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文檔簡介
機修車間新建鋼結構廠房機修車間新建辦公樓施工組織設計編制單位:石嘴山市星凱建筑安裝有限責任公司編制時間:2012年7月目錄第一章施工總體部署…………………3第1節(jié)編制依據………………3第2節(jié)工程概況………………4第3節(jié)施工管理的主導思想…………………4第4節(jié)管理目標………………5第5節(jié)施工打算………………6第6節(jié)施工組織部署…………7其次章施工技術、工藝方案…………8第1節(jié)分部、子分部工程的劃分……………8第2節(jié)各分部工藝及施工方法………………8第三章施工進度支配…………………29第1節(jié)勞動力進場配置支配…………………29第四章工、機、料支配支配及管理…………………29第1節(jié)勞動力支配支配及管理………………29第2節(jié)材料供應支配支配及管理……………29第五章質量、工期、平安、文明施工保證措施……30第六章降低成本措施 ………………40第一章.施工總體部署第一節(jié)編制依據1.本施工組織設計作為指導該工程施工的依據,編制時對該工程施工組織機構設置、施工勞動力、材料、機械組織、施工現(xiàn)場材料存放、施工進度支配限制、施工各項打算工作支配、主要分部分項工程施工方法及技術措施、工程質量保證及限制措施、平安生產保證措施、文明施工及環(huán)境愛護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮,突出工程施工的科學性、可行性及高效性。是確保工程優(yōu)質、低耗、平安、文明、高速的完成全部施工任務的重要經濟技術文件。2.本施工組織設計主要依據以下幾項編制:工程施工設計圖紙、寧夏回族自治區(qū)地區(qū)的相關法令法規(guī)及規(guī)定、國家現(xiàn)行的相關技術規(guī)范、標準及規(guī)程、工程施工其他參考資料及施工現(xiàn)場具體狀況等。按施工圖紙所表述的全部裝飾、安裝工程,設計圖紙和工程規(guī)范規(guī)定的屬于本工程要求完成的全部內容,以及施工招標文件所要求的工作內容。工程采納的技術規(guī)范和標準1.《建筑工程設計文件編制深度規(guī)定》(2008)2.《全國民用建筑工程設計技術措施》(規(guī)劃建筑2009)3.《農用建筑設計通則》(GB50352—2005)4.《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016—2006)5.《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》(GB50222—95)6.《建筑玻璃應用技術規(guī)程》(GJ113—2003)7.《屋面工程技術規(guī)范》(GB50345—2004)其次節(jié)工程概況一、工程概況1.工程名稱:機修車間新建剛結構廠房2.建設地點:石嘴山市大武口區(qū)3.建筑結構類型:輕鋼結構4.總建筑面積:1260㎡4.質量標準:優(yōu)良二、擴建工程擴建輕鋼結構廠房,混凝土地面、制作鋼屋架、安裝塑鋼窗等。三、工程現(xiàn)場條件和自然條件1.現(xiàn)場條件本工程位于大武口區(qū)寧夏天地西北煤機有限責任公司內,地勢優(yōu)越,交通便利,擺放材料寬敞,車輛運輸通暢。第三節(jié)、施工管理的主導思想:大武口區(qū)機修車間新建鋼廠房是我公司充溢、發(fā)展、提高和創(chuàng)建社會效益的機遇,我公司將全力以赴,依照高、新、嚴的方針,高標準、高起點,強化項目管理,發(fā)揮質量保正體系作用的基礎上,快節(jié)奏、高效率,為公司再創(chuàng)輝煌。第四節(jié)、管理目標4.1質量目標:依據國家現(xiàn)行《全國民用建筑工程設計技術措施》(規(guī)劃建筑2009)、《農用建筑設計通則》(GB50352—2005)以及施工合同有關條款的規(guī)定,要求為合格工程。各分部、子分部、分項、檢驗批工程依據設計圖紙嚴格按國家最新分部、分項施工質量及驗收規(guī)范標準進行施工和檢查驗收,本項目質量目標為確保達到合格標準、爭創(chuàng)市優(yōu)工程。4.2工期目標:本工程新建鋼廠房、新建辦公樓確保110天竣工。 4.3文明施工目標:施工現(xiàn)場做到整齊、安逸、排水通暢、無積水;施工機械實行有效的降噪措施,做到不擾民或少擾民;各種臨時設施配套齊全,施工中每道工序都堅持做到工完場清;依據文明施工單項評分標準檢查評價,確保合格、力爭優(yōu)良。4.4成本降低目標:力爭成本降低率達2.8%。第五節(jié)、施工打算:5.1施工打算施工打算工作從接到中標通知書后起先進行,工程開工之前完成。5.2技術打算審核圖紙由工程技術部組織有關施工管理人員深化學習圖紙,了解設計意圖,理解設計風格,對困難工藝和關鍵施工部位編制專項施工方案,對圖紙中相互沖突之處和標注不詳?shù)膯栴},剛好與業(yè)主、設計單位聯(lián)系,進行工程洽商及圖紙會審。技術交底對各班組提前作好具體的施工質量、平安技術交底,學習施工規(guī)范,做到對各自工作心中有數(shù)。校核各種施工儀器、計量設備。5.3現(xiàn)場打算:現(xiàn)場交接:開工前完成現(xiàn)場交接手續(xù)。現(xiàn)場交接需對原主體工程、機電設備工程、預留預埋項目逐一檢驗復核,填寫交接驗收記錄?,F(xiàn)場交接應依“合同包”劃分的施工范圍分段進行。接管現(xiàn)場后,項目部將對施工范圍內的平安、消防、文明施工等各項工作全面負責。臨時設施:.1現(xiàn)場項目經理部設立臨時辦公室和臨時庫房。臨時辦公室和臨時庫房設在廠房內。臨時辦公室和臨時庫房的裝修施工靠后支配,依據工程的進展狀況在適當?shù)臅r間遷出轉移。。.3工人食宿問題在現(xiàn)場外解決,解決方法有:甲方指定地點我方搭建工棚或租用當?shù)孛穹俊O辣Pl(wèi):利用業(yè)主單位原有留消防系統(tǒng),我方施工現(xiàn)場另外配備消防滅器材,滅火器材運用干粉滅器臨時水電臨時水電由業(yè)主單位指定水源、電源,水電器材依據中標狀況由公司庫房調運。、5.4施工打算工作在接到中標通知書后,我單位馬上實施施工隊伍及設備調遣支配,首批60余人進入現(xiàn)場,并接連組織機械設備進場工作,落實原材料的供應渠道及運輸支配。清理現(xiàn)場,修建臨時房屋及施工便道,進行現(xiàn)場踏勘及施工調查,圖紙比照及復核會審,編制實施性施工組織設計,制訂具體的技術管理方法,細致學習有關規(guī)范及業(yè)主、監(jiān)理單位對本工程的要求,主動與業(yè)主聯(lián)系,盡快實現(xiàn)現(xiàn)場限制點的交接,并在開工前完成各種原材料的試驗復檢工作,按設計要求和國家標準試配砼協(xié)作比,并報請監(jiān)理工程師審批。主要施工設備配備序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量進場日期1塔式起重機SK5601臺2012.72鋼絲繩各種型號若干2012.73卡環(huán)各種型號若干2012.74倒鏈1t,2t,3t,5t各102012.75千斤頂20t,30t,50t各82012.76碗扣式腳手架30t若干2012.75.5動力打算:開工前,須組織好勞動力隊伍并簽訂好施工合同,按要求工程技術工人于2012年7月23進場到位(詳見勞動力支配表)。第六節(jié)、施工組織部署:6.1本工程設施齊備,專業(yè)性強,石嘴山市星凱建筑安裝有限責任公司標準高,質量要求嚴,既要體現(xiàn)業(yè)主的企業(yè)形象、確保運用功能,又要具有很強的舒適、美感,創(chuàng)建出幽靜清爽的環(huán)境氣氛,使裝飾工程和整體效果與微小處理的完備和協(xié)統(tǒng)一。所以從設計到選材、從選購 到加工、從施工到安裝,關系非常親密,干脆關系到企業(yè)的形象和藝術效果。為確保工程質量達到優(yōu)質工程的質量要求。本工程實行兩級管理體制,公司成立工程領導小組,現(xiàn)場組織項目經理部,配備狀況用其職責如下:工程領導小組由公司總工程師出任組長,成員包括工程部、技術部、合約部、選購 部的主要管理人員。項目經理部由公司委派一名有類似工程閱歷的項目經理,項目經理就任時將攜帶受權證明,本項目施工期間不作更換。工程領導小組是公司在本工程中的領導機構,負責解決工程中的重大問題,指導項目經理部的工作。6.1.4項目經理部是公司在本工程中的派出機構,在公司的統(tǒng)一領導下獨立運作并向工程領導小組匯報工作。本工程實行項目經理負責制,項目經理是工程的干脆負責人,是工程進度表的執(zhí)行人,是工程質量、平安、消防工作的負責人,是各工種之間協(xié)作及對外協(xié)作的總協(xié)調人,工地各部門的管理人員在項目經理的領導下工作。工地各部門的管理人員在實行對各項管理的同時還要協(xié)調好與建設單位、其次章施工技術、工藝方案第一節(jié)、分部子分部工程的劃分1.1分部工程的劃分:本項目工程為擴建工程:屋面工程、主體結構工程、裝飾裝修工程、塑鋼窗的安裝工程。其次節(jié)各分部施工工藝及施工方法1、屋面工程(1)彩鋼夾心板屋面1.熟識圖紙,細致批閱彩鋼板平面布置,節(jié)點要求,彩鋼板與建筑的關聯(lián),彩鋼板本身的色澤、填充物、基本尺寸要求,在彩鋼板隔斷中的門、窗尺寸及布置,協(xié)助材料的型式及其它不詳內容。2.二次排板制圖,這是彩鋼板預制和安裝的重要一步,是把設計圖紙轉化為可供在工廠其次次加工,把標準規(guī)格板制成不同類型的壁板,進行組合以體現(xiàn)設計意圖的中間轉化圖,并在彩鋼板工廠生產出標準板材,在施工現(xiàn)場拼裝,即可以保證壁板的堅固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。3.在工廠預制時,依據閱歷,門洞、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝余量。并在整個運輸制作,安裝過程中,防止劃傷、重壓及表面撞擊,以防止出現(xiàn)無法校正的凹坑和劃痕。彩鋼板兩側的塑料愛護膜,只有在安裝全部結束后,進行徹底清潔時才允許揭掉。4.彩鋼板安裝前的放線工作,應在地(樓)面完成后進行,并在具備安裝的其它相關條件如較大設備已運到位、暗敷地面管線已調整完及技術夾層主要安裝工作基本完成,才可以進行。放線是在地面上劃出彩鋼板水平投影(50mm寬)及門、窗位置。上下馬槽中心線應在同一垂直面上誤差應在1.0%以內即3mm。5.裝上下馬槽,下馬槽一般采納帶有內外R角的鋁合金型材。用射釘固定于地面所畫的線上,射釘?shù)奈恢靡灾本€1.2-1.5m間距,轉角及終端距邊0.2m為宜,采納止水橡膠條的在射釘之前把兩條膠條(Ф2-3)放入槽下,在射釘固定后形成防水隔離封閉。上馬槽為壓制槽鋁,硬吊頂時用射釘槍固定在頂板上,軟吊頂時采納吊桿懸吊在層面下,高度以吊頂凈高為準。6.細立壁板,按排版圖裝入預制好的組件,組件間以固定插件鎖定相鄰壁板。值得特殊留意的是在組立壁板的同時協(xié)作好電氣暗敷管線及箱盒。壁板應垂直,立縫要靠緊,縫隙越小越美觀,立縫勻稱。在操作時,細致清理立縫上的愛護膜短暫揭開,而千萬不要揭除。清理槽內雜物及粘結的膠液凝固硬塊。否則用再大的力也很難將立縫調整的勻稱、密實。7.密封硅膠:在凈化區(qū)內,凡是有可能影響干凈度的下述縫隙,均應涂密封硅膠:彩鋼板之間的拼接縫、R角與壁板、頂板的全部縫隙;空調風管、風口、高效過濾器與壁頂板間的縫隙;電氣穿過壁板頂板的愛護管槽與洞口邊緣間的縫隙;全部開關插座燈具與彩鋼板頂板面間的縫隙;全部工藝、給排水、愛護管與洞口的間隙;玻璃與框間的縫隙;密封硅膠應在彩板安裝基本就緒,衛(wèi)生條件較好,經過徹底清掃除塵后,統(tǒng)一進行。否則硅膠縫易污染、發(fā)黑。硅膠打好后24小時內,不應有大量灰塵作業(yè)及用水沖洗地面等可能影響密封硅膠的固化及牢度。2屋面防水工程1、施工方法本工程屋面與擬建辦公樓及原廠房處設置4mm厚SBS防水卷材一道,SBS在本建筑屋面搭接長度吧小于6001.1卷材鋪貼方向
對于屋面排水放坡≤2%時,采納平行屋脊的鋪貼方法,其搭接縫應順流水方向搭接。
1.2冷底子油
當找平層已干燥后,在鋪貼卷材之前在找平層上涂刷一道冷底子油。冷底子油采納長柄滾刷涂刷,要求涂刷勻稱,不漏涂。當冷底油揮發(fā)干燥后,即可鋪貼卷材防水層。如涂刷冷底油后因氣候、材料等影響,較長時間不能鋪貼卷材時,則在以后鋪貼卷材之前重刷一道冷底子油,以清除找平層上的灰塵、雜物,增加卷材與基層的粘結。
1.3卷材搭接縫寬度
SBS改性瀝青卷材防水層一般采納熱熔粘法施工,故要求長邊的搭接縫寬度均不得小于80㎜,短邊不得小于100㎜。為確保搭接縫的寬度,應先進行卷材試鋪,無問題后方可進行正式鋪貼。
1.4駕馭好卷材熱熔膠的加熱程度
若卷材底部的熱熔膠加熱不足,會造成卷材與基層粘結不牢;若過分加熱,又簡單使卷材燒穿,胎體老化,熱熔膠焦化變脆,嚴峻降低防水層的質量。因此,要求烘烤時要使卷材底面和基層同時勻稱加熱,噴槍的噴嘴與卷材面的距離要適中,一般保持50~100㎜左右,與基層呈30°~45°角。噴槍要沿著卷材橫向緩緩來回移動,移動速度要合適,使在卷材幅寬內加熱溫度勻稱,至熱熔膠融呈光亮黑色時,即可趁卷材松軟的狀況下滾鋪粘貼。鋪貼時,應使卷材與基層緊密粘結,避開鋪斜、扭曲,細致壓緊、刮平、封嚴。如發(fā)覺已鋪貼卷材有空鼓或翹邊等現(xiàn)象,應剛好進行處理。
1.5搭接縫施工
在進行搭接縫粘結施工前,應將卷材表面80㎜~100㎜寬用噴槍燒熔,留意不要燒傷搭接縫處的卷材。粘貼搭接縫卷材時,當卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色即可粘貼,并進行滾壓至熱熔膠溢出,收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平,沿邊封嚴。
2、蓄水試驗:
卷材鋪貼完成后,經外觀初步檢查合格,然后用碎布或其它材料塞嚴水落管,灌水試驗,一般蓄水24小時,未發(fā)覺有滲漏為宜。
3、技術參數(shù)
SBS改性瀝青卷材屋面防水的技術參數(shù)為:瀝青卷材的長邊搭接寬度≮80㎜,短邊搭接寬度≮100㎜。
4、質量標準
4.1卷材防水層所用卷材及配套材料,必需符合設計要求。
4.2卷材防水層不得有積水和滲水現(xiàn)象。
4.3卷材防水層的搭接縫應粘結堅固,密封嚴密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷;防水層的收頭應與基層粘結并固定堅固,縫口封嚴,不得有翹邊。
5、質量限制措施
5.1卷材防水材料必需有產品出廠合格證明書和進場抽樣復檢驗合格報告,嚴禁在工程上采納不合格的材料。
5.2基層處理劑的選擇應與卷材的材料相容,噴灑勻稱,待處理劑干燥后方可鋪貼卷材。噴刷要求厚薄勻稱、不漏底。
6、成品愛護措施
屋面防水層施工后,不準在防水層上鑿洞打孔,也不準在防水層上拌制砂漿和進行其它工序作業(yè),如確需在上面進行少量工序的作業(yè)時,應對卷材防水層實行針對性的防護措施,完工后應通知防水專業(yè)施工隊進行檢查,如發(fā)覺卷材防水層有破損時,應剛好組織修復。
7、平安留意事項
7.1熱溶運用的火焰加熱器應常常檢查,噴咀不得堵塞。
7.2雨天禁止在屋面上作防水施工。
7.3滾鋪卷材及刮邊的操作人員應戴手套等防護用品,以免燙傷。3、內、外墻體工程2.1內墻:水泥砂漿墻面。操作工藝1工藝流程:
墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰。
2墻面澆水:抹灰前一天,應用膠皮管自上而下的澆水潮濕。
3一般抹灰按質量要求分為一般和高級兩級。
依據設計圖紙要求的抹灰質量等級,按基層表面平整垂直狀況,吊垂直、套方、找規(guī)則,經檢查后確定抹灰厚度,但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7~9mm),操作時先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時要依據室內抹灰的要求(分清抹踢腳板還是水泥墻裙),以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整?;绎炓擞?:3水泥砂漿抹成5cm見方形態(tài)。4.抹罩面灰:當?shù)谆伊?、七成干時,即可起先抹罩面灰(如底灰過干應澆水潮濕)。罩面灰應二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下依次進行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最終用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。
2.1.2質量標準
1本工程用于一般抹灰分項工程的質量驗收。
2材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。
3隱藏工程驗收記錄。
4施工記錄。
4.1.1抹灰工程應對水泥的凝聚時間和安定性進行復驗。
4.1.22.2外墻:1.2m以上用240mm磚墻、100mm厚彩鋼夾心板;1.2mm以下用240mm粉煤灰多孔磚。2.2.1外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框等,并應將墻上的施工孔洞堵塞密實。
當要求抹灰層具有防水防潮功能時,應采納防水砂漿。
外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必需粘結堅固。
主控項目
抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈并應灑水潤濕。
抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝聚時間和安定性復驗應合格。砂漿的協(xié)作比應符合設計要求。
檢驗方法:檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。
2.2.6抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定:
1)3、主體鋼結構工程3.1單層輕鋼結構安裝工程1)基礎打算:據測量限制網對基礎軸線、標高進行技術復核。如地腳螺栓預埋在鋼結構施工前由土建單位完成的,還需復核每個螺栓的軸線、標高,對超出規(guī)范要求的,必需實行相應的補救措施。如加大柱底板尺寸,在柱底板上按實際螺栓位置重新鉆孔(或設計認可的其他措施)。
2)檢查地腳螺栓外露部分的狀況,若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓,必需對其修正。
3)將柱子就位軸線彈測在柱基表面。
4)對柱基標高進行找平。
混凝土柱基標高澆筑一般預留50~60mm(與鋼柱底設計標高相比),在安裝時用鋼墊
板或提前采納坐漿承板找平。
當采納鋼墊板做支承板時,鋼墊板的面積應依據基礎混凝土的抗壓強度、柱腳底板下二次灌漿前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計算確定。墊板與基礎面和柱底面的接觸應平整、緊密。采納坐漿承板時應采納無收縮砂漿,柱子吊裝前砂漿墊塊的強度應高于基礎混凝土強度一個等級,且砂漿墊塊應有足夠的面積以滿意承載的要求。
3.2機具設備打算
單層鋼結構安裝工程的普遍特點是面積大、跨度大,在一般狀況下應選擇可移動式起重
設備如汽車式起重機、履帶式起重機等。對于重型單層鋼結構安裝工程一般選用履帶式起重
機,對于較輕的單層鋼結構安裝工程可選用汽車式起重機。單層鋼結構安裝工程其他常用的
施工機具有電焊機、栓釘機、卷揚機、空壓機、倒鏈、滑車、千斤頂、高強度螺栓、電動扳手等。
3.3材料打算
材料打算包括:鋼構件的打算、一般螺栓和高強度螺栓的打算、焊接材料的打算等。
(1)鋼構件的打算
鋼構件的打算包括:鋼構件堆放場的打算;鋼構件的檢驗。
1)鋼構件堆放場的打算
鋼構件通常在特地的鋼結構加工廠制作,然后運至現(xiàn)場干脆吊裝或經過組拼裝后進行吊
裝。鋼構件力求在吊裝現(xiàn)場就近堆放,并遵循“重近輕遠”(即重構件擺放的位置離吊機近
一些,反之可遠一些)的原則。對規(guī)模較大的工程需另設立鋼構件堆放場,以滿意鋼構件進
場堆放、檢驗、組裝和配套供應的要求。
鋼構件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車開行路途兩側按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架
等大件放置,應依據吊裝工藝作平面布置設計,避開現(xiàn)場二次倒運困難。鋼梁、支撐等可按
吊裝依次配套供應堆放,為保證平安,堆垛高度一般不超過2m和三層。
鋼構件堆放應以不產生超出規(guī)范要求的變形為原則。
2)鋼構件驗收
在鋼結構安裝前應對鋼結構構件進行檢查,其項目包含鋼結構構件的變形、鋼結構構件
的標記、鋼結構構件的制作精度和孔眼位置等。在鋼結構構件的變形和缺陷超出允許偏差時
應進行處理。
(2)高強度螺栓的打算
鋼結構設計用高強度螺栓連接時應依據圖紙要求分規(guī)格統(tǒng)計所需高強度螺栓的數(shù)量并
配套供應至現(xiàn)場。應檢查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力(預拉力)的檢驗報告是否齊
全,并按規(guī)定做緊固軸力或扭矩系數(shù)復驗。
對鋼結構連接件摩擦面的抗滑移系數(shù)進行復驗。
(3)焊接材料的打算
鋼結構焊接施工之前應對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進行檢查,各項指標應符合現(xiàn)行
國家標準和設計要求。檢查焊接材料的質量合格證明文件、檢驗報告及中文標記等。對重要
鋼結構采納的焊接材料應進行抽樣復驗。4、裝飾裝修工程4.1車間地面(一)混凝土地面施工依次材料打算→定位放線→抹側模墊層→支側模(槽鋼)→鋼筋鋪設→混凝土攤鋪→振搗→粗刮→細刮→機械提漿、磨光→養(yǎng)護→割縫(二)材料打算本次施工材料除正常運用的混凝土、整平機、振搗棒、提漿磨光機外其他材料需特殊加工施工打算(三)材料及主要機具:
3.1水泥:應采納32.5號以上硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。3.2砂:粗砂,含泥量不大于5%。3.3石子:粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的2/3。細石混凝土面層采納的石子粒徑不應大于15mm。
3.4主要機具:混凝土攪拌機,平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。(四)混凝土工藝流程:找標高→基層處理→澆筑混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護4.1基層處理:基層平整干凈干凈。4.2灑水潮濕:在抹面層之前一天對基層表面進行灑水潮濕。
4.3混凝土鋪設:將攪拌好的混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長度60cm的混凝土或鐵制滾筒,厚度較厚時應用平板振動器)來回、縱橫滾壓,如有凹處用同協(xié)作比混凝土填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒勻(砂要過3mm篩),再用2m長刮杠刮平(操作時均要從房間內往外退著走)。4.1.11當面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合,使面層達到結合緊密。2第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。3其次遍抹壓:當面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時,用鐵抹子進行其次遍抹壓,把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏壓。4第三遍抹壓:當面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時,可用鐵抹子進行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把全部抹紋壓平壓光,達到面層表面密實光滑。5養(yǎng)護:面層抹壓完24h后(有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護)進行澆水養(yǎng)護,每天不少于2次,養(yǎng)護時間一般至少不少于7d(房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入)。6保證項目:面層表面干凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。5、油漆涂刷工程1.主要施工工藝清掃基層→填補膩子,局部刮膩子,磨平→第一遍滿刮膩子,磨平→其次遍滿刮膩子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍白色聚氨脂防防銹漆涂料→復補膩子,磨平→涂刷其次遍涂料→磨光交活。2.施工要點處理是保證施工質量的關鍵環(huán)節(jié),其中保證墻體完全干透是最基本條件,一般應放置10天以上。墻面必需平整,最少應滿刮兩遍膩子,至滿意標準要求。乳膠漆涂刷的施工方法可以采納手刷、滾涂和噴涂。涂刷時應連續(xù)快速操作,一次刷完。涂刷乳膠漆時應勻稱,不能有漏刷、流附等現(xiàn)象。涂刷一遍,打磨一遍。一般應兩遍以上。3.留意事項(1)膩子應與涂料性能配套,堅實堅固,不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處運用耐水膩子。(2)涂液要充分攪勻,粘度太大可適當加不,粘度小可加增稠劑。
(3)施工溫度高于10攝氏度。室內不能有大量灰塵。最好避開雨天。6、防火涂料鋼柱:60mm厚涂料型防火型涂料;鋼梁、支撐:40mm厚涂料型防火涂料;1)施工工藝:鋼結構基層處理—噴涂防火涂料底料—40mm、60mm厚涂料防火型涂料配料—分層涂料抹40mm、60mm厚型防火涂料—噴涂罩面防火涂料。2)①噴涂防火涂料底料由單一組分組成,采納噴嘴口徑6~8mm的自重式涂料槍施工,噴涂時噴槍宜垂直于鋼構件表面,距離以30~50em為宜,氣泵壓力調至O.4~0.6MP。②噴涂厚度為0.3~0.5mm,表面應形成凹凸不平、厚薄不均的點狀涂層,干燥后方可進行下步施工。3)分層涂抹防火涂料:①分層涂抹防火涂料,每層厚度限制在4~6mm左右,待底層涂料表干后方可進行下一層施工,直到到達所需厚度為止。每遍涂料表干時間依具體狀況而定,一般在10~24h左右。依具體狀況而定,一般在10~24h左右。②防火涂料應現(xiàn)配現(xiàn)用,配制好的防火涂料必需在60m—in內用完。施工時,要保持各部位勻稱一樣,不得漏涂或厚薄不均。4)施工留意事項①產品采納清潔干燥能密封的容器包裝,現(xiàn)場堆放地點應干燥、通風、防潮,防止日光干脆照耀、雨淋暴曬,存放溫度5~35~C,開啟后不應存在結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象。超過有效貯存期應進行復試。②防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家有關標準的規(guī)定。底層涂料不得銹蝕鋼材,不能與防銹漆發(fā)生反應,與鋼構件及涂層間能堅固粘結。③涂裝時的環(huán)境溫度宜在538℃之間,相對濕度不應大于90%,鋼板表面的溫度高于露點3~C以上,空氣應流通。當環(huán)境濕度超過規(guī)定或環(huán)境溫度較低時,一旦鋼板表面有潮濕、水漬、結露現(xiàn)象,應對涂裝部位進行干燥、保溫處理,用干燥干凈的棉質吸水布輕輕擦拭,晾放一段時間后,再進行涂裝。④噴涂過程中做好必要的遮擋,避開交叉污染,假如有污染狀況發(fā)生,應剛好進行清理。涂層半成品應加以遮蓋愛護,防止其他臟液或雨水等污染。防火涂料硬化后強度仍舊不高,施工中易碰撞部位應加以臨時愛護,避開在施工過程中被撞擊而導致涂層剝落。⑤涂料太稠,噴涂時反彈損失大,太稀則簡單流淌和下墜,所以防火涂料運用前應攪拌勻稱,稠度相宜。⑥鋼結構防火涂料的粘結強度、抗壓強度應符合國家現(xiàn)行標準《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》CECS24:90的規(guī)定,每運用500t或不足500t厚涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度和抗壓強度。⑦厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應符合設計要求,且最薄處厚度不應低于設計要求的85%,在5m長度內涂層厚度小于設計要求的長度不大于lm。⑧厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于lmm,不得超多3條。7、塑鋼窗制作質量標準
7.1塑鋼窗的表面應平滑,顏色應基本勻稱一樣,無裂紋、無氣泡,焊接清理平整規(guī)則,不得有影響運用的傷痕雜質等缺陷。平均角。
7.2室外窗應有排水槽,長度為25mm,槽要平直,不能將型材下邊打透。確保侵入框內的水剛好排出室外,并有防塵效果。
7.3窗框扇寬高尺寸的允許偏差,2米以下門窗應不大于+3mm,2米以上門窗應不大于+3.5mm。
7.4窗框扇的對角線尺寸之差,允許偏差(300mm~900mm)≤+2.0mm,(901mm~1500mm)≤+2.5mm,(1502mm~2000mm)≤+3.0mm,
7.5相鄰兩構件裝配間隙小于0.5mm,相鄰兩構件焊接處的同一平面度,應不大于0.8mm。
7.6玻璃壓條下面角縫間隙,應不大于1mm,裝配堅固,不得在一邊運用兩根壓條。
7.7五金配件安裝位置正確,數(shù)量齊全,安裝堅固,開關敏捷,并有足夠的強度。
7.8密封條裝配后應勻稱、堅固,接口嚴密,無脫槽現(xiàn)象。
7.9框、扇裝配后,不得阻礙開關功能,門窗扇不應翹曲。
7.10每根型鋼的固定,螺絲不得少于3個,其間距不大于300mm,距型鋼端頭應不大于100mm。固定后的型鋼不得松動。
7.11玻璃尺寸,從窗框、窗扇的透光邊緣算起,每邊搭接應不小于8mm,裝玻璃時,在玻璃四周必需裝配防震墊塊。
8.塑鋼窗的安裝
8.1塑鋼窗安裝施工的質量,本規(guī)范適用于塑鋼窗(含平開窗、推拉窗和組合窗),塑鋼窗的安裝。
8.2安裝過程中所運用的窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中應實行措施防止其損壞和變形。
8.3門窗應放置清潔、平整的地方,且避開日曬雨淋。均應立放,傾斜角度不小于70°。
8.4裝窗應輕拿輕放,不得撬、摔、砸,不得在框扇內插入抬扛起吊。
8.5安裝前,應按設計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格和開啟方向,門窗五金件、密封條、緊固件應齊全。
8.6固定片安裝位置應與預埋塊相吻合,但不得將固定片裝在中橫框、中豎框、拼樘料位置,相鄰固定片之間間距應不大于600mm。除固定片以外,還可用專用膨脹螺栓固定,其間距不大于600mm。專用膨脹螺栓的位置應與工程預埋塊的位置相吻合。
8.7外窗應從高層垂吊找出洞口中線,并使窗框中線與之對齊,同時按要求的標高將窗框放到位,窗的上下框四角及中間應用木楔作臨時固定。然后調整窗框的水平度垂直度以及在洞口墻體厚度方向的位置。
9、鋼屋架的制作及施工工藝
1、圖紙的自審。在施工前應對圖紙進行具體的閱讀,對于裝配尺寸有無不吻合,若有剛好上報修正。
2、材料的檢查與處理。鋼材應進行復試,合格后方可運用。型鋼材料由于在運輸過程中,會產生彎曲變形,這將在鋼屋架拼裝過程中會產生不必要的應力,可采納大錘錘擊消退應力調直型鋼材料。3、下料。由于在氣割過程中,
自動氣割割縫寬度為3mm,手工氣割割縫寬度為4mm。因此在下料要預留切割量。依據閱歷∠100×10的角鋼和12mm厚度以下的鋼板預留1mm的長度,板厚20mm。上下的鋼板應預留2mm左右,而板厚25mm以上鋼板在此基礎上增加0.5mm~1mm即可。4、放樣平臺與拼裝平臺為同一平臺,平臺的表面要經過水平儀測平。鋼屋架的放樣采納1:1的比例按實際尺寸放樣。用粉線包彈出直線做畫基準線,長度要比屋架長度長2m左右。而后在基準線的1/2特長用盤尺與粉線做出基準垂線。由中心點向左右分別推出屋架全長,此時的全長是由屋架全長加上焊接收縮余量的長度。30m以上的大跨度屋架向兩側分別應加大7mm左右。雖然此時所得到的地樣長度要比實際屋架長度長10mm~14mm。但經過焊接收縮,即得到志向的設計長度。同時,從下弦基準線上中心點延垂直基準線向上提高6mm,以滿意屋架起拱的設計要求。依據已得到屋架的幾何線,畫出全部幾何匯交點的位置分別連線,形成完整的屋架幾何受力線。以此畫出屋架的上弦、下弦、腹桿的輪廓,輪廓之間留有相應的焊縫位置寬度,一般約20mm即可。接下來要依據圖紙要求畫出全部節(jié)點板的基本形態(tài)與尺寸,節(jié)點板的形態(tài)最好以矩形和梯形為主,以便利下料。5、點焊胎具。用∠50×5左右的角鋼頭利用其直角的特性,在屋架全部桿件輪廓上勻稱分布點焊堅固。輪廓線要點精確,因為這是屋架幾何尺寸的關鍵依據。6、將全部節(jié)點板、上下弦及腹桿分別就位,用楔子將它們固定,使其不能移位。對起拱的下弦料應進行適當彎曲。將節(jié)點板與上下弦桿件緊貼,而后點焊堅固。再將全部的腹桿用相同的方法焊牢。須要留意的是角鋼桿件的輪廓邊線必需與地樣完全重合,從而保證幾何受力線匯交一點。最終將屋架加固點焊一遍。打掉楔子,起胎、翻轉,做為原始的仿形樣板。7、把仿形樣板屋架墊平,以防止彎曲變形。在樣板屋架的全部節(jié)點板上,放置相同的節(jié)點板,邊緣對齊點焊。只能點焊上下弦的外側,以便利起胎,而后將上下弦、腹桿依次放在節(jié)點板上,點焊堅固。此時的關鍵是將角鋼平面相互對齊,長短對應,形成與樣板屋架完全一樣的尺寸結構。8、總裝。打開節(jié)點板上的臨時焊點,將屋架翻轉,吊至相鄰平臺,墊平后在腹桿上點焊上加筋板。將突出的臨時焊點清理干凈,不能有超過1mm的不平度。把上下弦桿件放在相應位置上擺正對齊,利用自制大扳子、夾具和大錘等將其夾緊、打齊,點焊堅固。全部桿件與節(jié)點板點焊完畢后,將底座板及加強肋板點焊上。至此屋架完整的拼裝完畢。9、焊接。要保證焊縫角高和余高。對個別采納立焊不志向的部位可用吊車將屋架立起或翻轉使立角焊變?yōu)槠浇呛浮τ诤缚p尺寸較大的,為防止焊接變形可以采納多遍焊的方法,即先將A面焊一遍底,而后翻轉將B面焊接完畢,最終再翻轉將A面焊接完成。在焊接完畢冷卻后我們將得到一個長度精確,有著嚴格起拱,幾何匯交點精確的屋架第三章.施工進度支配第一節(jié)、勞動力進場配置支配1勞動力選擇勞動力是施工過程中的實際操作者,是施工質量、進度、平安、文明施工的干脆保證者。我公司選擇勞動力的原則是:具有良好的質量、平安意識,具有較高的技術等級,并有相類似工程施工閱歷的人員。2勞動力劃分劃分為三類:第一類為專業(yè)技術性較強的技術工種,包括油漆工、挖地基工等這些人員必需持證上崗;其次類為一般技術工種,包括電工、水利工、以有類似施工閱歷的人員組建;第三類為非技術工種,為壯工和后勤人員組成,進場人員有肯定素養(yǎng)。3勞動力配備原則依據“優(yōu)質、高速、低耗、平安”的原則,在勞動力的組織配備上考慮以下幾個因素:(1).依據工期要求,結合各階段交叉的工程與技術工種的須要,將勞動力按時按需配備足夠,以利于平行流水、分塊作業(yè)的須要。(2).按工藝要求配備適當比例的專業(yè)操作人員,選擇勞動看法端正,技術素養(yǎng)過硬的技術操作工人進行作業(yè),以利于施工進度的保證。(3).在施工階段加強勞動力的管理和均衡調度,充分發(fā)揮管理、組織、指揮的強有力作用,提高勞動效率。第四章工、機、料支配支配及管理第一節(jié)、勞動力支配支配及管理勞動力支配保證措施(1).勞動力的管理勞動力的管理是企業(yè)管理的重要組成部分,也是工程管理的重要組成部分。勞動管理的任務是在工程施工過程中,對有關勞動力進行支配、決策、組織、指揮、監(jiān)督和調度,從而協(xié)調職工的工作,充分發(fā)揮職工的主動性,不斷提高其勞動生產率。①充分挖掘勞動資源,合理支配和節(jié)約運用勞動力。②正確對待定額,正確處理國家、集體和勞動者個人的利益關系,充分調動廣闊職工的主動性。③編制勞動力運用支配,合理、節(jié)約、限制運用勞動力,改善勞動組織,完善勞動的分工和協(xié)作關系,制訂勞動力調配管理方法,挖掘勞動潛力。④建立健全勞動定額管理制度,確定合理定額水平,監(jiān)督勞動定額的運用。⑤合理執(zhí)行工資制度,限制工資限額,搞好工資安排,正確駕馭獎懲制度。⑥編制勞動支配,確定支配期內勞動力的須要量,隨著施工過程的進展合理調整勞動力,保證勞動力的協(xié)調和合理運用。2、材料的選購 、檢驗和進場支配2.1材料的選購 、檢驗和運用原則1.本工程所需的材料和設備設施,選購 前10天必需按設計及施工規(guī)范要求與業(yè)主、設計單位四方一道看樣、比選、定質、定價,并經業(yè)主審定、認可后方進行購買。主動幫助業(yè)主對主材的選用、調研、把關。2.對所購材料和設備設施,保證質量,符合設計和規(guī)范要求,符合國家規(guī)定的環(huán)保要求,并附有權威部門的環(huán)保檢測報告,隨時向業(yè)主供應材料樣品及有效的質量證明書和必要的材料檢驗資料,監(jiān)理有權進行預檢和過程抽檢。3.選購 的材料和設備設施必需先行自檢,再報驗。檢驗不合格,不準運用,且一切損失由我公司擔當。4.為保證工程質量,本工程所采納材料均按國家建材規(guī)范及防火規(guī)范驗收,合格方可投入運用,不合格材料決不運用在工程上。5.建立以項目經理與材料經理為主,材料員為輔的材料采供組,嚴格依據質量標準及質量體系規(guī)定,嚴格材料進、出手續(xù),健全材料管理制度,按支配選購 、供應。6.貫徹執(zhí)行質量體系選購 限制程序,建立合格供貨方名冊,通過合格供貨方處長期獲得質量優(yōu)良、價格合理的物資。7.全部現(xiàn)場材料,半成品均執(zhí)行質量體系產品標識和可追溯性程序,分門別類堆放,并按先進先用原則進行運用。8.工序作業(yè)前,對材料進行復驗(核查現(xiàn)場材料質量及原始報告),若屬不合格,馬上禁示運用,搬離施工現(xiàn)場。2.2材料及半成品檢驗制度材料物資的管理是企業(yè)進行經濟核算的重要基礎工作,加強材料的質量、數(shù)量的檢驗和限制是延長建筑產品的運用壽命和降低成本的重要關鍵。依據材料物資的管理工作量配備專職倉庫保管員加強原材料及半成品現(xiàn)場管理,嚴格把好材料質量、數(shù)量驗收關,制定如下制度:1.嚴格限額領料,收發(fā)料具要剛好入帳上卡手續(xù)齊全。2.堅持中間核算,也就是在施工過程中分階段進行材料運用的分檢和核算,以便剛好發(fā)覺問題,防止材料超用。3.剛好進行清理,做到隨做隨清。每天清理、回收、整理余料、做到工完場清,在組織工料消耗與分析的基礎上,按單位工程核算材料消耗并分析緣由,增收節(jié)約,降低造價。4.加快周轉材料的周轉、利用、提高復用次數(shù)。5.加強驗收,在一般狀況下要全數(shù)檢查,防止供應中短缺物資現(xiàn)象。6.嚴格限制來料的規(guī)格、材質、使其符合運用要求,一般材料可由材料員從外形推斷,須要進行技術檢驗或進行物理化學試驗的應向工程部匯報,由技術檢驗部門抽驗。2.3材料的供應與運用管理流程1、檢測程序圖材料進場材料進場收料員驗收質量員檢查材料取樣檢查用于工程內容:數(shù)量、來源、時間內容:規(guī)格、型號、材質、批號、資料不合格不合格不合格合格合格合格第五章、質量、工期、平安、文明施工保證措施第一節(jié)、質量保證措施1.1分項工程質量標準:合格。1.2質量管理保證1.3細致落實技術產底制度,每道工序施工前必需進行技術、工藝質量交底,交接雙方必需在書面交底資料上簽字,對新材料運用前必需進行試驗,駕馭其性能,做出樣板后方可大面積施工。1.4嚴格按“三有”施工,即不具備保證質量的施工條件不施工;無出廠合格證不施工;不做好作業(yè)指導技術交底前不施工。嚴格細致地接受總包及監(jiān)理公司對施工過程的監(jiān)督、檢查。對一般過程,關鍵過程,特殊過程進行有效限制,以達到施工全過程驗收處于受控狀態(tài)。1.5加強現(xiàn)場檢查工作,對現(xiàn)場材料到貨狀況和落實狀況提前一周進行檢查。施工過程中項目部人員應每天親臨現(xiàn)場,對質量、平安、文明施、進度狀況進行檢查,發(fā)覺問題剛好實行補救措施。1.6加大科技推廣力度,有選擇地推廣先進的“四新”技術,以科技促進工程質量的提高。。1.7已安裝好的門窗及其他金屬門在施工其他項前應嚴格細致檢查原愛護層,在施工涂料或包柱及其他裝飾項目柜門較近時,應實行用板或紙及塑料薄膜、膠帶等材料愛護,并在交工前再撕去防止其表面劃傷。1.9地磚地面施工完后,面層清理干凈,上面鋪一層塑料薄膜,表面再鋪多層板。1.13對已完墻面搬運材料時要當心,防止污染墻面,磕破墻角等,必要時用編織布木夾板等進行臨時愛護。其次節(jié)、工期保證措施我公司擔當標段面積大、工期短、質量要求高,為保證質量和工期按總包要求時間完成,特制定如下措施:2.1目前系統(tǒng)改造和結構尚需一段時間,項目部位做好進場及現(xiàn)場測量工作,為正式施工創(chuàng)建良好的條件。2.2依據總包的總體施工進度支配,編制標段內施工進度支配、月支配、周支配、日支配協(xié)作總包的總體施工進度支配。2.3作好各種資源打算工作,勞務人員、機械設備,物資必需依據進度支配和定額用量,編制具體的選購 支配和進場時間支配及勞務人員的合理配備。2.4選擇素養(yǎng)好、技術實力強的施工班組,嚴格工序施工質量,保證施工過程中的質量驗收一次通過。2.5加強與其它專業(yè)的協(xié)作工作,各職能部門服務到現(xiàn)場,協(xié)調裝飾與安裝,平面與立立白的施工交叉作業(yè)程序,剛好解決施工中存在問題。2.6項目部與設計總包進行橫向聯(lián)系,剛好處理工程中的各種變更和現(xiàn)場協(xié)調工作,督促工程款的到位,保證材料人員的供應。2.7充分發(fā)揮群眾主動性,開展勞動竟賽,對完成好的賜予表揚與嘉獎,對完成差的賜予指責和懲罰。2.8加強機械設備的修理保養(yǎng),保證施工正常運轉。第三節(jié)、平安保證措施1.平安防護施工措施1)平安管理方針在施工中,始終貫徹“平安第一、預防為主”的平安生產工作方針,細致執(zhí)行國務院、建設部、地方關于建筑施工企業(yè)平安生產管理的各項規(guī)定,貫徹實施《電力工程平安生產條例》落實電力平安施工各項平安技術規(guī)范,把平安生產工作納入施工組織設計和施工管理支配,使平安生產工作與生產任務緊密結合,保證職工在生產過程中的平安與健康,嚴防各類事故發(fā)生,確保施工順當進行。2)平安管理目標強化平安生產管理,通過組織落實、責任到人、定期檢查、細致整改,實現(xiàn)杜絕死亡事故和重傷事故,削減輕傷事故的平安生產工作目標。2.平安管理范圍1)平安管理的中心問題,是愛護生產活動中作業(yè)人員的平安與健康,削減生產損失,保證生產順當進行。2)平安管理包括勞動愛護和平安技術兩方面。勞動愛護側重于以政策、規(guī)程條例、制度等形式規(guī)范操作管理行為,從而使勞動者的勞動平安健康與身體健康,得到應有的法律保障。平安技術側重對“勞動手段和勞動對象”的管理,包括預防傷亡事故的平安技術規(guī)范、技術規(guī)范、標準、條例等。以規(guī)范物的狀態(tài),減輕或消退對人的危害。3)平安管理是通過采納支配、組織、技術等手段,依據并適應生產中人、物、環(huán)境因素的運動規(guī)律,使其主動方面充分發(fā)揮,而有利于限制事故不致發(fā)生的一切管理活動。4)限制人員的擔心全行為和物的擔心全狀態(tài),是施工現(xiàn)場平安管理的重點,也是預防與避開損害事故、保證生產處于最佳平安狀態(tài)的根本環(huán)節(jié)。3.現(xiàn)場平安管理體系1)為保證本工程平安措施的順當實施,成立以項目經理為組長的平安領導小組,項目執(zhí)行經理副組長,平安員負責整個現(xiàn)場平安,各專業(yè)施工員負責協(xié)作工作。2)建立各級管理人員平安生產崗位責任制,建設單位和監(jiān)理負責監(jiān)督檢查。3)嚴格貫徹執(zhí)行GB/T280001-2001《職業(yè)健康平安管理體系規(guī)范》,切實發(fā)揮各級管理人員的作用,確保平安管理體系持續(xù)有效。4)簽定各級平安生產責任制,使平安生產責任到人,層層負責。5)健全平安管理制度:平安生產技術交底制、班前檢查制度、機械設備驗收制度、平安生產活動制度、定期檢查與隱患整改制度、特種作業(yè)人員平安管理制度、獎罰制度、事故報告制度、緊急狀況停工制度、平安生產教化培訓制度、外協(xié)力氣平安管理制度、平安生產分析會制度。6)貫徹執(zhí)行“平安第一、預防為主“的方針,全體人員明確平安生產責任目標,做好各項平安防護工作,做到常?;?、制度化、規(guī)范化。4.高空作業(yè)平安措施施工作業(yè)場全部墜落可能的物件,應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料,均應堆放平穩(wěn),不阻礙通行和裝卸。工具應順手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應剛好清理運走,不得隨意亂置或向下丟鋼柱安裝登高時,應運用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯。鋼柱的接柱應運用梯子或操作臺。操作臺橫桿高度。當無電焊防風要求時,其高度不宜小于1m,有電焊防風要求時;其高度不宜小于1.8m,登高安裝鋼梁時,應視鋼梁高度,在兩端設置掛梯或搭設鋼管腳手架,梁面上需行走時,其一側的臨時護欄橫桿可采納鋼索,當改用扶手繩時,繩的自然下垂度不應大于l/20,并應限制在10cm以內。鋼結構的吊裝,構件應盡可能在地面組裝,并應搭設進行臨時固定、電焊、高強螺栓連接等工序的高空平安設施,隨構件同時上吊就位。拆卸時的平安措施,亦應一并考慮和落實。在高處外墻安裝門、窗,無外腳手時,應張掛平安網。無平安網時,操作人員應系好平安帶,其保險鉤應掛在操作人員上方的牢靠物件上。
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