噴漆烤房合同

噴漆烤房合同委托方（甲方）：被委托方（乙方）：甲、乙雙方經(jīng)友好洽談和協(xié)商，甲方?jīng)Q定委托乙方進(jìn)行噴烤漆房制作。為按時保質(zhì)保量地完成制作，根據(jù)《中華人民共和國合同法》規(guī)定，特簽訂本合同（包括本合同附件和所有補(bǔ)充合同），以便共同遵守。第一條總則一、 工程名稱：5000mm*5000mm*3000mm噴烤漆房，具體材料要求詳見附件材料清單。二、 工程承包范圍和內(nèi)容：噴烤漆房制作、安裝與維護(hù)。材料品牌嚴(yán)格按照甲方要求，保證質(zhì)量。本工程竣工驗收后的運行和維護(hù)等售后服務(wù)工作。整個施工過程的臨時設(shè)施、安全防護(hù)措施的施工，施工現(xiàn)場的保安工作等。三、 工程承包方式：本工程由乙方包工、包料、包質(zhì)量、包工期、包安全、包驗收的總價包干方式。按照甲方認(rèn)可的圖紙和合同附件內(nèi)容執(zhí)行，相關(guān)參數(shù)及設(shè)備、材料清單詳見合同附件。乙方對合同附件中所要求的設(shè)備、材料生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號及材質(zhì)要求等不得私自做出修改或變更。五、 工期：室內(nèi)工程工期為自乙方進(jìn)場之日起 天完成，整個系統(tǒng)調(diào)試完畢時間為 天完成，共計天驗收完成。由于不可抗力、或因重大設(shè)計變更導(dǎo)致工程量的較大增減、裝修裝飾工程的延遲以及甲方同意的其他原因，工期才可相應(yīng)順延。本項目竣工日期是指工程驗收合格之日。六、 工程總造價：本項目合同采用總包干方式，總價為人民幣大寫伍萬貳仟元整；小寫￥：52000.00元含17%增值稅發(fā)票。第二條結(jié)算方式本合同全部工程合同價款結(jié)算按下列方式辦理：1、工程完成驗收時，甲方付給乙方合同總額的90%（即￥46800元）3、本工程保修期為整個系統(tǒng)自竣工日期起2月，甲方再付乙方合同金額的10%（即￥5200元）。第四條：施工管理一、 乙方在組織施工中必須堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，要根據(jù)國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及設(shè)計要求組織施工，要求全部工程達(dá)到甲方驗收合格標(biāo)準(zhǔn)；二、 在組織施工過程中，如遇特殊情況，甲方對某個單項工程提出加快提前完成而采取特殊施工方法時，在組織施工前，甲乙雙方應(yīng)辦妥改變施工方法的手續(xù)。三、 乙方施工過程中負(fù)責(zé)整個工程的安全問題，如果發(fā)生人員傷亡事故全部由乙方自行負(fù)責(zé)。

四、在安裝過程中，需要甲方免費提供人員食宿。五、乙方設(shè)備安裝完畢后，甲方如需修改，如修改產(chǎn)生的費用由甲方承擔(dān)。第五條、安裝質(zhì)量及竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)一、烤漆房安裝工程質(zhì)量要求1、在施工中所采用的工藝、材料及組件均應(yīng)符合中華人民共和國國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：2、不合格材料和設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)入工地，甲方指定品牌或生產(chǎn)廠家的材料必須按本合同執(zhí)行，未經(jīng)甲方書面同意，不準(zhǔn)變更。3、甲方在施工質(zhì)量監(jiān)督和管理過程中所發(fā)現(xiàn)的不符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求的部分，乙方應(yīng)無條件立即返工，對不合格的部位必須按甲方要求整改，直至達(dá)到設(shè)計要求。二、材料驗收：進(jìn)場材料由公司施工管理人員認(rèn)真核對材質(zhì)證明文件，共同檢查是否與合同承諾的一致，對檢查不合格的材料應(yīng)拒收。對已安裝的材料如與品牌不符合應(yīng)返工，費用由施工方負(fù)責(zé)。三、安裝監(jiān)督：工程安裝按照甲方確認(rèn)圖紙安裝，如果現(xiàn)場情況與圖紙設(shè)計不符合的，變更必須由雙方確認(rèn)簽字認(rèn)可后方可施工。由于單方面變更引起的不良后果全部由施工方負(fù)責(zé)。四、系統(tǒng)調(diào)試驗收：試機(jī)時必須由廠家售后服務(wù)工程師進(jìn)行，整個工程驗收由甲方負(fù)責(zé)人、施工方共同進(jìn)行，雙方簽字認(rèn)可。五、甲方負(fù)責(zé)把主線接到控制箱上。第六條售后一、乙方負(fù)責(zé)為甲方培訓(xùn)2-3名操作工人。二、乙方負(fù)責(zé)1年的免費保修，終身維修（維修中使用的配件需按成本價提供）三、設(shè)備出現(xiàn)故障，乙方接到甲方通知后24小時之內(nèi)上門服務(wù)。第七條違約責(zé)任一、合同簽訂生效后，甲方無故不執(zhí)行合同，如給乙方造成損失，由甲方承擔(dān)違約責(zé)任二、合同簽訂生效后，乙方不按合同約定時間施工、無故延長工期、中途退場等原因造成的損失全部由乙方負(fù)責(zé)。三、保修期內(nèi)，如若因工程質(zhì)量問題造成的直接經(jīng)濟(jì)損失全部由乙方負(fù)責(zé)。四、若發(fā)現(xiàn)乙方在工程施工中偷工減料、以次充好等現(xiàn)象，除返工重做外，一切損失由乙方負(fù)責(zé)。五、如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題和質(zhì)量缺陷，乙方應(yīng)在接到甲方電話或書面通知后的12小時內(nèi)派員進(jìn)行維修。第八條合同份數(shù)及有效期一、合同附件為本合同組成部分，本合同一式貳份，雙方各持一份，具同等法律效力。二、本合同自雙方簽訂之日起生效。第九條附則本合同條款如對特別情況尚有未盡事宜，雙方可根據(jù)具體情況結(jié)合有關(guān)規(guī)定議定附則條款，作為本合同附件，與本合同具有同等效力，但不得與本合同抵觸。附件一：《烤漆房所用材料清單》甲方：簽章）乙方：簽章）甲方：簽章）乙方：簽章）月日年月月日加工定制是型號B房體外徑尺寸7040X5550X3050(mm)房體內(nèi)徑尺寸7000X3890X2650(mm)進(jìn)風(fēng)機(jī)風(fēng)量25000(m3/h)滿載至風(fēng)速0.35(m/s)房內(nèi)換氣次數(shù)290(次/h)最咼工作溫度80(°C)升溫時間5(min)溫度40度要找第三方檢測單位做相關(guān)檢測，并出合格報告要驗收（檢測）的項目有：潔凈度，風(fēng)壓，水簾，抽/送風(fēng)系統(tǒng)，廢氣水洗系統(tǒng)照明，氣管/水管接頭等量產(chǎn)一批產(chǎn)品再看效果本廠生產(chǎn)的水簾機(jī)噴漆質(zhì)量高，適用于各種噴漆機(jī)件、家具噴漆。售后服務(wù)優(yōu)良，一年內(nèi)免費保修。保水簾噴臺,投資低、運行費用低、利用水循環(huán)反復(fù)沖淋，吸咐漆霧成本極低，處理效果好，如果水簾機(jī)調(diào)整好，處理廢氣率可達(dá)85%以上噴漆時有通風(fēng)、改善工人勞動條件、空氣凈化、漆霧處理及冬季送熱風(fēng)功能。烘漆狀態(tài)下具有升溫、保溫、恒溫、定時功能。噴漆通風(fēng)方式采用上送下吸式，使室內(nèi)實現(xiàn)層流送風(fēng)，室內(nèi)風(fēng)速為0.20-0.30mm/s左右；當(dāng)冬季室外空氣溫度過底時，啟動熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)可以實現(xiàn)噴漆作業(yè)時環(huán)境溫度的提高。主要進(jìn)風(fēng)一定要略大于排風(fēng)，保持噴漆房正壓才能防止外部灰塵進(jìn)噴漆房，但不能過大，否則油霧回旋，水簾柜下水平滑順暢，水珠不外濺，水簾柜材料抗酸耐堿防銹。下水管道通暢不積水。進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)過濾網(wǎng)緊密不漏，過濾網(wǎng)第一道65%，第二道90%以上過濾，無明顯灰塵漏過。排風(fēng)口及管道有檢修口易清理保養(yǎng)。地板墻壁易清理就行。磁磚樹脂的都行，以上只是一般家具廠油房的標(biāo)準(zhǔn)。而所謂的驗收標(biāo)準(zhǔn)完全是按照合同的要求去一條條驗收。合同如何簽的就如何驗收。噴烤漆房涂裝工藝的防護(hù)措施與其他丁類生產(chǎn)車間相比,涂裝生產(chǎn)工藝火災(zāi)危險性大,發(fā)生火災(zāi)后損失大,應(yīng)采取全面消防防護(hù)措施,確保不發(fā)生火災(zāi)?？偨Y(jié)并吸取國內(nèi)外汽車生產(chǎn)企業(yè)火災(zāi)案例的經(jīng)驗教訓(xùn),結(jié)合我國當(dāng)前汽車生產(chǎn)企業(yè)涂裝工藝的發(fā)展現(xiàn)狀,筆者建議應(yīng)重點加強(qiáng)以下措施防控火災(zāi)。(1)技術(shù)防范措施。噴涂車間內(nèi)所有結(jié)構(gòu)件均應(yīng)采用耐火材料制成;鋼結(jié)構(gòu)需全部噴涂防火涂料達(dá)到相應(yīng)耐火等級;所有易燃、易爆的設(shè)備均應(yīng)在封閉空間內(nèi)生產(chǎn)作業(yè);設(shè)備應(yīng)位于廠房的邊緣且人員相對不集中的地方,并應(yīng)設(shè)置防火墻與其他部位隔開;建筑應(yīng)設(shè)避雷裝置;加強(qiáng)通風(fēng)換氣次數(shù),減少易燃易爆氣體停留時間;應(yīng)設(shè)置廢氣處理直接燃燒裝置;所有的疏散門應(yīng)開在最近的對外出口處,而且向外開啟;通向疏散門的通道應(yīng)保持暢通;在與相鄰的焊裝車間及總裝車間連廊處應(yīng)加裝防火分隔設(shè)施;滅火器具保證間隔不大于30m配置,每個配置點應(yīng)至少有兩個泡沫滅火器、0.3~0.5m3容積的砂箱、1套滅火毯和1把鐵鏟;車間內(nèi)所有的電氣設(shè)備都應(yīng)為防爆型;所有金屬設(shè)備都應(yīng)可靠接地,地面應(yīng)為防靜電地面,防止靜電積聚和靜電放電。(2)消防管理措施。施行消防安全責(zé)任制和崗位責(zé)任制，按照□誰主管、誰負(fù)責(zé)，誰在崗、誰負(fù)責(zé)□的原則，加強(qiáng)崗前的日常臨查、定期的設(shè)備維保、年度的全面檢查和設(shè)備檢測;明確操作規(guī)程,制定應(yīng)急處置和疏散預(yù)案，加強(qiáng)處置和疏散演練;加大防火宣傳和教育力度，培育全員防意識。具體的管理措施有:工作人員均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)教育培訓(xùn)后才能上崗，并定期進(jìn)行實地考核;杜絕擅自增加或使用不合格電氣設(shè)備;工人行為要規(guī)范，杜絕違規(guī)操作;車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不許帶火柴、打火機(jī)等進(jìn)入車間;在安裝和維修設(shè)備時，要落實□生產(chǎn)不動火，動火不生產(chǎn)□的管理措施，確需動用明火的,必須嚴(yán)格動火審批程序,采取嚴(yán)密的現(xiàn)場防護(hù)措施;所有工作人員的工作服、手套、過濾布等用完后應(yīng)及時清理、合理放置,以防聚熱自燃;調(diào)漆用的油漆貯存量不應(yīng)超過1日用量;嚴(yán)禁將工具和涂裝用料放在車間通道上;無關(guān)人員不能進(jìn)入噴涂車間的工作場地;安全制度和處置預(yù)案以及疏散路線圖要醒目,安全設(shè)施標(biāo)志要清晰。此外,公安消防部門應(yīng)依法加強(qiáng)消防監(jiān)督,嚴(yán)格建筑設(shè)計消防審核和驗收以及相關(guān)的備案檢查,把好源頭防火關(guān)。同時,加強(qiáng)對噴涂車間和附屬配套設(shè)施的監(jiān)督管理,針對火災(zāi)隱患,做到及時發(fā)現(xiàn),及時督促整改,對存在重大火災(zāi)隱患的要依照有關(guān)規(guī)定及時建檔立案,組織有關(guān)部門和專家進(jìn)行論證分析,評估火災(zāi)危險,擬定整改方案,依法限期督改火災(zāi)隱患。多功能大型噴漆室設(shè)備結(jié)構(gòu)多功能噴漆室設(shè)備結(jié)構(gòu)多功能噴漆室主要由室體、送風(fēng)及過濾系統(tǒng)、排風(fēng)及過濾系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)、地板格柵和廢氣處理裝置組成。由于漆霧處理不用水,避免了二次污染,因此具有能耗小,運行成本低,漆霧吸收完全等特點。塊狀過濾層置于格柵板下,更換方便。室體室體采用碳鋼框架加復(fù)合彩鋼板制成(厚75mm),其外板為016mm厚彩色壓型板,內(nèi)板為015mm厚彩鋼板,中間填充自熄型聚苯乙烯保溫材料,內(nèi)外板與保溫材料整體壓制而成一體。側(cè)板采用插板結(jié)構(gòu),插板利用進(jìn)口數(shù)控彎板機(jī)加工、制造,外表無焊縫,平整美觀。該板具有以下特點:(1)輕質(zhì)、新穎、造型美觀;(2)保溫、隔熱,隔聲性能優(yōu)良;(3)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗沖擊、抗震性能較好,耐腐蝕性好;(4)預(yù)制裝配化程度高、施工快捷、耐久性好、防水及使用壽命長。送風(fēng)及過濾系統(tǒng)送風(fēng)及過濾系統(tǒng)由送風(fēng)風(fēng)機(jī)、初中效過濾器組成。空氣潔凈度是衡量噴漆質(zhì)量好壞的重要指標(biāo),為保證空氣潔凈度,室體送風(fēng)過濾主要在進(jìn)風(fēng)口處及均壓室前設(shè)置初、中效過濾器。排風(fēng)及過濾系統(tǒng)排風(fēng)風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī),通過風(fēng)量調(diào)節(jié)閥更準(zhǔn)確的在生產(chǎn)過程中調(diào)節(jié)排風(fēng)風(fēng)量,保證噴漆室內(nèi)的風(fēng)壓滿足生產(chǎn)要求。風(fēng)機(jī)采用葉片防爆,確保涂裝作業(yè)人員及設(shè)備的安全。噴漆室內(nèi)的含漆霧空氣經(jīng)過空氣過濾系統(tǒng)過濾后,由排風(fēng)風(fēng)機(jī)排出室外。排風(fēng)風(fēng)量設(shè)計合理可確保噴漆間內(nèi)空氣運動方向合理逸散漆霧和溶劑,不污染漆膜。漆霧過濾系統(tǒng)采用新型合成纖維過濾器,由框架、支架、過濾纖維等組成過濾單元,過濾單元厚度為40mm,單元過濾速度約為215m/s,初始阻力30Pa-35Pa;終了阻力120Pa-150Pa,過濾效率55%-70%,容塵量為400g/m2-450g/m2。合成過濾纖維是一種專用漆霧過濾材料，具有防火、抗靜電性能,過濾時空氣阻力小,容漆量大,使用周期較長的特點。漆霧過濾器采用平鋪與縱向鋪設(shè)相結(jié)合的方式。在噴漆室地面設(shè)置排風(fēng)地溝，在排風(fēng)地溝上部設(shè)置金屬格柵，立面安裝有漆霧過濾裝置，用以吸附過噴漆霧中的樹脂等固體粒子。漆霧過濾裝置由立式過濾底棉、框架、金屬網(wǎng)等組成(如圖2)。這樣設(shè)計，排風(fēng)地溝中既便于清理灰塵和油漆渣，又能延長過濾棉的使用壽命。n-室體n-室體工件圖漆霧過濾系統(tǒng)示意圖地板格柵地板格柵由扁鋼及麻花鋼焊接而成,扁鋼間距為35mm,由于格柵板選擇了質(zhì)量輕、強(qiáng)度好的材料,當(dāng)更換底棉或清理時,可方便地進(jìn)行拆卸。地板格柵沉積油漆過多時,可將格柵拆下進(jìn)行清洗。廢氣處理裝置采用我單位自行研發(fā)設(shè)計并已成功應(yīng)用的活性炭吸附裝置過濾有機(jī)廢氣。涂層烘干室工作原理涂層烘干室是用加熱方式（主要有電熱式加熱器、燃燒式加熱器）使涂層進(jìn)行干燥、固化的裝置，按爐體形式，一般分為箱式爐和隧道爐。功能設(shè)置比較齊全的涂層烘干室一般工作順序如下:啟動安全通風(fēng)裝置（5min）-啟動加熱系統(tǒng)-嘖涂工件固化干燥完成-先停止加熱-繼續(xù)安全通風(fēng)（5min）方可關(guān)閉風(fēng)機(jī)。2．1加熱循環(huán)系統(tǒng)加熱系統(tǒng)是加熱空氣的裝置，它能把進(jìn)行烘干室內(nèi)的空氣加熱至一定的溫度，通過加熱系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)將熱空氣引入烘干室內(nèi)，并在烘干室內(nèi)的有效加熱區(qū)形成熱空氣環(huán)流，連續(xù)地加熱工件，使工件上的涂層得到固化干燥。2．1．1燃油、燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)（燃燒式加熱器）安全技術(shù)燃油、燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)（燃燒式加熱器）安全技術(shù)具體指:（1）燃料供給系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)有緊急切斷閥。（2）燃燒裝置裝應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)風(fēng)機(jī)故障或燃油壓力低于規(guī)定值時，均自動切斷全部燃料供應(yīng)。（3）燃燒裝置設(shè)置應(yīng)有可靠的程序控制和熄火保護(hù)裝置。在點火程序控制中，發(fā)出點火指令后，首先啟動風(fēng)機(jī)，按設(shè)定時間進(jìn)行通風(fēng)，然后點燃點火槍，電磁閥開啟，燃燒裝置開始加熱;如發(fā)生點火失敗，電磁閥立即關(guān)閉，重新進(jìn)入程序，進(jìn)行通風(fēng)。2．1.2電加熱系統(tǒng)（電熱式加熱器）安全技術(shù)電加熱系統(tǒng)（電熱式加熱器）安全技術(shù)具體指:（1）涂層烘干室電氣設(shè)備應(yīng)有防止電氣短路的可靠措施，其外殼必須接地。（2）涂層烘干室電氣設(shè)備應(yīng)符合防火防爆要求，電氣導(dǎo)線應(yīng)有耐溫絕緣層。（3）電加器與金屬支架間應(yīng)有良好的電氣絕緣。2．2安全通風(fēng)裝置安全通風(fēng)是控制涂層烘干室和燃燒室內(nèi)可燃?xì)怏w濃度小于爆炸下限的安全措施，安全通風(fēng)裝置與可燃?xì)怏w監(jiān)測系統(tǒng)、燃燒裝置聯(lián)鎖，保證供給適量的新鮮空氣，組織合理的空氣循環(huán)氣流，將廢氣排至適當(dāng)區(qū)域;保證在燃燒機(jī)點火前進(jìn)行通風(fēng)，熄火后還繼續(xù)通風(fēng)一定時間（5min），起到了防止因涂層烘干室內(nèi)聚積可燃?xì)怏w而導(dǎo)致爆炸的作用。2．3聯(lián)鎖裝置聯(lián)鎖泄壓裝置具體要求為:（1）涂層烘干室加熱（點火）裝置設(shè)置可靠的程序控制———加熱（點火）裝置安裝火焰監(jiān)測器，并與燃料供給系統(tǒng)的切斷閥聯(lián)鎖，確保沒有安全通風(fēng)前不能加熱（點火）;加熱（點火）裝置與通風(fēng)風(fēng)機(jī)之間設(shè)有聯(lián)鎖，當(dāng)風(fēng)機(jī)故障時，自動切斷全部燃料供應(yīng);燃燒機(jī)點火失敗后，火焰監(jiān)測器通過聲光報警系統(tǒng)自動報警，并啟動安全通風(fēng)裝置將積聚在燃燒室內(nèi)的柴油煙霧（氣）抽走。（2）涂層烘干室溫度監(jiān)控與加熱裝置之間聯(lián)鎖，當(dāng)烘干室內(nèi)溫度超溫時，通過調(diào)整進(jìn)入房（烘干室）內(nèi)的冷空氣量來控制溫度，必要時燃燒機(jī)（點火）裝置停止工作。（3）涂層烘干室內(nèi)燃爆氣體濃度與聲光報警系統(tǒng)之間聯(lián)鎖，當(dāng)涂層烘干室內(nèi)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到其爆炸下限的25%時，聲光報警系統(tǒng)發(fā)出報警信號;涂層烘干室內(nèi)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到爆炸下限的50%時，聲光報警系統(tǒng)發(fā)出報警信號，燃燒系統(tǒng)自動切斷全部燃料供應(yīng)停止加熱，安全通風(fēng)系統(tǒng)繼續(xù)工作保證通風(fēng)，保證涂層烘干室內(nèi)可燃?xì)怏w濃度小于爆炸下限的50%。2．4安全泄壓裝置安全泄壓裝置具體要求為:（1）每立方米烘干室工作容積設(shè)置0.05?0.22m2的安全泄壓面積，當(dāng)涂層烘干室內(nèi)壓力急劇增加（發(fā)生燃爆）時，安全泄壓裝置會在其超出壓力承受臨界值時迅速向安全方向開啟，大大降低涂層烘干室內(nèi)壓力，從而有效的避免人員傷亡事故的發(fā)生。（2）低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的大型涂層烘干室可利用設(shè)備上的開口，側(cè)門及靠自重封嚴(yán)的輕型保溫頂作為壓面積。遠(yuǎn)紅外烤漆房：高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保的紅外噴烤漆房是烤漆行業(yè)發(fā)展的必然方向。隨著社會的進(jìn)步，無毒而低揮發(fā)的水溶性烤漆必然取代含苯的各種油漆及涂料。這已為發(fā)達(dá)國家和我國家裝行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀所證明。紅外烤漆設(shè)備無需通過介質(zhì)轉(zhuǎn)換直接輻射被加熱體，并具備較好的穿透力，使漆涂層由里及外地固化，避免了柴油烤漆和普通電熱烤漆產(chǎn)品由外及里的干燥方式，使內(nèi)里涂層的水份和溶劑通過已固化的漆表面揮化，從而破壞表面處理的效果。＜烤漆房專業(yè)知識＞我們要想了解烤漆房的更多專業(yè)知識，首先必須明確這種設(shè)備是什么？也就是說，必須知道烤漆房的定義?？酒岱烤褪且环N用來給物品或設(shè)備噴漆烘烤的專業(yè)染色噴涂設(shè)備，不但能起到美觀的作用，而且還能保護(hù)物品。可以防止物體在潮濕和灰塵的惡劣環(huán)境中遭到腐蝕，噴漆可以防止金屬件被侵蝕，延緩塑料件的老化；同時可以通過噴漆上色對物體達(dá)到藝術(shù)化審美的設(shè)計風(fēng)格，讓物體外型更美觀，帶來更多的商業(yè)價值和視覺美觀?？酒岱烤褪沁@種專業(yè)的設(shè)施通過技術(shù)處理對物體表面進(jìn)行裝飾、修復(fù)的重要設(shè)備。明確了定義之后，許多油漆師傅們就會反映烤漆房在日常的使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量差、房內(nèi)的灰塵較多、施工效果不佳，甚至有些時候還不如室外的效果等問題。因此他們想知道如何避免這種問題？我公司專業(yè)人士解釋說：烤漆房的合理選用固然重要，但平常也要正確使用及維護(hù)，如果使用及維護(hù)工作達(dá)標(biāo)后，這些問題是完全可以避免的。要想避免此類問題，就須掌握使用烤漆房時的注意事項：1、在進(jìn)行噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確保過濾系統(tǒng)清潔；2、檢查空氣壓縮機(jī)和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈；3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；4、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其他所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；5、在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進(jìn)出時開啟，開啟房門時必須開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進(jìn)入房內(nèi)；6、必須穿著指定的噴漆服和佩帶安全防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作；7、在進(jìn)行烘烤作業(yè)時，必須將烤漆房內(nèi)的易燃物品拿出房外；8、非必要人員，不得進(jìn)入烤漆房。在日常保養(yǎng)方面，要保持烤漆房最佳的效果，應(yīng)定期做好以下幾項清潔和檢查工作：1、每天清潔房內(nèi)鉛筆、玻璃及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚；2、每星期清潔進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房內(nèi)氣壓無故增加時，必須更換排氣隔塵網(wǎng)；3、每工作150h應(yīng)更換地臺隔塵纖維棉；4、每工作300h應(yīng)更換進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)；5、每月清潔地臺水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；6、每個季度應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)電動機(jī)的傳動皮帶是否松弛；7、每半年應(yīng)清潔整個烤漆房及地臺望，檢查循環(huán)風(fēng)活門、進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)機(jī)軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內(nèi)的沉積物，清洗烤漆房水性保護(hù)膜并重新噴涂；8、每年應(yīng)清潔整個熱能轉(zhuǎn)換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應(yīng)更換烤漆房頂棉。如果平時考慮到了以上幾點并進(jìn)行合理使用及維護(hù)，烤漆房在施工過程中就會變得更輕松、整潔，同時能保質(zhì)保量的完成任務(wù)，一定呈現(xiàn)出完美的噴涂效果。＜烤漆房使用說明＞如果您所選擇的烤漆房能夠符合以上條件，那不失為一間理想的烤漆房。但在日積月累的使用過程中，很多油漆師傅反映烤漆房的質(zhì)量差、房內(nèi)的灰塵較多、施工效果不佳，甚至有些時候還不如在室外的效果。其實只要大家能正確使用和維護(hù)烤漆房，這些問題是完全可以避免的。使用烤漆房時應(yīng)注意以下幾點：1．在進(jìn)行噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確保過濾系統(tǒng)清潔；2．檢查空氣壓縮機(jī)和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。3．噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；4．除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；5．在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進(jìn)出時開啟，開啟房門時必須開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進(jìn)入房內(nèi)；6．必須穿著指定的噴漆服和佩帶安全防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作；7．在進(jìn)行烘烤作業(yè)時，必須將烤漆房內(nèi)的易燃物品拿出房外；8．非必要人員，不得進(jìn)入烤漆房。在日常保養(yǎng)方面，要保持烤漆房最佳的效果，應(yīng)定期做好以下幾項清潔和檢查工作：1．每天清潔房內(nèi)墻壁、玻璃及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚，2．每星期清潔進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房內(nèi)氣壓無故增加時，必須更換排氣隔塵網(wǎng)；3．每工作150h應(yīng)更換地臺隔塵纖維棉；4．每工作30oh應(yīng)更換進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)，5．每月清潔地臺水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；6．每個季度應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)電動機(jī)的傳動皮帶是否松弛。7．每半年應(yīng)清潔整個烤漆房及地臺網(wǎng)，檢查循環(huán)風(fēng)活門、進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)機(jī)軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內(nèi)的沉積物，清洗烤漆房水性保護(hù)膜并重新噴涂。8．每年應(yīng)清潔整個熱能轉(zhuǎn)換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應(yīng)更換烤漆房頂棉。＜應(yīng)如何防止漆面污染現(xiàn)象＞有些汽車、家具等設(shè)備從烤漆房中噴烤漆完之后沒有達(dá)到較好的效果，而是在烤漆房內(nèi)噴涂和烤漆之后，漆面上會出現(xiàn)一些麻點，仔細(xì)觀察會發(fā)現(xiàn)是一些灰塵顆粒被油漆包裹附著在漆面上，這種現(xiàn)象的出現(xiàn)許多情況下是由人為因素引起的，如果我們平時能注意到這些因素則會有效避免漆面上麻點的出現(xiàn)，達(dá)到滿意效果！以下便是防止漆面污染的列舉措施，希望閱讀者能在此學(xué)到相關(guān)經(jīng)驗。烤漆房內(nèi)不應(yīng)放置零部件和油漆罐等雜物，因為這些東西會累積污物而最終污染待噴涂車輛。噴槍、紙膠帶、膩子、車衣以及工作服等物品不應(yīng)存放在開放的環(huán)境中，這些物品都應(yīng)該放在密閉和通風(fēng)的儲存室內(nèi)。在每次噴漆工作完成后應(yīng)清掃烤漆房的地板和墻壁，將遮蓋車身時使用的遮蓋物等物品清理干凈。噴漆時應(yīng)盡量使用一次性的遮蓋物遮蓋車身，盡量不要使用棉質(zhì)的遮蓋車衣和車輪罩，因為這種車衣容易聚集灰塵。待噴涂車輛本身通常是烤漆房內(nèi)最大的污染源。車輪、保險杠以及發(fā)動機(jī)艙等部位會聚集大量的污染物，徹底的車身清洗工作可以使這些污染物對噴漆操作的影響降低。因此，車身清洗等良好的準(zhǔn)備工作是非常重要的。噴漆操作人員穿著的工作服也是重要的污染源。有些修理廠，打磨膩子和噴涂漆面的工作是由同一個人完成，很多工人在打磨膩子時和噴涂漆面時穿著同一套工作服，這是不正確的，在噴涂漆面時應(yīng)該有專用的工作服。在烤漆房內(nèi)，應(yīng)該穿著無纖維脫落的工作服，戴橡皮手套、防護(hù)面罩和呼吸器，在噴涂各道漆面時都要保持這樣的穿戴。沒有穿專用工作服的人員不得進(jìn)入！除了遮蓋車身和噴涂等必須在烤漆房內(nèi)完成的工作外，其他車身準(zhǔn)備工作和油漆調(diào)配工作應(yīng)該在烤漆房外面進(jìn)行。有些修理廠甚至在烤漆房內(nèi)清洗車輛或打磨膩子，這是嚴(yán)重違反修補(bǔ)漆操作規(guī)范的做法。噴槍等噴涂設(shè)備要保持清潔。應(yīng)該在每次噴涂作業(yè)后及時清洗噴槍，以免噴槍內(nèi)的油