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文檔簡介

#七、質(zhì)量管理計劃1、出廠標(biāo)準(zhǔn)具體見GB/TGB/T20564.2。2、各開發(fā)階段的目標(biāo)標(biāo)記項目質(zhì)量目標(biāo)任務(wù)名稱實施規(guī)定文件顧客期望進度安排檢查人1產(chǎn)品設(shè)計準(zhǔn)確識別出用戶的使用要求,并轉(zhuǎn)換成本公司產(chǎn)品的化學(xué)成分、機械性能、工藝性能等指標(biāo)實驗室研究產(chǎn)品設(shè)計矩陣表DFMEA及其檢查表產(chǎn)品設(shè)計階段評審表實驗室研究計劃實驗室研究報告產(chǎn)品設(shè)計矩陣表產(chǎn)品DFMEA以及檢查表產(chǎn)品設(shè)計驗證計劃及報告產(chǎn)品和過程特殊特性清單產(chǎn)品設(shè)計輸入輸出評審表2過程設(shè)計根據(jù)產(chǎn)品的各項要求,準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換成工藝參數(shù)控制點資源確認(rèn)過程設(shè)計矩陣過程特殊特性過程流程圖PFMEA及其檢查表控制計劃過程設(shè)計階段評審資源確認(rèn)表過程設(shè)計矩陣表過程流程圖控制計劃PFMEA檢查表過程能力研究計劃新增設(shè)備清單

3小批量生產(chǎn)保證產(chǎn)品的合格率、優(yōu)化并穩(wěn)定工藝、保證交貨期節(jié)點首次試生產(chǎn)用戶使用報告小批量及其階段評審試生產(chǎn)條件確認(rèn)表PPAP條件試生產(chǎn)計劃首次試制總結(jié)用戶首次使用報告小批量試制申請報告小批量試制總結(jié)PPAP批量試制申請報告產(chǎn)品合格滿足使用要求4批量生產(chǎn)保證合格率、穩(wěn)定工藝、保證交貨期批量生產(chǎn)生產(chǎn)總結(jié)客戶使用報告經(jīng)驗教訓(xùn)清單MSA分析報告SPC分析報告階段評審產(chǎn)品穩(wěn)定,使用合格,滿足交貨期5項目移交按規(guī)定完成項目移交項目移交移交清單及結(jié)題報告評價標(biāo)準(zhǔn):(1)優(yōu)秀:工作全部完成,里程碑質(zhì)量為優(yōu)秀,按時完成進度計劃、成本計劃未超預(yù)算目標(biāo)。(2)合格:工作全部完成,里程碑質(zhì)量為一般,按時完成進度計劃、成本計劃未超預(yù)算目標(biāo)。(3)不合格:除以上情況外,全部為不合格。3、質(zhì)量管理機構(gòu)及責(zé)任制執(zhí)行《( ) 項目組成員及職責(zé)表》,其他未盡事宜執(zhí)行《 項目管理辦法》。4、過程控制

a)測量控制執(zhí)行文件下發(fā)部門備注測量系統(tǒng)分析管理辦法信息自動化部監(jiān)視和測量設(shè)備管理辦法高強汽車板高強汽車板測量過程管理辦法高強汽車板計量檢測數(shù)據(jù)管理辦法高強汽車板計量確認(rèn)管理辦法標(biāo)準(zhǔn)化檢查管理辦法高強汽車板原材料監(jiān)視和測量管理程序生產(chǎn)制造部原材料檢驗管理辦法b)采購及供應(yīng)商質(zhì)量控制執(zhí)行文件下發(fā)部門備注采購分公司供應(yīng)商管理規(guī)定及評價辦法采購分公司輔料管理辦法高強汽車板備品備件供應(yīng)商管理辦法設(shè)備機動部耐火材料供應(yīng)商管理及評價辦法檢修分公司外礦及進口設(shè)備供應(yīng)商管理辦法國貿(mào)分公司高強汽車板公司原料卷采購管理程序市場部原材料合格供方評價管理辦法不銹鋼公司

c)不合格控制(生產(chǎn)廠)執(zhí)行文件下發(fā)部門備注成品、半成品不合格品管理程序(冷軋用原料退料(或返修)管理規(guī)定)生產(chǎn)制造部原材料不合格品管理辦法生產(chǎn)制造部高強汽車板非計劃品管理辦法高強汽車板備品備件不合格品管理程序設(shè)備機動部不合格品管理程序不銹鋼公司d)檢驗技術(shù)執(zhí)行文件下發(fā)部門備注化學(xué)檢驗崗位規(guī)程生產(chǎn)制造部物理檢驗崗位規(guī)程生產(chǎn)制造部e)設(shè)計變更管理執(zhí)行文件下發(fā)部門備注變更管理程序生產(chǎn)制造部新產(chǎn)品變更管理辦法技術(shù)中心f)工藝控制文件執(zhí)行文件下發(fā)部門備注各工序基礎(chǔ)控制計

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