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文檔簡介
橋梁下部結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理實施細則工程概況:北沙腰河橋梁工程位于位于新區(qū)機場路樁號K6+782.961~K6+807.961處,現(xiàn)狀河道斷面約為20m,位于規(guī)劃河相交叉處建設(shè)新橋,橋面高程按道路設(shè)計標高確定。考慮到道路沿線管線過橋,橋梁實施斷面同道路實施斷面,并在橋梁上設(shè)置過橋管線通道,本次道路實施路幅寬度為37米,道路與河道交角為90度,采納簡支空心板橋型,縱向橋跨為25米標準跨徑,全橋共有2個橋臺,共40根樁徑為1.20米的鉆孔灌注樁。二.編制依據(jù)1.《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ2-2008;2.《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011;3.北沙腰河橋梁工程設(shè)計圖及相關(guān)資料;4.北沙腰河橋梁工程《監(jiān)理規(guī)劃》;5.施工組織設(shè)計、(專項)施工方案;6.國家現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)標準、強制規(guī)范等;7.北沙腰河橋梁工程施工合同、監(jiān)理合同、招投標文件等;三.專業(yè)工程特點北沙腰河橋梁工程是新區(qū)機場快速道路連接新區(qū)大路通用機場的重要通道,本橋梁工程設(shè)計為25米單跨標準跨徑,全橋共有兩個橋臺,共有40根樁徑1200mm、設(shè)計有效樁長39.5米的鉆孔灌注樁。因該橋梁工程處于長江沖擊灘,地質(zhì)條件困難,大部分為流砂層,鉆孔灌注樁施工是本工程的監(jiān)理重點。四.監(jiān)理工作流程1.主要監(jiān)理工作分為五個階段(1)施工前打算階段;(2)鋼筋成型與安裝;(3)模板制作與安裝;(4)橋(臺)砼澆筑;(5)砼墊石施工與支座安裝;2.監(jiān)理工作程序,參見流程圖。整改或返工施工前的打算工作整改或返工施工前的打算工作總監(jiān)簽發(fā)開工報告不合格總監(jiān)簽發(fā)開工報告合格合格下部結(jié)構(gòu)定位、放線下部結(jié)構(gòu)定位、放線整改或返工整改或返工檢查、驗收不合格檢查、驗收合格合格橋臺基坑開挖和回填橋臺基坑開挖和回填整改或返工整改或返工檢查、驗收不合格檢查、驗收合格合格鋼筋成型與安裝鋼筋成型與安裝整改或返工整改或返工檢查、驗收不合格檢查、驗收合格合格橋臺模板安裝橋臺模板安裝整改或返工整改或返工檢查、驗收不合格檢查、驗收合格合格橋臺砼澆筑橋臺砼澆筑整改或返工整改或返工檢查、驗收不合格檢查、驗收合格合格支座安裝與砂漿墊層支座安裝與砂漿墊層整改或返工整改或返工檢查、驗收不合格檢查、驗收合格合格分項工程評定分項工程評定圖一橋臺施工監(jiān)理流程圖五.監(jiān)理限制要點及目標值(一)施工前打算工作限制要點及目標值1.開工前應(yīng)督促施工單位組織有關(guān)人員對設(shè)計文件、圖紙、資料進行仔細探討核對,如發(fā)覺有錯誤和沖突,請業(yè)主組織進行設(shè)計交底(圖紙會審),或用聯(lián)系單的形式報監(jiān)理,經(jīng)監(jiān)理審核后報業(yè)主,請設(shè)計部門補充、更正。2.開工前施工單位應(yīng)編制橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案報監(jiān)理審批,專業(yè)監(jiān)理工程師提出審查看法,并經(jīng)總監(jiān)理工程師(或總監(jiān)理代表)審定簽認后實施。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容:(1)橋梁下部結(jié)構(gòu)工程概況;(2)現(xiàn)場施工平面布置圖;(3)施工技術(shù)措施及工藝流程;(4)質(zhì)量、平安保證體系和人員組織;(5)機械、設(shè)備、材料進場報驗單;(6)測量放樣單(成果表);(7)工程進度安排及限制節(jié)點;(8)平安、文明施工措施及交通疏導(dǎo)方案。3.全部進場原材料的質(zhì)保書須齊全并經(jīng)現(xiàn)場見證取樣送檢試驗合格后,報專業(yè)監(jiān)理工程師審核簽認后方可投入運用。4.橋梁下部結(jié)構(gòu)運用的商品砼資料須齊全協(xié)作比報告應(yīng)報送總監(jiān)理工程師(或總監(jiān)代表)進行審核(小批量自拌砼須按規(guī)范要求進行原材料檢測和協(xié)作比試驗),審核批準后方可進行生產(chǎn)和投入運用。5.橋梁下部結(jié)構(gòu)施工用的臨時設(shè)施,如供水、供電、排水、通訊等,必需在開工前打算就緒。施工場地應(yīng)進行平整處理,以保證施工能正常進行。6.橋梁下部結(jié)構(gòu)軸線的限制點和水準基點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方,開工前,經(jīng)復(fù)測并報測量專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認后妥當愛護,在施工過程中應(yīng)常常進行復(fù)核。7.橋臺開挖前應(yīng)事先對四周的地下管線進行調(diào)查,確認其走向及精確位置,開挖時若發(fā)覺管線,應(yīng)剛好報告監(jiān)理工程師和業(yè)主,請業(yè)主協(xié)調(diào)遷移或由設(shè)計確定處理方案,施工單位不得擅自處理。(二)橋梁下部結(jié)構(gòu)放線定位限制要點及目標值1.首先對橋梁軸線限制點和水準基點進行復(fù)核,在橋(臺)中樁測定的基礎(chǔ)上,每一橋(臺)各設(shè)一組十字樁,并經(jīng)測量專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認,用以限制橋(臺)的縱軸和橫軸。2.橫橋向中心線,在橋(臺)每側(cè)至少埋設(shè)兩個樁,兩側(cè)間距不應(yīng)小于30m;縱向中軸線埋設(shè)亦不少于兩個樁,間距不小于100m。3.曲線上的各橋(臺)之縱向中心線都在各橋(臺)的切線方向上,橫向中心線都應(yīng)在各自的法線方向上。4.施工中各樁都應(yīng)標注編號,涂上各色油漆,做到醒目、堅固、定期進行復(fù)核。(三)橋臺基坑開挖和回填限制要點及目標值1.基坑的大小應(yīng)滿意基礎(chǔ)施工的要求,有滲水土質(zhì)的基坑坑底開挖尺寸,應(yīng)依據(jù)基坑排水設(shè)計(包括排水溝、集水坑、排水管網(wǎng)等)和橋臺模板設(shè)計所需基坑大小而定,一般基底應(yīng)比設(shè)計平面尺寸各邊增寬50~100cm。基礎(chǔ)軸線、邊線位置及標高應(yīng)精確測定,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后方可起先挖基。2.基坑壁坡度,應(yīng)依據(jù)地質(zhì)狀況、基坑深度、施工現(xiàn)場的詳細狀況確定。基坑深度在5m以內(nèi),施工期較短、基坑底在地下水位以上、土的濕度正常、土質(zhì)構(gòu)造勻稱時,基坑坑壁坡度可參考《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》表3.1.2執(zhí)行(設(shè)計有要求時,按設(shè)計規(guī)定辦)??颖谕令惪颖谄露然禹斁墴o荷載基坑頂緣有恒載基坑頂緣有活載砂類土1:11:1.251:1.5:碎、卵石類土1:0.751:11:1.25亞砂土1:0.671:0.751:1亞粘土、粘土1:0.331:0.51:0.75極軟巖1:0.251:0.331:0.67軟質(zhì)巖1:01:0.11:0.25硬質(zhì)巖1:01:01:0注:①挖基經(jīng)過不同土層時,邊坡可分層確定,并酌設(shè)平臺;②在山坡上開挖基坡,如地質(zhì)不良時,應(yīng)留意防止坍滑;③坑壁土類依據(jù)《馬路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》JTJ024-85劃分;④單軸極限強度(MPa)<5,5~30,>30時,分別定為極軟、軟質(zhì)、硬質(zhì)巖。3.基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的措施,基坑頂有動載時,坑頂與動載間至少應(yīng)留有1m寬的護道,如工程地質(zhì)和水文地質(zhì)不良或動載過大,宜增寬護道或?qū)嵭屑庸檀胧?.基坑壁坡不易穩(wěn)定并有地下水影響,或放坡開挖受限,可視詳細狀況,實行以下的加固坑壁措施:如擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、鋼板樁圍堰等措施。5.基坑開挖一般采納機械開挖和人工協(xié)作的開挖方法,基底不得超挖,已超挖或松動部位,應(yīng)將松動部分清除后依據(jù)設(shè)計要求進行回填。挖出的土方不得堆放在基坑邊沿,應(yīng)堆放在距地面坑邊1米以外,堆土高度不超過1.5米。機械挖土時必需確??觾?nèi)的樁體不受損壞,并保留200~300mm土厚用人工開挖,以防止基坑擾動。6.基坑開挖并處理完畢,施工單位自檢合格后,報專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核,經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗合格后方可進入下道工序施工。7.基坑開挖允許偏差應(yīng)符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》表10.7.2-1基坑開挖允許偏差的規(guī)定。8.基坑回填前,應(yīng)解除積水,清除雜物及建筑垃圾?;靥钔翍?yīng)運用砂質(zhì)粘土,水平分層壓實,并對稱進行,壓實標準(重型)95%或執(zhí)行設(shè)計要求。(四)鋼筋成型與安裝限制要點及目標值1.鋼筋應(yīng)具有質(zhì)保書及出廠檢驗資料,材料到達現(xiàn)場后,應(yīng)按規(guī)定批量經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢,檢驗合格后方可投入運用。2.鋼筋必需按不同規(guī)格、等級、牌號、鋼種及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆存,不得混雜,且應(yīng)立牌以資識別。鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi),露天堆置時,應(yīng)墊高并加遮蓋。3.鋼筋表面應(yīng)干凈,運用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、污垢、鱗銹等清除干凈;鋼筋下料、彎制應(yīng)進行調(diào)直。鋼筋宜選用機械發(fā)福調(diào)直,HPB235鋼筋冷拉率不得大于2%;HRB335、HRB400鋼筋冷拉率不得大于1%。4.鋼筋的彎制和未端的彎鉤應(yīng)附合設(shè)計要求,設(shè)計未規(guī)定時應(yīng)符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》表6.2.3的規(guī)定。5.箍筋末端彎鉤應(yīng)做成135°,鋼筋彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力主鋼筋直徑且HPB235鋼筋不小于箍筋直徑的2.5倍,HRB335鋼筋不小于箍筋直徑的4倍。彎鉤平直部分長度一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍,有抗震要求的結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的10倍。6.鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》表6.5.7鋼筋加工允許偏差的規(guī)定。7.鋼筋焊接之前必需清除焊接部位的鐵銹、水銹和油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。8.熱軋鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)鋼筋接頭宜采納焊接接頭或機械連接接頭。(2)焊接接頭應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對焊。焊接接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定。9.當一般砼中鋼筋直徑等于或小于22mm時,在無焊接條件時,可采納綁扎連接,但受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采納綁扎連接。10.鋼筋焊接前,必需依據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可正式施焊。焊工必需有考試合格證。11.樁頂錨固筋與樁頭埋入蓋梁式橋臺的高度應(yīng)符合設(shè)計要求,結(jié)構(gòu)鋼筋的位置必需精確,并滿意鋼筋愛護層的要求。12.鋼筋骨架要用“架立筋”固定,在不同高度處綁扎適量墊塊,以保持鋼筋在模板中的愛護層厚度。13.鋼筋成型與安裝允許偏差應(yīng)符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》表6.5.9鋼筋成型和安裝運行偏差的規(guī)定。(五)橋(臺)模板限制要點及目標值1.模板安裝前,樁頂面砼應(yīng)進行鑿毛并沖洗干凈,模板安裝成型應(yīng)保證橋臺設(shè)計尺寸,并保證鋼筋愛護層符合設(shè)計要求。2.模板組裝前,應(yīng)在基坑墊層頂面放出橋臺、中線及橋臺實樣,以確保就位精確。3.模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性,以承受澆筑砼時的重量、側(cè)壓力和其它施工荷載,并保證受力后不變形,不位移。4.模板接縫應(yīng)緊密不漏漿,內(nèi)側(cè)平整光滑,并涂刷脫模劑(禁用廢機油),以保證清水構(gòu)件外觀質(zhì)量。5.模板安裝允許偏差應(yīng)符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》表5.4.3模板、支架和拱架安裝允許偏差的規(guī)定。(六)橋臺砼澆筑限制要點及目標值1.砼澆筑前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查和隱藏驗收。模內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈;模板縫隙應(yīng)填塞嚴密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。橋臺底與樁頂?shù)捻沤唤用妫匦璋词┕たp處理(鑿毛、露石、沖洗、潮濕、潤漿)。2.商品砼資料須齊全、協(xié)作比報告應(yīng)報送總監(jiān)理工程師(或總監(jiān)代表)進行審核(小批量自拌砼須按規(guī)范要求進行原材料檢測和協(xié)作比試驗),審核批準后方可進行生產(chǎn)和投入運用。3.自高處向模板內(nèi)傾卸砼時,為防止砼離析,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)從高處干脆傾卸時,其自由傾落高度一般不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度;(2)當傾落高度超過2m,應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落;(3)在串筒出料口下面,砼積累高度不宜超過1m。4.砼應(yīng)按肯定厚度、依次和方向分層澆筑,應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼。砼的分層厚度應(yīng)符合下表規(guī)定:砼分層澆筑厚度項次搗實方法澆筑層厚(cm)1用插入式振動器302用附著式振動器303用表面振動器無筋或配筋稀疏時25配筋較密時15注:《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》表5.砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進行,如因故必需間斷時,其間斷應(yīng)小于前層砼的初凝時間或重塑時間。若超過允許間斷時間,必需按工作縫處理。6.插入振動器移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離;插入下層砼深度5~10cm;每次振動應(yīng)緩慢提出振動棒,振動時間以不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿、無明顯下沉為標準。7.砼澆筑過程中,應(yīng)隨時視察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動,若發(fā)覺位移應(yīng)剛好校正。墩(臺)頂面預(yù)埋的支座鋼板,在灌注砼時必需實行措施使板下砼密實飽滿,且不得使鋼板下沉或上浮。若設(shè)計允許可在板上打孔,以排出空氣或多余水分。預(yù)留孔的臨時襯模應(yīng)剛好松動或抽拔。8.在灌注砼過程中,應(yīng)隨時留意鋼筋、模板、支架等位移狀況,設(shè)專人檢查,以便作應(yīng)急處理。9.結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后,對砼水平袒露面應(yīng)剛好進行修整、抹平,等定漿后再抹其次遍并壓光(或拉毛)。10.墩身要求表面光滑;各墩砼顏色應(yīng)一樣,應(yīng)符合清水結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量要求。11.定人、定責做好砼的養(yǎng)護工作。12.應(yīng)仔細填寫砼施工記錄,做好試塊見證取樣。(七).支座安裝限制要點及目標值1.支承墊石在支座安裝前應(yīng)澆筑完成,并應(yīng)保證密實,對其位置,標高進行復(fù)核。并應(yīng)打磨平,平整度應(yīng)符合規(guī)范要求。架梁時強度須達到設(shè)計要求。2.支座定貨前,施工單位須將產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書及出廠檢驗資料報專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準。3.支座應(yīng)由專業(yè)廠制造,制造質(zhì)量和加工允許偏差應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。4.支座到達工地后,施工單位應(yīng)組織專人進行驗收,型號、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計相符,所用材料性能必需滿意設(shè)計和規(guī)范要求,自檢合格后并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審核簽認后方可投入運用。5.安裝前應(yīng)計算并檢查支座中心位置,安裝宜在與年平均氣溫相差不大時進行。6.支座墊石及安座的允許偏差應(yīng)符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》表12.5.6支座安裝允許偏差的規(guī)定。(八)質(zhì)量限制標準和檢驗要求1.本工程屬城市橋梁工程,質(zhì)量限制和檢驗標準應(yīng)按設(shè)計圖要求和《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ2-2008執(zhí)行。缺項可參照《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011及相關(guān)《規(guī)范》辦理。2.工程質(zhì)量檢驗評定應(yīng)與施工工序同步完成。報驗單和質(zhì)量檢驗評定用表,按江蘇省市政公用工程質(zhì)量平安監(jiān)督站和江蘇省住建廳監(jiān)理處統(tǒng)一規(guī)定的表格執(zhí)行。3.質(zhì)量檢驗允許偏差(《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ2-2008)(1)基坑開挖允許偏差(詳見表);序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)基底高程土方0-20每座基坑5用水準儀測量四角和中心石方+50-2005軸線偏位504用經(jīng)緯儀測量,縱橫各2點基坑尺寸不小于設(shè)計規(guī)定4用鋼尺量每邊各1點受力鋼筋彎制和末端彎鉤形態(tài)(詳見表)彎曲部位彎曲角度形態(tài)圖鋼筋牌號彎曲直徑D平直部分長度備注末端彎鉤180°HPB235≥2.5d≥3dd為鋼筋直徑135°HRB335ф8~ф25≥4d≥5dHRB400ф28~ф40≥5d90°HRB335ф8~ф25≥4d≥10dHRB400ф28~ф40≥5d90°以下各類≥20d鋼筋末端彎鉤(詳見表)結(jié)構(gòu)類別彎曲角度圖示一般結(jié)構(gòu)90°/180°90°/90°抗震結(jié)構(gòu)90°/135°一般鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋最小混凝土愛護層厚度(詳見表6.4.5)構(gòu)件類別環(huán)境條件ⅠⅡⅢ、Ⅳ基礎(chǔ)、樁基承臺基坑底面有墊層或側(cè)面有模板(受力主筋)405060基坑底面無墊層或側(cè)面無模板(受力主筋)607585墩臺身、擋土結(jié)構(gòu)、涵洞、梁、板、拱圈、拱上建筑(受力主筋)304045緣石、中心分隔帶、護欄等行車道構(gòu)件(受力主筋)304045人行道、欄桿(受力主筋)202530箍筋收縮、溫度、分布、防裂等表層鋼筋152025鋼筋加工允許偏差(詳見表);檢查項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10按每工作日同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查3件3用鋼尺量彎起鋼筋的彎折±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋成型與安裝允許偏差(詳見表);檢查項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)受力鋼筋間距兩排以上排距±5每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件3用鋼尺量,兩端和中間各一個斷面,每個斷面連續(xù)量取鋼筋間(排)距,取其平均值計1點同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距±105連續(xù)量取5個間距,其平均值計1點鋼筋骨架尺寸長±103用鋼尺量,兩端和中間各一處寬、高或直徑±53彎起筋位置±2030%用鋼尺量鋼筋愛護層厚度墩臺、基礎(chǔ)±1010沿模板周邊檢查,用鋼尺量梁、柱、樁±5板、墻±3模板制作允許偏差(詳見表);項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)木模板模板的長度和寬度±5每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件4用鋼尺量不刨光模板相鄰兩板表面凹凸差3刨光模板相鄰兩板表面凹凸差1用鋼板尺和塞尺量平板模板表面最大的局部不平(刨光模板)3平板模板表面最大的局部不平(不刨光模板)5用2m直尺和塞尺量榫槽嵌接緊密度22用鋼尺量鋼模板模板的長度和高度0-14肋高±52面板端偏斜0.52用水平尺量連接配件(螺、栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與版面的間距±0.34用鋼尺量板端孔中心與板端的間距0-0.5延板長寬方向的±0.6板面局部不平1.0用2m鋼尺和塞尺量板面和側(cè)板撓度±1.01用水準儀和拉線量模板、支架和拱架安裝允許偏差(詳見表);項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)相鄰兩板表面凹凸差清水模板2每根梁、每個構(gòu)件、每個安裝段4用鋼板尺和塞尺量混水模板4剛模板2表面平整度清水模板34用2m直尺和塞尺量混水模板5剛模板3垂直度墻、柱H/1000,且不大于62用經(jīng)緯儀或垂線和鋼尺量墩、臺H/500,且不大于20塔柱H/3000,且不大于30模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±103用鋼尺量,長、寬、高各一點墩、臺+5-8梁、板、墻、柱、樁、拱+3-6軸線偏位基礎(chǔ)152用經(jīng)緯儀測量,縱、橫向各1點墩、臺、墻10梁、柱、拱、塔柱8懸澆各梁段8橫隔梁5支承面高程+2-5每支承面1用水準儀測量懸澆各梁段底面高程+100每個梁段1用水準儀測量預(yù)埋件支座、錨墊板、連接板等位置5每個預(yù)埋件1用鋼尺量平面高差21用水準儀測量螺栓、錨筋等位置31用鋼尺量外露長度±51預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力孔道位置(梁端)5每個預(yù)留孔洞1用鋼尺量其他位置81用鋼尺量孔徑+1001梁底模拱度+5-2每根梁、每個構(gòu)件、每個安裝段1沿底模全長拉線,用鋼尺量對角線差板71用鋼尺量墻板5樁3側(cè)向彎曲板、拱肋、桁架L/15001沿側(cè)模全長拉線,用鋼尺量柱、樁L/1000,且不大于10梁L/2000,且不大于10支架、拱架縱軸線的平面偏位L/2000,且不大于303用經(jīng)緯儀測量拱架高程+20-10用水準儀測量現(xiàn)澆混凝土墩臺允許偏差(詳見表);項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)墩臺身尺寸長+150每個墩臺或每個節(jié)段2用鋼尺量厚+10-84用鋼尺量,每側(cè)上、下各1點頂面高程±104用經(jīng)緯儀測量軸線偏位104用經(jīng)緯儀測量,縱、橫各2點墻面垂直度≤0.25%H,且不大于252用經(jīng)緯儀測量或垂線和鋼尺測量墻面平整度84用2m直尺、塞尺量節(jié)段間錯臺54用鋼尺和塞尺量預(yù)埋件位置5每件4經(jīng)緯儀放線,用鋼尺量注:H為墩臺高度(mm)?,F(xiàn)澆混凝土柱允許偏差(詳見表);項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)斷面尺寸長、寬(直徑)±5每根柱2用鋼尺量,長、寬、各1點,圓柱量2點頂面高程±101用經(jīng)緯儀測量垂直度≤0.2%H,且不大于152用經(jīng)緯儀測量或垂線和鋼尺量軸線偏位82用經(jīng)緯儀量平整度52用2m直尺、塞尺量節(jié)段間錯臺34用鋼板尺和塞尺量注:H為柱高(mm)。(11)現(xiàn)澆混凝土蓋梁允許偏差(詳見表);項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)蓋梁尺寸長+20-10每個蓋梁2用鋼尺量,兩側(cè)各1點寬+1003用鋼尺量,兩端及中間各1點高±53蓋梁軸線偏位84用經(jīng)緯儀測量,縱橫各2點蓋梁頂面高程0-53用水準儀測量,兩端及中間各1點平整度52用2m直尺、塞尺量支座墊石預(yù)留位置10每個4用鋼尺量,縱橫各2點預(yù)埋件位置高程±2每個1用水準儀測量軸線51經(jīng)緯儀放線,用鋼尺量(12)支承安裝允許偏差(詳見表)。表12.5.6支座安裝允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)支座高程±5每個支座1用經(jīng)緯儀測量支座偏位32用經(jīng)緯儀、鋼尺測量4.施工中應(yīng)具備的原始資料(1)測量放樣記錄及成果匯總表;(2)砼設(shè)計協(xié)作比報告單;(3)各種原材料質(zhì)保書、出廠檢驗資料及現(xiàn)場見證取樣試驗單;(4)特種材料及構(gòu)件質(zhì)保書、出廠檢驗資料及現(xiàn)場抽樣檢驗結(jié)果;(5)砼澆筑記錄;(6)砼強度試驗匯總表、評定記錄;(7)按工序、部位填報的質(zhì)量評定表及報驗單。5.分項、分部檢驗評定(1)本工程由于工期緊、任務(wù)重,為加快工程資料的整理、匯總,實行按分項、分部工程進行檢驗評定的方法。承包人對已完工的分項或分部工程剛好整理,報監(jiān)理工程師簽認,并剛好整改質(zhì)量缺陷。(2)沒有達到合格標準的分項工序,承包人應(yīng)向工程監(jiān)理部報送整改書面報告,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,按有關(guān)規(guī)定剛好進行處理。(3)返工重做的工序,可重新進行質(zhì)量評定。五、監(jiān)理工作方法和措施(一)監(jiān)理工作方法1.規(guī)定質(zhì)量監(jiān)控工作程序規(guī)定加強事前預(yù)控質(zhì)量監(jiān)控工作程序,按規(guī)定的程序進行工作,這是進行質(zhì)量監(jiān)控的必要手段和措施。結(jié)合本專業(yè)工程的監(jiān)理工作流程圖,未經(jīng)監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量驗收單予以質(zhì)量確認,不得進行下道工序。2.巡查、旁站這是駐地監(jiān)理人員采納的主要檢查方式,在各工序施工過程中于現(xiàn)場視察、監(jiān)督與檢查其施工過程,留意并剛好發(fā)覺質(zhì)量事故的苗頭和影響質(zhì)量因素的不利的發(fā)展改變,潛在的質(zhì)量隱患以及出現(xiàn)的質(zhì)量問題等,以便剛好進行限制。3.數(shù)值分析通過測量、抽檢、平行試驗和見證取樣等質(zhì)控手段,收集質(zhì)量數(shù)據(jù)進行整理,并經(jīng)過統(tǒng)計分析,剛好發(fā)覺存在的質(zhì)量問題,進一步
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