倉儲作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

倉儲作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)倉儲管理（一）倉儲工作原則1．效率原則：對于倉儲資源有效的調(diào)配與組合，研究優(yōu)化作業(yè)過程，利用先進物流技術(shù)，提高倉儲作業(yè)效率。2．周轉(zhuǎn)原則：要求倉儲管理人員創(chuàng)新管理方式，加強對數(shù)據(jù)的采集、分析、處理，應(yīng)用預(yù)測技術(shù)和科學(xué)的庫存控制方法，提高存貨的周轉(zhuǎn)率，降低流動資金占用，達到庫存數(shù)量、結(jié)構(gòu)、時間、空間的合理化。3．成本原則：通過對庫存資源（包括人力）有效的整合、調(diào)配，提高庫區(qū)利用，降低倉儲成本及管理成本。4．安全原則：建立健全各項安全消防制度，配備完善的消防設(shè)施，加強員工工作責(zé)任心，以預(yù)防為主，確保倉庫內(nèi)貨物安全無損。（二）倉庫分類及管理 1.按溫度倉庫分為：常溫庫、冷藏庫(保鮮庫)、冷凍庫2.庫房溫度管理：冷凍庫、冷藏庫的開關(guān)及溫度調(diào)節(jié)須合理內(nèi)整理、在庫盤點等。（四）收貨1.收貨定義：收貨指：收貨按進庫作業(yè)將其性質(zhì)分為正常商品進貨、配送退貨驗收。需要接受單據(jù)主要有：廠家《送貨單》、《系統(tǒng)訂貨單》、《退貨單》等。2.收貨流程：送貨車輛到達后，按照規(guī)定將商品碼放到指定區(qū)域，送貨車司機提供的送貨單核對是否相符。收貨驗收時，要求送貨車輛必須有秩序、有規(guī)律進入，商品順序卸載以便倉庫保管員能比較系統(tǒng)、有序地核查所有貨物。檢查進庫的每件商品，以檢驗外包裝為主，如發(fā)現(xiàn)外包裝變形、損壞、受潮、霉變等不正常情況，必須進行開箱查驗，問題商品做暫存處理。所有商品有無問題均要先進行入庫操作；問題商品需要進行暫存待處理，等待最終處理結(jié)果；商品在入庫過程中需要品控人員和中央廚房人員檢查商品質(zhì)量；3.收貨注意事項：檢驗時需有品管人員在場，并進行商品檢測及技術(shù)抽檢；驗收時發(fā)現(xiàn)有拆箱或其他異常狀況時，應(yīng)予以全部清查。一般開箱檢查率為25％，當(dāng)送貨總量的殘次率超過80%時，通知采購部等待處理結(jié)果。驗收工作原則必須二人以上，驗收工作要求送貨車司機當(dāng)場確認簽字。進庫驗收必須倉庫保管員親自操作，裝卸時輕拿輕放，嚴禁野蠻操作。驗收結(jié)束后，必須安排搬運工及時將商品碼放到標(biāo)示的存貨區(qū)域。搬運貨品應(yīng)小心謹慎，擺放整齊，文明搬運。貨品碼放時，應(yīng)遵守貨品本身的碼放極限。生鮮商品的驗收注意事項：商品到貨后，驗收人員及時稱重，并按扣除筐、包裝物等的重量并扣除相應(yīng)的損耗量后進行驗收。（五）在庫作業(yè)在庫作業(yè)包括：商品在庫上架、庫內(nèi)分揀、存貨環(huán)境、貨位擺放、庫內(nèi)整理、在庫盤點等。1.在庫作業(yè)規(guī)范：倉庫內(nèi)應(yīng)配備溫度計、濕度計，保持對庫內(nèi)溫度和濕度的監(jiān)測與控制，定時對溫度及濕度的檢查并做好記錄（電腦溫控除外）。倉庫內(nèi)要設(shè)有防水、防火、防盜等設(shè)施，以保證儲存貨品的安全。庫內(nèi)貨位應(yīng)進行整體規(guī)劃，根據(jù)貨品進庫性質(zhì)不同，劃分不同的物理區(qū)域。庫內(nèi)貨品實行儲位管理，各貨品應(yīng)對應(yīng)明顯的物理貨位，并將定位圖懸掛在倉庫入口處，以便利存取。按照規(guī)定的區(qū)域順序擺放商品，不得占用消防通道。必須安全搬運商品，不得野蠻裝卸。庫內(nèi)貨品搬運擺放應(yīng)遵循原則：面向通道：方便貨品在庫內(nèi)移動、存放和取出；分層擺放：應(yīng)遵守貨品要求的擺放極限，提高庫區(qū)利用效率；先進先出：嚴格按照商品生產(chǎn)日期先后順序出庫；周轉(zhuǎn)頻率對應(yīng)：依據(jù)貨品收發(fā)的頻率來確定商品擺放位置；同一性：相同類型的貨品禁止放在相同的位置；相似性：相類似的貨品禁止放在相鄰的位置；重量對應(yīng)：根據(jù)貨品重量來決定其存放位置；形狀對應(yīng)：按貨品形狀來確定其存放位置和保管方法；標(biāo)識易辨：對貨品的標(biāo)識應(yīng)朝向外邊，易于辨認。倉庫保管員要與采購員及時溝通，以保證到貨商品的存放。倉庫門禁管理：非工作人員禁止入內(nèi)，且倉庫人員離開后須上鎖。倉庫保管員作息時間應(yīng)得到合理調(diào)配，確保銷售旺季可每天24小時進行倉庫作業(yè)。倉庫保管員應(yīng)及時點驗倉庫有問題貨品，及時通知品管員進行鑒定。2.上架流程（正常商品含退貨）：上架工作主要指：供應(yīng)商到貨上架為主，上架員在收貨暫存區(qū)將已經(jīng)收貨完畢的商品進行核對，按商品屬性（冷藏、冷凍、常溫），運送到對應(yīng)的存儲庫區(qū)內(nèi)，并將商品碼放到合適的貨位上。上架崗位職責(zé)上架員必須完成當(dāng)天所收貨的上架工作。商品上架時庫內(nèi)貨位的選擇以及商品的碼放由上架員負責(zé)。上架前的工作準(zhǔn)備確保商品搬運設(shè)備（如手動液壓搬運車、揀貨車等）充足并且能正常使用。上架工作流程（供應(yīng)商到貨上架）核對商品和《商品入庫單》信息上架人員在接到《商品入庫單》和商品時，應(yīng)仔細核對商品信息，包含商品名稱、規(guī)格、外包裝等信息；核對商品與《商品入庫單》信息，如有誤，立即與收貨人員溝通解決。上架注意事項：面向通道：方便貨品在庫內(nèi)移動、存放和取出；分層擺放：應(yīng)遵守貨品要求的擺放極限，提高庫區(qū)利用效率；先進先出：提高貨品的使用效率；周轉(zhuǎn)頻率對應(yīng)：依據(jù)貨品收發(fā)的頻率來確定商品擺放位置；同一性：相同類型的貨品禁止放在相同的位置；相似性：相類似的貨品禁止放在相鄰的位置；重量對應(yīng)：根據(jù)貨品重量來決定其存放位置；形狀對應(yīng)：按貨品形狀來確定其存放位置和保管方法；標(biāo)識易辨：對貨品的標(biāo)識應(yīng)朝向外邊，易于辨認。3.庫內(nèi)貨品盤點規(guī)定：日盤點（機動盤點）：每晚貨品收發(fā)基本結(jié)束后，倉庫保管員根據(jù)系統(tǒng)庫存，對發(fā)生數(shù)量變動的物品進行盤點，做到帳實相符；根據(jù)倉庫內(nèi)管理需求對指定的商品類型、庫區(qū)、貨位、商品進行抽查盤點的盤點形式。周盤點：每周一各倉庫主管應(yīng)組織倉庫保管員進行一次小范圍內(nèi)貨品盤點，要求帳實相符；月盤點：每月30日左右倉儲部門負責(zé)人應(yīng)組織對庫內(nèi)貨品進行全面大盤點，配備相應(yīng)盤點人、監(jiān)盤人等，核對倉庫庫存，檢查是否帳實相符，盤點必須有財務(wù)人員參加。盤點過程中，要求盤點人員認真、仔細、不敷衍，履行其職責(zé)。盤點結(jié)束后，進行實盤錄入，如發(fā)現(xiàn)帳實不相符，應(yīng)查明責(zé)任，給予相關(guān)責(zé)任人賠償或罰款處理，并依照財務(wù)制度進行盤虧、盤盈處理。倉儲部門應(yīng)對盤點規(guī)定執(zhí)行情況進行不定期抽查。4.揀貨揀貨：按照顧客需求將商品完成自貨位到待包裝區(qū)的轉(zhuǎn)移工作。揀貨流程需要接受單據(jù)主要有《訂單》、《配送單》。主管（系統(tǒng)）派工倉儲主管根據(jù)揀貨員出勤人數(shù)分配揀貨任務(wù)，確定每個揀貨員負責(zé)哪些門店的訂單。領(lǐng)取揀貨單倉儲主管領(lǐng)取打印訂單并下發(fā)給揀貨員。員工主動領(lǐng)取揀貨單。揀貨準(zhǔn)備揀貨員到設(shè)備存放區(qū)選取揀貨車及周轉(zhuǎn)箱，使用揀貨車前應(yīng)檢查揀貨車是否完好，發(fā)現(xiàn)有損壞的應(yīng)立即匯報負責(zé)人。商品揀貨靠通道右行將揀貨車推到商品所在貨位。從貨位上找到訂單商品，按照訂單商品數(shù)量揀貨。訂單商品揀貨完成后，在訂單對應(yīng)商品后打√。揀貨注意事項：倉庫揀貨作業(yè)應(yīng)遵守“先進先出”的原則。揀貨員在揀選商品時應(yīng)做到逐一揀貨，出現(xiàn)問題及時上報，確保準(zhǔn)確性和及時性。揀選完成的商品應(yīng)及時放到待發(fā)貨區(qū)。5.出庫作業(yè):出庫作業(yè)可分為末端配送、庫內(nèi)調(diào)撥、銷毀出庫三種。需要接受單據(jù)主要有《訂單》、《配送單》、《移庫單》等。出庫作業(yè)指完成商品從待出庫區(qū)到運輸工具的轉(zhuǎn)移。出庫操作流程:發(fā)貨員將已完成出庫的商品推到待發(fā)貨區(qū)擺放整齊。按照發(fā)貨順序，將出庫商品推到規(guī)定發(fā)貨區(qū)域。出庫注意事項：接收出庫任務(wù)后，應(yīng)仔細復(fù)核出庫商品。倉庫保管員發(fā)貨時出現(xiàn)問題及時上報，確保出庫的準(zhǔn)確性和及時性，出庫商品外包裝必須完好。搬運工在庫內(nèi)揀選時必須小心，避免貨品的損壞。貨品出庫后，配送人員進行驗收，無誤后在單據(jù)上簽字裝車。裝車過程中按照先送后裝原則，倉庫保管員應(yīng)配合裝車人員合理碼放，做到準(zhǔn)時、準(zhǔn)確、無差錯。6．系統(tǒng)操作系統(tǒng)操作員具