濱湖初級(jí)中學(xué)教學(xué)樓及食堂工程質(zhì)量通病預(yù)防措施

濱湖初級(jí)中學(xué)教學(xué)樓及食堂工程質(zhì)量通病預(yù)防措施編制：審核：審批：二OO七年元月十日建筑工程質(zhì)量通病預(yù)防措施針對(duì)工程實(shí)際狀況，仔細(xì)做好施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審中保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施，對(duì)簡(jiǎn)單產(chǎn)生空鼓、開(kāi)裂、滲漏等質(zhì)量通病的部位提出并實(shí)行相應(yīng)的技術(shù)保障措施，必需仔細(xì)實(shí)施質(zhì)量通病的預(yù)防。做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采納新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書(shū)外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測(cè)。結(jié)構(gòu)運(yùn)用的材料，必需符合GB50368-2005的要求。一、砌體裂縫防治技術(shù)措施施工措施：（一）磚在砌筑前必需提前澆水潮濕（除冬季施工有規(guī)定外），確保在砌筑時(shí)含水率達(dá)到10%-15%。（二）砌筑砂漿應(yīng)采納中砂，嚴(yán)禁運(yùn)用細(xì)砂。（三）砌體應(yīng)灰縫飽滿(mǎn)密實(shí)、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設(shè)符合要求（砌體質(zhì)量限制等級(jí)為B級(jí)）。（四）砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場(chǎng)加水二次拌制。（五）填充墻應(yīng)分二次砌筑（即在1.4m處、1.4m以上分二次砌筑，應(yīng)留置不少于5～7天的間歇期）。填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有30～80mm的空隙，用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實(shí)，若實(shí)行梳磚補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)和中部三角空隙應(yīng)用預(yù)制混凝土塊填塞、補(bǔ)砌應(yīng)留置不少于7天的間歇期或在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行。（六）砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。（七）框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿(mǎn)意磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。（八）填充墻和框架柱交接處，應(yīng)用20mm×20mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水潮濕，干燥后再用1：3膨脹水泥砂漿嵌實(shí)。（九）當(dāng)門(mén)窗洞口上至梁底距離小于200mm時(shí)，門(mén)窗過(guò)梁應(yīng)和結(jié)構(gòu)梁整澆。（十）上料口、過(guò)人洞封堵時(shí)，頂端應(yīng)采納細(xì)石混凝土加膨脹劑填實(shí)。（十一）嚴(yán)禁在承重砌體上開(kāi)鑿橫槽；嚴(yán)禁在已砌筑完成的門(mén)垛、窗間墻上開(kāi)鑿線管槽和接線盒孔洞；如設(shè)計(jì)上有布置的，必需在砌筑時(shí)預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開(kāi)槽時(shí)應(yīng)采納機(jī)械切割；管道埋設(shè)完畢后，回填應(yīng)采納適當(dāng)材料，填封密實(shí)堅(jiān)固，抹灰層應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)。（十二）配電箱預(yù)留洞上的過(guò)梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開(kāi)關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)采納防止開(kāi)裂的措施。二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁板裂縫防治技術(shù)措施施工措施（一）圖紙會(huì)審時(shí)，將設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的鋼筋過(guò)密、管道過(guò)密、構(gòu)造措施不當(dāng)?shù)葼顩r以書(shū)面形式向設(shè)計(jì)單位提出改進(jìn)看法。（二）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有特別狀況下的混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和措施（如停電、預(yù)拌混凝土供應(yīng)中斷時(shí)的處置措施）。（三）大體積混凝土施工前必需編制混凝土施工方案，實(shí)行控溫措施并據(jù)此進(jìn)行施工技術(shù)交底。施工方案應(yīng)依據(jù)人員、設(shè)備的配置等狀況編制，并規(guī)定混凝土的凝聚時(shí)間、混凝土的供應(yīng)安排、混凝土的坍落度等具體要求，同時(shí)，施工堆載應(yīng)進(jìn)行限制。（四）混凝土原材料的質(zhì)量限制1、水泥的質(zhì)量限制（１）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必需附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書(shū)；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)檢查核對(duì)其生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號(hào)、包裝(或散裝倉(cāng)號(hào))、重量(對(duì)袋裝水泥應(yīng)隨機(jī)抽取20袋，水泥總重量不得少于1000kg)、出廠日期、出廠編號(hào)及是否受潮等，做好記錄并按規(guī)定實(shí)行試樣，進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。嚴(yán)禁運(yùn)用過(guò)期、變質(zhì)水泥。（２）水泥的檢驗(yàn)結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)剛好向水泥供應(yīng)單位查明狀況，確定處理方案：如該批水泥已經(jīng)運(yùn)用，應(yīng)查清該批水泥的運(yùn)用狀況(運(yùn)用日期、應(yīng)用該批水泥拌制的混凝土的強(qiáng)度、澆筑的結(jié)構(gòu)部位和所生產(chǎn)的制品等)，并依據(jù)水泥質(zhì)量狀況確定處理方案。（３）進(jìn)場(chǎng)水泥的貯放應(yīng)符合下列規(guī)定：散裝水泥宜在專(zhuān)用的倉(cāng)罐中貯放；不同品種和標(biāo)號(hào)的水泥不得混倉(cāng)，并應(yīng)定期清倉(cāng)；散裝水泥在庫(kù)內(nèi)貯放時(shí)，水泥庫(kù)的地面和外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行防潮處理；袋裝水泥應(yīng)在庫(kù)房?jī)?nèi)貯放，庫(kù)房地面應(yīng)有防潮措施；庫(kù)內(nèi)應(yīng)保持干燥，防止雨露侵入；堆放時(shí)，應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠編號(hào)、到貨先后或運(yùn)用依次排列成垛，堆垛高度不超過(guò)12袋為宜；堆垛應(yīng)至少離開(kāi)四周墻壁200mm，各垛之間應(yīng)留置寬度不小于700mm的通道；當(dāng)限于條件，露天堆放時(shí)，應(yīng)在距地面不少于300mm的墊板上堆放，墊板下不得積水，水泥堆垛必需用苫布覆蓋嚴(yán)密，防止雨露侵入。2、砂、石的質(zhì)量限制（１）配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂；當(dāng)采納I區(qū)砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿(mǎn)意混凝土的和易性；當(dāng)采納Ⅲ區(qū)砂時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強(qiáng)度。當(dāng)砂顆粒級(jí)配不符合上述要求時(shí)，應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施，經(jīng)試驗(yàn)證明能確保工程質(zhì)量，方允許運(yùn)用。對(duì)于泵送混凝土用砂，應(yīng)選用中砂。（２）現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采納中砂，在滿(mǎn)意和易性的前提下，宜降低砂率。泥塊含量不得大于1％，含泥量不大于3％。（３）當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于或等于C30時(shí)碎石或卵石中的針、片狀顆粒含量應(yīng)≤15%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，碎石或卵石中的針、片狀顆粒含量應(yīng)≤25%。（４）粗骨料（石子），最大粒徑不得超過(guò)構(gòu)件最小尺寸的1/4且不得超過(guò)鋼筋間距的3/4；對(duì)于實(shí)心板，最大粒徑不得超過(guò)構(gòu)件最小尺寸的1/3且不得超過(guò)40㎜。（５）砂、石在運(yùn)輸和貯存時(shí)不得混入能影響混凝土正常凝聚和硬化的有害雜質(zhì)，并應(yīng)防止將水泥及摻合料等混入；當(dāng)運(yùn)輸工具交替裝運(yùn)其它物質(zhì)(如鍛燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等)時(shí)，應(yīng)留意清掃運(yùn)輸工具，勿使混入有害雜物；堆放的場(chǎng)地應(yīng)平整、排水通暢，宜鋪筑混凝土地面。（五）混凝土選用的外加劑必需是經(jīng)過(guò)國(guó)家、部委或省、自治區(qū)、直轄市級(jí)有關(guān)部門(mén)鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，確?；炷镣饧觿┑馁|(zhì)量；選用外加劑時(shí)應(yīng)依據(jù)混凝土的性能要求、施工條件及氣候條件，結(jié)合混凝土的原材料性能、協(xié)作比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，綜合考慮，確定選用外加劑的品種，并應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定其摻量。預(yù)拌混凝土應(yīng)采納減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑。（六）預(yù)拌混凝土必需做好試配，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量應(yīng)限制在270～450kg，粉煤灰的摻量不應(yīng)大于15％；水灰比應(yīng)限制在0.4～0.5；C30及以下混凝土石子用量不得少于1350kg/m3（現(xiàn)澆板限制用水量不大于180kg/m3）。（七）檢測(cè)機(jī)構(gòu)、混凝土供應(yīng)商提出的混凝土性能指標(biāo)和相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)齊全。（八）混凝土進(jìn)入澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層不宜大于180mm，其它不宜大于150mm。（九）嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工協(xié)作比，預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水，變更水灰比，提高混凝土的坍落度。（十）支撐模板的選用必需經(jīng)過(guò)計(jì)算。嚴(yán)禁在虛土上支撐。上層支撐同下層支撐應(yīng)在同一垂直線位置上，邊支撐立桿和墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。盡量運(yùn)用鋼管支撐，層高大于4m時(shí)必需采納鋼管支撐；運(yùn)用木支撐時(shí)，尾徑不得小于60mm，間距不得大于800mm，橫向拉桿不得少于兩道；層高大于3m時(shí)須增加拉桿，木模支撐不得二次接長(zhǎng)，不得運(yùn)用斜撐；模板標(biāo)高限制在﹢2mm，平整度限制在±2mm，板縫限制在2mm以?xún)?nèi)，并用膠帶貼縫；依據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板；側(cè)模拆模應(yīng)限制在混凝土澆筑完畢48小時(shí)后，底模按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求拆模。拆除支撐的樓板作為上部支撐的支承面時(shí)，應(yīng)對(duì)樓板的強(qiáng)度、撓度、裂縫進(jìn)行驗(yàn)算；后澆帶兩側(cè)的支撐拆除時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求；設(shè)計(jì)文件無(wú)明確要求時(shí)，應(yīng)待后澆帶閉合并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除。（十一）現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進(jìn)行水電管線預(yù)埋，結(jié)束后方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎，嚴(yán)禁鋼筋綁扎和水電施工同步。（十二）嚴(yán)格限制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層的厚度以及鋼筋間距。應(yīng)運(yùn)用定型預(yù)制愛(ài)護(hù)層墊塊，且每平方米不得少于3塊，在易開(kāi)裂部位適當(dāng)加密；陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層墊塊或支撐，保證在澆筑混凝土?xí)r鋼筋不位移和不被下踩；施工時(shí)必需鋪設(shè)架空通道，防止混凝土澆筑后遭踩踏。（十三）現(xiàn)澆板中的線管必需分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采納線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋線管方向應(yīng)增設(shè)?8@150mm、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。線管并排水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中，線管間的最小間距不小于20mm。布置在現(xiàn)澆板上線管的找平層應(yīng)適當(dāng)加厚并實(shí)行加強(qiáng)措施，施工時(shí)應(yīng)提前考慮局部加強(qiáng)找平層帶來(lái)的現(xiàn)澆板厚度引起凈高變更的問(wèn)題。（十四）混凝土澆筑前應(yīng)實(shí)行以下措施：1、對(duì)模板和支架進(jìn)行檢查，包括模板支架的形態(tài)、尺寸和標(biāo)高，支架的穩(wěn)定性，模板縫隙、孔洞封閉狀況，預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等；必需保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生位移或松動(dòng)。2、清理模板內(nèi)的雜物，木模應(yīng)澆水潤(rùn)濕以防過(guò)多汲取水泥漿造成混凝土愛(ài)護(hù)層的疏松：而且木模吸水后膨脹擠嚴(yán)拼縫，可避開(kāi)漏漿。3、應(yīng)檢查鋼筋的種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長(zhǎng)度等：還需檢查鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層厚度和預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。（十五）設(shè)置板厚標(biāo)高限制點(diǎn)，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)板厚澆筑砼。標(biāo)高限制點(diǎn)標(biāo)注在柱筋上；當(dāng)柱間距超過(guò)2m時(shí)，在梁內(nèi)焊接鋼筋標(biāo)注；找平常，必需帶線找平，面層平整度限制在3mm以?xún)?nèi)。（十六）混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成不得隨意留置施工縫；混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)應(yīng)采納溜槽或串桶；混凝土應(yīng)分層澆筑、振搗，振搗高度不得大于600mm。（十七）混凝土板必需運(yùn)用平板振動(dòng)器振搗，初凝前宜進(jìn)行二次振搗和初次抹壓工藝，板混凝土在二次振搗后應(yīng)進(jìn)行表面一次抹壓，終凝前應(yīng)進(jìn)行表面二次抹壓，以削減板表面的微小龜裂。（十八）施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為800～1000mm。后澆帶的混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工；后澆帶澆筑時(shí)宜采納微膨脹混凝土,后澆帶混凝土應(yīng)當(dāng)單獨(dú)制配，應(yīng)采納小坍落度、石料含量大的混凝土；后澆帶混凝土澆筑前必需清除交接面浮漿（石子外露1/3，不得將石子打斷）和污染（嚴(yán)禁沾染油污），原混凝土面應(yīng)提前淋水保濕72小時(shí)以上，澆筑時(shí)不得有明水。后澆帶的位置和補(bǔ)澆時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求。（十九）鋼筋工程在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，全程限制。（二十）混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后12h以?xún)?nèi)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，可采納麻袋或薄膜包袱覆蓋，并淋水保濕；對(duì)一般混凝土上述過(guò)程至少應(yīng)持續(xù)7d，對(duì)添加緩凝劑的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。（二十一）混凝土澆筑后72小時(shí)內(nèi)，不得進(jìn)行踩踏、支模、加荷；如因特別狀況需提前支模加荷時(shí)，必需實(shí)行蒸汽養(yǎng)護(hù)等方法，確保混凝土強(qiáng)度不小于1.2Mpa；當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物，吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格限制施工堆載，施工時(shí)的臨時(shí)荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的荷載限值，且應(yīng)分散布置。（二十二）現(xiàn)澆板的板底宜采納清水免粉刷措施。（二十三）嚴(yán)禁用機(jī)械清理混凝土板面。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格限制施工堆載。施工時(shí)的臨時(shí)荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的荷載限制，且應(yīng)分散布置。（二十四）冬期施工時(shí),鋼筋混凝土應(yīng)符合以下要求:1.冬期施工鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行；當(dāng)必需在室外焊接時(shí)，應(yīng)在背風(fēng)的場(chǎng)地進(jìn)行，或者實(shí)行相應(yīng)的防雨、雪及擋風(fēng)措施；焊后的接頭，嚴(yán)禁馬上遇到雨和冰雪，以防接頭脆斷。2.鋼筋綁扎完在澆筑混凝土后應(yīng)覆蓋塑料薄膜，做好保溫防護(hù)工作，以防雨雪天氣梁板面結(jié)冰受凍。3.配制冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，且不應(yīng)低于42.5級(jí)，最小水泥用量不宜小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。4.混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施?；炷了霉橇媳匦枨鍧崱⒉坏煤斜┑葍鼋Y(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。5.混凝土澆筑宜采納綜合蓄熱法施工，其受凍臨界強(qiáng)度不得低于4MPa?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃?；炷翝仓髴?yīng)在袒露混凝土表面采納塑料布等防水材料覆蓋并加蓋麻袋等措施進(jìn)行保溫。對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大2～3倍。混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防凍。6.冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于下列規(guī)定：硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥配制的混凝土，為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%7.在冬期澆筑的混凝土，宜運(yùn)用無(wú)氯鹽類(lèi)防凍劑，對(duì)抗凍性要求高的混凝土，宜運(yùn)用引氣劑或引水削減劑；混凝土摻防凍劑時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)室外溫度低于0℃的天氣；摻用抗凍劑、引氣劑或引水削減劑的混凝土的施工，應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。8.在進(jìn)入冬期時(shí)，當(dāng)連續(xù)天日平均氣溫低于5℃，攪拌時(shí)間可比常溫延長(zhǎng)50%左右。三、樓地面滲漏防治技術(shù)措施施工措施（一）上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，預(yù)留洞口形態(tài)為上大下小。（二）管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再勻稱(chēng)涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑勻稱(chēng)。（三）衛(wèi)生間管道洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處做一圓臺(tái)，高度為40～50mm，進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。（四）防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，嚴(yán)禁采納機(jī)械清理，陰角處粉成小圓弧。防水層的上翻收頭高度不得小于300mm。（五）樓地面找平層向地漏放坡1%～1.5％，地漏口要比相鄰樓地面低5mm。（六）有防水要求的樓地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20～30mm。（七）排煙氣道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采納聚合物防水砂漿粉刷，粉刷完成后做防水層處理,或采納柔性防水層。（八）衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙處理。（九）底層地面有防滲漏措施。（十）一層地坪基層回填土必需分層回填夯實(shí)；虛鋪厚度應(yīng)嚴(yán)格限制在300mm以?xún)?nèi)，回填土應(yīng)確保質(zhì)量。四、外墻滲漏防治技術(shù)措施施工措施（一）外墻粉刷應(yīng)運(yùn)用含泥量低于2％、細(xì)度模量不小于2.5的中砂。（二）外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料；外墻涂料在運(yùn)用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。（三）抹灰工程不得運(yùn)用過(guò)期水泥，其凝聚時(shí)間和安定性須合格。（四）砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)全砌成踏步形；（五）外墻涂料粉刷層和外墻面磚交接處應(yīng)設(shè)置分格縫，縫內(nèi)填嵌彈性防水材料，且平面一樣。（六）外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，在清理浮渣（浮灰）后采納半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采納1：3防水砂漿粉實(shí)，小圓孔宜采納微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并剛好辦理專(zhuān)項(xiàng)隱藏驗(yàn)收手續(xù)。（七）外墻粉刷混凝土基層應(yīng)采納人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采納聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。（八）粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水潮濕。外墻面磚施工完畢1天后應(yīng)沖水洗凈并在表面噴防水劑，使表面形成一層防水愛(ài)護(hù)膜。（九）兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求，應(yīng)采納鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布抹灰固定，搭接寬度不小于150㎜。（十）外墻抹灰必需分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜限制在3mm以?xún)?nèi)。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30mm時(shí)，應(yīng)實(shí)行加強(qiáng)措施。（十一）面磚、外粉刷均必需設(shè)置分格縫。（十二）外墻涂料找平宜采納彈性膩?zhàn)樱佔(zhàn)雍穸炔粦?yīng)大于1mm。（十三）外墻面磚運(yùn)用粘結(jié)砂漿應(yīng)和相鄰基層材料相容，面磚質(zhì)量不應(yīng)大于20kg/m2，單塊面磚面積不應(yīng)大于0.01m2；嵌縫應(yīng)采納具有肯定柔性的嵌縫膠漿，并用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。（十四）雨蓬和挑檐等處的排水坡度不應(yīng)小于2％；窗臺(tái)、窗眉、腰線等部位排水高差應(yīng)≥10mm，不應(yīng)產(chǎn)生倒泛水；滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。（十五）粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門(mén)窗洞口四周墻面刮糙底層和刮糙面層收頭位置必需錯(cuò)開(kāi)。面磚粘結(jié)砂漿宜采納梳條狀打底，磚背面滿(mǎn)涂的方法，確保粘結(jié)質(zhì)量。五、門(mén)窗滲漏防治技術(shù)措施施工措施（一）門(mén)窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能（抗風(fēng)壓、氣密性和水密性）的見(jiàn)證取樣檢測(cè)，安裝完畢后應(yīng)托付有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。（二）門(mén)窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，確保安裝后窗框和面層間的空隙尺寸為8～15mm；門(mén)窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框和墻體應(yīng)依據(jù)飾面材料確定間隙。（三）門(mén)窗安裝應(yīng)采納鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm；固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。固定方法如下：①砼墻洞口采納射釘或塑料膨脹螺釘固定；②承重多孔磚墻洞口采納塑料膨脹螺釘固定，并不得固定在磚縫處。③非承重空心磚墻體洞口應(yīng)采納鉆洞填入C20砼或予埋砼實(shí)心砌塊的方式，用脹錨螺釘固定，不允許干脆固定在空心磚薄壁上。④砼（重質(zhì)、輕質(zhì)）空心砌塊墻體洞口，應(yīng)采納予埋實(shí)心砌塊或連接鐵件的方式安裝。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。（四）門(mén)窗框和墻身間縫隙，應(yīng)于洞口清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿(mǎn)，溢出門(mén)窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。（五）門(mén)窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口（外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“┴”型塑料條做槽口），清理干凈干燥后，貼美紋紙，打密封膠，密封膠應(yīng)采納中性硅