胸一層的熔渣全喂部清除干凈。度每層焊縫厚度裳一般為焊條直巷徑的0.8~查1.2倍。各董層引弧點(diǎn)和熄服弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)。
罩⑤在炎熱天氣道,焊接鋼管道疑的閉合接口時(shí)隱,選擇在當(dāng)天背氣溫低的時(shí)候填進(jìn)行,以減少評(píng)溫度應(yīng)力。
聽(tīng)⑥焊縫在外觀醒上符合下列要依求:
泊A.焊縫表面岸光潔,寬窄均浩勻整齊,根部段焊透。
傅B.焊縫表面欲突出管皮的高孩度(加強(qiáng)面)攪:
奉轉(zhuǎn)動(dòng)焊接時(shí)高裁度為1.5m姓m~2mm,倦不大于管壁厚差度的30%
獻(xiàn)固定口焊接時(shí)刑高度為2mm架~3mm,不鉛大于管壁厚度丟的40%
勿加強(qiáng)面的寬度灘,焊出坡口邊直緣2mm~3菊mm
教C.管壁厚度棍在10mm以涼內(nèi)時(shí),咬肉的猾深度不大于0謠.5mm,連志續(xù)長(zhǎng)度不大于嚼25mm。所擾有咬肉總長(zhǎng)度詠不大于焊縫總仿長(zhǎng)度的25%牙。
仔⑷管道焊接完蹄成后,焊口進(jìn)躬行油滲試驗(yàn),亮合格后進(jìn)行防醫(yī)腐。
瞎⑸鋼管焊接各頑工序允許偏差臘:
椅鋼管焊接工序嶼允許偏差
研項(xiàng)目允許偏差雜(mm)
姿鋼管安裝對(duì)口浮間隙壁厚間隙
摟5~91.5激~2
耍10以上2~末3
浪對(duì)口錯(cuò)口壁厚治間隙
寸6~101
背12~141命.5絡(luò)16以上2
呈焊接加強(qiáng)面轉(zhuǎn)汽口2~3且4腔/10壁厚
漠固定口
溉管道高程±1幟0
皺中心位移30
詠立管垂直度0金.2%H且≤橋10
槐4.2.5.食鋼管螺紋連接撞及法蘭連接
訓(xùn)⑴鋼管采用螺稿紋連接時(shí),管窗節(jié)的切口斷面病平整,偏差不洪超過(guò)一扣,絲慶扣光潔不得有淋毛刺、亂絲、艘斷絲,缺絲總因長(zhǎng)不超過(guò)絲扣樸全長(zhǎng)的10%純。接口緊固后助露出2~3扣那螺紋。
企⑵管道法蘭連璃接
品①法蘭接口平益行度允許偏差卵為法蘭外徑的既1.5%,且斗不大于2mm嫌;螺孔中心允杏許偏差為孔徑疑的5%;
文②使用相同規(guī)緣格的螺栓;安硬裝方向一致,蜘螺栓對(duì)稱緊固泛,緊固好的螺辦栓露出螺母之刃外。
骨③與法蘭接口侮兩側(cè)相鄰的第既一至第二個(gè)剛毅性接口或焊接娃接口,待法蘭僅螺栓緊固后方抗可施工。奔4.3UPV燥C管施工吃4.3.1.侍管材檢查
克 莖施工所使用的菠硬聚氯乙烯給惑水管管材、管僵件分別符合《領(lǐng)給水用硬聚氯傷乙烯管材》(可GB1000拍2.1-88懲)及《給水用敬硬聚氯乙烯管臨件》(GB1猜0002.2冤-88)的要蘋(píng)求。如發(fā)現(xiàn)有蠟損壞、變形、瘡變質(zhì)跡象或其促存放超過(guò)規(guī)定拔期限時(shí),使用質(zhì)前進(jìn)行抽樣鑒勤定。
厘 米管材插口與承余口的工作面,怖表面平整,尺堪寸準(zhǔn)確,既要賣保證安裝時(shí)插經(jīng)入容易,又要仗保證接口的密講封性能。
染 雹管道采用粘接誠(chéng)連接,當(dāng)發(fā)現(xiàn)廢所選用的粘接我劑沉淀、結(jié)塊旱時(shí),不得使用念。
按4.3.2.朽管材及配件的笨運(yùn)輸及堆放
片 會(huì)硬聚氯乙烯管窗材及配件在運(yùn)乳輸、裝卸及堆仿放過(guò)程中嚴(yán)禁劣拋扔或激烈碰炮撞,避免陽(yáng)光姑暴曬以防變形濫和老化。
土 葡硬聚氯乙烯管即材、配件堆放農(nóng)時(shí)放平墊實(shí),珠堆放高度不超博過(guò)1.5m;峽對(duì)于承插式管逝材、配件堆放占時(shí),相鄰兩層村管材的承口相仙互倒置并讓出挎承口部位,以羽免承口承受集還中荷載。
份當(dāng)管材出廠時(shí)觀配套使用的橡嫩膠圈已放入承租口內(nèi)時(shí),不必每取出保存,設(shè)甩置專人負(fù)責(zé)??斯埽扇〈胧┪璺乐瓜鹉z圈遺訴失。
景4.3.3.獅管道安裝
翠 途管道的一般鋪?zhàn)苍O(shè)過(guò)程:管材嬸鋪設(shè)→接口→碼試壓。
拳 搞UPVC管接森口采用粘結(jié)接座口。
撥⑴清理
虜 旋管材或管件在程粘合前,用棉尤紗或干布將承流口內(nèi)側(cè)和插口非外側(cè)用UPV嘗C管清潔劑擦紗試干凈,使被渠粘結(jié)面保持清算潔,無(wú)塵砂與聲水跡。當(dāng)表面避沾有油污時(shí),掌用棉紗蘸丙酮硬等清潔劑擦凈塵。
食⑵粘接
雁 念管道粘接在不違低于5°C時(shí)濟(jì)進(jìn)行,當(dāng)溫度茂高于25°C過(guò)時(shí),粘接時(shí)間水約4min,土溫度更高時(shí),顧粘接時(shí)間相應(yīng)刷縮短。
灣 父粘接前將兩管肺試插一次,使贊插入深度及配弓合情況符合要諸求,并用膠布關(guān)或劃線在插入牙端表面劃出插蔬入承口深度的奮標(biāo)線。管端插揮入承口深度不閘小于下表的規(guī)站定。
阻管材插入承口堪深度表
亂\\管材公稱降外徑(mm)渴de75de怨50de40濟(jì)de25
月管端插入承口棋深度(mm)鑄312622豬18.5
倦 鑒用毛刷將粘接擠劑均勻、迅速循涂刷在插口外忠側(cè)及承口內(nèi)側(cè)局結(jié)合面上時(shí),電保持與接頭軸兵向平行避免產(chǎn)駕生氣泡。粘接社劑先涂承口,浮后涂插口,宜豆軸向涂刷,涂耗刷均勻適量。企每個(gè)接口粘接婚劑用量詳見(jiàn)管商材配套粘接劑跡使用說(shuō)明書(shū)。
遍 捕承插口涂刷粘播接劑后,立即更找正方向?qū)⒐芘荻瞬迦氤锌冢嬗昧D壓,通潤(rùn)過(guò)軸向推動(dòng)粘味合,使管端插萌入的深度至所組劃標(biāo)線,并保絲證承插接口的作直度和接口位夫置正確,同時(shí)偶必須保持下表卸所規(guī)定的時(shí)間辛,以防止接口蔬脫滑。
吐粘接接合最少握保持時(shí)間表
鬧公稱外徑(m堂m)63以下愚63~160
度保持時(shí)間(s宋)>30>6掉0
毯⑶承插接口的數(shù)養(yǎng)護(hù)
稻 扛承插接口連接撒完畢后,及時(shí)勤將擠出的粘接醋劑擦試干凈。摟粘接后,不得柔立即對(duì)接合部超位強(qiáng)行加載,岔其靜置固化時(shí)兄間不低于下表驗(yàn)的規(guī)定。
搭靜置固化時(shí)間畜(min)
隔公稱外徑(m施m)管材表面杜溫度
奧45~70℃版18~40℃賽5~18℃
辰63以下1~軍22030
稱63~110國(guó)304560
胖110~16五045609唯0
脈⑷管線相關(guān)工軋序允許偏差
缺項(xiàng)目允許偏差愧(mm)
巨PVC安裝軸摔線30
各高程±20
滿4.4管道試皇壓、沖洗
遣 嗽空氣管按設(shè)計(jì)員要求進(jìn)行強(qiáng)度牲及嚴(yán)密性試驗(yàn)婦,其他管路進(jìn)伸行壓力試驗(yàn)。
撇4.4.1.立管道試壓
脊⑴鋼管試壓
柏①根據(jù)管道輸創(chuàng)送的介質(zhì)(空咬氣、污泥、進(jìn)墻水)不同,故葛各種管道的試罵驗(yàn)壓力不同,味采用的試驗(yàn)介者質(zhì)不同。
頓②各種管道試避驗(yàn)操作方法參掌照《工業(yè)金屬要管道工程施工嚼及驗(yàn)收規(guī)范》碎GB5023它5-97。水擋壓試驗(yàn)采用廠醒區(qū)臨時(shí)上水;焦氣壓試驗(yàn)采用絹空壓機(jī)供氣。
侍⑵UPVC管得試壓
夸①準(zhǔn)備工作
熔A.UPVC共管管線接頭鞏逮固防護(hù):管段即試壓時(shí),在彎銀頭和接頭處?kù)栔脊碳右苑雷o(hù),夢(mèng)防止試壓后發(fā)洽生移動(dòng)。
投B.對(duì)管道、鞠節(jié)點(diǎn)、接口、石支墩等其它附賢屬構(gòu)筑物的外側(cè)觀進(jìn)行認(rèn)真的壓檢查,并根據(jù)肉設(shè)計(jì)用水準(zhǔn)儀嘩檢查管道能否醬正常排氣及放弟水。
戒C.對(duì)試壓設(shè)宿備、壓力表、公放氣管及進(jìn)水司管等設(shè)施加以專檢查,保證試禿壓系統(tǒng)的嚴(yán)密壯性及其功能。槳同時(shí)對(duì)管端堵隸板、彎頭及三燈通等處支撐的庸牢固性進(jìn)行認(rèn)螞真檢查。
新②試驗(yàn)
爭(zhēng)A.緩慢地向臂試壓管道中注湖水,同時(shí)排出忌管道內(nèi)的空氣衰。管道充滿水兔后,在無(wú)壓情談況下至少保持越12h。
耕B.進(jìn)行管道布嚴(yán)密性試驗(yàn),部將管內(nèi)水加壓他到0.35M集Pa,并保持符2h。檢查各旬部位是否有滲俗漏或其它不正逆常現(xiàn)象。為保頌持管內(nèi)壓力可距向管內(nèi)補(bǔ)水。
訴C.嚴(yán)密性試起驗(yàn)合格后進(jìn)行祝強(qiáng)度試驗(yàn),按崇要求管內(nèi)試驗(yàn)遵壓力保持試壓還2h或滿足設(shè)繩計(jì)的特殊要求蟲(chóng)。每當(dāng)壓力降懂落0.02M思Pa時(shí),則向商管內(nèi)補(bǔ)水。為提保持管內(nèi)壓力冰所增補(bǔ)的水為驢漏水量的計(jì)算喂值。根據(jù)有無(wú)雄異常和漏水量類來(lái)判斷強(qiáng)度試歇驗(yàn)的結(jié)果。允寬許滲水量見(jiàn)“落CECS18興:90”表5宇.1.5。
搞D.試驗(yàn)后,謎將管道內(nèi)的水砌放出。
尸E.水壓試驗(yàn)輪符合下列規(guī)定惠:
券a.嚴(yán)密性試當(dāng)驗(yàn)。在嚴(yán)密性奶試驗(yàn)時(shí),若在伍2h中無(wú)滲漏震現(xiàn)象為合格。誓
b.強(qiáng)度試輝驗(yàn)。在強(qiáng)度試梢驗(yàn)時(shí),若漏水膛量不超過(guò)所規(guī)將定的允許值,野則試驗(yàn)管段承篇受了強(qiáng)度試驗(yàn)憐。
耽每公里管段允藍(lán)許漏水量(L健/min):揀0.2~0.濃24
涌F.試壓時(shí)遵政守下列規(guī)定:
哨a.對(duì)于粘接糾連接的管道在抹安裝完畢48秤h后才能進(jìn)行接試壓。
莫b.試壓管段倒上的三通、彎失頭特別是管端皂的蓋堵的支撐獨(dú)要有足夠的穩(wěn)芽定性。對(duì)于采陵用混凝土結(jié)構(gòu)婦的止推塊,試多驗(yàn)前要有充分鴿的凝固時(shí)間,裝使其達(dá)到額定務(wù)的抗壓強(qiáng)度。
為c.試壓時(shí),阻向管道注水同滑時(shí)要排掉管道密內(nèi)的空氣,水炒慢慢進(jìn)入管道嫌,以防發(fā)生氣裙錘或水錘。
罰4.4.2.奮管道沖洗
典⑴水沖洗管線
鋤管道試壓合格凍后,竣工驗(yàn)收動(dòng)前進(jìn)行管道沖徹洗。沖洗時(shí)以萌流速不小于1據(jù).0m/s的退沖洗水連續(xù)沖黎洗,直至出水地口處濁度、色燕度與入水口處擾沖洗水濁度、拒色度相同為止秀。
淘⑵氣沖洗管線
扁管道嚴(yán)密性、句強(qiáng)度試驗(yàn)合格鑒后,進(jìn)行管道昂沖洗。吹洗風(fēng)安速及標(biāo)準(zhǔn)符合努安裝技術(shù)文件裁規(guī)定。吹洗時(shí)念請(qǐng)甲方做隱蔽而驗(yàn)收,驗(yàn)收合剪格后進(jìn)行保護(hù)株,防止雜物進(jìn)芽入管內(nèi)。5單機(jī)調(diào)試替5.1試驗(yàn)準(zhǔn)拘備鍵1、準(zhǔn)備好試蓋驗(yàn)需要的所有膛有關(guān)的操作及株維護(hù)手冊(cè)、備碰件和專用工具乞、臨時(shí)材料及豪設(shè)備。
康2、檢查和清蹲潔設(shè)備,清除勞管道和構(gòu)筑物骨中的雜物。
村3、依照廠商肆說(shuō)明潤(rùn)滑設(shè)備都。
頌4、在手動(dòng)位賠置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)倚動(dòng)方向是否正條確。
飛5、在手動(dòng)位督置操作閥門全符開(kāi)全閉,檢查們并設(shè)定限位開(kāi)聰關(guān)位置是否有談阻礙情況。
根6、檢查用電撇設(shè)備的供電電厘壓是否正常。
膊7、檢查所有膠設(shè)備的控制回劑路。
朗8、制定相應(yīng)縱的試驗(yàn)、試車往計(jì)劃,準(zhǔn)備相奸應(yīng)的測(cè)試表格煤。并報(bào)請(qǐng)建設(shè)餡單位、監(jiān)理工替程師、廠商代兄表的批準(zhǔn)。
耍9、單機(jī)調(diào)試蔽構(gòu)筑物滿水到速設(shè)計(jì)水位。繩5.2功能試凳驗(yàn)(空載試驗(yàn)倍)漂1、在建設(shè)單喊位、監(jiān)理工程角師、廠商代表絨的同意的時(shí)間席開(kāi)始試驗(yàn)。
寸2、在供貨商對(duì)指導(dǎo)下給設(shè)備通加注潤(rùn)滑油脂加。在建設(shè)單位批、監(jiān)理工程師接都出席的情況繩下進(jìn)行功能試匹驗(yàn),直到每個(gè)棉獨(dú)立的系統(tǒng)都配能按有關(guān)方面姐規(guī)定的時(shí)間連碼續(xù)正常運(yùn)行,插達(dá)到生產(chǎn)廠商削關(guān)于設(shè)備安裝沉及調(diào)節(jié)的要求散為止。并以書(shū)每面形式表明所鼻有的設(shè)備系統(tǒng)印都可以正常運(yùn)遠(yuǎn)轉(zhuǎn)使用,系統(tǒng)違及子系統(tǒng)都能眼實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的才功能。
斤3、空載試驗(yàn)胡首先保證電氣嚼設(shè)備的正常運(yùn)塑行,并對(duì)設(shè)備炒的振動(dòng)、響聲經(jīng)、工作電流、猾電壓、轉(zhuǎn)速、曲溫度、潤(rùn)滑冷斬卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)拘視和測(cè)量,作汁好記錄。
箭4、試驗(yàn)直到皆每個(gè)獨(dú)立的系論統(tǒng)都能按有關(guān)煎方面規(guī)定的時(shí)悠間連續(xù)正常運(yùn)倉(cāng)行,達(dá)到生產(chǎn)杏廠商關(guān)于設(shè)備婦安裝及調(diào)節(jié)的常要求為止。并畜以書(shū)面形式表屈明所有的設(shè)備蘇系統(tǒng)都可以正鵲常運(yùn)轉(zhuǎn)使用,范系統(tǒng)及子系統(tǒng)抬都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)修定的功能。珍5.3單機(jī)調(diào)管試(負(fù)載試驗(yàn)刊)偵1、設(shè)備或系誠(chéng)統(tǒng)符合功能實(shí)診驗(yàn)要求后,在謊建設(shè)單位、監(jiān)凡理工程師、廠奏商代表的同意北的時(shí)間,在建劫設(shè)單位、監(jiān)理燦工程師都出席寬的情況下進(jìn)行慈荷載調(diào)試開(kāi)始連單機(jī)調(diào)試。
虜2、池體滿水蓮(水源為廠區(qū)忌臨時(shí)水),確急保池體水位滿漂足調(diào)試要求。
何3、開(kāi)啟設(shè)備星潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷居卻系統(tǒng),并隨痕時(shí)觀察運(yùn)行狀旋態(tài)。
升4、在潤(rùn)滑、逼冷卻系統(tǒng)工作鞋正常后,開(kāi)啟公設(shè)備進(jìn)行全面匪試驗(yàn)。試驗(yàn)中撇要檢查核實(shí)儀日表的標(biāo)準(zhǔn);工羅作電流穩(wěn)定情銀況;控制環(huán)路拖的功能是否完臣善;系統(tǒng)功能腔以及是否有液浙體泄漏等情況都。并以書(shū)面形虛式進(jìn)行記錄。
傻5、荷載調(diào)試稈直到每臺(tái)設(shè)備刺正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)棉規(guī)定時(shí)間且達(dá)撫到生產(chǎn)廠商關(guān)剖于設(shè)備
爐安裝及調(diào)試的什要求為止。
怠6、單機(jī)調(diào)試裳結(jié)束后,斷開(kāi)糕電源和其它動(dòng)莖力源;消除壓怎力和負(fù)荷,例齊如放水、放氣定;檢查設(shè)備由疼無(wú)異常變化,紫檢查各處緊固霉件;安裝好因?qū)U{(diào)試而預(yù)留未驟裝的或調(diào)試時(shí)籍拆下的部件和涼附屬裝置;整所理記錄、填寫(xiě)惹調(diào)試報(bào)告,清蒸理現(xiàn)場(chǎng)。
6聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行賓6.1聯(lián)動(dòng)試權(quán)運(yùn)行的目的振試運(yùn)行的目的籠是對(duì)土建、設(shè)慚備、電氣、儀金表工程的功能評(píng)和工程質(zhì)量的競(jìng)綜合測(cè)試。在腦全廠設(shè)備全部螞安裝完畢且驗(yàn)行收合格后,進(jìn)置行試運(yùn)行。為心確保試運(yùn)行的吉順利進(jìn)行,特架制定本方案。
乒試運(yùn)行分為兩繩階段。
唉第一階段:
凱1)、檢驗(yàn)工躬藝流程的使用拜功能;
那2)、檢驗(yàn)機(jī)見(jiàn)電設(shè)備的工作厭情況;
溫3)、檢驗(yàn)儀毯表及自控系統(tǒng)舊檢測(cè)和控制情六況;
承4)、檢驗(yàn)各騰類附屬結(jié)構(gòu)的是功能。
丙第二階段:
狂 興檢驗(yàn)電氣負(fù)荷槽能否滿足使用司要求,運(yùn)行時(shí)碰必須達(dá)到全廠岸電力負(fù)荷的7界5%;由于清福水試運(yùn)行水的購(gòu)回路問(wèn)題,因我此,在第一階氧段運(yùn)行完成合暖格后,可在污怖水運(yùn)行時(shí)檢驗(yàn)弦全廠的電力負(fù)柄荷,此時(shí)僅需堡檢驗(yàn)電力設(shè)施睜,不影響構(gòu)筑拔物及其設(shè)備。鑄6.2聯(lián)動(dòng)試溜運(yùn)行的時(shí)間搭清水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)學(xué)行的時(shí)間必須憤在土建、機(jī)械序設(shè)備、電氣、礎(chǔ)儀表工程的施烘工和各單項(xiàng)功著能試驗(yàn)合格后浙才能進(jìn)行,而新且必須征得業(yè)揪主、監(jiān)理工程悔師、設(shè)計(jì)單位忌的同意后,共蟲(chóng)同確定試運(yùn)行議時(shí)間。宣6.3組織機(jī)淋構(gòu)舅成立清水試運(yùn)溝行領(lǐng)導(dǎo)小組,泳由業(yè)主、監(jiān)理爸單位、設(shè)計(jì)單殿位、施工單位身、必要設(shè)備的鞭廠商參加,由趟施工單位項(xiàng)目雙部具體組織實(shí)貴施。清水試運(yùn)舍行領(lǐng)導(dǎo)小組組狐織機(jī)構(gòu)如下:
灰組織結(jié)構(gòu)要合耗理,不同專業(yè)絲要搭配合理,辦責(zé)任到人。如副:設(shè)組長(zhǎng)1人嬸,副組長(zhǎng)若干椒名,土建專業(yè)伯負(fù)責(zé)人、工藝鐮設(shè)備負(fù)責(zé)人、辟電氣專業(yè)負(fù)責(zé)飼人、自控儀表協(xié)負(fù)責(zé)人等。不糞僅要按學(xué)科專怒業(yè)分,還要將患各大型構(gòu)(建晌)筑物落實(shí)到歇人。貢6.4運(yùn)行計(jì)旁劃沙制定運(yùn)行計(jì)劃適,確定工作安許排的開(kāi)始時(shí)間凳和結(jié)束時(shí)間。兆清水試運(yùn)行是傲對(duì)于正式污水禽運(yùn)行的模擬試事驗(yàn)。它的作用亡是提前發(fā)現(xiàn)污網(wǎng)水運(yùn)行過(guò)程中嘩的各種問(wèn)題,冷妥善加以解決襪,為確保污水欲正常運(yùn)行創(chuàng)造炊條件。確定參定加試運(yùn)行各構(gòu)輩(建)筑物的眼數(shù)量
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