含汞廢水出水循環(huán)利用可行性說(shuō)明

含汞廢水出水循環(huán)利用可行性說(shuō)明、含汞廢水來(lái)源含汞廢水主要來(lái)源于VCM裝置的水洗排污、堿洗排污和抽觸媒排水。二、含汞廢水工藝流程簡(jiǎn)介工藝流程1、壓濾出水工藝流程1、壓濾出水進(jìn)水2、工藝流程說(shuō)明：1、 廢水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)進(jìn)行預(yù)處理（調(diào)節(jié)池設(shè)在轉(zhuǎn)化器區(qū)域，由買(mǎi)方負(fù)責(zé)）。2、 預(yù)處理后廢水PH5~10，由泵提升入送至除汞裝置的中和反應(yīng)器并加酸或堿調(diào)節(jié)PH值到6?9。由泵提升入中和反應(yīng)器并加酸或堿調(diào)節(jié)PH值到6?9。3、 經(jīng)過(guò)中和反應(yīng)后的出水，自流入混凝反應(yīng)器，投加混凝劑發(fā)生混凝反應(yīng)，經(jīng)過(guò)分離器沉淀分離后去除水中的懸浮物質(zhì)4、 出水自流入汞轉(zhuǎn)型分離器，在此投加除汞劑，使汞轉(zhuǎn)入固相，在分離區(qū)進(jìn)行固液分離，大部分的汞在此處去除，除汞劑在分離器中自循環(huán)使用，上清液自流到氧化還原反應(yīng)器。5、經(jīng)過(guò)氧化還原反應(yīng)后的出水自流入儲(chǔ)水池，經(jīng)泵提升依次送入砂濾罐、膜分離器，最終出水排入清水池，用戶回用或達(dá)標(biāo)外排。6、汞轉(zhuǎn)型反應(yīng)器內(nèi)除汞劑一次投加，失效后排入儲(chǔ)渣池，分離器產(chǎn)生的泥渣自排入儲(chǔ)渣池，由螺桿泵送入壓濾機(jī)壓濾處理產(chǎn)生的泥餅外運(yùn)，壓濾出水回調(diào)節(jié)池。7、經(jīng)處理后出水做為砂濾罐及膜分離器反沖洗水，由反沖洗泵送入砂濾罐及膜分離器，反洗出水排入調(diào)節(jié)池。三、含汞廢水處設(shè)計(jì)出水水質(zhì)達(dá)到《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB5581-95表6中聚氯乙烯企業(yè)水污染最高允許排放限值中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：表3-3-2含汞廢水處理單元設(shè)計(jì)出水水質(zhì)序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值單位1總汞0.005mg/L2懸浮物70mg/L3PH6-9四、含汞廢水出水循環(huán)利用可行性研究根據(jù)含汞廢水工藝流程及設(shè)計(jì)出水水質(zhì)特點(diǎn)，可采用出水循環(huán)利用工藝，將含汞廢水出水用于氯化氫吸收和堿洗配堿。1、含汞廢水循環(huán)利用需解決的技術(shù)問(wèn)題由于含汞廢水出水循環(huán)利用，會(huì)導(dǎo)致氯化氫吸收系統(tǒng)的循環(huán)鹽酸中的鹽分含量升高高，以及堿洗循環(huán)堿液中的鹽分升高，不解決鹽分含量升高的問(wèn)題，將會(huì)導(dǎo)致氯化氫組合吸收塔和堿洗塔塔板上鹽分結(jié)晶堵塞，從而影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。2、解決方案要實(shí)現(xiàn)含汞廢水出水的循環(huán)利用，關(guān)鍵是解決循環(huán)后鹽分上升堵塞塔板的問(wèn)題。解決鹽分升高的問(wèn)題，可以利用降溫飽和結(jié)晶解決。由于轉(zhuǎn)化為放熱反應(yīng)，轉(zhuǎn)化器出來(lái)的氯乙烯氣體在100~180°C，經(jīng)循環(huán)水冷卻降溫后在40C以下，氯化氫吸收還放出溶解熱，組合塔和堿洗塔的溫度相對(duì)較高，鹽分具有較大的溶解度，定期將循環(huán)的堿液和鹽酸排出部分流入含汞廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)行中和，在調(diào)節(jié)池里溫度會(huì)降低，鹽分會(huì)飽和結(jié)晶析出，為避免結(jié)晶沉淀在含汞廢水調(diào)節(jié)池里無(wú)法處理，在含汞廢水調(diào)節(jié)池上加攪拌，通過(guò)攪拌使鹽分結(jié)晶處于液固流態(tài)化狀態(tài)，然后用泵打入含汞廢水處理裝置進(jìn)行混凝沉降，將鹽分結(jié)晶用板框壓濾機(jī)壓濾后隨同廢觸媒一起由有資質(zhì)的廠家回收。3、使用效果含汞廢水出水循環(huán)利用后，曾經(jīng)發(fā)生鹽酸脫吸管道結(jié)晶堵塞的問(wèn)題，經(jīng)技術(shù)人員檢查，認(rèn)為是定期