QC提高深基坑鋼支撐施工質(zhì)量

QC提高深基坑鋼支撐施工質(zhì)量第一頁(yè)，共22頁(yè)。目錄一、工程概況二、小組概況三、選題理由四、課題目標(biāo)及可行性分析五、現(xiàn)狀調(diào)查六、原因分析七、要因確認(rèn)八、制定對(duì)策措施九、對(duì)策實(shí)施十、效果檢查十一、鞏固措施十二、遺留問(wèn)題和下一步打算第二頁(yè)，共22頁(yè)。

上海華晨通達(dá)物流有限公司新建工業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)用房（西地塊）項(xiàng)目位于上海市浦東新區(qū)晨陽(yáng)路以南、物流大道以西、江鎮(zhèn)河以北所圍地塊內(nèi)。該項(xiàng)目分為A、B、C、D區(qū)，其中A區(qū)為倉(cāng)儲(chǔ)用房配套酒店，毗鄰晨陽(yáng)路，B、D區(qū)為沿街倉(cāng)儲(chǔ)用房，毗鄰物流大道、江鎮(zhèn)路，C區(qū)為組團(tuán)倉(cāng)儲(chǔ)用房?；娱_(kāi)挖時(shí)考慮道路下管線的保護(hù)，在本工程A、B、D區(qū)設(shè)計(jì)方案中，基坑采用一道預(yù)應(yīng)力魚腹梁工具式組合內(nèi)支撐工藝，設(shè)置一道臨時(shí)鋼筋混凝土支撐系統(tǒng)，支撐平面均采用對(duì)撐、角撐結(jié)合邊桁架布置。構(gòu)件之間均采用10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓螺母（M24×80mm）將托座、支撐梁安裝在型鋼立柱上，對(duì)撐、角撐、魚腹梁施加預(yù)應(yīng)力后，使用專用工具復(fù)擰全部連接螺栓；工具式組合內(nèi)支撐（材質(zhì)均為Q345B）采用固定工廠加工定制的標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝；牛腿材料為角鋼L90×90×10，現(xiàn)場(chǎng)焊接。本項(xiàng)目所有鋼構(gòu)件均在工廠進(jìn)行制作，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安裝、拆除。一、工程概況第三頁(yè)，共22頁(yè)。二、小組概況小組名稱新思維QC小組小組類型現(xiàn)場(chǎng)型成立時(shí)間1997年3月本課題注冊(cè)時(shí)間2013.7本課題注冊(cè)號(hào)QC-2013-9活動(dòng)時(shí)間2013.7—2013.12活動(dòng)次數(shù)4次/月本小組2000年后

取得成果序號(hào)時(shí)間成果12002年《一次成型砼樓面地坪質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)》QC成果獲上海市工程建設(shè)系統(tǒng)二等獎(jiǎng)22003年《24米大跨度預(yù)應(yīng)力梁后張法施工技術(shù)》QC成果獲上海市工程建設(shè)系統(tǒng)三等獎(jiǎng)32005年《森松工程施工節(jié)能降耗控制》QC成果獲全國(guó)工程建設(shè)優(yōu)秀QC成果獎(jiǎng)42009年《GBF現(xiàn)澆混凝土空心管樓面施工質(zhì)量控制》QC成果獲獲全國(guó)工程建設(shè)優(yōu)秀QC成果獎(jiǎng)52011年《提高梁柱斜交節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量》QC成果上海市工程建設(shè)系統(tǒng)二等獎(jiǎng)62012年《耐磨金剛砂地面施工質(zhì)量控制》QC成果上海市工程建設(shè)系統(tǒng)一等獎(jiǎng)72013《降低建筑工程生活區(qū)水電消耗》QC成果上海市工程建設(shè)系統(tǒng)一等獎(jiǎng)82013《提高抹灰質(zhì)量》QC成果全國(guó)工程建設(shè)二等獎(jiǎng)1、小組概況第四頁(yè)，共22頁(yè)。序號(hào)姓名性別職務(wù)文化程度職稱組內(nèi)分工TQC培訓(xùn)時(shí)間1楊衛(wèi)東男項(xiàng)目經(jīng)理本科高級(jí)工程師組長(zhǎng)70小時(shí)2李新榮男項(xiàng)目副經(jīng)理本科工程師副組長(zhǎng)70小時(shí)3易國(guó)強(qiáng)男項(xiàng)目副經(jīng)理本科工程師組員70小時(shí)4曹松松男技術(shù)負(fù)責(zé)人本科工程師組員70小時(shí)5張?chǎng)文匈|(zhì)檢員本科助理工程師組員70小時(shí)6陳佳恒男施工員本科助理工程師組員68小時(shí)7陳志林男施工員大專技術(shù)員組員68小時(shí)8黃雪生男材料員中專技術(shù)員組員68小時(shí)9姜泉男施工員大專技術(shù)員組員64小時(shí)10湯勇男安全員中專技術(shù)員組員64小時(shí)2、成員簡(jiǎn)介及工作范圍第五頁(yè)，共22頁(yè)。三、選題理由1、預(yù)應(yīng)力魚腹梁工具式組合內(nèi)支撐為我公司首次施工，無(wú)施工經(jīng)驗(yàn)，摸索總結(jié)出一套成熟的施工工藝，才能確保鋼支撐架設(shè)的施工質(zhì)量。2、鋼支撐架設(shè)施工機(jī)械化程度高，工藝復(fù)雜，針對(duì)施工技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)提高鋼支撐施工質(zhì)量，降低工程造價(jià)是十分必要的。3、通過(guò)開(kāi)展QC小組攻關(guān)活動(dòng)總結(jié)出一套標(biāo)準(zhǔn)化的施工工藝和施工方法，填補(bǔ)我公司在鋼支撐架設(shè)施工上的空白課題：提高深基坑鋼支撐施工質(zhì)量第六頁(yè)，共22頁(yè)。四、現(xiàn)狀調(diào)查2013年9月5日至2013年11月20日，第三方監(jiān)測(cè)單位對(duì)施工完成的鋼支撐進(jìn)行軸力檢測(cè)，檢測(cè)點(diǎn)20個(gè),其中A區(qū)鋼支撐（GS）及B區(qū)鋼支撐（GT）各檢測(cè)10道，其檢測(cè)數(shù)據(jù)如下表所示：制表人：曹松松審核人：易國(guó)強(qiáng)2013年7月18日鋼支撐編號(hào)鋼支撐軸力檢測(cè)值（kpa）鋼支撐軸力特征值設(shè)計(jì)值（kpa）備注鋼支撐編號(hào)鋼支撐軸力檢測(cè)值（kpa）鋼支撐軸力特征值設(shè)計(jì)值（kpa）備注GS121242000合格GT122142000合格GS420972000合格GT421832000合格GS721472000合格GT718472000不合格GS1019852000不合格GT1021072000合格GS1321392000合格GT1318712000不合格GS1620912000合格GT1619342000不合格GS1721362000合格GT1722132000合格GS2019212000不合格GT2019422000不合格GS2320482000合格GT2321142000合格GS2619262000不合格GT2621732000合格第七頁(yè)，共22頁(yè)。五、目標(biāo)設(shè)定（一）確定目標(biāo)結(jié)合該工程質(zhì)量目標(biāo)及公司相關(guān)要求，提高鋼支撐架設(shè)施工質(zhì)量，確?；又ёo(hù)體系的穩(wěn)定性，確定為本次活動(dòng)的目標(biāo)。制圖人：易國(guó)強(qiáng)2013年11月25日（二）目標(biāo)可行性分析1、施工方案經(jīng)公司審定，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批通過(guò)，并獲得設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，技術(shù)措施可行。2、根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查情況，掌握鋼支撐架設(shè)施工的技術(shù)要領(lǐng)，針對(duì)施工中存在的問(wèn)題進(jìn)行深入分析，逐一解決，能夠提高鋼支撐架設(shè)施工質(zhì)量，確?；訃o(hù)體系的穩(wěn)定性。3、本QC小組成員具有較高的技術(shù)管理水平，質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。4、集團(tuán)公司和地區(qū)總部領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本工程都相當(dāng)重視，從人力、物力和財(cái)力上都給予了大量的持。5、采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備施工，能大大提高了工作效率，縮短施工工期。第八頁(yè)，共22頁(yè)。六、原因分析鋼支撐施工質(zhì)量影響因素魚刺圖制圖:曹松松審核：楊衛(wèi)東2013年12月10日鋼支撐拼裝不順直，不在同一軸線上鋼支撐固定端未采用鋼板作加厚處理法人鋼筋砼圍檁施工不滿足質(zhì)量要求鋼立柱安裝不滿足質(zhì)量要求未按設(shè)計(jì)要求施加軸力工人缺少技能培訓(xùn)施工人員操作不熟練，施工水平低測(cè)量放線不準(zhǔn)確，基坑兩端圍檁施工完成面未在同一水平面上料鋼支撐拼裝不順直，不在同一軸線上環(huán)機(jī)晝夜溫差大，影響軸力計(jì)讀數(shù)千斤頂不能滿足施加應(yīng)力要求注漿加固地基承載力不滿足設(shè)計(jì)要求圍護(hù)墻表面未修鑿平整鋼支撐拼裝不順直，不在同一軸線上鋼支撐固定端未采用鋼板作加厚處理法第九頁(yè)，共22頁(yè)。七、要因確認(rèn)

序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)結(jié)果1工人缺少技能培訓(xùn)經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)12個(gè)鋼支撐架設(shè)施工人員進(jìn)行調(diào)查，其中有3人為學(xué)徒未接受過(guò)正式的技能培訓(xùn)，其余9人均為外聘工人，近兩年內(nèi)也均未接受過(guò)培訓(xùn)教育，該班組入場(chǎng)前項(xiàng)目部亦未進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)教育，無(wú)培訓(xùn)檔案和記錄。從上述檢查結(jié)果可知，該項(xiàng)因素未能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。查培訓(xùn)檔案記錄，是否進(jìn)行了考核，考核合格率是否能滿足標(biāo)準(zhǔn)需求。要因2圍護(hù)墻表面未修鑿平整施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼筋砼圍檁安裝位置圍護(hù)墻表面的平整度進(jìn)行檢查，基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用電錘等機(jī)具對(duì)圍護(hù)墻表面進(jìn)行修鑿整平，無(wú)砼包及坑坑洼洼等現(xiàn)象，其檢查結(jié)果圍護(hù)墻表面平整度滿足施工質(zhì)量要求?，F(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)非要因3鋼支撐固定端和活動(dòng)端未采用鋼板作加厚處理施工現(xiàn)場(chǎng)鋼支撐固定端和活動(dòng)端均應(yīng)采用厚4cm的特種鋼板作加厚處理，且鋼板焊接中心與鋼支撐中心吻合，保證鋼支撐受力均勻。現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)非要因4鋼立柱安裝不滿足質(zhì)量要求施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)型鋼立柱質(zhì)量進(jìn)行檢查，在型鋼插入過(guò)程中對(duì)深度、角度、垂直度以及對(duì)定位軸線進(jìn)行測(cè)量、復(fù)合，確保型鋼立柱在安裝過(guò)程中質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)非要因要因確認(rèn)表制表人：易國(guó)強(qiáng)審核人：楊衛(wèi)東2012年12月15日第十頁(yè)，共22頁(yè)。制表人：易國(guó)強(qiáng)審核人：楊衛(wèi)東2012年12月15日

序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)結(jié)果5鋼支撐拼裝不順直，不在同一軸線上現(xiàn)場(chǎng)拼裝鋼支撐的場(chǎng)地不平整，拼裝完成后未進(jìn)行順直度檢查，容易導(dǎo)致施加應(yīng)力時(shí)鋼支撐偏心受力，卸力后應(yīng)力損失嚴(yán)重?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查要因6鋼筋砼圍檁施工質(zhì)量不滿足質(zhì)量要求現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼筋砼圍檁質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基坑兩側(cè)圍檁未在同一水平面上，且局部同側(cè)圍檁側(cè)邊不平直，影響整體受力效果。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查要因7未按設(shè)計(jì)要求施加軸力施加軸力過(guò)程中作業(yè)人員為了施工便利，沒(méi)有分級(jí)施加應(yīng)力，一次施加至設(shè)計(jì)值?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查要因8鋼支撐不符合規(guī)格，存在扭曲不順直的情況鋼支撐進(jìn)場(chǎng)后組織人員對(duì)鋼支撐進(jìn)行檢測(cè)，其順制度好，不存在扭曲等現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查非要因9千斤頂不能滿足施加應(yīng)力要求施加預(yù)應(yīng)力的千斤頂進(jìn)場(chǎng)前提前在符合要求的鑒定中心進(jìn)行標(biāo)定。使用期間專人負(fù)責(zé)保管，定期維護(hù)檢查，如有異常及時(shí)校驗(yàn)或重新標(biāo)定?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查非要因10晝夜溫差大，影響軸力計(jì)讀數(shù)現(xiàn)場(chǎng)在鋼支撐上安裝溫度計(jì)，每天不同時(shí)段對(duì)鋼支撐軸力進(jìn)行檢測(cè)，觀察不同溫度下鋼支撐軸力的變化情況。檢測(cè)后得出，溫度對(duì)鋼支撐應(yīng)力影響極小現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查非要因11測(cè)量放線不準(zhǔn)確對(duì)測(cè)量記錄交底進(jìn)行檢查，確認(rèn)測(cè)量放線準(zhǔn)確無(wú)誤，交底明確檢查測(cè)量記錄交底，檢查測(cè)量放線是否存在錯(cuò)誤非要因第十一頁(yè)，共22頁(yè)。八、制定對(duì)策措施序號(hào)主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人備注1工人缺少技能培訓(xùn)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技能培訓(xùn)與考核鋼支撐施工作業(yè)工人員100%參與培訓(xùn)，考核合格率達(dá)到95%以上。由項(xiàng)目部組織技能培訓(xùn)，培訓(xùn)完后進(jìn)行技能考核，對(duì)考核不合格的作業(yè)人員要求退場(chǎng)曹松松實(shí)施一2鋼支撐拼裝不順直，不在同一軸線上預(yù)拼裝鋼支撐，檢查其平直度拼裝完成后鋼支撐軸線偏移控制在15mm以內(nèi)1、對(duì)鋼支撐拼裝場(chǎng)地進(jìn)行平整，為鋼支撐拼裝提供良好的場(chǎng)地條件。2、支撐安裝前先在地面進(jìn)行預(yù)拼接以檢查支撐的平直度，其兩端中心連線的偏差度控制在15mm以內(nèi)，經(jīng)檢查合格的支撐按部位進(jìn)行編號(hào)以免錯(cuò)用。陳佳恒實(shí)施二3圍檁施工質(zhì)量不滿足要求控制好基坑兩端圍檁標(biāo)高，進(jìn)行水平及垂直度檢查基坑兩端圍檁施工完成面位于同一水平面，一端圍檁兩側(cè)完成面位于同一垂直度1、根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行圍檁安裝標(biāo)高控制，對(duì)支設(shè)模板進(jìn)行水平和垂直度檢測(cè)及復(fù)查。2、對(duì)于部分圍檁側(cè)邊凸出部分，派專人進(jìn)行鑿除、修補(bǔ)處理。張?chǎng)螌?shí)施三4未按設(shè)計(jì)要求施加軸力千斤頂預(yù)加力必須分級(jí)加載保證應(yīng)力施加按技術(shù)要求進(jìn)行，使得應(yīng)力緩緩傳遞到圍護(hù)墻上，避免鋼支撐受力過(guò)快而變形1、支撐就位后利用龍門吊機(jī)吊運(yùn)200T液壓千斤頂至支撐活動(dòng)端支座上分兩級(jí)預(yù)加軸力，施加過(guò)程中應(yīng)平緩加力，當(dāng)預(yù)頂力達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)頂力的60%時(shí)暫停加壓，維持10分鐘后再繼續(xù)加壓至設(shè)計(jì)預(yù)頂力的1.2倍，再維持10分鐘后在支撐活動(dòng)腳間隙處打入三角鋼楔形隼子塞緊，取下千斤頂。2、為防止鋼管支撐壓變形，要求活動(dòng)端、固定端端承板采用厚4cm的鋼板。要求專人檢查鋼管支撐隼子，一有松動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行重新加荷打隼子。張?chǎng)螌?shí)施四制表人：易國(guó)強(qiáng)審核人：楊衛(wèi)東2012年12月15日

第十二頁(yè)，共22頁(yè)。九、對(duì)策實(shí)施

[實(shí)施一]對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技能培訓(xùn)與考核1、2013年9月11日至2013年9月15日下午6點(diǎn)至9點(diǎn)由項(xiàng)目部組織對(duì)鋼支撐班工人進(jìn)行了技能培訓(xùn)，從施工工藝到質(zhì)量要求，質(zhì)量控制點(diǎn)等各方面，以通俗易懂的方式進(jìn)行了講授，注漿班組所有作業(yè)人員均參加了培訓(xùn)，大家都能按時(shí)參加認(rèn)真學(xué)習(xí)。2、2013年9月16日下午項(xiàng)目部組織對(duì)鋼支撐班組進(jìn)行技能考核，并對(duì)考核成績(jī)優(yōu)異的給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。共有12人參加考核，均考核合格，考核合格率為100%。表2：考核成績(jī)統(tǒng)計(jì)表分值段100分—90分90分—80分80分—70分70分—60分60分以下人數(shù)82200百分率%66.616.716.700制表人：陳佳恒審核人：易國(guó)強(qiáng)2012年9月18日

效果檢查一：通過(guò)培訓(xùn)大大提高了作業(yè)人員的技能水平，同時(shí)跟進(jìn)一步提高了他們的質(zhì)量意識(shí)，通過(guò)培訓(xùn)記錄簽到表統(tǒng)計(jì)注漿作業(yè)工人參加培訓(xùn)率為100%，考核合格率為100%，達(dá)到了我們的計(jì)劃目標(biāo)。第十三頁(yè)，共22頁(yè)。[實(shí)施二]保證鋼支撐拼裝順直度1、對(duì)鋼支撐拼裝場(chǎng)地進(jìn)行平整，避免出現(xiàn)坑洼不平的現(xiàn)象。鋼支撐堆放要做到井然有序，為鋼支撐拼裝提供良好的場(chǎng)地條件。2、支撐安裝前先在地面進(jìn)行預(yù)拼接以檢查其平直度，其兩端中心連線的偏差度控制在15mm以內(nèi)，不合格的重新拆卸拼裝校正，經(jīng)檢查合格的支撐按部位進(jìn)行編號(hào)以免錯(cuò)用。效果檢查二：通過(guò)以上對(duì)策實(shí)施，很好的控制了鋼支撐拼裝的順直度，經(jīng)過(guò)規(guī)范編號(hào)后給吊裝施工帶來(lái)了極大便利，避免了錯(cuò)用的現(xiàn)象。該對(duì)策的實(shí)施達(dá)到了我們的計(jì)劃目標(biāo)。第十四頁(yè)，共22頁(yè)。[實(shí)施三]保證鋼筋砼圍檁施工質(zhì)量1、由專業(yè)施工人員根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)對(duì)鋼筋砼圍檁模板安裝進(jìn)行標(biāo)高控制，同時(shí)由我司擁有高級(jí)技師資格的施工人員在圍檁鋼板樁上做標(biāo)高控制記號(hào)。2、對(duì)模板安裝（含部分側(cè)邊磚模）進(jìn)行檢查，并對(duì)模板支撐不到位之處派相關(guān)人員進(jìn)行加固調(diào)平，同時(shí)由專業(yè)施工人員已完成的支模作業(yè)進(jìn)行水平和垂直度觀測(cè)及復(fù)查。3、在砼澆筑時(shí)，由專業(yè)質(zhì)檢員對(duì)完成面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)、檢查，同時(shí)派專人在砼澆筑時(shí)對(duì)模板進(jìn)行看模，防止在澆搗砼時(shí)發(fā)生跑模、脫模現(xiàn)象，混凝土澆搗終凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)于部分圍檁側(cè)邊凸出部分，派專人進(jìn)行鑿除、修補(bǔ)處理。效果檢查三：該對(duì)策實(shí)施后，基坑兩端鋼圍檁標(biāo)高很好的控制在同一水平面上，大大增強(qiáng)了鋼支撐與砼圍檁間整體受力性，對(duì)基坑起到了很好的支護(hù)效果，達(dá)到了我們的計(jì)劃目標(biāo)。第十五頁(yè)，共22頁(yè)。[實(shí)施四]按設(shè)計(jì)要求分級(jí)分級(jí)加載應(yīng)力1、支撐就位后利用龍門吊機(jī)吊運(yùn)200T液壓千斤頂至支撐活動(dòng)端支座上分兩級(jí)預(yù)加軸力，施加過(guò)程中應(yīng)平緩加力，當(dāng)預(yù)頂力達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)頂力的60%時(shí)暫停加壓，維持10分鐘后再繼續(xù)加壓至設(shè)計(jì)預(yù)頂力的1.2倍，再維持10分鐘后在支撐活動(dòng)腳間隙處打入三角鋼楔形隼子塞緊，取下千斤頂。2、為防止鋼管支撐壓變形，要求活動(dòng)端、固定端端承板采用厚4cm的鋼板。要求專人檢查鋼管支撐隼子，一有松動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行重新加荷打隼子。效果檢查四：該對(duì)策實(shí)施后，施加的預(yù)應(yīng)力緩緩傳遞到圍護(hù)墻上，避免鋼支撐受力過(guò)快而變形的現(xiàn)象，使得支護(hù)體系漸漸趨于穩(wěn)定，達(dá)到了較好的支護(hù)效果。第十六頁(yè)，共22頁(yè)。十、效果檢查：（一）目標(biāo)檢查和對(duì)比

2013年12月5日，第三方監(jiān)測(cè)單位對(duì)施工完成的鋼支撐進(jìn)行軸力檢測(cè)，檢測(cè)點(diǎn)20個(gè),其中其中A區(qū)鋼支撐（GS）及B區(qū)鋼支撐（GT）各檢測(cè)10道，其檢測(cè)數(shù)據(jù)如下表所示：表3：鋼支撐軸力檢測(cè)成果表鋼支撐編號(hào)鋼支撐軸力檢測(cè)值（kpa）鋼支撐軸力特征值設(shè)計(jì)值（kpa）備注鋼支撐編號(hào)鋼支撐軸力檢測(cè)值（kpa）鋼支撐軸力特征值設(shè)計(jì)值（kpa）備注GS2922462000合格GT2922652000合格GS3221652000合格GT3221362000合格GS3522382000合格GT3522132000合格GS3821312000合格GT3821742000合格GS4122572000合格GT4121232000合格GS4422622000合格GT4419542000不合格GS4721372000合格GT4721852000合格GS5022522000合格GT5021622000不合格GS5321132000合格GT5322422000合格GS5622182000合格GT5622162000合格制表人：曹松松審核人：易國(guó)強(qiáng)2013年12月14日

第十七頁(yè)，共22頁(yè)。由表可知，檢測(cè)的20個(gè)點(diǎn)中合格點(diǎn)數(shù)為19個(gè)，不合格點(diǎn)數(shù)為1個(gè)，合格率為：19÷20×100%=95%，由此可知我部施工的鋼支撐軸力檢測(cè)合格率達(dá)到了95%，實(shí)現(xiàn)并鞏固了QC活動(dòng)的預(yù)期目標(biāo)。

活動(dòng)目標(biāo)前后對(duì)比柱狀圖制圖人：曹松松審核人：易國(guó)強(qiáng)2013年12月15日第十八頁(yè)，共22頁(yè)。（二）活動(dòng)效果1）通過(guò)本次QC活動(dòng)，排除了影響鋼支撐施工質(zhì)量的各項(xiàng)因素，并優(yōu)化了鋼支撐施工工藝，形成一套完整的質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，保證了施工質(zhì)量。為我公司以后進(jìn)行類似工程施工提供了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)儲(chǔ)備。QC小組及時(shí)總結(jié)了相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和方法，編寫鋼支撐施工作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)總結(jié)。2）本工程鋼支撐施工先期預(yù)計(jì)投入資金為120萬(wàn)元，通過(guò)QC活動(dòng)后，總結(jié)出鋼支撐最佳施工工藝，避免項(xiàng)目投入過(guò)多的設(shè)備及資源，實(shí)際資金投入僅為96萬(wàn)元，節(jié)約成本約為24萬(wàn)元，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。3）在工期緊、任務(wù)重、