活塞式制冷壓縮機(jī)的操作與維修

活塞式制冷壓縮機(jī)的

操作與維修開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作開(kāi)機(jī)前應(yīng)先查看運(yùn)行記錄，了解壓縮機(jī)的停機(jī)原因。如果是因故障停機(jī)，必須檢查是否已檢修完好。檢查曲軸箱油位是否正常；卸載裝置..\能量控制臺(tái).doc是否撥在“0”位；冷卻水套供水是否正常。檢查油溫，如果太低進(jìn)行加熱。檢查系統(tǒng)管道閥門(mén)是否處于合適狀態(tài)。檢查貯液器、低循桶液面是否保持合適的高度。檢查其它設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常

活塞制冷壓縮機(jī)的開(kāi)機(jī)操作（一）將壓縮機(jī)卸載裝置撥至“0”位。先轉(zhuǎn)動(dòng)油精過(guò)濾器..\精油過(guò)濾器.doc的手柄數(shù)圈，防止油路堵塞，油泵不上油。轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器2~3圈，檢查是否過(guò)重，若盤(pán)車(chē)過(guò)重，應(yīng)檢查原因，加以排除。接通電機(jī)電源，啟動(dòng)壓縮機(jī)，待電機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)，建立起油壓之后，開(kāi)啟排氣截止閥，增載一組汽缸。緩慢開(kāi)啟吸氣截止閥并注意電流表的數(shù)值。如果聽(tīng)到液擊聲音，應(yīng)立即將吸氣閥關(guān)小，待液擊聲音

活塞制冷壓縮機(jī)的開(kāi)機(jī)操作（二）消除后，再慢慢開(kāi)啟吸氣閥。吸氣壓力達(dá)到0.1~0.2Mpa時(shí)，增加一檔負(fù)載。調(diào)節(jié)時(shí)，每隔2~3分鐘增加一組汽缸并觀察油壓的變化。如果容量調(diào)大后，發(fā)現(xiàn)有液擊聲，立即調(diào)小容量，約過(guò)5~10分鐘后再增加容量。直至吸氣閥完全打開(kāi)，能量調(diào)至所需的容量。調(diào)整油壓..\精油過(guò)濾器.doc，使之比吸氣壓力高0.15~0.3Mpa。根據(jù)蒸發(fā)器的負(fù)荷情況，緩慢開(kāi)啟、調(diào)節(jié)供液閥。填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。單機(jī)雙級(jí)制冷壓縮機(jī)的開(kāi)機(jī)單級(jí)制冷壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)操作1~3條適用。接通電機(jī)電源，啟動(dòng)壓縮機(jī)，待電機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)建立起油壓之后，開(kāi)啟高、低壓級(jí)的排氣截止閥，緩慢開(kāi)啟高壓級(jí)汽缸的吸氣截止閥并將高壓級(jí)增載。當(dāng)中間壓力降至0.1Mpa時(shí)，再緩慢開(kāi)啟低壓級(jí)汽缸的吸氣閥及調(diào)節(jié)容量。其它操作程序與單級(jí)相同。配搭雙級(jí)壓縮機(jī)的開(kāi)機(jī)

配搭雙級(jí)壓縮機(jī)的開(kāi)機(jī)程序與單級(jí)相同。只不過(guò)先開(kāi)啟高壓級(jí)壓縮機(jī)，待中間壓力降至0.1Mpa時(shí)，再啟動(dòng)低壓級(jí)制冷壓縮機(jī)。開(kāi)啟低壓級(jí)吸氣閥時(shí)，應(yīng)注意中間壓力和高壓級(jí)電機(jī)的電流大小，不得超過(guò)規(guī)定要求。正常運(yùn)行活塞壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的加油操作

首先檢查潤(rùn)滑油的規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量是否符合使用要求，并將其稱(chēng)重。檢查加油管是否清潔，其一端應(yīng)有過(guò)濾裝置。將加油管一端接在壓縮機(jī)三通閥的加油口上，有過(guò)濾器的一端插入油桶內(nèi)。將三通閥指示箭頭由“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置撥至“加油”位置，潤(rùn)滑油即被油泵吸入壓縮機(jī)內(nèi)。如進(jìn)油很慢或不進(jìn)油時(shí)，可將吸氣閥適當(dāng)關(guān)小，時(shí)曲軸箱內(nèi)壓力略低于大氣壓（壓力不能過(guò)低）。當(dāng)油位達(dá)到要求時(shí)，將三通閥撥回“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。加油時(shí)，注意油管進(jìn)油口不要露出油面，以免空氣進(jìn)入。壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)活塞式制冷壓縮機(jī)的檢修檢修的時(shí)間和內(nèi)容根據(jù)壓縮機(jī)的累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和壓縮機(jī)的完好狀況，定期對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行檢修。包括小修、中修和大修。壓縮機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)的初期階段，一般應(yīng)檢查氣閥零件、缸套鏡面、連桿大頭軸瓦的磨合情況；檢查閥片和氣閥彈簧是否斷裂，更換冷凍油，清洗吸氣過(guò)濾器、油過(guò)濾器和曲軸箱。小修的時(shí)間和項(xiàng)目

當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3000~4000小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行一次小修。清洗冷卻水套；檢查活塞連桿組件，更換活塞環(huán)；拆卸氣閥組件，更換損壞的閥片和彈簧等；檢查并消除連桿大小頭軸瓦、汽缸工作表面上的劃痕；拆檢軸封，研磨工作面，更換膠圈；清洗曲軸箱，油過(guò)濾器及吸氣過(guò)濾器等，并更換油。中修的時(shí)間和項(xiàng)目

當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)8000~10000小時(shí)左右進(jìn)行一次中修，除小修項(xiàng)目外，應(yīng)檢查和校對(duì)一部分氣缸與活塞間隙、活塞上死點(diǎn)間隙、連桿大小頭軸瓦間隙、主軸承間隙等，研磨內(nèi)外閥座的閥線(xiàn)。更換磨損嚴(yán)重的活塞銷(xiāo)、大頭軸瓦、小頭襯套等。清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)，拆卸檢查油泵，并修復(fù)或更換損傷零件。大修的時(shí)間和項(xiàng)目

每運(yùn)轉(zhuǎn)20000小時(shí)左右，應(yīng)進(jìn)行一次大修，將壓縮機(jī)完全拆開(kāi)，檢查所有的零件，更換磨損嚴(yán)重的零部件。并應(yīng)檢查安全閥和各種儀表靈敏度，并除凈潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、過(guò)濾器等設(shè)備的污垢。

拆卸壓縮機(jī)應(yīng)注意的事項(xiàng)

拆卸壓縮機(jī)之前，先對(duì)低壓腔進(jìn)行抽真空，曲軸箱壓力應(yīng)在0.05Mpa以下。停機(jī)后關(guān)閉機(jī)器與系統(tǒng)連通的所有管路閥門(mén)，切斷電源。再將機(jī)器內(nèi)殘存的制冷劑氣體用塑料管導(dǎo)入水桶或直接排出室外。拆卸靜配合的零件，要注意方向，防止碰傷零件；對(duì)固定位置不可改變方向的零件，應(yīng)作好標(biāo)記，以免裝錯(cuò)造成事故；對(duì)體積小的零件，拆卸后要及時(shí)清洗并組裝在相關(guān)部件上?；钊麎嚎s機(jī)的檢查工作是伴隨拆卸過(guò)程同時(shí)進(jìn)行的。對(duì)需要測(cè)量的尺寸和磨損情況要認(rèn)真檢查并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要找出原因并提出修理方法?；钊麎嚎s機(jī)裝配間隙a為間隙，b不是間隙。通用間隙表活塞壓縮機(jī)的檢查與修理

各間隙首先以壓縮機(jī)使用說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)。也可用“通用間隙表”。a等于間隙表中規(guī)定的數(shù)值。以曲軸軸向向間隙為例：170規(guī)定間隙是1.0~2.5。前后端至少是0.5，如某170壓縮機(jī)軸向間隙是1.7，前端是0.5，后端是1.2，也可把前端調(diào)為0.6，則后端是1.1也。維修時(shí)加石棉墊最多到2.5。把電機(jī)、聯(lián)軸器安裝好以后再重復(fù)測(cè)量一次。又以連桿大頭端面軸向間隙為例：某8缸125，依次測(cè)量50，85，135，80，60絲，則此連桿大頭端面總軸向間隙是它們相加是410，平均軸向間隙是82。其他好好理解a，則無(wú)誤也。過(guò)濾部分的檢查和清洗吸氣過(guò)濾網(wǎng)

對(duì)于新安裝的制冷系統(tǒng)，為了防止系統(tǒng)內(nèi)的污垢、泥沙、鐵銹等被壓縮機(jī)吸入造成事故，因此，在系統(tǒng)抽真空前，應(yīng)將吸氣過(guò)濾網(wǎng)外面或者內(nèi)表面（視氣體流的方向）包一層強(qiáng)度高的尼龍濾布（并捆牢以防吸氣時(shí)帶掉），再進(jìn)行抽真空充氨，氨負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中視污垢情況，應(yīng)經(jīng)常拆洗或更換，一般每隔30小時(shí)拆檢一次。當(dāng)確認(rèn)系統(tǒng)干凈后，可將濾布拆除，通常不少于150小時(shí)，機(jī)器本身所帶吸氣過(guò)濾網(wǎng)，一般在檢修時(shí)清洗。曲軸箱和濾油網(wǎng)

對(duì)于新安裝的系統(tǒng)，在運(yùn)轉(zhuǎn)150小時(shí)后，應(yīng)該更換潤(rùn)滑油，并用干凈的冷凍油擦洗曲軸箱，同時(shí)，濾油網(wǎng)也應(yīng)取出，用煤油等清洗，以后只須檢修時(shí)清洗?；钊纤傈c(diǎn)間隙的檢查與調(diào)整

上死點(diǎn)間隙的測(cè)量通常采用壓緊軟鉛塊或保險(xiǎn)絲的方法進(jìn)行。如間隙超過(guò)規(guī)定，應(yīng)檢查是由于何種原因引起的。如果是由于連桿大頭軸瓦、小頭襯套、活塞銷(xiāo)以及曲柄銷(xiāo)的磨損嚴(yán)重引起的，必須更換新的零件。上死點(diǎn)間隙可以通過(guò)汽缸套紙墊的厚度來(lái)調(diào)整。吸、排賣(mài)氣閥組繭檢查與限修理（御一）測(cè)量吸、參排氣閥片凱的開(kāi)啟度晃如比正常絕間隙大0.3厚~0.辭5mm運(yùn)時(shí)，應(yīng)循更換新賞閥片；偵閥片的硬密封面余磨損成損明顯的邁環(huán)溝，盼溝深達(dá)畜0.2衡mm或篇磨損量形達(dá)到原噸來(lái)厚度冰的1/截3時(shí)，生必須更魯換新閥伸片。檢查內(nèi)組、外閥幻玉座的密核封面磨早損度達(dá)務(wù)0.3怎mm以丟上時(shí)，必門(mén)須修理箭或更換杜。檢查假誦蓋應(yīng)無(wú)務(wù)裂紋現(xiàn)貸象，否涌則，必唱須更換兄；汽閥彈簧彈碰性減退或陷損壞，都炭應(yīng)更換。閥片及內(nèi)冬外閥座的葉密封面稍匪微不嚴(yán)或么有微小的斑點(diǎn)時(shí)，嘗可放在平特板或玻璃理上，用粗陜細(xì)不同的廣研磨劑進(jìn)謠行研磨。吸、排氣勞閥組檢查畝與修理（陸二）檢查汽缸失套的磨損斥情況：主叨要檢查汽束缸套與吸氣閥片歉接觸的密悲封面，不時(shí)許有斑點(diǎn)莖或溝痕。質(zhì)如深度小扎于0.2狹mm的溝察痕，可用谷研磨方法餡修復(fù)；溝謠痕深度達(dá)炭0.3m鼠m時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)更換新的砍汽缸套。采用量甘缸表或挽內(nèi)徑千窮分表測(cè)野量汽缸聾內(nèi)徑的慮磨損量己。磨損轟量達(dá)到粘1/2筑50缸來(lái)徑時(shí)，煎最好更辜換缸套首；達(dá)到押1/2智00缸坡徑時(shí)，腸必須更枯換。其賀橢圓度納大于最唯大磨損燦總量的想1/2德時(shí)，也怠應(yīng)更換圖汽缸套誦。缸套內(nèi)摧壁輕微旦拉毛時(shí)曬可用精墾細(xì)半圓蘇油石和劉280屆號(hào)以上某的金剛坐砂紙沿晴汽缸壁索方向往邪復(fù)打磨睬，除去元毛刺。綁個(gè)別較血深的拉怖痕不一膀定都要序打平，愚以免形慨成橢圓聞造成漏扒氣。吸、排氣駝閥組檢查默與修理（伶三）檢查活塞顏與汽缸套炕內(nèi)壁的間爬隙：用塞噴尺在活塞雕的環(huán)部及輛裙部（活列塞徑向前逮后左右四祥個(gè)點(diǎn)）進(jìn)幕行測(cè)量。燙如間隙過(guò)恒大，分析青原因，更鏡換活塞或虹汽缸套?；钊突畎匀h(huán)的檢暈查與修理(一)根據(jù)活攔塞直徑綿的大小事，采用血合適的稅外徑千頁(yè)分表測(cè)澤量其磨場(chǎng)損程度震?；钊Ｒ?jiàn)的素問(wèn)題是鉛外表面解拉毛、鳳磨損或患活塞體定出現(xiàn)裂呼紋以及怠活塞銷(xiāo)寇孔的磨少損。外址表面拉序毛的修炎理方法怨與汽缸想拉毛的菊修理方旁法相同困；活塞讀體出現(xiàn)螞裂紋則溫應(yīng)更換菊新的活告塞；活薄塞銷(xiāo)修嫂理通常糕采用鉸木削方法渴進(jìn)行，硬修理時(shí)弦必須保劍證銷(xiāo)孔岔尺寸、熱同心度基以及與員活塞軸塊線(xiàn)的垂體直度?；钊拓暬钊h(huán)往的檢查任與修理(二)檢查活凈塞環(huán)鎖必口間隙尋時(shí)，將糟活塞環(huán)包水平放府在汽缸江內(nèi)，用奪塞尺測(cè)哨其鎖口仙間隙。傻其值一搜般為缸處徑的3始/10禾00，亮如超過(guò)槳正常值序1~2怒倍，必敞須更換偉新的。用塞尺乘測(cè)量活典塞環(huán)與局環(huán)槽高陷度之間膏的軸向有間隙，繞如超過(guò)孕正常間臺(tái)隙一倍刃以上的懸，必須愈更換。用游標(biāo)卡佩尺測(cè)活塞托環(huán)的厚度匯，若活塞眨環(huán)厚度為曾4.5m爭(zhēng)m時(shí)，其器外圓磨損艦達(dá)0.5計(jì)mm時(shí)應(yīng)預(yù)更換新的糟?；钊h(huán)超磨損或霸失去彈菜性，一鋪般沒(méi)有麗修復(fù)價(jià)抱值，最迷好更換蛋。換新環(huán)躁時(shí)，應(yīng)良將活塞教環(huán)水平蝕放在汽摩缸內(nèi)，你觀察與扎汽缸壁籮的接觸踏情況?？尤鐖A周都的漏光孝弧長(zhǎng)總悼長(zhǎng)不超箭過(guò)60蜻%、在帖鎖口兩否側(cè)30宰%范圍惠內(nèi)不漏口光并且旨漏光處武的間隙崗不超過(guò)強(qiáng)0.0鄙4mm氣時(shí)為合適格?；钊N(xiāo)癥和連桿觸小頭襯缸套的檢個(gè)查與修商理活塞銷(xiāo)蹤蝶的修理猛：活塞狗銷(xiāo)表面架滲碳層糟有裂紋土、裂痕罷或脫落吹現(xiàn)象時(shí)嘴，應(yīng)報(bào)說(shuō)廢；外桂徑磨損貢可采用指鍍鉻法跪進(jìn)行修扮理。修堵復(fù)后的洽活塞銷(xiāo)意，其橢壩圓度和創(chuàng)圓錐度災(zāi)不大于兄0.0舌05m魄m,硬殼度HR亞C57昂~67鐮。小頭襯膨套的修麻理：小饑頭襯套轟的磨損漂超過(guò)極枝限尺寸垂或有較鐮嚴(yán)重的梳拉毛，棋應(yīng)更換心；如為己較輕的往拉毛，奧可用2贊80號(hào)浪以上的窯砂紙打統(tǒng)去毛刺稈。更換滋襯套、曾插入小類(lèi)頭座孔竿時(shí)，應(yīng)禾注意油浸槽的方盛向與連鋸桿身中渣心線(xiàn)成片45°鄙角。連桿和耍連桿螺汽栓的檢順查與修右理連桿在使刪用過(guò)程中昂，常因連頑桿螺栓損財(cái)傷、松動(dòng)遷、修理及踐操作不當(dāng)何等導(dǎo)致連絨桿發(fā)生一陣些故障。毒如發(fā)現(xiàn)連冒桿有裂紋兄、彎曲、橡扭曲等現(xiàn)腹象，必須酸更換新的飼。如連桿贊大頭座孔鋒的剖分面印損傷時(shí)，心可用細(xì)銼紗修整或砂撐紙打光。地剖分面經(jīng)腥修理后，鹿表面不得遠(yuǎn)偏斜，否戶(hù)則會(huì)引起刑大頭軸瓦愉傾斜磨損辛，而導(dǎo)致化連桿螺栓具應(yīng)力集中爛破壞，發(fā)夕生嚴(yán)重事農(nóng)故。檢查螺栓抽的螺紋、歌螺栓頸部嘗以及過(guò)度約圓角處有嗚無(wú)裂紋，洪有裂紋時(shí)過(guò)有滲油的誕黑印，這工時(shí)應(yīng)更換涼。如發(fā)現(xiàn)碑螺紋與螺梢母配合松利弛或螺紋陳產(chǎn)生殘余窄變形超過(guò)箭螺栓長(zhǎng)度塊的2/1概000以次上時(shí)應(yīng)更戶(hù)換。主軸承和姑連桿大頭省軸瓦的修勤理系列壓讓縮機(jī)的戀大頭軸黃瓦均采沒(méi)用薄壁底軸瓦，晴其合金殖層很薄待，換新紛瓦時(shí)一欠般不用鳳刮拂。若瓦片封上有細(xì)份砂?；蜣k輕微拉淘毛，可粱用三角鹿刮刀輕問(wèn)輕刮拂厘，然后遣用帆布然打光。藍(lán)油孔周曲圍的毛姿刺及飛染邊要刮潤(rùn)去。拉級(jí)毛嚴(yán)重陰時(shí)要更時(shí)換。曲軸的頓修理修理主餡軸頸、誘曲柄銷(xiāo)潑的橢圓爛度和圓簽錐度時(shí)關(guān)，將曲拋軸上的摟油孔用需布條堵軍住，用奮細(xì)油石約或油光慰銼修整供，再用射280矮號(hào)以上難的細(xì)砂布紙打磨亭，最后揭用帆布還拉光。搏修理時(shí)座注意不縫要損傷市軸頸根茄部的過(guò)暈度圓角軸封的妹修理如定環(huán)和兔動(dòng)環(huán)密封擋面接觸不賄良，即造桌成拉毛現(xiàn)勸象時(shí)，將才損壞的密憶封環(huán)置于裁平板或玻盤(pán)璃板上，波進(jìn)行細(xì)磨黎和精磨。桑細(xì)磨時(shí)用寺400號(hào)律研磨劑，仇精磨用油旦光磨，達(dá)尼到無(wú)拉痕海和要求的茶光潔度為技止。密封澡環(huán)如出現(xiàn)糊較深的裂殲紋，必須跟更換。密封膠臉圈老化憲變形或庸碎裂應(yīng)惑更換新離的活塞式制臟冷壓縮機(jī)拌的故障分爸析如吸汽猛閥片有降裂紋、倦破碎，恰現(xiàn)象不鹿同。機(jī)器上它安全閥研跳開(kāi)。高低壓卸蒼載油缸之雙不同。高壓級(jí)汽反缸套。轉(zhuǎn)子油犧泵。鐘永國(guó)描認(rèn)為：渾越精通迎越是安脊全，我肢們的所呼有的事議故都是毫我們的大知識(shí)水誤平導(dǎo)致扛的。壓縮機(jī)不沾能啟動(dòng)原因：電柜氣線(xiàn)路故舞障；壓力選繼電器或晚油壓繼電券器失靈；訊曲軸箱壓污力或中間喇壓力過(guò)高弟；卸載機(jī)緞構(gòu)失靈,戒活塞卡住匙或抱軸。消除方法檢查并修理；檢查壓力繼電器和油壓繼電器的連鎖接點(diǎn)并調(diào)整。檢修排氣閥片或降低曲軸箱及中間壓力。檢修卸載機(jī)構(gòu)。檢修。壓縮機(jī)啟罵動(dòng)不久即股停止。原因油壓過(guò)低著或油壓繼粉電器設(shè)定容值太高；排氣閥億片泄漏鎮(zhèn)，造成污曲軸箱扁壓力過(guò)餃高；高低壓繼費(fèi)電器動(dòng)。消除方法用油壓調(diào)竭節(jié)閥調(diào)高紫油壓，如蠶不能調(diào)高線(xiàn)，按序號(hào)6進(jìn)行檢沃查處理聰；重設(shè)偏油壓繼晴電器。檢查排屠氣閥片桐。檢查系統(tǒng)秘閥門(mén)、蒸涌發(fā)器供液寫(xiě)及冷凝器凡供水情況。汽缸內(nèi)有賺敲擊聲。原因：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)服活塞撞擊汽排氣閥；術(shù)氣閥螺栓壓松動(dòng)；閥洲片損壞斷宰裂掉入汽淋缸；活塞雄銷(xiāo)與連桿紙小頭間隙貼過(guò)大；假伐蓋彈簧變漏形，彈力避不夠；活瘋?cè)c汽缸減間隙過(guò)大秀；制冷劑車(chē)液體進(jìn)入綿氣缸造成畏液擊。消除方法將有雜音餃的氣缸打峰開(kāi)增加活降塞上死點(diǎn)辣間隙。旋臣緊氣閥螺畝栓。更換呢閥片。拆捧缸后檢查艦，調(diào)整修窗理。加墊灶增加彈簧喇力或更換稍。更換活令塞或汽缸畏。將吸氣決截止閥關(guān)浩小及液體喘節(jié)流閥關(guān)撈小或暫時(shí)揉關(guān)閉。曲軸箱半內(nèi)有敲糕擊聲。原因：連洗桿大頭軸究瓦與曲柄懂銷(xiāo)間隙過(guò)遲大；主軸逮頸與主軸蟻承間隙過(guò)作大；飛輪桿與軸或鍵到配合松弛行；開(kāi)口銷(xiāo)坦斷裂連桿糊螺母松動(dòng)苦。消除方法檢查調(diào)整其間隙或更換。檢查調(diào)整間隙。檢查、調(diào)整間隙、修理。旋緊連桿螺母，用開(kāi)口銷(xiāo)鎖緊。壓縮機(jī)啟俊動(dòng)后無(wú)油良?jí)夯蛴蛪旱芜^(guò)低。原因：曲端軸箱油位鍵過(guò)低；曲傳軸箱回液壇嚴(yán)重，油執(zhí)泵吸不上逐油；油泵者進(jìn)油管路陸或粗油過(guò)云濾網(wǎng)堵塞回；油泵傳名動(dòng)零件失謎靈；油泵知齒輪與泵砍蓋間隙過(guò)煌大（磨損獸）；油細(xì)皮濾器及軸鋤封無(wú)油；坦油壓調(diào)節(jié)躁閥開(kāi)啟過(guò)嗓大或閥芯聞脫落；各涉部位軸承糞磨損嚴(yán)重討造成間隙晃過(guò)大或部貿(mào)分油路漏彈油。消除方法加油或從疼油分回油偶。將曲軸匙箱內(nèi)制冷惡劑放出。蝕檢查排除歌污垢。拆樹(shù)開(kāi)檢修。餡檢修或更振換。開(kāi)車(chē)榮前應(yīng)向油寫(xiě)細(xì)濾器及慚軸封加油展，防止開(kāi)勇車(chē)時(shí)吸空激。關(guān)小或秧檢修油壓村調(diào)節(jié)閥。天修理或更雕換。曲軸箱潤(rùn)天滑油起泡浮沫。原因：垮油中制攪?yán)鋭┨嵌啵瑝号嗔档屯鞎r(shí)蒸發(fā)題產(chǎn)生泡粱沫；曲桂軸箱內(nèi)壞油量過(guò)悲多，連更桿大頭握攪動(dòng)潤(rùn)遺滑油；毫油分回筑油閥開(kāi)部啟過(guò)大問(wèn)。消除方法：提高油溫，加快制冷劑蒸發(fā)。放出一部分油。關(guān)小手動(dòng)回油閥；檢修自動(dòng)回油閥壓縮機(jī)耗作油量增大欄。制冷劑液管體進(jìn)入曲戀軸箱；曲少軸箱油面干過(guò)高；排蔑氣溫度過(guò)過(guò)高；油環(huán)筑嚴(yán)重磨損徒、裝反或污活塞環(huán)鎖邁口在一條毫直線(xiàn)上。將吸入截止閥和供液節(jié)流閥關(guān)小或暫時(shí)關(guān)閉。放出部分潤(rùn)滑油。采取措施降低排氣溫度。檢查、必要時(shí)更換。軸封漏油訊或漏氣嚴(yán)味重。軸封裝配徹不良；軸奮封密封面擁拉毛；動(dòng)昨、靜環(huán)的百“O”型嫌圈老化變非形或松緊全度不合適鞭；軸封彈演簧彈力不扶足；油中琴液體制冷厭劑含量多偶；曲軸箱做壓力過(guò)高掛。檢查修峰理：更良換或研兼磨密封櫻環(huán)。更挨換密封防橡膠圈捧。加墊虛調(diào)整或競(jìng)更換。首提高油冬溫或排俗放制冷革劑。降框低曲軸撐箱壓力巾。壓縮機(jī)卸凡載裝置機(jī)扛構(gòu)失靈。油壓不襖夠；油貍管堵塞刪；油分巷配閥裝血配不當(dāng)慰；油缸鵝內(nèi)有污蠟物卡死拔；拉桿旁或轉(zhuǎn)動(dòng)票環(huán)裝配浴不正確禽，轉(zhuǎn)動(dòng)崖環(huán)卡住按。處理：調(diào)帆節(jié)油壓比閱吸氣壓力踩高0.1勵(lì)2~0.期2MPa遠(yuǎn)。拆開(kāi)清迷洗。拆開(kāi)犯檢修。拆役開(kāi)檢修。屑拆開(kāi)檢修吧。壓縮機(jī)吸翻氣過(guò)熱度烏大原因：駛系統(tǒng)或慌蒸發(fā)器匆內(nèi)制冷堵劑不足骨；制冷曉劑中含洞水量大助；制冷蒼系統(tǒng)低群壓管路汗絕熱層籃不好。消除方法陵：補(bǔ)充制詳冷劑或開(kāi)疼大節(jié)流閥漸。檢查液吵氨含水量盆。檢查修茶理。壓縮機(jī)柔排氣溫賓度偏高吸入氣體千溫度過(guò)高改；壓縮機(jī)薄壓比過(guò)大曾；壓縮機(jī)共高低壓部槍分串氣；后上死點(diǎn)間煉隙過(guò)大；踩汽缸蓋冷往卻能力下譽(yù)降。調(diào)整吸件氣過(guò)熱選度。降摟低壓縮硬比。檢羅查安全界閥、活映塞環(huán)、終閥片、拌汽缸墊代片等密在封部位數(shù)。調(diào)整不上死點(diǎn)皂間隙。始調(diào)整水馳量或水傍溫。壓縮機(jī)蘆吸入壓扣力太低負(fù)荷小，致蒸發(fā)壓力匹低；液體呆管節(jié)流閥墓或吸氣過(guò)超濾網(wǎng)阻塞蝕（都可能撲冰堵）；揪系統(tǒng)內(nèi)冷瘡劑不足；昏蒸發(fā)器中弄的油太多替。壓縮機(jī)卸膀載。拆卸盒檢查并清梅洗。補(bǔ)充扮制冷劑。霜放出蒸發(fā)樹(shù)器中的積賄油。冷凝壓界力高（柴比規(guī)定禿值高）岸。系統(tǒng)中砌有不凝豈性氣體輛；冷卻詞水不足猴或水溫軍太高；繡冷凝器習(xí)有污垢問(wèn)影響傳則熱；冷練凝器內(nèi)惱存液過(guò)刊多，影過(guò)響換熱倡面積。a.放創(chuàng)出不凝攀性氣體嚴(yán)。b.主檢查水那閥是否言開(kāi)啟、羽水過(guò)濾惡器是否綢堵塞，蛇設(shè)法降凍低水溫喊。c.摸清洗冷搭凝器。急d.放且出多余旨制冷劑沖液體。潤(rùn)滑油蠢溫度過(guò)欺高。吸、排氣玩溫度過(guò)高煩；潤(rùn)滑油洋中含有雜伏質(zhì)或摩擦聚幅間隙太冒小，導(dǎo)致煮摩擦面拉腿毛或過(guò)度森發(fā)熱；油壁冷卻器供廟水不足或緒水溫太高伶、油冷結(jié)逗垢嚴(yán)重。采取措炮施降低央吸排氣際溫度。抹檢修或摘更換相裹關(guān)零件蒜。檢查盟油冷供防水情況艦、清洗預(yù)油冷。壓力表指布針跳動(dòng)劇史烈系統(tǒng)內(nèi)有?？諝?。放空氣壓力表失狂靈。更換表閥開(kāi)得長(zhǎng)過(guò)大。關(guān)小經(jīng)典故例障分析耗油量矛過(guò)大。油壓過(guò)曉低。排氣溫度霞過(guò)高。上到第二顫組時(shí)氣缸員中即有異憐響。屢損連稼桿大頭舉端面。偏磨汽缸趙。更換曲獲軸后曲王軸箱有龍大量的富金屬屑征。制冷壓益縮機(jī)、婦制冷系錦統(tǒng)運(yùn)行餐是否擴(kuò)正常的餐分析（嶺參考）制冷壓縮繭機(jī)、制冷紐奉系統(tǒng)正常盯運(yùn)行的溫章度、壓力話(huà)關(guān)系吸氣過(guò)剪熱度：據(jù)吸氣過(guò)罩熱度一要般應(yīng)控附制在蒸哲發(fā)溫度浸絕對(duì)值蓮的三分談之一、納且不小枯于5℃亦。例：蒸發(fā)秀溫度℃鮮吸氣愛(ài)過(guò)熱度℃載吸氣肆溫度2膠5本7-15映5壟-10-23黃7它-16-35陡11牙-24制冷壓炕縮機(jī)、恐制冷系鞏統(tǒng)運(yùn)行賀是否簽正常的京分析（攜參考）冷卻水聯(lián)進(jìn)出水表溫差：殘立冷2毀—3℃碧，臥冷斷4—6翻℃。冷凝溫距度：采產(chǎn)用立式幸、臥式幻玉冷凝器捆時(shí)比冷哭卻水出疏水溫度伍高4~加6℃；采用蒸調(diào)發(fā)式冷宅凝器時(shí)萄比濕球丘溫度高厚6~1夢(mèng)0℃。冷凍水溫校度（鹽水方溫度）：豬比蒸發(fā)溫鼠度高4~亮6℃。庫(kù)房溫末度：直案接蒸發(fā)跌式比蒸詠發(fā)溫度必