變壓器分接開關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則概要

Q/GDW江蘇省電力公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/GDW-10-J442-2009變壓器分接開關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則實(shí)施細(xì)則2009-01-30發(fā)布2009-01-302009-01-30發(fā)布江蘇省電力公司發(fā)布江蘇省電力公司發(fā)布目次TOC\o"1-5"\h\z前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1安裝與驗(yàn)收 2運(yùn)行管理 6檢修管理 9常見異常情況的原因、檢查和處理 17本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)DL/T574《變壓器分接開關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則》報(bào)批稿，結(jié)合江蘇電網(wǎng)實(shí)際工作需要而編制。本標(biāo)準(zhǔn)與DL/T574—1995版相比，主要在以下一些方面有所變化：——引用文件的規(guī)定依照GB/T1.1—2000進(jìn)行了修改；——增加了無勵(lì)磁分接開關(guān)的運(yùn)行維修相關(guān)內(nèi)容；——增加了干式有載分接開關(guān)和真空滅弧式有載分接開關(guān)的內(nèi)容；——增加了有載分接開關(guān)在線凈油裝置相關(guān)內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)的編寫格式和規(guī)則符合GB/T1.1《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》及DL/T600-2001《電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫基本規(guī)定》的要求。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省電力公司生產(chǎn)技術(shù)部提出并解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省電力公司生產(chǎn)技術(shù)部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江蘇省電力公司、江蘇省電力試驗(yàn)研究院、無錫供電公司、蘇州供電公司、徐州供電公司、南通供電公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張霽、吳益明、趙幼揚(yáng)、徐建剛、席風(fēng)沛、張一華、華德峰。變壓器分接開關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則實(shí)施細(xì)則范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了江蘇電網(wǎng)電力變壓器分接開關(guān)安裝調(diào)試、驗(yàn)收、運(yùn)行維修的工藝標(biāo)準(zhǔn)、異常和故障處理等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于江蘇省電力公司系統(tǒng)額定電壓為35(20)?500kV電壓等級(jí)的電力變壓器用電阻過渡的油浸式、干式有載分接開關(guān)(以下簡(jiǎn)稱有載開關(guān))及無勵(lì)磁分接開關(guān)(以下簡(jiǎn)稱無勵(lì)磁開關(guān))運(yùn)行檢修工作。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB1094.1電力變壓器第一部分：總則GB10230.1分接開關(guān)第1部分：性能要求和試驗(yàn)方法(IEC60214-l-2003,M0D)GB/T10230.2分接開關(guān)第2部分：應(yīng)用導(dǎo)則(IEC60214-2-2004,M0D)GBJ148電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T572電力變壓器運(yùn)行規(guī)程DL/T573電力變壓器檢修導(dǎo)則DL/T574有載分接開關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則Q/GDW-10-J378-2008江蘇省電力公司輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程實(shí)施細(xì)則蘇電生[2002]320號(hào)文江蘇省電力公司電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1逐級(jí)分接變換step-by-steptap-change不管指令的發(fā)出方式如何，在一個(gè)指令發(fā)出之后，與分接開關(guān)所配的電動(dòng)機(jī)構(gòu)都只能可靠地驅(qū)動(dòng)分接開關(guān)完成一個(gè)分接變換操作。3.2連動(dòng)running-through發(fā)出一個(gè)指令，在逐級(jí)控制和防止越級(jí)保護(hù)發(fā)生故障時(shí)，與分接開關(guān)所配的電動(dòng)機(jī)構(gòu)失控地驅(qū)動(dòng)分接開關(guān)連續(xù)完成一個(gè)以上分接變換操作。3.3順序開關(guān)camswitches由凸輪控制分、合順序的一組微動(dòng)開關(guān)組，用以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向保護(hù)與逐級(jí)控制。3.4帶電濾油oiltreatmentduringservice當(dāng)有載開關(guān)的油室內(nèi)的油不能滿足使用要求時(shí)，在變壓器運(yùn)行中對(duì)油室內(nèi)的油進(jìn)行過濾。3.5在線凈油裝置inserviceoilfiltering一種與有載開關(guān)的油室固定連接在一起的、在變壓器運(yùn)行中可以定時(shí)的或在每次分接變換操作后自動(dòng)地對(duì)油室內(nèi)的油進(jìn)行過濾凈化的裝置。3.6真空有載開關(guān)vacuumOn-LoadTap-Changer采用真空管代替主通斷觸頭和過渡觸頭來熄弧的有載開關(guān)。它可以是油浸式或干式有載分接開關(guān)。3.71類分接開關(guān)class1Tap-Changer僅適用于繞組中性點(diǎn)處的分接開關(guān)。3.82類分接開關(guān)class2Tap-Changer適用于繞組中性點(diǎn)以外的其他位置處的分接開關(guān)。安裝與驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)安裝安裝(檢修)單位應(yīng)按GBJ148《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》江蘇省電力公司《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》和本標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)部分及制造廠安裝使用說明書進(jìn)行分接開關(guān)的安裝、檢查和調(diào)試，并向使用部門進(jìn)行技術(shù)交底。在變壓器廠已經(jīng)完成安裝的分接開關(guān)，當(dāng)變壓器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，必要時(shí)進(jìn)行吊芯檢查。分接開關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)會(huì)同運(yùn)行和檢修部門共同進(jìn)行。安裝前的檢查分接開關(guān)的規(guī)格及技術(shù)參數(shù)應(yīng)與變壓器設(shè)計(jì)要求相符，制造廠提供的各項(xiàng)技術(shù)資料應(yīng)齊全。分接開關(guān)及其全部附件、專用工具應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損壞。有載開關(guān)應(yīng)有過壓力保護(hù)裝置并應(yīng)符合GB10230.1《分接開關(guān)第1部分：性能要求和試驗(yàn)方法》中的相關(guān)規(guī)定。新安裝的油中熄弧有載開關(guān)應(yīng)使用油流控制繼電器保護(hù)。目前仍在使用的氣體繼電器建議取消輕瓦斯報(bào)警信號(hào)。油浸真空式有載開關(guān)應(yīng)使用氣體繼電器，但必須是擋板式結(jié)構(gòu)；其管徑尺寸應(yīng)符合要求，并經(jīng)過校驗(yàn)合格。分接開關(guān)頭蓋及頭部法蘭與變壓器連接螺栓應(yīng)緊固，密封應(yīng)良好，無滲漏油現(xiàn)象。有載開關(guān)防Q/GDW-10-J442-2009爆蓋處應(yīng)有明確的“禁止踩踏”警告標(biāo)志。檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)和分接開關(guān)的分接位置指示是否相同，并都在整定工作位置。分接開關(guān)裝配定位(有載開關(guān)的整定位置和無勵(lì)磁開關(guān)的極限位置)標(biāo)記是否對(duì)準(zhǔn)。有載開關(guān)的油室(以下簡(jiǎn)稱油室)與變壓器本體應(yīng)使用相同的絕緣油，且應(yīng)符合江蘇省電力公司《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》要求。對(duì)于充氣運(yùn)輸和存放的變壓器，其油箱與油室之間應(yīng)安裝旁通管，油室內(nèi)充氣應(yīng)為正壓。安裝時(shí)必須拆除旁通管。在線凈油裝置應(yīng)有過壓力保護(hù)裝置、手動(dòng)控制裝置、自動(dòng)和定時(shí)控制裝置，濾芯符合技術(shù)要求(油路結(jié)構(gòu)應(yīng)能阻止濾芯碎屑進(jìn)入開關(guān)油室)，附件應(yīng)齊全無銹蝕及機(jī)械損壞，裝置和油室的連接密封應(yīng)良好無滲漏油現(xiàn)象。對(duì)有載開關(guān)的儲(chǔ)油柜、吸濕器及其它附件，應(yīng)按其制造廠的技術(shù)要求，作相應(yīng)的檢查與調(diào)試。4.1.2分接開關(guān)的安裝檢查與調(diào)試檢查分接開關(guān)各部件有無損壞與變形。檢查分接開關(guān)各絕緣件，應(yīng)無開裂、爬電及受潮現(xiàn)象。檢查分接開關(guān)各部位緊固件應(yīng)良好緊固。檢查分接開關(guān)的觸頭及其連線應(yīng)完整無損、接觸良好、連接正確牢固，銅編織線應(yīng)無斷股現(xiàn)象。必要時(shí)測(cè)量觸頭的接觸電阻及接觸壓力、行程或超程。檢查有載開關(guān)過渡電阻有無斷裂、松脫現(xiàn)象，并測(cè)量過渡電阻值，其阻值應(yīng)符合要求。檢查分接引線絕緣及各部位絕緣距離。分接引線長(zhǎng)度應(yīng)適宜，以使分接開關(guān)不受拉力。檢查油室與其儲(chǔ)油柜之間聯(lián)接管道應(yīng)暢通，閥門應(yīng)開啟。油室密封檢查。在變壓器本體及其儲(chǔ)油柜注油的情況下，將油室中的絕緣油抽盡，檢查油室內(nèi)是否有滲漏油現(xiàn)象，最后進(jìn)行整體密封檢查，包括附件和所有管道，均應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。清洗油室與芯體，注入符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.1(8)條規(guī)定的絕緣油，儲(chǔ)油柜油位應(yīng)與環(huán)境溫度相適應(yīng)，并略低于變壓器本體儲(chǔ)油柜油位。在變壓器抽真空時(shí)，應(yīng)安裝旁通管將油室與變壓器本體連通，使變壓器本體與油室同時(shí)抽真空。如果有載開關(guān)儲(chǔ)油柜不能承受此真空值，應(yīng)將通到儲(chǔ)油柜的管道拆除，關(guān)閉所有影響真空的閥門及放氣塞。破除真空后拆除旁通管對(duì)油室常壓加油，油室作常壓注油時(shí)，應(yīng)留有出氣口，防止將壓力釋放裝置脹壞。對(duì)有載開關(guān)一般不使用抽真空注油。檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括它的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)齒輪、控制機(jī)構(gòu)等應(yīng)固定牢靠，操作靈活，連接位置正確，無卡滯現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)注入符合制造廠規(guī)定的潤(rùn)滑脂。剎車皮上無油跡，剎車可靠。加熱器工作正常。電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱安裝平整無應(yīng)力，箱門開、關(guān)無卡滯，箱內(nèi)清潔無異物，密封性能符合防潮、防塵、防小動(dòng)物或合同要求的防護(hù)等級(jí)的要求。檢查分接開關(guān)本體指示的分接位置和操作機(jī)構(gòu)指示的分接位置、遠(yuǎn)方指示的分接位置三者應(yīng)一致。檢查分接開關(guān)和操作機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)的正確性，確認(rèn)水平軸與垂直軸安裝正確。分接開關(guān)和電動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)后必須做聯(lián)結(jié)校驗(yàn)：檢查切換開關(guān)或選擇開關(guān)動(dòng)作切換瞬間到電動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作結(jié)束之間的圈數(shù)；無勵(lì)磁開關(guān)的觸頭完全閉合到操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作結(jié)束之間的圈數(shù)，要求兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向的動(dòng)作圈數(shù)符合產(chǎn)品說明書要求。聯(lián)結(jié)校驗(yàn)合格后，才可以手搖操作檢查。手搖操作檢查，必須操作一個(gè)循環(huán)。檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱中的聯(lián)鎖開關(guān)、極限開關(guān)、順序開關(guān)等動(dòng)作是否正確；極限位置的機(jī)械止動(dòng)及手搖與電動(dòng)閉鎖是否可靠；然后才可以電動(dòng)操作。電動(dòng)操作檢查。將分接開關(guān)手搖操作置于中間分接位置，接入操作電源，然后進(jìn)行電動(dòng)操作，檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向是否正確，若電動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向與分接開關(guān)要求的轉(zhuǎn)向不相符合，應(yīng)及時(shí)糾正；然后逐級(jí)分接變換操作一個(gè)循環(huán)，檢查啟動(dòng)按鈕、緊急停車按鈕、電氣極限閉鎖動(dòng)作、手搖操作電動(dòng)閉鎖、遠(yuǎn)方控制操作均應(yīng)準(zhǔn)確可靠。在每次分接變換操作時(shí)，電動(dòng)機(jī)構(gòu)的分接變換動(dòng)作和分接變換指示燈的指示應(yīng)一致；在每個(gè)分接變換操作后，遠(yuǎn)方分接位置指示器、電動(dòng)機(jī)構(gòu)分接位置指示與分接開關(guān)分接位置指示均應(yīng)一致，動(dòng)作計(jì)數(shù)器動(dòng)作正確。三個(gè)單相分接開關(guān)機(jī)械聯(lián)動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)的同步性能應(yīng)符合制造廠要求。油流控制繼電器或氣體繼電器動(dòng)作的油流速度應(yīng)符合制造廠要求，并應(yīng)校驗(yàn)合格，其跳閘接點(diǎn)應(yīng)接變壓器跳閘回路。在真空有載開關(guān)上，氣體繼電器的信號(hào)接點(diǎn)接報(bào)警回路。分接開關(guān)安裝后的各項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)符合表2分接開關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)，或制造廠技術(shù)要求。4.1.3在線凈油裝置的安裝檢查與調(diào)整檢查裝置完好，部件齊全，各聯(lián)管內(nèi)表面應(yīng)清潔、無污垢和銹蝕。安裝前應(yīng)完成有載開關(guān)的安裝、干燥及注油、并調(diào)試合格。裝置進(jìn)出油的引出管與油室聯(lián)接正確；進(jìn)油和出油的管接頭上應(yīng)安裝截止閥。檢查連接管路長(zhǎng)度及角度適宜，使在線凈油裝置不受應(yīng)力，裝置的箱體安裝平面平整，檢查箱體沒有變形，內(nèi)部無異物，未進(jìn)水及受潮。安裝后檢查儲(chǔ)油柜的油位應(yīng)正常。安裝后對(duì)管路系統(tǒng)和過濾罐完全排氣。檢查油泵電機(jī)相序正確。檢查過壓力發(fā)信裝置運(yùn)行正常。檢查手動(dòng)控制裝置正常。打開裝置到油室到儲(chǔ)油柜的所有管路上的閥門，檢查儲(chǔ)油柜油位正常后，按制造廠的說明接入電源，用手動(dòng)啟動(dòng)的方式，試運(yùn)行1小時(shí)后檢查管路及箱內(nèi)各部位應(yīng)無滲漏油的現(xiàn)象。檢查手動(dòng)控制裝置、自動(dòng)及定時(shí)控制裝置正常。按使用說明進(jìn)行功能檢查：手動(dòng)、自動(dòng)、定時(shí)啟動(dòng)；工作時(shí)間設(shè)定；動(dòng)作次數(shù)記錄；濾芯維護(hù)報(bào)警；溫度和濕度控制?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收驗(yàn)收要求投運(yùn)前安裝單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.2條進(jìn)行交接驗(yàn)收，同時(shí)將分接開關(guān)的產(chǎn)品安裝使用說明書、合格證、控制器說明書與整定值、過壓力的保護(hù)裝置說明書與整定值、安裝記錄、調(diào)試記錄、油化報(bào)告等技術(shù)資料移交運(yùn)行單位?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有分接開關(guān)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程、檢修記錄薄、缺陷記錄薄。有載開關(guān)采用自動(dòng)調(diào)壓控制器時(shí)，應(yīng)盡量配用同一廠家的產(chǎn)品，投運(yùn)前應(yīng)按制造廠使用說明書和調(diào)度定值通知單，對(duì)自動(dòng)控制器進(jìn)行必要的檢查和調(diào)試，自動(dòng)控制器的電壓互感器斷線閉鎖保護(hù)應(yīng)正確可靠。有載開關(guān)的電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制回路應(yīng)設(shè)有變壓器過流閉鎖裝置，其整定值取變壓器額定電流的1.2倍，為保證電流閉鎖動(dòng)作正確可靠，要求電流繼電器返回系數(shù)應(yīng)大于或等于0.9。油室內(nèi)絕緣油應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.1(8)條的要求。有載、無勵(lì)磁調(diào)壓變壓器在所有分接位置上的變壓比與直流電阻值應(yīng)符合江蘇省電力公司《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》。投運(yùn)前驗(yàn)收項(xiàng)目新安裝后的變壓器在投運(yùn)前，應(yīng)結(jié)合變壓器驗(yàn)收對(duì)分接開關(guān)的安裝(檢修)資料及調(diào)試報(bào)告、記錄等進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，并應(yīng)有合格可以投運(yùn)的結(jié)論。并由安裝人員與運(yùn)行、檢修人員共同對(duì)分接開關(guān)進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查與驗(yàn)收：無勵(lì)磁開關(guān)操作機(jī)構(gòu)操作靈活，分接位置指示清晰，變換正確，內(nèi)部實(shí)際分接位置與外部分接位置指示正確一致且三相一致；若配置遠(yuǎn)方分接位置顯示器，應(yīng)檢查遠(yuǎn)方分接位置指示與實(shí)際相一致。機(jī)械操作定位裝置的定位螺栓在每個(gè)分接都能固定到位；機(jī)械操作機(jī)構(gòu)無銹蝕并涂有潤(rùn)滑脂，與變壓器連接部位及開關(guān)頭部密封無滲漏。4)電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)箱參照4.2.2.2有載開關(guān)的相關(guān)部分。有載開關(guān)外觀檢查。油室與儲(chǔ)油柜之間的閥門應(yīng)在開啟位置；油位指示正常；吸濕器良好；外部密封無滲漏；電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱應(yīng)清潔、密封措施完善；從油室頭部法蘭上引至變壓器下部的進(jìn)、出油管標(biāo)志明顯；保護(hù)裝置完好無損；電動(dòng)機(jī)構(gòu)、分接開關(guān)與遠(yuǎn)方監(jiān)控系統(tǒng)上的分接位置指示正確一致。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活，無卡澀現(xiàn)象；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨擦部分涂有適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂；電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱安裝水平，垂直轉(zhuǎn)軸應(yīng)垂直、動(dòng)作應(yīng)靈活，加熱器良好。電氣控制回路接線應(yīng)正確，絕緣良好；電氣元件動(dòng)作正確、接觸可靠，不應(yīng)發(fā)生誤動(dòng)、拒動(dòng)和連動(dòng)。電機(jī)保護(hù)、旋轉(zhuǎn)方向保護(hù)、手動(dòng)操作保護(hù)正確可靠；驅(qū)動(dòng)電機(jī)的熔斷器應(yīng)與其容量相匹配，一般選用電機(jī)額定電流的2?2.5倍(或按制造廠規(guī)定配置)?？刂苹芈返慕^緣性能應(yīng)良好。切換裝置的工作順序應(yīng)符合制造廠規(guī)定；正、反兩個(gè)方向操作時(shí)有載開關(guān)動(dòng)作完成至指示到位停止的圈數(shù)誤差應(yīng)符合制造廠規(guī)定；在兩個(gè)極限位置時(shí)，其機(jī)械限位功能與電氣限位開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)正確；遠(yuǎn)方操作、就地操作、緊急停止按鈕、電氣閉鎖和機(jī)械閉鎖正確可靠；手搖操作一個(gè)循環(huán)，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合4.1.2條(15)條規(guī)定。電動(dòng)操作兩個(gè)循環(huán)，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合4.1.2條(16)條規(guī)定。對(duì)有載開關(guān)的油流控制繼電器或氣體繼電器進(jìn)行整組傳動(dòng)試驗(yàn)，動(dòng)作正確。防爆蓋和壓力釋放閥完好無損。防爆蓋上面應(yīng)有明顯的防護(hù)警示標(biāo)示；若裝有壓力釋放閥，應(yīng)按制造廠的要求并和變壓器本體的壓力釋放閥相匹配，開啟壓力一般不小于130kPa。單相有載調(diào)壓變壓器組進(jìn)行分接變換操作時(shí)應(yīng)采用三相同步的遠(yuǎn)方或就地電氣操作并有失步保護(hù)；三臺(tái)單相變壓器組或并聯(lián)運(yùn)行變壓器必須具有可靠的同步操作、失步監(jiān)視保護(hù)，各有載開關(guān)處于同一分接位置時(shí)，方可電氣聯(lián)動(dòng)操作；各有載開關(guān)處于不同步時(shí)，在發(fā)出操作信號(hào)時(shí)，應(yīng)閉鎖此分接變換操作。凡參與電氣聯(lián)動(dòng)的分接開關(guān)，只允許失步一級(jí)，不應(yīng)造成級(jí)差環(huán)流導(dǎo)致變壓器差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作。如裝有在線凈油裝置時(shí)，檢查在線凈油裝置濾芯已經(jīng)安裝好，其控制回路接線正確可靠；各管道連接處密封良好；各部位應(yīng)均無殘余氣體；啟動(dòng)凈油裝置，檢查壓力表壓力符合制造廠規(guī)定，運(yùn)行時(shí)應(yīng)無異常的振動(dòng)和噪聲。干式有載開關(guān)觸頭應(yīng)涂導(dǎo)電脂。其它參照油浸式有載開關(guān)相關(guān)部分。投運(yùn)后操作試驗(yàn)新裝后的有載調(diào)壓變壓器，投入電網(wǎng)完成沖擊合閘試驗(yàn)后，空載情況下，在控制室對(duì)有載開關(guān)進(jìn)行遠(yuǎn)方電氣控制操作一個(gè)循環(huán)(如空載分接變換受電網(wǎng)電壓限制，可在電壓允許偏差范圍內(nèi)進(jìn)行幾個(gè)分接的變換操作)，各項(xiàng)指示應(yīng)正確、極限位置電氣閉鎖應(yīng)可靠，其三相切換電壓變化范圍和規(guī)律與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比較應(yīng)無明顯差別，然后調(diào)至所要求的分接位置帶負(fù)荷運(yùn)行，在試運(yùn)行期間應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。在線凈油裝置新投入運(yùn)行后應(yīng)連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，然后改為手動(dòng)或自動(dòng)濾油模式。運(yùn)行管理運(yùn)行管理要求運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備下列技術(shù)資料：產(chǎn)品安裝使用說明書、技術(shù)圖紙、自動(dòng)控制裝置整定書、絕緣油試驗(yàn)報(bào)告、檢修記錄、缺陷記錄。有載開關(guān)及其自動(dòng)控制裝置，應(yīng)經(jīng)常保持在良好運(yùn)行狀態(tài)。故障停用，應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度和上級(jí)主管部門，同時(shí)通知檢修單位檢修。運(yùn)行中分接變換操作頻繁的油中熄弧分接開關(guān)，宜采用帶電濾油或裝設(shè)在線凈油裝置。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)帶電濾油或在線凈油裝置的運(yùn)行管理與維護(hù)并正確使用。分接開關(guān)檢修超周期或累計(jì)分接變換次數(shù)達(dá)到所規(guī)定的限值時(shí)，由主管運(yùn)行單位通知檢修單位，按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文進(jìn)行維修。巡視檢查項(xiàng)目電壓指示應(yīng)在規(guī)定電壓偏差范圍內(nèi)；控制器電源指示燈顯示正常；分接位置指示應(yīng)正確(操作機(jī)構(gòu)中分接位置指示、自動(dòng)控制裝置分接位置顯示、遠(yuǎn)方分接位置指示應(yīng)一致，三相分接位置指示應(yīng)一致)；有載開關(guān)儲(chǔ)油柜油位、油色應(yīng)正常，油位略低于變壓器儲(chǔ)油柜油位，油位計(jì)內(nèi)無潮氣凝露。吸濕器內(nèi)干燥劑顏色應(yīng)為干燥指示色，油杯的油位應(yīng)正常，隨著油溫的變化應(yīng)能觀察到油杯的呼吸氣泡，呼吸時(shí)無溢油。分接開關(guān)及其附件各部位應(yīng)無滲漏油；分接變換時(shí)操作指示燈顯示正確，機(jī)械連接、齒輪箱、開關(guān)內(nèi)部等應(yīng)無異聲。計(jì)數(shù)器動(dòng)作正常，及時(shí)記錄分接變換次數(shù)；操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)部應(yīng)清潔，無潮氣凝露，電氣元件應(yīng)完整，接線端子應(yīng)接觸良好，無發(fā)熱痕跡，無松動(dòng)和銹蝕。潤(rùn)滑油位正常，機(jī)構(gòu)箱門關(guān)閉嚴(yán)密，密封良好；箱體接地良好。操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi)加熱器應(yīng)完好，并按要求及時(shí)投切。在線凈油裝置工作方式及電源指示應(yīng)正常，無滲漏油，出口壓力正常，無異常發(fā)信。發(fā)現(xiàn)異常后的運(yùn)行要求有載開關(guān)分接變換操作中發(fā)生下列異常情況時(shí)應(yīng)作如下處理，并及時(shí)匯報(bào)安排檢修。操作中發(fā)生連動(dòng)時(shí)，立即切斷操作電源，如有手搖機(jī)構(gòu)，則手搖操作到適當(dāng)所需分接位置；遠(yuǎn)方電氣控制操作時(shí)，計(jì)數(shù)器及分接位置指示正常，而電壓表和電流表又無相應(yīng)變化，應(yīng)立即切斷操作電源，中止操作；分接開關(guān)發(fā)生拒動(dòng)、誤動(dòng)；電壓表和電流表變化異常；電動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)機(jī)械故障；分接位置指示不一致；內(nèi)部切換異聲；過壓力的保護(hù)裝置動(dòng)作；看不見油位或大量噴漏油及危及分接開關(guān)和變壓器安全運(yùn)行的其它異常情況時(shí)，應(yīng)禁止或中止操作。運(yùn)行中分接開關(guān)的油流控制繼電器或氣體繼電器應(yīng)有校驗(yàn)合格有效的測(cè)試報(bào)告。若使用氣體繼電器替代油流控制繼電器，運(yùn)行中多次分接變換后信號(hào)接點(diǎn)動(dòng)作發(fā)信，應(yīng)及時(shí)放氣。若分接變換不頻繁而發(fā)信頻繁，應(yīng)作好記錄，及時(shí)匯報(bào)并暫停分接變換，查明原因。若油流控制繼電器或氣體繼電器動(dòng)作跳閘，必須查明原因，按DL/T572《電力變壓器運(yùn)行規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定辦理。在未查明原因消除故障前，不得將變壓器及其分接開關(guān)投入運(yùn)行。當(dāng)有載調(diào)壓變壓器本體絕緣油的色譜分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常(主要為乙炔和氫的含量超標(biāo))，或分接開關(guān)油位異常升高或降低，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，暫停分接變換操作，進(jìn)行追蹤分析，查明原因，消除故障。油室內(nèi)絕緣油油室內(nèi)絕緣油應(yīng)符合表1要求。表1有載開關(guān)運(yùn)行中油質(zhì)要求有載開關(guān)類別1類(用于中性點(diǎn))2類(用于線端或中部)備注擊穿電壓kV三30三40允許分接變換操作<30<40停止自動(dòng)電壓控制器的使用<25<30停止分接變換操作并及時(shí)處理含水量“L/LW40W30若大于應(yīng)及時(shí)處理在線凈油裝置運(yùn)行中有異常的運(yùn)轉(zhuǎn)聲或漏油時(shí)，應(yīng)立即切除濾油機(jī)電源，關(guān)閉油室進(jìn)、出油管閥門并釋放壓力，再報(bào)缺陷檢修。在線凈油裝置故障報(bào)警時(shí)應(yīng)立即停用并匯報(bào)，最大工作壓力達(dá)到制造廠規(guī)定時(shí)或油質(zhì)低于運(yùn)行要求時(shí)應(yīng)及時(shí)更換濾芯。更換濾芯后連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，油樣合格后恢復(fù)手動(dòng)或自動(dòng)凈油模式。5.4運(yùn)行操作原則電力系統(tǒng)的變壓器運(yùn)行分接位置應(yīng)按保證發(fā)電廠和變電所及各用戶受電端的電壓偏差不超過允許值，并在充分發(fā)揮無功補(bǔ)償設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和降低線損的原則下，優(yōu)化確定。如有載調(diào)壓變壓器自動(dòng)調(diào)壓裝置及電容器自動(dòng)投切裝置同時(shí)使用，對(duì)兩者的動(dòng)作電壓整定時(shí)，應(yīng)使電容器組自動(dòng)投切略先于有載開關(guān)自動(dòng)調(diào)壓動(dòng)作。無勵(lì)磁分接開關(guān)分接位置變換操作無勵(lì)磁調(diào)壓的變壓器變換分接位置，變壓器應(yīng)改為檢修狀態(tài)，由檢修人員進(jìn)行變換操作。無勵(lì)磁開關(guān)如在某一檔位運(yùn)行了較長(zhǎng)時(shí)間，分接變換操作時(shí)應(yīng)先反復(fù)作全程操作，以便消除觸頭上的氧化膜，再切換到新的檔位，并且三相檔位必須確保一致。無勵(lì)磁開關(guān)調(diào)節(jié)到位后必須鎖緊，并經(jīng)電壓比和直流電阻測(cè)量合格后方可投入運(yùn)行，變壓器啟用后應(yīng)注意電壓變化情況。在無勵(lì)磁開關(guān)的傳動(dòng)部位應(yīng)涂有適量的潤(rùn)滑劑，防止開關(guān)長(zhǎng)時(shí)間不操作后的卡澀、生銹。有載開關(guān)的分接變換操作有載開關(guān)的分接變換操作，由運(yùn)行人員按調(diào)度部門確定的電壓曲線或調(diào)度命令，在電壓允許偏差范圍內(nèi)進(jìn)行。為保證用戶受電端的電壓質(zhì)量和降低線損，220kV及以下電網(wǎng)電壓的調(diào)整宜采用逆調(diào)壓方式。正常情況下，一般使用遠(yuǎn)方電氣控制。當(dāng)檢修、調(diào)試、遠(yuǎn)方電氣控制回路故障或必要時(shí)，可使用就地電氣控制或手搖操作。當(dāng)有載開關(guān)處在極限位置又必須手搖操作時(shí)，必須確認(rèn)操作方向無誤后方可進(jìn)行。就地操作按鈕應(yīng)有防誤操作措施。分接變換操作必須在一個(gè)分接變換完成后方可進(jìn)行第二次分接變換。操作時(shí)應(yīng)同時(shí)觀察電壓表和電流表的指示，不允許出現(xiàn)回零、突跳、無變化等異常情況，分接位置指示器及動(dòng)作計(jì)數(shù)器的指示等都應(yīng)有相應(yīng)變動(dòng)。每次分接開關(guān)投停、試驗(yàn)、維修、缺陷與故障處理，都應(yīng)作好記錄。油中熄弧有載開關(guān)每天分接變換最大次數(shù)應(yīng)兼顧檢修周期，可參考下列限額：35kV電壓等級(jí)為30次，llOkV電壓等級(jí)為20次，220kV電壓等級(jí)為10次，500kV參照制造廠或上級(jí)電網(wǎng)運(yùn)行主管部Q/GDW-10-J442-2009門規(guī)定執(zhí)行。真空式有載開關(guān)不受此限制。6） 當(dāng)變動(dòng)分接開關(guān)操作電源后，在未驗(yàn)證電源相序正確之前，禁止在極限位置進(jìn)行電氣控制操作。7） 由3臺(tái)單相變壓器構(gòu)成的有載調(diào)壓變壓器組，在進(jìn)行分接變換操作時(shí)，應(yīng)采用三相同步的遠(yuǎn)方或就地電氣控制操作，并必須具備失步保護(hù)。在實(shí)際操作中如果出現(xiàn)因一相開關(guān)操作機(jī)構(gòu)故障導(dǎo)致三相位置不同時(shí)，應(yīng)利用就地電氣或手動(dòng)將三相分接位置調(diào)齊，并在修復(fù)前不允許進(jìn)行分接變換操作。原則上運(yùn)行時(shí)不允許分相操作，只有在不帶負(fù)荷的情況下，充電后的試驗(yàn)操作或在控制室遠(yuǎn)方控制回路故障而又急需操作時(shí)，方可在分相電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)操作，同時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：a） 只有在三相有載開關(guān)依次完成1個(gè)分接變換后，方可進(jìn)行第2次分接變換，不得在一相連續(xù)進(jìn)行2次分接變換；b） 分接變換操作時(shí)，運(yùn)行監(jiān)控人員應(yīng)密切注意電壓表與電流表的變動(dòng)情況；c） 操作結(jié)束，應(yīng)檢查各相分接開關(guān)的分接位置指示是否一致。8） 兩臺(tái)有載調(diào)壓變壓器并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，允許在85%變壓器額定負(fù)荷電流及以下的情況下進(jìn)行分接變換操作，不得在單臺(tái)變壓器上連續(xù)進(jìn)行2個(gè)分接變換操作，必須一臺(tái)變壓器的分接變換完成后，再進(jìn)行另一臺(tái)變壓器的分接跟隨變換操作。每進(jìn)行1次分接變換后，都要檢查電壓和電流的變化情況，防止誤操作和過負(fù)荷。升壓操作，應(yīng)先操作負(fù)荷電流相對(duì)較少的一臺(tái)，后操作負(fù)荷電流相對(duì)較大的一臺(tái)，以防止過大的環(huán)流。降壓操作時(shí)與此相反。操作完畢，應(yīng)再次檢查并聯(lián)的兩臺(tái)變壓器的電流分配情況。9） 有載調(diào)壓變壓器與無勵(lì)磁調(diào)壓變壓器并聯(lián)運(yùn)行前，應(yīng)預(yù)先將有載調(diào)壓變壓器分接位置調(diào)整到與無載變壓器相應(yīng)的分接位置，然后切斷操作電源再并聯(lián)運(yùn)行。10） 對(duì)裝有自動(dòng)控制器的分接開關(guān)的要求a） 自動(dòng)控制器必須裝有計(jì)數(shù)器，以記錄帶負(fù)荷調(diào)壓分接變換次數(shù)。當(dāng)計(jì)數(shù)器失靈時(shí)，應(yīng)暫停使用自動(dòng)控制器，查明原因，故障消除后，方可恢復(fù)自動(dòng)控制。b） 兩臺(tái)及以上并聯(lián)運(yùn)行的有載調(diào)壓變壓器或有載調(diào)壓?jiǎn)蜗嘧儔浩鹘M，必須具有可靠的失步保護(hù)，當(dāng)分接開關(guān)不同步時(shí)，發(fā)出信號(hào)，閉鎖下一分接變換。由于自動(dòng)控制器不能確保兩臺(tái)變壓器同步切換，因此，并聯(lián)運(yùn)行的有載調(diào)壓變壓器或有載調(diào)壓?jiǎn)蜗嘧儔浩鹘M不能投入自動(dòng)控制器。c） 當(dāng)系統(tǒng)中因倒閘操作或其它原因，可能造成電壓大幅度波動(dòng)時(shí)，調(diào)度應(yīng)預(yù)先下令將有關(guān)變壓器分接開關(guān)的自動(dòng)控制器暫停使用，待操作完畢恢復(fù)正常后，再下令恢復(fù)自動(dòng)控制。11） 有載調(diào)壓變壓器可按各單位批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定過載運(yùn)行。但過載1.2倍以上時(shí)，禁止分接變換操作。12） 有載分接開關(guān)調(diào)壓后一般應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)在線凈油裝置，無在線凈油裝置的有載開關(guān)長(zhǎng)期無操作，也應(yīng)根據(jù)油化驗(yàn)結(jié)果確定是否進(jìn)行帶電濾油。檢修管理檢修管理要求分接開關(guān)的檢修應(yīng)參照變壓器狀態(tài)檢修的原則，在分接開關(guān)運(yùn)行年限和操作次數(shù)的基礎(chǔ)上，全面考慮分接開關(guān)的各類運(yùn)行信息，動(dòng)態(tài)開展設(shè)備評(píng)價(jià)，依據(jù)設(shè)備評(píng)價(jià)結(jié)果，科學(xué)制定檢修策略，合理安排狀態(tài)檢修計(jì)劃和內(nèi)容。運(yùn)行中的分接開關(guān)的維修、調(diào)試應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容、項(xiàng)目、工藝標(biāo)準(zhǔn)及制造廠使用說明書進(jìn)行工作與驗(yàn)收。有載開關(guān)維修注意事項(xiàng)分接開關(guān)每次檢查、檢修、調(diào)試或故障處理均應(yīng)填寫報(bào)告或記錄。從分接開關(guān)油室中取油樣時(shí)，必須先放去排油管中的滯留油，然后再取油樣。當(dāng)其擊穿電壓或含水量不符合本標(biāo)準(zhǔn)表1要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排處理。換油時(shí)，先關(guān)閉油室與儲(chǔ)油柜聯(lián)接管路上的閥門，然后排盡油室及排油管中污油，先打開閥門利用儲(chǔ)油柜里的油進(jìn)行沖洗并排盡，再用合格絕緣油沖洗。注油后應(yīng)靜止一段時(shí)間，直至油中氣泡全部逸出為止。如帶電濾油，應(yīng)中止分接變換，其油流控制繼電器或氣體繼電器應(yīng)暫停接跳閘，同時(shí)應(yīng)遵守帶電作業(yè)有關(guān)規(guī)定，采取措施確保無氣油流閉路循環(huán)，控制適當(dāng)?shù)挠土魉俣?，防止空氣進(jìn)入造成放電故障或產(chǎn)生危及安全運(yùn)行的靜電。對(duì)在線凈油裝置應(yīng)檢查滲漏油情況。當(dāng)懷疑分接開關(guān)的油室因密封缺陷而滲漏，致使分接開關(guān)油位異常升高、降低或變壓器本體絕緣油色譜氣體含量異常超標(biāo)時(shí)，可停止分接開關(guān)的分接變換，調(diào)整油位，進(jìn)行跟蹤分析。用于繞組中性點(diǎn)調(diào)壓的組合式分接開關(guān)，其切換開關(guān)中性線裸銅軟線應(yīng)加包絕緣。切換開關(guān)芯體吊出，一般宜在整定工作位置進(jìn)行。復(fù)裝后加油前，應(yīng)手搖操作，觀察其動(dòng)作切換情況是否正確，并測(cè)量變壓器繞組直流電阻。變壓器繞組的直流電阻一般應(yīng)在所有分接位置測(cè)量，但在轉(zhuǎn)換選擇器工作位置不變的情況下，至少測(cè)量3個(gè)連續(xù)分接位置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)相鄰分接位置的直流電阻值相同或相差2個(gè)分接級(jí)電阻阻值時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，消除故障。分接開關(guān)操作機(jī)構(gòu)垂直轉(zhuǎn)軸拆動(dòng)前，要求預(yù)先設(shè)置在整定工作位置，復(fù)裝聯(lián)接仍應(yīng)在整定工作位置進(jìn)行。凡是電動(dòng)機(jī)構(gòu)和分接開關(guān)分離復(fù)裝后，均應(yīng)做聯(lián)結(jié)校驗(yàn)。聯(lián)結(jié)校驗(yàn)前必須先切斷電動(dòng)機(jī)構(gòu)操作電源，手搖操作做聯(lián)結(jié)校驗(yàn)，正確后固定轉(zhuǎn)軸，方可投入使用。同時(shí)應(yīng)測(cè)量變壓器各分接位置的變壓比及連同繞組的直流電阻。變壓器小修時(shí)，分接開關(guān)應(yīng)操作3個(gè)循環(huán)分接變換。檢修周期及項(xiàng)目分接開關(guān)維修周期變壓器停電檢修的同時(shí)，可以相應(yīng)進(jìn)行分接開關(guān)的大、小修。本標(biāo)準(zhǔn)給出了分接開關(guān)檢修周期的范圍，220kV及以下分接開關(guān)可以依據(jù)設(shè)備狀態(tài)、電網(wǎng)結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，在進(jìn)行狀態(tài)評(píng)估的基礎(chǔ)上酌情延長(zhǎng)或縮短，但最長(zhǎng)不超過本標(biāo)準(zhǔn)所推薦周期的上限值。經(jīng)過檢查與試驗(yàn)并結(jié)合運(yùn)行情況，判定分接開關(guān)存在內(nèi)部故障或嚴(yán)重滲漏油時(shí)，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)檢修。對(duì)由于制造質(zhì)量原因造成故障頻發(fā)的同類分接開關(guān)，可提前大修或更換。無勵(lì)磁開關(guān)結(jié)合變壓器小修對(duì)外部操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查維護(hù)，變壓器大修時(shí)進(jìn)行本體維修。油中熄弧有載開關(guān)運(yùn)行中油室內(nèi)的絕緣油，每年或分接變換5000次至少采樣1次進(jìn)行微水和擊穿電壓試驗(yàn)。油浸式真空有載開關(guān)油室內(nèi)的絕緣油每2~3年或分接變換10000次采樣一次進(jìn)行微水和擊穿電壓試驗(yàn)，每年還應(yīng)進(jìn)行色譜分析一次，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)參照制造廠要求或變壓器本體絕緣油色譜標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)行中的有載開關(guān)，油擊穿電壓和含水量不符合表1的規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。油浸式真空有載開關(guān)色譜出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)吊芯檢查。運(yùn)行中有載開關(guān)累計(jì)分接變換次數(shù)或運(yùn)行年限達(dá)到制造廠所規(guī)定的檢修周期時(shí)，應(yīng)進(jìn)行大修。如制造廠無明確規(guī)定，一般油中熄弧有載開關(guān)每分接變換1?2萬次、或3?6年，油浸式真空開關(guān)每分接變換10~30萬次、或5~10年亦應(yīng)吊芯檢查。裝設(shè)在線凈油裝置的分接開關(guān)大修周期按運(yùn)行年限確定。干式有載開關(guān)分接變換1~2萬次、或1~2年應(yīng)停電維修。新投運(yùn)的有載開關(guān)一般不需要隨變壓器第1年首檢進(jìn)行吊芯檢查。有載開關(guān)大修項(xiàng)目分接開關(guān)芯體吊芯檢查、維修、調(diào)試；分接開關(guān)油室的清洗、檢漏與維修；頭蓋、快速機(jī)構(gòu)、傘齒輪、傳動(dòng)軸等檢查、清掃、加油與維修；選擇器的檢查(在變壓器大修時(shí)同時(shí)進(jìn)行)；儲(chǔ)油柜及其附件的檢查與維修；油流控制繼電器(或氣體繼電器)、過壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查、維修與校驗(yàn)；自動(dòng)控制裝置的檢查；儲(chǔ)油柜及油室中絕緣油的處理和檢測(cè)；電動(dòng)機(jī)構(gòu)及其它器件的檢查、維修與調(diào)試；各部位密封檢查，滲漏油處理；自動(dòng)控制回路、電氣控制回路的檢查、維修與調(diào)試；分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)結(jié)校驗(yàn)與調(diào)試。13)在線凈油裝置的檢查、維修。有載開關(guān)小修項(xiàng)目機(jī)械傳動(dòng)部位與傳動(dòng)齒輪盒的檢查與加油；電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱的檢查與清掃；各部位的密封檢查；油流控制繼電器(或氣體繼電器)、過壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查；電氣控制回路的檢查。儲(chǔ)油柜及其附件的檢查與維修；在線凈油裝置的檢查、維修。無勵(lì)磁開關(guān)維修項(xiàng)目操作機(jī)構(gòu)的檢查、維修與調(diào)試；

開關(guān)觸頭的檢查、清洗與測(cè)試絕緣件的檢查與維護(hù)。檢修試驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)表2分接開關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目周期和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目周 期標(biāo) 準(zhǔn)說 明1絕緣電阻測(cè)量交接時(shí)大修時(shí)吊芯檢查時(shí)不作規(guī)定一般連同變壓器繞組一并進(jìn)行，必要時(shí)，單獨(dú)測(cè)量對(duì)地、相間及觸頭間絕緣電阻值2測(cè)量過渡電阻值交接時(shí)大修時(shí)吊芯檢查時(shí)符合制造廠規(guī)定與銘牌值比較偏差不大于±10%推薦使用電橋法3測(cè)量觸頭的接觸電阻必要時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定。測(cè)量前應(yīng)分接變換一個(gè)循環(huán)；分接變換次數(shù)達(dá)到檢修周期限額時(shí)的工作觸頭必須測(cè)量；3)更換主觸頭或聯(lián)接觸頭后必須進(jìn)行。4測(cè)量每個(gè)觸頭接觸力必要時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定可檢查觸頭的壓縮量或用塞尺檢查接觸情況5油中熄弧有載開關(guān)油室內(nèi)的絕緣油的擊穿電壓、含水量交接時(shí)大修時(shí)每6個(gè)月至1年或分接變換5000次符合制造廠規(guī)定交接或大修時(shí)與變壓器本體相同運(yùn)行中的油質(zhì)符合表1規(guī)定。裝設(shè)在線凈油裝置的有載開關(guān)可適當(dāng)延長(zhǎng)油樣周期。油質(zhì)低于運(yùn)行規(guī)定，應(yīng)檢查在線凈油裝置是否正常。對(duì)絕緣油及時(shí)處理。6油浸真空有載開關(guān)油室內(nèi)的絕緣油的擊穿電壓、含水量、色譜分析交接時(shí)大修時(shí)擊穿電壓、含水量每1年至2年或分接變換10000次進(jìn)行一次色譜分析每6個(gè)月進(jìn)行一次符合制造廠規(guī)定交接或大修時(shí)與變壓器本體相同運(yùn)行中的油質(zhì)符合表1規(guī)定。油色譜參照變壓器本體色譜標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行6切換程序與時(shí)間必要時(shí)或按制造廠規(guī)定更換觸頭后正反方向的切換程序與時(shí)間均應(yīng)符合制造廠要求；按制造廠規(guī)定7動(dòng)作順序交接時(shí)大修時(shí)必要時(shí)分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器、切換開關(guān)或選擇開關(guān)觸頭的全部動(dòng)作順序，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求應(yīng)在整個(gè)操作循環(huán)內(nèi)進(jìn)行8操作試驗(yàn)(1)交接時(shí)切換過程中無異常，電氣和有載開關(guān)在變壓器不通電下

(2)大修時(shí)機(jī)構(gòu)限位動(dòng)作正確并符合制造廠要求操作3個(gè)循環(huán)；投運(yùn)后操作試驗(yàn)按5.2.3條規(guī)定9測(cè)量連同分接開關(guān)的變壓器繞組回路的直流電阻交接時(shí)大修時(shí)吊芯時(shí)或聯(lián)結(jié)校驗(yàn)后同變壓器要求不應(yīng)出現(xiàn)相鄰二個(gè)分接位置直流電阻相同或2倍級(jí)電阻測(cè)量在聯(lián)接校驗(yàn)后進(jìn)行。一般應(yīng)在所有分接位置測(cè)量切換開關(guān)吊芯檢查復(fù)裝后，在轉(zhuǎn)換選擇器工作位置不變的情況下至少測(cè)量3個(gè)連續(xù)分接位置測(cè)量前應(yīng)分接變換3~5個(gè)循環(huán)10測(cè)量連同分接開關(guān)的變壓器繞組變壓比交接時(shí)大修時(shí)聯(lián)結(jié)校驗(yàn)后同變壓器要求測(cè)量在聯(lián)接校驗(yàn)正確后進(jìn)行11輔助回路的絕緣試驗(yàn)(1)交接時(shí)⑵大、小修時(shí)測(cè)量絕緣電阻不小于1MQ交流耐壓lkVlmin用500?1000V兆歐表測(cè)量當(dāng)回路絕緣電阻在10MQ以上時(shí)可用2500V兆歐表搖1min代替交流耐壓預(yù)防性試驗(yàn)僅測(cè)量絕緣電阻12真空管絕緣試驗(yàn)交接時(shí)大修時(shí)參照制造廠要求6.4檢修時(shí)環(huán)境要求檢修工作如條件許可，應(yīng)盡量安排在檢修間內(nèi)進(jìn)行；如需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，應(yīng)選在無塵土飛揚(yáng)及其它污染的晴天時(shí)進(jìn)行，施工環(huán)境清潔，并應(yīng)有防塵措施，雨雪天或霧天不應(yīng)在室外進(jìn)行。一般不宜在空氣相對(duì)濕度超過75%的環(huán)境條件下進(jìn)行。如相對(duì)濕度大于75%時(shí)，應(yīng)采取必要措施。周圍空氣溫度一般不宜低于0°C,分接開關(guān)器身溫度不宜低于周圍空氣溫度。分接開關(guān)器身暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)符合表3規(guī)定。時(shí)間計(jì)算由開始放油算起，未注油的油室，由揭蓋或打開任一堵塞算起,直至開始注油為止；充氣保存的油室由失壓開始至注油位置。表3分接開關(guān)器身暴露在空氣中的時(shí)間規(guī)定環(huán)境溫度(C)>0>0>0空氣相對(duì)濕度(％)65以下65?7575?85持續(xù)時(shí)間不大于(h)241610施工同時(shí)應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持安全距離,準(zhǔn)備充足的施工電源及照明,安排好儲(chǔ)油容器、大型機(jī)具、拆卸附件的放置地點(diǎn)和消防器材的合理布置等。檢修前的準(zhǔn)備、檢測(cè)和注意事項(xiàng)檢修前的準(zhǔn)備根據(jù)運(yùn)行、維護(hù)和試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷及檢修性質(zhì),明確檢修項(xiàng)目、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)檢修要求準(zhǔn)備必要的工器具、儀器設(shè)備、材料備品和專用工具。組織人力、安排進(jìn)度、落實(shí)責(zé)任并按安全工作規(guī)程要求辦理工作票,完成檢修開工手續(xù)和安全技術(shù)措施。檢修前的檢查、測(cè)試及其它事項(xiàng)根據(jù)檢修目的，檢查有關(guān)部位，查看有關(guān)缺陷情況，測(cè)量必要的數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析。檢查各部分密封及滲、漏油情況，并作好記錄。進(jìn)行手動(dòng)和電動(dòng)分接變換操作，檢查各部分動(dòng)作的正確性。記錄分接位置，建議調(diào)整至整定工作位置。有載開關(guān)檢修工藝電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱檢修每年清掃1次，清掃檢查前先切斷操作電源，然后清理箱內(nèi)塵土；檢查機(jī)構(gòu)箱密封與防塵情況；檢查電氣控制回路各接點(diǎn)接觸是否良好；檢查機(jī)械傳動(dòng)部位聯(lián)接是否良好，是否有適量的潤(rùn)滑油；使用500?1000V兆歐表測(cè)量電氣控制和信號(hào)回路絕緣電阻值；剎車電磁鐵的剎車皮應(yīng)保持干燥，不可涂油；檢查加熱器是否良好；值班員驗(yàn)收：手搖及遠(yuǎn)方電氣控制正反二個(gè)方向至少操作各1個(gè)循環(huán)的分接變換。切換開關(guān)或選擇開關(guān)檢修關(guān)閉油室至儲(chǔ)油柜之間的閥門，打開油室抽油管上的閥門，降底油室內(nèi)的油位至油室頂蓋下方(放掉約5公斤)，打開頂蓋，按說明書的要求，擰出螺釘。小心吊出切換開關(guān)或選擇開關(guān)芯體(建議在整定工作位置進(jìn)行)，并逐項(xiàng)進(jìn)行如下檢查與維修。清洗油室：排盡油室內(nèi)的污油，打開油室至儲(chǔ)管路上的閥門利用儲(chǔ)油柜的油沖冼管道及油室內(nèi)部，再用合格絕緣油沖洗。清洗除切換芯體或選擇開關(guān)動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)軸：清除切換芯體或選擇開關(guān)動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)軸上的游離碳，然后用合格絕緣油沖洗。切換開關(guān)或選擇開關(guān)芯體的檢查與維修：檢查所有的緊固件是否松動(dòng)；檢查快速機(jī)構(gòu)的主彈簧、復(fù)位彈簧、爪卡是否變形或斷裂；檢查各觸頭編織軟連接線有無斷股、起毛；檢查切換開關(guān)或選擇開關(guān)動(dòng)、靜觸頭的燒損程度；檢查載流觸頭應(yīng)無過熱及電弧燒傷痕跡，主通斷觸頭、過渡觸頭燒傷情況符合制造廠要求。檢查過渡電阻是否有斷裂，同時(shí)測(cè)量直流電阻，其阻值與產(chǎn)品出廠銘牌數(shù)據(jù)相比，其偏差值不大于±10%；有條件時(shí)，測(cè)量切換芯體每相單、雙數(shù)觸頭與中性引出點(diǎn)間的回路電阻，其阻值應(yīng)符合要求；檢查選擇開關(guān)槽輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好。必要時(shí)應(yīng)將切換開關(guān)或選擇開關(guān)芯體解體檢查、清洗、維修與更換零部件，然后測(cè)試動(dòng)作順序與測(cè)量接觸電阻，合格后置于起始工作位置。將切換開關(guān)或選擇開關(guān)芯體吊回油室，復(fù)裝注油。通過儲(chǔ)油柜補(bǔ)充絕緣油至規(guī)定油位。分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器檢修組合式有載開關(guān)的分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器的檢查與維修僅在變壓器大修時(shí)或必要時(shí)進(jìn)行。檢查分接選擇器和轉(zhuǎn)換選擇器觸頭的工作位置；檢查分接開關(guān)連接導(dǎo)線是否正確，絕緣桿有無損傷、分層開裂及變形，緊固件是否緊固，連接導(dǎo)線的松緊程度是否使分接選擇器受力變形；對(duì)帶正反調(diào)壓的分接選擇器，檢查連接“K”端分接引線在“+”“一”位置上與轉(zhuǎn)換選擇器的動(dòng)觸頭支架(絕緣桿)的間隙不小于10mm；檢查分接選擇器與切換開關(guān)的6根連接導(dǎo)線及其絕緣距離與緊固情況，緊固件緊固，連接導(dǎo)線正確完好，無絕緣層破損，并與油室底部法蘭的金屬構(gòu)件間應(yīng)有10mm的間隙；檢查級(jí)進(jìn)槽輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好；手搖操作分接選擇器1—n和n—1方向分接變換，逐檔檢查分接選擇器觸頭分合動(dòng)作和嚙合情況，觸頭接觸是否符合要求；檢查分接選擇器和轉(zhuǎn)換選擇器動(dòng)、靜觸頭有無燒傷痕跡與變形；檢查切換油室底部放油螺栓是否緊固。自動(dòng)控制裝置檢修清掃灰塵，進(jìn)行功能檢查、核對(duì)動(dòng)作整定值是否符合要求、測(cè)量接線端子絕緣完好。在線凈油裝置檢修外觀檢查：接地裝置可靠，金屬部件無銹蝕，承壓部件無變形，各部位無滲油。缺相試驗(yàn)：電源缺相時(shí)濾油裝置應(yīng)退出運(yùn)行并發(fā)信。油路堵塞試驗(yàn)：油路堵塞時(shí)，凈油裝置應(yīng)能夠顯示壓力異常，并能夠抑制壓力上升或退出運(yùn)行，連接部位無滲漏油。絕緣電阻測(cè)試：使用500?1000V兆歐表測(cè)量電氣回路絕緣電阻值不小于1MQ。交流耐壓試驗(yàn)：在線凈油裝置動(dòng)力電路與保護(hù)接地電路及金屬外殼之間應(yīng)能承受工頻lkVlmin的耐壓試驗(yàn)。在線凈油裝置的加裝、檢修、更換濾芯和部件可在不停電狀況下進(jìn)行。檢修完畢后要在濾油機(jī)內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)、補(bǔ)油、放氣，投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)短時(shí)退出有載分接開關(guān)油流控制繼電器(或氣體繼電器)的跳閘壓板，并將有載開關(guān)控制方式轉(zhuǎn)換到“就地”，濾油30min無異常后恢復(fù)。投運(yùn)24小時(shí)后分別從濾芯進(jìn)出油口取樣進(jìn)行微水、耐壓測(cè)試，比較在線凈油裝置使用效果。裝有在線凈油裝置的變壓器有載分接開關(guān)油的耐壓、含水量測(cè)試取樣一律從濾油機(jī)管路上的取

樣閥抽取。在線凈油裝置故障及濾芯失效應(yīng)及時(shí)處理。附件的檢修參見DL/T573《電力變壓器檢修導(dǎo)則》相應(yīng)部分。無勵(lì)磁開關(guān)的檢修工藝無勵(lì)磁開關(guān)的檢修工藝要求見表4。表4無勵(lì)磁開關(guān)的檢修工藝要求一序號(hào)部位檢修內(nèi)容檢修方法工藝質(zhì)量要求1操作機(jī)構(gòu)拆卸常用工具應(yīng)先將開關(guān)調(diào)整到極限位置，安裝法蘭應(yīng)做定位標(biāo)記，三相聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拆卸前也應(yīng)做定位標(biāo)記。靈活性目測(cè)松開上方頭部定位螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄應(yīng)靈活無卡滯，若轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活應(yīng)進(jìn)一步檢查卡滯的原因；檢修時(shí)應(yīng)添加或更換齒輪箱潤(rùn)滑油。密封性轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封良好無滲漏油現(xiàn)象，如有滲漏油現(xiàn)象應(yīng)適當(dāng)調(diào)整壓緊螺母，仍無效則更換密封墊。指示檢修前應(yīng)調(diào)整到極限位置，解開傳動(dòng)連接應(yīng)做好標(biāo)記，分接實(shí)際位置應(yīng)與指示位置一致，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。定位、限位、聯(lián)動(dòng)的一致性1、 逐級(jí)手搖時(shí)檢查定位螺栓應(yīng)處在正確位置；2、 極限位置的限位應(yīng)準(zhǔn)確有效。3、 三相聯(lián)動(dòng)指示和各相實(shí)際動(dòng)作應(yīng)一致。2開關(guān)完整性目測(cè)應(yīng)齊全、完整無缺損，所有緊固件均應(yīng)擰緊、鎖住，無松動(dòng)。3觸頭表面目測(cè)觸頭表面應(yīng)光潔，無氧化變色、鍍層脫落及碰傷痕跡，彈簧無松動(dòng)。擦拭清除氧化膜；觸柱如有嚴(yán)重?zé)龘p時(shí)應(yīng)更換。接觸電阻測(cè)量動(dòng)、靜觸頭間接觸電阻應(yīng)符合產(chǎn)品要求。壓力試驗(yàn)塞尺觸頭接觸壓力均勻、接觸嚴(yán)密，或用0.02mm塞尺檢查應(yīng)插不進(jìn)。觸頭分接線目測(cè)所有緊固件、分接線均應(yīng)連接牢固，無放電、過熱、燒損、松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)擰緊、鎖住。4絕緣件完整性和清潔目測(cè)1、 絕緣件、絕緣筒和支架應(yīng)完好，無受潮、破損、剝離開裂或變形、放電，表面清潔無油垢；發(fā)現(xiàn)表面臟污應(yīng)用無絨毛的白布擦拭干凈，絕緣筒如有嚴(yán)重剝裂變形時(shí)應(yīng)更換；2、 操作桿絕緣良好，無彎曲變形，拆下后，應(yīng)做好防潮、防塵措施保管。宜浸入合格絕緣油中。3、 絕緣操作桿U型撥叉應(yīng)保持良好接觸，如有接觸不良或放電痕跡應(yīng)加裝彈簧片，確保撥叉無懸浮狀態(tài)。5操作機(jī)構(gòu)復(fù)裝常用工具1、 先檢查密封面應(yīng)平整無劃痕，無漆膜，無銹蝕，更換密封墊。2、 對(duì)準(zhǔn)原標(biāo)記，拆裝前后指示位置必須一致，各相手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不得互換。3、 密封墊圈入槽、位置正確，壓縮均勻，法蘭面嚙合良好無滲漏油。4、 調(diào)試最好在注油前和套管安裝前進(jìn)行，應(yīng)逐級(jí)手動(dòng)操作，操作靈活無卡滯，觀察和通過測(cè)量確認(rèn)定位正確、指示正確、限位正確。注：若帶電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，參照7.6.1條相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

檢修后驗(yàn)收項(xiàng)目及投運(yùn)操作試驗(yàn)參照本標(biāo)準(zhǔn)5.2安裝驗(yàn)收部分。7常見異常情況的原因、檢查和處理有載開關(guān)常見故障及其排除方法有載開關(guān)常見故障及其排除方法見表5。表5有載開關(guān)常見故障及其排除方法序號(hào)故障特征故障原因檢查與排除方法1連動(dòng)或連動(dòng)保護(hù)動(dòng)作交流接觸器剩磁或油污造成失電延時(shí)，順序開關(guān)故障或父流接觸器動(dòng)作配合不當(dāng)檢查交流接觸器失電是否延時(shí)返回或卡滯，順序開關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作順序是否正確。清除交流接觸器鐵芯油污，必要時(shí)予以更換。調(diào)整順序開關(guān)順序或改進(jìn)電氣控制回路，確保逐級(jí)控制分接變換2手搖操作正常，而就地電動(dòng)操作拒動(dòng)無操作電源或電動(dòng)機(jī)控制回路故障，如手搖機(jī)構(gòu)中彈簧片未復(fù)位，造成閉鎖開關(guān)觸點(diǎn)未接通檢查操作電源和電動(dòng)機(jī)控制回路的正確性，消除故障后進(jìn)行整組聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)3電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作過程中，空氣開關(guān)跳閘順序開關(guān)組安裝移位或連動(dòng)保護(hù)動(dòng)作用燈光法分別檢查S11?S13(l-n)與S12?S13(n-1)的分合程序，調(diào)整安裝位置4電動(dòng)機(jī)構(gòu)僅能一個(gè)方向分接變換限位機(jī)構(gòu)未復(fù)位手撥動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)接觸處加少量油脂潤(rùn)滑5分接開關(guān)無法控制操作方向電動(dòng)機(jī)電容器回路斷線、接觸不良或電容器故障檢查電動(dòng)機(jī)電容器回路，并處理接觸不良、斷線或更換電容器6電動(dòng)機(jī)構(gòu)正、反二個(gè)方向分接變換均拒動(dòng)無操作電源或缺相，手搖閉鎖開關(guān)觸點(diǎn)未復(fù)位檢查三相電源應(yīng)正常，處理手搖閉鎖開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)接觸良好7遠(yuǎn)方控制拒動(dòng)，而就地電動(dòng)操作正常遠(yuǎn)方控制回路故障檢查遠(yuǎn)方控制回路的正確性，消除故障后進(jìn)行整組聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)8遠(yuǎn)方控制和就地電動(dòng)或手動(dòng)操作時(shí)，電動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，控制回路與電動(dòng)機(jī)構(gòu)分接位置指示正常一致,而電壓表、電流表均無相應(yīng)變動(dòng)分接開關(guān)拒動(dòng)、分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)脫落，如垂直或水平轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)結(jié)銷脫落檢查分接開關(guān)位置與電動(dòng)機(jī)構(gòu)指示位置一致后，重新聯(lián)接然后做聯(lián)結(jié)校驗(yàn)箱體進(jìn)水，腐蝕機(jī)械構(gòu)件和電氣元件箱體密封不良，箱蓋扣緊鉸鏈機(jī)構(gòu)不合理檢查箱蓋和箱體結(jié)合面是否平行和平整，密封條是否有足夠彈性，調(diào)整箱蓋和箱體結(jié)合面的嚙合程度，必要時(shí)更換密圭寸條9切換開關(guān)切換時(shí)間延長(zhǎng)、縮短或不切換儲(chǔ)能拉簧疲勞，拉力減弱、斷裂或機(jī)械卡死更換儲(chǔ)能彈簧或拉簧或檢修傳動(dòng)機(jī)械

序號(hào)故障特征故障原因檢查與排除方法10分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)分接位置不一致分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接錯(cuò)誤查明原因并進(jìn)行聯(lián)結(jié)校驗(yàn)11有載開關(guān)儲(chǔ)油柜油位異常升高如調(diào)整儲(chǔ)油柜油位后，仍繼續(xù)出現(xiàn)類似故障現(xiàn)象，應(yīng)判斷為油室密封缺陷，造成油室中油與變壓器本體油互相滲漏。油室內(nèi)放油螺栓未擰緊，亦會(huì)造成滲漏油有載開關(guān)揭蓋尋找滲漏點(diǎn)，如無滲漏油，則應(yīng)吊出芯體，抽盡油室中絕緣油，在變壓器本體油壓下觀察油室內(nèi)壁：分接引線螺栓及轉(zhuǎn)軸密封等處是否有滲漏油。然后，更換密封件或進(jìn)行密封處理。有放氣孔或放油螺栓的應(yīng)緊固螺栓或更換密封圈12變壓器本體內(nèi)絕緣油的色譜分析中氫、乙炔和總烴含量異常超標(biāo)對(duì)變壓器本體絕緣油進(jìn)行色譜跟蹤分析，如溶解氣體各組分比例與開關(guān)油室的溶解氣體各組分比例接近，或停止分接變換操作，對(duì)變壓器本體絕緣油進(jìn)行色譜跟蹤分析，如溶解氣體組分含量與產(chǎn)氣率呈下降趨勢(shì)，則判斷為油室的絕緣油滲漏到變壓器本體中C2H2/H2 氣體比值(DLT7252-2000)檢查與排除方法同序號(hào)11；13運(yùn)行中氣體繼電器頻繁發(fā)信動(dòng)作吸濕器堵塞、氣體繼電器安裝管路水平傾斜角不符合安裝要求、油室內(nèi)存在局部放電源，造成氣體的不斷積累1、 檢查油耐壓是否小于表1規(guī)定；2、 檢查吸濕器呼吸是否通暢3、 氣體繼電器安裝管路水平傾斜角＞2%4、 吊芯檢杳觸頭接觸壓力是否偏小，有否懸浮電位放電，連線或限流電阻有否斷裂、接觸不良而造成經(jīng)常性的局部放電。應(yīng)及時(shí)消除懸浮電位放電及其不正常局部放電源14分接選擇器或選擇開關(guān)靜觸頭支架彎曲變形造成變壓器繞組直流電阻超標(biāo)，分接變換拒動(dòng)或內(nèi)部放電等分接選擇器或選擇開關(guān)絕緣支架材質(zhì)不良，分接引線對(duì)其受力及安裝垂直度不符合要求更