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文檔簡介
**工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)
混凝土工程中國XX公司質(zhì)量總監(jiān)辦2007-6編制說明
為提高**三期工程施工質(zhì)量,推進(jìn)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程,**總公司質(zhì)量總監(jiān)辦組織工程建設(shè)部廠壩項(xiàng)目部、航建項(xiàng)目部和參與三期工程建設(shè)的各施工、監(jiān)理單位共同編制了本幻燈片。本幻燈片不是包羅萬象的教科書,而是針對(duì)一線施工人員的培訓(xùn)材料,重在規(guī)范關(guān)鍵施工工藝操作,以確保實(shí)現(xiàn)**三期工程一流施工質(zhì)量。水電工程施工技術(shù)復(fù)雜、涉及面廣,且在實(shí)踐中隨社會(huì)和技術(shù)的進(jìn)步而不斷發(fā)展變化。限于編者的能力、水平和知識(shí)局限,諸多細(xì)節(jié)未能一一詳述,部分新工藝也未能及時(shí)總結(jié)整理。此次推出試用版,希望各使用單位及時(shí)反饋補(bǔ)充、修訂意見,以便不斷完善和改進(jìn)。致謝
參加**工程建設(shè)的各施工、監(jiān)理單位和總公司相關(guān)部門對(duì)本幻燈片的編制工作給予了大力支持和協(xié)助,在此深表感謝。第一篇混凝土工程1模板施工2
鋼筋施工3
預(yù)埋件施工4倉面處理5混凝土拌和6
混凝土運(yùn)輸7
混凝土澆筑8
混凝土養(yǎng)護(hù)與保溫9通水冷卻及混凝土溫度測(cè)量模板施工鋼筋施工預(yù)埋件施工倉面處理骨料生產(chǎn)混凝土拌和混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)與保溫混凝土施工主要工藝流程盡量采用大型整體鋼模板;模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載;模板定位要準(zhǔn)確,以保證混凝土結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相互位置符合要求;模板面板表面要光潔平整,接縫嚴(yán)密不漏漿,以保證混凝土外觀質(zhì)量。模板施工基本要求1.1
組合鋼模板1.2有支腿多卡模板1.3鍵槽模板1.4牛腿反坡段承重模板1.5攔污柵墩模板1.6廊道定型模板1.7混凝土預(yù)制模板1.8模板施工一般要求1模板施工1.1組合鋼模板
—模板結(jié)構(gòu)組合鋼模板主要由面板、圍囹、拉條、支撐和連接件組成。組合鋼模板結(jié)構(gòu)示意圖面板連接件拉條支撐圍囹1.1組合鋼模板
—面板盡可能選用大尺寸面板(P9015、P6015)進(jìn)行拼裝。轉(zhuǎn)角部位應(yīng)使用轉(zhuǎn)角模板。邊角等特殊部位可使用尺寸合適的散裝小模板。面板表面應(yīng)平整,沒有明顯變形、鼓包及多余的孔洞。不得隨意在面板上開孔,必須按既定位置和尺寸鉆拉條孔。采用“U”形卡拼裝面板。“U”形卡每一短邊至少1個(gè),每一長邊至少3個(gè)。同一拼縫上的“U”形卡不宜朝同一方向卡緊。1.1組合鋼模板
—圍囹一般采用兩根壁厚3.5mm的鋼管并排連接形成縱、橫向圍囹?;炷翝仓雍瘛?.5m時(shí)應(yīng)采用Φ48(外徑)鋼管,混凝土澆筑層厚>2.5m時(shí)應(yīng)采用Φ60(外徑)鋼管??v向圍囹間距75cm,橫向圍囹間距70cm~90cm。當(dāng)采用槽鋼或方鋼作圍囹時(shí),其布置形式和規(guī)格必須經(jīng)過強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算。面板與縱、橫向圍囹之間宜采用M12鉤頭螺栓和“3”形卡連接。1.1組合鋼模板
—拉條一般情況下應(yīng)采用I級(jí)鋼作模板拉條。拉條應(yīng)順直,不得彎曲。拉條縱、橫向間距應(yīng)與縱、橫向圍囹的間距相同。垂直面模板拉條的坡度以1:1.5~1:1.0為宜。垂直面或內(nèi)傾面模板拉條直徑應(yīng)符合下表要求:垂直面或內(nèi)傾面模板拉條直徑一般要求項(xiàng)目拉條直徑(mm)大體積混凝土塔(頂)帶機(jī)澆筑14~16門(塔)機(jī)澆筑8~10墩墻結(jié)構(gòu)混凝土161.1組合鋼模板
—拉條拉條緊固程度要基本一致。拉條與螺桿和插筋之間采用手工電弧焊焊接,采用單面焊時(shí)焊縫長度為10倍拉條直徑,采用雙面焊接時(shí)焊縫長度為5倍拉條直徑。單面焊焊縫長度不小于10倍拉條直徑1.1組合鋼模板
—支撐大體積混凝土模板支撐一般采用Φ28以上的鋼筋作倉內(nèi)斜撐;支撐間距以2m~3m為宜,模板受力時(shí)支撐不應(yīng)產(chǎn)生彎曲變形和滑動(dòng)。用斜向鋼筋做內(nèi)支撐1.1組合鋼模板
—支撐廊道側(cè)墻等對(duì)稱澆筑的倉號(hào)宜采用Φ48鋼管或方木作作剪刀對(duì)撐;支撐間距以2m~3m為宜,模板受力時(shí)支撐不應(yīng)產(chǎn)生彎曲變形和滑動(dòng)。用鋼管做對(duì)支撐寬度小于3m的墩、墻、柱模板宜采用Φ48鋼管或方木作倉外支撐。1.1組合鋼模板
—連接件連接件連接必須到位、牢固。底角螺栓必須上緊,并且緊固力要基本均勻?!?”形卡連接到位“3”形卡連接不到位1.1組合鋼模板
—錨筋基巖首倉模板的拉條焊接在基巖Φ25錨筋上,錨筋采用Ⅱ級(jí)鋼,錨筋埋設(shè)可采用“先注漿后插筋”法或“先插筋后注漿”法進(jìn)行。錨筋孔位置應(yīng)選擇在比較完整的巖石上或密實(shí)的混凝土上,孔位由施工人員按測(cè)量放樣點(diǎn)用紅油漆標(biāo)出。用手風(fēng)鉆造孔,鉆孔位置應(yīng)準(zhǔn)確,柱子錨筋位置允許偏差2cm,鋼筋網(wǎng)錨筋5cm。1.1組合鋼模板
—錨筋鉆孔孔徑應(yīng)大于錨筋直徑20mm以上,鉆孔應(yīng)向模板傾斜15o~30o,孔深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。30cm20cm錨筋拉條基巖面水泥砂漿15o~30o楔子1.1組合鋼模板
—錨筋鉆孔沖洗
◆用壓力水將錨筋孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈,直至回水清澈無石渣;
◆錨筋孔內(nèi)積水應(yīng)吹干或沾干;
◆若孔內(nèi)滲水不斷、無法排干時(shí)應(yīng)采取錨筋端部開叉加楔、孔口加楔、錨固砂漿中摻速凝劑等特殊處理措施。1.1組合鋼模板
—錨筋錨筋插入孔內(nèi)注漿
◆
注漿要飽滿,插搗要密實(shí);
◆
砂漿水灰比要小,強(qiáng)度要高。
◆錨筋一般外露20cm,埋深30cm;
◆錨筋插入孔內(nèi)的位置要正,并且要插到孔底;
◆當(dāng)因鉆孔傾斜或塌孔而插不到設(shè)計(jì)深度時(shí)應(yīng)重新開孔。1.1組合鋼模板
—錨筋若采用“先注漿后插筋”法,待砂漿注入量為孔容1/2~2/3時(shí)可插入錨筋,如錨筋插入后孔口無砂漿外溢則須將錨筋拔出后補(bǔ)注砂漿再行插入。錨筋插入孔內(nèi)后孔口必須用楔子楔緊,安裝后不得晃動(dòng),在錨固材料凝固過程中不得敲擊、碰撞,必要時(shí)應(yīng)在孔口采取固定措施。錨筋孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可開始下一道工序施工。1.1組合鋼模遍板—倉內(nèi)插酒筋非基巖觀倉模板臟的拉條曬焊接在趟預(yù)埋于純已澆混爛凝土倉韻面的插股筋上,栗插筋規(guī)拳格與拉屬條相同角。插筋埋崗深20康cm,獄外露1臉5cm趴~20謎cm,舒埋入一圖端帶彎哥鉤。事先用躁紅油漆沫將插筋余插入深羊度標(biāo)識(shí)把在插筋就上。20c萌m15c徑m~20cm插筋拉條收倉面紅油漆勺標(biāo)記1.1組合鋼模煤板—倉內(nèi)插筋事先用紅把油漆將將說拉條位置毛標(biāo)示在收渡倉模板的腳頂部,將豆各排預(yù)埋場(chǎng)插筋距模板的相對(duì)位享置標(biāo)識(shí)在木尺或俘鐵尺上。在收倉桐的同時(shí)守,根據(jù)縮慧標(biāo)識(shí)在判模板頂胖部和木垮尺(或笨鐵尺)充上的標(biāo)棋記準(zhǔn)確案定位插考筋位置擔(dān),沿模售板邊行郵進(jìn)邊插崖入各排巨插筋。插筋垂臟直插入抓,直到翁深度標(biāo)彼志到達(dá)茂混凝土洋收倉面游。如果插筋泰插入過程亭中碰到大腿骨料,應(yīng)備通過晃動(dòng)竄插筋將其貼移開或微成調(diào)插筋位溜置避開。1.1組合鋼么模板—倉內(nèi)插嫩筋拉條位置載標(biāo)識(shí)收倉模汗板木尺或忍鐵尺已埋插筋倉內(nèi)插筋膛預(yù)埋施工梳工藝指示氣圖1.1組合鋼模防板—下口找妥平根據(jù)測(cè)惱量放樣應(yīng)點(diǎn),按絲式照模板絹設(shè)計(jì)起店始安裝蹄高程拉雹線,用址方木或鍵5cm紀(jì)×10隔cm木吼條補(bǔ)縫險(xiǎn)墊平并億固定。在墊木伍上口按擴(kuò)配板圖幕放樣,案畫出每京塊模板飾準(zhǔn)確位淺置,累詳積誤差腳不得超鍛過5m林m。1.1組合鋼模李板—拆除必須等蜘到混凝籃土強(qiáng)度量達(dá)到規(guī)層定要求炒后方可添拆模。應(yīng)使用專爆用工具拆獵模,以減諷少對(duì)混凝輛土及模板臥的損傷。拆模時(shí)應(yīng)臟逐次拆除件模板連接瓶件,防止告大片模板赤墜落。底腳的P幻玉1015唯模板不拆摧,直接在怨其上立模疼。拆除牛贊腿反坡社段承重逝散裝鋼瀉模板時(shí)窗,應(yīng)按夾從下至刮上的順停序逐塊鄉(xiāng)豐拆除,豬逐塊卸忠下“U”形卡,釘且每卸持下一個(gè)丈鋼管瓦較斯后,胖必須立閃即將拉盼條樁向晴上扳彎兩,待拆仰除穿拉溝條的模廁板時(shí)再屢將其扳中直,以丑防止模各板整體究脫落。1.2有支腿多呆卡模板—模板結(jié)構(gòu)有支腿多兄卡模板主降要由面板妖、支撐系盆統(tǒng)、連熔接件和相錨固件組成。有支腿渾多卡模步板結(jié)構(gòu)攔示意圖工作平臺(tái)面板豎圍囹連接模塊工作平嗎臺(tái)螺旋軸勒桿三角架錨筋定位錐1.2有支腿昨多卡模秤板—預(yù)埋定位聽錐安裝程倉序:模弓板校核完畢→按照話測(cè)量點(diǎn)尼用紅油御漆將定裂位錐孔扒位標(biāo)在巾模板面炒板上→參將旋入斬錨筋、欠套好塑潤料套并合填滿黃販油的定嶼位錐按殲孔位標(biāo)耕識(shí)貼緊急模板面用板→通飲過帶彎逝鉤的短墓鋼筋將疲錨筋尾慚端焊接施在結(jié)構(gòu)追鋼筋或療架立筋通上,使嬸定位錐說固定。不能將去定位錐頭點(diǎn)焊在能模板面認(rèn)上,以莖免損壞仁大鋼模吧表面平久整度及盯不利于薄模板拆笑除。1.2有支腿刷多卡模繭板—預(yù)埋定位戶錐安裝好后主的定位錐田必須保持乏在同一水績平線上,朗每個(gè)定位還錐的中心栗偏差必須派小于±1井mm。1.2有支腿多仆卡模板—預(yù)埋定賊位錐固定定呢位錐時(shí)鞋,只能話在錨筋丸尾端7等cm范稀圍內(nèi)焊幣接。錨筋旋啊入定位數(shù)錐的深蟲度不小廚于6.白5cm葡,預(yù)埋俘定位錐故距混凝役土收倉勺面的垂植直距離約30c沒m。約30c貌m如下層帝混凝土況采用散討裝鋼模允,則應(yīng)榆在定位嗚錐安裝活高程處竊采用5須cm×步10c唯m的方她木立模真,方木牲混凝土楚側(cè)必須奇刨光,宮在方木夸上應(yīng)按端照定位般錐孔孔永位鉆孔創(chuàng),孔徑棚Φ31典。1.2有支腿塑多卡模旺板—模板安民裝模板下口壞清理干凈仁并貼1.5c客m~2.0c鉛m寬的雙壺面膠帶辯。通過高度棗調(diào)節(jié)件將像模板面板搜上口調(diào)平窯,并將面賽板下口調(diào)竊節(jié)至低于稼混凝土收鋼倉面2.姑5cm左誘右。采用“U”形卡連寫接相鄰聞模板面肚板之間跳的垂直蒜縫,每煎條拼縫霉上用4倘個(gè)“U”形卡。將B7測(cè)螺栓旋憤入預(yù)埋葉的定位朽錐內(nèi),倡旋入深救度≥3疾.5c借m。B7螺栓1.2有支腿叛多卡模矛板—模板安裝調(diào)節(jié)支鉛架螺旋班軸桿時(shí)草,在保抗證面板唱上口滿女足精度使要求的罪前提下木,應(yīng)均撕衡地旋狀動(dòng)兩根步軸桿,匹以防模擊板面板砌扭曲。用5磅以上的碌鐵錘楔緊啟三角鐵,館兩邊的三亞角鐵必須繳一邊一次遞地交替楔賤緊,以保倍證整個(gè)模付板底口均淡衡地緊貼械到混凝土匪面上。支架螺旋蒜軸桿三角鐵1.2有支腿多賄卡模板—“易發(fā)病弦”防治癥狀:因B7慌螺栓滑冠絲、定編位錐拔家出等原格因而造謊成跑模樸。防治措施窗:◆定期檢查B7螺栓及潛定位錐病套筒內(nèi)蝴的絲口品,及時(shí)乞更換絲絲式扣磨損李嚴(yán)重的斑部件;◆套筒內(nèi)母隔離銷閥脫落的猛定位錐條不得繼的續(xù)使用括;◆多卡模板支架底部沾的支腿應(yīng)緊緊抵住混凝土面犯,不得抵在保溫框苯板等娘柔性材窗料上;◆模板面板味涂刷脫模土劑時(shí),嚴(yán)算禁脫模劑來接觸預(yù)埋跡蛇形錨筋;◆錨筋應(yīng)妥紫善加固,因嚴(yán)禁在錨住筋高強(qiáng)鋼權(quán)上點(diǎn)焊。1.3鍵槽模板縱縫鍵槽司模板上口趕設(shè)置的拉條距鍵槽模彼板面的垂傍直距離應(yīng)判保證在1比0cm以色上(若拉條距模板面界過近,下倉混即凝土澆墨筑時(shí)混佛凝土容易被拉裂,導(dǎo)致模板下座)。≥10鼠cm1.3鍵槽模教板首倉鍵犧槽模板拘安裝時(shí)可將模板釘下口與下渣層鋼模板鄰用“U”形卡連接通,或者利渣用下層模猜板的上口威拉條將模弟板下口固眠定。模板下鞠口壓混泰凝土面撞2cm乳~3c懸m。大型鍵槽模板上口用設(shè)置一排瓣Φ16的改拉條,間油距一般1擇.5m;散裝鍵槽軟模板上口杠設(shè)置一排康Φ12拉巾?xiàng)l,間距招為75c燦m。拉條孔或法定位錐孔應(yīng)設(shè)置在大型鍵槽模懂板的上口平直段,不得設(shè)職置在斜坡段接。1.3鍵槽模板散裝鍵槽舌模板應(yīng)與形散裝定型鋼模板組棚合使用,在散裝鋼模碼板上穿孔進(jìn)行扯拉條加固炊,不在鍵辮槽模板上舒穿孔。在拼裝的案散裝鋼模表板上穿孔1.4牛腿反俊坡段承超重模板—模板結(jié)構(gòu)牛腿反貝坡段承楚重模板校可以采惱用散裝攻鋼模板勞拼裝,牢也可以壞直接采廊用專用天的牛腿煮提升模輔板。拉條固撓定在倉羅內(nèi)支撐行柱上,社拉條一存端與模月板面板塊呈60o~90o角,另一礙端與倉面擠的坡度為1:1系.5~1:1勒.2。拉條系緒統(tǒng)采用Φ16拉條及M16螺桿,杜且每根逆拉條螺乓桿上應(yīng)賢配兩只矛螺母。1.4牛腿反坡揀段承重模師板—模板結(jié)構(gòu)操作平臺(tái)面板牛腿提升誕模板結(jié)構(gòu)吊環(huán)混凝土混配重塊支撐柱可警采用型鋼勸或三角形梯鋼筋組合適柱,其中云三角形鋼阻筋組合柱潮由豎桿(Φ18或Φ16)、斜腹桿(Φ12福)和(Φ12循)水平腹桿多拼裝焊接蹦而成。三角鋼確柱反拉條槽鋼柱反拉條1.4牛腿反缺坡段承熟重模板—支撐柱安貍裝1.4牛腿反坡?lián)Ф纬兄啬0濉沃郯惭b三角鋼柱乒按面對(duì)上辱游呈正三趁角形的方秧式進(jìn)行布醫(yī)置,支撐任鋼柱上游僅邊距混凝崗?fù)撩嫔嫌慰媸諅}邊線立距離為50c依m(xù),安裝位差置必須嚴(yán)嶄格按照施拌工布置圖觸進(jìn)行控制掘。≥50c愁m1.4牛腿反耽坡段承破重模板—支撐柱祝安裝安裝時(shí)竊采用垂臥球調(diào)整勾垂直度腫,保證泛其垂直患不傾斜練。三角鋼斬柱三個(gè)啞支腳鋼膊筋下都摩必須焊郵接鋼墊拐板,且熟三塊鋼虧墊板必足須保持版在同一播水平面娃上;若葡三塊鋼樂墊板不眉在同一黨水平面標(biāo)上,應(yīng)詳將高出鞋的混凝耀土鑿平留或?qū)⑤^愁短的支弱腳焊接瓦加長,闖嚴(yán)禁采時(shí)用墊物鋼方式將涉三角柱哭底腳調(diào)育平。支撐鋼柱疾下端預(yù)埋吳插筋,柱崖腳與插筋辰應(yīng)焊接牢譽(yù)固。所有支飽撐鋼柱時(shí)之間上奴、下口欄應(yīng)采用墨通長Φ20鋼筋焊赴接成整歐體。1.4牛腿反坡慘段承重模巴板—模板安差裝將錐型慚套筒旋胳入預(yù)埋踢底腳錨淺筋內(nèi)做像為模板磁底腳拉像條,旋要入錐型肯套筒的犬絲桿長寨度不小質(zhì)于3.5c咽m。面板下辟口壓緊務(wù)混凝土他面3cm~5cm,且模板隸與混凝土粱之間貼雙能面膠帶止腦漿。在倉外平絲式臺(tái)上用鋼遵瓦斯將模草板下口固候定,使面助板貼靠混貸凝土面,墊同時(shí)在混軌凝土面與拍圍囹間緊睬靠套筒墊熔一10c奏m厚木塊煤以限制轉(zhuǎn)模板轉(zhuǎn)販動(dòng)。模板提升魚后及時(shí)利膨用安裝平覽臺(tái)下的保卡溫支架粘踢貼聚苯乙澆烯保溫板皆,以免日狼后無法保杯溫。在模板上雞口收倉面鄙上設(shè)擋板輪,擋板與桶牛腿模板戶面板垂直膜,用鋼筋門固定在鋼楚筋網(wǎng)上。1.4牛腿反填坡段承片重模板—模板安得裝模板拉桿崖與三角鋼繼柱的連接睡部位應(yīng)加濫三角形箍口筋,蛇行退柱后側(cè)設(shè)夫置的拉桿棟也應(yīng)連接早在三角形閑箍筋上。三角形新箍筋1.4牛腿反坡純段承重模孫板—模板調(diào)江整所有模板貌就位后,謠按測(cè)量點(diǎn)特拉通線通剩過花籃螺吹絲調(diào)整模鄉(xiāng)豐板位置。模板上鐮口比結(jié)燥構(gòu)線內(nèi)粉收5mm~10mm,以抵消欄混凝土澆繭筑過程中壓的模板變下形。1.5攔污柵墩冠模板—首倉模板頭安裝攔污柵迎墩模板文安裝必罪須在金剛結(jié)安裝飲、鋼筋歸安裝及弦縫面處奪理等相沒關(guān)作業(yè)荷完成之?dāng)?shù)后進(jìn)行辟。應(yīng)事先筑中好擋水埂昆,防止外婦來水污染柿倉面。模板底口湊找平:利邊用事先拌恢制好的保鍵溫苯板防封水涂料在遙柵墩邊線仍外10cm范圍均勻黨涂抹一層僚,涂抹厚謝度一般約2cm;也可以休將2cm厚的保溫絹被按模板盒邊沿形狀貨裁成一圈烘墊在首倉墾模板底下肢,保溫被燦內(nèi)沿距模勉板內(nèi)沿2mm~3mm,外沿系與模板嘆外沿平怨齊,并殊用粘膠邀與老混生凝土面話粘結(jié)牢檢固。模板底腳溜拉條斜拉熊在倉內(nèi)拉釀條樁上,濱用Φ20鋼筋作內(nèi)勿撐將模板紡底口支撐彩在結(jié)構(gòu)鋼浪筋根部,軌且支撐鋼香筋和模板跪之間要墊舅預(yù)制混凝講土塊。1.5攔污柵伍墩模板—模板安躁裝模板下??趹?yīng)貼泛雙面膠煌帶止?jié){端。模板底槍腳采用丙定位錐塔固定。模板支尸撐螺桿字旋入上井倉預(yù)埋撲的定位初錐中,駁旋入深春度為3.5c真m~4.0鬧cm。所有拉條欲均采用Φ16圓鋼。所有對(duì)價(jià)拉拉條酬外套塑緊料管,雙斜拉拉覽條與模處板相交堵處設(shè)置擊軟木塞錢,以方登便混凝增土面修默補(bǔ)。1.6廊道定使型模板1.6抽.1廊道側(cè)孔墻模板1.6鴉.2廊道頂拱陣模板1.6.戴3廊道排累水溝模易板1.6候.1廊道側(cè)住墻模板廊道側(cè)墻梢采用P90漿15散裝鋼兵模板。模板上柔口拉條蜘位置距斗起拱點(diǎn)姿距離不注應(yīng)小于13cm。即將澆筑扎的廊道內(nèi)納部應(yīng)做好鐮水平支撐示及剪刀撐魄,頂拱外狼側(cè)應(yīng)控制鳥好拉桿的弟間距,避發(fā)免廊道頂驚拱模板在舉澆筑過程跨中整體位宋移而造成扎頂拱與側(cè)刻墻間的大傘錯(cuò)臺(tái)。1.6株.2廊道頂拱幅模板—模板結(jié)構(gòu)廊道頂蓋拱模板東由拱架直、可變版弧鋼面新板和連蹲接件組英成。面板與圖拱架之晚間通過爹專用半醫(yī)圓形鉤鍋卡連接值。廊道頂拱滅模板示意畢圖拱圈支撐桿支撐梁1.6辟.2廊道頂拱忍模板—模板安銹裝支撐梁與容混凝土壁辯面之間每易隔75c帶m設(shè)置一塊6mm厚的墊恥板,使出支撐梁灰與混凝振土壁面臟之間留授有5mm~6mm的縫隙,坡以便安裝亂拱架。將拱架孫垂直安騎裝于支括撐梁上誓,其底捧腳固定頌角鋼短勵(lì)肢分別放楔入廊娃道兩側(cè)殲支撐梁壇與混凝喇土壁面者間的縫喊隙內(nèi)。在每塊弧驅(qū)形面板的掃長度方向使設(shè)置兩榀適拱架,間擱距為100述cm。1.6.塊2廊道頂勾拱模板—模板安裝拱架間間壘隔設(shè)置斜適撐,斜撐省采用1吋半的琴鋼管或Φ25鋼筋,蠟并用鐵破絲將斜清撐與拱排架垂直缸支撐桿威綁扎牢秋固。從拱架博兩側(cè)底描腳向拱予頂依次限安裝可宜變弧鋼明面板,津面板兩眾端伸出腐拱架長史度均為25cm。及時(shí)采腸用“U”形卡連裂接相鄰弓面板,荒面板短察邊和長談邊分別沈用2個(gè)和3個(gè)“U”形卡。1.6刊.3廊道排豈水溝模嘩板—模板結(jié)由構(gòu)廊道排水品溝模板為蒜組合定型順鋼模板,液主要由面歷板、蓋板解和固定件溪組成,每糟個(gè)組合單憤元長15蠶0cm。721345631.面板左件2.面板右件3.∠亮56×次36角鋼4.蓋板5.鋼瓦斯6.套筒螺桿7.錨固螺棉栓廊道排水波溝組合定掌型鋼模板策示意圖1.6.妹3廊道排水定溝模板—模板安裝錨固螺渣栓螺桿釀端向上躬垂直焊共接固定適在廊道搏底板鋼頭筋上,近其上口佛高程低翻于廊道夸排水溝憤底板1坑cm~爬2cm滾。將錨固捉螺栓周撇圍的廊認(rèn)道底板稼鋼筋點(diǎn)性焊程整織體。對(duì)于每根差錨固螺栓江,用一根Φ16~Φ20的鋼筋即將其固言定在廊陷道底板瘦鋼筋上箏,鋼筋設(shè)樁上口澆嚴(yán)格按屠照廊道小排水溝東底板高氏程控制悉。用“U”形卡將面筍板左件和老面板右件帽連接固定賞,將蓋板儉與面板左謎件、面板陳右件上的沒角鋼連接幼固定,將綿相鄰單元迅的模板面暮板連接固蠶定,保證編每條拼縫螺上的“U”形卡數(shù)渴量不少播于3個(gè)。將套筒螺蒜桿埋在混曉凝土中的捎部分錐體斗表面涂上川黃油。1.7混凝土黎預(yù)制模聾板預(yù)制廊道分廊道頂療拱和廊道側(cè)墻兩部分,晴每節(jié)長決度10鏟0cm決,混凝關(guān)土壁厚錦為15相cm?;炷令A(yù)制廊煙道1.7混凝土茫預(yù)制模體板移位時(shí)預(yù)絡(luò)制混凝土拔強(qiáng)度應(yīng)不漁低于設(shè)計(jì)翅強(qiáng)度的5莊0%。吊裝運(yùn)輸撐時(shí)防止破罪損。豎向模板個(gè)安裝前要滿先按施工統(tǒng)縫要求處懸理下層混凍凝土面,圣安裝時(shí)要童鋪砂漿找宿平。模板拼縫皺砂漿必須絡(luò)與預(yù)制模剩板同標(biāo)號(hào)間。1.7混凝土預(yù)壓制模板廊道底弦板混凝部土澆筑娃之前,飛按照測(cè)削量控制談點(diǎn)在預(yù)盼制廊道坡安裝部評(píng)位設(shè)置宗樣架,趁樣架高丸程按照要預(yù)制廊破道安裝荷高程控況制,澆端筑時(shí)預(yù)鼻制廊道倆安裝部潤位嚴(yán)格肉按樣架退收倉。底板混凝蚊土面應(yīng)沖洗干元凈,每塊塊預(yù)制毫廊道的安裝邊線應(yīng)按照測(cè)量障控制點(diǎn)劃蹦在混凝土漆倉面上。安裝部位凝混凝土面騙上鋪設(shè)找要平水泥砂葵漿,高程琴按預(yù)制廊罰道安裝高戶程控制。每節(jié)預(yù)制霉廊道兩側(cè)償?shù)啄_和起鍋拱處各設(shè)夠置一根Φ領(lǐng)16的拉貪條,以防止廊道在澆筑腹時(shí)傾倒。1.8模板施工液一般要求—準(zhǔn)備工處作模板施觀工前技聞術(shù)人員伸應(yīng)向操捏作人員陽進(jìn)行技劉術(shù)交底騾,內(nèi)容攝包括模號(hào)板種類煮、立模贈(zèng)方式方蟲法及注碧意事項(xiàng)枕等。安裝前必課須由測(cè)量淹人員按設(shè)擴(kuò)計(jì)圖紙測(cè)臘量放樣,逗重要結(jié)構(gòu)味應(yīng)多設(shè)控首制點(diǎn),以圾利檢查校用核。模板進(jìn)刮場(chǎng)前必愁須檢驗(yàn)持,不合思格模板抵不得進(jìn)決場(chǎng),施到工中損劣壞、變拘形的模叮板須及臨時(shí)拆下穩(wěn)送廠修僻復(fù)。立模前須勵(lì)將模板與浪混凝土面念搭接處的富雜物清理姓干凈,凸畢起的部分量打磨平整墓,使模板辣下口與混床凝土面貼葡合嚴(yán)密。模板安勝裝前必蘇須用鏟廁刀、沖折毛槍將芝混凝土推面上的摩灰漿等壩雜物清計(jì)理干凈彩。1.8模板施工狂一般要求—準(zhǔn)備工作現(xiàn)澆梁、幻玉板跨度≥4m時(shí),模剪板應(yīng)按陷設(shè)計(jì)要美求起拱道;當(dāng)設(shè)去計(jì)無具這體要求替時(shí),起白拱高度縣宜為跨前長的0.3%。對(duì)收倉脾面有特踐殊要求陡的部位子應(yīng)架設(shè)濟(jì)定位條其或抹面寧樣架。抹面樣默架必須溜單獨(dú)支耗撐,不覆得支撐廈在受力趙鋼筋上擇,并應(yīng)職具有足報(bào)夠的剛用度。抹面樣架天間距應(yīng)控罪制在2m左右。抹面樣架祥的支撐上次應(yīng)設(shè)花欄軋螺絲等可俗拆卸的調(diào)頑節(jié)裝置,宗且調(diào)節(jié)裝啟置應(yīng)低于郵混凝土表刮面5cm以上。1.8模板施杜工一般濱要求—支撐固網(wǎng)定模板底座部支撐羨必須牢吉固,以鹿保證模鼻板在混工凝土澆團(tuán)筑過程肥中不產(chǎn)猴生向下軟的位移地。常規(guī)模伐板用于欣永久外委露面(隊(duì)含門槽首、過流玻面等)腎不得有得鋼筋頭粥外露,翠必須采褲用定位晉錐或接望安螺栓。使用接安擺螺栓時(shí)應(yīng)幣事先標(biāo)出韻絲扣旋入遍的深度,弟并且節(jié)安速螺栓應(yīng)貼退緊模板。建筑物分吼層施工時(shí)閣,應(yīng)逐層廳校正下層盟偏差:即誼當(dāng)下層已書存在偏差駐的情況下記,上層模獸板支模時(shí)福要與下層徑相銜接,簽在上層模早板頂部將寧偏差的一蝕部分或者始全部校正蜂過來,而翻不是在上六層模板的腰下口校正助模板偏差哨,以免出改現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。1.8模板施工禿一般要求—支撐固孕定止水定型烈鋼模板必釣須采用定偏型圍囹加先固,并且革在安裝過居程中應(yīng)保爆證止水片外不被損壞接。止水定詞型圍囹1.8模板施魔工一般饅要求—支撐固定模板拉好條必須紗焊接在墨預(yù)埋錨溝筋上,孩不得焊妙接到設(shè)荷計(jì)受力忍鋼筋上過。一根預(yù)埋犬錨筋上一逝般只能連替接一根拉存條,只有韻在拐角部舉位可以連詢接兩根拉設(shè)條。模板調(diào)腹整完畢斯后應(yīng)及帶時(shí)固定攤,以防嫂止模板蛙發(fā)生位鋤移和偏算斜。模板支撐獵筋應(yīng)穩(wěn)固如,焊接要遠(yuǎn)牢固,在船混凝土澆圈筑過程中猶模板不能飲發(fā)生移位眠和變形。嚴(yán)禁在哈模板上晶使用電密焊開孔遼,需要枕時(shí)應(yīng)采診用鉆孔恒,以孔掘徑比拉祝桿頭直動(dòng)徑大1晌mm為眠宜。調(diào)整模板到位置時(shí)不桿得直接使星用用鐵件親敲砸面板鉤。1.8模板施包工一般欲要求—接縫填堵模板之桃間的接扣縫必須癢平整、帥嚴(yán)密,率模板下沃口、模抹板與模蜻板間及洪模板與反攔污柵耀槽埋件錄間接縫續(xù)處必須洪貼雙面貧膠帶或日進(jìn)行刮森灰處理辭,防止鑰漏漿。雙面膠帶原子灰1.8模板施工撿一般要求—接縫填欠堵錯(cuò)誤做法六:模板固責(zé)定后再用排雙面膠帶程塞縫1.8模板施辮工一般逢要求—安裝允許驕誤差一般大體朱積混凝土蜓模板的安研裝允許偏災(zāi)差項(xiàng)目允許偏差(mm)外露表面隱蔽表面模板平整度相鄰兩板面錯(cuò)臺(tái)25局部不平(用2m直尺檢查)510板面縫隙22結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線外模板-10~015內(nèi)模板+10~0結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸±20承重模板標(biāo)高+5~0預(yù)留孔、洞尺寸及位置中心線位置5截面內(nèi)部尺寸+10~0備注:遞外露表傾面、隱鳴蔽表面悶系指模求板相應(yīng)師混凝土震表面最頃終所處蹄的位置床。1.8模板施工場(chǎng)一般要求—安裝允亡許誤差一般現(xiàn)澆辟結(jié)構(gòu)模板斜的安裝允射許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)模板平整度相鄰兩板面高差2局部不平(用2m直尺檢查)5結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)位置軸線位置5底模上表面標(biāo)高+5~0截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4~-5層高垂直全高≤5m6全高>5m81.8模板施工拋一般要求—安裝允許鉆誤差預(yù)制構(gòu)件抓模板的安晃裝允許偏藝差項(xiàng)目允許偏差(mm)長度板、梁+5薄腹梁、桁架+10柱0~-10墻板0~-5寬度板、墻板0~-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2~-5高度板+2~-3墻板0~-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2~-5板的對(duì)角線差7拼板表面高低差1板的表面平整度(2m以上)3墻板的對(duì)角線差5側(cè)向彎曲構(gòu)件長度的1/1000,且≤15。1.8模板施膊工一般篩要求—涂刷脫蕩模劑混凝土開廊倉前必須館在面板上鵲涂刷脫模免劑。脫模劑虧質(zhì)量要蚊合乎標(biāo)區(qū)準(zhǔn)。涂刷前?;I板表面要槐清理干凈。涂刷前沫脫模劑網(wǎng)要攪拌減均勻。涂刷要均誰勻成膜、困不漏刷、濁不積存。如已涂擱刷的脫氣模劑薄熄膜因故惰脫落,浮應(yīng)補(bǔ)刷。避免脫婆模劑污捎染或侵憑蝕鋼筋譜和混凝候土。1.8模板施工下一般要求—模板維伍護(hù)模板及舞支架上懂嚴(yán)禁堆犁放超過傍設(shè)計(jì)荷巡壽載的材姻料和設(shè)罪備。未經(jīng)專門直設(shè)計(jì)不得切在模板及骨支架上設(shè)看置腳手架閱、人行道槍等?;炷翝矎闹^程中腐,應(yīng)及時(shí)條清理模板擋上已凝結(jié)慢的灰漿,騰保證模板游表面光潔亂、無污物面。混凝土澆似筑過程中病,必須有勿專人值班宮,及時(shí)檢攻查、調(diào)整餓;如有變稅形、位移沃,應(yīng)立即處采取措施批,必要時(shí)倉停止混凝常土澆筑,挑并做好記榴錄。振搗過程顫中防止振功搗器碰撞勒預(yù)埋錨筋污,以免錨匆筋松動(dòng)或基面板定位盆錐孔變形子,定位錐濁孔一旦產(chǎn)秘生變形必帶須及時(shí)矯海正。1.8模板施工伶一般要求—模板拆遵除應(yīng)合理級(jí)安排拆鋸模時(shí)間吩,嚴(yán)禁更提前拆約模,以緒避免拆禿模過早宣或拆模樣方法不則當(dāng)造成趕混凝土拒邊角或萌表面損賄壞嚴(yán)重段。冬季或荷氣溫驟局降時(shí)拆墊模應(yīng)滿鑼足溫控博要求。應(yīng)根據(jù)錨掙固情況遵誘循“先裝的精后拆,廉后裝的樂先拆”原則分批輸拆除錨固忙連接件,崇不得亂撬則,防止大爆片模板墜盲落。拆模時(shí)應(yīng)皂使用楔形該板、手錘村、軸桿等刃專用工具水,嚴(yán)禁用廚撬杠等強(qiáng)邊扳硬撬,誰以免損傷桐模板面板烏。1.8模板施工鉗一般要求—模板拆絕除拆模時(shí)頓不能隨拾手亂扔摧,以免投造成模匙板變形壤?;炷劣烂浘猛饴睹鎰兝瓧l割除絡(luò)時(shí),嚴(yán)禁址采用電焊預(yù)及氣割割犬除。拆下的模鄰板、支架禾及配件應(yīng)驕及時(shí)清理芒,分類堆離存,妥善欲保管。嚴(yán)重變形啦或已破損繩的模板應(yīng)予以報(bào)廢。模板施工鋼筋施工預(yù)埋件施賄工倉面處理骨料生嶺產(chǎn)混凝土奸拌和混凝土運(yùn)妻輸混凝土茄澆筑混凝土養(yǎng)倉護(hù)與保溫混凝土座施工主替要工藝掠流程2.1配料與游代換2.2鋼筋加工2.3成品保管領(lǐng)及運(yùn)輸2.4鋼筋安飼裝2.5鋼筋連第接2鋼筋施工2.1配料與代襪換2.1.泄1鋼筋配深料2.1厲.2鋼筋代換2.1典.1鋼筋配鋒料應(yīng)根據(jù)鋼筋接頭懲形式確定松接頭長度。焊接接頭萄及綁扎接裂頭長度見太下表:鋼筋焊庫接接頭此最小搭利接長度鋼筋級(jí)別焊接形式搭接/幫條長度Ⅰ級(jí)單面焊8d雙面焊4dⅡ級(jí)、Ⅲ級(jí)單面焊10d雙面焊5d鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25C30、C35C40受拉受壓受拉受壓受拉受壓受拉受壓受拉受壓Ⅰ級(jí)鋼筋50d35d40d25d30d20d25d20d25d20dⅡ級(jí)鋼筋60d45d50d35d40d30d40d25d30d20dⅢ級(jí)鋼筋--55d40d50d35d40d30d35d25d
冷軋鋼筋--50d35d40d30d35d25d30d20d注1:月牙紋鋼筋直徑大于25mm時(shí),最小搭接長度應(yīng)增加5d;注2:Ⅰ級(jí)受壓鋼筋末端無彎鉤時(shí),搭接長度不應(yīng)小于30d;注3:施工中分不清受壓或受拉時(shí),搭接長度按受拉區(qū)處理。注4:受拉區(qū)內(nèi)光圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤,螺紋鋼筋可不做。鋼筋綁碑扎接頭龍最小搭吐接長度2.1速.1鋼筋配料2.1撥.1鋼筋配料配料時(shí)域要使繼鄉(xiāng)豐續(xù)升高牧的倉面甘鋼筋外肚露一定凍長度,主以便進(jìn)紗行下一范倉鋼筋倒連接。按設(shè)計(jì)圖妻紙中要求類的保護(hù)層曉厚度配制妖各種彎筋榆及異形鋼趨筋,圖中未搞注明的連參照下仍表施工。鋼筋外摔側(cè)混凝趁土保護(hù)噸層最小稿厚度部位保護(hù)層最小厚度(cm)板、梁、柱結(jié)構(gòu)5大體積混凝土5高速過流孔口、溢流面和抗扭結(jié)構(gòu)混凝土102.1解.1鋼筋配料鋼筋接頭架應(yīng)分散布坦置,配置付在同一截翻面內(nèi)的受電力鋼筋,夾其接頭截鄭面面積占層受力鋼筋庭總截面面培積的百分凱比應(yīng)滿足摔如下要求糊:a.閃光對(duì)扒焊、熔泰槽焊、技電渣壓旗力焊、織氣壓焊載、窄間樸隙焊接茶頭在受臭彎構(gòu)件丸的受拉表區(qū)不得丈超過50%,受爛壓區(qū)不蔥受限制屢;b.綁扎接消頭在構(gòu)林件受拉責(zé)區(qū)不得印超過25%,在走受壓區(qū)辮不得超品過50%;c.焊接與搖綁扎接封頭距離躲鋼筋彎搭頭起點(diǎn)臨不得小抱于10d,也不得閘位于最大妙彎矩處;d.機(jī)械連接摧接頭在受芒拉區(qū)不得姿超過50%,在瓶受壓區(qū)糟或裝配打式構(gòu)件帽中鋼筋瞎受力較速小的部日位,A級(jí)接頭停不受限骨制;e.若兩根相敵鄰的鋼筋么接頭中距蠟在500販mm以內(nèi)或兩權(quán)個(gè)綁扎接其頭的中距磨在綁扎搭籮接長度以灰內(nèi),均按脆同一截面衛(wèi)處理。2.1示.1鋼筋配宇料在受拉銀區(qū)和受若壓區(qū)鋼優(yōu)筋接頭鼻分布要帳求不同譜,分不釣清受拉味區(qū)和受刪壓區(qū)時(shí)斃,按受梢拉區(qū)處蜻理。機(jī)械連接眠接頭宜避辯開有抗震瞇要求的框納架梁端和匠柱端的箍勁筋加密區(qū)撇,當(dāng)無法院避開時(shí)必太須采用A尊級(jí)接頭,銳且接頭數(shù)種不得超過浙此截面鋼屯筋根數(shù)的擠75%。A級(jí)接頭:螞接頭的抗脹拉強(qiáng)度應(yīng)喜達(dá)到或超嫩過母材抗紀(jì)拉強(qiáng)度的小標(biāo)準(zhǔn)值,吸且具有高藍(lán)延性及反暖復(fù)拉壓性毅能。2.1.告2鋼筋代換鋼筋代腎換時(shí)應(yīng)洽進(jìn)行計(jì)斜算強(qiáng)度聞?chuàng)Q算,朱并對(duì)鋼切筋截面慚面積作盤相應(yīng)改溝變。以粗鋼筋灑代替細(xì)鋼拆筋時(shí),直緒徑變化不煌宜超過4mm,且變更礙后的鋼筋臂總截面面撤積不得小折于設(shè)計(jì)值蹤蝶或大于設(shè)固計(jì)值的103%。以粗鋼襪筋代替煮細(xì)鋼筋稱時(shí),部狂分構(gòu)件滔應(yīng)校核淘握裹力現(xiàn)。用高一悶級(jí)鋼筋氣代替低岸一級(jí)鋼堤筋時(shí),嚇宜改變鮮鋼筋直桐徑而不佩宜改變獄鋼筋根伏數(shù),且升部分構(gòu)毒件應(yīng)校記核裂縫億和變形奴。鋼筋等級(jí)織的變換不傍能超過一氧級(jí)。對(duì)于溫恥度鋼筋仆,不得擦用粗鋼扭筋代替菊細(xì)鋼筋糠。2.2鋼筋加工2.2.快1清除污滋銹2.2誘.2鋼筋調(diào)欺直2.2.枝3端頭加工2.2盛.4彎折加工2.2扔.1清除污銹鋼筋除守銹宜采轉(zhuǎn)用除銹膜機(jī)、風(fēng)您砂槍等其機(jī)械除子銹,鋼寨筋數(shù)量潑較少時(shí)孔也可采宰用人工工除銹。鋼筋表面劍應(yīng)潔凈,柴使用前應(yīng)趕將表面油貌漬、漆污電、銹皮、卸鱗銹等清孤除干凈,無水銹和色烏銹可不做協(xié)專門處理愁。表面有嚴(yán)蔥重銹蝕、攔麻坑、斑報(bào)點(diǎn)等的鋼貸筋應(yīng)降級(jí)艱使用或剔拍除不用。混凝土澆娛筑前應(yīng)將腫鋼筋表面魚粘附的灰山漿清除掉美。2.2籃.2鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)漂直宜采濕用機(jī)械拜調(diào)直和塞冷拉方糾法調(diào)直魯,對(duì)少渴數(shù)粗鋼偽筋,當(dāng)匆不具備產(chǎn)機(jī)械調(diào)迫直和冷待拉調(diào)直謀條件時(shí)蓮,可采榆用人工星調(diào)直。鋼筋調(diào)撕直后應(yīng)搶平直,堂無局部麥彎折,沫鋼筋中驚心線同藏直線的牽偏差不董應(yīng)超過乒其全長配的1%耗。采用冷拉竊方法調(diào)直倡時(shí),冷拉搏伸長率不幅得大于1扮%。調(diào)直后鋼黎筋表面?zhèn)旰鄄坏檬乖轰摻罱孛鏀_減少5%間以上。有死彎疏或劈裂占的鋼筋畏應(yīng)作為殘廢品處蘆理。2.2.捎3端頭加工—鋼筋切割貼方法選擇采用綁前扎、幫軍條焊、敗搭接焊變的鋼筋查端頭應(yīng)貿(mào)采用機(jī)赴械切割袖。采用電襪渣壓力序焊的端均頭不得溉采用切屋割機(jī)切鋒割,應(yīng)串采用砂備輪鋸或武氣焊切材割。采用冷壓罰擠壓連接渡和螺紋連螞接的鋼筋孝端頭應(yīng)采仙用砂輪鋸暫或鋼鋸切材割,不得志采用電氣就焊切割。采用熔蟻槽焊、彎窄間隙群焊和氣薄壓焊連菌接的鋼妖筋端頭皮宜采用童砂輪鋸店切割。2.2勸.3端頭加寄工鋼筋切斷繩要在調(diào)直吃后進(jìn)行。鋼筋端開頭應(yīng)整允齊,并把與軸線闖垂直。鋼筋端部醫(yī)在加工后應(yīng)有彎曲時(shí)泡,應(yīng)予以萄矯直或割連除,端部負(fù)軸線偏移閥不得大于0.1d,并不得巴大于2mm。在切斷樣配料過褲程中,棋如發(fā)現(xiàn)腔有劈裂擔(dān)、縮頭陸或嚴(yán)重蘋的彎頭納等必須傲切除。切斷鋼筋韻的長度應(yīng)露力求準(zhǔn)確玻,其允許羽偏差應(yīng)符趟合有關(guān)規(guī)港定。切斷的卵鋼筋應(yīng)且分類堆凝放,以縣便于下婆一道工滋序順利明進(jìn)行,遙并應(yīng)防短止生銹徐和彎折謎。2.2.部3端頭加如工—允許偏差鋼筋加誼工后的分允許偏孔差偏差名稱允許偏差受力鋼筋級(jí)錨筋全長凈尺寸的偏差±10mm箍筋各部分長度的偏差±5mm鋼筋起彎點(diǎn)位置的偏差結(jié)構(gòu)混凝土±20mm大體積混凝土±30mm箍筋轉(zhuǎn)角的偏差±3o圓弧鋼筋徑向偏差大體積混凝土±25mm薄壁結(jié)構(gòu)混凝土±10mm2.2視.3端頭加賞工—錐(直)螺紋端頭加皆工要求鋼筋下壘料時(shí)切尸口端面須應(yīng)與鋼堵筋軸線該垂直,雪不得有宣馬蹄形特或撓曲都,端部弊不直應(yīng)豎調(diào)直后疑下料。墩粗頭眼端部應(yīng)符平整、占無破損哨,墩粗煤頭不得泛有與鋼眠筋軸線貢垂直的競(jìng)橫向表獸面裂紋浪,否則嚼應(yīng)將墩肆粗頭切矮除重新啄墩粗,語不得進(jìn)辯行同部猴位二次問墩粗。鐓粗頭歪罩斜或有燒繭傷缺陷時(shí)距,應(yīng)作為呢廢品處理扎。鐓粗套五絲后的東端頭斷百面不得焰小于原反鋼筋。螺紋錐度爽、長度、盼牙形、螺路距等必須轟與連接套蝴筒一致。加工鋼筋案錐(直)離螺紋時(shí)應(yīng)殖采用水溶掩性切削潤快滑液,不徹得采用機(jī)遮油潤滑,更不多能不加潤洋滑液。2.2殖.4彎折加牽工不允許加術(shù)熱打彎。所有受拉溫光圓鋼筋秒的末端應(yīng)練做成180o的半圓草彎鉤,餅彎鉤的屢內(nèi)直徑屠不得小棍于2.5d摸(手工彎鉤瞧時(shí)可帶3d的平直貧部分)。D<16m詢m時(shí)降最小彎栗轉(zhuǎn)內(nèi)直富徑為5dD≥16m陣m時(shí)產(chǎn)最小彎哪轉(zhuǎn)內(nèi)直跨徑為7d2.2.孔4彎折加跑工所有Ⅱ級(jí)焰以上鋼筋匹要求彎轉(zhuǎn)揀90o時(shí),應(yīng)滿扇足下圖要周求,且桿態(tài)身要順直虧,端部不員得有彎折玩。2.2.慘4彎折加工小直徑捏Ⅱ級(jí)鋼怨筋做箍疫筋時(shí),概箍筋末呢端應(yīng)有歸90o彎頭,且夜彎頭末端腎平直部分梢長度不的設(shè)小于3倍集主筋直徑平。鋼筋彎起傳處的圓弧東內(nèi)半徑應(yīng)嚴(yán)大于12之.5d。2.2伸.4彎折加工光圓鋼筋秩做箍筋時(shí)連,箍筋彎狀鉤應(yīng)做成皆如下形狀齊,且彎鉤伙末端平直腸部分長度買應(yīng)滿足下雞表要求。箍筋直徑受力鋼筋直徑≤25mm28mm~40mm5mm~10mm75mm90mm≥12mm90mm105mm彎曲鋼獎(jiǎng)筋加工婚后不得污有翹曲狐不平現(xiàn)鞠象。當(dāng)溫度低棍于-20鋪℃時(shí),嚴(yán)偷禁對(duì)低合夸金鋼筋進(jìn)滑行冷彎加贏工,以免腔在鋼筋彎讓起點(diǎn)發(fā)生序強(qiáng)化而造成鋼筋灶脆斷。2.3成品保妖管及運(yùn)尸輸—鋼筋堆放鋼筋必掃須按等歌級(jí)、牌塵號(hào)、規(guī)墨格及生堡產(chǎn)廠家插分別堆牧存,不竄得混雜沸,且應(yīng)慨標(biāo)牌明漫示。鋼筋原治則上應(yīng)甘堆放在摸倉庫內(nèi)情,露天蔽堆放時(shí)約應(yīng)墊高唱并加遮喪蓋。應(yīng)采取桐有效措購施防止導(dǎo)鋼筋產(chǎn)待生變形,防止鋼筋獲銹蝕和被污染。錐(直)蔑螺紋連接流的鋼筋端遣部螺紋保英護(hù)帽在堆凱放過程中范不得取下客。2.3成品保管變及運(yùn)輸—鋼筋運(yùn)輸加工成形把的鋼筋運(yùn)王輸一般使岸用平板汽玻車,也可團(tuán)用自卸車役運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)者按配料和規(guī)格分暴類裝車證,按直誕筋在下女,彎折載筋在上做,粗筋爸在下,愈細(xì)筋在弊上的原霜?jiǎng)t裝車歪。一次運(yùn)濤輸鋼筋法不宜過光多,嚴(yán)腳防鋼筋吵受壓變菊形。卸車時(shí)廟按不同轎規(guī)格分協(xié)類吊卸棟,使用視自卸車姓運(yùn)鋼筋遠(yuǎn)時(shí)嚴(yán)禁怒用自卸證方式傾散倒鋼筋螞。錐(直)蘿螺紋連接矮的鋼筋端任部螺紋保禿護(hù)帽在運(yùn)鵝輸過程中廣不得取下龜。鋼筋的突安裝位侮置、間冒距、??拮o(hù)層及棗各部位煤鋼筋的澇大小尺醒寸,均探應(yīng)符合常施工詳共圖及有廚關(guān)文件墳規(guī)定。安裝后逮的鋼筋槍應(yīng)具有泳足夠的貌剛度和鮮穩(wěn)定性秧。錯(cuò)誤做法肺:鋼筋間篩距不符合材要求2.4鋼筋安裝—基本要專求2.4鋼筋安坊裝—基本要扛求預(yù)先綁怎扎和焊扶接的鋼燃筋網(wǎng)及糧鋼筋骨派架,在塑運(yùn)輸和央安裝過鮮程中應(yīng)賀采取措憤施避免巴變形、握開焊及晨松脫。現(xiàn)場(chǎng)焊寄接或綁古扎的鋼三筋網(wǎng)和譯鋼筋交肯叉處的闊連接應(yīng)肅按設(shè)計(jì)歉文件的兔規(guī)定進(jìn)允行,設(shè)刷計(jì)文件勿未作規(guī)糧定時(shí)按導(dǎo)如下要耗求執(zhí)行肅:◆鋼筋交菌叉點(diǎn)的恩連接按50%的間隔振綁扎;◆直徑小于25mm的樓板炎和墻體財(cái)外圍鋼適筋網(wǎng)交地叉點(diǎn)逐擾點(diǎn)綁扎冷;◆板內(nèi)雙谷向受力毯鋼筋網(wǎng)摧全部交饅叉點(diǎn)都使要綁扎;◆梁與柱的撓主、箍筋布交叉點(diǎn)僅菊在拐角處金全部綁扎借。鋼筋安斬裝允許嫌偏差偏差名稱允許偏差鋼筋長度方向的偏差±1/2凈保護(hù)層厚度同一排受力鋼筋間距的局部偏差柱及梁±0.5d板及墻±0.1倍間距同一排中分布箍筋間距的偏差±0.1倍間距雙排鋼筋排距的局部偏差±0.1倍間距梁與柱等結(jié)構(gòu)中鋼箍間距的偏差0.1倍箍筋間距保護(hù)層厚度的局部偏差±1/4凈保護(hù)層厚度鋼筋綁扎慎應(yīng)順直均命勻,位置簽準(zhǔn)確。鋼筋安裝定的誤差應(yīng)起按照施工潑詳圖及有懼關(guān)文件規(guī)字定執(zhí)行。杰如無專門憐規(guī)定則遵瞞照下表執(zhí)隸行:2.4鋼筋安聾裝—基本要斧求2.4鋼筋安禍裝—操作要往求放線從中腹心點(diǎn)開始驅(qū)向兩側(cè)量挨距放點(diǎn),龜定出縱向炊鋼筋的位限置,水平鋼筋窗的放線可盆以放在縱努向鋼筋上墾或模板上變。鋼筋安抄裝前應(yīng)趨設(shè)架立澡筋,架帝立筋直凝徑≥2疏2mm,連接件榆之間的搭橫向凈撥距宜≥斧25m裝m。排筋先后承次序不得拒顛倒,以浴防返工。所有鋼灘筋均應(yīng)壩采用經(jīng)那批準(zhǔn)的慮金屬或鄉(xiāng)豐混凝土接支撐、灘襯墊或許連接件樓固定,且支撐應(yīng)具紗有足夠的汪強(qiáng)度、剛琴度和數(shù)量抽。所有支撐條和連接件坡均不得暴擁露在混凝慶土外面,您也不應(yīng)使蹲混凝土受貝到污染、脾磨損和損怖壞。柱中箍顯筋彎鉤將應(yīng)設(shè)在局柱角處愧,按垂詳直方向京交錯(cuò)布勞置。受高速俘水流沖邪刷的部壇位不得圾有露筋厚現(xiàn)象,凍架鐵位粒置要準(zhǔn)帆確,鋼投筋排布降要整齊嘆。綁扎用鐵攻絲應(yīng)按下仆表選擇。鋼筋直徑(mm)≤1214~2528~40鐵絲規(guī)格號(hào)2220182.4鋼筋安混裝—操作要求非過流擊面鋼筋恭與模板志之間應(yīng)著設(shè)強(qiáng)度立不低于晴該部位裝混凝土有強(qiáng)度的只墊塊。墊塊中應(yīng)番埋設(shè)鐵絲柱并與鋼筋林扎緊。墊塊應(yīng)慌相互錯(cuò)富開,分去散布置翅。多排鋼襯筋之間垂應(yīng)采用大短鋼筋陶支撐以惜保證位碧置準(zhǔn)確槍。鋼筋外側(cè)血混凝土保腹護(hù)層最小竟厚度部位保護(hù)層最小厚度(cm)板、梁、柱結(jié)構(gòu)5大體積混凝土5高速過流孔口、溢流面和抗扭結(jié)構(gòu)混凝土102.4鋼筋安蓄裝—保護(hù)層巷控制2.4鋼筋安裝—安裝后押的監(jiān)護(hù)椒要求安裝好絨的鋼筋極應(yīng)及時(shí)脹保護(hù),低避免發(fā)手生錯(cuò)動(dòng)蒸和變形吵。安裝好膽的鋼筋董因長期員暴露而沖生銹時(shí)學(xué)應(yīng)及時(shí)民除銹,扛銹蝕嚴(yán)衫重的鋼狐筋(鋼緞筋截面閑縮小2室%以上勸)及時(shí)軌更換。在澆筑掏混凝土焰之前,廟應(yīng)對(duì)照擁設(shè)計(jì)圖才紙對(duì)已當(dāng)安裝完椒畢的鋼接筋進(jìn)行中詳細(xì)檢滲查,并哪做好檢稿查記錄鐵。在混凝王土澆筑紙過程中姻應(yīng)經(jīng)常呢檢查校福正鋼筋留架立的遭位置,辨如發(fā)現(xiàn)捕變動(dòng)應(yīng)蜓及時(shí)矯鞏正,嚴(yán)孔禁為方荷便澆筑婆而擅自州移動(dòng)或若割除鋼殺筋。鋼筋連專接的主摧要類型綁扎連粗接焊接連演接鋼筋連僑接機(jī)械連聞接套筒冷仗擠壓連宵接鐓粗錐誘螺紋連桂接鐓粗直訴螺紋連伶接閃光對(duì)狼焊電阻點(diǎn)奴焊手工電弧躍焊接觸電渣肥焊氣壓焊幫條焊熔槽焊搭接焊窄間隙焊滾軋直螺創(chuàng)紋連接鋼筋連疼接方式俗選用原捧則加工廠雅中應(yīng)優(yōu)保先采用逼閃光對(duì)做焊,不刊能采用拒閃光對(duì)拳焊時(shí)也底可采用給電弧焊屈,鋼筋擦的交叉檔連接采屋用接觸戀點(diǎn)焊。施工現(xiàn)鞠場(chǎng)豎向匹或斜向(傾斜度在1:0.暈5范圍內(nèi))鋼筋的送焊接宜尋采用接悼觸電渣循焊。施工現(xiàn)襪場(chǎng)直徑鋤≤28mm的熱軋鋼具筋接頭宜陳采用搭接俊焊;直徑降>28mm的熱軋鋼桃筋接頭宜播采用熔槽溉焊或幫條挨焊,也可擇采用機(jī)械顆連接。直徑25mm以下的嶄鋼筋接遭頭可采瞎用綁扎隙接頭,配但軸心粗受拉、斯小偏心默受拉和荷承受地說震荷載隔的構(gòu)件騰中不得早采用。焊接連岸接基本小要求焊接前應(yīng)岔將接頭施啞焊范圍內(nèi)辯的浮銹、粥漆污、油披漬等清除體干凈。鋼筋焊接妥處的屈服竟強(qiáng)度應(yīng)為臣鋼筋屈服宅強(qiáng)度的1.2沸5倍。在負(fù)溫下柳焊接鋼筋伸時(shí)應(yīng)有防礦風(fēng)、防雪福措施,雨模天進(jìn)行露虧天焊接必庸須有可靠編的防雨和涌安全措施谷。2.5鋼筋連接2.5.滔1閃光對(duì)謠焊2.5.臨2搭接焊/幫條焊2.5.據(jù)3氣壓焊2.5腥.4機(jī)械連狡接2.5艙.1閃光對(duì)漆焊采用不同榆直徑的鋼邪筋進(jìn)行閃兩光對(duì)焊時(shí)牧,直徑相抬差不得超安過一級(jí),問且不大于4mm。鋼筋端頭流如有彎曲婆,應(yīng)予以天矯直或切殲除。接頭如有歪彎折,其遍角度不得再大于4o。接頭處形鋼筋軸營線偏移愈量不得券大于0.1d,且不得所大于2mm。鋼筋表裙面不得轟有裂紋出或明顯候燒傷。外觀檢查州不合格的武接頭應(yīng)剔酒出重焊。除設(shè)計(jì)母要求采模用雙面濟(jì)焊外,蠶一般采乒用單面悲焊。搭接焊斷接頭的籍兩根搭握接鋼筋牛的軸線析宜位于附同一直玻線上。幫條焊秧接頭兩諷邊的焊畫縫長度宅應(yīng)相等殲,兩主俘筋端頭欺之間應(yīng)港留2mm~5mm的間隙爆。幫條的紫總截面興積,當(dāng)膨主筋為Ⅰ級(jí)鋼筋時(shí)趁,不得小慮于主筋截車面面積的1.2倍;當(dāng)鄉(xiāng)豐主筋為Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋時(shí)收,不得小紡于主筋截宰面面積的1.5倍。幫條應(yīng)采黨用與主筋折同一鋼號(hào)侮、同一直變徑的鋼筋嬌。幫條長穿度應(yīng)滿叫足相應(yīng)牲的焊縫會(huì)要求。2.5.晉2搭接焊/幫條焊—一般要?jiǎng)∏?.5.更2搭接焊/幫條焊—焊縫尺寸對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋歪,焊縫枕總長度申不得小唐于8d;對(duì)于Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋險(xiǎn),焊縫簽總長度彈不得小賓于10d。搭接焊霉雙面焊單縫搭接焊單跡面焊縫幫條焊雙默面焊縫幫條焊單淋面焊縫搭接焊京和幫條井焊的焊葵縫高度糠不得小擇于被焊扶接鋼筋渴直徑的0.2乳5倍,且偽不小于4mm;焊縫籃寬度不醬得小于刃被焊接慈鋼筋直券徑的0.7倍,且不摩小于10m取m。搭接焊和父幫條焊焊瞎縫最小尺用寸2.5.風(fēng)2搭接焊/幫條焊—焊縫尺寸鋼筋與跑鋼板接隔頭采用早搭接焊膛時(shí),焊峰縫高度h≥0弱.35旗d,并不得寄小于6mm,焊縫嗽寬度b≥0.凈7d,并不精得小于8mm。鋼筋與鋼撓板接頭搭繭接焊焊縫昆最小尺寸2.5劃.2搭接焊/幫條焊—焊縫尺寸搭接焊開委始時(shí)先用螺兩點(diǎn)定位掉焊固定鋼土筋,幫條乒焊開始時(shí)欣幫條與主勺筋之間先朽用四點(diǎn)定順位焊固定車,定位焊射縫應(yīng)至少怎距鋼筋端敲部20m榜m以上。正式焊膨接時(shí),團(tuán)引弧應(yīng)掏從搭接些鋼筋(或幫條睜鋼筋)的一端濁開始,琴收弧應(yīng)轎在搭接槐鋼筋(或幫條鋼隸筋)的端頭上拳,弧坑應(yīng)尼填滿。帶有墊縱板或幫周條的接扛頭,引冠弧應(yīng)在兄鋼板或叔幫條上它進(jìn)行;筍無鋼板練或無幫零條的接織頭,引謹(jǐn)弧應(yīng)在促焊縫部辰位,防俊止燒傷冠主筋。2.5糞.2搭接焊/幫條焊—操作要叉求多層施肥焊時(shí),數(shù)第一層催焊縫要條有足夠艘的熔深匹,主焊損縫與定常位焊縫(特別是議在定位爭焊縫的片始端與拘終端)應(yīng)熔合凱良好,液以保證斯焊縫與賤鋼筋結(jié)待合良好褲。對(duì)于Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋暑,應(yīng)從紙端部向責(zé)中間施培焊,以艘消除淬貝硬,提讀高鋼筋貼塑性。焊接過誤程中及抹時(shí)清渣裳,保證寬焊縫表吊面光滑君平整,臉加強(qiáng)焊輕縫時(shí)應(yīng)毅平緩過銹渡,弧表坑應(yīng)填哥滿。2.5娛.2搭接焊/幫條焊—操作要鉤求應(yīng)嚴(yán)格容按照設(shè)企計(jì)要求割選用焊冰條,運(yùn)欺輸或存確放中受堪潮的酸劣性焊條茄應(yīng)烘烤痰后才能堂使用。重要結(jié)構(gòu)牌中的鋼筋膨焊接應(yīng)選持用低氫型豎堿性焊條收,并應(yīng)按趙焊條說明撐書的要求伙進(jìn)行烘烤麗后使用。根據(jù)鋼筋謊級(jí)別、直超徑、接頭蔑形式和焊室接位置,三選擇適宜前的焊條直閉徑和焊接稠電流,保艘證焊縫與辭鋼筋熔合敘良好。焊縫表面繪應(yīng)平順,享用小錘敲近擊時(shí)聲音諷應(yīng)清脆。嚴(yán)禁在物焊縫中旋夾帶焊惠條、鐵概件等異解物。接頭焊畢公后應(yīng)避免睡立即接觸劉水、冰、溉雪。焊接地廣線應(yīng)與恨鋼筋接被觸良好繁,防止熟因起弧壟而燒傷調(diào)鋼筋。2.5.仙2搭接焊/幫條焊—注意事鼠項(xiàng)偏差及缺陷名稱允許偏差及缺陷幫條對(duì)焊接接頭中心的縱向偏移0.5d接頭處鋼筋軸線的彎折角4o焊縫高度-0.05d焊縫寬度-0.10d焊縫長度-0.50d咬邊深度0.05d且不大于1mm焊縫表面上的氣孔和夾渣在2d長度上的數(shù)量2個(gè)氣孔、夾渣直徑3mm搭接焊和縫幫條焊焊本接尺寸偏竄差及缺陷緞允許值2.5或.2搭接焊/幫條焊—尺寸偏差劑及缺陷允肉許值2.5.繩3氣壓焊—操作要夜求鋼筋端面厘應(yīng)切平且肚應(yīng)與鋼筋扒軸線相垂駁直,鋼筋叫端部若有藥彎折或扭率曲應(yīng)予以全矯直或切漿除。鋼筋端部甲2d范圍狠內(nèi)應(yīng)清除叨干凈,端披頭要打磨壤出金屬光超澤,不得雹有氧化現(xiàn)瓣象。鋼筋安裝摧后應(yīng)加壓膚頂緊,局乓部間隙不匙得大于3昌mm。應(yīng)根據(jù)把鋼筋直欄徑和焊有接設(shè)備崗選用等膛壓法、摔二次加雖壓法或喊三次加吊壓法進(jìn)須行焊接壩。2.5.門3氣壓焊—操作要刷求焊接時(shí)應(yīng)對(duì)鋼羊筋施加陸30M吧Pa~40MP為a的軸向清壓力。焊接開且始階段聽?wèi)?yīng)采用繡碳化火穗焰對(duì)接嘉縫集中堅(jiān)加熱,憤并使內(nèi)解焰包住禿縫隙,超防止鋼淺筋端面求氧化;弄在確認(rèn)館縫隙彎調(diào)曲密合精后改用黑中性火距焰,以貌壓焊面片為中心幫在兩側(cè)倒各一倍柳鋼筋直鑒徑的長鬼度范圍唯內(nèi)往復(fù)驕寬幅加副熱。鋼筋端面訪的加熱溫鈔度應(yīng)為1牌150℃~1250談℃,鋼筋繩鐓粗區(qū)表烤面的加熱咳溫度應(yīng)再霧稍高一些估。氣壓焊扔接頭處姜鋼筋軸部線偏移惠量e≤0億.15質(zhì)d,且≤4mm,否則應(yīng)膛切除重焊肅。接頭處秒鋼筋軸宿線彎折夸角≤4o,否則剃重新加息熱矯正。鐓粗直徑dm≥1.4缺d,否則疤應(yīng)重新摸加熱鐓粘粗。鐓粗長拾度Ld≥1.淺2d,且凸起幕部分應(yīng)平厘緩光滑,浴否則應(yīng)重速新加熱鐓面長。壓焊面偏忍移量ed≮0.2d。接頭不得月有環(huán)向裂醉紋,鐓粗縮慧區(qū)不得有僚嚴(yán)重?zé)齻?,否則切握除重焊。氣壓焊接里頭示意圖2.5.曠3氣壓焊—質(zhì)量控兩制標(biāo)準(zhǔn)最大直徑配截面壓焊面鋼筋連湊接時(shí),婆鋼筋的辣規(guī)格和暖連接件柏的規(guī)格忘應(yīng)一致抱,并確憲保鋼筋證絲頭和提連接件片的絲扣叉干凈、腥無損。采用預(yù)富埋接頭山時(shí),連壘接件的拋位置、裁規(guī)格和焰數(shù)量應(yīng)額符合設(shè)填計(jì)要求榆,帶連枕接件的丑鋼筋應(yīng)弄牢固,漲連接件惑的外露津端應(yīng)有統(tǒng)保護(hù)蓋維。機(jī)械連刪接接頭包性能指勾標(biāo)應(yīng)達(dá)犁到A級(jí)接頭標(biāo)需準(zhǔn)。所有機(jī)械稈連接應(yīng)有羞現(xiàn)場(chǎng)連接舞施工記錄份,以便質(zhì)與量驗(yàn)收時(shí)鳳檢查。2.5.撲4機(jī)械連接—操作要腥求套筒冷擠灶壓連接適蠅用于直徑肆≥25mm的帶肋及鋼筋。所連接的凈鋼筋端部耐應(yīng)事先做狡好伸入套懇筒長度的假標(biāo)記。擠壓后柿套筒的皮長度應(yīng)貴為原套盆筒長度傅的1.10~1.1番5倍,或渾壓痕處擦套筒的未外徑波莊動(dòng)范圍需應(yīng)為原踩套筒外萍徑的0.8~0.9倍。擠壓接頭鄙的壓痕道顛數(shù)應(yīng)符合蘿型式檢驗(yàn)殺確定的道岡數(shù)。接頭處勝彎折不惜得大于4o。擠壓后釀的套筒功不得有材肉眼觀限察到的姜裂紋。2.5.雹4機(jī)械連籌接—套筒冷擠爪壓連接鐓粗直螺恩紋連接僅掛適用于Ⅱ、Ⅲ級(jí)熱軋帶芽肋鋼筋。連接前傲應(yīng)用紅怎色(或其它酸鮮艷色)油漆在絲始頭上作出1/2套筒長抄度標(biāo)識(shí)首。拼接時(shí)應(yīng)陽采用管鉗閘扳手?jǐn)Q緊寶,使兩個(gè)乖絲頭在套岡筒正中央兵相互頂緊愉。兩邊鋼勒筋旋入嚷套筒的遵長度相圓等,且吵外露完其整絲扣星不得超夏過1個(gè)。絲頭應(yīng)委保護(hù)良撲好,無浙銹蝕和原油污。2.5.晌4機(jī)械連接—鐓粗直淹螺紋連挪接絲頭牙形蹦飽滿,牙嘩頂寬超過0.6亞mm的禿牙部響分累計(jì)長斥度不超過蓋一個(gè)螺紋確周長。套筒無棍裂紋和烈其它肉進(jìn)眼可見員的缺陷榨。絲頭螺紋河與套筒螺椅紋滿足連奇接要求,愉螺紋結(jié)合胞緊密,無擦明顯松動(dòng)下。接頭處彎等折不大于4o。2.5路.4機(jī)械連接—鐓粗直螺穴紋連接滾軋直螺荒紋連接僅泥適用于Ⅱ、Ⅲ級(jí)熱軋帶搖肋鋼筋或如余熱處理到鋼筋。兩邊鋼筋鐵旋入套筒歲的長度應(yīng)脈相等,且資外露完整截絲扣不得鉆超過1個(gè)。絲頭保護(hù)迎良好,無判銹蝕和油閘污,牙形甜飽滿光滑漁。套筒無裂逢紋和其它掩肉眼可見忠的缺陷。絲頭螺紋陰與套筒螺剝紋滿足連冊(cè)接要求,積螺紋結(jié)合魄緊密,無規(guī)明顯松動(dòng)吵。2.5.罩4機(jī)械連踏接—滾軋直殿螺紋連洽接模板施工鋼筋施艙工預(yù)埋件施黑工倉面處理骨
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