6S培訓(xùn)資料學(xué)習(xí)課件

2023/4/301第一頁，共九十二頁。2023/4/3026s的根本目的是提高人的素質(zhì)國內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認(rèn)為是衛(wèi)生問題，與安全是兩回事。既然是兩回事，自然工作忙時可以放在一邊。或者當(dāng)有上級領(lǐng)導(dǎo)來檢查工作時臨時來一次全面的大掃除，做給別人看。日本企業(yè)管理者認(rèn)為6s是現(xiàn)場管理之基石,6s做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此將堅持6s管理作為重要的經(jīng)營原則。

世界優(yōu)秀企業(yè)，把6s看做現(xiàn)場管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。6s明確具體做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)識等，簡單有效，且融入到日常工作中。6s既是一種管理文化，同時也是現(xiàn)場科學(xué)管理的基礎(chǔ)。每天都在一個“對”、“錯”一目了然的環(huán)境中工作，使得每個人必須約束自己的行為，久而久之就能實實在在地提升人的品質(zhì)。第二頁，共九十二頁。2023/4/303一位國內(nèi)的著名企業(yè)家關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點，天長日久就成為落后的頑癥”。上世紀(jì)40、50年代以前，日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣，在歐美也只能擺在地攤上賣。但他們發(fā)明了6s管理方法，徹底改變了日本人，養(yǎng)成了“認(rèn)真對待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng)，這種作風(fēng)對生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的。

第三頁，共九十二頁。2023/4/304按照“6S”管理的作業(yè)現(xiàn)場第四頁，共九十二頁。2023/4/3051S整理首先掉棄不要的東西━━空間效率化第五頁，共九十二頁。整理的真意為什么這里要跟大家講到真意呢？我們看看日文是怎么一回事吧，日文的來源：日文是由漢字的偏旁與草書變化而來。（所以有人說，日本人都是中國的文盲，因為他們寫的呢都是中國字的部分，一看就是小學(xué)沒畢業(yè)的那種。）日文雖然有許多漢字，但是漢字的意思同中文的意思是不同的。例如：

日文漢字(發(fā)音)中文意思癡漢（ちかん）——色情狂春雨（はるさめ）——

粉絲大丈夫（だいじょうぶ）——沒問題、沒關(guān)系丈夫（じょうぶ）——堅固急須（きゅうす）——茶壺結(jié)束（けっそく）——

團(tuán)結(jié)汽車（きしゃ）——

火車人參（にんじん）——胡蘿卜手紙（てがみ）——

信2023/4/306第六頁，共九十二頁。整理的真意為組織化：為使工作能充分發(fā)揮應(yīng)有的機(jī)能，應(yīng)具有哪些必備的物品及應(yīng)有的流程。從作業(yè)機(jī)能的角度考慮所以它的真意是為使我們的工作能充分發(fā)揮應(yīng)有的機(jī)能，所應(yīng)具備哪些物品或者說深化一點應(yīng)具備的哪些流程，它是用什么東西來作為考量呢？考量也就是考慮的衡量點什么呢？以作業(yè)機(jī)能作為我們考慮衡量點第七頁，共九十二頁。2023/4/3086s是一切改善活動的基礎(chǔ)，整理是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)。整理是區(qū)分生產(chǎn)線：不要的東西、不要的流程、不要的人、不要的動作、不要的指令……（服從價值、停置是浪費）工作場所中不要的東西一律不得放置、不得存在。要的東西是指經(jīng)常要使用的東西，一個月只有一次使用頻率的不能稱之經(jīng)常使用應(yīng)稱之為偶爾使用。經(jīng)常使用的東西也不都是要的東西，要的東西是沒有那種東西時又沒有替代品，使工作無法進(jìn)行者。身旁有無不要的東西第八頁，共九十二頁。2023/4/309即使特意把工廠弄得很整潔，不要的東西也很整齊地排列，而真正要的東西卻無法區(qū)分出來。不要的東西擺置著，可能產(chǎn)生要的東西卻無處可擺的困境。在考慮擴(kuò)充廠房前，請先做整理工作，經(jīng)過整理后，你定會為廠房變寬而大吃一驚。身旁有無不要的東西第九頁，共九十二頁。2023/4/30102、整頓：整頓就是把需要的物品以適當(dāng)?shù)姆绞椒旁诤线m的位置，以便使用。第十頁，共九十二頁。整頓的真意真意在于考慮流程的合理化（以作業(yè)流程合理化的角度來考慮）

第二個叫做整頓的真意，整頓的真意主要考慮流程的合理化。我們知道整理完了以后，剩下這些都是要物品，要的機(jī)器設(shè)備，要的所有的夾具，他是怎么來考慮，讓我們的運作流程是最合理化的，所以他的考慮點是益作業(yè)流程合理化的角度來考慮的，這是整頓。

整頓里面強(qiáng)調(diào)了如何定這個量，如何定這個點，如何讓它的狀態(tài)得到清楚的標(biāo)識出來，也就是讓它的管理狀態(tài)清楚的顯示出來，為什么要顯示這個一部分，為什么要放在這個點，為什么用這個數(shù)量，其實是根據(jù)我們的生產(chǎn)模式，根據(jù)我們流程合理化的要求來設(shè)定這些部分的，所以記住，整頓的真意就是流程的合理化。2023/4/3011第十一頁，共九十二頁。2023/4/3012第十二頁，共九十二頁。2023/4/3013整頓“不同意見”是6s的第一步整頓就是定位置、定品目、定數(shù)量。整頓是控制物流。需要的東西擺置在任何人立即可以取到的狀態(tài)。整頓使“尋找”消失。整頓是物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化物料先入先出，可維持物品初期性能或機(jī)能。抑制庫存，防積壓資金。又可防止短料、缺零件，造成交期延誤。沒有整頓的話，可能產(chǎn)生的浪費：△

找尋時間的浪費△

工程停止，等待的浪費△

認(rèn)為沒有了，過量采購的浪費△

計劃變更而產(chǎn)生浪費?！?/p>

交期延遲而造成浪費。整理整頓做得好，工作效率步步高第十三頁，共九十二頁。2023/4/3014將現(xiàn)場色彩化──油漆作戰(zhàn)地板油漆作戰(zhàn)作業(yè)區(qū)應(yīng)采用可安定心情比較好作業(yè)的顏色，休息所采用可放松心情的顏色,先配列位置,決定后就在地板上涂上。舒適的工場由地面開始.要點：（1）地板要依用途來配色使用。（2）利用此機(jī)會，工廠亦可做地面的補(bǔ)修工程。（3）通道雖然由作業(yè)區(qū)的位置來決定，但轉(zhuǎn)折最好在最低限度。

場

所顏

色地板作業(yè)區(qū)綠色

通道橙色休息所藍(lán)色倉庫灰色第十四頁，共九十二頁。2023/4/3015決定了地板的顏色后，其次要畫線以區(qū)隔它們。

要點:

（1）一般使用油漆。但也可使用膠帶或壓克力板。（2）

從通道和作業(yè)區(qū)的區(qū)隔線開始。（3）

決定是右側(cè)通行，還是左側(cè)通行（最好和交通規(guī)則的右側(cè)通行一樣）（4）

出入口用虛線。（5）

要注意的地方用虎紋（班馬紋）（原則）《黃線為禁止踩踏》《區(qū)隔線是命線》放置線：

放東西的地方就是放置所，標(biāo)示這放置場的線就是放置線。特別以在制品放置場所與作業(yè)臺等為對象。

要點：（1）

清出在制品的放置場。（2）

作業(yè)臺、臺車、滅火器的放置場所。（3）一般用白線、不良品則采用紅線或醒目的顏色畫線第十五頁，共九十二頁。2023/4/30163、清掃：清掃的目的是清除現(xiàn)場不利于安全生產(chǎn)、不利于產(chǎn)品質(zhì)量、不利于員工身體健康的廢棄物、灰塵、垃圾、創(chuàng)造安全、舒適的工作環(huán)境。要點有：通道、貨架、地面和工作場所。第十六頁，共九十二頁。清掃的真意真意在于點檢（以發(fā)覺問題點的角度來考量）第三個S就是清掃，其實這個都是從日語翻譯過來的，跟我們的漢語，就是理解起來有一點誤解，因為談到清掃，很容易讓我們覺得，我拿起掃把，拿起抹布進(jìn)行打掃，其實不是那么簡單，它的真意是“點檢”。點檢，我們把它拆字一下，叫做逐點逐點的檢查確認(rèn)，它是以什么角度？它是以發(fā)現(xiàn)問題的角度，來作為考量點，那我們怎么來發(fā)現(xiàn)問題點，事實上是這樣，當(dāng)我們對每個地方，都進(jìn)行檢查確認(rèn)的時候，我們就有機(jī)會發(fā)現(xiàn)問題點。大家都知道，什么叫問題點？所謂的問題點是指當(dāng)我們現(xiàn)有的現(xiàn)狀，跟我們的基準(zhǔn)之間有差距的時候，這之間的差距就代表問題點。這個問題點也可以叫做亡羊補(bǔ)牢的問題點，也就是過去存在的問題點。所以清掃不是簡單地拿起掃把，拿起抹布進(jìn)行打掃，什么叫打掃？如果你是讓我們的設(shè)備，我們的地物，打掃到見本色，但是很多問題點，你發(fā)現(xiàn)不了，那個叫大掃除。在我們6S管理活動里面，我們的清掃重點是“點檢”，也就是逐點逐點的去檢查確認(rèn)，以發(fā)現(xiàn)問題點的角度，這個很重要的一個真意。2023/4/3017第十七頁，共九十二頁。2023/4/3018第十八頁，共九十二頁。2023/4/30194、清潔：干凈、整潔。要點有：工作場所、安全防護(hù)設(shè)備第十九頁，共九十二頁。清潔的真意真意在于徹底改善問題點發(fā)現(xiàn)后，若不徹底加以解決，會養(yǎng)成忽視、敷衍的心態(tài)。第四個S叫做清潔。這個清潔翻譯過來就好很多了，清潔它是個結(jié)果。前面我們有做整理、整頓、清掃這樣的動作，自然而然感覺到很清潔，其實清潔的真意叫做徹底的改善。我們剛剛談到清掃的時候，又談到一點，就是要發(fā)現(xiàn)問題點，問題點我們發(fā)現(xiàn)以后，如果不加以徹底的改善，徹底的解決，就會變成一個什么心態(tài)？就會變成敷衍了事，忽視、隨意，變成一陣風(fēng)潮。前面還做得不錯，慢慢地忽視掉了，所以，清潔是很重要的一個結(jié)果。清潔的真意在那里，就是加以徹底改善，這就是清潔的真意。2023/4/3020第二十頁，共九十二頁。2023/4/3021第二十一頁，共九十二頁。2023/4/30225、素養(yǎng)：養(yǎng)成良好習(xí)慣，自覺遵守紀(jì)律和執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度。第二十二頁，共九十二頁。素養(yǎng)的真意真意在于訓(xùn)練與紀(jì)律（以如何貫徹實施教育的精神來考量）素養(yǎng)早期也叫教養(yǎng)、習(xí)慣、訓(xùn)練與紀(jì)律員工接受嚴(yán)格訓(xùn)練，最終嚴(yán)守紀(jì)律。第五個也是我們的終極目標(biāo)，也叫做素養(yǎng)。素養(yǎng)這概念好大，素養(yǎng)再往前一點，有人同時也把它翻譯成教養(yǎng)，也有把它叫做習(xí)慣，早期其實都把它翻譯成訓(xùn)練與紀(jì)律。這是什么意思？這就是說，我們每個員工進(jìn)到公司，都要接受嚴(yán)格的訓(xùn)練，最終要達(dá)到什么？叫做嚴(yán)守紀(jì)律，所以，素養(yǎng)概念雖然很大，但是在我們的職場里面，在我們的公司里面，其實并不是很大，最主要就是每個員工或者說，倒過來我們公司是怎么來訓(xùn)練我們每個員工的，最終讓我們的員工達(dá)到嚴(yán)守紀(jì)律。所以它的考量點是以如何貫徹實施教育的精神，來做為整個考慮衡量點的。2023/4/3023第二十三頁，共九十二頁。2023/4/3024第二十四頁，共九十二頁。2023/4/30256、安全：消除隱患，排除險情，消滅不安全行為，預(yù)防事故發(fā)生。第二十五頁，共九十二頁。安全的真意真意在于尊重生命，排除危險（以如何預(yù)防不安全人為、物為因素并徹底改善消除的精神來考量）第6個S我們談到的叫安全，安全其實大家都非常熟悉，也都了解。但細(xì)細(xì)思考，安全的真意到底是什么？曾經(jīng)有個學(xué)員問我，老師，你在談品質(zhì)的時候，你談到品質(zhì)第一，在談安全的時候，又是安全第一，這到底是品質(zhì)第一，還是安全第一，其實，這個問題不用我回答，大家都知道，對不對，到底是安全第一，還是品質(zhì)第一，如果我們沒有安全的情況下，談何品質(zhì)，談何效率，談何其它部分，通通不用談。所以，安全是一切的基礎(chǔ)，安全的真意是什么？安全的真意其實就尊重生命。因為我們每個人的生命，是不可逆轉(zhuǎn)的，尊重每個員工的生命，排除危險，也就是把所有的隱患都排除掉。所以安全的整個考量點，是以如何預(yù)知，不安全的人為，記?。喝说囊蛩兀嗽斐傻?，物為、物品的、硬件的、機(jī)械方面的、物理方面的因素，并且要徹底的加以改善、消除，這樣的一個精神來作為安全的考量點。2023/4/3026第二十六頁，共九十二頁。2023/4/3027這樣的生產(chǎn)場所沒有開展“5S”第二十七頁，共九十二頁。2023/4/3028第二十八頁，共九十二頁。2023/4/3029第二十九頁，共九十二頁。2023/4/3030第三十頁，共九十二頁。2023/4/3031第三十一頁，共九十二頁。2023/4/3032二、6S管理推行步驟（P55）

掌握了6S的基礎(chǔ)知識，尚不具備推行6S活動的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致6S活動事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此掌握正確的步驟、方法是非常重要的。6S活動推行步驟如下：1）成立推行組織建議有車間班組負(fù)責(zé)人出任本車間班組6S活動領(lǐng)導(dǎo)職務(wù)，以視對此活動之支持。具體安排有相關(guān)人員負(fù)責(zé)。第三十二頁，共九十二頁。2）擬定推行方針及目標(biāo)

（1）方針擬定

推行6S活動時。制定方針作為導(dǎo)入活動的指導(dǎo)原則。方針的制定要結(jié)合車間班組具體情況，要有號召力，方針一旦制定，要廣為宣傳。如可用以下方針：例1：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造車間班組新形象。例2：閃閃發(fā)光的設(shè)備、文明進(jìn)去的職工。例3：通過6S活動造就充滿活力的車間班組現(xiàn)場。（2）目標(biāo)制定先預(yù)設(shè)定期望之目標(biāo)，作為活動努力的方向以便于活動過成中的成果檢驗。目標(biāo)制定也要同車間班組具體情況相結(jié)合，比如，車間組場所緊張么，現(xiàn)狀擺放凌亂，空間未有效利用，應(yīng)將增加可使用面積作為目標(biāo)之一。2023/4/3033第三十三頁，共九十二頁。3）擬定工作計劃作為推行及控制的依據(jù)。（1）擬定大日程計劃作為推行及控制的依據(jù)。（2）收集資料及借鑒他廠做法。（3）制定6S活動實施辦法。（4）制定要與不要的物品區(qū)分方法。（5）制定6S活動評比的方法。（6）制定6S活動獎懲的方法。

大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作內(nèi)容及時完成時間，相互配合，造就一種團(tuán)隊協(xié)作精神。2023/4/3034第三十四頁，共九十二頁。4）教育宣傳對全體職工進(jìn)行教育，教育的內(nèi)容主要是：6S的內(nèi)容及目的，6S的實施辦法，6S的評比方法等。新進(jìn)職工的6S訓(xùn)練。教育是非常重要的，要讓職工了解6S活動能給工作及自己帶來好處從而主動去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案列或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。2023/4/3035第三十五頁，共九十二頁。5）實施（1）進(jìn)行前期作業(yè)準(zhǔn)備。如說明會，工具準(zhǔn)備等。（2）車間班組上下徹底大掃除。（3）建立地面及物品標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)。“三定”、“三要素”展開。（4）做成6S日常確認(rèn)表并實施。2023/4/3036第三十六頁，共九十二頁。6）進(jìn)行檢查、評比及獎懲制定活動考核評比方法，依制定的活動考核評比辦法進(jìn)行評比，公布成績，實施獎懲。2023/4/3037第三十七頁，共九十二頁。7）不斷改進(jìn)將6S管理納入定期管理活動中，是活動標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。需要強(qiáng)調(diào)的是，車間班組因其背景、架構(gòu)、職工文化素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取的滿意的效果。2023/4/3038第三十八頁，共九十二頁。2023/4/3039第三十九頁，共九十二頁。2023/4/3040第四十頁，共九十二頁。職工在6S活動中的責(zé)任1、自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放

2、不用的東西要立即處理，不可使其占用工作空間

3、通路必須始終保持清潔和暢通

4、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時刻保持清潔5、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所

6、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理7、物品、設(shè)備的放置要做到仔細(xì)、正確、安全，較大較重的要堆在下層

8、紙屑等要集中于規(guī)定場所9、不斷清掃，保持清潔10、注意上級的指示，并加以配合。2023/4/3041第四十一頁，共九十二頁。車間班組負(fù)責(zé)人在6S活動中的責(zé)任1、配合公司政策，全力支持與推行5S

2、多方面學(xué)習(xí)5S知識和技巧。

3、研讀5S活動相關(guān)書籍，搜集廣泛資料。

4、積極進(jìn)行負(fù)責(zé)本單位的5S活動宣傳、教育、培訓(xùn)。

5、對部門內(nèi)的工作區(qū)域進(jìn)行劃分。

6、依公司5S活動計劃表，分解細(xì)化為部門計劃工作。

7、幫助部屬解決活動中的困難點。

8、擔(dān)當(dāng)本部門5S活動委員及評分委員。

9、分析和改善5S活動中問題點。

10、督促部屬的清掃點檢工作。

11、檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范。

12、上班后之點名與服裝儀容檢查，下班前之安全巡查與確保。2023/4/3042第四十二頁，共九十二頁。車間現(xiàn)場6S檢查表的主要內(nèi)容1、現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區(qū)分要用與不要用的）；

2、物料架、模具架、工具架等正確使用與清理；3、桌面及抽屜定時清理；

4、材料或廢料、余料等置放清楚；

5、模具、夾具、計測器、工具等能正確使用，擺放整齊；

6、機(jī)器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠；

7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄；8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放；

9、資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄，定位放置；

10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置；

2023/4/3043第四十三頁，共九十二頁。11、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標(biāo)示；

12、作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱；

13、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理；

加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊；通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車、臨時工具等）；16、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)；17、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西；18、目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位放置；19、個人離開工作崗位，物品整齊放置；20、動力供給系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)物和警告牌；21、生產(chǎn)現(xiàn)場物品定位堆放區(qū)，沒有超高或堆放不牢固的物品；22、下班前進(jìn)行切實打掃、收拾；

23、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布及生產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄物；2023/4/3044第四十四頁，共九十二頁。24、清理擦拭機(jī)器設(shè)備、工作臺；

25、廢料、余料、呆滯料等隨時清理；

26、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污；

27、個人穿戴整齊，不敞胸露背、不穿拖鞋；28、按安全制度、規(guī)程、規(guī)定穿戴好公司配備的勞動防護(hù)用品；29、蜘蛛網(wǎng)的打掃；30、工作環(huán)境隨時保持整潔干凈；

31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵；

32、地上、門窗、墻壁之清潔；

33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補(bǔ)；

2023/4/3045第四十五頁，共九十二頁。34、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）；

35、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西）；

36、干部能確實督導(dǎo)部屬、部屬能自發(fā)工作；

37、使用公物后，切實歸位，并保持清潔；

38、停工前切實打掃和整理；

39、打掃完畢，將清潔用具進(jìn)行清洗，并歸位保存；40、遵照工廠的規(guī)定做事，不違背公司規(guī)定；2023/4/3046第四十六頁，共九十二頁。2023/4/3047第四十七頁，共九十二頁。2023/4/3048第四十八頁，共九十二頁。2023/4/3049開展“6S”活動檢查第四十九頁，共九十二頁。2023/4/3050（二）作業(yè)現(xiàn)場定置管理P571.定置管理的內(nèi)涵、目的和步驟定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者進(jìn)行科學(xué)分析研究，通過6S活動，定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者進(jìn)行科學(xué)分析研究，通過6S活動，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的科學(xué)管理方法。定置管理的目的是通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理整頓，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，而需要的物品則根據(jù)定置管理的要求，放在隨手可得的位置；以便消除認(rèn)得無效勞動，放置和避免生產(chǎn)過程中的不安全因素，從而達(dá)到高效生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的目的。

定置管理中的“定置”不是一般意義上字面理解的“把物品固定地放置”，它是:根據(jù)生產(chǎn)活動的目的，考慮生產(chǎn)活動的效率，質(zhì)量等制約條件和物品自身的特殊的要求（如時間、質(zhì)量、數(shù)量、流程等），劃分出適當(dāng)?shù)姆胖脠鏊?，確定物品在場所中的放置狀態(tài)，作為生產(chǎn)活動主體人與物品聯(lián)系的信息媒介，從而有利于人、物的結(jié)合，有效地進(jìn)行生產(chǎn)活動。對物品進(jìn)行有目的、有計劃、有方法的科學(xué)放置，稱為現(xiàn)場物品的“定置”。定置管理工作的目的是：一是提高產(chǎn)品質(zhì)量，二要提高生產(chǎn)效率。三是減少事故發(fā)生。第五十頁，共九十二頁。定置管理的步驟包含五個方面：（1）分析現(xiàn)狀。根據(jù)生產(chǎn)工藝，利用工程學(xué)院里分析系統(tǒng)中的人、物、場所的狀態(tài)和它們在生產(chǎn)過程中如何做到最省力、最安全，而效率最高。（2）優(yōu)化配置。根據(jù)現(xiàn)狀分析結(jié)果，規(guī)劃現(xiàn)場中的人、物、場所的最佳組合，使人（管理者、作業(yè)人員）、機(jī)（設(shè)備、設(shè)施、檢測計量儀器）、料（原材料、在制品、半成品、能源等）、法（安全操作規(guī)程、信息傳遞、各項規(guī)章制度）、環(huán)（作業(yè)環(huán)境）等因素有機(jī)協(xié)調(diào)。（3）實施運行。根據(jù)優(yōu)化配置規(guī)劃，運行實施，進(jìn)一步改善，達(dá)到人、物、場所的最佳配置。（4）規(guī)范定值。根據(jù)最佳配置規(guī)劃出定置圖，根據(jù)定置圖在現(xiàn)場放置各種信息名牌，制定相應(yīng)的管理規(guī)定（檢查規(guī)定、考核標(biāo)準(zhǔn)、獎懲制度等內(nèi)容），使之規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。（5）定值管理檢查和考核。根據(jù)指定的定置管理檢查規(guī)定，定期不定期地進(jìn)行定置實施情況檢查，對于實施得好的要予以獎勵，反之要根據(jù)責(zé)任制進(jìn)行懲罰。只有這樣，才能鞏固定置管理的成果，持之以恒。2023/4/3051第五十一頁，共九十二頁。2023/4/30522.定置管理現(xiàn)場布置的基本原則（P58）（1）采用單一的流向和看得見的搬運路線。（2）最大程度地利用空間。（3）最大的操作方便和最小的不愉快（4）最短的運輸距離和最少的裝卸次數(shù)。（5）切實的安全防護(hù)保障。（6）最少的改進(jìn)費用和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。（7）最大的靈活性及協(xié)調(diào)性3.定置管理的現(xiàn)場要求（P58）（1）各種物料堆放，設(shè)備安裝，工、器具嚴(yán)格按照工藝和管理要求擺放規(guī)范、整齊切符合安全衛(wèi)生要求。（2）電線電纜架設(shè)符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。（3）現(xiàn)場安全通道暢通；消防器材齊全有效，責(zé)任到人。（4）現(xiàn)場各種安全標(biāo)志符合國家標(biāo)準(zhǔn)，懸掛地點位置適當(dāng)。（5）各種設(shè)備、設(shè)施的安全防護(hù)裝置齊全可靠。（6）現(xiàn)場空氣、噪聲要達(dá)標(biāo)。（7）各種設(shè)備、管道、閥門實行色彩管理，清潔完好；廠區(qū)道路由交通標(biāo)志，所有車輛限速行駛。第五十二頁，共九十二頁。2023/4/30534、工、器具，工件，材料擺放要求（P59）（1）作業(yè)場所的原材料、半成品、成品、廢品及工具柜應(yīng)進(jìn)行定量、定置管理、整齊、平穩(wěn)可靠；（2）各類工、器具，專用工、模、夾具存放應(yīng)牢固可靠、符合安全要求；（3）產(chǎn)品、坯料等應(yīng)限量存放，不得妨礙操作；（4）工件、材料等應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)可靠，不得超過2米高度；（5）工作場所的工位器具、工件、材料擺放合格率應(yīng)為100%。5、定置管理實施標(biāo)準(zhǔn)：具體實施包括三個步驟（P59）（1）清除與生產(chǎn)無關(guān)的物品；凡與生產(chǎn)無關(guān)的物，都要清除干凈。（2）按定置圖實施定置；按定置圖要求，將生產(chǎn)現(xiàn)場、器具等物品進(jìn)行分類、搬、轉(zhuǎn)、調(diào)整并予定位。定置的物要與圖相符，位置要正確，擺放要整齊，可引起傷害的物要有防護(hù)，貯存要有器具。可移動物，如手推車、電動車等定置到適當(dāng)位置。（3）放置標(biāo)準(zhǔn)信息銘牌。牌、物、圖相符，不得隨意挪動；要以醒目和不妨礙生產(chǎn)為原則。6、定制管理的檢查與考核（P60）建立定置管理的檢查考核制度和獎懲制度，實現(xiàn)定置管理的長期化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化。第五十三頁，共九十二頁。2023/4/3054（三）作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施的安全管理（P60）機(jī)器在安全生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，機(jī)器在人們的工作中、生活中越來越被廣泛應(yīng)用，這對機(jī)器的可靠性和安全性的要求也更高。生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員對設(shè)備設(shè)施的安全承擔(dān)著管理責(zé)任。本部分針對管理人員的工作特點，分別對設(shè)備設(shè)施的危險性因素分析、設(shè)備的安全使用管理、設(shè)備設(shè)施的維護(hù)及設(shè)備設(shè)施的安全檢查管理等內(nèi)容進(jìn)行介紹。第五十四頁，共九十二頁。2023/4/30551設(shè)備選購過程的安全管理（P60）

設(shè)備選購主要由設(shè)備技術(shù)部門負(fù)責(zé)，安全部門主要負(fù)責(zé)設(shè)備安全性能的審查與把關(guān)，重點審查以下幾點：1、設(shè)備具有完備的安全衛(wèi)生技術(shù)措施2、設(shè)備使用的材料具有良好的安全衛(wèi)生性能3、設(shè)備具有良好的穩(wěn)定性4、設(shè)備的操縱器、信號和顯示器應(yīng)滿足安全要求并符合人機(jī)工程學(xué)原則5、安全防護(hù)裝置第五十五頁，共九十二頁。1.設(shè)備具有完備的安全衛(wèi)生技術(shù)措施

①設(shè)備及其零部件，必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和可靠性。在按規(guī)定條件制造、運輸、貯存、安裝和使用時，不得對人員造成危險。對于可能產(chǎn)生的危險因素和有害因素采取有效防護(hù)措施。2023/4/3056高層建筑裝修吊籃中間斷裂！第五十六頁，共九十二頁。2010-03-15深圳一建筑工地防護(hù)棚坍塌一座運載建筑模板的塔吊鋼索斷裂砸塌下方防護(hù)棚，造成在場工人九死一傷。2023/4/3057第五十七頁，共九十二頁。②設(shè)備在正常生產(chǎn)和使用過程中，均應(yīng)滿足安全衛(wèi)生要求，不應(yīng)向工作場所和大氣排放超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì)，不應(yīng)產(chǎn)生超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的噪聲、振動、輻射和其他污染。對可能產(chǎn)生的有害因素，必須在設(shè)計上采取有效措施加以防護(hù)。對于可能影響安全操作、控制的零部件、裝置等應(yīng)規(guī)定有符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的可靠性指標(biāo)。③設(shè)備應(yīng)具有可靠的安全衛(wèi)生技術(shù)措施，這些技術(shù)措施包括：

a、直接安全衛(wèi)生技術(shù)措施：設(shè)備本身應(yīng)具有本質(zhì)安全衛(wèi)生性能，即保證設(shè)備即使在異常情況下，也不會出現(xiàn)任何危險和產(chǎn)生有害作用；b、間接安全衛(wèi)生技術(shù)措施：若直接安全衛(wèi)生技術(shù)措施不能實現(xiàn)或不能完全實現(xiàn)時，則設(shè)備必須具有效果與主體先進(jìn)性相當(dāng)?shù)陌踩l(wèi)生防護(hù)裝置；C、提示性安全衛(wèi)生技術(shù)措施：若直接和間接安全衛(wèi)生技術(shù)措施不能實現(xiàn)或不能完全實現(xiàn)時，則應(yīng)具有以說明書或在設(shè)備上設(shè)置標(biāo)志等適當(dāng)方式說明安全使用設(shè)備的條件。2023/4/3058第五十八頁，共九十二頁。（2）設(shè)備使用材料具有良好的安全衛(wèi)生性能禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危害（爆炸或生成有害物質(zhì)等）的材料。處理可燃?xì)怏w、易燃和可燃液體的設(shè)備，其基礎(chǔ)和本體應(yīng)使用非燃燒材料制造。（3）設(shè)備具有良好的穩(wěn)定性設(shè)備若通過形體設(shè)計和自身的質(zhì)量分布不能滿足或不能完全滿足穩(wěn)定性要求時，則必須設(shè)有安全技術(shù)措施，以保證其具有可靠的穩(wěn)定性。對于有司機(jī)駕駛或操縱并有可能發(fā)生傾覆的可行駛設(shè)備，其穩(wěn)定系數(shù)必須大于1并應(yīng)設(shè)有傾覆保護(hù)裝置.若所要求的穩(wěn)定性必須在安裝或使用地點采取特別措施或確定的使用方法才能達(dá)到時，則應(yīng)在設(shè)備上標(biāo)出，并在使用說明書中有詳細(xì)說明。（4）設(shè)備的操縱器、信號和顯示器應(yīng)滿足安全要求并符合人機(jī)工程學(xué)原則對于設(shè)備關(guān)鍵部位的操縱器，一般應(yīng)設(shè)電氣或機(jī)械聯(lián)鎖裝置。2023/4/3059第五十九頁，共九十二頁。（5）安全防護(hù)裝P61設(shè)備的可動零部件應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。若可動零部件（含其載荷）所具有的動能或勢能可能引起危險時，則必須配置限速、防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置。以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2米之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、帶輪、聯(lián)軸節(jié)、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等外露危險零部件及危險部位都必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。

2023/4/3060第六十頁，共九十二頁。2023/4/30612。建立設(shè)備管理制度（1）．崗位責(zé)任制

崗位責(zé)任制是生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理的一項基礎(chǔ)制度，生產(chǎn)經(jīng)營單位的各項規(guī)章制度都是以崗位責(zé)任制為中心建立，各項活動都必須納入崗位責(zé)任制中得以落實，設(shè)備使用維護(hù)的各項工作都是崗位責(zé)任制的組成部分，必須在崗位責(zé)任制中得到落實。所以，設(shè)備使用維護(hù)工作必須體現(xiàn)在操作工人的崗位責(zé)任制中，嚴(yán)格貫徹崗位責(zé)任制可保證設(shè)備使用維護(hù)的各項規(guī)章制度的貫徹，從而保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，為生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)經(jīng)營創(chuàng)造有利的條件。（2）定人定機(jī)制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位實行定人定機(jī)制度，能更好地落實崗位責(zé)任制第六十一頁，共九十二頁。（3）操作證制度生產(chǎn)經(jīng)營單位主要生產(chǎn)設(shè)備的操作工人，由車間提出定人定機(jī)名單，經(jīng)機(jī)動科備案審批后執(zhí)行，重點設(shè)備或精、大、稀設(shè)備定人定機(jī)名單，還需報主管副廠長批準(zhǔn)后執(zhí)行，并執(zhí)行交接班制度。定人定機(jī)還需憑設(shè)備操作證才能上崗。主要生產(chǎn)設(shè)備的操作工人，包括學(xué)徙、實習(xí)生等均應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得操作證后，才能獨立操作設(shè)備。每個工人原則上只允許操作一種型號設(shè)備。熟練技工，經(jīng)過一專多能專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，允許其操作取得操作證型號的設(shè)備。操作工人必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟練掌握技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程后方可取得操作證。操作證由生產(chǎn)經(jīng)營單位專門管理部門統(tǒng)一發(fā)放，禁止轉(zhuǎn)借。特殊工種操作工須經(jīng)培訓(xùn)取得特殊工種操作證后方能上崗。應(yīng)不斷提高設(shè)備操作人員的技術(shù)水平，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，并進(jìn)行考試，考試合格可以升級。在特殊情況下，例如事故后重新培訓(xùn)的工人，考試不合格，可取消操作證，調(diào)離操作崗位。

2023/4/3062第六十二頁，共九十二頁。（4）安全檢查、檢驗制度

設(shè)備運行安全檢查是設(shè)備安全管理的重要措施，是防止設(shè)備故障和事故的有效方法。通過檢查可全面掌握設(shè)備的技術(shù)狀況和安全狀況的變化及磨損情況，及時查明和消除設(shè)備隱患，根據(jù)檢查發(fā)現(xiàn)的問題，開展整改，以確保設(shè)備的安全運行。安全檢驗是按一定的方法與檢測技術(shù)對設(shè)備的安全性能進(jìn)行預(yù)防性試驗，以確定設(shè)備維修計劃或安全運行年限。

（5）維修保養(yǎng)制度

設(shè)備長期使用，必然造成各種零部件的松動、磨損，從而使設(shè)備狀況變壞，導(dǎo)致動力性能下降，經(jīng)濟(jì)性能惡化，安全可靠性降低，甚至發(fā)生事故。因此，建立維修保養(yǎng)制度，根據(jù)零部件磨損規(guī)律制定出切實可行的計劃，定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、檢查、調(diào)整等作業(yè)，是延長各零部件使用壽命，防止早期損壞，避免運行中發(fā)生故障、事故的有效方法。

2023/4/3063第六十三頁，共九十二頁。（6）交接班制度

生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要生產(chǎn)設(shè)備，一般都處于三班制或四班制的日夜連續(xù)使用狀態(tài)。因此必須建立設(shè)備交接班手續(xù)，形成設(shè)備交接班制度。以明確設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的責(zé)任，提供設(shè)備使用的第一手資料，為設(shè)備故障的動態(tài)分析和生產(chǎn)情況分析提供準(zhǔn)確、有效、可靠的依據(jù)。設(shè)備交接班工作應(yīng)該做到：

（1）凡多班制生產(chǎn)設(shè)備，都必須執(zhí)行交接班制度。認(rèn)真準(zhǔn)確填寫“設(shè)備交接班記錄”，并簽字。一班制設(shè)備，操作工應(yīng)填寫“設(shè)備使用日記”。

（2）交班人員下班前必須認(rèn)真清掃，擦拭設(shè)備，向接班人員介紹潤滑、安全裝置、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)等各部位的情況。運行中有無可疑情況，維護(hù)、調(diào)整、檢修情況。清點工具、儀表和檢測儀器，認(rèn)真進(jìn)行交接，并填寫記錄。

（3）接班人員必須提前10～15分鐘到達(dá)現(xiàn)場，了解設(shè)備情況，認(rèn)真接班并檢查記錄填寫情況。如果確認(rèn)設(shè)備情況正常，記錄填寫無誤，即可簽字接班。否則，應(yīng)立即提出，必要時可拒絕接班，并及時報告本班組長處理。設(shè)備接班后發(fā)生的問題，由接班者負(fù)責(zé)。

（4）交班組長應(yīng)將本班內(nèi)設(shè)備使用與故障情況，記錄在組長“值班記錄”內(nèi)，向接班組長交代清楚并簽字。較大問題、故障或危險隱患應(yīng)及時向車間設(shè)備員、安全員、設(shè)備工程師或設(shè)備主任報告。

（5）值班機(jī)、電鉗工，都應(yīng)進(jìn)行交接班，交接負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備情況并填寫“交接班記錄”。

（6）車間設(shè)備員、安全員、設(shè)備工程師、設(shè)備主任、機(jī)動科設(shè)備管理員、機(jī)動科長應(yīng)定期與不定期地抽查設(shè)備交接班制度執(zhí)行情況。

（7）“設(shè)備交接班記錄”、“設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄”、“設(shè)備安全狀況記錄”簿用完后，由車間保管，其中主要記載應(yīng)于當(dāng)月底摘抄記入設(shè)備管理檔案。

2023/4/3064第六十四頁，共九十二頁。2023/4/30653.操作人員培訓(xùn)（P63）(1)新上崗人員。與“三級”安全教育的崗位安全教育相結(jié)合，主要要求與內(nèi)容包括：

①各種設(shè)備管理的規(guī)章制度；

②本崗位使用的設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)規(guī)范；

③設(shè)備的操作方法、安全操作規(guī)程；

④設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)知識；

⑤異常情況處理常識。

(2)使用新設(shè)備的員工除了應(yīng)掌握（1）中所列內(nèi)容以外，員工對于新設(shè)備還應(yīng)了解或掌握以下內(nèi)容：

①新設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能；

②設(shè)備的危險部位及防護(hù)措施；

③掌握維護(hù)保養(yǎng)周期和方法；

④異常情況的緊急處理措施。第六十五頁，共九十二頁。4.設(shè)備使用守則設(shè)備使用人員必須做到以下要求（1）“三好”

①管好。操作者對設(shè)備負(fù)有保管責(zé)任，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不許他人動用。設(shè)備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護(hù)裝置必須保持完整無損。設(shè)備運轉(zhuǎn)不得離開崗位，離開時必須停車斷電，設(shè)備發(fā)生事故，立即停車斷電，保護(hù)現(xiàn)場，及時、真實地上報事故情況。

②用好。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，精心愛護(hù)設(shè)備，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)、禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。

③養(yǎng)好。操作者必須按照保養(yǎng)規(guī)定，進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整、緊固，保持設(shè)備性能良好。2023/4/3066第六十六頁，共九十二頁。（2）“四會”

①會使用。操作者要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理、功能范圍，會正確選用速度、控制電壓、電流、溫度、流量、流速、壓力、振幅和效率，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，操作熟練，操作動作正確、規(guī)范。

②會維護(hù)。操作者要掌握設(shè)備的維護(hù)方法、維護(hù)要點，能準(zhǔn)確、及時、正確地做好維修保養(yǎng)工作，會保持潤滑油質(zhì)量清潔，做到定時、定點、定質(zhì)、定量潤滑，保證油路暢通。

③會檢查。操作者必須熟知設(shè)備開動前和使用后的檢查項目內(nèi)容，正確進(jìn)行檢查操作。設(shè)備運行時，應(yīng)隨時觀察設(shè)備各部位運轉(zhuǎn)情況，通過看、聽、摸、嗅的感覺和機(jī)裝儀表判斷設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)，分析并查明異常產(chǎn)生的原因。會使用檢查工具和儀器檢查、檢測設(shè)備。并能進(jìn)行規(guī)程規(guī)定的部分解體檢修工作。

④會排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見故障，并可承擔(dān)排除故障工作，能按設(shè)備技術(shù)性能，掌握設(shè)備磨損情況，鑒定零部件損情況，按技術(shù)質(zhì)量要求，進(jìn)行一般零件的更換工作。排除不了的疑難故障，應(yīng)該及時報檢、報修。

2023/4/3067第六十七頁，共九十二頁。（3）“四項基本要求”

操作工必須做到設(shè)備及其周圍工作場地的如下四項要求：

①整齊。工具、工件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路管道完整。

②清潔。設(shè)備清潔，環(huán)境干凈，各滑動面無油污、無碰傷。

③潤滑。按時加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油標(biāo)清潔，油路暢通。

④安全。合理使用，精心維護(hù)保養(yǎng)，及時排除故障及一切危險因素，預(yù)防事故。2023/4/3068第六十八頁，共九十二頁。（4）“五項紀(jì)律”

①憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。

②保持設(shè)備整潔，潤滑良好。

③嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

④隨機(jī)附件、工具、文件齊全。

⑤發(fā)生故障，立即排除或報告。

（5）“潤滑五定”

①定點。按規(guī)定的加油點加油。

②定時。按規(guī)定的時間加油。

③定質(zhì)。按規(guī)定的牌號加油。

④定量。按規(guī)定的油量加油。

⑤定人。由操作者和設(shè)備檢修保養(yǎng)者加油。

2023/4/3069第六十九頁，共九十二頁。2023/4/30705.設(shè)備安全運行操作規(guī)程（P65）（1）設(shè)備安全運行操作規(guī)程編制原則和依據(jù)：國家、行業(yè)的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)（2）設(shè)備安全運行操作規(guī)程內(nèi)容①設(shè)備安全運行管理規(guī)程②設(shè)備安全運行技術(shù)要求③設(shè)備運行操作過程規(guī)程第七十頁，共九十二頁。（3）通用要求（P65）(1)開動設(shè)備、接通電源以前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場，仔細(xì)檢查各種手柄位置是否正確、靈活，安全裝置是否齊全可靠。(2)開動設(shè)備前首先檢查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否暢通，并按潤滑圖表卡片進(jìn)行潤滑工作。(3)變速時，各變速手柄必須轉(zhuǎn)換到指定位置。(4)工件必須裝卡牢固，以免松動甩出，造成事故。(5)已卡緊的工件，不得再行敲打校正，以免損傷設(shè)備精度。(6)要經(jīng)常保持潤滑工具及潤滑系統(tǒng)的清潔，不得敞開油箱、油眼蓋，以免灰塵、鐵屑等異物進(jìn)人。(7)開動設(shè)備時必須蓋好電器箱蓋，不允許有污物、水、油進(jìn)人電機(jī)或電器裝置內(nèi)。(8)設(shè)備外露基準(zhǔn)面或滑動面上不準(zhǔn)堆放工具、產(chǎn)品等，以免碰傷影響設(shè)備精度。(9)嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備。(10)采取自動控制時，首先要調(diào)整好限位裝置，以免超越行程造成事故。(11)設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作者不得離開工作崗位，并應(yīng)經(jīng)常注意各部位有無異常(異音、異味、發(fā)熱、振動等)，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止操作，及時排除。凡屬操作者不能排除的故障，應(yīng)及時通知維修工人排除。(12)操作者離開設(shè)備時，或裝卸工件、對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、清洗或潤滑時，都應(yīng)停止并切斷電源。(13)不得隨意拆除設(shè)備上的安全防護(hù)裝置。(14)調(diào)整或維修設(shè)備時，要正確使用拆卸工具，嚴(yán)禁亂敲亂拆。(15)人員思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。(16)特殊危險場所的安全要求等。2023/4/3071第七十一頁，共九十二頁。2023/4/3072遵守操作規(guī)程避免了一場安全事故

某天下午兩點多，吉林省某汽車修理公司公主嶺服務(wù)區(qū)北區(qū)汽修廠修理工在給輪胎打氣時，輪胎由于胎花磨損過嚴(yán)重，發(fā)生了爆胎，由于修理工按照正常的操作規(guī)程，把輪胎推到打氣用的籠子里充氣，避免了一場安全事故發(fā)生，否則后果不堪設(shè)想!第七十二頁，共九十二頁。汽車輪胎打氣爆炸

當(dāng)場擊倒兩人致一死一傷“砰”的一聲巨響過后，兩名男子應(yīng)聲倒地，被急救車送往醫(yī)院搶救。2013年3月18日中午，在南寧市昆侖大道一家汽車輪胎店門前，發(fā)生一起汽車輪胎爆炸事故，造成一死一重傷的慘劇。2023/4/3073第七十三頁，共九十二頁。2023/4/30746設(shè)備維護(hù)安全生產(chǎn)責(zé)任制管理標(biāo)準(zhǔn)P661）、安全教育（P66）（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程。（2）積極參加安全教育活動。（3）有學(xué)習(xí)體會和活動記錄。（4）沒有經(jīng)過三級安全教育的人員不得上崗。2）、安全要求（P67）（1）上崗前穿戴好防護(hù)用品。（2）不帶火種進(jìn)入工作現(xiàn)場。（3）不吸煙。（4）上崗前不喝酒。（5）不在現(xiàn)場打鬧。第七十四頁，共九十二頁。2023/4/30753）、操作要求（P67）（1）牢記生產(chǎn)中的每個不安全部位和因素，并有防范措施。（2）嚴(yán)格按規(guī)程操作。4）、檢修要求（P113）（1）設(shè)備檢修前要與系統(tǒng)隔離。（2）動火分析合格后取得動火證方可動火。（3）檢修點要有一名操作工配合。（4）檢修中嚴(yán)禁往檢修系統(tǒng)中排放任何物料。（5）檢修后驗收合格。第七十五頁，共九十二頁。2023/4/30765）、器材要求（P113）（1）消防器材完好。（2）滅火器在規(guī)定的使用范圍內(nèi)。6）、巡回檢查要求（P113）（1）聽泄漏聲音。（2）聞泄漏氣味。（3）看泄漏部位。（4）紀(jì)錄、檢查情況。（5）及時消除缺陷。第七十六頁，共九十二頁。2023/4/30777.崗位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)（P68）1）、主要任務(wù)（P68）加強(qiáng)崗位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備運行率，保證生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗。2）、操作人員應(yīng)做到（P68）（1）愛護(hù)、正確使用、精心維護(hù)設(shè)備。（2）經(jīng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格后方能上崗。（3）必須做到“四懂三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排出故障。第七十七頁，共九十二頁。2023/4/30783）、實行承包（P68）（1）將設(shè)備及管線按崗位和人頭分工，做到臺臺設(shè)備都有人管。（2）定期檢查維護(hù)，保持清潔、無塵、無腐蝕。（3）配合維修工檢修好設(shè)備。4）、操作要求（P68）嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行正常操作和事故處理。第七十八頁，共九十二頁。2023/4/30798、設(shè)備設(shè)施安全檢查管理（P68）1）、對操作者的教育培訓(xùn)（P68）

為了使操作者能勝任對設(shè)備的點檢工作，對操作人員進(jìn)行一定的專業(yè)技術(shù)知識和設(shè)備原理、構(gòu)造、性能的培訓(xùn)是必要的。這項工作可由技術(shù)人員擔(dān)當(dāng)，并且要盡量采取輕松活潑的方式進(jìn)行。

2）、設(shè)備點檢法及其特點（P68）

（1）點檢中的“點”是指設(shè)備的關(guān)鍵部位通過檢查這些點就能及時準(zhǔn)確地獲取設(shè)備技術(shù)和安全狀況信息。（2）設(shè)備點檢法的特點：設(shè)備點檢法是一種動態(tài)的檢查方法，通過對設(shè)備關(guān)鍵部位的點檢能及時發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備的故障和問題，動態(tài)地了解設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和安全狀況，有利于提高設(shè)備的可靠性。點檢法從維護(hù)、維修設(shè)備角度出發(fā)，直接針對設(shè)備的關(guān)鍵點，目標(biāo)明確，是一種從宏觀到微觀、從點到面的系統(tǒng)方法，它通過制定嚴(yán)格的點檢線路和查證方法來確保每次檢查和維護(hù)的質(zhì)量，使突發(fā)故障降至最低，有力地消滅了事故，減少了事故后搶修工作量，有利于增加生產(chǎn)，降低維修費。第七十九頁，共九十二頁。2023/4/30803）、日常點檢項目的確定（P68-70）（1）點檢就是對機(jī)器設(shè)備以及場所進(jìn)行的定期和不定期的檢查點檢就是對機(jī)器設(shè)備以及場所進(jìn)行的定期和不定期的檢查。（2）設(shè)備的點檢通?？煞譃殚_機(jī)前點檢、運行中點檢、周期性點檢三種情況。

A

、開機(jī)前點檢就是要確認(rèn)設(shè)備是否具備開機(jī)的條件。

B

、運行中點檢就是要確認(rèn)設(shè)備運行的狀態(tài)、參數(shù)是否良好。

C、周期性點檢是指停機(jī)后定期對設(shè)備進(jìn)行的檢查和維護(hù)工作。（3）確定點檢項目就是要確定設(shè)備在開機(jī)前、運行中和停機(jī)后周期性需要檢查和維護(hù)的具體項目。

A

、點檢項目的確定可以根據(jù)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料、設(shè)備技術(shù)人員的指導(dǎo)和操作人員的經(jīng)驗完成。一開始確定的點檢項目可能很煩瑣，不是很精練、準(zhǔn)確，但是，以且可以逐漸對其進(jìn)行簡化和優(yōu)化。

B

、自主保全的點檢項目應(yīng)注意根據(jù)技術(shù)能力、維修備用品、維修工具等實際情況確定，并且要與專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行的專業(yè)保全加以區(qū)別。在操作人員的能力范圍內(nèi)，要做到自主促使點檢項目盡可能完善，保障設(shè)備的日常運行安全可靠。

第八十頁，共九十二頁。2023/4/3081C、在確定點檢項目的同時，要相應(yīng)地制定每項點檢項目的點檢方法、判定基準(zhǔn)和點檢周期，以便點檢工作的實施。點檢方法、判定基準(zhǔn)和點檢周期的定義如下：

（

a）點檢方法是指完成一個點檢項目的手段，如目視、電流表測量、溫度計測量等。

（

b）點檢基準(zhǔn)是指一個點檢項目測量值的允許范圍，它是判定一個點檢項目是否符合要求的依據(jù)，如電機(jī)的運行電流范圍、液壓油油壓范圍等。判定基準(zhǔn)不是很清楚時，可以咨詢設(shè)備制造商或根據(jù)技術(shù)人員（專家）的經(jīng)驗值進(jìn)行假定，以后逐漸提高管理精度。

（

c）點檢周期是指一個點檢項目兩次點檢作業(yè)之間的時間間隔。

設(shè)備點檢的五定定位置：確定點檢設(shè)備關(guān)鍵部位，薄弱環(huán)節(jié)定項目：確定點檢項目即檢查內(nèi)容（技術(shù)水平匹配，儀器儀表配套）定標(biāo)準(zhǔn)：確定點檢檢查項目的判定標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)備技術(shù)要求、實踐經(jīng)驗）定周期：確定點檢周期（安全性、耗損程度、負(fù)荷狀態(tài)、經(jīng)驗等）定方法：確定點檢方法（解體,非解體,停機(jī),非停機(jī),儀器，經(jīng)驗等）第八十一頁，共九十二頁。2023/4/30824）、點檢表格的制定(1)點檢表格是對設(shè)備進(jìn)行點檢作業(yè)的原始記錄，通常包括以下項目：A點檢項目B點檢方法C判定基準(zhǔn)D點檢周期E點檢實施記錄F異常情況記錄（2）應(yīng)盡量在現(xiàn)場對《點檢表》進(jìn)行確認(rèn)，以監(jiān)督點檢作業(yè)的實施。

第八十二頁，共九十二頁。2023/4/3083（四）企業(yè)班組安全培訓(xùn)（P70）

班組安全培訓(xùn)第八十三頁，共九十二頁。2023/4/3084班組是企業(yè)的最基層組織，是安全生產(chǎn)的第一道防線。加強(qiáng)企業(yè)班組安全培訓(xùn)工作，是全面提高從業(yè)人員安全意識和操作技能，規(guī)范作業(yè)行為，杜絕“三違”——違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象，從根本上防止事故發(fā)生的有效途徑，也是當(dāng)前進(jìn)一步強(qiáng)化企業(yè)班組安全生產(chǎn)基礎(chǔ)建設(shè)，提升現(xiàn)場安全管理水平，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)的一項重要而緊迫的任務(wù)。第八十四頁，共九十二頁。1.明確班組安全培訓(xùn)的指導(dǎo)思想、基本原則和工作目標(biāo)1）.指導(dǎo)思想

貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，認(rèn)真執(zhí)行《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)〔2010〕23號）堅持以人為本，牢固樹立安全發(fā)展的理念，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，以提高班組長和班組全體人員安全素質(zhì)為重點，以提升企業(yè)現(xiàn)場安全管理水平、減少和杜絕“三違”為目的，落實責(zé)任，完善措施，提高質(zhì)量，進(jìn)一步強(qiáng)化安全培訓(xùn)的基礎(chǔ)作用，大力加強(qiáng)企業(yè)班組長安全培訓(xùn)，夯實企業(yè)安全生產(chǎn)工作基礎(chǔ)，預(yù)防和減少各類傷亡事故發(fā)生，促進(jìn)全國安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。2023/4/3085第八十五頁，共九十二頁。2）.基本原則（1）統(tǒng)籌規(guī)劃，依法培訓(xùn)。各鎮(zhèn)鄉(xiāng)、市級相關(guān)行政主管部門和企業(yè)要把班組長安全培訓(xùn)納入安全生產(chǎn)工作總體部署，建立政府、企業(yè)、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)相互配合、運行有序的工作機(jī)制，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第3號）等法律法規(guī)和規(guī)章，大力開展企業(yè)班組長安全培訓(xùn)。（2）政府監(jiān)管，企業(yè)落實。各鎮(zhèn)鄉(xiāng)、市級相關(guān)行政主管部門要依法對企業(yè)班組長安全培訓(xùn)工作實施監(jiān)督、指導(dǎo)和檢查。企業(yè)要建立健全管理制度，制定培訓(xùn)計劃，明確目標(biāo)任務(wù)，加大投入力度，切實把班組長安全培訓(xùn)工作落到實處。（3）突出重點，整體推進(jìn)。以企業(yè)自主培訓(xùn)為主，實施企業(yè)班組長安全培訓(xùn)工程。企業(yè)要把班組長安全培訓(xùn)作為重要工作來抓，結(jié)合工作實際制定本企業(yè)班組長安全培訓(xùn)實施方案，以班組長培訓(xùn)帶動班組全員培訓(xùn)，確保員工做到應(yīng)知應(yīng)會，并經(jīng)安全培訓(xùn)合格后上崗。（4）形式多樣，注重實效。堅持從班組生產(chǎn)工作實際出發(fā)，堅持學(xué)用結(jié)合，針對班組長崗位要求和特點，確定培訓(xùn)內(nèi)容，編選培訓(xùn)教材，創(chuàng)新培訓(xùn)方式方法，增強(qiáng)培訓(xùn)的針對性和實效性。3.工作目標(biāo)全面落實企業(yè)班組長安全培訓(xùn)的主體責(zé)任，確保每個企業(yè)每年將本企業(yè)班組長輪訓(xùn)一遍；進(jìn)一步加大對企業(yè)班組長安全培訓(xùn)工作的執(zhí)法檢查力度，切實把《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》有關(guān)加強(qiáng)安全培訓(xùn)工作的要求落到實處。2023/4/3086第八十六頁，共九十二頁。2.班組安全培訓(xùn)的管理規(guī)范（P72）（1）制定培訓(xùn)計劃。各企業(yè)要把班組長安全培訓(xùn)納入本企業(yè)安全生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃、年度工作計劃和目標(biāo)責(zé)任體系，制定班組長安全培訓(xùn)實施方案，至2012年底要將班組長普遍培訓(xùn)一遍，并確保以后每年輪訓(xùn)一遍。要把農(nóng)民工和外包施工企業(yè)人員納入班組長安全培訓(xùn)范圍，統(tǒng)籌安排、分類指導(dǎo)。對新進(jìn)員工要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，開展崗前“三級”（廠〈礦〉、車間〈工段、區(qū)、隊〉、班組）安全教育培訓(xùn)。（2）規(guī)范培訓(xùn)內(nèi)容。根據(jù)企業(yè)班組安全生產(chǎn)工作要求和班組長的特點，確定培訓(xùn)內(nèi)容，保證培訓(xùn)實效。班組長安全培訓(xùn)的主要內(nèi)容包括：本企業(yè)安全生產(chǎn)狀況及安全生產(chǎn)規(guī)章制度；崗位危險有害因素及安全操作規(guī)程；作業(yè)設(shè)備安全使用與管理；作業(yè)條件與環(huán)境改善；個人勞動防護(hù)用品的使用和維護(hù)；作業(yè)現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化；現(xiàn)場安全檢查與隱患排查治理；現(xiàn)場應(yīng)急處置和自救互救；本企業(yè)、本行業(yè)典型事故案例；班組長的職責(zé)和作用；員工的權(quán)利與義務(wù)；與員工溝通的方式和技巧；班組安全生產(chǎn)的組織管理及“白國周班組管理法”等先進(jìn)的班組安全管理經(jīng)驗等。2023/4/3087第八十七頁，共九十二頁。白國周同志1970年出生在河南省寶豐縣的一個農(nóng)民家庭，1987年因家庭困難而不得不放棄學(xué)習(xí)來到煤礦當(dāng)一名礦工。白國周同志在長期的工作實踐中，不斷探索煤礦安全生產(chǎn)的經(jīng)驗和班組管理方法，創(chuàng)造出了可學(xué)可用的“白國周班組管理法”，不僅保證了白國周班組22年的生產(chǎn)安全，而且為煤礦班組建設(shè)和煤礦安全生產(chǎn)積累了寶貴經(jīng)驗。白國周本人也因此成為煤礦安全的典范和基層班組長學(xué)習(xí)的楷模。白國周事跡引起了媒體的高度關(guān)注。中平能化集團(tuán)七星公司開拓四隊班長白國周在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)的各項制度，不斷探索班組安全管理的新方法。他先后總結(jié)提煉了理念引領(lǐng)法、班前禮儀法、指令處理法、“三不少”隱患排查法、“三必談”身心調(diào)適法、“三快三勤”現(xiàn)場管理法、互助聯(lián)保法、手指口述交班法、親情和諧法等“班組安全管理九法”，并堅持把這些管理方法運用到生產(chǎn)實踐中去，創(chuàng)造了22年