公差與測量技術(shù)-第2章-孔、軸尺寸極限與配合

公差與測量技術(shù)-第2章-孔、軸尺寸極限與配合第一頁，共88頁。第2章孔、軸尺寸極限與配合

2.1極限與配合的基本術(shù)語及定義

2.2極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成

2.3常用尺寸孔、軸極限與配合的選擇

2.4

公差與配合的選擇公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合

2.5一般公差—未注公差的線性尺寸的公差2第二頁，共88頁。

第2章孔、軸尺寸極限與配合

尺寸公差與圓柱結(jié)合的互換性(光滑圓柱的公差與配合)公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合3第三頁，共88頁。公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合4第四頁，共88頁。公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合5第五頁，共88頁。公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合6第六頁，共88頁。1.教學(xué)基本內(nèi)容極限(公差)與配合的基本術(shù)語及其定義，極限(公差)與配合國家標(biāo)準(zhǔn)的體系與結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)公差、基本偏差、公差帶與配合。公差與配合選用的原則。公差與配合的圖紙標(biāo)注方法。公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合7第七頁，共88頁。

3.教學(xué)基本要求理解公差與配合的基本術(shù)語及定義。了解公差與配合國家標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)。能正確使用公差配合標(biāo)準(zhǔn)。初步掌握公差與配合使用的原則。2.教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)重點(diǎn)：公差帶構(gòu)成規(guī)律及配合代號的選用。難點(diǎn)：公差配合代號的選擇。公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合8第八頁，共88頁。2.1極限與配合的基本術(shù)語及定義

在機(jī)械制造業(yè)中,“公差”是用于協(xié)調(diào)機(jī)器零件的使用要求與制造經(jīng)濟(jì)性之間的矛盾?！芭浜稀笔欠从硻C(jī)器零件之間有關(guān)功能要求的相互關(guān)系。"公差與配合"的標(biāo)準(zhǔn)化,有利于機(jī)器的設(shè)計(jì)、制造、使用和維修，直接影響產(chǎn)品的精度、性能和使用壽命，是評定產(chǎn)品質(zhì)量的重要技術(shù)指標(biāo)。

公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合9第九頁，共88頁。極限尺寸公差國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)況GB/T1800.1—1997《極限與配合基礎(chǔ)第1部分：詞匯》GB/T1800.2—1998《極限與配合基礎(chǔ)第2部分：公差、偏差與配合》GB/T1800.3—1998《極限與配合基礎(chǔ)第3部分：標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差》GB/T1801—1999《極限與配合公差帶與配合的選擇》GB/T1804—1992《一般公差線性尺寸的未注公差》GB/T3177—2006《光滑工件尺寸的檢驗(yàn)》GB/T15755—1995《圓錐過盈配合的計(jì)算和選用》公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合10第十頁，共88頁?；拘g(shù)語及其定義

孔和軸方面尺寸方面公差與偏差方面配合方面基準(zhǔn)制方面公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合11第十一頁，共88頁。2.1.1有關(guān)孔和軸的定義1.孔(hole)：通常，指工件的圓柱形內(nèi)表面，也包括非圓柱形內(nèi)表面（有兩平行平面或切面形成的包容面。2.軸(shaft)：通常，指工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面（有兩平行平面或切面形成的被包容面。公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合12第十二頁，共88頁。公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合13第十三頁，共88頁。2.1.2有關(guān)尺寸的術(shù)語和定義1.線性尺寸(簡稱尺寸)size：以特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值。通常指兩點(diǎn)之間的距離,如寬度、高度等。2.基本尺寸(孔D，軸d)basicsize指設(shè)計(jì)零件時(shí),根據(jù)使用要求,通過剛度、強(qiáng)度計(jì)算或結(jié)構(gòu)等方面的考慮，并按標(biāo)準(zhǔn)直徑或標(biāo)準(zhǔn)長度圓整后所給定的尺寸。3.極限尺寸(Dmax、Dmin、dmax、dmin)

limitsofsize指允許尺寸變化的兩個(gè)極限值。

公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合14第十四頁，共88頁。4.實(shí)際尺寸(Da、da)actualsize通過測量獲得的某一孔、軸的尺寸。實(shí)際尺寸合格性判定條件:

a.孔:Dmax≥Da≥Dminb.軸:dmax≥da≥dmin

dmax=40dmin=39.95da=39.9?例公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合點(diǎn)擊15第十五頁，共88頁。例公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合16第十六頁，共88頁。如果實(shí)際尺寸是50，合格嗎?例公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合17第十七頁，共88頁。2.1.3有關(guān)偏差和公差的術(shù)語和定義1.偏差（deviation）：某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。極限偏差（limitofdeviation）：極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。上偏差（upperdeviation）孔：ES=Dmax-D

軸：es=dmax-d

下偏差（lowerdeviation）孔EI=Dmin-D

軸：ei=dmin-d公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合18第十八頁，共88頁。實(shí)際偏差（actualdeviation）：實(shí)際尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。

孔：Ea=Da-D

軸：ea=da-d實(shí)際偏差的合格性判定條件:

孔:EI≤Ea≤ES

軸:ei≤ea≤es

公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合19第十九頁，共88頁。

①偏差是一代數(shù)值?？梢詾檎⒇?fù)、零值。

②實(shí)際偏差應(yīng)在極限偏差限定的范圍內(nèi)，另件才算合格。

例.有一軸的尺寸實(shí)測軸的尺寸為.49.985，問該尺寸是否合格。解：dmax=.49.975dmin=49.950da=49.985da＞dmax

不合格或：ea=49.985-50=-0.015es=-0.025ei=-0.050ea＞es

不合格注意例公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合20第二十頁，共88頁。2.公差（tolerance）（TD,Td）允許尺寸的變動(dòng)量。它等于最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數(shù)差的絕對值，也等于上偏差與下偏差代數(shù)差的絕對值。孔公差：軸公差：公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合21第二十一頁，共88頁。

①公差值是一絕對值。②注意公差與極限偏差的區(qū)別：

a.從數(shù)值上;公差：絕對值（不能為零）偏差：代數(shù)值。

b.從作用上;公差：公差帶的大小，影響配合精度。偏差：公差帶的位置，影響，配合性質(zhì)

c.從工藝上;公差：反映加工的難易。偏差：調(diào)整工具的依據(jù)

d.從效果上;公差：限制誤差。偏差：限制實(shí)際偏差注意公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合22第二十二頁，共88頁。

TD極限尺寸與公差公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合23第二十三頁，共88頁。

3.零線（zeroline）：在公差帶圖中，確定偏差的一條基準(zhǔn)直線，即零線，代表基本尺寸。4.公差帶（tolerancezone）：公差帶圖中，由代表上，下偏差的兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域。

尺寸公差圖上的偏差可用mm和um作為單位。此圖可直觀地分析和計(jì)算有關(guān)公差與配合，需很好地掌握。5.基本偏差：用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差。一般指靠近零線的那個(gè)偏差。注:先說后面的例題再說定義.公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合24第二十四頁，共88頁。例:有一孔、軸的尺寸要求為：公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合25第二十五頁，共88頁。TdEITDESeies

最小極限尺寸公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合點(diǎn)擊26第二十六頁，共88頁。尺寸公差帶圖

ESTDEI

esTdei

+_ΦdΦD零線孔公差帶軸公差帶公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合27第二十七頁，共88頁。2023/4/2828小結(jié)尺寸偏差公差尺寸的合格性判定條件公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合28第二十八頁，共88頁。2023/4/2829小結(jié)

1.有關(guān)“公差與偏差”的小結(jié)：公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合29第二十九頁，共88頁。提問:實(shí)際尺寸、極限尺寸和基本尺寸的關(guān)系？如果尺寸要求為：檢測出實(shí)際尺寸為50，該零件合格嗎？公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合30第三十頁，共88頁。2.1.4有關(guān)配合的術(shù)語和定義1.配合（fit）：基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。

注意：基本尺寸相同孔與軸、孔軸公差度位置大小之間的關(guān)系。公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合31第三十一頁，共88頁。對一對孔軸零件裝配來說，所產(chǎn)生的效果有三種：

孔＞軸、軸＞孔、孔=軸，

所以就有間隙或過盈存在。

2.間隙X（clearance）或過盈Y（interference）：孔的尺寸減去相結(jié)合的軸的尺寸所得的代數(shù)差。此差值為正時(shí)是間隙X，為負(fù)時(shí)時(shí)過盈Y。公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合32第三十二頁，共88頁。3.間隙配合（clearancefit）：具有間隙的配合。（包括最小間隙為0），此時(shí)孔公差在軸公差帶之上。其極限值為最大間隙Xmax和最小間隙Xmin。

XmaxXmin基本尺寸孔公差帶軸公差帶+_0ESEIeies公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合33第三十三頁，共88頁。間隙配合的不同情況+—Φd(ΦD)公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合34第三十四頁，共88頁。4.過盈配合（interferencefit）：具有過盈（包括最小過盈為零）的配合，此時(shí)孔公差帶在軸公差帶之下。也有兩個(gè)極限值（Ymax，Ymin）。YminYmax軸孔eseiESEI公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合35第三十五頁，共88頁。過盈配合的不同情況

孔公差與測量技術(shù)36第三十六頁，共88頁。5.過渡配合（transitionfit)：可能具有間隙也可能具有過盈的配合。此時(shí)，孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。也有兩個(gè)極限值Xmax，Ymax。

YmaxXmaxesESeiEI公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合37第三十七頁，共88頁。過渡配合的不同情況公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合38第三十八頁，共88頁。6.配合公差（variationoffit)Tf：允許間隙或過盈的變動(dòng)量。它等于組成配合的孔軸公差帶之和。公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合39第三十九頁，共88頁。例2-2已知孔Φ500+0.039mm，軸mm，求Xmax、Xmin、Tf，并畫出公差帶圖。Xmax＝Dmax－dmin＝50.039－49.950＝＋0.089mmXmin＝Dmin－dmax＝50－49.975＝＋0.025mmTf＝|Xmax－Xmin|＝|0.089－0.025|＝0.064mm公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合40第四十頁，共88頁?；鶞?zhǔn)制(配合制）方面7.基孔制配合（hole-basissystemoffits）基本偏差固定不變的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。8.基軸制配合（shaft-basissystemoffits）基本偏差固定不變的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合41第四十一頁，共88頁?；字?/p>

孔公差帶H過渡配合間隙配合過渡配合過盈配合基本尺寸公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合42第四十二頁，共88頁?；S制基本尺寸軸公差帶h過盈配合過渡配合間隙配合公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合43第四十三頁，共88頁。2.有關(guān)配合的小結(jié)：

公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合44第四十四頁，共88頁。課堂練習(xí)：求其極限間隙與配合公差公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合45第四十五頁，共88頁。解:+0.033-0.020-0.041+-φ30公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合46第四十六頁，共88頁。

2.2極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成尺寸公差帶大小位置標(biāo)準(zhǔn)公差基本偏差孔、軸配合+—孔軸公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合47第四十七頁，共88頁。2.2.1標(biāo)準(zhǔn)公差系列

——公差數(shù)值的標(biāo)準(zhǔn)化１、公差等級及其代號

定義：確定尺寸精確程度的等級，也既是公差數(shù)值的分級國標(biāo)關(guān)于公差等級的規(guī)定：IT01，IT0，IT1，IT2，IT3…IT12，IT13…IT17，IT18公差等級系數(shù)a的計(jì)算：在常用尺寸范圍（≤500mm）內(nèi)：從IT5~IT18，公差等級系數(shù)按R5有限數(shù)系遞增。IT5TI6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16710162540641001602504006401000IT01~IT4公差等級較高，主要考慮測量誤差的影響。

IT01IT0IT10.3+0.008D0.5+0.012D0.8+0.02D

公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合48第四十八頁，共88頁。

IT2IT3IT4（新標(biāo)準(zhǔn)無公式）

：２、公差單位（i）定義：用以作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差的一個(gè)基本單位。

為什么引用公差單位：Φ5T=3uφ100T=54u（前者是9級，后者是8級。公差單位的計(jì)算方法iD公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合49第四十九頁，共88頁。3.尺寸分段T=a×i

對應(yīng)一個(gè)D就會(huì)有一個(gè)i，所以，公差數(shù)值表將會(huì)很龐大。尺寸≤500mm的，可分為13段。在每一段內(nèi)，D是以幾何平均值計(jì)算。4.標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值的計(jì)算：Φ25，IT7IT8？Φ50IT7IT8？末尾數(shù)值首位數(shù)值公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合50第五十頁，共88頁。標(biāo)準(zhǔn)公差表公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合51第五十一頁，共88頁。2.2.2基本偏差系列1.基本偏差的含義及代號極限偏差中靠近零線的那個(gè)極限偏差。代號：在26個(gè)拉丁字母的基礎(chǔ)上，去掉其中的I、L、O、Q、W5個(gè)字母，添上CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC7個(gè)雙寫字母。排列順序公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合52第五十二頁，共88頁。孔的基本偏差代號及位置軸的基本偏差代號及位置公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合53第五十三頁，共88頁。

A—H：EI，ES=EI+ITH：EI=0。

J—ZC：ES，EI=ES-IT

JS：ES=+IT/2，EI=-IT/2公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合54第五十四頁，共88頁。a—h：es，ei=es-ITh：es=0

j—zc：ei，es=ei+IT

js：es=-IT/2，ei=+IT/2公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合55第五十五頁，共88頁。2.軸的基本偏差系列

------形成規(guī)律a~h：間隙配合es=-Xmina，b，c：大間隙配合、熱動(dòng)配合d，e，f：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、滑動(dòng)配合g，h：定心、滑動(dòng)、半液體摩擦a

hHesXmin公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合56第五十六頁，共88頁。j~n：過渡配合（間隙與過盈量均不宜大）p~zc：過盈配合ei=︳Ymin︳+IT具體見書中表。eiYminIT公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合57第五十七頁，共88頁。軸的基本偏差數(shù)值公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合58第五十八頁，共88頁。3.孔的基本偏差系列

-------根據(jù)軸的基本偏差換算得到的①換算原則：孔與軸的公差等級相等或孔比軸低一個(gè)等級。孔與軸的基本偏差符號要相對應(yīng)。F~f換算前后孔與軸的配合性質(zhì)不變。Φ50H8/f7Φ50f8/h7②換算規(guī)則：通用規(guī)則：A~H：EI=-esK~ZC：ES=-ei孔軸同級特殊規(guī)則：K~ZC：ES=-ei+（TD-Td）（當(dāng)孔與軸不同級配合時(shí)）公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合59第五十九頁，共88頁。通用規(guī)則：EI=-esES=-eiHhXminXminesEI公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合60第六十頁，共88頁。特殊規(guī)則：ES=-ei+（TD-Td）HhYminYmineiESTdTD公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合61第六十一頁，共88頁。例題：計(jì)算Φ25H7/f6；Φ25F7/h6

孔和軸的極限偏差。

已知:Φ25H7：EI=0；Φ25h6es=0

查表:IT7=21u；IT6=13u；ES=+21u。ei=-13u;

Φ25f6:es=-20u;計(jì)算:ei=-33u;通用規(guī)則:EI=-esΦ25F7:EI=+20u;ES=+41uH7h6XminXminesEIF7f6公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合62第六十二頁，共88頁?？椎幕酒顢?shù)值表公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合63第六十三頁，共88頁。公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合64第六十四頁，共88頁。2.2.3孔、軸的常用公差帶與配合根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1801－1999對尺寸至500mm推薦了孔、軸的一般、常用和優(yōu)先公差帶。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般、常用和優(yōu)先用途孔的公差帶共l05種。其中方框內(nèi)的44種為常用公差帶，圓圈內(nèi)的13種為優(yōu)先公差帶。公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合65第六十五頁，共88頁。一般、常用和優(yōu)先的孔、軸公差帶（GB/T1801—1999）g6js6m6n6s6t6e7h7d9h9h11g6js6m6n6s6t6e7h7d9h9b11h11一般、常用和優(yōu)先軸的公差帶公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合66第六十六頁，共88頁。一般、常用和優(yōu)先孔的公差帶

公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合67第六十七頁，共88頁。二、常用和優(yōu)先配合

公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合68第六十八頁，共88頁?；S制優(yōu)先和常用配合（摘自GB/T1801—1999）公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合69第六十九頁，共88頁。同時(shí)，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般、常用和優(yōu)先用途軸的公差帶共116種，如表所示。其中方框內(nèi)的59種為常用公差帶，圓圈內(nèi)的13種為優(yōu)先公差帶?；字婆浜现谐Ｓ门浜?9種，如表2-9所示。其中注有黑◤符號的13種為優(yōu)先配合?；S制配合中常用配合44種，如表2-10所示。其中注有黑◤符號的13種為優(yōu)先配合。在表中，當(dāng)軸的公差小于或等于IT7時(shí)，是與低一級的基準(zhǔn)孔相配合；大于或等于IT8時(shí)，與同級基準(zhǔn)孔相配合。在表2-10中，當(dāng)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差小于IT8或少數(shù)等于IT8時(shí)是與高一級的基準(zhǔn)軸相配合，其余是與同級基準(zhǔn)軸相配合。公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合70第七十頁，共88頁。零件圖的標(biāo)注公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合71第七十一頁，共88頁。裝配圖標(biāo)注公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合72第七十二頁，共88頁。2.3常用孔、軸極限與配合的選擇選擇的問題有：1。基準(zhǔn)制的選擇2。公差等級的選擇3。配合的選擇選擇的方法有:類比法,計(jì)算法,試驗(yàn)法.公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合73第七十三頁，共88頁。2.3基準(zhǔn)制的選擇1.優(yōu)先選用基孔制-目的是減少定尺寸刀量具。2。在下列情況下可選擇基軸制：尺寸小于1mm。-冷拔成型軸。與某些標(biāo)準(zhǔn)件相配。-軸承、鍵等。結(jié)構(gòu)需要-可使工藝簡化。3。必要時(shí)可采用非基準(zhǔn)制的配合。公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合74第七十四頁，共88頁。公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合75第七十五頁，共88頁。公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合76第七十六頁，共88頁。2.3.2公差等級的選擇1.一般在應(yīng)用中可查相關(guān)表:IT01-IT1:量塊;IT1-IT7:量規(guī)IT2-IT5:精密配合;IT5-IT10重要配合IT11-IT12:非重要配合;IT12-IT18:非配合2.在選擇時(shí)還需注意:聯(lián)系工藝等價(jià)、聯(lián)系相關(guān)零件結(jié)構(gòu)、聯(lián)系配合。公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合77第七十七頁，共88頁。2.3.3配合種類的選擇例有一基本尺寸為φ80的孔、軸相配合，經(jīng)分析計(jì)算要求配合間隙為X＝＋(55～l35)μm，試確定孔、軸的配合。解在黑板上寫！公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合78第七十八頁，共88頁。課堂提問?1.尺寸公差帶大小由_?_決定，尺寸公差的位置由_?_決定。2.下列配合中（）的配合最緊。①φ50H7/g6②φ50Js7/h6③

φ50H7/h6④φ50H7/s63.某配合的最大間隙為+30um，孔下偏差為-11um，軸的下偏差為-16um，軸的公差為16um，則配合公差為（）。4um②

27um③

41um④

46um公差與測量技術(shù)第2章孔、軸尺寸極限與配合79第七十九頁，共88頁。問：Φ40H6公差等級數(shù)字（公差帶大小要素）