施工縫施工方案

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡整理，如有侵權，請聯(lián)系刪除，謝謝！目錄一、工程概況二、施工準備三、澆筑順序四、砼澆筑五、施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的種類及產(chǎn)生原因六、施工縫位置留設不當七、預防施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的措施八、處理施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的措施22223346一、工程概況本工程地上29層，地下2層，地上分為6棟12個單元；建筑基底面積6080.2m，建筑總面積：地上165165.83m、地下58816.71m，建筑高度222二、施工準備2、模板及其支架結構的材料、質量等應符合設計及施工規(guī)范要求，模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并且表面平整，接縫嚴密。3、根據(jù)工程結構特點、平面形狀和幾何尺寸，砼供應和泵送能力及管理4、勞動力安排：一般一臺泵送設備，需配置15~20人（泥工約6~8人，普工約10~12人）。5、3~43~4三、澆筑順序1、泵送砼澆筑順序應由遠而近澆筑。2、同一區(qū)域的砼應先豎向結構、后水平結構，并分層連續(xù)澆筑。1、為了保證砼質量、縮短澆筑時間，本工程砼采用泵送商品砼。2、在澆搗之前充分灑水濕潤木模，并對基礎進行徹底的清理，不允許有浮泥和垃圾的存在。3、砼采用分段分層澆筑，循序漸進，一次完成的方法，這種自然流淌成斜坡砼的澆筑方法較好地適應了泵送工藝，避免砼泵送管道經(jīng)常拆卸、接長，提高泵送效率，簡化砼的泌水處理。420cm15cm以內(nèi)，快插慢拔、斜進斜出，保證砼振搗密實。5、人工修面，要求第一次基本修理完畢，平整度在第一次必須要找平準確，然后經(jīng)過砼初凝時間后，進行第二次修平，要求砼表面基本光滑，平整度良好。6、為防止承臺、地梁垂直交角處有可能出現(xiàn)吊腳的現(xiàn)象，將地梁內(nèi)外砼同時澆筑、振實。在地梁砼振實后，側模板砼不再振搗，以防吊腳。7、及時做好砼養(yǎng)護工作，砼澆筑后12小時，表面覆蓋麻袋，并澆水養(yǎng)護14天以上。現(xiàn)澆混凝土在施工澆筑過程中施工縫幾乎可以說是每個混凝土工程都要遇到的問題。施工縫的留設方式、施工縫的質量、位置直接影響整個建筑結構的質量與安全，因此必須嚴格控制施工縫的質量。由于設計、施工技術和施工組織上的原因，不能連續(xù)將結構整體澆筑完成，并且間歇時間超過混凝土運輸和澆筑允許的延續(xù)時間，先后澆筑的混凝土結合面就稱為施工縫。從以往接觸的一些工程中，由于施工縫而引發(fā)的施工質量問題主要有兩大類：一是施工縫位置留設不當；二是施工時對施工縫的處理不妥。施工縫留設時沒有按照規(guī)范要求設置在受力較小處，例如把施工縫留在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫，或者將施工縫設置在對于施工來說很不方便或很難實現(xiàn)的地方，例如緊貼基礎梁頂設置而采用鋼板止水帶時，由于與梁箍筋位置發(fā)生沖突很難放置。這是施工縫引發(fā)的主要和較常見的施工質量問題，引起的原因有以下幾點：(1)混凝土面沒有鑿毛,,使新舊混凝土結合不牢。(2)在支模和綁扎鋼筋過程中,鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時清除掉,澆筑上層混凝土后,在新舊混凝土之間形成夾層。(3)澆筑上層混凝土時,沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿,上下層混(4)施工縫沒有安裝止水帶。(5)下料方法不當,使骨料集中于施工縫處。(6)混凝土墻體單薄,,,混凝土不密實。(7)沒有采用補償收縮混凝土,造成接茬部位產(chǎn)生收縮裂縫。(8)施工縫的接縫形式選取不當。設置施工縫應該嚴格按照規(guī)范規(guī)定,認真對待,避免位置不當或處理不好而引發(fā)質量事故,以確保結構安全及使用壽命,主要從以下幾方面入手：施工縫的位置應設置在結構受剪力較小和便于施工的部位，且應符合下(1)施工縫應留置在基礎的頂面、梁的下面、吊車梁的上面。(2)和樓板連成整體的大斷面梁，施工縫應留置在板底面以下20mm~30mm處。(3)對于單向板，施工縫應留置在平行于板的短邊的任何位置。(4)有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)。(5)墻上的施工縫應留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫(6)樓梯上的施工縫應留在踏步板的1/3處。(7)水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面200mm~500mm的豎壁上。(8)后澆帶的位置按設計圖紙要求進行留設。2、施工縫的形式施工縫的接縫形式有凸凹縫、高低縫、平縫、設止水帶縫等多種。另外，對于有防水要求的施工縫，根據(jù)以往的經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“凹凸”型施工縫的最大弊端在于施工難度大，而且很難保證質量，施工縫處混凝土鑿毛時，極易將“凸”楞碰掉一部分，由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離，從而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象，另外凹槽中的水泥砂漿粉末難以清理干凈，使在澆筑新混凝土后，在凹槽處形成一條夾渣層而影響了新老混凝土的黏結質量，留下滲漏水的隱患。具體做法：金屬止水帶用2mm2.5mm厚的薄鋼板制成，接頭應滿焊，不得有縫隙。固定于墻體暗柱處，常在止水帶上割洞扎箍筋，封模前應補焊。(2)在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。即要做到：去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙。(3)澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10mm~15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。(4)混凝土應細致振搗密實，以保證新舊混凝土的緊密結合。(5),(6)防水混凝土應連續(xù)澆筑，宜少留置施工縫。當需留置施工縫時，應遵守下列規(guī)定：第一，底板、頂板不宜留施工縫,底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。第二，墻體不應留垂直施工縫。水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻交接處，應留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。當墻體有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300。拱墻結合的水平施工縫，宜留在拱（板）墻接縫線以下150mm~300mm處，先拱后墻的施工縫可留在起拱線處，但必須注意加強防水措施?？p的迎水面采取外貼防水止水帶，外涂抹防水涂料和砂漿等做法。第三,承受動力作用的設備基礎不應留置施工縫。施工縫在施工過程中出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)為以下幾種現(xiàn)象：施工縫處混凝土骨料集中，混凝土酥松，新舊