DB37T 4313-2021小于0.1MPa低壓鍋爐　安全技術(shù)要求

37 請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。輝、郭雷、張明賢、柳長磊、蓋紅德、衣寶葵、趙昆、戴家小于0.1MPa低壓鍋爐安全技術(shù)要求本文件規(guī)定了小于0.1MPa低壓鍋爐的材料、性能與設(shè)計、制造、安裝與使用等本文件適用于以水為介質(zhì)的小于0.1MPa的低壓鍋爐。其范圍規(guī)定為設(shè)計正常水位容積不小于30LMW熱水鍋爐。GB/T3087低中壓鍋爐用無縫GB/T5013.1～GB5013.2額定電壓450/750V及以下橡皮GB/T5023.1～GB5023.5額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯GB7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則GB/T10820生活鍋爐熱效率及熱工試驗GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)GB/T19447熱交換器用銅及銅合金無縫翅GB/T36699鍋爐用液體和氣體燃料燃燒器技術(shù)GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收J(rèn)B/T1621工業(yè)鍋爐煙箱、鋼制煙JB/T7985小型鍋爐和常壓熱水鍋NB/T47014承壓設(shè)備焊接工藝評定NB/T47030鍋爐用高頻電阻焊螺旋翅片管技術(shù)條件NB/T47055鍋爐涂裝和包裝通用技術(shù)條件TSGG0001—2012鍋爐安全技術(shù)4參數(shù)系列與型號編制4.1鍋爐參數(shù)4.2鍋爐型號編制方法5.1鍋爐鍋筒、受熱面及其集箱和連接管道等元件材料、承載構(gòu)件材料及其焊接材料應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)國5.3必要時，鍋爐部件應(yīng)選用具有防腐性能或具有涂層保護(hù)的材料。5.4鍋爐主要部件材料的代用應(yīng)滿足原設(shè)計的強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和工藝的要求，并經(jīng)原設(shè)計單位技術(shù)部門同6.1.1鍋爐設(shè)計應(yīng)使產(chǎn)品具有安全可靠、經(jīng)濟(jì)高效、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、便于制造和運(yùn)輸安裝、使用6.1.6鍋爐接觸冷凝水的部件（排水裝置等除外）應(yīng)設(shè)計成防止冷凝水滯留的結(jié)構(gòu)，冷凝水排放6.1.7鍋爐本體結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、6.1.8非受熱面的元件，壁溫可能超過該元件所用材料的許用溫度時，應(yīng)當(dāng)采取冷卻或者絕熱措施。度，鰭片或翅片與管子的溫差應(yīng)力不應(yīng)超過管子工作溫度下的許用應(yīng)6.1.13鍋爐本體以及尾部相連接煙風(fēng)道應(yīng)設(shè)置必要的熱工及環(huán)保檢測測6.1.17對鍋爐鍋水、蒸汽質(zhì)量有要求時，應(yīng)設(shè)置合適的取樣裝爐，在查明原因排除故障后，應(yīng)人工復(fù)位重c)控制電路應(yīng)裝設(shè)過電流保護(hù)、短路保護(hù)、過電壓保護(hù)d)高壓帶電部件與非帶電金屬部位之間的距離應(yīng)保證不發(fā)生漏電，并有良好的絕緣；e)鍋爐及其動力柜、控制柜的金屬殼體或可能帶電的金屬件與接地端之間應(yīng)具有可靠的電氣連生的最大接地電流。鍋爐及其動力柜、控制柜都應(yīng)熱水鍋爐應(yīng)在鍋爐出口設(shè)置監(jiān)測鍋爐水流的裝置，以防止產(chǎn)生b)蒸汽鍋爐應(yīng)設(shè)置連續(xù)或位式給水自動調(diào)節(jié)、給水與燃燒系統(tǒng)聯(lián)鎖控制裝置；c)蒸汽鍋爐應(yīng)設(shè)置高、低水位報警、低水位聯(lián)鎖6.2.5需要時鍋爐應(yīng)裝有防震自動熄火裝置，以免地震6.2.6鍋爐使用塑料煙管、塑料連接管的排煙通路中應(yīng)設(shè)置不可調(diào)節(jié)的煙氣限溫裝置；當(dāng)煙氣的超過限溫裝置設(shè)定溫度時，限溫裝置應(yīng)引發(fā)鍋爐安全關(guān)6.3.1燃燒設(shè)備在設(shè)計或選型時，應(yīng)綜合考慮鍋爐的結(jié)構(gòu)和參數(shù)、燃料特性、煙氣阻力、過?？誅d——當(dāng)量通徑，單位為毫米(mm)；Q——常壓熱水鍋爐額定熱功率，單位為兆瓦(MW)。a)鍋爐受熱面設(shè)計確定水速時，對防止過冷沸騰應(yīng)給予足夠重視；b)鍋爐大氣連通管上不應(yīng)安裝任何閥門；c)系統(tǒng)管路中在回水進(jìn)入鍋爐前應(yīng)設(shè)置防止停泵時回水溢出的裝置；6.5.1直流鍋爐水容量計算方法應(yīng)遵循安全原則，以冷態(tài)在直流鍋爐進(jìn)水口的止回閥到蒸汽出口c)直流鍋爐排煙溫度超溫保護(hù)：直流鍋爐排煙溫度超過設(shè)定值時切斷燃燒并報警；且兩條縱向焊縫中心線間的外圓弧長度不應(yīng)小于300mm。表1鍋筒、鍋殼、爐膽同一斷面最大直徑與最小直徑436384 47.2.3.4鍋爐用螺紋煙管的形狀偏差、尺寸偏差和表面粗糙度應(yīng)符合設(shè)計文件的且管子表面無扁鋼（鰭片）部位應(yīng)無明顯的橫向劃傷、電焊引弧等c)鋼制螺旋翅片管的制造按NB/T47030的規(guī)定；銅或銅合金無縫翅片管的制造按GB/T194477.2.3.7鍋爐受熱面管子采用不銹鋼或銅、鋁等有色金屬及其合金材料制作換熱管驗合格；外協(xié)外購件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求并檢驗合格。裝配宜在7.3.2臥式鍋爐本體裝配前應(yīng)對筒體、管板及爐膽等進(jìn)行選配。裝配時環(huán)向?qū)舆吘壠顟?yīng)7.3.3臥式內(nèi)燃鍋爐鍋殼、爐膽與管板的連接以及貫流式鍋爐上下集箱蓋板與筒體的連接當(dāng)焊縫背部能封焊部位均應(yīng)封焊、不能封焊部位應(yīng)采用氬弧焊打底保證7.3.5鍋爐鍋殼、管板、集箱上各種管接頭的傾斜度、偏移a)立式彎水管鍋爐筒體與封頭及U形下腳圈裝配、立式貫流式鍋爐上下集箱筒體與上下蓋（管）1)應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量；2)應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。7.3.9裝配完畢，鍋爐的每個零件均應(yīng)固定，在正常和合理的搬運(yùn)及使用條件下體總裝質(zhì)量應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求進(jìn)行檢驗8.3.1焊縫外觀質(zhì)量的檢驗采用量具測量和目測等檢驗方法進(jìn)行。焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求及本標(biāo)準(zhǔn)的要a)在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；c)鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定工作壓力后不滴水珠；c)鍋爐主要受壓元件所用金屬材料的質(zhì)量證明書或材質(zhì)檢驗報告；）；9鍋爐配用輔助設(shè)備及附件要求9.1鍋爐配用輔助設(shè)備及附件應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)且與鍋爐主機(jī)性能匹配，滿足系統(tǒng)安全、節(jié)能、環(huán)保a)鍋爐配用的水處理設(shè)備應(yīng)能保證鍋爐給水水質(zhì)符合GB/T1576的規(guī)定以及產(chǎn)品對水質(zhì)的其它特b)鍋爐配用風(fēng)機(jī)的性能應(yīng)能滿足鍋爐燃燒及克服煙風(fēng)系統(tǒng)阻力的要求，設(shè)計海拔超過1000m的c)鍋爐配用的安全閥等閥門應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求。鍋爐制造廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，按照但不限于如下范圍配套a)鍋爐主機(jī)（包括鍋爐本體和燃燒系統(tǒng)）。對于分體式鍋爐，還包括外置換熱器、節(jié)能器等；b)制造單位、產(chǎn)品編號；a)在鍋爐本體外表面顯著部位標(biāo)志安全注意事項、日常檢c)不允許起吊的位置應(yīng)標(biāo)示“嚴(yán)禁起吊”的警示標(biāo)志；d)燃油氣鍋爐應(yīng)在鍋爐本體外表面明顯位置標(biāo)示“燃燒器調(diào)試與點火等安全注意事項”的警示d)常壓熱水鍋爐還需提供的大氣連通管通徑計算書；12.2鍋爐安裝應(yīng)按GB5