
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
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
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文檔簡介
目錄
第一章編制依據(jù)及說明2
第一節(jié)編制依據(jù)2
第二節(jié)編制說明2
第二章工程概況3
第一節(jié)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件3
第二節(jié)工程概述6
第三節(jié)技術(shù)保證措施7
第四節(jié)施工組織7
第三章施工計(jì)劃8
第一節(jié)施工目標(biāo)8
第二節(jié)施工準(zhǔn)備及設(shè)備、材料計(jì)劃9
第三節(jié)平面圖設(shè)計(jì)11
第四節(jié)施工用電11
第五節(jié)勞動力計(jì)劃13
第六節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃的動態(tài)控制14
第七節(jié)確保工期的管理措施14
第八節(jié)保證工期的技術(shù)措施15
第四章主要施工方法和技術(shù)措施17
第一節(jié)施工測量17
第二節(jié)土邊坡液壓噴播植草施工17
第三節(jié)旋挖樁施工20
第四節(jié)錨桿擋墻施工27
第五節(jié)截水溝施工31
第六節(jié)信息施工法及監(jiān)測32
尚信國際廣場深基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案
第五章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施36
第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)36
第二節(jié)質(zhì)量保證體系36
第三節(jié)質(zhì)量保證措施37
第四節(jié)保證工程質(zhì)量合格的技術(shù)措施40
第六章安全目標(biāo)及安全保證措施40
第一節(jié)安全目標(biāo)40
第二節(jié)安全保證體系40
第三節(jié)安全管理制度41
第七章現(xiàn)場文明施工41
第一節(jié)現(xiàn)場總體布置41
第二節(jié)文明施工措施42
第八章施工應(yīng)急救援預(yù)案43
第一節(jié)應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)43
第二節(jié)事故應(yīng)急措施46
第十章環(huán)保及夜間施工措施49
第一節(jié)環(huán)境保護(hù)措施49
第二節(jié)夜間施工措施49
第十一章雨季、高溫季節(jié)及防臺風(fēng)施工措施50
第一節(jié)雨季、高溫季節(jié)施工措施50
第二節(jié)防臺風(fēng)施工措施51
第十二章工程竣工驗(yàn)收52
1
尚信國際廣場深基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案
第一章編制依據(jù)及說明
第一節(jié)編制依據(jù)
(一)、編制依據(jù)的現(xiàn)場資料
1.《******國際廣場深基坑開挖支護(hù)工程設(shè)計(jì)施工圖》華優(yōu)建筑設(shè)計(jì)
院;
2.《******國際廣場巖土工程勘察報(bào)告》***川東南地質(zhì)工程勘察院;
3.******國際廣場工程總施工計(jì)劃;
4.***建筑工地安全文明施工標(biāo)準(zhǔn);
5.我公司安全管理、質(zhì)量管理體系文件;
6.我公司長期的類似工程施工經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)場踏勘記錄;
7.本著合理的工期安排、保證安全、保證質(zhì)量優(yōu)良、降低造價(jià)的原則。
(二)、編制依據(jù)的施工規(guī)范
1.《工程測量規(guī)范》(GB50026—2007);
2.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002);
3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002);
4.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18-2003);
5.《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》(JGJ/T27-2001);
6.《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330—2002;
7.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T33—2001);
8.《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005);
9.《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號;
10.《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001。
第二節(jié)編制說明
針對本工程特點(diǎn),編制時(shí)對工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動力組
2
尚信國際廣場深基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案
織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周圍材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文
明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工等諸多因素盡可能做了充分考慮,突出其科學(xué)性、
適用性及針對性。并確保該工程質(zhì)量評定合格。
在施工中,我公司將本著對業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合,
服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理,嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。在保證工程質(zhì)量的同時(shí)
認(rèn)真做好安全文明施工,制定環(huán)保措施,控制噪音和光、塵污染,減少投訴。
制定安全生產(chǎn)措施,建立安全保證體系,確保施工中不發(fā)生傷亡事故.
第二章工程概況
第一節(jié)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件
(一)自然地理與地形地貌
場地屬構(gòu)造剝蝕丘陵地貌與河谷階地地貌交接部位,區(qū)內(nèi)房屋已進(jìn)行拆遷,
區(qū)外北側(cè)、南側(cè)、西側(cè)為已建市政道路,東側(cè)為在建白鹿山立交橋及廣場,堆
積大量人工填土。場地紅線附近北側(cè)、東側(cè)為巖土質(zhì)挖方邊坡,最大挖方高度
為26。0m;西側(cè)及南側(cè)為填方邊坡,最大填方高度為28.6m(ZY47、ZY78)。
場地內(nèi)西南側(cè)為已建市政道路壓實(shí)回填及平整場地時(shí)隨意回填區(qū),北東側(cè)為原
始地貌。場地內(nèi)地面高程220~245m,相對高差約25m,現(xiàn)狀地形較陡,坡度一般
10~20°.整個(gè)場區(qū)因修建市政道路,局部地段開挖成陡坎或回填過程中堆填形
成坡度約30°的人工填土斜坡.
(二)地層結(jié)構(gòu)及其物理力學(xué)性質(zhì)
場地位于***向斜南端北西翼,巖層呈單斜產(chǎn)出,傾向132°,傾角4°.
經(jīng)地質(zhì)調(diào)查和鉆探揭露場區(qū)周圍無斷層及構(gòu)造破碎帶通過,基巖構(gòu)造裂隙不發(fā)
育.在砂巖中有兩組裂隙,產(chǎn)狀分別為:①260°∠75°,裂面平整,無充填物,
3
尚信國際廣場深基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案
延伸0.5~2。0m,間距約2~5m,結(jié)構(gòu)面結(jié)合一般或較差,為硬性結(jié)構(gòu)面;②354°
∠68°,裂面較粗糙,無充填物,張開度1~3mm,延伸0.3~2.0m,間距約5m,結(jié)
構(gòu)面結(jié)合一般或較差,為硬性結(jié)構(gòu)面。場地內(nèi)無斷層通過,地質(zhì)構(gòu)造簡單.
場地內(nèi)地層自上而下依次為:第四系全新統(tǒng)人工填土層(Qml)、第四系上更
4
新統(tǒng)沖積層(Q3al)及侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組(J2s)。
一、第四系全新統(tǒng)(Q)
4
1、素填土(Qml):雜色,稍濕,結(jié)構(gòu)松散,局部稍密(擬建市政道路部位為
4
壓實(shí)填土,呈稍密~中密狀態(tài))。主要由粉質(zhì)粘土和強(qiáng)風(fēng)化砂、泥巖碎塊石及卵
石等組成,局部地段含少許建筑垃圾,碎塊石。粒徑一般8~700mm,含量30%~
80%(場地東側(cè)近期平整場地殘留砂泥巖碎塊石)。卵石:粒徑12~90mm,含量
約15%~30%,呈橢圓、亞圓形,母巖成分為石英巖、灰?guī)r,為平整場地時(shí)隨意
回填及修建市政道路,是壓實(shí)填土。分布于大部分場地,時(shí)間約一年.69個(gè)鉆孔揭
露厚度為0.50m(ZY55、ZY67、ZY68、ZY76、ZY84、ZY91)~28。60m(ZY47、
ZY78)。
2、粉質(zhì)粘土(Qal):黃褐色,可塑狀,切面稍有光澤,無搖震反應(yīng),干強(qiáng)度
3
中等及韌性中等。主要分布在場地的南東側(cè)和局部地段的素填土之下。13個(gè)鉆
孔揭露厚度為0.95m(ZY15)~4。00m(ZY28).
3、卵石土(Qal):雜色,卵石夾砂粘土,卵石成分主要為石英砂巖、燧石等,粒
3
徑8~140mm,含量約40%~65%,呈圓形、亞圓形,分選性好,級配一般,稍
濕,結(jié)構(gòu)中密。27個(gè)鉆孔揭露厚度為1.00m(ZY32)~6.40m(ZY49).擬建場地
的卵石土分布在高程220-240m之間,為涪江Ⅱ級基座階地卵石。
二、侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組(Js)
2
區(qū)內(nèi)基巖為泥巖、泥質(zhì)砂巖、砂巖。
4
尚信國際廣場深基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案
1、泥巖:紫紅色、暗紫紅色,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),中厚層狀構(gòu)造,局部砂質(zhì)較重和
含灰綠色的條塊或條帶。分布于整個(gè)場地,本次鉆探在88個(gè)鉆孔有揭露,鉆孔
揭露單層厚度7。96m(ZY20)~74.48m(ZY46).
2、泥質(zhì)砂巖:紫灰色、灰色,粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu),中厚層狀構(gòu)造,礦物成分為
石英、長石及少量云母、粘土礦物等,局部含泥質(zhì)條帶,鈣泥質(zhì)膠結(jié)。本次鉆
探在53個(gè)鉆孔有揭露,鉆孔揭露單層厚度2。40m(ZY65)~20。22m(ZY24)。
3、砂巖:灰白色及青灰色,細(xì)~中粒結(jié)構(gòu),中厚層狀構(gòu)造。主要礦物成分
為長石、石英及少許云母等,局部夾泥質(zhì)條帶,鈣泥質(zhì)膠結(jié).分布于整個(gè)場地,本
次鉆探在53個(gè)鉆孔有揭露,鉆孔揭露單層厚度1。60m(ZY17)~34。60m(ZY32)。
(三)地下水
場區(qū)原地貌屬淺丘斜坡地貌,場區(qū)東高西低,總體由東向西傾斜,原地形有
利于地表水、大氣降水排泄。場區(qū)大氣降水主要順斜坡匯集于溝槽并順其溝槽
排出場外,流入涪江。場地中的泥巖、粉質(zhì)粘土為相對隔水層,泥質(zhì)砂巖、砂巖、
卵石土及素填土為相對透水層。場區(qū)地下水類型主要為土層內(nèi)的上層滯水和基
巖網(wǎng)狀風(fēng)化裂隙水.
由于市政道路修建過程中在溝槽部位回填大量人工填土,改變了原地表水
及地下水排泄通道。地表水及雨水積集于人工填土中,大部分地表水及雨水沿
填土底部原地形面排出場外,少部分在土層中形成暫時(shí)性上層滯水,地下水主要
由溪溝地表水及雨水補(bǔ)給。此類地下水水量小,隨季節(jié)變化,雨季水量較大,
旱季水量小,甚至干枯.
風(fēng)化裂隙水分布于基巖強(qiáng)風(fēng)化帶中,大氣降水通過裂隙向下滲入,在場地
低洼處富集形成,該類型地下水受基巖裂隙控制,分布不連續(xù),含水量小。本
次勘察期間,對場地內(nèi)鉆孔進(jìn)行了穩(wěn)定水位觀測,據(jù)終孔后抽干及提干鉆探殘
5
尚信國際廣場深基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案
留水24小時(shí)后進(jìn)行水位觀測,所有鉆孔均不恢復(fù),所有鉆孔均為干孔。
綜上所述,場地地下水主要為第四系孔隙水,賦存于人工填土孔隙中,為
上層滯水?;鶐r為不透水或弱透水巖層,基巖風(fēng)化裂隙較發(fā)育,基巖強(qiáng)風(fēng)化帶中
賦存有少量孔隙裂隙水。場地地下水主要由大氣降水補(bǔ)給,雨季在場區(qū)地形較低
洼的部位有少量上層滯水和基巖風(fēng)化裂隙水匯集.
根據(jù)鉆探及現(xiàn)場調(diào)查,在鉆孔控制深度范圍內(nèi),場地內(nèi)無地下水存在。涪
江常年枯水位192。66m(黃海高程),常年洪水位204。43m.10年一遇洪水位
212.44m,20年一遇洪水位215。33m,100年一遇洪水位219.10m(1981。7),
歷史最高洪水位推算為226.00m(1870.6).草街電站修建后的回水位為203m.
素填土中在雨季會形成上層滯水,建議在旱季進(jìn)行基坑開挖,若在雨季施工
應(yīng)配備水泵等排水設(shè)備。擬建工程基底開挖標(biāo)高201。15m,地下車庫西側(cè)邊線
位置揭露素填土最低標(biāo)高為203。54m,強(qiáng)風(fēng)化帶最低標(biāo)高為202。94m(ZY47)。
草街電站回水和涪江洪水高于地下車庫西側(cè)邊線位置素填土底界標(biāo)高和強(qiáng)風(fēng)化
帶底界標(biāo)高,將會通過素填土、強(qiáng)風(fēng)化帶巖體、破碎巖體及淺部砂巖形成倒灌,
對地下車庫產(chǎn)生抗浮影響;根據(jù)場地條件和***防洪有關(guān)規(guī)定,建議地下車庫
采用草街電站20年一遇淤積后的回水位216.83m作為抗浮設(shè)計(jì)水位。
第二節(jié)工程概述
該工程由酒店辦公樓、商業(yè)裙樓及地下車庫組成,占地面積約21476m2,建
筑面積約26萬m2.酒店辦公樓65F/—6F,地坪標(biāo)高以上塔樓高278.5m;商業(yè)裙
樓6F~7F/—6F,地坪標(biāo)高以上高42m。設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高±0。000=228。45m,—
6F=202。05m。地下車庫—6F,地坪標(biāo)高以下地下車庫高26.4m。擬建項(xiàng)目采用
帶伸臂桁架的混凝土框架—核心筒結(jié)構(gòu)體系,核心筒采用鋼筋混凝土,外框架
柱10層及以下樓層采用核心鋼管混凝土柱,其余上部樓層外框架柱采用鋼筋混
6
尚信國際廣場深基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案
凝土柱,梁板為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)型式采用樁基礎(chǔ);設(shè)計(jì)初擬塔樓部位樁基
礎(chǔ)嵌入地下車庫底板以下中(微)風(fēng)化帶基巖約30。0m。
本基坑支護(hù)工程高度最高達(dá)到30米,支護(hù)展開面積15000多平方米。分別
有坡率法、錨噴支護(hù)、錨桿擋墻支護(hù)、排樁式錨桿擋墻等多種支護(hù)形式。
第三節(jié)技術(shù)保證措施
1.本工程設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖及
要求,對圖紙疑點(diǎn)要認(rèn)真記錄并及時(shí)提請監(jiān)理、設(shè)計(jì)院解決.
2.編制詳細(xì)、可行的分部分項(xiàng)工程施工方案和施工措施。明確本工程的關(guān)
鍵工序,編制作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工,并對其實(shí)施全過程監(jiān)控。
3.做好技術(shù)交底工作。
4.根據(jù)進(jìn)度要求,提出周、月施工計(jì)劃和相應(yīng)的材料需用量計(jì)劃、原材料
檢驗(yàn)計(jì)劃、鋼筋加工計(jì)劃、模板加工計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備安全計(jì)劃等,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)
負(fù)責(zé)人審批后予以實(shí)施.
5.建立健全工程技術(shù)檔案,在施工中嚴(yán)格按照規(guī)定及時(shí)準(zhǔn)確地保存各種內(nèi)
業(yè)資料.
第四節(jié)施工組織
為了順利組織好本工程的施工,給業(yè)主交一份滿意的答卷,我司任命有類似
工程經(jīng)驗(yàn)的專職項(xiàng)目經(jīng)理,對本工程的全部合同內(nèi)容實(shí)施負(fù)責(zé),具體負(fù)責(zé)組織各
種資源,并在業(yè)主要求的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)本合同的目標(biāo)。
在工程施工中實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、項(xiàng)目成本核算的項(xiàng)目法施工模式。
以項(xiàng)目經(jīng)理及主要管理、技術(shù)、質(zhì)安、物資等主管人員為中心,組成精干、高
效的項(xiàng)目班組,對工程質(zhì)量、工期目標(biāo)、施工安全、文明施工、項(xiàng)目核算及施
工全過程負(fù)責(zé)。從項(xiàng)目管理成員、施工機(jī)械、物資供應(yīng)、施工技術(shù)管理等方面
都應(yīng)做到充分保證。以“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”為主軸,不斷強(qiáng)化生產(chǎn)要
7
尚信國際廣場深基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案
素,加強(qiáng)動態(tài)管理,科學(xué)組織、精心施工,有效推行全面質(zhì)量管理,強(qiáng)化質(zhì)量、
安全兩個(gè)保證體系,在保證質(zhì)量優(yōu)良的同時(shí),力爭提前完成本工程施工。
主要管理人員崗位職責(zé)
序號職務(wù)責(zé)任
1項(xiàng)目經(jīng)理工程全面負(fù)責(zé)
2技術(shù)負(fù)責(zé)人工程施工技術(shù)指導(dǎo)、交底
3項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理
4工程部部長負(fù)責(zé)組織施工、現(xiàn)場管理、監(jiān)督、驗(yàn)收
5施工員生產(chǎn)技術(shù)、實(shí)施安全監(jiān)督
6質(zhì)檢員質(zhì)量檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收
7安全員安全檢查、監(jiān)督、執(zhí)行
8機(jī)械員機(jī)械管理與維修
9預(yù)算員工程計(jì)量
10材料員采購材料、保管
11資料員施工資料收集、整理
第三章施工計(jì)劃
第一節(jié)施工目標(biāo)
工程質(zhì)量:確?;又ёo(hù)工程質(zhì)量合格。
施工工期:按照即開挖即支護(hù)的原則施工,和土石方施工單位密切配合,既
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尚信國際廣場深基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案
不影響土石方開挖工程施工,也不使邊坡過長時(shí)間裸露而形成安
全隱患.
安全生產(chǎn):防止重傷,杜絕死亡,按“一標(biāo)三規(guī)范”達(dá)標(biāo)。
文明施工:達(dá)到市級安全文明示范工地標(biāo)準(zhǔn),努力做好規(guī)范管理,場容場
貌創(chuàng)一流水平。
第二節(jié)施工準(zhǔn)備及設(shè)備、材料計(jì)劃
(一)、技術(shù)準(zhǔn)備工作
一、會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場交接工作,詳細(xì)復(fù)核有關(guān)紅線點(diǎn),布設(shè)現(xiàn)場臨時(shí)用
電線路、臨時(shí)用水線路和其它的臨時(shí)設(shè)施。
二、熟悉和會審施工圖紙:組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,了解施工圖
紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖,全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容。提出改進(jìn)設(shè)計(jì)便于施工的
合理化建議。
三、編制施工組織設(shè)計(jì)創(chuàng)優(yōu)施工方案:闡明施工工藝和主要項(xiàng)目的施工方法,
勞動力組織和工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全的保證措施,收集已施工的各種經(jīng)驗(yàn)性的
資料,針對本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn),編制切實(shí)可行的分項(xiàng)施工方案.
四、技術(shù)交底:在工程開工前,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分別組織參加施工的人員進(jìn)行
技術(shù)交底,應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn)及
注意事項(xiàng)進(jìn)行交底.技術(shù)交底采取“三級”制:第一級由項(xiàng)目部組織,公司參加,
進(jìn)行公司技術(shù)交底;第二級由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,施工員、安全員、質(zhì)檢員、
班組長等有關(guān)人員參加;第三級由安全員、班組長向操作人員交底。技術(shù)交底記
錄中的時(shí)間、地點(diǎn)、交底依據(jù)、交底內(nèi)容應(yīng)全面、詳實(shí),交底人員、被交底人
員簽字應(yīng)齊全。
五、編制施工成本計(jì)劃
1.掌握熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料,包括施工圖紙、設(shè)計(jì)說明書、標(biāo)
準(zhǔn)詳圖、施工定額、施工組織設(shè)計(jì)等.
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2.計(jì)算工程量,按分項(xiàng)分部計(jì)算,以滿足施工時(shí)對各部位工程量度需要。
3.作好勞動力、材料、機(jī)械臺班等需用量分析。
4.填寫材料、人工單價(jià),計(jì)算其價(jià)值。
5.編寫施工成本計(jì)劃說明書。
(二)、施工機(jī)具材料準(zhǔn)備
一、施工機(jī)具設(shè)備
針對本本項(xiàng)目特點(diǎn),在施工中重點(diǎn)為成孔及注漿施工,需采取有效措施,確
保工程施工質(zhì)量及施工安全,主要施工機(jī)械設(shè)備有見附表.
二、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備
本工程對于施工需要建筑材料,均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃,分批進(jìn)場,編
制各項(xiàng)材料計(jì)劃表,對各種材料的入庫,保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時(shí)
加強(qiáng)防盜、防火的管理。
安全防護(hù)用品有:安全帽80頂、安全帶40付、口罩50個(gè)、手套60雙等。
(三)、現(xiàn)場準(zhǔn)備
施工管理人員進(jìn)場后,做好如下準(zhǔn)備工作:與有關(guān)單位取得聯(lián)系,搞好現(xiàn)場
交接,修整施工出入口,鋪設(shè)現(xiàn)場施工道路,作好地面排水系統(tǒng),搭設(shè)平面布置圖
中的臨建設(shè)施。
(四)、防雨、消防設(shè)施準(zhǔn)備
施工期間,要考慮***地區(qū)氣候特點(diǎn),特別注意做好雨天施工的準(zhǔn)備工作.
澆灌混凝土?xí)r突遇大雨,應(yīng)及時(shí)覆蓋防雨棚布,防止雨水沖刷砼。大雨到來之前
要及時(shí)使作業(yè)人員撤離到安全區(qū),注意保護(hù)電源設(shè)備,并作好設(shè)備、機(jī)具的防
雨工作。準(zhǔn)備足夠數(shù)量的雨布、雨衣.
做好防火工作也是施工現(xiàn)場應(yīng)十分重要的問題,在地面臨時(shí)設(shè)施周圍配備一定
數(shù)量的泡沫滅火器、沙袋、鐵鏟、及消防設(shè)施及工具,供消防使用,任何人不得
以任何借口挪作他用。
(五)、現(xiàn)場移交準(zhǔn)備,辦理開工手續(xù)
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我們將以積極的態(tài)度協(xié)助業(yè)主向政府有關(guān)部門行政主管部門報(bào)送有關(guān)申請
資料,爭取以盡快的速度辦齊開工手續(xù);向業(yè)主提交開工報(bào)告;向******區(qū)
施工安全監(jiān)督部門報(bào)送《項(xiàng)目安全受監(jiān)登記表》及有關(guān)安全管理資料,取得安
全受監(jiān)資格;
第三節(jié)平面圖設(shè)計(jì)
為了避免施工運(yùn)輸和現(xiàn)場布置可能發(fā)生矛盾,根據(jù)施工組織總設(shè)計(jì),有效合
理地組織施工,有序地完成該項(xiàng)目的施工任務(wù),現(xiàn)場合理的平面布置顯得非常
重要。
1.基坑施工時(shí)設(shè)兩個(gè)施工出入口,皆采用放坡進(jìn)出基坑,施工坡道在基坑
土方施工時(shí)留置,以基坑底向外放坡,以不影響其他項(xiàng)目施工為宜。
2.職工宿舍安排在甲方指定的濱江路邊生活區(qū)。
3.攪拌場、鋼筋加工場安排1個(gè),分布在基坑邊上,前期在基坑中內(nèi)設(shè)臨時(shí)
攪拌場地、加工場。
第四節(jié)施工用電
目前甲方水電未連通,在連通之前,采用發(fā)電機(jī)組發(fā)電提供施工,發(fā)電機(jī)臺
班及消耗柴油費(fèi)用甲方以簽證的形式補(bǔ)給,供電正常后甲方現(xiàn)場提供變壓器處
配電室引一路電源至施工現(xiàn)場總配電柜.再由總配電柜分配給各分配電箱,總配
電柜處設(shè)電度表,以計(jì)量施工總電量。供電方式采用三相五線制TN—S系統(tǒng)。
在總配電箱及末端箱,以及超過100m的箱內(nèi)做重復(fù)接地,并與保護(hù)零線可靠聯(lián)
接。工作零線和保護(hù)零線要嚴(yán)格區(qū)分,不得混用.所有機(jī)電設(shè)備的金屬外殼必須
與保護(hù)零線做可靠聯(lián)接。根據(jù)現(xiàn)場情況總配電柜出線采用放射式和樹干式相結(jié)
合的配電方式。
施工現(xiàn)場主要干線采用YC橡套電纜埋地敷設(shè),木工機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械電
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源采用橡套電纜埋地穿管敷設(shè),辦公室照明采用做PVC管穿線或塑料線槽配線。
移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須用橡皮絕緣電纜。
現(xiàn)場臨時(shí)配電箱采用統(tǒng)一購置標(biāo)準(zhǔn)固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的距
離大于1.3m,小于1。5m,其設(shè)置地點(diǎn)平坦并高出地面20cm,并且周圍設(shè)置圍欄
及搭設(shè)防雨防砸棚。并在圍欄上懸掛安全標(biāo)志。配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù),在總
配箱內(nèi)裝設(shè)總漏電保護(hù)器,在分配電箱的負(fù)荷側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器,再在開關(guān)箱的
負(fù)荷側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器,以便實(shí)現(xiàn)三級漏電保護(hù)。
施工現(xiàn)場供電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨(dú)
使用,杜絕混用.PE線在總配電箱處做一組重復(fù)接地,接地電阻不大于10Ω。
PE線不能加設(shè)開關(guān)及熔斷器,所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與PE線做可靠電氣
連接,不能一部分接零,一部分接地。
施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱應(yīng)配置兩級漏電保護(hù),并選用電流動作型,漏電動
作電流不大于30mA,額定漏電動作時(shí)間應(yīng)不大于0.1S.潮濕及手持工具末級漏電
動作電流應(yīng)不大于是15mA.
配電箱實(shí)行一機(jī)一閘,并應(yīng)有過載、短路、及斷路保護(hù)功能。配電箱內(nèi)設(shè)備必須
完好無損,安裝牢固,導(dǎo)線接頭包扎嚴(yán)密,絕緣良好,電源線進(jìn)箱處做固定.箱
內(nèi)分路應(yīng)標(biāo)注明確。箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)標(biāo)有單線系統(tǒng),箱門應(yīng)配鎖,并由專人負(fù)責(zé)。配
電箱周圍不能有雜物.樁孔內(nèi)及潮濕場所應(yīng)采用安全電壓36V或24V照明。碘鎢
燈用鐵架的應(yīng)做好保護(hù)接零,所有220V燈具都應(yīng)使用單極漏電保護(hù)開關(guān)。
電氣設(shè)備,配電系統(tǒng)要定期檢查,做好記錄。線路檢修時(shí),實(shí)行工作票制,由專
業(yè)電工檢修設(shè)專人統(tǒng)一組織,統(tǒng)一指揮。
施工用電計(jì)劃一覽表
序號機(jī)械名稱單位數(shù)量功率KW總功率KW備注
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1注漿機(jī)臺31133
2錨桿鉆機(jī)臺31030
3卷揚(yáng)機(jī)臺402.5100
4噴錨機(jī)臺21530
5潛水泵臺402.288
6鼓風(fēng)機(jī)臺400.5522
7電焊機(jī)臺22448
8切割機(jī)臺155
9鋼筋調(diào)直機(jī)臺11010
10鋼筋彎曲機(jī)臺11010
合計(jì)556
注:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)情況電動機(jī)需分開施工,則施工用電實(shí)際負(fù)荷高峰566KW,
正常380KW.
第五節(jié)勞動力計(jì)劃
本工程勞動力計(jì)劃如下表:
1降、排水工4負(fù)責(zé)現(xiàn)場的降排水
2電工、機(jī)修工3負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)具檢查、維護(hù)
3鉆工35旋挖樁、錨桿(索)施工
4機(jī)械技工40操作各類機(jī)械
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5鋼筋工6鋼筋制作,安裝
6砼工人12負(fù)責(zé)砼澆注、邊坡噴錨
7測量工4測量放線、定樁位、標(biāo)高
8雜工6現(xiàn)場文明施工
9后勤3伙食、飲水等
第六節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃的動態(tài)控制
施工進(jìn)度計(jì)劃的控制是一個(gè)循序漸進(jìn)的動態(tài)控制過程,施工現(xiàn)場的條件和
情況千變?nèi)f化,項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的信息,不斷將實(shí)
際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較,一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后,要分析原因,并系統(tǒng)分析對后
續(xù)工作會產(chǎn)生的影響,在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施,以保證項(xiàng)目最終按預(yù)定目標(biāo)
實(shí)現(xiàn)。進(jìn)度動態(tài)控制循環(huán)圖如下:
第七節(jié)確保工期的管理措施
一、項(xiàng)目經(jīng)理部要做到靠前指揮,高速運(yùn)轉(zhuǎn),所配備的人員要業(yè)務(wù)精、技
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術(shù)好、事業(yè)心強(qiáng)。
二、項(xiàng)目經(jīng)理部對本項(xiàng)目人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法管理的要求實(shí)行統(tǒng)一的組
織,統(tǒng)一計(jì)劃,統(tǒng)一管理,統(tǒng)一協(xié)調(diào),并認(rèn)真執(zhí)行公司根據(jù)ISO9002國際質(zhì)量管
理標(biāo)準(zhǔn),制定并發(fā)布執(zhí)行的質(zhì)量手冊,程序文件,完善本項(xiàng)目的質(zhì)量體系,充
分發(fā)揮各職能部門,崗位人員職能作用,認(rèn)真改造管理職責(zé),確保本項(xiàng)目質(zhì)量
體系持續(xù)有效地運(yùn)行.
三、合理組織、流水作業(yè),施工中各個(gè)作業(yè)區(qū)同時(shí)組織成孔、鋼筋、噴射
混凝土三個(gè)作業(yè)組,按流水段劃分進(jìn)行流水作業(yè).
四、各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作盡可能提前,人、機(jī)、料等務(wù)必限期到位,促進(jìn)各
項(xiàng)工作的推進(jìn),加快項(xiàng)目實(shí)施。
五、實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃的有效動態(tài)管理控制,編制季、月、周施工計(jì)劃,適時(shí)
調(diào)整,使周、月、季計(jì)劃更具有現(xiàn)實(shí)性。
六、建立現(xiàn)場會,協(xié)調(diào)會制度,每周召開一次現(xiàn)場會,每周召開一次協(xié)調(diào)
會,加強(qiáng)信息反饋,及時(shí)調(diào)整計(jì)劃,做到以日保周,以周保月,確保各項(xiàng)計(jì)劃
的落實(shí)兌現(xiàn).
七、保證施工質(zhì)量,提高施工效率,做好成品保護(hù)措施,避免不必要的返
工,加快施工進(jìn)度。
八、科學(xué)管理、合理組織、精心安排。對物質(zhì)采購,技術(shù)措施編制、交底、
施工安排、檢查驗(yàn)收等系列工作應(yīng)做到有條不紊,合理有序。
第八節(jié)保證工期的技術(shù)措施
在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜,如設(shè)計(jì)變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、
材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等,要保證目標(biāo)總工期的實(shí)現(xiàn),就
必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素,其中從技術(shù)措施入手
是最直接有效的途徑之一。
一、設(shè)計(jì)變更
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尚信國際廣場深基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案
因地質(zhì)情況錯(cuò)綜復(fù)雜不可預(yù)見而產(chǎn)生的變更或補(bǔ)充造成增量、返工,打亂
施工流水節(jié)奏,致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些問題,項(xiàng)目經(jīng)理部要
通過補(bǔ)充探孔等技術(shù)手段,認(rèn)真理解圖紙與業(yè)主意圖,進(jìn)行自審、會審和與監(jiān)理、
設(shè)計(jì)院交流,采取主動姿態(tài),最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控,把影響降到最低。
二、保證資源配置
1、勞動力配置
安排各工種足夠的施工隊(duì)伍,進(jìn)入現(xiàn)場施工,選擇與我公司良好、質(zhì)量可靠
的施工隊(duì)伍,優(yōu)化工作的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理保證總工期
的實(shí)現(xiàn).
2、保證資源配置
根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃和月、周計(jì)劃詳細(xì)編制有關(guān)資源供應(yīng)計(jì)劃;
由物資部負(fù)責(zé)本工程中需我方采購的材料供應(yīng),協(xié)調(diào)由業(yè)主負(fù)責(zé)供應(yīng)的物
資、設(shè)備按期進(jìn)場.
3、機(jī)械配置
現(xiàn)場布置大型施工機(jī)械按計(jì)劃進(jìn)行配置,由機(jī)械公司負(fù)責(zé)設(shè)備和維修保養(yǎng),
定期檢查,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、資金配備
實(shí)際情況編制周進(jìn)度報(bào)表,根據(jù)合同條款申請工程款,并將工程款合理分配
于人工費(fèi)、材料費(fèi)、安全施工費(fèi)用等各個(gè)方面,使施工能順利進(jìn)行.
5、后勤保障
后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作,重點(diǎn)抓好吃、住兩大難題,食堂的
飯菜要保證品種多、味道好,同時(shí)開飯時(shí)間要隨時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。
三、技術(shù)措施
1、采用旋挖樁技術(shù),提高施工速度。
2、盡量交叉作業(yè),盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù).
3、擬建場區(qū)屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候,具冬暖春早、夏熱秋涼,氣候暖和,
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雨量充沛,無霜期長,日照少、云霧多、濕度大、風(fēng)力較大,夏多伏旱、秋多綿
雨,春旱霜期短,冬季少霧,時(shí)有雹災(zāi)等特點(diǎn)。為確保施工進(jìn)度不延誤,要針對
本工程特點(diǎn),編制防風(fēng)雨施工措施(詳見季節(jié)性施工措施)做到防患于未然,
消除不利因素的影響。
第四章主要施工方法和技術(shù)措施
第一節(jié)施工測量
一、測量放線
依據(jù)業(yè)主提供的場地內(nèi)控制坐標(biāo)和高程系統(tǒng),在整平硬化后的工作面上測
放出主要軸線及樁、坡頂線位置。標(biāo)志點(diǎn)用φ14鋼筋作標(biāo)記,施工前時(shí)應(yīng)用用混
凝土墩作固定,施工時(shí)注意保護(hù)測量標(biāo)記.
二、測量儀器及工具
主要儀器有:全站儀2臺、DS1。5水準(zhǔn)儀2臺.
其它工具:鋼尺(50M、防水、防銹)、塔尺、線墜、墨水、線盒、鐵釘?shù)?
第二節(jié)土邊坡液壓噴播植草施工
本工程土質(zhì)邊坡面積大,土質(zhì)邊坡嚴(yán)格按照圖紙要求放坡后,為了避免晴
天揚(yáng)塵污染,以及雨水對坡面沖刷形成泥漿污染環(huán)境和雨水滲透土體形成滑坡
等地質(zhì)災(zāi)害.我公司擬采取草坪液壓噴播技術(shù)對土質(zhì)邊坡進(jìn)行綠化處理,既有效
防護(hù)坡面,同時(shí)達(dá)到綠化美觀的效果。
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尚信國際廣場深基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案
液壓噴播植草技術(shù)是利用液體播種原理把催芽后的草坪種子裝入混有一定
比例的水、纖維覆蓋物、粘合劑、肥料、染色劑(根據(jù)情況的不同,也可另加
保水劑、松土劑、泥炭等材料)的容器內(nèi),利用離心泵把混合漿料通過軟管輸
送噴播到待播的土壤上,形成均勻覆蓋層保護(hù)下的草種層,多余的水分滲入土
表。此時(shí),纖維、膠體形成半滲透的保濕表層,這種保濕表層上面又形成膠體
薄膜,大大減少水分蒸發(fā),給種子發(fā)芽提供水份、養(yǎng)份和遮蔭條件,關(guān)鍵的是纖
維膠體和土表粘合,使種子在遇風(fēng)、降雨、澆水等情況下不流失,具有良好的
固種保苗作用.另外,覆蓋物染成綠色,噴播后很容易檢查是否已播種以及漏播
情況,立即顯示草坪綠色。由于種子經(jīng)過催芽,播種后2—3天即可生根和長出
真葉,很快郁閉成坪起到快速保持水土的作用并且減少養(yǎng)護(hù)管理費(fèi)用。液力噴
播工藝是將經(jīng)過催芽處理后的種子加入過篩的腐殖土、草纖維、粘合劑、保水
劑、緩釋復(fù)合肥等攪拌均勻后,均勻噴射到邊坡表面上,噴射厚度2-3cm.
一、工序流程:
坡面修整→覆土或客土吹附→液力噴播→養(yǎng)護(hù)二、材料選擇:
(1)草種:采用狗牙根、百喜草按照7:3的比例進(jìn)行施工。
(2)纖維:纖維有木纖維和紙漿兩種,木纖維是指天然林木的剩余物經(jīng)特殊
處理后的成絮狀的短纖維,這種纖維經(jīng)水混合后成松散狀、不結(jié)塊,給種子發(fā)芽
提供苗床的作用。水和纖維覆蓋物的重量比一般為30:1,纖維的使用量平均約
在45-60千克/畝,坡地約在60-75千克/畝,根據(jù)地形情況可適當(dāng)調(diào)整,坡度大
時(shí)可適當(dāng)加大用量.在實(shí)際噴播時(shí)為顯示成坪效果和指示播種位置一般都染成
綠色。(3)保水劑:保水劑的用量根據(jù)氣候不同可多可少,雨水多的地方可少放,
雨水少的地方可多放,用量一般為3—5g/m2。有時(shí)也可以用木纖維代替保水劑。
(4)粘和劑:粘和劑的用量根據(jù)坡度的大小而定,一般為3-5g/m2或纖維重量
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的3%,坡度較大時(shí)可適當(dāng)加大。粘和劑要求無毒、無害、粘接性好,能反復(fù)吸水
而不失粘性。(5)染色劑:是使水與纖維著色,為了提高噴播時(shí)的可見性,易
于觀察噴播層的厚度和均勻度,檢查有無遺漏,一般為綠色,進(jìn)口的木纖維本身
帶有綠色,無需添加著色劑,國產(chǎn)纖維一般需另加染色劑,用量為3g/m2.(6)
肥料:肥料選用以硫酸銨為氮肥的復(fù)合肥為好,不宜用以尿素為氮肥的復(fù)合肥,
因?yàn)槟蛩赜昧窟^少達(dá)不到施肥效果,超過一定量時(shí)前期燒種子,后期燒苗。視土
壤的肥力狀況,施量為30-60g/m2。作為公路護(hù)坡一般的只要施入早期幼苗所需
的肥料即可(N、P、K的復(fù)合肥)。(7)泥炭土:是一種森林下層的富含有機(jī)肥料
(腐殖質(zhì))的疏松壤土。主要用于挖方段塹坡改善表層結(jié)構(gòu)有利于草坪的生長。
(8)活性鈣:有利于草種發(fā)芽生長的前期土壤PH值平衡。(9)水:是主要溶劑,
起溶合其它材料的作用,用量為3-4L/m2。三、設(shè)備選擇:進(jìn)行噴播綠化的重要
設(shè)備為噴播機(jī)(一般為進(jìn)口機(jī)械),噴播機(jī)的性能直接影響噴播的質(zhì)量和效率.
四、施工中的注意事項(xiàng):(1)噴播程序:一般先在罐中加入水,然后依次加入:
種子、肥料、活性鈣、保水劑、木纖維、粘和劑、染色劑等。配料加進(jìn)去后需
要5-10分鐘的充分?jǐn)嚢韬蠓娇蓢姴?,以保證均勻度。每次噴完后須在空罐中加
入1/4的清水洗罐、泵和管子,對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)。(2)水和纖維的用量:水和纖
維的用量是影響噴播覆蓋面積的主要因素.在用水量一定的條件下,纖維過多,
稠度加大,不僅浪費(fèi)材料,還會給噴播帶來不利影響;纖維過少,達(dá)不到相應(yīng)
的覆蓋面積和效果,滿足不了噴播的要求.研究表明,水和纖維用量的適宜重量
比為30:1。另外,在將各配料投入噴罐中時(shí),應(yīng)先加水后加粘和劑、纖維、肥
料及種子等,經(jīng)充分?jǐn)嚢栊纬删鶆虻膰姖{后再噴播。(3)坡面清理:在坡面上進(jìn)
行噴播,噴播前應(yīng)對坡面進(jìn)行處理,適當(dāng)?shù)仄秸捍?,清除大的石塊、樹根、
塑料等雜物。噴播前最好能噴足底水,以保證植物生長.噴播后,應(yīng)覆蓋遮陽網(wǎng)
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或無紡布,以便更好地防風(fēng)、遮蔭和保濕.五、苗期養(yǎng)護(hù)管理:(1)噴播后加強(qiáng)
坪床管理,根據(jù)土壤含水分,適時(shí)適度噴水,以促其快速成坪;(2)在養(yǎng)護(hù)期內(nèi),
根據(jù)植物生長情況施3-6次復(fù)合肥;(3)加強(qiáng)病蟲防治工作,發(fā)現(xiàn)病蟲害時(shí)及滅
殺;(4)當(dāng)幼苗植株高度達(dá)6—7cm或出2—3片葉時(shí)揭掉無紡布;避免無紡布腐
爛不及時(shí),以致影響小苗生長;(5)根據(jù)出苗的密度,對草花進(jìn)行間苗補(bǔ)苗。
第三節(jié)旋挖樁施工
根據(jù)地質(zhì)條件、工期要求、機(jī)械設(shè)備配備狀況,結(jié)合抗滑樁設(shè)計(jì)參數(shù)和試
樁成孔情況,本工程灌注樁成孔工藝擬采用旋挖鉆機(jī)干成孔工藝,地下水充足
的部分樁采用旋挖鉆機(jī)濕作業(yè)成孔工藝。施工順序嚴(yán)格按照跳樁法施工,避免
依次施工而人為形成臨空面造成滑坡等災(zāi)害。對于塌孔嚴(yán)重的樁,采用旋噴工藝
加固土體后再旋挖成孔。混凝土采用商品混凝土,鋼筋籠一次綁扎預(yù)成型、主
筋采用直螺紋套筒連接,分段后吊裝孔口連接,利用導(dǎo)管水下灌注樁身混凝土
的施工方法。
一、工藝流程:
測量放線定樁位—-鉆機(jī)就位開孔——設(shè)置護(hù)筒——旋挖鉆進(jìn)--清孔-—驗(yàn)
收樁孔——放鋼筋籠并驗(yàn)收——再次檢查沉渣厚度-—插入混凝土導(dǎo)管—-澆注
樁身混凝土——邊振搗邊拔出導(dǎo)管——拔出護(hù)筒。
二、工藝選擇及設(shè)備選型
工藝選擇:本工程鉆孔施工采用旋挖鉆機(jī)主要干法成孔施工。結(jié)合本工程
鉆孔樁的地質(zhì)情況,數(shù)量多、工期緊等綜合因素,回填土鉆頭采用旋挖斗鉆頭,
清孔時(shí)采用旋挖撈砂鉆頭。嵌巖時(shí)采用旋挖截齒桶鉆,有局部砂巖的樁采用旋
挖螺旋鉆頭。對于部分地下水較為豐富的樁需采用泥漿護(hù)壁作為支撐,垮方較
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大的樁采用回填粘土后重新鉆進(jìn)或鋼護(hù)筒跟進(jìn)。
設(shè)備選型:根據(jù)上述情況和我公司的施工經(jīng)驗(yàn),選擇RS280型鉆機(jī),旋挖孔深
度可達(dá)85m,樁徑最大可鉆2.8m直徑.
三、施工方法
3。1、測量放線定樁位
依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的樁位進(jìn)行測量放線,使用全站儀測定樁位。在樁位點(diǎn)打
300mm深的木樁,樁上標(biāo)定樁位中心,并采用“十字栓樁法”作好標(biāo)記,并加以
保護(hù).
現(xiàn)場測量人員分成兩組,一組測量、一組復(fù)核,經(jīng)組團(tuán)總工確認(rèn)后,將測量結(jié)
果報(bào)請監(jiān)理復(fù)核,復(fù)核無誤并簽字認(rèn)可后,方可施工。挖孔前應(yīng)再次測定樁位,
確定無誤后方可進(jìn)行開挖工作.
3.2、樁機(jī)就位
場地平整及鉆機(jī)就位。液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過
4°,所以鉆機(jī)平臺處必需碾壓密實(shí)。進(jìn)行樁位放樣,將鉆機(jī)行駛到要施工的孔
位,調(diào)整桅桿角度,操作卷揚(yáng)機(jī),將鉆頭中心與鉆孔中心對準(zhǔn),并放入孔內(nèi),調(diào)
整鉆機(jī)垂直度參數(shù),使鉆桿垂直,同時(shí)稍微提升鉆具,確保鉆頭環(huán)刀自由浮動孔
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內(nèi)。旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動整平裝置,并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀
數(shù),當(dāng)鉆頭對準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí),各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定,勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)
就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對正準(zhǔn)確,誤差控制在2cm內(nèi)。
3.3、鋼護(hù)筒埋置
根據(jù)樁位點(diǎn)設(shè)置護(hù)筒,護(hù)筒的厚度為δ10,每節(jié)2m,內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑
100mm,護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定,護(hù)筒中心和樁位中心偏差不得大于50mm,傾
斜度的偏差不大于1%,護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)。施工中,護(hù)筒的埋設(shè)采
用旋挖鉆機(jī)靜壓法來完成.首先正確就位鉆機(jī),使其機(jī)體垂直度和樁位鋼筋條三
線合一,然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭,再用吊車吊起護(hù)筒并正確就位,用旋挖
鉆機(jī)動力頭將其垂直壓入土體中。護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心通過四個(gè)控制護(hù)樁
引回,使護(hù)筒中心與樁位中心重全,并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識護(hù)樁方向線位置。
護(hù)筒的埋設(shè)深度:在粘性土中不宜小于1.5m。護(hù)筒應(yīng)高出地面20—30cm。
3。4、旋挖鉆進(jìn)
當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確,即開始鉆進(jìn),鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺控制在60cm左右,剛開
始要放慢旋挖速度,并注意放斗要穩(wěn),提斗要慢,特別是在孔口5~8m段旋挖
過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度,如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正。
操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直,并通過深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋
挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí),底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。鉆屑進(jìn)入
筒體,裝滿一斗后,鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),底板由定位塊定位并封死底部的開口,之
后,提升鉆頭到地面卸土.開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn),主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩承擔(dān)不低
于鉆桿、鉆具重量之和的20%,以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以
采用高速鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān),采用鉆頭與鉆桿自重磨擦加壓,150Mpa壓
力下,進(jìn)尺速度為20cm∕min;200Mpa壓力下,進(jìn)尺速度為30cm∕min;260Mpa
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壓力下,進(jìn)尺速度為50cm∕min。
3。5、樁孔驗(yàn)收
樁孔成型后,對樁底進(jìn)行清理,確保樁深偏差控制在±5cm以內(nèi)。采用沉渣厚
度的檢測儀檢測孔底沉渣厚度,該檢測儀沉至樁底時(shí),單向板(正常情況下只
能向上滑動)受到沉渣的阻力停止下沉,探針在配重棒的作用下繼續(xù)向下運(yùn)動,
直至遇到堅(jiān)硬巖層,通過探針上的刻度尺可讀出沉渣厚度的大小,如測出清孔的
沉渣厚度不符合要求就可馬上安排再次清孔,直至測出的沉渣厚度符合要求。自
檢合格后,立即報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收樁孔,以盡快進(jìn)行下一道工序,以免因樁孔靜置
時(shí)間過長造成孔壁坍塌。
3。6、鋼筋籠施工
1、制作:鋼筋使用前除銹、去油污、去泥土等,然后采用機(jī)械或人工調(diào)直,
調(diào)直后不能有彎曲、死彎、小波浪形等。鋼筋切斷后應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長
度和數(shù)量,長短搭配,盡量節(jié)約鋼村。
2、主筋定位要準(zhǔn)確,連接接頭形式采用單面焊。箍筋制作采用圓盤,調(diào)直
重繞方式進(jìn)行。鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求,箍筋接頭全部采用搭接。加勁箍
要求采用焊接,單面焊焊縫長度不小于10d。
3、大于12m的鋼筋籠采用分段制作、主筋接頭錯(cuò)開,保證在同一截面內(nèi),
接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50%。
4、對直徑和長度大的鋼筋籠,為防止鋼筋籠吊放時(shí)扭曲變形,將加勁箍筋
直徑加大為20mm。
5、在鋼筋籠四側(cè)作定位鐵鞍馬,直徑同箍筋,使保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
6、鋼筋籠存放場地應(yīng)平整,鋼筋籠應(yīng)先進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收方能下放,鋼筋籠下
放,確保鋼筋籠標(biāo)高,垂直度和保護(hù)層正確.嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁,就位后焊制定
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位鋼筋保證孔口位置正確.
7、吊裝:利用樁機(jī)本身可作為起吊設(shè)備,為加快進(jìn)度,充分發(fā)揮旋挖樁機(jī)
的特點(diǎn),部分超長的采用50噸汽車吊。鋼筋籠在起吊的部位設(shè)置加強(qiáng)措施,防
止或盡量減小在起吊和安放的過程中鋼筋籠變形。吊放時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢
放,禁止強(qiáng)行下放,防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。如果放不下去,要吊起分析
原因然后重新下放.鋼筋籠就位后,立即將吊筋固定,防止鋼筋籠移動。鋼筋籠
頂面和底面標(biāo)高誤差不大于50mm.鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)深度后,必須再次檢查樁底
沉渣厚度是否符合要求,如不符合,應(yīng)將鋼筋籠吊出重新用撈砂鉆頭將沉淀物
清出孔位,要求沉碴厚度不大于5cm.合格后應(yīng)在盡可能短的時(shí)間內(nèi)再次放入鋼
筋籠,鋼筋籠放下之后必須用較小的撈渣鉆頭進(jìn)行二次清孔,進(jìn)一步減少樁底
沉碴厚度。
8、在加工鋼筋籠的同時(shí)預(yù)設(shè)φ50×1。5mm的超聲波無破損檢測管,根據(jù)樁
徑的大小確定超聲波無破損檢測管的數(shù)量、檢測管對稱設(shè)置,管內(nèi)應(yīng)灌水檢測
水密性,合格后臨時(shí)封閉管口,保證聲測管內(nèi)不滲入泥漿和水泥漿.
9、當(dāng)樁長大于20m時(shí),在樁入巖面以上15m處至樁頂范圍內(nèi)的鋼筋籠圓周
均勻焊接3個(gè)鐵鞍馬,最上面一個(gè)鐵鞍馬距離樁頂(地梁底)300mm,鐵鞍馬厚
度比保護(hù)層小10mm,然后用3mm厚三合板將鋼筋籠圍住,三合板上下及左右搭
接長度為200-300mm,用12號鉛絲綁扎,在樁身與樁孔之間形成一道隔離層。
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3.7、安裝混凝土導(dǎo)管
導(dǎo)管采用專用導(dǎo)管,每節(jié)長2~4米,導(dǎo)管第一節(jié)底管長度應(yīng)不小于4m,內(nèi)
壁表面應(yīng)光滑并有足夠的強(qiáng)度和剛度,采用螺栓連接、“O"型密封圈防止漏水漏
氣。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)位置應(yīng)保持居中,防止跑管撞壞鋼筋籠。導(dǎo)管入孔后準(zhǔn)確計(jì)
算導(dǎo)管總長和導(dǎo)管底部位置,既要便于灌注混凝土,又要使導(dǎo)管距孔底高度剛好
能放出隔水塞(水下澆注時(shí)使用)和混凝土。隔水塞采用砂袋內(nèi)裝同批次混凝土
制作而成,大小以不漏氣漏水和壓出泥漿為宜。隔水塞用鐵絲系住,懸掛于導(dǎo)
管內(nèi)水面以上0。2~0.5m。貯料灌注漏斗牢固連接于灌注導(dǎo)管上,防止貯料斗
不穩(wěn)定出現(xiàn)移位或倒塌.貯料斗體積應(yīng)根據(jù)樁徑及樁孔的水位(泥漿)高度通過
計(jì)算確定,確保初灌后混凝土的埋管深度不小于規(guī)范規(guī)定值。
3。8、灌注混凝土成樁
根據(jù)試樁情況,由于本工程樁孔內(nèi)存有大量地下水,故本工程樁基采用水
下自密實(shí)混凝土.
1灌注水下混凝土?xí)r應(yīng)配備的主要設(shè)備及備用設(shè)備
1)灌注水下混凝土應(yīng)確認(rèn)混凝土供應(yīng)能力,應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)
灌注完畢.灌注時(shí)間不得長于首批混凝土初凝時(shí)間。本工程混凝土采用商品混凝
土,摻入緩凝劑后初凝時(shí)間在8—12小時(shí)之間。
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2)水下灌注混凝土的泵送機(jī)具采用混凝土汽車泵,采用混凝土攪拌運(yùn)輸車
運(yùn)輸.
3)水下混凝土用鋼導(dǎo)管灌注,導(dǎo)管內(nèi)徑為350mm,導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承
壓和接頭抗拉試驗(yàn),嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1。
3倍的壓力,也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力P的
1.3倍,即500KPa。
2水下混凝土配制
水下砼采用自密實(shí)砼;
1)采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5h,水
泥的強(qiáng)度等級不低于32。5級。
2)粗集料宜優(yōu)先選用卵石,如采用碎石宜適當(dāng)增加混凝土配合比的含砂率.
集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6~1/8和鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)
不應(yīng)大于20mm,本工程選用0~20mm連續(xù)級配碎石。
3)細(xì)集料采用級配良好的中砂。
4)混凝土配合比的含砂率宜采用0.4~0.5,水灰比宜采用0.5—0.6。有試
驗(yàn)依據(jù)時(shí)含砂率和水灰比可酌情增大或減?。?/p>
5)混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性,初凝時(shí)間要在8-12h之間,在運(yùn)輸和
灌注過程中應(yīng)無顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動性,坍落流動度
控制在650-800mm之間,坍落流動度T50cm試驗(yàn)應(yīng)在2-5s之間。混凝土拌和物
中摻用外加劑、粉煤灰等材料,摻量按試配結(jié)果確定.
6)每立方米水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg,本工程摻有適宜數(shù)量的
減水緩凝劑或粉煤灰時(shí),可不少于300kg.
3灌注水下混凝土的技術(shù)要求
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1)首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(≥1。0m)和填充導(dǎo)
管底部的需要,經(jīng)計(jì)算樁徑D≤1.5m時(shí),V≥2。5m3。
2)混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等,如不符合
要求,應(yīng)進(jìn)行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求時(shí),不得使用.
3)首批混凝土拌和物下落后,混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。
4)在灌注過程中,導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2~6m?;炷恋恼駬v采用導(dǎo)管
反復(fù)插搗,插搗時(shí)要注意不得將管底提出混凝土表面。應(yīng)經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝
土面的位置,及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。灌注首批混凝土?xí)r,導(dǎo)管下口至孔底的距離
控制在300mm左右。
5)為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí),
應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí),提升導(dǎo)
管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復(fù)正常灌注速度。
6)灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度,一般為0.5~1.0m,以保證混
凝土強(qiáng)度,多余部分接樁前必須鑿除,殘余樁頭應(yīng)無松散層。在灌注將近結(jié)束時(shí),
應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量,以確定所測混凝土的灌注高度是否正確.
第四節(jié)錨桿擋墻施工
本工程錨桿擋墻嚴(yán)格按照逆作法施工,與土石方開挖施工單位密切配合,
嚴(yán)格做到開挖一階支護(hù)一階,每階開挖高度不得大于8米.
一、施工前的準(zhǔn)備
對噴錨支護(hù)所用的機(jī)械設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后,要認(rèn)真進(jìn)行檢修,并試運(yùn)轉(zhuǎn),一切
正常才能使用,所需配件配齊,特別是噴射機(jī)所用的易損件如上下摩擦板、撥料
盤、輸料管等應(yīng)備有足夠數(shù)量以使噴錨作業(yè)順利進(jìn)行。
二、坡面清理
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對坡面進(jìn)行刷坡,清除因土石方施工擾動而表面不穩(wěn)定的巖體和不規(guī)整及
設(shè)計(jì)坡面以上多余的巖體,便于混凝土與坡面的粘結(jié),對坡面適當(dāng)整修,便于
掛網(wǎng)及錨噴。清理坡面時(shí)由于無工作面,機(jī)械無法作業(yè),故采用人工清理,要
求所以工人作業(yè)時(shí)佩帶安全帶,安全帶與頂部設(shè)置的地錨連接牢固.
三、錨桿、錨噴施工
1、施工工藝流程
干作業(yè)施工順序:施工準(zhǔn)備→移機(jī)就位→校正孔位調(diào)正角度→鉆孔→安螺旋鉆
桿繼續(xù)鉆孔到預(yù)定深度→退旋螺鉆桿→插放鋼筋→插入注漿管→灌水泥漿→養(yǎng)
護(hù)→上錨頭→預(yù)應(yīng)力張拉→緊螺栓→錨桿工序完畢→繼續(xù)挖土。
2、施工方法
2。1準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備工作包括平臺搭設(shè)、施工水電、孔位放樣等。
(1)平臺搭設(shè)
平臺搭設(shè)主要考慮鉆機(jī)的重量、鉆機(jī)移動、下錨桿等.施工用的原材料(鋼
管、扣件等),應(yīng)具有廠家或有關(guān)單位的合格證明或說明,必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行抽樣
試驗(yàn),以保證原材料的質(zhì)量。腳手架鋼管采用Φ48mm,壁厚3。5mm;橫向水平桿
最大長度2200mm,其它桿最大長6000mm,且每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg;
新鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)
疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄
鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831-2006)
規(guī)定,采用其它材料制作的扣件,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方
可使用,扣件在螺栓擰緊扭矩達(dá)6.5N.M時(shí),不得發(fā)生破壞;腳手板采用由毛竹或
楠竹制作的竹串片板,每塊質(zhì)量不宜大于30kg;連墻件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家
標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006)中Q235—A的規(guī)定,本工程的連墻措施
采用鍍鋅鐵絲與已完成的錨桿可靠柔性拉結(jié)。坡面采用φ48排架管搭設(shè),平臺面
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局部鋪設(shè)5cm厚木板,用8#鐵絲固定,施工活荷載為2.0kN/m2,剪刀撐跨越立
桿6根,每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜在
45度~60度之間。
(2)施工用水、用電、用風(fēng)
錨桿和錨噴分布在不同高程、不同部位,部分設(shè)備施工完畢必須轉(zhuǎn)移。所
以,就近使用開挖時(shí)的水、電、風(fēng),風(fēng)量不足時(shí)另配置移動空壓機(jī).
(3)孔位放樣
孔位放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行孔位放樣,用油漆標(biāo)識樁號、孔
號等。
2.2鉆孔
(1)開孔偏差小于10cm,有效孔深的超深小于20cm,端頭錨固孔的孔斜率
小于孔深的2%.
(2)對8m~12m深度的錨桿孔采用MGJ—50錨桿鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔;對5m以
下深度的錨桿孔,采用風(fēng)鉆和電鉆進(jìn)行鉆孔.
(3)如遇地質(zhì)條件較差,對抗滑、抗傾覆穩(wěn)定極其不利,此時(shí)采用自鉆式錨
桿,連續(xù)鉆進(jìn),不起鉆直到設(shè)計(jì)孔深,鉆孔結(jié)束,鉆桿留在孔內(nèi),利用鉆桿沖洗鉆
孔,然后進(jìn)行灌漿。
(4)鉆孔完畢,將孔內(nèi)沖洗干凈。
(5)下錨桿前,鉆孔孔口用木塞保護(hù)。
2.3錨桿、掛網(wǎng)鋼筋加工
錨桿、掛網(wǎng)鋼筋加工在加工廠進(jìn)行,其工藝流程如下:
材料試驗(yàn)下料編鋼筋網(wǎng)、安裝
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尚信國際廣場深基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案
(1)材料試驗(yàn)
所購買鋼筋必須滿足設(shè)計(jì)要求;有出廠質(zhì)量證明書、標(biāo)牌、說明書等。
鋼筋進(jìn)廠后,先進(jìn)行外觀檢查,外觀無銹蝕、扭結(jié)、劃傷刻痕等;然后按
規(guī)定的數(shù)量和方法取樣進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,方可用于錨桿、掛網(wǎng)鋼筋加
工。
(2)下料
嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求下料,填寫鋼筋下料表,經(jīng)技術(shù)人員審核后進(jìn)行
鋼筋下料工作。錨桿切斷后掛牌編號分類堆放,并做好錨桿加工記錄,記錄內(nèi)
容包括加工日期、長度等,由加工人、值班班長簽字;掛網(wǎng)鋼筋編網(wǎng)完成,分
類堆放,并標(biāo)明網(wǎng)塊尺寸規(guī)格等.
2.4注漿、下錨桿
下錨前,通過灌漿管用風(fēng)將孔內(nèi)積水吹干,8m以下的錨桿孔先注漿、后下錨
桿;8m以上的錨桿孔下錨桿后,再利用下到距孔底約50cm的灌漿管進(jìn)行注漿.
水泥砂漿的配比通過試驗(yàn)確定,28d的結(jié)石強(qiáng)度大于25MPa。
2.5掛網(wǎng)鋼筋安裝、噴混凝土
噴3-5cm混凝土后進(jìn)行鋼絲網(wǎng)和掛網(wǎng)鋼筋的安裝,掛網(wǎng)鋼筋周邊的搭接長度
一般為20cm。
噴砼采用PZ—5B小型砼噴射機(jī)按濕噴工藝噴射.同一梯段坡面噴砼時(shí),采取
分片分層依次噴射,噴射順序由下而上,一次噴射厚度按GBJ86—85表6.5.1
規(guī)定數(shù)據(jù)選用;分層噴射時(shí),后一層應(yīng)在前一層砼終凝后進(jìn)行,若終凝1h后再
進(jìn)行噴射,應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴射面。
2.6錨桿、噴混凝土驗(yàn)收
錨桿按1%的施工數(shù)量進(jìn)行抽樣抗拔試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)抗拔力且原材料檢驗(yàn)合
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格則認(rèn)為合格。噴混凝土厚度平均≥設(shè)計(jì)厚度,且檢點(diǎn)60%≥設(shè)計(jì)厚度,最小≥
0.5設(shè)計(jì)厚度,且≥60mm;混凝土取樣試驗(yàn)合格則認(rèn)為合格。
3質(zhì)量檢查與驗(yàn)收
(1)質(zhì)量檢查
質(zhì)量檢查包括預(yù)應(yīng)力錨桿、水泥等材質(zhì)出廠合格證書、抽檢試驗(yàn)成果;鉆
孔、加工、下錨桿、張拉等原始記錄。
(2)驗(yàn)收
驗(yàn)收必須進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)和抽樣檢查,抽樣數(shù)量不得少于3根,高邊坡錨桿
驗(yàn)收試驗(yàn)在張拉完畢后立即進(jìn)行;完工抽樣檢查
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