停工檢修開(kāi)工過(guò)程安全監(jiān)督管理

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停工檢維開(kāi)工過(guò)程的

安全監(jiān)督管理第一頁(yè)，共五十三頁(yè)。?；飞a(chǎn)企業(yè)停工檢修開(kāi)工過(guò)程的安全監(jiān)督管理

一、事故致因及傷害機(jī)理二、現(xiàn)場(chǎng)及過(guò)程安全管理的對(duì)象三、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的安全特點(diǎn)四、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的潛在事故類型和主要原因五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求

第二頁(yè)，共五十三頁(yè)。一、事故致因及傷害機(jī)理

1、因果連鎖反應(yīng)理論（多米諾骨牌）2、人機(jī)環(huán)境軌跡交叉論3、能量外泄轉(zhuǎn)移理論第三頁(yè)，共五十三頁(yè)。一、事故致因及傷害機(jī)理1、因果連鎖反應(yīng)理論

該理論認(rèn)為事故（既最終事件）是有一系列相互關(guān)聯(lián)并承因果關(guān)系的基本事件連鎖反應(yīng)造成的，如果將因果鏈上的一個(gè)或幾個(gè)基本事件消除或中斷，也就組織了事故的發(fā)生。這就是著名的多米諾骨牌原理。

社會(huì)環(huán)境人的缺點(diǎn)不安全的行為不安全的狀態(tài)事故傷害

管理失誤人及環(huán)境條件事故傷害不安全的行為不安全的狀態(tài)第四頁(yè)，共五十三頁(yè)。一、事故致因及傷害機(jī)理1、因果連鎖反應(yīng)理論

容器超壓安全閥起跳容器安全安全閥失靈容器爆炸壓力測(cè)控失靈壓力測(cè)控失靈壓力測(cè)控正常第五頁(yè)，共五十三頁(yè)。一、事故致因及傷害機(jī)理2、人機(jī)環(huán)境交叉理論該理論認(rèn)為事故的發(fā)生是人的運(yùn)動(dòng)軌跡和機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)相互交叉造成的；職業(yè)病的發(fā)生是人與物流、能量、環(huán)境相互交叉造成的。而避免事故的方法就是避免人與機(jī)械、物流、能量、環(huán)境在時(shí)間和空間上的軌跡交叉。第六頁(yè)，共五十三頁(yè)。一、事故致因及傷害機(jī)理2、人機(jī)環(huán)境交叉理論（1）人機(jī)交叉的事故特點(diǎn)：事故發(fā)生在單元作業(yè)點(diǎn)上；突然發(fā)生交叉事故；與人的心理行為有密切相關(guān)。（2）人物環(huán)境交叉事故的特點(diǎn)：多次交叉；危害緩慢發(fā)生；與人的心理行為關(guān)系不大。第七頁(yè)，共五十三頁(yè)。一、事故致因及傷害機(jī)理3、能量轉(zhuǎn)移傷害理論該理論認(rèn)為傷害事故的發(fā)生是由于做功的能量發(fā)生外瀉后錯(cuò)誤的轉(zhuǎn)移到人身上造成。（1）傷害能量的種類：機(jī)械能、勢(shì)能、化學(xué)能、電能、原子能（2）傷害能量的因素與傷害程度的關(guān)系：能量的大小、速度、接觸的時(shí)間、接觸的頻次、能量的集中和作用程度。第八頁(yè)，共五十三頁(yè)。一、事故致因及傷害機(jī)理3、能量轉(zhuǎn)移傷害理論（3）控制能量傷害的途徑和手段：A、限制能量的大小和速度；B、開(kāi)辟能量釋放的通道；C、人為設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)；D、對(duì)能量進(jìn)行隔離保護(hù)；E、在能量和人之間設(shè)置屏障。第九頁(yè)，共五十三頁(yè)。二、現(xiàn)場(chǎng)和過(guò)程安全管理的對(duì)象設(shè)備危險(xiǎn)能源人員環(huán)境危險(xiǎn)物質(zhì)第十頁(yè)，共五十三頁(yè)。三、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的安全特點(diǎn)

1、工期短、工程量大、任務(wù)集中，易出現(xiàn)加班趕進(jìn)度和違反安全程序的現(xiàn)象。2、場(chǎng)地狹小、作業(yè)環(huán)境差、人員集中、立體交叉作業(yè)，易引發(fā)施工人身事故。3、工藝過(guò)程及設(shè)備復(fù)雜，處理不徹底，易殘存多種易燃易爆有毒有害物質(zhì)，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷等事故。

4、施工過(guò)程中大量使用電力和危險(xiǎn)化學(xué)品，易發(fā)生能量外瀉轉(zhuǎn)移傷害事故。第十一頁(yè)，共五十三頁(yè)。四、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的潛在事故類型及主要原因（一）停工開(kāi)工過(guò)程的潛在事故類型及主要原因1、物料跑冒串事故：（1）開(kāi)錯(cuò)閥門、改錯(cuò)流程。（2）退料/進(jìn)料速度太快。（3）退料/進(jìn)料溫度和壓力太高。（4）脫水、排凝、放料、放空時(shí)脫崗，造成人為泄漏。第十二頁(yè)，共五十三頁(yè)。四、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的潛在事故類型及主要原因（一）停工開(kāi)工過(guò)程的潛在事故類型及主要原因2、物料泄漏著火事故：（1）開(kāi)錯(cuò)閥門、改錯(cuò)流程。（2）設(shè)備腐蝕泄漏著火。（3）壓力溫度波動(dòng)密封破壞泄漏著火。（4）違章動(dòng)火、機(jī)動(dòng)車、加熱爐明火引發(fā)泄漏物料著火。第十三頁(yè)，共五十三頁(yè)。四、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的潛在事故類型及主要原因（一）停工開(kāi)工過(guò)程的潛在事故類型及主要原因3、化學(xué)爆炸事故：（1）改錯(cuò)流程、進(jìn)錯(cuò)物料，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。（2）設(shè)備安全瀉壓設(shè)施失靈。（3）現(xiàn)場(chǎng)安全檢測(cè)設(shè)施失靈。（4）加熱爐明火、動(dòng)火、機(jī)動(dòng)車、靜電引發(fā)泄漏的爆炸氣體。第十四頁(yè)，共五十三頁(yè)。四、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的潛在事故類型及主要原因（一）停工開(kāi)工過(guò)程的潛在事故類型及主要原因4、物理爆炸事故：（1）鍋爐干鍋、爆管爆炸。（2）高壓系統(tǒng)串入低壓系統(tǒng)。（3）設(shè)備安全瀉壓設(shè)施失靈。（4）設(shè)備液位檢測(cè)設(shè)施失靈。（5）崗位巡檢監(jiān)控不到位。第十五頁(yè)，共五十三頁(yè)。四、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的潛在事故類型及主要原因（一）停工開(kāi)工過(guò)程的潛在事故類型及主要原因5、環(huán)境污染事故：（1）違章排放有毒有害氣體。（2）違章排放易燃液體。（3）阻液排放設(shè)施失靈。（4）污水廢氣處理裝置異常波動(dòng)、發(fā)生事故和生產(chǎn)設(shè)備故障。

第十六頁(yè)，共五十三頁(yè)。四、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的潛在事故類型及主要原因（二）檢修過(guò)程的潛在事故類型及主要原因

1、著火爆炸事故：（1）吹掃處理不徹底，分析不合格，動(dòng)火引起設(shè)備內(nèi)殘存物質(zhì)著火、爆炸。（2）系統(tǒng)隔離不徹底，動(dòng)火引爆系統(tǒng)外串入的氣體。（3）違章使用電氣設(shè)備，引起電器設(shè)備過(guò)載短路著火。（4）在沒(méi)有確認(rèn)許可和處理的易燃易爆設(shè)備管線上動(dòng)火。（5）設(shè)備罐區(qū)內(nèi)部聚合物、硫化亞鐵等自然起火。第十七頁(yè)，共五十三頁(yè)。四、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的潛在事故類型及主要原因（二）檢修過(guò)程的潛在事故類型及主要原因2、中毒窒息事故：（1）吹掃處理不徹底，分析不合格，設(shè)備殘存或揮發(fā)的有毒氣體，造成中毒窒息。（2）系統(tǒng)隔離不徹底，分析不及時(shí)，系統(tǒng)外有毒惰性氣體串入，造成中毒窒息（3）違反安全規(guī)定，沒(méi)有進(jìn)行安全防護(hù)。

第十八頁(yè)，共五十三頁(yè)。四、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的潛在事故類型及主要原因（二）檢修過(guò)程的潛在事故類型及主要原因3、觸電電傷事故：（1）電氣設(shè)備絕緣保護(hù)損壞。（2）沒(méi)有漏電保護(hù)器或失靈。（3）沒(méi)有使用安全電壓。（4）超負(fù)荷使用大功率發(fā)熱電器。（5）違章操作，造成短路或弧光燒傷。第十九頁(yè)，共五十三頁(yè)。四、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的潛在事故類型及主要原因（二）檢修過(guò)程的潛在事故類型及主要原因4、高處傷害事故：（1）高處作業(yè)沒(méi)有正確使用安全帶安全網(wǎng)。（2）高處平臺(tái)欄桿失效有缺陷或臨時(shí)割除沒(méi)及時(shí)恢復(fù)。（3）高處平臺(tái)腐蝕空洞或防護(hù)不當(dāng)。（4）地面基坑沒(méi)有警戒、防護(hù)欄和夜間指示。第二十頁(yè)，共五十三頁(yè)。四、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的潛在事故類型及主要原因（二）檢修過(guò)程的潛在事故類型及主要原因5、起重吊裝事故：（1）沒(méi)有警戒或無(wú)關(guān)人員進(jìn)入起重作業(yè)范圍。（2）起吊力矩、起吊重量超過(guò)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。（3）吊物栓掛不符合安全要求。（4）起吊錨點(diǎn)違反安全規(guī)定。（5）起吊設(shè)備索具存在隱患缺陷。第二十一頁(yè)，共五十三頁(yè)。四、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的潛在事故類型及主要原因（二）檢修過(guò)程的潛在事故類型及主要原因6、機(jī)械傷害事故：（1）沒(méi)有正確使用安全防護(hù)用品。（2）違反安全操作規(guī)程。（3）作業(yè)環(huán)境不良。（4）配合失調(diào)。第二十二頁(yè)，共五十三頁(yè)。四、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的潛在事故類型及主要原因（二）檢修過(guò)程的潛在事故類型及主要原因7、酸堿灼傷事故：（1）設(shè)備處理不徹底，有殘存腐蝕物料。（2）作業(yè)前沒(méi)有采取瀉壓放空排凝等檢查確認(rèn)措施。（3）作業(yè)前沒(méi)有采取安全有效的防護(hù)措施。第二十三頁(yè)，共五十三頁(yè)。四、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的潛在事故類型及主要原因（二）檢修過(guò)程的潛在事故類型及主要原因8、熱燙傷事故：（1）系統(tǒng)隔離不徹底，外部熱介質(zhì)串入作業(yè)場(chǎng)所。（2）作業(yè)周圍的熱源沒(méi)有采取隔熱防護(hù)措施。（3）系統(tǒng)內(nèi)部介質(zhì)聚合反應(yīng)發(fā)熱。第二十四頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（一）停工過(guò)程的主要安全監(jiān)督工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求：1、停工前的安全組織和準(zhǔn)備：（1）公司（廠）車間設(shè)立安全管理小組，明確人員職責(zé)和分工。（2）制定停工程序方案和特殊作業(yè)安全措施。（3）進(jìn)行方案學(xué)習(xí)、技術(shù)交底和安全教育。（4）制定現(xiàn)場(chǎng)管理看板，落實(shí)執(zhí)行、復(fù)查確認(rèn)制度。(5)工具、材料、安全消防設(shè)施、勞動(dòng)保護(hù)用品等第二十五頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（一）停工過(guò)程的主要安全監(jiān)督工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求：2、停工過(guò)程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全控制要求：（1）降溫降壓--應(yīng)按程序科學(xué)進(jìn)行，以滿足工藝和設(shè)備保護(hù)的要求。（2）物料外甩—應(yīng)控制速度、溫度和流量，防止接受系統(tǒng)發(fā)生冒罐泄漏事故。（3）停爐熄火—應(yīng)檢查火嘴熄滅和閥門泄漏情況，防止氣體泄漏爆炸。第二十六頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（一）停工過(guò)程的主要安全監(jiān)督工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求：2、停工過(guò)程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全控制要求：

（4）蒸氣吹掃—遵循節(jié)約、全面、徹底、回收的原則，科學(xué)安排吹掃流程，防止澡聲和有毒氣體污染環(huán)境。（5）火源控制—裝置停工階段，應(yīng)封閉進(jìn)出裝置道路、嚴(yán)格控制火源，限制動(dòng)火作業(yè)和機(jī)動(dòng)車輛，防止引起著火爆炸事故。（6）氮?dú)庵脫Q、空氣吹趕—氮?dú)庵脫Q結(jié)束后應(yīng)徹底隔斷與作業(yè)設(shè)備的連接，然后再用空氣置換，以達(dá)到進(jìn)入作業(yè)的安全衛(wèi)生條件。第二十七頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（一）停工過(guò)程的主要安全監(jiān)督工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求2、停工過(guò)程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全控制要求（7）低點(diǎn)死角放空—應(yīng)根據(jù)內(nèi)部介質(zhì)情況，做好必要的安全衛(wèi)生防護(hù)，防止發(fā)生意外。（8）盲板隔離—應(yīng)事先制定詳細(xì)的盲板加拆執(zhí)行確認(rèn)表，實(shí)行執(zhí)行、復(fù)查確認(rèn)簽字制度；材質(zhì)規(guī)格要符合安全要求，法蘭螺栓一定要上緊固實(shí)；加拆盲板要做好高處作業(yè)和防毒防爆防酸堿等安全防護(hù)工作；拆卸法蘭要緩慢，防止噴濺。（9）鈍化中和及特殊處理—對(duì)打開(kāi)容器，進(jìn)入空氣后，容易發(fā)生自燃、自聚反應(yīng)的容器，應(yīng)進(jìn)行必要的鈍化或特殊處理后，再開(kāi)啟塔器。第二十八頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（一）停工過(guò)程的主要安全監(jiān)督工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求2、停工過(guò)程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全控制要求（9）鈍化中和及特殊處理—對(duì)于酸堿介質(zhì)應(yīng)采取先中和，后蒸煮水洗的方法進(jìn)行。對(duì)于有毒氣體，應(yīng)采取先吸附，后蒸煮水洗的方法進(jìn)行。（10）開(kāi)啟塔器—應(yīng)注意塔器內(nèi)汽水的溫度和開(kāi)啟人孔的順序。（11）采樣分析—進(jìn)人作業(yè)的塔器必須進(jìn)行可燃?xì)?、有毒氣、氧含量的三氣分析。分析?yīng)注意采樣的代表性和儀器的響應(yīng)時(shí)間。第二十九頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（一）停工過(guò)程主要安全監(jiān)管工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求2、停工過(guò)程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全控制要求（12）封閉地漏地井，隔斷裝置污水系統(tǒng)。（13）標(biāo)識(shí)檢修設(shè)備管線和在用設(shè)備管線。（14）驗(yàn)收交接及安全衛(wèi)生指標(biāo)：

A、爆炸下限小于4%的可燃?xì)怏w體積含量小于0.2%為合格；爆炸下限大于4%的可燃?xì)怏w體積含量小于0.5%為合格；氧氣含量19-21%為，有毒物質(zhì)濃度低于國(guó)家規(guī)定最高容許濃度。B：檢修場(chǎng)地敞開(kāi)式、半敞開(kāi)式地下水（污）井、溝、槽、池清理干凈，無(wú)法清理應(yīng)加蓋防火布或用其他方法封堵嚴(yán)密。C：設(shè)備、管道內(nèi)應(yīng)無(wú)余壓、無(wú)灼燙物、無(wú)沉淀物。

第三十頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求

（二）檢修過(guò)程主要安全監(jiān)管工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求

1、檢修的類型和安全特點(diǎn)（1）全廠所有裝置全面停工檢修—全廠的易燃易爆物質(zhì)、公用危險(xiǎn)介質(zhì)、危險(xiǎn)傷害能量基本消除，比較安全。（2）個(gè)別裝置全面停工檢修—裝置內(nèi)的易燃易爆物質(zhì)、公用危險(xiǎn)介質(zhì)、危險(xiǎn)傷害能量基本消除，相對(duì)安全。（3）個(gè)別裝置短時(shí)局部停工消缺—裝置存在易燃易爆物質(zhì)、公用危險(xiǎn)介質(zhì)、危險(xiǎn)傷害能量并處于保溫保壓狀態(tài)，比較危險(xiǎn)。（4）個(gè)別裝置應(yīng)事故或隱患問(wèn)題緊急停工搶修--裝置存在易燃易爆物質(zhì)、公用危險(xiǎn)介質(zhì)、危險(xiǎn)傷害能量并難于隔離處理—非常危險(xiǎn)。

第三十一頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（二）檢修過(guò)程主要安全監(jiān)管工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求2、檢修準(zhǔn)備和檢修過(guò)程的安全監(jiān)管工作（1）成立檢修組織指揮機(jī)構(gòu)，建立現(xiàn)場(chǎng)安全管理網(wǎng)絡(luò)。（2）對(duì)重點(diǎn)工程項(xiàng)目、重大危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行危害辨識(shí)，制定安全施工方案或HSE作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。(3)對(duì)檢修項(xiàng)目和方案進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參檢人員進(jìn)行安全教育。（4）準(zhǔn)備停工檢修的物資、設(shè)備、器材、工具。

第三十二頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（二）檢修過(guò)程主要安全監(jiān)管工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求2、檢修準(zhǔn)備和檢修過(guò)程的安全監(jiān)管工作（5）建立現(xiàn)場(chǎng)定期安全例會(huì)制度，定期組織安全檢查。（6）建立安全信息通報(bào)制度，定期進(jìn)行獎(jiǎng)懲考核。（7）建立承包商違章及事故處理制度，加強(qiáng)溝通交流和教育監(jiān)管。

第三十三頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求

（二）檢修過(guò)程主要安全監(jiān)管工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求

3、檢修過(guò)程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全控制要求

（1）機(jī)械機(jī)具設(shè)置—位置、間距符合安全要求，不占堵消防通道。（2）作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)—腳手架塔設(shè)穩(wěn)固、翹板固定牢固，符合安全作業(yè)要求。（3）臨時(shí)用電接用—電壓等級(jí)、絕緣防護(hù)、電纜敷設(shè)、防雨防護(hù)、插頭插座、漏電保護(hù)等符合安全要求。第三十四頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（二）檢修過(guò)程主要安全監(jiān)管工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求3、檢修過(guò)程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全控制要求

（4）拆開(kāi)法蘭頭蓋—檢查停工處理的質(zhì)量，進(jìn)行瀉壓放空排殘液，為安全檢修創(chuàng)造條件。（5）處理殘存物料—回收處理殘存的物料，避免施工動(dòng)火發(fā)生著火爆炸等事故。（6）檢修確認(rèn)標(biāo)識(shí)—對(duì)檢修設(shè)備、不檢修設(shè)備、生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行安全標(biāo)識(shí)，與施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接，下達(dá)書(shū)面拆除或作業(yè)指令，防止割錯(cuò)管線，引發(fā)著火爆炸和檢修事故第三十五頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（二）檢修過(guò)程主要安全監(jiān)管工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求

3、檢修過(guò)程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全控制要求—（7）動(dòng)火作業(yè)

A、作好施工區(qū)域的進(jìn)一步生產(chǎn)處理和隔離防護(hù)。B、與施工單位一起對(duì)施工區(qū)域的作業(yè)環(huán)境、對(duì)象、過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和危害辯識(shí)，確定動(dòng)火施工范圍、方式，明確禁止事項(xiàng)和請(qǐng)示事項(xiàng)。C、做好容器、地面、設(shè)備法蘭、閥門等部位的采樣分析。

第三十六頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求

（二）檢修過(guò)程主要安全監(jiān)管工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求

3、檢修過(guò)程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全控制要求—（7）動(dòng)火作業(yè)D、確認(rèn)作業(yè)人員資格，按等級(jí)、程序簽批作業(yè)許可證。E、檢查落實(shí)地面、設(shè)備、平臺(tái)的安全防火措施和滅火措施的落實(shí)情況。高處動(dòng)火作業(yè)要采取特殊的防止火花濺落飄散措施。F、指定安全監(jiān)護(hù)人，明確監(jiān)護(hù)范圍、職責(zé)和三不動(dòng)火原則第三十七頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（二）檢修過(guò)程主要安全監(jiān)管工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求

3、檢修過(guò)程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全控制要求—（8）受限空間作業(yè)

A、明確受限空間作業(yè)范圍，包括生產(chǎn)區(qū)域或與之相連的爐、塔、釜、罐、倉(cāng)、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、溝、井、池等封閉、半封閉設(shè)施、場(chǎng)所。B、涉及到用火等其他作業(yè)除辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)證，還必須辦理相應(yīng)的作業(yè)證。避免相互禁忌的作業(yè)同時(shí)在一個(gè)受限空間進(jìn)行。C、盲板隔離要可靠徹底，分析要全面有代表性，每4小時(shí)進(jìn)行取樣復(fù)查。D、落實(shí)安全防護(hù)措施，制定安全應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容包括緊急情況下的逃生路線和救護(hù)方法，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠數(shù)量的空氣呼吸器、繩索等逃生救護(hù)用器材。保持出入口的暢通。第三十八頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（二）檢修過(guò)程主要安全監(jiān)管工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求

3、檢修過(guò)程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全控制要求—（8）受限空間作業(yè)

E、保持受限空間內(nèi)空氣的流通和人員呼吸需要，應(yīng)采用自然通風(fēng)，必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)，嚴(yán)禁向內(nèi)充氧。作業(yè)時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)輪換作業(yè)。F、進(jìn)設(shè)備作業(yè)必須使用安全電壓和安全行燈，進(jìn)入金屬容器及特別潮濕場(chǎng)所作業(yè)使用的電壓≤12伏。G、進(jìn)入受限空間作業(yè)人員所帶工具、材料須進(jìn)行清理登記作業(yè)結(jié)束后應(yīng)全面檢查清理，防止遺漏。H、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)環(huán)境和工藝狀況，有判斷處理異常情況的能力，了解掌握相關(guān)急救知識(shí)。監(jiān)護(hù)期間應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。第三十九頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（二）檢修過(guò)程主要安全監(jiān)管工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求

3、檢修過(guò)程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全控制要求—（9）挖掘破土拆除作業(yè)A、按規(guī)定辦理破土作業(yè)手續(xù)，得到有關(guān)部門對(duì)地下設(shè)施管線的確認(rèn)許可。B、根據(jù)需要，確定挖掘破土作業(yè)的手段（人工或機(jī)械）。C、對(duì)開(kāi)挖基坑和臨邊墜落危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立警戒、護(hù)欄和夜間指示燈。D、對(duì)欲拆除的房屋設(shè)施，應(yīng)先行安全切斷和拆除水、電、汽、氣等公用危險(xiǎn)介質(zhì)管線。

第四十頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（二）檢修過(guò)程主要安全監(jiān)管工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求

3、檢修過(guò)程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全控制要求—（10）高處作業(yè)A、患有職業(yè)禁忌癥的人員不得從事高處作業(yè)；作業(yè)前飲酒、精神不振嚴(yán)禁高處作業(yè)。B、高處作業(yè)必須佩戴好防護(hù)用品（安全帶、帽）,2米以上應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)并根據(jù)位置調(diào)整。C、高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有圍欄或其他明顯的安全界標(biāo)；設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，禁止無(wú)關(guān)人員在作業(yè)點(diǎn)下面停留和穿行。D、應(yīng)有防止工具墜落的措施，嚴(yán)禁拋擲工具材料等；上下層同時(shí)作業(yè)，中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板、罩棚或其他防護(hù)措施；

第四十一頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（二）檢修過(guò)程主要安全監(jiān)管工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求

3、檢修過(guò)程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全控制要求—（10）高處作業(yè)

E、腳手架搭設(shè)必須與高壓電線保持足夠的安全距離（110KV為2M,220KV為3M）,靠近有毒物質(zhì)放空口時(shí)的高處作業(yè)必須交代清楚，并有迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)的安全措施。F、六級(jí)以上大風(fēng)、大霧等惡劣的氣象嚴(yán)禁高處作業(yè)；G、設(shè)備、框架等臨邊高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或欄桿等防護(hù)措施，，嚴(yán)禁直接站在石棉瓦等易碎材料上作業(yè)。H、腳手架的安全搭設(shè)和使用。第四十二頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（二）檢修過(guò)程主要安全監(jiān)管工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求

3、檢修過(guò)程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全控制要求（11）起重吊裝作業(yè)—---起重支撐、錨點(diǎn)選取、吊重計(jì)算、索具計(jì)算、力矩計(jì)算、起重指揮、安全警戒等。（12）爆破作業(yè)—---爆破方案、藥量計(jì)算、安全防護(hù)、試爆等（13）射線探傷作業(yè)—---備案登記、作業(yè)許可、輻射范圍確定、作業(yè)時(shí)間安排、周知通告、警戒監(jiān)護(hù)。（14）立體交叉作業(yè)與文明施工—---作業(yè)層次安排、作業(yè)時(shí)間安排、物品擺放、垃圾清理、合理布局、環(huán)境保護(hù)等。第四十三頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（二）檢修過(guò)程主要安全監(jiān)管工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求

3、檢修過(guò)程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全控制要求

（15）封閉塔器—封閉前對(duì)進(jìn)入人員和機(jī)具、材料核對(duì)檢查。（16）沖洗試壓—選擇合適的時(shí)間進(jìn)行，防止對(duì)人員的傷害（17）驗(yàn)收交接—機(jī)具、工棚、電源撤，工完、料凈、場(chǎng)地清，第四十四頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（三）開(kāi)工過(guò)程主要安全監(jiān)管工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求

1、開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)管工作（1）成立開(kāi)工指揮組織，成立安全管理小組。（2）制定開(kāi)工程序方案和特殊作業(yè)安全措施。（3）進(jìn)行方案學(xué)習(xí)、技術(shù)交底，組織反事故演練。（4）制定現(xiàn)場(chǎng)管理看板，嚴(yán)格執(zhí)行程序，落實(shí)復(fù)查確認(rèn)制度。第四十五頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（三）開(kāi)工過(guò)程主要安全監(jiān)管工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求

2、開(kāi)工過(guò)程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全控制要求（1）安全設(shè)施、安裝投用—作好安全、消防、衛(wèi)生設(shè)施的配備、調(diào)試，投入正常使用。（2）拆除盲板、引進(jìn)介質(zhì)--暫停一切作業(yè)、撤出作業(yè)人員、檢測(cè)泄漏情況、作好介質(zhì)分析，進(jìn)行作業(yè)升級(jí)、加強(qiáng)作業(yè)監(jiān)管。（3）吹掃清洗、試壓試漏（爆破吹掃）--制定吹掃流程，作好必要防護(hù)，避免交叉作業(yè)，防止介質(zhì)傷人。第四十六頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（三）開(kāi)工過(guò)程主要安全監(jiān)管工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求2、開(kāi)工過(guò)程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全控制要求（4）單機(jī)試車、點(diǎn)爐烘爐—作好系統(tǒng)隔離和安全防護(hù)，防止泄漏著火；蒸汽吹爐膛，作好介質(zhì)和爐膛分析，防止回火爆炸。（5）系統(tǒng)氣密、真空試驗(yàn)—檢查系統(tǒng)密封點(diǎn)的嚴(yán)密性，按壓力等級(jí)分段隔離進(jìn)行，投用安全閥和安全保護(hù)系統(tǒng)，進(jìn)行緊急瀉壓實(shí)驗(yàn)，防止氣體外瀉和真空破壞引起的爆炸。（6）系統(tǒng)干燥、系統(tǒng)置換—清除系統(tǒng)內(nèi)的水分，置換系統(tǒng)內(nèi)的空氣、可燃?xì)夂陀卸練怏w，防止進(jìn)料出現(xiàn)問(wèn)題。

第四十七頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求

（三）開(kāi)工過(guò)程主要安全監(jiān)管工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求

2、開(kāi)工過(guò)程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全控制要求（7）三劑裝填、作好防護(hù)—作好通風(fēng)和無(wú)氧作業(yè)的安全防護(hù)工作，保護(hù)好催化劑，防止受潮和氧化。（8）進(jìn)料開(kāi)車、循序進(jìn)行--升溫升壓緩慢進(jìn)行，作好熱緊檢查，防止超溫超壓造成各類事故。第四十八頁(yè)，共五十三頁(yè)。五、停工檢修開(kāi)工過(guò)程的主要安全監(jiān)督管理工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制要求（三）開(kāi)工過(guò)程主要安全監(jiān)管工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全控制要求3、投料開(kāi)車前安全條件的檢查確認(rèn)。

(1)裝置內(nèi)主要交通干道應(yīng)暢通無(wú)阻，臨時(shí)設(shè)施及供電與施工機(jī)具、工棚全部拆除，裝置內(nèi)外地面平整、清潔。(2)消除缺陷完畢，影響投料試車設(shè)計(jì)修改項(xiàng)目已經(jīng)完成。(3)所有設(shè)備、管道、容器均進(jìn)行過(guò)嚴(yán)格試壓、試漏。(4)設(shè)備封閉前，經(jīng)專人嚴(yán)格檢查確認(rèn)。設(shè)備位號(hào)、管道介質(zhì)、名稱、流向標(biāo)志齊全。(5)鍋爐、壓力容器和