排水箱涵施工(市政)

第九節(jié)排水箱涵施工一、工程概況第十二標(biāo)段虎門(mén)大道下穿通道起始樁號(hào)K9+931.758，終點(diǎn)樁號(hào)K9+969.338，全長(zhǎng)37.58m。12-1通道位于K11+026.498，中心線長(zhǎng)度79.35m，凈空10m*4m。通道下鋪50cm厚或20cm厚碎石墊層，20cm厚C15砼墊層，混凝土結(jié)構(gòu)等級(jí)為C30，W6，頂板厚80cm，側(cè)壁厚126.9cm，底板厚80cm，防撞護(hù)欄30.6m。12-2通道位于K11+600，中心線長(zhǎng)度29.39m，凈空8m*4.5m。通道下鋪50cm厚碎石墊層，20cm厚C15砼墊層，混凝土結(jié)構(gòu)等級(jí)為C30，W6，頂板厚80cm，底板厚80cm，橡膠止水帶34.5m。12-3通道位于K11+680，中心線長(zhǎng)度29.39m，凈空8m*4.5m。通道下鋪50cm厚碎石墊層，20cm厚C15砼墊層，混凝土結(jié)構(gòu)等級(jí)為C30，W6，頂板厚80cm，底板厚80cm，橡膠止水帶34.5m。12-4通道位于K12+440，中心線長(zhǎng)度65.36m，凈空6m*3.5m。通道下鋪50cm厚碎石墊層，20cm厚C15砼墊層，混凝土結(jié)構(gòu)等級(jí)為C30，W6，頂板厚50cm，底板厚50cm，橡膠止水帶17.3m。K9+103.4處過(guò)路箱涵：3.5m*2m，長(zhǎng)56m；底板厚350mm，側(cè)壁厚350mm，頂板厚350mm。K9+318.8處過(guò)路箱涵：2m*2.5m，長(zhǎng)70m；底板厚300mm，側(cè)壁厚250mm，頂板厚300mm。K9+538.73處過(guò)路箱涵：2m*2m，長(zhǎng)115m；底板厚300mm，側(cè)壁厚250mm，頂板厚300mm。K10+175處過(guò)路箱涵：4m*2m，長(zhǎng)68.5m；底板厚400mm，側(cè)壁厚350mm，頂板厚400mm。K10+526.45處過(guò)路箱涵：4m*4m，長(zhǎng)93m；底板厚400mm，側(cè)壁厚400mm，頂板厚400mm。K10+884.8處過(guò)路箱涵：3m*1.5m，長(zhǎng)76m；底板厚300mm，側(cè)壁厚300mm，頂板厚300mm。K11+333.2處過(guò)路箱涵：3m*3m，長(zhǎng)108m；底板厚300mm，側(cè)壁厚300mm，頂板厚300mm。K11+685處過(guò)路箱涵：2m*2m，長(zhǎng)67.5m；底板厚300mm，側(cè)壁厚250mm，頂板厚300mm。K12+106.9處過(guò)路箱涵：5m*3.5m，長(zhǎng)77m；底板厚450mm，側(cè)壁厚450mm，頂板厚450mm。K12+603.8處過(guò)路箱涵：3m*2m，長(zhǎng)103.5m；底板厚300mm，側(cè)壁厚300mm，頂板厚300mm。K12+260處過(guò)路箱涵：2m*2m，長(zhǎng)10m；K12+440處過(guò)路箱涵：2m*2m，長(zhǎng)10m；底板厚300mm，側(cè)壁厚250mm，頂板厚300mm。AK0+340～AK10+175道路西側(cè)及BK0+480～BK0+501處明渠：4m*2m，長(zhǎng)（29+167）196m；ZK0+980～ZK0+255處明渠：2m*2m，長(zhǎng)37m；M7.5水泥漿砌石。K12+109～K12+612.55道路東側(cè)處明渠：2m*2m，長(zhǎng)（136.5+170+177）472.5m；M7.5水泥漿砌石。K12+160～K12+340道路西側(cè)處明渠：2m*2m，長(zhǎng)158m；M7.5水泥漿砌石。K11+720～K11+860道路西側(cè)處明渠：2.5m*2m，長(zhǎng)145m；底板厚400mm，側(cè)壁厚300mm。混凝土結(jié)構(gòu)等級(jí)為C30，W6，100mm厚C15砼墊層。第十三標(biāo)段蓮湖下穿通道起始樁號(hào)LHK0+415.1365，終點(diǎn)樁號(hào)LHK0+441.7447，全長(zhǎng)26.608m。下穿通道縱坡為V形坡，下穿通道覆土厚度1.2m左右。通道橫斷面形式為兩跨，總寬30.4m，高8.4m，頂板厚1m，側(cè)壁厚0.8m，底板厚1.1m，15cm厚C15墊層?；炷两Y(jié)構(gòu)等級(jí)為C30，P8，基坑開(kāi)挖采納放坡明挖，坡面掛網(wǎng)φ6@20cm*20cm、噴射10cm厚C20砼。下穿通道防火涂料選用SD型隧道專(zhuān)用無(wú)機(jī)防火涂料，干掛9mm松本秀壁板，內(nèi)側(cè)壁采納米色亞光瓷磚。排水箱涵：2m*2m：71m；2m*2.5m：179m；2m*3m：96m；4m*2m：11m；4m*2.5m：181m；2*4.5m*3m：108m；排水箱涵（現(xiàn)狀涵洞延長(zhǎng)）：2m*2m：14m；2m*2.5m：24.5m；3m*2m：6.5m；漿砌石排水明渠：1.5m*1.5m：406m；2*2.5m：332.5m；4m*2.5m：343.5m；2m*3m：6.5m。二、工藝流程箱涵涵工程施工依次：①施工打算→②換填軟基處理施工→③底板施工④→側(cè)墻及頂板施工⑤→臺(tái)背回填⑥→附屬工程施工→⑦驗(yàn)收。1.基礎(chǔ)施工依次：①施工打算→②測(cè)量放樣→③拋填片石處理→④基坑開(kāi)挖→⑤鋼筋及模板安裝→⑥澆筑砼→⑦拆模→⑧養(yǎng)生。2.側(cè)墻及頂板施工依次：①施工打算→②測(cè)量放樣→③鋼筋及模板安裝→④澆筑砼→⑤拆模→⑥養(yǎng)護(hù)。三、主要施工方案（一）基礎(chǔ)換填施工同第六節(jié)之四。（二）框架涵施工一）底板施工1.基坑開(kāi)挖清理現(xiàn)場(chǎng)，并將地面水解除，保證后續(xù)的開(kāi)挖工作不受影響，并為涵承臺(tái)基礎(chǔ)的施工供應(yīng)較為志向的工作面。開(kāi)挖前對(duì)涵身位置進(jìn)行測(cè)量放樣，放樣時(shí)在涵身四周預(yù)留50cm工作面。開(kāi)挖工作采納人工協(xié)作挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖前現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要撒出白灰線用來(lái)標(biāo)示開(kāi)挖范圍，并且對(duì)原地面進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，計(jì)算出開(kāi)挖深度，在開(kāi)挖全過(guò)程中要對(duì)開(kāi)挖深度實(shí)時(shí)測(cè)量，嚴(yán)禁超挖。挖掘機(jī)挖至距承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm處停止開(kāi)挖，剩余20cm的原狀土交由人工挖除。2.墊層施工對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)后并檢測(cè)承載力后即起先墊層施工，墊層采納C15砼，厚度為10cm，四周用方木做模板，先測(cè)量好墊層標(biāo)高，調(diào)整方木頂部標(biāo)高符合要求后再將方木用鋼筋和木楔加固。墊層尺寸范圍各邊均比涵基礎(chǔ)寬20cm。墊層頂面應(yīng)平整，不易積水。3.鋼筋的制作與安裝鋼筋的制作與安裝是涵洞施工的重要一環(huán)，必需仔細(xì)對(duì)待，其基本要求如下：（1）鋼筋焊接時(shí)應(yīng)采納雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于5d。（2）同一根鋼筋在接頭長(zhǎng)度區(qū)段（35d且不得少于50cm）內(nèi)不得有兩個(gè)接頭且接頭的截面面積占總截面面積不得超過(guò)50%。（3）鋼筋安裝必需保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)，鋼筋與模板間應(yīng)設(shè)置墊塊，墊塊必需運(yùn)用由專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的塑料墊塊，安設(shè)墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋混凝土愛(ài)護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）為增加基礎(chǔ)與涵身相接處砼的抗剪力，按涵身尺寸預(yù)埋兩排長(zhǎng)度為60cm的Φ16鋼筋，30cm預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)，30cm伸入至涵身，間距按50cm設(shè)置。4.模板的制作、安裝與拆除模板運(yùn)用鋼模，由專(zhuān)業(yè)工廠加工成型經(jīng)拼裝合格后干脆運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)。模板的尺寸應(yīng)涵洞尺寸要求，拼縫嚴(yán)密不漏漿、不影響外觀質(zhì)量。（1）模板的安裝模板安裝內(nèi)側(cè)采納φ14mm對(duì)拉桿對(duì)拉，外側(cè)采納鋼管、風(fēng)纜對(duì)其進(jìn)行固定。安裝時(shí)應(yīng)對(duì)拼縫處設(shè)置海棉條或用雙層透亮膠粘貼，防止砼振搗過(guò)程中漏漿。模板安裝好后，應(yīng)對(duì)模板平整度、支撐等進(jìn)行檢查，然后由測(cè)量工程師測(cè)量標(biāo)高，在模板上彈出砼澆筑標(biāo)高。（2）模板的拆除：拆模的好壞涉及到砼的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)運(yùn)用。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除模板。5.砼底板施工混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)峻泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行其次次攪拌。二次攪拌時(shí)不得隨意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得運(yùn)用。在澆注混凝土前應(yīng)對(duì)支架、模板進(jìn)行仔細(xì)檢查，并鑿除施工縫處前層混凝土表層水泥漿的松弱層，清除模板內(nèi)的積水和雜物，對(duì)可能有吸水的部位，須預(yù)先進(jìn)行噴水潮濕?；炷翝沧?yīng)對(duì)稱(chēng)分層澆筑，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑之前完成?；炷吝\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，干脆由攪拌車(chē)放料進(jìn)行澆注，入模后的混凝土須剛好振搗，涵身混凝土采納插入式振搗。二）涵身施工1.模板、支架安裝（1）為保持模板面平整光滑，形體正確，不漏漿并有足夠的強(qiáng)度和剛度，不出現(xiàn)模板移位，應(yīng)設(shè)有足夠的堅(jiān)實(shí)設(shè)施：涵身側(cè)模要設(shè)置螺栓拉桿，拉桿φ14mm的圓鋼制成，并按要求在拉桿上層裝內(nèi)徑φ16mm的軟質(zhì)塑料管。涵身兩側(cè)設(shè)置地錨，用風(fēng)纜將其與模板連結(jié)堅(jiān)固，模板嚴(yán)禁干脆與施工平臺(tái)支架連結(jié)。模板安裝后須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量要求檢查：全部模板必需按涵身結(jié)構(gòu)尺寸支撐堅(jiān)固、不松動(dòng)、不跑模、拼縫嚴(yán)密，不漏漿、模內(nèi)要清潔，不得有廢棄物。并按設(shè)計(jì)要求間距（4～6m）設(shè)置沉降縫，縫寬2cm。模板安裝完畢待監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行混凝土澆注工作。（2）支架搭設(shè)采納門(mén)式腳手架，其安裝依次：放線→墊腳板（或底托）→門(mén)式架→剪刀斜撐→縱橫水平拉桿→縱向底枋→橫向面枋→頂板底模板安裝→梁頂板鋼筋安裝。2.鋼筋制作與安裝施工時(shí)應(yīng)留意預(yù)埋涵臺(tái)頂?shù)腻^栓鋼筋。3.涵身混凝土的施工涵洞臺(tái)身混凝土采納混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)提升砼方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑。涵身澆筑依次應(yīng)從涵洞低處起先逐層擴(kuò)展上升，保持水平分層，分層厚度不超過(guò)30cm。在澆注混凝土的過(guò)程中，設(shè)模板、支架視察員，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好實(shí)行措施。4.模板、支架的拆除和保養(yǎng)模板、支架拆除前須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，為保證涵洞臺(tái)身混凝土模板、支架平安地卸落，須有專(zhuān)人視察檢查，發(fā)覺(jué)異樣狀況應(yīng)馬上停止作業(yè)，待查明緣由作出應(yīng)急措施后，方可接著卸落，在卸落模板支架時(shí)，卸落量要小，循環(huán)分層進(jìn)行，禁止