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文檔簡介
河南機(jī)電學(xué)校新校區(qū)二期學(xué)生宿舍工程6#、7#學(xué)生宿舍施工組織設(shè)計(jì)編制人:審核人:批準(zhǔn)人:編制單位:河南林源建筑安裝工程有限公司編制日期:2013年3月8日目錄TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章編制說明及編制依據(jù)其次章工程概況第三章施工組織與部署第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方案與主要施工工藝第五章質(zhì)量管理體系與技術(shù)措施第六章現(xiàn)場平安文明施工措施第七章工期進(jìn)度支配與措施第八章四新應(yīng)用及合理化建議第九章季節(jié)性施工保證措施第十章環(huán)境愛護(hù)管理系統(tǒng)與措施第十一章資源配備支配附表一:擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表附表二:擬配備本項(xiàng)目的試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備表附表三:勞動(dòng)力支配表附表四:支配開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表五:施工總平面圖第一章編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)編制說明1、本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格依據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)書對施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度支配等方面統(tǒng)一部署。2、依據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求,本著“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識(shí)和對業(yè)主高度負(fù)責(zé)的原則,以業(yè)主的要求為準(zhǔn)繩,對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé),以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為本施工組織設(shè)計(jì)編制的指導(dǎo)思想。其次節(jié)編制依據(jù)1、本項(xiàng)目的工程量清單以及施工圖紙。2、ISO質(zhì)量體系對施工企業(yè)的具體要求。3、我公司的人力資源、技術(shù)水平、機(jī)械設(shè)備裝備狀況及質(zhì)量、平安管理體系與管理制度。4、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范,以及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。其次章工程概況建筑概況:本工程為河南機(jī)電學(xué)校新校區(qū)二期學(xué)生宿舍工程6#、7#學(xué)生宿舍,位于新鄭市龍湖鎮(zhèn)機(jī)場路南河南機(jī)電學(xué)校院內(nèi)。建筑結(jié)構(gòu)形式為地上六層磚混結(jié)構(gòu),6#學(xué)生宿舍和6#學(xué)生宿舍A號(hào)連廊總建筑面為7030.58㎡,建筑高度21.265m,宿舍190間,1374個(gè)床位。7#學(xué)生宿舍學(xué)生宿舍和7#學(xué)生宿舍B號(hào)連廊總建筑面為7012.15㎡,建筑高度21.265m,宿舍188間,1358個(gè)床位屬于4類宿舍,抗震設(shè)防烈度為7度,屋面防水等級(jí)為三級(jí),耐火等級(jí)為二級(jí)。合理運(yùn)用年限為50年。局部框架抗震等級(jí)為三級(jí)。結(jié)構(gòu)概況:本工程由于地基局部有濕陷性采納三七灰土整片換填。換填深度為基礎(chǔ)墊層下1米。基礎(chǔ)形式為鋼筋砼條形基礎(chǔ)及局部筏板基礎(chǔ)。基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C15,基礎(chǔ)、梁、板、柱、樓梯及露天構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,構(gòu)造柱、圈梁、過梁為C25。±0.000以下采納MU15非粘土燒結(jié)一般磚、M10水泥砂漿砌筑;±0.000~13.970m采納MU10非粘土燒結(jié)多孔磚、M10混合砂漿砌筑;13.970m以上采納MU10非粘土燒結(jié)多孔磚、M7.5混合砂漿砌筑。節(jié)能概況:本工程外墻采納30厚A級(jí)無機(jī)復(fù)合夾芯聚苯板。外窗采納塑鋼一般中空玻璃(5+9A+5),建筑入戶門采納保溫隔聲防盜平安門。屋面采納100厚水泥膨脹蛭石、100厚膨脹珍寶巖。全部潔具均采納節(jié)水型。照明選用節(jié)能型燈具和節(jié)能型光源,熒光燈均安裝電子鎮(zhèn)流器,樓梯照明燈具采納節(jié)能自熄開關(guān)限制。給排水概況:消火栓管道采納內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管,管徑<100mm采納螺紋連接,管徑≥100mm采納卡箍或法蘭連接。室內(nèi)生活給水干管及立管采納鋼塑復(fù)合管≤DN50時(shí)采納絲扣連接,>DN50時(shí)采納溝槽連接。室內(nèi)冷水支管采納S4.0系列PP-R管,熱熔連接。雨水管道采納平壁UPVC管,粘接。排水立管采納實(shí)壁螺旋消音UPVC排水管,粘結(jié)。排水橫支管及通氣管采納平壁UPVC管粘結(jié)。采暖系統(tǒng)為單管上供下回同程式采暖系統(tǒng),供回水干管貼梁底敷設(shè)。采暖熱水管材<50采納熱鍍鋅鋼管,≥DN50采納無縫鋼管。電氣安裝概況:本工程防雷等級(jí)為三類,在屋頂采納φ10鍍鋅圓鋼在女兒墻上明敷作避雷帶,跨接線采納φ10鍍鋅圓鋼在保溫層內(nèi)暗敷。屋頂避雷帶連接線網(wǎng)格不大于20×20。引下線利用建筑物柱內(nèi)2根鋼筋φ16通長焊接,引下線間距不大于25米。利用建筑物作接地極,將建筑物基礎(chǔ)底梁上的上下兩啊曾鋼筋中的兩根主筋通長焊接形成基礎(chǔ)接地網(wǎng)。引下線上端與避雷帶牢靠焊接,下端與接地極牢靠焊接。第三章施工組織與部署針對本工程較集中,工程量大,我公司將實(shí)行有組織的流水施工,同時(shí)針對6號(hào)學(xué)生宿舍和7號(hào)學(xué)生宿舍同時(shí)雙線施工。平安目標(biāo):確保無重傷、無死亡事故。工期目標(biāo):科學(xué)組織施工,合理支配工序穿插,確保合同工期實(shí)現(xiàn)?,F(xiàn)場管理目標(biāo):鄭州市平安文明工地。第一節(jié)建立健全項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,實(shí)施項(xiàng)目管理,對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和限制。本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則,選派具有改革開拓精神、豐富施工閱歷、良好服務(wù)看法、正直、勤奮、實(shí)干的工程技術(shù)和管理人員組成本工程的項(xiàng)目部,項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)框圖如下:為加強(qiáng)項(xiàng)目部的思想政治工作,充分調(diào)動(dòng)全體員工的主動(dòng)性,在成立項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo)班子的同時(shí),成立項(xiàng)目黨支部,以加強(qiáng)項(xiàng)目部工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理,發(fā)揮黨員的模范帶頭作用,保證以最優(yōu)的質(zhì)量、最快的速度、一流的管理干好該工程。同時(shí),在本工程施工管理上將嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工,執(zhí)行全面承包責(zé)任制,在部門設(shè)置上將配齊從開工到交工全部的職能部門人員,以確保整個(gè)工程在施工過程中的連續(xù)性,從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)創(chuàng)建有利條件。其次節(jié)施工工期支配本工程招標(biāo)要求總工期為240天,我公司依據(jù)其自身狀況,確定總工期為210天,以極大的熱忱和旺盛的精力,投入到現(xiàn)場施工中去,從而保證以較高的生產(chǎn)效率,確保工程質(zhì)量,確保工作按期完工。第三節(jié)制訂人員及部門職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策,建設(shè)單位的各項(xiàng)管理制度。項(xiàng)目經(jīng)理要向項(xiàng)目管理人員說明和說明項(xiàng)目合同、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、項(xiàng)目進(jìn)度支配配套支配、協(xié)調(diào)程度等文件。組織好項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)會(huì)等關(guān)鍵會(huì)議。組織、制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度,搞好與建設(shè)單位各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系往來,每月向建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告工作。嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度,加強(qiáng)財(cái)務(wù)、監(jiān)督管理,推行項(xiàng)目內(nèi)部承包責(zé)任制。2、項(xiàng)目總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)工作職責(zé)項(xiàng)目總工程師是工程項(xiàng)目技術(shù)工作的主要組織者,對工程項(xiàng)目技術(shù)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織并督促在工作項(xiàng)目上貫徹執(zhí)行國家及上級(jí)有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)管理制度。負(fù)責(zé)建立健全工作項(xiàng)目技術(shù)工作崗位及責(zé)任制,建立健全技術(shù)管理制度,有切實(shí)可行的保證措施,將科技工作納入領(lǐng)導(dǎo)的議事日程。參與工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審以及技術(shù)交底工作,運(yùn)用全面質(zhì)量管理IS09001質(zhì)量管理模式、網(wǎng)絡(luò)支配管理等先進(jìn)管理方法,科學(xué)組織施工。組織對分部工程進(jìn)行定期評(píng)定工作;參與單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。3、各部門工作職責(zé)機(jī)械材料部:對施工機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。完成工程材料的選購 、保管、發(fā)放等管理工作。經(jīng)營核算部:對工程用款進(jìn)行支配、測算,并進(jìn)行成本限制,對施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報(bào)價(jià)進(jìn)行審查,對工程合同進(jìn)行綜合管理。辦公室:負(fù)責(zé)公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。對工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配,并保證進(jìn)行施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素養(yǎng)。質(zhì)監(jiān)部:對施工過程中的平安生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行綜合管理。對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督限制,對工程施工進(jìn)行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)、計(jì)量管理。第四節(jié)組織協(xié)調(diào)我公司把協(xié)調(diào)組織工作放在重要位置,對外主要是同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位以及政府有關(guān)部門建立良好協(xié)作關(guān)系,處理各種沖突,共同搞好本工程建設(shè)任務(wù);對內(nèi)協(xié)調(diào)施工工序的連接,供應(yīng)足夠的運(yùn)輸設(shè)備、四周材料,為整個(gè)工程的施工創(chuàng)建良好的條件。第五節(jié)施工部署從打算工作起先,我公司建立嚴(yán)格的管理措施及檢查考核方法,并與個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛勾,同時(shí)加強(qiáng)班組建設(shè),制定班組考核方法。施工方案著眼于從全局統(tǒng)籌支配,留意整體效果,忙而不亂,以理清施工步驟。運(yùn)用ISO質(zhì)量保證體系對本工程進(jìn)行過程限制,實(shí)行分區(qū)分片管理,做到區(qū)段有人管,片片有人抓,細(xì)致把我公司的質(zhì)量方針落實(shí)到實(shí)處。施工中以施工程序?yàn)橹骶€,分階段、突出重點(diǎn)、明確限制目標(biāo)。第四章施工方案與主要施工工藝本工程工期緊,質(zhì)量要求高,為保質(zhì)按時(shí)完成,針對本工程實(shí)際狀況劃分為基礎(chǔ)、主休、裝飾安裝三個(gè)階段組織不同的施工方案?;A(chǔ)、主體階段組織為兩個(gè)施工段進(jìn)行流水施工,以滿意工作面及材料周轉(zhuǎn)。裝飾安裝階段以樓層為流水施工段,從頂層究竟層由高向低進(jìn)行各工種交叉施工。同一樓層按由上到下,由頂棚、墻面到地面的依次由遠(yuǎn)及近向樓梯進(jìn)行工程收尾,使各工種盡量避開相互污染或損壞,從而削減修理工程量。第一節(jié)基礎(chǔ)工程施工依次:定位、放線、土方開挖、墊層、基礎(chǔ)鋼筋綁扎、基礎(chǔ)砼、回填土。A、平面限制: 平面限制以經(jīng)緯布設(shè)成井字型限制線,依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的坐標(biāo)點(diǎn)經(jīng)復(fù)核無誤后采納角度交匯法和極坐標(biāo)法進(jìn)行平面定位,進(jìn)行兩次復(fù)核使限制樁誤差限制在2毫米以內(nèi)。B、高程限制:利用甲方供應(yīng)水準(zhǔn)基點(diǎn)作為高程限制依據(jù),在該樓四個(gè)角設(shè)立半永久性水準(zhǔn)點(diǎn),相鄰水準(zhǔn)點(diǎn)間應(yīng)通視良好,形成閉合水準(zhǔn)測量限制網(wǎng),并把結(jié)構(gòu)±0.000標(biāo)高引至四周設(shè)施上,以便于高程限制,同時(shí)定期對各標(biāo)高點(diǎn)高程進(jìn)行復(fù)核,保證其正常運(yùn)用,便于沉降觀測。C、土方開挖:該工程為條形基礎(chǔ)?;壑卸嘤嗤吝\(yùn)出,槽邊用人工修理。D、綁扎基礎(chǔ)鋼筋及柱筋:該工程所用鋼筋提前備料、復(fù)試、現(xiàn)場配料加工,綁扎前要依圖紙、比照鋼筋料單進(jìn)行清點(diǎn)分類,然后按所劃分的施工段依次綁扎,在綁扎過程中切實(shí)保證鋼筋的品種、規(guī)格、層次和主筋的錨固長度,接頭位置應(yīng)留意錯(cuò)開,且保證搭接長度,閱歷收后方能隱藏,澆筑砼時(shí)應(yīng)防止鋼筋發(fā)生位移。E、模板及支撐:該工程采納木模與鋼模相結(jié)合的方法,基礎(chǔ)在支模時(shí),肯定要有足夠的支撐,在砼澆筑前,應(yīng)檢查模板的剛度、幾何尺寸及軸線位置。F、砼澆筑:在澆筑砼前,應(yīng)清理現(xiàn)場雜物,砼開盤時(shí)依配料單核實(shí)材料規(guī)格。嚴(yán)格按協(xié)作比進(jìn)行各種材料的計(jì)量,用Ф50振動(dòng)棒振實(shí),平面用平板振動(dòng)器振平,并按要求留取砼試塊,即每工作班取一組試塊,拆模后蓋上草簾并澆水養(yǎng)護(hù)。G、回填土:回填土應(yīng)在基礎(chǔ)工程做完后,剛好進(jìn)行回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí),每層虛鋪厚度≯250。并按規(guī)定做回填土試驗(yàn)。其次節(jié)主體工程工序流程:復(fù)核軸線、標(biāo)高→ 抄平彈線→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→砌墻→支構(gòu)造柱模板→澆構(gòu)造柱砼→拆?!惭b一層頂圈梁、梁、板、梯模板、鋼筋→澆注砼→二層彈線→……→頂層。①、標(biāo)高傳遞與軸線豎向傳遞;本工程的標(biāo)高傳遞采納鋼尺沿邊柱向上量測。在±0.000水平線上測+0.500m起始標(biāo)高線并標(biāo)記之,柱模拆除后依次彈出+0.500m,各層標(biāo)高線均應(yīng)由各處起始標(biāo)高線向上量取限制標(biāo)高。軸線豎向傳遞采納經(jīng)緯儀進(jìn)行投測,四大角柱豎向彈出軸線限制線。②、沉降觀測沉降觀測是以埋設(shè)在建筑物旁邊的BM點(diǎn)為準(zhǔn),觀測點(diǎn)安置在+0.500m處,各層現(xiàn)澆板澆完后觀測預(yù)埋在建筑物上的觀測點(diǎn)的高程改變,測定出建筑物基礎(chǔ)及建筑物自身在垂直方向上的位移量。沉降觀測方法:沉降觀測采納水準(zhǔn)儀做閉合環(huán)線觀測,環(huán)線閉合差應(yīng)滿意二等沉降觀測,兩次后視之差應(yīng)在±1.000mm內(nèi),而環(huán)線閉合差不應(yīng)超過±0.6h/h2(h為測站數(shù))沉降觀測的第一次觀測在觀測點(diǎn)安置穩(wěn)定后剛好進(jìn)行,以后每增加一層進(jìn)行一次沉降觀測,竣工后每隔二個(gè)月觀測一次,當(dāng)沉隆量大于5—10mm時(shí),要增加觀測次數(shù),以后隨著沉降量的削減,可以漸漸延長觀測期到沉降穩(wěn)定為止。③、模板工程A、柱模板安裝柱模板采納定型組合木模。依據(jù)軸線,按柱設(shè)計(jì)的位置,安裝組合模板,就位后先用鐵絲與主筋連接臨時(shí)固定,依據(jù)墻體馬牙槎的留設(shè)位置,在兩側(cè)粘貼一層海棉條,使模板與墻體接縫嚴(yán)密,以保證砼澆筑時(shí)不漏漿。柱模安裝完后,要檢查并訂正位移和垂直度,再由下而上安裝柱箍。圈梁、梁模板安裝圈梁、梁模板采納木模。安裝梁模板前先安裝鋼管支柱,應(yīng)采納雙排支柱,間距為600—1000mm,支柱間設(shè)置斜撐和水平拉桿,以保證穩(wěn)定性。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高,鋪梁底木模板,并拉線找直找平。對于梁長超過4m的應(yīng)按梁跨的1‰—3‰進(jìn)行起拱。綁扎圈梁、梁鋼筋時(shí),校正位置和愛護(hù)層,經(jīng)檢查合格后,清除垃圾雜物即可安裝兩側(cè)模板。側(cè)模安裝完成后、拉通線校正側(cè)模,并用Ф48鋼管加固。頂板模安裝頂板模板采納木質(zhì)膠合板,支撐體系采納木支柱,支柱要垂直,并適當(dāng)拉接,以確保支柱穩(wěn)定,支柱間距應(yīng)限制在800—1200mm范圍內(nèi)。支柱及連接桿搭設(shè)完畢后,再鋪設(shè)木方,木方間距為20—25cm,加固牢靠,拉通線找平,模板要從一個(gè)方向鋪設(shè),盡量用大塊模板,削減拼縫,不足處用小塊補(bǔ)齊,拼縫要嚴(yán)密,與節(jié)點(diǎn)間連接的四周梁側(cè)模要頂緊,樓面模板鋪設(shè)完畢后,應(yīng)用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高進(jìn)行校正,同時(shí)檢查支柱是否牢靠,同時(shí)在柱筋上標(biāo)注混凝土板厚度限制線,便于限制砼厚度,標(biāo)高校正完后,在支柱之間加設(shè)水平拉桿及斜撐,一般離地面20—30cm處設(shè)一道,然后向上每1.5m左右一道,并將樓面清掃干凈.留意水電空調(diào)孔道預(yù)留。D、模板拆除模板的拆除必需待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。圈梁、柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí),方可拆除;現(xiàn)澆板、梁等模板待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),方可拆除。一般拆模依次:先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重部位;后拆承重部位。有梁板頂蓋先拆柱,再拆頂板底模、梁側(cè)模板,最終拆梁底模板。拆下的模板要?jiǎng)偤们謇碚辰Y(jié)物,修理并涂隔離劑,分類整齊堆放備用,拆下的連接件及配件應(yīng)剛好收集,集中統(tǒng)一管理。E、成品愛護(hù)及施工留意事項(xiàng)模板安裝和拆除應(yīng)輕起輕放,避開碰撞柱、墻、梁等,以防止模板變形和損壞構(gòu)件。安裝模板應(yīng)自下而上進(jìn)行,每塊模板要求位置正確,表面平整,連接件上緊,拼縫嚴(yán)密,支撐體系堅(jiān)固。④、鋼筋工程A、柱鋼筋綁扎綁扎時(shí),按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量,先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開套在下層伸出的搭接筋上,再立起柱子筋,在搭接長度內(nèi)將搭接筋綁好,綁扣向里,便于箍筋向上移動(dòng)。在立好的柱主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距,然后將套好的箍筋向上移動(dòng),由上往下用鉛絲綁扎。箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花綁扎,以防骨架歪斜。柱子鋼筋愛護(hù)層用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上,間距為1000mm,以確保主筋愛護(hù)層正確。砌完墻后,應(yīng)對柱鋼筋進(jìn)行修整,以確保鋼筋位置及間距正確,然后即可支模澆筑。B、梁鋼筋綁扎綁扎依次:在主筋上劃出箍筋間距,將梁主筋穿好箍筋并分開,首先固定主筋,然后將主筋和箍筋綁扎堅(jiān)固。梁主筋與箍筋應(yīng)垂直,箍筋的接頭應(yīng)交織設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。主次梁鋼筋相遇時(shí),次梁的縱向受力筋應(yīng)放在主梁的縱向受力筋上。梁鋼筋愛護(hù)層用水泥砂漿墊塊限制,綁在梁外層鋼筋上。板鋼筋綁扎綁扎前應(yīng)先將模板上垃圾雜物清掃干凈,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距,先排放受力筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電纜管、預(yù)留孔等同時(shí)協(xié)作安裝并固定,與圈梁、梁交叉處,板的鋼筋應(yīng)錨固在梁內(nèi)。D、樓梯鋼筋綁扎樓梯支模首先在墻上彈線放好大樣,先支底板。在支好的樓梯底模上,彈上主筋和分布筋的位置線。先綁主筋后綁分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。板筋應(yīng)按要求錨固到樓梯梁內(nèi)。依據(jù)板厚確定踏步高度。E、鋼筋愛護(hù)及施工留意事項(xiàng)加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場,應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放,保持鋼筋表面清潔,防止被油漬、泥土污染或壓彎變形;貯存期不宜過久,以免鋼筋重遭銹蝕。安裝電線管、暖衛(wèi)線管或其它管線埋設(shè)物時(shí),應(yīng)避開隨意切斷和碰動(dòng)鋼筋。愛護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)精確,墊塊間距應(yīng)相宜,以防因墊塊厚薄和間距不一,而導(dǎo)致頂板出現(xiàn)裂縫,梁底、柱側(cè)露筋。板鋼筋綁扎以后,應(yīng)禁止人在鋼筋上行走;在混凝土澆筑前應(yīng)檢驗(yàn)合格后再澆筑混凝土,以免將板的負(fù)筋壓到下面,而影響板的承載力。⑤、混凝土工程A、施工工藝及要點(diǎn):混凝土攪拌前,攪拌機(jī)應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)潮濕后再行加料攪拌,起先攪拌第一罐混凝土?xí)r,應(yīng)按協(xié)作比減一半石子,以后各罐均按規(guī)定下料。投料依次是:先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最終加水,外加劑應(yīng)和水泥一并倒入。攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑完全拌合勻稱,顏色一樣為止,攪拌時(shí)間應(yīng)不少于1.5分鐘。B、構(gòu)造柱混凝土澆筑:先澆灌5cm厚與混凝土協(xié)作比相同的減半石子混凝土;混凝土應(yīng)分層澆灌,每層澆灌厚度不得超過50cm,先將振動(dòng)棒插入柱底部,使其振動(dòng),再灌入混凝土,邊下料邊振動(dòng),直到頂部,并用木抹子將頂部壓實(shí)壓平。C、澆筑混凝土梁、板應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。先主梁的混凝土分層澆筑,用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推動(dòng),當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到底板位置時(shí),再與板混凝土一起澆筑,隨著階梯的不斷延長,梁、板混凝土連續(xù)同時(shí)前推直至完成。澆筑與振搗應(yīng)緊密協(xié)作,每一層下料宜慢,梁底充分振實(shí)后再下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包袱石子和推動(dòng),每層應(yīng)先振實(shí)后再裝下層料,梁底與梁側(cè)部位要充分振實(shí),并避開碰動(dòng)鋼筋。柱梁交叉處,一般鋼筋較密集,澆筑砼時(shí)宜用Ф30振動(dòng)捧從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗,必要時(shí),可輔以同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑,并用人工協(xié)作振搗,并可從梁端下料向柱內(nèi)進(jìn)料然后振實(shí)。澆筑樓板及頂板時(shí),虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板式振動(dòng)器垂直澆筑方一直回振搗D、樓梯混凝土澆筑:澆筑時(shí)從樓梯段下部向上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,至達(dá)到踏步位置時(shí),再與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推動(dòng),并隨時(shí)用木抹子將踏步上平面壓實(shí)抹平。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)常常視察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞狀況,發(fā)覺問題應(yīng)馬上停止?jié)仓?,并在已澆筑混凝土凝聚前修理好?;炷翝仓旰?,?yīng)在12小時(shí)以內(nèi)適當(dāng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),正常氣溫每天澆水不少于兩次,并不少于7天。⑥、砌體工程A、施工工藝及要點(diǎn):砌筑時(shí),采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法要求橫平豎直,灰漿飽滿,做到上跟線、下跟棱、左右相鄰要對平。每砌五皮磚左右要用靠尺檢查墻垂直度和平整度,隨時(shí)訂正偏差。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨運(yùn)用,水泥砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完;混凝土砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完,不得用過齡砂漿。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm,不大于12mm,一般應(yīng)為10mm。預(yù)留孔洞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砌筑,不得事后鑿墻.墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、按結(jié)構(gòu)總說明要求留設(shè),不得錯(cuò)放、漏放。B、成品愛護(hù)及施工留意事項(xiàng):墻體拉結(jié)筋、各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)管線、電氣管線,均應(yīng)留意防護(hù),避開碰撞、拆改或損壞。上層分窗口位置時(shí)必需同下層窗口保持垂直,以免墻面出現(xiàn)游丁走縫。立皮數(shù)桿時(shí)要保持標(biāo)高一樣,盤角時(shí)要?jiǎng)蚍Q駕馭灰縫,砌筑時(shí)小線要拉緊,不得一層線松,一層線緊,以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。⑦、腳手架工程主體施工時(shí)采納滿堂鋼管腳手架,橫桿間距和立桿間距為1—1.5m。外墻裝飾時(shí)搭設(shè)雙排腳手架,外用平安網(wǎng)覆蓋,內(nèi)腳手架用短鋼管搭設(shè),供內(nèi)抹灰及裝飾用。第三節(jié)裝飾工程因工程中裝飾種類多、質(zhì)量要求高、工期短,必需保證一次檢驗(yàn)成優(yōu)。因此在進(jìn)度支配上,針對工期長、工程量大的分項(xiàng)工程,協(xié)作建設(shè)單位主管部門和監(jiān)理單位,并按設(shè)計(jì)要求施工樣板間。大面積裝飾施工要本著先天棚、墻面、后樓地面、先難后易、先上后下,盡量避開交叉作業(yè)的原則,裝飾所需材料必需是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。裝飾各專業(yè)要相互協(xié)作,成品由專人負(fù)責(zé)看護(hù),保證以優(yōu)質(zhì)高速完成裝飾施工任務(wù)。抹灰:主要施工流向采納“先內(nèi)后外,內(nèi)外交叉,先下后上,上下結(jié)合,穿插進(jìn)行”的施工方法。工藝流程:墻面清理→澆水潮濕→打點(diǎn)找直→豎向沖筋→上漿找平→飾面層。A、基層處理尤為重要。首先,應(yīng)將基層表面清掃干凈,檢查并處理砼面或墻體表面有無浮灰,砂漿、泥土等,對表面粘有的模板隔離劑,油漬應(yīng)用稀酸清洗。對局部光滑面進(jìn)行打毛。處理完成后灑水潮濕。B、打點(diǎn)沖筋打點(diǎn)前,首先彈準(zhǔn)線,在距離墻陰角10cm處用線墜吊直彈出垂線,再接規(guī)定放線及抹灰面對里翻,彈出墻角抹灰準(zhǔn)線,并在準(zhǔn)線上下兩端釘上鐵釘,掛上白線,作為打點(diǎn)沖筋的標(biāo)準(zhǔn)。距吊頂頂棚20cm處做灰餅打點(diǎn),以上部灰餅為準(zhǔn),吊線做下灰餅(踢腳線上方20—30cmT處),在上下灰餅之間抹出寬6—7cm灰筋。作為墻面抹灰填平的標(biāo)記。C、底中層抹灰底層抹灰應(yīng)為灰筋厚度的三分之二,用鐵抹子將砂漿抹在墻面上,待底層灰初凝后再抹中層灰,依灰筋厚度填滿為準(zhǔn),然后用刮尺按灰筋刮平。刮平后用木抹子搓磨一遍,保證灰層平整密實(shí),搓平后用角尺檢查陰陽角方正,剛好整修。D、收面待中層抹灰收水前,用木抹子搓壓提漿,用鐵抹子搓壓提漿,用鐵抹子壓光收面。抹灰層表面應(yīng)平整光滑。外墻抹灰前在外墻大角處必需用經(jīng)緯儀彈出豎向限制線,限制大角垂直。內(nèi)外墻鑲貼部位用木抹子壓實(shí)提漿,做成毛面,其他用鐵抹子壓平收光。②、門窗工程門、窗必需在門窗口包好后安裝,門窗尺寸依洞口尺寸逐一量取。門窗選取的零附件及固定件,除不銹鋼外,均應(yīng)經(jīng)防腐處理。裝入洞口應(yīng)橫平豎直,外框與洞應(yīng)彈性連接。安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量,一般比門窗的裝配邊長20—30mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開,并運(yùn)用膠粘劑粘貼堅(jiān)固,以免產(chǎn)生收縮縫。外框與墻體的縫隙填塞,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理,采納礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙外表留5—8mm深的槽口填嵌密封材料。③、樓地面工程水泥砂漿地面隨內(nèi)粉刷完成,水泥砂漿鋪設(shè)前基層處理尤為主要。首先用錘鑿去表面落地浮砂、砼等浮灰,用自來水沖凈,略干后起先施工,依據(jù)室內(nèi)50線確定樓地面上皮標(biāo)高,然后用線繩限制。在砼板表面抹一道水泥素漿結(jié)合層。用20厚1:2水泥砂漿抹面壓光。eq\o\ac(○,4)、外墻保溫工程4.1機(jī)械固定外墻外保溫施工工藝流程如下:外墻砌體粉刷驗(yàn)收吊垂直找方正安裝托架粘貼網(wǎng)架保溫板安裝尼龍脹栓外墻外保溫板抹灰粘貼面磚勾縫驗(yàn)收4.2機(jī)械固定外墻外保溫具體施工方案.基層處理:消退基層表面的浮灰、油漬、空鼓及墻體表面的殘留物,然后進(jìn)行墻體修補(bǔ)、找平達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2.調(diào)垂直線、水平線:貼保溫板前應(yīng)劃分出施工段,按施工部位調(diào)垂直線、拉水平線限制保溫層的垂直平整。4.2.3.聚苯板承托架的安裝:彈出托架的安裝位置,一般在每層的樓板處,通過膨脹螺栓固定于基層墻體。4.2.4.排板:按粘板的依次先進(jìn)行排板,遇有門洞口或墻體轉(zhuǎn)角處應(yīng)先進(jìn)行截板。.粘貼鋼絲網(wǎng)架保溫板:聚苯板粘貼采納點(diǎn)框法,粘結(jié)砂漿采納單組份,加水?dāng)嚢鑴蚍Q即可。在保溫板四周抹粘結(jié)砂漿寬度100㎜,高10㎜,保溫板中間100㎜的粘結(jié)點(diǎn),按梅花點(diǎn)分布,雙向間距200㎜。粘結(jié)面積達(dá)到40%以上,按粘結(jié)位置將保溫板粘結(jié)在外墻上,找直、找正、找平整,上下層保溫板要錯(cuò)縫粘結(jié)。4.2.6.安裝尼龍膨脹栓或網(wǎng)卡:保溫板全部粘貼完后,要預(yù)埋膨脹螺栓,用于錨固保溫板。錨固件安裝應(yīng)至少在膠粘劑24小時(shí)后進(jìn)行。具體操作如下:用沖擊鉆打眼,塞入膨脹螺栓,打眼必需打在粘結(jié)處,進(jìn)墻深度不小于35㎜,每平方米不少于5個(gè),門窗洞口陰陽角處適當(dāng)增加錨釘個(gè)數(shù),擰入錨固釘。4.2.7.角網(wǎng)及平網(wǎng)的敷設(shè):綁扎陰陽角、窗口四角加強(qiáng)網(wǎng),拼縫網(wǎng)之間的鋼絲應(yīng)用0.7㎜鍍鋅鋼絲綁扎,附加窗口四角網(wǎng)片,尺寸為200×400mm與窗角呈45度。4.3.洞口側(cè)壁保溫4.3.1主體竣工驗(yàn)收后,在須要保溫的洞口處依據(jù)側(cè)壁聚苯板厚度吊垂直線彈水平限制線。4.3.2配制粘接砂漿,粘接砂漿:水=4:1(重量比),用電動(dòng)攪拌器攪拌勻稱,靜置5分鐘后,再攪拌一次即可。配好的料留意防曬避風(fēng),以免水分蒸發(fā)過快,已拌好的膠漿料必需在1~2小時(shí)內(nèi)用完。貼翻包網(wǎng)格布,網(wǎng)格布寬度為洞口寬+200㎜,用粘接砂漿粘貼粘貼聚苯板,將裁好的聚苯板條(一般30㎜)背面滿涂粘接砂漿,粘貼到洞口處,留意限制垂直平整度,并在相應(yīng)位置留出散水坡、滴水線。4.4外墻外保溫板板面抹灰4.4.1抹灰前打算凡保溫板有余漿與板面結(jié)合不好,有疏松空鼓現(xiàn)象者均應(yīng)清除干凈、無灰塵、油漬和污垢。綁扎陰陽角、窗口四角加強(qiáng)網(wǎng),拼縫網(wǎng)之間的鋼絲應(yīng)用0.7㎜鍍鋅鋼絲綁扎,附加窗口四角網(wǎng)片,尺寸為200×400mm與窗角呈45度。4.4.2抹灰4.4.2.1板面及鋼絲上界面劑如有缺損,應(yīng)修補(bǔ),要求勻稱一樣,不得露底。4.4.2.2抹灰層之間及抹灰層與保溫板之間必需粘貼堅(jiān)固,無脫層、空鼓現(xiàn)象。凹槽內(nèi)砂漿飽滿,并全面包袱住橫向鋼絲,抹灰層表面應(yīng)光滑干凈,接槎平整,線條須垂直、清楚。4抹灰分三次抹成,即底層、找平層和面層,分層抹灰待底層干透后方可進(jìn)行下道工序抹灰,每層抹灰厚度不大于10mm,如超過10mm應(yīng)分層抹。找平層和面層應(yīng)在上一道工序的砂漿完全干透后再起先操作,且總厚度不宜大于30mm(從保溫板凹槽表面起始),每層抹完后均需養(yǎng)護(hù),可灑水或噴養(yǎng)護(hù)劑。4.4.2.4分格條寬度、深度要?jiǎng)蚍Q一樣,平整光滑橫平豎直,棱角整齊,滴水線、槽流水坡間要正確,順直,槽寬和深度不小于10mm。EQ\o\ac(○,5).外墻面磚粘貼施工外貼面磚采納專用瓷磚粘貼劑粘貼并按《建筑工程飾面磚粘貼強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ110-97進(jìn)行檢驗(yàn)。外墻瓷磚施工工藝流程:基層處理----選磚---鋪設(shè)面磚---擦縫---勾縫---擦洗面磚5.1基層處理:組織人員將基層上灰塵、砂漿清理干凈,油物用堿水刷掉,用清水沖刷干凈。鋪設(shè)前一天對基層灑水潮濕。5.2選磚:在面層鋪設(shè)之前,應(yīng)對要鋪設(shè)的面磚進(jìn)行細(xì)致的選擇,依據(jù)材料的顏色、規(guī)格及表面平整度等要求,解除次品和庸品。面磚重量≤20㎏∕㎡且單塊面積≤10000㎜2。5.3面層粘貼:把按設(shè)計(jì)要求的瓷磚粘結(jié)劑攪拌勻稱,隨即進(jìn)行粘貼,面磚在鋪設(shè)之前應(yīng)在水中浸泡陰干之后在磚背后滿涂砂漿再進(jìn)行粘貼。5.4擦縫:面磚鋪設(shè)完一道后,應(yīng)剛好擦去擠灰,以避開與面磚粘貼堅(jiān)固,處理后影響面磚表面質(zhì)量。5.5勾縫:專用瓷磚勾縫劑加水?dāng)嚢鑴蚍Q,顏色按設(shè)計(jì)要求。5.6擦洗面磚:因勾縫劑干后不好處理,勾縫完畢后,應(yīng)馬上運(yùn)用海綿擦洗面磚表面,以防勾縫劑干透后影響面磚效果。5.7作業(yè)條件作業(yè)期間及完工后24小時(shí)內(nèi),環(huán)境和基層表面溫度均應(yīng)高于5℃。嚴(yán)禁雨中施工,遇雨或雨季施工應(yīng)有牢靠的防雨措施,抹面層和飾面層施工還應(yīng)避開陽光直射和5級(jí)以上大風(fēng)天氣。5.8成品愛護(hù)措施5.8.1抹完水泥砂漿面層后的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞,如確有開洞須要,如安裝物件等,應(yīng)在砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行,待安裝物體完畢后修補(bǔ)洞口。5.8.2翻拆架子時(shí)應(yīng)防止撞擊已裝修好的墻面,門窗洞口,邊、角、跺處應(yīng)實(shí)行愛護(hù)措施。其它作業(yè)也應(yīng)不得污染墻面,嚴(yán)禁踩踏窗臺(tái)。第七節(jié)內(nèi)墻涂料施工1、施工打算(1)底層要求:基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右,基層的堿度PH值在9以下,同時(shí)基層已干燥(至少已干燥15天),濕度低于8%;基層表面平整,陰陽角及角線密實(shí),輪廓分明;墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物,沒有油、脂和其他粘附物。(2)外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。(3)所用涂料有出廠合證明,同時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)所用涂料經(jīng)業(yè)主同意,同時(shí)樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意。(5)裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。(6)基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理(鍍鋅或刷防銹漆)。(7)施工條件:外墻涂料由于是水性涂料,對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃,環(huán)境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題,環(huán)境濕度大使漆膜長時(shí)間不干,并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必需考慮天氣因素,在涂刷涂料前,12小時(shí)未下雨,以保證基層干燥,涂刷后,24小時(shí)不能下雨,避開漆膜被雨水沖壞。2、涂料施工方法建筑涂料涂裝體系分為三層,即底漆、第一遍面漆、其次遍面漆。其作用如下:底漆:底漆封閉墻面堿性,提高面漆附著力,對面涂性能及表面效果有較大影響。如不運(yùn)用底漆,漆膜附著力會(huì)有所減弱,墻面堿性對面漆性能的影響更大,尤其運(yùn)用膩?zhàn)拥牡酌?,可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題,破壞面漆性能,影響漆膜的運(yùn)用壽命。第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力,增加豐滿度,并相應(yīng)削減面漆用量。其次遍面漆:其次遍面漆是體系中最終涂層,具裝飾功能,抗拒環(huán)境侵害。(1)施工工藝修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)膩?zhàn)?、局部刮膩?zhàn)印テ健鷿M刮膩?zhàn)印テ健灼崾┕ぁ谝槐槊嫫崾┕ぁ浯伪槊嫫崾┕ぃ?)操作方法a、修補(bǔ):空鼓——如為大面積(大于10cm2)空鼓,將空鼓部位全部鏟除,清理干凈,重新做基層??p隙——細(xì)小裂縫采納膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)(修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷),干后用砂紙打平;對于大的裂縫,可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙,清掃干凈后做一層防水層,再嵌填1:2.5水泥砂漿,干后用水泥砂紙打磨平整。孔洞——基層表面以下3mm以下的孔洞,采納聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平,大于3mm的孔洞采納水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面,如急需進(jìn)行涂刷時(shí),可采納15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。b、清掃:塵土、粉末──可運(yùn)用掃帚、毛刷、高壓水沖洗,油脂──運(yùn)用中性洗滌劑清洗;灰漿──用鏟、刮刀等除去;霉菌──室外高壓水沖洗,用清水漂洗晾干。c、填補(bǔ)膩?zhàn)樱植抗文佔(zhàn)樱耗佔(zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?,還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和長久性,在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求,宜薄批而不宜厚刷。要求膩?zhàn)討?yīng)具備更好的粘結(jié)性,粘結(jié)長久性及耐水性。d、磨平:①不能濕磨,打磨必需在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行,以免粘附砂紙影響操作。②砂紙的粗細(xì)要依據(jù)被磨表面的硬度來定,砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕,影響涂層的最終裝飾效果。③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊:塊上,往復(fù)用力推動(dòng)墊塊廠,不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨,以兔影響打磨的平整度。機(jī)械打磨采納電動(dòng)打磨機(jī),將砂紙夾于打磨機(jī)上,輕輕在基層上面推動(dòng),嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過載受損。④打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨,再用細(xì)砂布打磨;留意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,還要留意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感,要是出現(xiàn)這兩種狀況會(huì)因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯(cuò)覺而影響效果,這就要求局部再磨平,必要時(shí)采納膩于進(jìn)行再修平,從而達(dá)到粗糙程度一樣⑤對于表面不平,可將凸出部分用鏟平,再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ),等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感,表面光滑。⑥打磨后,馬上清除表面灰塵,以利于下一道工序的施工。e、刮膩?zhàn)釉倌テ剑翰杉{聚合物膩?zhàn)庸纹秸?,防止表面的毛?xì)裂縫。用0#砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一樣,紋理質(zhì)感勻稱。f、涂料的涂刷:涂料涂刷時(shí)要求:基層表面含水率不得大于8%,如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂;施工時(shí)要求依據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板墻,直到竣工驗(yàn)收時(shí)為止。①、施工涂料的調(diào)配采納的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進(jìn)行配色后的成品。在施涂過程度中,如發(fā)覺涂料有沉淀,必需將其攪拌勻稱,涂料的拌合采納電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行,攪拌時(shí)間限制在8-10分鐘為宜。②施涂方法:施工時(shí)以墻的陰陽角處及水落管為分界線,同一面墻應(yīng)采納同一批號(hào)的涂料,每層涂料不宜施涂過厚,涂層應(yīng)勻稱,顏色一樣。進(jìn)行涂料施涂時(shí)主要采納刷涂和滾涂:其中刷涂采納人工特制的刷子進(jìn)行,主要用于對邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。刷涂施工時(shí)要求前一度涂層表干后方可進(jìn)行后一度的涂刷,前后兩層的涂刷時(shí)間間隔得小于2至4小時(shí)。滾涂采納手工滾涂,采納工具為羊毛制成的輥?zhàn)?,主要用于大面積墻面的施涂。施工時(shí)在輥?zhàn)由险荷僭S涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來回滾動(dòng),直上直下,不得歪扭蛇形,以保證涂層厚度一樣、色澤一樣、質(zhì)感一樣。③涂裝技巧要想達(dá)到良好的涂裝效果,嫻熟的操作水平是必要的。首先,底材的要求應(yīng)清潔干燥和堅(jiān)固,按運(yùn)用說明書操作,涂裝條件適合,稀釋比例精確,過量稀釋會(huì)使涂料不遮底,粉化,有光澤涂料會(huì)失光,色調(diào)不一。其次,好的施工用具也是必需的。④涂刷后處理施工完畢后,工具需即刻清洗,同時(shí)馬上清理不當(dāng)心被污染的門窗,否則涂料干結(jié)后,會(huì)損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡;剩余涂料保持清潔,密閉封存。⑤質(zhì)量要求:在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下狀況:不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時(shí)不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求一樣,疏密勻稱,此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。第八節(jié)外墻面磚施工8.1外墻面磚的工藝步驟為:抗裂砂漿層→彈線→粘貼→勾縫→清理→檢查→驗(yàn)收。外墻角縱向掛22#鐵絲垂線,作上下砂漿塌餅,橫向水平線依據(jù)窗盤線拉統(tǒng)長線限制。塌餅間距約1500mm。8.2彈線排磚:在抗裂砂漿層上,先彈出垂直、水平限制線,再依據(jù)面磚的規(guī)格尺寸、排列圖,彈出面磚限制線。排磚要求:依據(jù)面磚排列圖要求,水平、垂直縫寬分別限制在5mm。水平縫、窗臺(tái)面一般在同一水平線上。墻面陰、陽角處第一塊必需為整磚,如排磚不巧時(shí),面磚容許切割,放在窗洞口兩邊,但切割后的面磚長度要求不小于30mm,窗洞兩邊嚴(yán)格要求對稱。試排勝利后,在基層抹灰上彈出每塊磚縱、橫分格線,保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。8.3粘貼:面磚粘貼采納“自上而下”的施工依次進(jìn)行施工。粘結(jié)層厚度為3㎜左右。面磚在粘貼后5分鐘范圍內(nèi)可調(diào)動(dòng)磚位置和接縫寬度,并附線搗實(shí)。在20分鐘后,嚴(yán)禁振動(dòng)或移動(dòng)面磚。面磚粘貼密實(shí),磚縫順直、勻稱。勾縫深度3㎜圓弧縫,剛好清理面磚周邊的砂漿,使面磚周邊清潔,表面干凈。在同一平面內(nèi)無間隔的墻面,不能設(shè)置兩種縫,其縫應(yīng)勻稱一樣。面磚的粘結(jié)層采納廠家配置的專用膠粘劑。每層的面磚(或每步架)的面磚粘貼完畢,經(jīng)班組自檢合格后,書面通知工長、質(zhì)檢及相關(guān)負(fù)責(zé)人檢查。經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行下一樓層(或下一步架)施工。8.4勾縫:運(yùn)用面磚專用勾縫材料勾縫施工應(yīng)在面磚施工檢查合格后進(jìn)行,勾縫時(shí)應(yīng)先勾橫縫再勾豎縫,縫深1-2mm縫隙要順直,輪廓要圓滑,顏色要一樣??p勾完后應(yīng)馬上用棉絲、海綿蘸水或清洗劑擦洗干凈,勾縫完畢對大面積外墻面進(jìn)行檢查,保證整體工程的清潔美觀。8.5清理:面磚勾縫后,用廢舊毛巾或棉紗將面磚表面擦洗干凈,以免影響面磚的整體清潔、美觀。8.6質(zhì)量保證措施:建立健全質(zhì)量保證體系和過程質(zhì)量限制及監(jiān)督體系為了實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量管理目標(biāo),該工程施工將在公司質(zhì)量保證體系和工程質(zhì)量監(jiān)督體系的管理、監(jiān)督下進(jìn)行。并針對該工程的實(shí)際狀況,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)人的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系和以技術(shù)工程師為總負(fù)責(zé)的項(xiàng)目質(zhì)量限制及監(jiān)督體系;通過各體系的有效運(yùn)行,達(dá)到對工程質(zhì)量進(jìn)行限制、監(jiān)督的目的。第四節(jié)腳手架工程一、結(jié)構(gòu)施工外用腳手架1、外用腳手架的選型本工程建筑物為磚混結(jié)構(gòu),在施工中擬采納一般落地雙排鋼管式外腳手架。外腳手架搭設(shè)選用標(biāo)準(zhǔn)鋼管,采納直角扣件旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件連接,落地腳手架操作層均滿鋪竹笆,外邊采納竹笆擋板和密目平安網(wǎng)圍護(hù)。2、構(gòu)造要求立桿縱距1.5m,橫距1.2m,大橫桿距離1.7m。里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為350mm,操作層上下兩根大橫桿之間設(shè)有一道護(hù)身欄桿。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中,以削減立桿偏心荷載,與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長設(shè)置在距離底部180mm處。3、落地式外腳手架的搭設(shè)(1)施工打算選料備料:基礎(chǔ)施工完成后,應(yīng)起先打算外腳手架的材料,選擇合格的鋼管、扣件,并對油漆剝落的鋼管補(bǔ)刷油漆。外腳手架鋼管除剪刀撐刷紅白相間的油漆外,其它均采納單獨(dú)的一種顏色,同時(shí)依據(jù)施工方案確定立桿、大橫桿及剪刀撐的長度。在基礎(chǔ)施工完畢后,對腳手架搭設(shè)范圍進(jìn)行清理,并依據(jù)施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。腳手架基底回填土必需嚴(yán)格分層夯實(shí),墊木采納寬度不少于20cm寬,50mm厚的木板通長布置。在腳手架外側(cè)面挖一排水溝解除雨水,防止積水浸泡地基。搭設(shè)程序及方法搭設(shè)依次:做好搭設(shè)的打算工作按房屋的平面形態(tài)放線鋪設(shè)墊板按立桿間距排放底座放置縱向掃地桿,并與立桿和縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿安裝其次步大橫桿安裝其次步小橫桿加設(shè)臨時(shí)拋撐(上端與其次步大橫桿扣牢,在裝設(shè)兩道連墻桿后方可拆除)安裝第三、四步大橫桿設(shè)置連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁護(hù)身欄桿和掃地腳板立掛平安網(wǎng)掃地桿離地面不大于200mm,大小橫桿每步的高度基本為1.7m,但因?yàn)閷痈叩年P(guān)系可適當(dāng)調(diào)整,最大高度不大于1.8m。在搭設(shè)一步高后進(jìn)行立桿和大橫桿的校正調(diào)直,立桿用線錘校正其垂直度,大橫桿拉線調(diào)直并校正水平。搭設(shè)斜道:采納鋼管搭設(shè),寬度3米,坡度1:3,斜誕兩邊設(shè)扶手欄桿,用竹笆擋板,外圍掛綠色密目平安網(wǎng)。卸料平臺(tái):卸料平臺(tái)應(yīng)單獨(dú)架設(shè),不得固定于腳手架上,其上端應(yīng)用鋼絲繩同建筑物主體相連;其下端應(yīng)用鋼管作斜撐,斜撐與建筑物主體相連。平臺(tái)四周加裝高度1.2米~1.5米的防護(hù)欄桿和密目網(wǎng)。腳手板的鋪設(shè):結(jié)構(gòu)施工時(shí),作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪,做到嚴(yán)密、堅(jiān)固、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平,不得有50mm的間隙。離墻面35cm,嚴(yán)禁留長度為150mm的探頭板。搭設(shè)鋪設(shè)的腳手板,要求兩塊腳手板端步的搭接長度不小于400mm,接頭必需在小橫桿上。三、支撐體系:縱向支撐:為了增加腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性,在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔肯定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。底層至頂層樓面的腳手架,在其兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐寬度取3-5倍立桿縱距,斜與地面夾角在45°-60°范圍內(nèi),最大面的斜桿與立桿連接點(diǎn)離地面不宜大于600mm。橫向支撐:每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐,每隔6個(gè)間距加設(shè)一道橫向支撐。水平支撐:沒有鋪的水平桁架在兩榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一根小橫桿,其間距不宜小于1m,必需時(shí)呈“之”安形連續(xù)布置。連墻拉桿的設(shè)置:連墻點(diǎn)的位置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處,離節(jié)點(diǎn)間距不小于30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)梁上水平方向每4m設(shè)置一個(gè),垂直方向每7m設(shè)置一個(gè)。四、留意事項(xiàng):(1)桿應(yīng)長短交叉布置,分別采納4米、5米、6米左右的鋼管。禁止運(yùn)用同一長度的鋼管作立桿。(2)桿延長時(shí),應(yīng)采納對接方式,除頂端一節(jié)外,其余各節(jié)點(diǎn)禁止采納搭接或固定在大、小橫桿上。(3)采納5cm厚的木板墊底,立桿底部加裝鋼制套式(內(nèi)套或外套)底座,嚴(yán)禁用磚頭石塊當(dāng)?shù)鬃?。?)立桿材料不得彎曲,變形、破損或腐蝕減薄。(5)大橫桿延長時(shí)可采納對接或搭接法連接,搭接部位長度不得少于100cm。對接季節(jié)點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開50cm以上,且兩節(jié)點(diǎn)不得設(shè)置在同一步或同一跨內(nèi),禁止直徑不同的鋼管混合運(yùn)用。(6)在架體縱向位置設(shè)立剪刀撐,底部延長到地,頂部延長到頂,底部順管端延長方向朝地下打入楔樁進(jìn)行防護(hù)。(7)如橫向腳手架長度超過10米以上時(shí),應(yīng)在其縱向兩端橫向中間部位設(shè)剪刀撐。剪刀撐應(yīng)固定在立桿和小橫桿上,禁止固定于大橫桿上。第五節(jié)屋面工程一.屋面工程基層質(zhì)量的好壞,對保證卷材鋪貼質(zhì)量關(guān)系親密。屋面板面清理干凈后,按圖紙要求施工保溫層,鋪設(shè)保溫板應(yīng)平整、嚴(yán)實(shí)、穩(wěn)固,其上碎渣找坡應(yīng)振實(shí),找坡正確,并保證足夠的強(qiáng)度。保溫層驗(yàn)收合格后,施工找平層,找平層采納協(xié)作比為1:3的水泥砂漿(水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5號(hào)),找平層平整堅(jiān)實(shí)、無松動(dòng)、起砂、開裂等現(xiàn)象。在與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為100~150mm的圓弧形。為防止由于溫差及混凝土構(gòu)件收縮而使防水屋面開裂,找平層留分格縫,縫寬一般為20mm,縫留在板支承邊的拼縫處,其縱縫最大間距小于6m,并于縫口上空鋪一層寬200~300mm的油氈條,用瀝青膠單邊粘貼覆蓋,防止結(jié)構(gòu)變形將防水層拉裂。二.防水工程1.屋面防水工程(1)應(yīng)細(xì)致作好材料進(jìn)場的復(fù)驗(yàn)工作,按工程設(shè)計(jì)要求,檢查進(jìn)場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量,核查出廠證明。同時(shí),按進(jìn)場批次抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格方可運(yùn)用。(2)進(jìn)場材料應(yīng)分類存放,遠(yuǎn)離火源。(3)基層要求1)屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光,充分養(yǎng)護(hù),無空鼓松動(dòng)和起砂、掉皮。2)屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,排水管口四周做凹坑。3)突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。4)屋面保溫層一時(shí)難以干燥時(shí),可采納排氣屋面,在找平層上留排氣道,與大氣連通,排氣道應(yīng)貫穿每36㎡設(shè)置一個(gè)。5)基層的含水率小于9%后,方可進(jìn)行施工,基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補(bǔ)平整。6)鋪貼卷材前,基層應(yīng)清理干凈。(4)施工工藝1)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范,編制防水工程施工方案。2)按規(guī)范要求對防水構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行特殊處理。3)施工工序:施工前確認(rèn)→基層處理→局部增加處理→愛護(hù)層施工→蓄水試驗(yàn)檢查。(5)質(zhì)量要求,平安措施和成品愛護(hù)1)質(zhì)量要求:各種材料必需有出廠證明,準(zhǔn)用證及復(fù)試報(bào)告,施工中各項(xiàng)技術(shù)資料齊全同步,每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后,方可進(jìn)行下道工序。2)平安措施:屋面防水施工除遵守平安規(guī)程外,還應(yīng)實(shí)行下列措施:①必需選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工,操作人員持證上崗;②施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫,應(yīng)通風(fēng)良好,配備消防器材;③操作人員按規(guī)定運(yùn)用各種防護(hù)用品,避開皮膚干脆接觸有害材料;3)成品愛護(hù)①留意愛護(hù)完工的防水層,嚴(yán)禁施工中碰壞防水層。②嚴(yán)禁在其上堆放重物,在上面進(jìn)行下道工序施工操作時(shí),宜先用柔性塊材鋪墊隔離。③防水層施工完后,應(yīng)將全部雜物清理干凈,排水口必需保持暢通。2.衛(wèi)生間防水1)基層要求①現(xiàn)澆混凝土樓面必需振搗密實(shí),隨抹壓光,形成一道自身防水;②四周墻體作200mm高混凝土隔水帶,應(yīng)與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成,并振搗密實(shí);③對各種預(yù)留洞等應(yīng)嚴(yán)格限制,保證尺寸正確,避開隨意打洞剔鑿;④澆筑預(yù)留洞時(shí)應(yīng)將原混凝土四周清理、沖刷干凈,用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土分兩次澆灌嚴(yán)實(shí)抹平,完成后應(yīng)做24h蓄水試驗(yàn),不滲不漏為合格,否則重新澆灌。⑤全部管件、地漏或排水口等位置,必需就位正確,安裝堅(jiān)固;⑥基層全部轉(zhuǎn)角,突出件四周,做成半徑為10mm勻稱一樣平滑的小圓角。2)防水層①防水層施工基層必需清理干凈②保證基層干燥③防水層必需按運(yùn)用說明施工,涂刷勻稱,厚度保證,細(xì)部做法符合要求,施鋪時(shí)源墻腳、柱腳、管角等處向上持續(xù)防水層1200mm高,門窗洞口處向外延300mm寬。④防水層完成后,進(jìn)行下道工序時(shí)嚴(yán)禁硬物碰撞,破壞防水層。第六節(jié)水電安裝工程一.建筑給排水工程施工工藝(一)給水管道安裝給水由市政干管引來,采納下行上給的方式,排水采有分流制,生活污經(jīng)化糞池處理后接入市政管。室內(nèi)消防管大于DN80的采納熱鍍鋅鋼管,絲扣連接;給水管采納鋼塑復(fù)合給水管,室內(nèi)排水管采納U半硬塑料管,承插式接頭。(二)操作程序安裝打算預(yù)制加工構(gòu)件預(yù)埋干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐衛(wèi)生器具等用水設(shè)施安裝(三)施工方法1、構(gòu)件預(yù)埋:每層樓板需預(yù)留的孔洞及墻、柱、梁上需預(yù)埋的構(gòu)件由我公司建筑安裝隊(duì)負(fù)責(zé)協(xié)作土建隊(duì)進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋,衛(wèi)生間管道預(yù)埋采納柔性防水套管,套管頂部按高出裝飾地面50mm考慮。在砼澆筑過程中,安裝班組要派專人監(jiān)護(hù),以防預(yù)埋件移位或損壞。預(yù)留孔洞的大小見土建專業(yè)圖紙。2、支架埋設(shè)完畢經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行系統(tǒng)立管的安裝,并隨時(shí)檢查留口標(biāo)高的正確性。3、支架的埋設(shè)高度,當(dāng)層高≤3.5米時(shí)只設(shè)置一個(gè)支架,距地高度為1.8米,當(dāng)層高>3.5米,≤5米時(shí),設(shè)置2個(gè)支架,其下部支架距地1.8米,上部支架設(shè)置在1.8米至今米中間。5、給水系統(tǒng)支管安裝(1)埋地管道的安裝,應(yīng)依據(jù)要求進(jìn)行管道放樣,再開挖溝道,經(jīng)計(jì)算后,挖好工作坑,按肯定的坡度排好管道后作管道連接,在回填前,應(yīng)作好記錄及隱藏簽證。給水引入管與污、廢水排出管的水平距離不得小于1m,室內(nèi)給水管與排水管平行敷設(shè)時(shí),兩管間距最小水平凈距為150mm,且給水應(yīng)敷在排水管正面。(2)給水橫管的安裝,應(yīng)有0.002-0.0025的坡度,坡向泄水裝置,垂直管道安裝,垂直度允許偏差每米不應(yīng)大于2mm,全長5m以上允許偏差不應(yīng)大于10mm。應(yīng)保證支管安裝美觀大方,支管支架的設(shè)置應(yīng)合理、堅(jiān)固,管外壁墻應(yīng)有15-20mm的間隙。給水管道的支托固定應(yīng)平整堅(jiān)固,構(gòu)造應(yīng)正確,給水立管按設(shè)計(jì)要求設(shè)置支撐。(3)閥門的安裝:閥門安裝前,應(yīng)按工作壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%。且不少于一個(gè),如有漏、裂不合格的再抽查20%,如仍有不合格的則逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn);閥門安裝時(shí),應(yīng)留意閥門的安裝方向,對絲扣閥門安裝時(shí),用力要?jiǎng)蚍Q,以防扭裂閥門。(4)給水系統(tǒng)管道安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,對其進(jìn)行試壓,方法如下:給水管道試壓可分段進(jìn)行,上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置,凹凸點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無滲漏,應(yīng)在加壓前處理,升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記,卸壓后處理(必要時(shí)泄水處理)。6、UPVC排水管的安裝±0.000以上的給排水立管及橫管的安裝,應(yīng)在土建陰角粉刷完畢后進(jìn)行,安裝應(yīng)特殊留意以下幾點(diǎn):(1)橫管與橫管的連接,橫管與主管的連接應(yīng)采納順?biāo)?,四通或斜三通,斜四通,立管與排水管端部的連接,宜采納兩只45度彎頭連接。(2)排水管的檢查口安裝高度為相對該層地坪高1000mm,并應(yīng)朝宜檢修的方向,檢查口安裝應(yīng)按圖示要求安裝,頂層必需安裝一只,排水產(chǎn)管的支架安裝,底層排水管安裝兩只抱箍,使其安裝在承口下,以上每二米設(shè)一支承點(diǎn)。(3)埋地隱藏管道安裝除按設(shè)計(jì)要求定好標(biāo)高,坐標(biāo)外,在回填土?xí)r應(yīng)留意不將塊狀物填入管道旁,應(yīng)先用黃砂作鋪墊,再用土回填,隱藏管道的安裝在回填土前作好試驗(yàn)及其具體的記錄。(4)干管安裝:首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)地溝。干管安裝完做閉水試驗(yàn),最終將預(yù)留口封嚴(yán)和堵塞。(5)立管安裝:首先將預(yù)留的洞口位置與實(shí)際要求的位置進(jìn)行核實(shí),如需修補(bǔ)洞口尺寸不得過大,更不行損傷受力鋼筋。穿墻或樓板無預(yù)留孔洞時(shí)肯定先找準(zhǔn)位置,用金剛石薄壁鉆開孔,將已預(yù)吊好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝時(shí)先將管道上端伸入上一層洞口內(nèi),然后找正找直,并測量頂板三通口中心是否符合要求。立管每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)。(6)立管支架的設(shè)置排水管支架的設(shè)置當(dāng)管徑為DN50時(shí),每隔0.6米設(shè)置一個(gè)吊架;當(dāng)管徑為DN75時(shí),每隔0.8米設(shè)置一個(gè)吊架;當(dāng)管徑為DN100時(shí),每隔1.0米設(shè)置一個(gè),吊架管道粘拉應(yīng)堅(jiān)固,涂膠應(yīng)飽滿。(7)支管安裝:首先復(fù)查預(yù)埋件是否合適,將預(yù)制好的支架按編號(hào)運(yùn)至場地。將支管水平初步吊起,涂粘接劑,用力推入預(yù)留管口。依據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。(8)UPVC排水管安裝完畢后,應(yīng)作灌水試驗(yàn),凡屬隱藏暗裝管道必需分工序進(jìn)行。將所需試驗(yàn)的管道先注滿水十五分鐘后若液面下降,則說明安裝有問題或管道本身有裂紋或粘接口不嚴(yán)密所造成的,需進(jìn)行檢修后重新試驗(yàn),通水試驗(yàn)也需作到無堵塞,無滲漏后,方可作記錄。(9)器具連接管安裝UPVC排水和與衛(wèi)生器具的連接,其連接部位的做法應(yīng)嚴(yán)格按國家圖集中的有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。檢查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按精確尺寸修整預(yù)留洞口。安裝粘結(jié)時(shí),必需將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直、封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后封好檢查口。(四)衛(wèi)生間防水施工方法衛(wèi)生間防水重點(diǎn)是細(xì)部處理。衛(wèi)生間等處貫穿樓板的管道根部處理品防水和重點(diǎn),也是極易出現(xiàn)滲漏的地方,該處的工程必需細(xì)致細(xì)致,先將管道外壁200毫米高的范圍內(nèi)刷除灰漿和油污,刮除管根混凝土面上的灰疙瘩和雜物,掃刷干凈,套管與管道之間縫隙用燃密實(shí)材料用防水油膏填實(shí),端面保持光滑。二.電氣工程施工工藝1.半硬塑料管暗敷設(shè):1.1PVC管的連接可采納套管粘接法和專用端頭管件連接,套管的長度宜為管外徑的1.5~3倍,管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心,管與器件連接時(shí),插入深度宜為管外徑的1.1~1.8倍。1.2管口平整、光滑,管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采納插入法連接;連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑,接口應(yīng)堅(jiān)固密封。1.3敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)盡量削減彎曲。當(dāng)線路的直線段的長度超過15m時(shí),或直角彎有三個(gè)且長度超過8m時(shí),均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。1.4剔槽敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)運(yùn)用專用工具剔槽,應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿愛護(hù),愛護(hù)層不得小于15mm。1.5管子的彎曲,管徑在25mm及其以下可用冷煨法煨彎。將彎簧插入管管內(nèi)需煨彎處,兩手抓住彎簧兩端頭,膝蓋頂住被彎處,用手板逐步煨出所須要彎度,然后抽出彈簧。當(dāng)彎曲較長管時(shí),可將管簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端,待彎完后抽出。1.6熱煨法:用電爐或熱風(fēng)機(jī)對著管子彎處勻稱加熱,待管子加熱到可隨意彎曲時(shí),馬上將管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所須要的角度,并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型,然后抽出彎簧,不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、裂開等現(xiàn)象。1.7管進(jìn)盒(箱)連接:可采納粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出、應(yīng)與盒、箱里口平齊,一管一孔不允許開長孔。1.8管子最小彎曲半徑大于等于6倍管外徑,管子的彎扁度小于等于0.1倍的管外徑。1.9管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接①導(dǎo)線采納BV線干線回路及各用電支路按色標(biāo)要求分鈀:L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N(中性線)為淡蘭色,PE(愛護(hù)線)為綠黃雙色,導(dǎo)線嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)截面安裝。②管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前應(yīng)對管路進(jìn)行掃管,將管內(nèi)的異物清掃干凈。導(dǎo)線在各種箱盒預(yù)留長度:(a)接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm,(b)配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2,(c)出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1.5m,(d)公用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而干脆穿過。③管內(nèi)穿線:A.半硬塑料管在穿線前應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。B.當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。C.當(dāng)兩個(gè)穿線時(shí),應(yīng)協(xié)作協(xié)調(diào)一拉一送。④導(dǎo)線連接:A.導(dǎo)線剝削絕緣層時(shí),應(yīng)采納剝線鉗等專用工具。B.導(dǎo)線連接:用壓線帽,用專用壓接鉗壓實(shí),與平壓式接線柱連接時(shí),導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。2.配電箱安裝2.1依據(jù)主體按設(shè)計(jì)留置孔洞,將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺寸,然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和門框,安裝盤面要求平整,周邊間隙勻稱對稱,箱門平整,螺絲上齊不歪斜,垂直受力勻稱。2.2配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗裝時(shí),其底面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。2.3配電箱應(yīng)有標(biāo)明用電回路名稱。2.4照明配電箱內(nèi),應(yīng)分別設(shè)置零線和愛護(hù)地線(PE線)匯流排,零線和愛護(hù)線應(yīng)匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號(hào),畫出盤面布置系統(tǒng)圖貼在箱門背面。2.5箱內(nèi)分支回路的相線、零線PE愛護(hù)線必需采納接線端子排連接,嚴(yán)禁干脆絞線,禁止在開關(guān)的接線端子上跳線,嚴(yán)禁多股導(dǎo)線斷股連接或人為降低電線截面。2.6接線端子排應(yīng)運(yùn)用銅排,大小和截面與電線截面相匹配,端子數(shù)量應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求和接線要求,接線端子的壓接螺絲或螺栓必需鍍鋅,采納螺栓壓接時(shí)必需加裝平光墊和彈簧墊。2.7配電箱箱體的鐵皮厚度必需符合要求,箱體必需焊接專用接地螺栓。3.燈具安裝3.1燈具檢查:依據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合設(shè)計(jì)要求。3.2燈具內(nèi)的導(dǎo)線,線徑所承載功率與光源、燈泡成比例,接頭處均應(yīng)搪錫,導(dǎo)線設(shè)置合理。第五章質(zhì)量管理體系與技術(shù)措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),質(zhì)量檢查員基層檢查,各班組實(shí)施的管理三級(jí)系統(tǒng),協(xié)作公司質(zhì)量平安料,樹立全員質(zhì)量意識(shí),貫徹“誰管生產(chǎn),誰管質(zhì)量;誰管施工,誰負(fù)責(zé)質(zhì)量;誰操作,誰保證質(zhì)量”的原則。實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制,并采納經(jīng)濟(jì)手段來協(xié)助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實(shí)施。形成一個(gè)橫向從土建到安裝,縱向從公司到經(jīng)理部及從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)(具體見下頁表)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖監(jiān)理單位建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督站公司工程部監(jiān)理單位建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督站公司工程部總工程師總工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理財(cái)會(huì)科預(yù)算科物資科平安科質(zhì)??萍夹g(shù)科財(cái)會(huì)科預(yù)算科物資科平安科質(zhì)??萍夹g(shù)科貫徹GB50300-2001標(biāo)準(zhǔn)貫徹GB50300-2001標(biāo)準(zhǔn)鋼筋組砼工組木工組抹灰組電工組管道組瓦工組鋼筋組砼工組木工組抹灰組電工組管道組瓦工組作業(yè)人員作業(yè)人員其次節(jié)保證砼工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施砼澆筑前要做好試配,澆筑時(shí)要留意坍落度符合協(xié)作比要求,振搗要按規(guī)定間距振搗密實(shí),初凝后要?jiǎng)偤灭B(yǎng)護(hù),下次鋼筋綁扎前應(yīng)將工作面浮漿清洗干凈,松動(dòng)石子鑿掉。在澆筑砼前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合;構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確,所安裝的支架是否穩(wěn)定,支柱的支撐和模板的固定是否牢靠;模板的緊密程度;鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn),連接焊接是否與設(shè)計(jì)符合;模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物是否清除干凈。在澆筑墊層時(shí)應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防雨措施。澆筑砼時(shí)應(yīng)留意防止砼的分層離析,在澆筑豎向砼前,底部應(yīng)先填以50—100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,砼的水灰比和坍落度應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌予遞減。在澆筑砼時(shí)應(yīng)常常視察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的狀況,當(dāng)發(fā)覺有變形、移位時(shí)應(yīng)馬上停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑的砼凝聚前修整完好。砼出現(xiàn)一般缺陷的允許范圍:檢驗(yàn)項(xiàng)目蜂窩麻面(cm)孔洞(cm)主筋露筋(cm)梁柱S1≯300S2≯40L1≯10基礎(chǔ)、板墻S2≯900S4≯100L2≯20備注以目測為主,輔以尺量第三節(jié)保證模板工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施模板支設(shè)應(yīng)堅(jiān)固,保證整體剛度及穩(wěn)定性,模板拼接要嚴(yán)密。防止漏漿,模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈,澆筑砼時(shí),設(shè)專人看模板。模板安裝完畢,檢查應(yīng)有檢查記錄,專職檢查員審核簽字。安裝梁模板,應(yīng)在柱上彈出平線和軸線,留意按規(guī)范要求拉通線找直,圈梁側(cè)模板通常有上下兩道橫線鋼管龍骨,并安裝拉條一排。梁上口應(yīng)用斜支撐加固。第四節(jié)保證鋼筋工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施鋼筋應(yīng)平直,鋼筋加工時(shí)的方向、角度、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋彎起處不得有裂縫,鋼筋不料長度允許偏差在±10mm內(nèi)。豎向鋼筋應(yīng)留意間距及位置,箍筋應(yīng)按圖紙要求間距及位置綁扎,水平板上的鋼筋應(yīng)保證順直。鋼筋除銹后表面必需清潔,彎鉤朝向正確,搭接長度符合規(guī)范。綁扎網(wǎng)片,其缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。加強(qiáng)成品、半成品的愛護(hù)工作,鋼筋綁扎以后,要?jiǎng)偤迷谶^往通道上鋪墊木板。綁扎骨架中的受力鋼筋,應(yīng)在其未端作彎鉤,彎鉤應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。圓鋼彎成180度彎鉤時(shí),半圓彎鉤內(nèi)徑不小于2.5D,彎鉤應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。箍筋的接頭在柱中應(yīng)環(huán)向交織布置:在梁中應(yīng)縱向交織布置。箍筋的綁扎均應(yīng)與主筋相互垂直,不得滑落偏斜,四角與主筋平接緊密,位置正確,箍筋間距必需符合設(shè)計(jì)規(guī)定。第五節(jié)保證砌體工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施砌筑前應(yīng)先行試擺,調(diào)整灰縫大小,同時(shí)要留意上下層之間錯(cuò)縫砌筑。砌筑前要先鋪砂漿,首層鋪漿厚度不小于20mm,操作中隨砌隨將舌頭灰刮凈,運(yùn)用的砂漿不得過齡。砌筑時(shí)用雙面掛線,做到“上跟線,下跟棱,左右要對平”每層都要穿線看平,墻面要隨用靠尺板校平,以削減表面抹灰厚度。墻柱拉結(jié)筋:依據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋,垂直間距500mm,設(shè)2根Φ6鋼筋,拉結(jié)筋伸出1000mm或至門窗洞口。允許偏差項(xiàng)目應(yīng)限制在下表所列范圍:序號(hào)實(shí)測項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線位移10mm用鋼尺檢查2梁、柱頂面標(biāo)高±15mm用鋼尺檢查3層間垂直度5mm吊線檢查4表面平直度8mm用2米直尺檢查5水平通縫平直度10mm拉線檢查6門窗洞口(后塞口)±5mm用鋼尺檢查現(xiàn)場平安文明施工措施第一節(jié)文明施工目標(biāo)為將本工程建成市級(jí)平安文明達(dá)標(biāo)工地,依照文明工地建設(shè)有關(guān)規(guī)定的文件精神,教化職工從自身做起,保持良好的精神面貌和文明施工待業(yè),上下同心協(xié)力將本工程工地建成“市文明工地”其次節(jié)施工平安1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的平安生產(chǎn)管理體系,明確各級(jí)人員的平安生產(chǎn)崗位責(zé)任制,分級(jí)搞好平安宣揚(yáng)、平安交底、平安教化、平安檢查工作,做到思想、組織、措施三落實(shí)。2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必需戴好平安帽,特殊工種要做到持證上崗,進(jìn)場新工人(包括民工)必需進(jìn)行平安教化。3、施工機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),平安裝置齊全有效。4、分項(xiàng)工程施工前必需結(jié)合現(xiàn)場做好書面的平安技術(shù)交底,并將平安技術(shù)措施交底到每個(gè)操作者。5、在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必需按規(guī)定系好平安帶,平安帶應(yīng)高掛低用。6、搞好“四口”防護(hù)。7、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電,依據(jù)三相五線制,實(shí)行兩級(jí)漏電愛護(hù)的規(guī)定,合理布置臨時(shí)用電系統(tǒng),現(xiàn)場所用配電箱應(yīng)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)檢查驗(yàn)收后運(yùn)用。配電箱必需設(shè)置圍欄,并配以平安警示標(biāo)記。8、機(jī)械平安:新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備在投入運(yùn)用前,必需依據(jù)機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn),合格后方可投入運(yùn)用。第三節(jié)消防平安貫徹“以防為主,防消結(jié)合”的消防方針,項(xiàng)目經(jīng)理為該工地的消防負(fù)責(zé)人,工地公安派出所負(fù)責(zé)日常消防平安監(jiān)督檢查,并逐級(jí)建立防火責(zé)任制,落實(shí)責(zé)任,確保施工平安。1、施工現(xiàn)場設(shè)消防、警示等各種標(biāo)牌,現(xiàn)場配備肯定數(shù)量的消防器材及足夠的消防水源,消防器材四周3m內(nèi)嚴(yán)禁堆放其他材料,確保暢通。2、施工用料的存放、保管應(yīng)符合防火平安要求,易燃材料設(shè)專庫儲(chǔ)存。3、焊割作業(yè)不得與油漆、噴漆、木工、防水等工種在同部位、同時(shí)間、上下交叉作業(yè)。4、施工現(xiàn)場搭設(shè)的臨時(shí)建筑應(yīng)符合防火要求,并不得用易燃材料搭設(shè)。第七章工期進(jìn)度支配與措施第一節(jié)施工進(jìn)度支配依據(jù)本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)、現(xiàn)場狀況和社會(huì)環(huán)境等,結(jié)合我公司施工同類型一程項(xiàng)目的施工閱歷,確定總工期210天,詳見施工進(jìn)度支配圖。其次節(jié)保證施工工期的措施本工程的特點(diǎn)確定了確保工期的關(guān)鍵在于施工單位支配組織的周密,平面交叉的合理和時(shí)間連接的精確。為此,除了項(xiàng)目管理者和施工隊(duì)伍、物資投入等方面的特殊措施外,還必需實(shí)行如下措施:1.從管理組織措施方面保證實(shí)行嚴(yán)格的項(xiàng)目責(zé)任制,依據(jù)工程具體狀況,對項(xiàng)目主要管理人員進(jìn)行明確的分工,責(zé)、權(quán)、利落實(shí)到每個(gè)人,在整個(gè)施工中紀(jì)律嚴(yán)明,賞罰分明。2.從施工支配支配方面保證以總的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)支配為準(zhǔn)繩,項(xiàng)目部統(tǒng)籌支配,編制具體的日、周、月綜合支配,主要包括物資、機(jī)具需用支配、勞動(dòng)力組織支配、施工進(jìn)度支配和具體的工序作業(yè)支配。每天、每個(gè)環(huán)節(jié)、每道工序都細(xì)致檢查監(jiān)督,保證小支配的實(shí)現(xiàn),進(jìn)而形成以日支配保周支配,以周支配保月支配的良性循環(huán),確??偣て诘捻槷?dāng)實(shí)現(xiàn)。3.從技術(shù)措施方面保證加強(qiáng)技術(shù)管理的力度,以適應(yīng)施工進(jìn)度的須要。已經(jīng)確定的技術(shù)問題,剛好通知施工工長和施工班組;臨時(shí)性的修改,要馬上制定相應(yīng)的技術(shù)處理措施;對可能影響工程質(zhì)量和進(jìn)度的問題,要向設(shè)計(jì)、甲方及早提出,盡量避開事后處理。4.從機(jī)械設(shè)備配備方面保證4.1各類機(jī)械設(shè)備依據(jù)施工部署,依據(jù)分階段進(jìn)度要求,配備齊全,并剛好組織進(jìn)場。4.2加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng),確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證工期。為此,機(jī)械設(shè)備完好率保證達(dá)到100%以上,利用率達(dá)95%以上。本工程設(shè)置專業(yè)機(jī)械修理班一個(gè),加強(qiáng)設(shè)備管理,保證施工的連續(xù)性。4.3施工大型設(shè)備如塔吊、攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械等,需配備足夠的易損零部件或總成件。5.從資金運(yùn)用方面保證每月的完成量嚴(yán)格在25日前送交甲方,以便甲方盡快審核。并報(bào)送下月進(jìn)度預(yù)料施工產(chǎn)值,使甲方有充分時(shí)間打算進(jìn)度款。在本項(xiàng)目設(shè)立專用帳戶,保證資金??顚S?。同時(shí)發(fā)揮本公司雄厚的資金優(yōu)勢,在甲方進(jìn)度款因周轉(zhuǎn)緣由一時(shí)難以按時(shí)到位的狀況下,確保工程順當(dāng)進(jìn)行。6.從勞動(dòng)力支配方面保證6.1對現(xiàn)場的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查,施工班組必需配備兼職質(zhì)量員。6.2對已進(jìn)場的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,不充許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)人員,以確保施工隊(duì)伍的素養(yǎng)和人員相對穩(wěn)定。6.3未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、平安培訓(xùn)的操作人員不允許上崗。6.4加強(qiáng)對勞務(wù)單位的管理,凡進(jìn)場的勞務(wù)單位必需配備肯定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)質(zhì)量、平安的管理人員。第八章四新應(yīng)用及合理化建議第一節(jié)新技術(shù)、新工工藝結(jié)合本工程的特點(diǎn),我們將在施工過程中廣泛推廣運(yùn)用科技成果,支配將建設(shè)部推廣的十項(xiàng)新技術(shù)中的絕大部分應(yīng)用到本工程的上。一、粗直徑鋼筋連接技術(shù)對于大直徑鋼筋,直徑在22以上的鋼筋采納等強(qiáng)滾軋直螺紋連接技術(shù),鋼筋接頭均能達(dá)到“A”級(jí)。直螺紋連接技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)是可以對鋼筋進(jìn)行提前加工,現(xiàn)場操作工序簡潔,施工速度快,適用范圍廣,不受氣候影響,且成本較低,質(zhì)量穩(wěn)定牢靠,平安、無明火,不受氣候影響。二、冷軋帶肋高效鋼筋的應(yīng)用冷軋帶肋鋼筋作為高效鋼筋已被列為重點(diǎn)推廣應(yīng)用鋼筋,和傳統(tǒng)Ⅰ及鋼筋相比具有以下特點(diǎn):1)冷軋帶肋鋼筋表面帶肋,其與混凝土握裹錨固性能牢靠,要求的最小錨固長度和傳遞長度是Ⅰ級(jí)鋼筋的1/4左右。而且由于冷軋帶肋鋼筋直徑較細(xì),所以在混凝土構(gòu)件正常運(yùn)用條件下,其裂縫開展寬度較小,抗裂性能較好。2)冷軋帶肋鋼筋末端可不制作彎鉤,其錨固握裹力全靠鋼筋的月牙形橫肋,較Ⅰ級(jí)鋼筋施工便利,Ⅰ級(jí)鋼筋末端需做180°彎鉤。三、先進(jìn)的模板體系和腳手架應(yīng)用技術(shù)樓板模板采納覆膜竹膠板,該模板剛度大,牢固耐用,表面平整光滑,能很好地滿意清水混凝土的質(zhì)量要求,能避開二次抹灰,降低工程成本;樓面找平層以20mm厚的1:3水泥砂漿計(jì)算,采納混凝土原漿找平,取消找平層,每100m2可以節(jié)約水泥砂漿2.0m3,其經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。支撐系統(tǒng)采納碗扣腳手架取代一般鋼管腳手架,實(shí)行早拆支撐體系;電梯井筒內(nèi)側(cè)墻模板采納筒模,能大大提高模板的就位速度和周轉(zhuǎn)頻率和次數(shù),削減腳手架的用量。四、計(jì)算機(jī)推廣、應(yīng)用和信息化管理技術(shù)我公司將以工程總承包項(xiàng)目管理模式為基礎(chǔ),在該工程實(shí)施中,綜合運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù),建立項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)部局域網(wǎng),實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)部信息的橫向溝通和數(shù)據(jù)共享,為項(xiàng)目管理和工程實(shí)施供應(yīng)支持和服務(wù)。第九章季節(jié)性施工保證措施第一節(jié)雨季施工1、原材料的儲(chǔ)存和堆放(1)水泥全部存入倉庫,倉庫保證不漏、不潮,下面應(yīng)架空通風(fēng),四周設(shè)排水溝,避開積水。(2)砂、石料肯定要有足夠的儲(chǔ)備,以保證工程的順當(dāng)進(jìn)行。場地四周要有排水出路,防止淤泥滲入。(3)磚應(yīng)在底部用木方墊起,上部用防雨材料覆蓋。2、保持與氣象部門聯(lián)系,作好氣象跟蹤,以周為單位進(jìn)行施工支配支配,并剛好依據(jù)氣象的改變,對支配做出調(diào)整,剛好實(shí)行措施及對策。3、現(xiàn)場作好硬化,組織好排水管網(wǎng)系統(tǒng),剛好匯合抽排積水,削減積水對施工的影響。4、在土主施工期間,土隨挖隨運(yùn),保持現(xiàn)場整齊、清爽,防止雨水沖散渣土。5、保證足夠的抽排水設(shè)備,特殊是在土主施工階段,隨時(shí)抽排現(xiàn)場積水。6、現(xiàn)場堆備足夠數(shù)量的雨具,在保證現(xiàn)場操作人員不淋雨、淋少量雨的狀況下,雨天仍可進(jìn)行模板支模,鋼筋綁扎、室內(nèi)裝飾等工序的施工。7、現(xiàn)場打算足夠數(shù)量的塑料薄膜,在砼澆筑時(shí),遇突然降雨的狀況,剛好作好砼覆蓋,保證砼質(zhì)量。8、雨天進(jìn)行砼澆筑時(shí),通過調(diào)整砼協(xié)作比,削減砼塌落度,來平衡降雨水分,保證砼施工質(zhì)量。9、雨季外墻施工,將外架頂部作防雨封閉,保證外墻施工順當(dāng)進(jìn)行。其次節(jié)冬季施工1.混凝土工程:(1)冬期施工混凝土要求攪拌站采納一般硅酸鹽水泥并摻防凍劑,水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5,最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6,拌
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