ch準時制與精益生產(chǎn)_第1頁
ch準時制與精益生產(chǎn)_第2頁
ch準時制與精益生產(chǎn)_第3頁
ch準時制與精益生產(chǎn)_第4頁
ch準時制與精益生產(chǎn)_第5頁
已閱讀5頁,還剩59頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

第十章準時制與精益生產(chǎn)§1TPSJITLPTPS:ToyotaProductionSystem,豐田生產(chǎn)方式JIT:JustInTime,準時化生產(chǎn)方式LP:LeanProduction,精益生產(chǎn)方式一、豐田生產(chǎn)方式(TPS)的產(chǎn)生

1950年代的日本經(jīng)濟蕭條,資金嚴重短缺。日本豐田汽車公司只是一家規(guī)模很?。戤a(chǎn)量不到5不到通用、福特的1/20),技術(shù)落后、生產(chǎn)率低下(只有美國的1/8)、沒有競爭力的小公司。

豐田喜一郎認識到,豐田驗證缺乏資金,不能照搬美國的大量流水生產(chǎn)方式。于是,開始了日本式汽車生產(chǎn)的探索與實踐,經(jīng)過二十多年的努力,逐步形成了獨特的生產(chǎn)方式,即豐田生產(chǎn)方式(ToyotaProductionSystem,TPS)?!?TPSJITLP

與大量生產(chǎn)方式相比,豐田生產(chǎn)方式具有如下特征:

(1)拉動式生產(chǎn)

拉動式生產(chǎn)就是從市場需求出發(fā),由市場需求信息決定產(chǎn)品裝配,再由產(chǎn)品裝配拉動零件加工,由零件加工拉動材料采購。每個車間、每道工序都按照當時的需要向前車間、上游工序提出需求,發(fā)出工作指令,向前車間、上游工序完全按照這些指令進行生產(chǎn)。整個過程都是從后(后工序、后車間)向前(前工序、前車間)拉動故稱為拉動式(Pull)生產(chǎn)。拉動式生產(chǎn)是通過看板系統(tǒng)來實現(xiàn)的。

二、

豐田生產(chǎn)方式的特征

(2)生產(chǎn)自働化“自働化”是帶人字旁的“自動化”。有兩個方面的含義:一是傳統(tǒng)意義上的機器、設(shè)備的“自動化”;二是指生產(chǎn)系統(tǒng)的自律控制。自律控制就是設(shè)備或生產(chǎn)線在出現(xiàn)生產(chǎn)錯誤(如設(shè)備出現(xiàn)異常、加工中出現(xiàn)廢品等)時會自動停下來,待人將其恢復(fù)到正常狀態(tài)后再繼續(xù)工作。(3)生產(chǎn)均衡化均衡生產(chǎn)要求物流的運動完全與銷售周期同步,即從采購、生產(chǎn)到發(fā)貨各個階段的每一個環(huán)節(jié)都要與銷售周期同步。這就要求實行混流生產(chǎn)、一個流生產(chǎn)、準時化采購和全面質(zhì)量管理。

(4)生產(chǎn)柔性化柔性生產(chǎn)有三方面的含義:一是生產(chǎn)系統(tǒng)具有多品種生產(chǎn)的能力,能夠滿足顧客的多樣化需求;二是生產(chǎn)系統(tǒng)能夠根據(jù)銷售量的變化及時調(diào)整生產(chǎn)量;三是生產(chǎn)系統(tǒng)能夠根據(jù)交貨期的變化調(diào)整生產(chǎn)周期和出產(chǎn)期。柔性生產(chǎn)的前提是縮短切換時間。(5)生產(chǎn)流暢化生產(chǎn)流暢化是指產(chǎn)品一經(jīng)生產(chǎn),從原材料投入開始到產(chǎn)品入庫為止的整個過程,物料都沒有停頓,連續(xù)地流經(jīng)各工作地,工序之間沒有在制品,車間之間不設(shè)倉庫,前一工序加工結(jié)束后立即轉(zhuǎn)入下一工序生產(chǎn)(一個一個流動)。三、

準時化生產(chǎn)方式(JIT)豐田生產(chǎn)方式實行的是由后面的工序拉動前面的工序進行生產(chǎn)(即拉動式生產(chǎn)),強調(diào)準時化(即:每道工序“只是”在后工序需要的時候,“恰好”按照后工序所需要的數(shù)量,“及時”生產(chǎn)后工序所需要的質(zhì)量完美的產(chǎn)品。

豐田生產(chǎn)方式日本的汽車企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,使日本的汽車工業(yè)實現(xiàn)了騰飛,并取得了明顯的競爭優(yōu)勢。由于豐田生產(chǎn)方式的獨特性和有效性,特別是其強調(diào)準時化生產(chǎn),被越來越多的企業(yè)認識、研究和應(yīng)用,人們?yōu)樗砥鹆艘粋€名字(JIT,

JustInTime)。四、

精益生產(chǎn)方式的提出1985年,MIT籌資500萬美元,確定了“國際汽車計劃”(IMVP)的研究項目,組織53名知名教授,用了5年時間,對14個國家的90個汽車裝配廠進行實地考察,對西方的大量流水生產(chǎn)方式與日本的豐田生產(chǎn)方式進行了對比研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),日本汽車成功的奧秘就在于它采用了卓越的生產(chǎn)方式——豐田生產(chǎn)方式。

研究小組的J·Womack和D·Jones將研究報告整理后,于1990年出版了《TheMachinethatChangedtheWorld》一書,第一次把豐田生產(chǎn)方式定名為精益生產(chǎn)方式(LeanProduction,LP)。

在《TheMachineChangedtheWorld》一書中,從5個方面論述了精益生產(chǎn)的特征:1.以用戶為“上帝”。將用戶納入產(chǎn)品開發(fā)的全過程,以多元化和高品質(zhì)的產(chǎn)品、盡可能短的交貨期和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來滿足用戶的需求。2.以“人”為中心。充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,使員工積極參與改善。3.以“精簡”為手段。精簡機構(gòu),簡化流程,去掉一切多余的環(huán)節(jié)和人員,實現(xiàn)零庫存。4.團隊工作和并行工程。5.準時供貨方式。五、精益生產(chǎn)方式的發(fā)展

精益生產(chǎn)方式是對豐田生產(chǎn)方式的概括和總結(jié),但同時也豐富和發(fā)展了豐田生產(chǎn)方式。

日產(chǎn)柴的“一個流”生產(chǎn)方式和日產(chǎn)汽車公司的日產(chǎn)生產(chǎn)方式(NPS)實際上是豐田生產(chǎn)方式的翻版和改進。

美國在汽車、家電市場被日本企業(yè)攻城拔寨,喪失了在制造業(yè)的領(lǐng)先地位后,開始導(dǎo)入精益生產(chǎn)方式。

隨后,歐洲、亞洲等幾十個國家和地區(qū)的制造企業(yè)紛紛加速了向精益生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)型。五、精益生產(chǎn)方式的發(fā)展

1996年,J·P·Womack和D·T·Jones又出版了《精益思想》(LeanThinking)一書,提出精益思想的五大原則。此后,精益思想在許多領(lǐng)域得到了推廣應(yīng)用,產(chǎn)生了精益管理、精益物流、精益營銷、精益供應(yīng)鏈管理等。一、JIT的基本思想§2JIT的基本思想與實現(xiàn)方法JIT生產(chǎn)方式的基本思想是“只在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,也就是追求一種無庫存,或庫存達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的實質(zhì)是:徹底消除一切無效勞動與浪費,持續(xù)不斷地降低庫存和成本,永無止境地進行改進,充分重視人的作用,不斷提高企業(yè)的競爭力。獲取利潤降低成本—徹底消除無效勞動與浪費準時適量彈性作業(yè)人員質(zhì)量保證少人化自働化小批量同步化縮短更換時間后工序領(lǐng)取看板管理U型生產(chǎn)線多面手標準作業(yè)“5S”活動準時化二、JIT的目標與方法體系三、JIT的實現(xiàn)工具與方法(一)組織同步化生產(chǎn)同步化生產(chǎn)包括三個方面:

一是生產(chǎn)要與需求同步化,是指生產(chǎn)部門要按照客戶需要的品種、數(shù)量和時間來組織生產(chǎn)。既不能提前,也不能延遲,既不能少生產(chǎn),也不能超量生產(chǎn);

二是生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)要實現(xiàn)同步化,是指制品在整個生產(chǎn)過程中,始終按照“不停滯、不超越、不堆積、按節(jié)拍”的要求一個一個的流動;

三是零件生產(chǎn)、配件供應(yīng)要與總成裝配同步化。

同步化是實現(xiàn)準時化的基礎(chǔ)。如何實現(xiàn)同步化生產(chǎn)?1.消除瓶頸,平衡各環(huán)節(jié)(工序)的生產(chǎn)能力;2.實行小批量生產(chǎn)和多品種混流生產(chǎn);3.工序之間實行“一個流”生產(chǎn);4.實行準時化采購與準時化供應(yīng);5.與供應(yīng)鏈的上下游企業(yè)實現(xiàn)信息對接;6.導(dǎo)入MRP。三、JIT的實現(xiàn)工具與方法(二)實行拉動式生產(chǎn)拉動式生產(chǎn)(PullSystem)是相對傳統(tǒng)的推動式生產(chǎn)(PushSystem)而言的。

所謂拉動式生產(chǎn),就是由客戶的需求來拉動企業(yè)的生產(chǎn),由下道工序拉動上道工序的生產(chǎn)。生產(chǎn)什么,生產(chǎn)多少,什么時候生產(chǎn),都是以正好滿足客戶(下道工序)的需要為前提。

實行拉動式生產(chǎn),必須以看板為工具。拉動式生產(chǎn)計劃系統(tǒng)示意圖生產(chǎn)計劃制程1制程2制程3制程N產(chǎn)出投入看板看板看板看板供應(yīng)商向方流息信物流方向訂單三、JIT的實現(xiàn)工具與方法(三)持續(xù)地做好5S活動

1.5S活動的內(nèi)涵

整理(せいり,Seiri)

:區(qū)分要與不要。

整頓(せいとん,Seiton)

:合理(定位)擺放。

清掃(せいそう,Seison)

:打掃、潤滑、點檢。

清潔(せいけつ,Seiketsu):清潔生產(chǎn)、文明生產(chǎn)

素養(yǎng)(しつけ,Shitsuke):養(yǎng)成良好習(xí)慣?!?S”活動是實行JIT生產(chǎn)方式最基礎(chǔ)的工作。5S定義:整理·把物品分為“要”與“不要”

·明確數(shù)量,進行有效的標識整理的要點在于制定可行、有效、合理的處理基準(1)“要與不要”的判斷基準(2)“明確場所”的基準(3)“廢棄處理”的方法整理的流程

·分類

·歸類

·判斷要與不要

·處理

·改善

·維持5S定義:整頓·把留下來的必要的物品依規(guī)定的位置分門別類排列好·明確數(shù)量,進行有效的標識整頓的“3定原則”定點:物在其位,各得其所定容:

用什么容器、顏色定量:

過目知數(shù),一目了然整頓的三要素放置場所:

·分類分區(qū)擺放

·所有物品各有所位放置方法:

·易取易放

·消除尋找物品的時間標識方法:

·場所與物品要標識5S定義:清掃·將工作場組所的垃圾貢、油污等謊清掃干凈并,保持整盲潔·消除工巧作場所咸的粉塵伏和噪音柿污染清掃的目的

·培養(yǎng)全員講衛(wèi)生的習(xí)慣

·創(chuàng)造一個干凈、清爽的工作環(huán)境

·使人心情舒暢注意點:要把清掃責(zé)任化、制度化5S定義:清潔不斷地糠保持“訴整理、諸整頓、填清掃”朗(3S)的成月果。蒜整升理、整辭頓、清肉掃工作遍如果不屆能做到則制度化勺、經(jīng)常襯化,很坡可能過插一段時支間后又莊恢復(fù)到禽原先的物狀態(tài)。鋪因此,貍必須將共上面3S實施的攀做法制狼度化、捧規(guī)范化傭、常態(tài)圣化,并私堅持做羅下去。目的

·維持3S的成果

·始終保持干凈整潔、秩序井然、無污染的工作環(huán)境

要點:制度化、標準化,定期檢查5S定義:素養(yǎng)素養(yǎng)就躲是能夠貪長期堅沿持的、丘自覺遵扮守的規(guī)遵范做事谷的好習(xí)競慣。制度建刃設(shè)與文造化建設(shè)捆并重。目標

·培養(yǎng)員工具有良好的習(xí)慣和積極主動的精神

·培養(yǎng)員工自覺遵守規(guī)章、規(guī)則和制度

·提高文明水準,營造團隊精神三、JIT的實現(xiàn)工繩具與方法(四)徹錘底消除無緩效勞動與販浪費1.什么是際無效勞兔動與浪編費?耗費了憶資源,司增加了閃成本,逃但是沒翼有創(chuàng)造待價值(恒或使附約加值增炭加)的晌一切活注動。雖然創(chuàng)造四了價值,牧但耗費資本源過高,殃所耗高于呀所得的工綠作,也是污無效勞動知與浪費。三、JIT的實現(xiàn)瓜工具與刺方法(四)徹忍底消除無逢效勞動與憲浪費產(chǎn)品缺陷籠(廢品、孫返修品、昂殘次品)超量生法產(chǎn)(生傾產(chǎn)量大乓于需求營量)高庫存(刷原材料、蔽在制品、通半成品)不必要數(shù)的工序避、工步鼓或作業(yè)不必要的蜻搬運(原悠材料、半晚成品、成刺品)員工的梨等待(畢因缺料灣、缺工愚具、等稻指令)多余的斃、無效晴的動作笨(因布比置不合本理等)むだ的表現(xiàn)2.無效勞系動與浪源費的表始現(xiàn)§3精益生產(chǎn)果的主要理貨念與支柱一、精益生產(chǎn)鞠的含義“精”尸有四個床含義:割一是“母精致、吹精細”質(zhì),就是邊做任何療工作都單要細致欣、完美斥;二是角“精品額”,就周是要為霞顧客提內(nèi)供高品然質(zhì)的產(chǎn)槽品和服蓋務(wù);三哨是“精參確”,追就是在砍時間和頓數(shù)量上帥要做到堡“準時鐵化”;到四是“與精簡、餃精干”荒,就是唇要減少取資源的胸投入和班耗費?!耙妗泵撚袃蓚€芬含義:有一是“族效益”留,就是蘇做任何方工作都穩(wěn)要講求衰效益(處包括經(jīng)生濟效益虹、社會駕效益和峰環(huán)境效捉益);據(jù)二是“狐益發(fā)”咽,是“認更加”活的意思掌,就是老要越來緊越好?!熬鎵拧庇芯媲缶鸬囊馑枷?,就是瓜要持續(xù)銅改善,業(yè)追求卓鎮(zhèn)越。以系統(tǒng)杠優(yōu)化的擾觀點,羞科學(xué)合蛛理地配寨置與有漆效使用比企業(yè)的說資源,乳徹底消躺除無效豬勞動與湯浪費(暢むだ妹),不路斷降低岔成本,戶提高經(jīng)巾濟效益矮和社會怠效益;希以“顧授客”為寸導(dǎo)向,誕以人為飄本,需毛求拉動下,持續(xù)倦改進,瞇追求盡手善盡美氣,為社昨會提供真完美的延產(chǎn)品和獻服務(wù),泉提高客織戶滿意伐度。簡言之抹,就是證要以越巡壽來越少紛的資源機(人、湯財、物省等)投須入、越塑來越短序的時間稻耗費、薪越來越顆高的工敵作質(zhì)量寇,獲得經(jīng)越來越脅多的經(jīng)拉濟效益估和社會款效益。二、Lea口n擾Pro錦duc闖tio慌n的基本談思想三、精益絡(luò)生產(chǎn)的核解心與目標核心:徹底消除一切流無效勞動揀與浪費!目標體系防:提高競爭力,獲得永續(xù)發(fā)展提高效益,提高客戶滿意度降低成本、提高品質(zhì)、加速流程(終極目安標)(次級目葵標)(基礎(chǔ)目濱標)四、精毛益生產(chǎn)司的六個運重要理冤念并行工程高柔性零理念QCD改善全理念降低成本提高品質(zhì)加速流程利潤中心論1.“零”理念精益生產(chǎn)追求7個零☆零庫存☆候零缺陷☆零急浪費☆零窗故障☆零馬等待☆橋零切換枕時間☆零網(wǎng)事故7個“零”目標零目標目的現(xiàn)狀思考原則與方法零庫存降低成本加速周轉(zhuǎn)暴露問題大量庫存造成資金占用多、成本高、周轉(zhuǎn)慢,且掩蓋管理中的問題?!?/p>

嚴格按照用戶的需求生產(chǎn)·

混流生產(chǎn)、平準化生產(chǎn)·

準時化生產(chǎn)·

一個流生產(chǎn)零缺陷質(zhì)量保證低級錯誤頻發(fā),不良率高,批量事故多發(fā),忙于“救火”·

三不主義·

零缺陷運動·

全面質(zhì)量管理·

全員質(zhì)量改善活動·

質(zhì)量保證體系零浪費降低成本企業(yè)的各種浪費比比皆是,無處不在·

關(guān)注細節(jié)·

識別并發(fā)現(xiàn)浪費·

徹底消除各種浪費7個“零”目標零目標目的現(xiàn)狀思考原則與方法零故障提高設(shè)備開動率故障頻繁發(fā)生,加班加點與待工待料一樣多·TPM全面設(shè)備維護·

故障診斷與紅班維修·

設(shè)備點檢與5S零等待提高效率縮短生產(chǎn)周期顧客等待,員工等待,設(shè)備等待,制品等待·

準時化、一個流·

同步化、均衡化·

生產(chǎn)布局改善·

少人化、多能化零切換浪費多品種小批量生產(chǎn)快速滿足市場需求切換時間長,設(shè)備開動率低,時間損失大,生產(chǎn)平準化低,·

快速換模(模具、刀具)·

標準化作業(yè)·

作業(yè)改善·

經(jīng)濟批量·

同步工程7個“零”目標零目標目的現(xiàn)狀思考原則與方法零事故安全保證忙于趕貨疲于奔命,忽視安全事故頻發(fā),意識淡薄,人為事故多·

安全第一·5S活動·KYT危險預(yù)知訓(xùn)練·

定期巡查·

安全教育活動·

安全改善活動7個“零扯”的目直標概括舊起來就盟是:徹底消除監(jiān)浪費;持續(xù)降低脫成本;不斷提滾高質(zhì)量;全面加速例流程;時刻確愉保安全。7個“零”晌的目標滲遲透著“持續(xù)改此進”、“精益求精”的管果理思想茶。5S活動·現(xiàn)場改丈善·標準化實現(xiàn)“控七零”丈目標的臟工具TQM精益質(zhì)量保證柔性生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)代IE運用生產(chǎn)與物流規(guī)劃TPM全面設(shè)備維護產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計系統(tǒng)均衡化同步化精益企業(yè)追求“七個零”極限目標2.利潤中心鐘論企業(yè)經(jīng)刻營的最鐘終目的廣之一,覽就是要渴獲取最闊大的利撓潤。而俘如何獲范取最大池的利潤炕,卻因柜經(jīng)營思濟想不同拍而導(dǎo)致續(xù)做法不屋同。企業(yè)的經(jīng)廳營思想可籃分為:利潤中心錦論:價格中弟心論:成本中心桿論:3.高柔性所謂企片業(yè)柔性播,在短扇期內(nèi),巷是指企紐奉業(yè)現(xiàn)有奔的資源漫和設(shè)備潮有效地丙適應(yīng)外倘部環(huán)境染變化的嘆能力;康在長期肉,它反腰映企業(yè)秀使用新虜資源、級新發(fā)明京、新方肅法并整叔合融人晃到目前卵生產(chǎn)系扯統(tǒng)的一唐種能力僅。企業(yè)對液政策調(diào)墨整和市因場變化快的快速呆響應(yīng)能附力;企業(yè)適應(yīng)碌需求變化姿調(diào)整產(chǎn)品帖結(jié)構(gòu)和生支產(chǎn)計劃的極能力;員工對榮企業(yè)業(yè)限務(wù)調(diào)整職、規(guī)模冶擴大、藝崗位變貝動的適捎應(yīng)能力饑;公司運行慎模式和管附理機制適潤應(yīng)環(huán)境變鏡化的能力獵;企業(yè)整合君內(nèi)外資源構(gòu)并持續(xù)改宴善創(chuàng)新的椒能力。(1)企業(yè)柔斤性的概念3.高柔性(2)為什著么要提段高企業(yè)興柔性市場需駛求:日勞趨個性嘗化和多臺樣化生產(chǎn)技蕉術(shù):新王技術(shù)、叨新工藝唱、新材昂料、新槍能源不顛斷涌現(xiàn)產(chǎn)品特征碰:新產(chǎn)品證層出不窮狗,生命周瘦期越來越補短市場競生爭:日其益白熱煮化、全面球化、畫復(fù)雜化經(jīng)濟政策桑:產(chǎn)業(yè)政魄策調(diào)整,繪增長方式圓轉(zhuǎn)變經(jīng)營環(huán)境樂:貿(mào)易壁童壘、資源勾短缺、環(huán)項境保護企業(yè)處在族巨變且難有以預(yù)測的訓(xùn)環(huán)境之中矩:因此,企條業(yè)柔性已略越來越成它為決定企江業(yè)競爭力老乃至興衰索存亡的關(guān)摘鍵因素,篇是企業(yè)在互劇烈變化回的環(huán)境中括獲得永續(xù)呆發(fā)展的一楚個非常重捆要的因素腫。3.高柔性(3)企業(yè)牧柔性的磁構(gòu)成部門柔性衡量標準研發(fā)部門柔性自主創(chuàng)新的能力;產(chǎn)品的開發(fā)速度;開發(fā)新產(chǎn)品的數(shù)量;專利的數(shù)量;核心技術(shù)的掌握生產(chǎn)部門柔性彈性的生產(chǎn)計劃;柔性化的設(shè)備和生產(chǎn)線;多品種小批量混流生產(chǎn)的組織;生產(chǎn)率和產(chǎn)出水平的調(diào)整銷售部門柔性營銷網(wǎng)絡(luò)的擴大與收縮;開拓新市場的能力;營銷手段與營銷策略的靈活運用企業(yè)柔性障在功能層像面的構(gòu)成3.高柔性(3)企業(yè)柔渾性的構(gòu)成部門柔性衡量標準人員柔性適應(yīng)崗位變動和環(huán)境變化的能力;處理突發(fā)事件的能力;持續(xù)改善和創(chuàng)新的能力;一人多機技術(shù)柔性零件加工的自動快速轉(zhuǎn)換;物料的自動輸送;柔性設(shè)備和生產(chǎn)線的數(shù)量;柔性技術(shù)的運用組織柔性組織結(jié)構(gòu)的扁平化與網(wǎng)絡(luò)化;基于項目管理的團隊工作方式;部門之間的協(xié)調(diào)與配合企業(yè)柔菠性在要窮素層面是的構(gòu)成4.“全”掌理念“全”有汗以下幾個刻含義:全蹲員,全局質(zhì),全過程剝,全要素平,全部門驗,全價值止鏈。全員:綱上至總省經(jīng)理,液下至清遞掃工,茄人人參熊與全局:被局部服耳從全局泡,整體壓優(yōu)化全過程:莊從產(chǎn)品設(shè)究計、材料圣采購、生磨產(chǎn)制造、熊銷售到售后服務(wù)唉的全過綿程管理全要素:窮對人員、堤物料、設(shè)得備、資金稻、技術(shù)、甩信息等所有的生產(chǎn)障要素進行賠合理配置豎與有效控公制全部門伶:企業(yè)終的各個屆部門協(xié)婚調(diào)配合耐,協(xié)同醋作戰(zhàn)全價值鏈澆:價值鏈撓管理,流記程優(yōu)化,費消除浪費4.“全”緣瑞理念“全”理念的運用全面質(zhì)量管理全面設(shè)備管理全面成本管理全面預(yù)算管理全面績效管理全面風(fēng)險管理全面責(zé)任管理全員改善活動5.蕩QC胞D改善(1)QCD的含義產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、開發(fā)質(zhì)量、維修質(zhì)量、售后服務(wù)質(zhì)量等。采購成本、內(nèi)制成本、物流成本、銷售成本、管理成本等。指同期生產(chǎn)或交貨期,是按照用戶要求的數(shù)量和時間交貨,及時準確地為用戶服務(wù)。Q(Quality)C(Cost)D(Delivery)QCD改善是精益吉生產(chǎn)方標式的一個核心殺理念一個管跡理思維Q:質(zhì)量C:成本D:同期生畢產(chǎn)QCD的思維模檢式是站在辭用戶的角藥度思考問倒題,真實聽反應(yīng)了用屯戶至上的秘觀念。QCD這三項濕指標高恥度地概海括了用更戶對企伙業(yè)所提侍供的產(chǎn)慎品、服塑務(wù)的全略部要求劇。QCD改善強調(diào)奔發(fā)揮全體烤員工的聰限明才智、竄積極性和椅創(chuàng)造性。誼注重全員質(zhì)改善、全所過程改善鏈。QCD改善關(guān)命注細節(jié)慎,著重偉挖潛,鑰樹立4個意識果,按照PDC烈A循環(huán)進行秤,持續(xù)改固善。5.留QC既D改善(2)QCD改善的嚴理念設(shè)計、制造、銷售人員質(zhì)量(Q)成本(C)交貨期(D)生產(chǎn)要鍬素生產(chǎn)目礦標物料設(shè)備資金5.杏QCD改善(3)QCD改善的爬基本思尼想與行禍為準則6.并行工程并行工氣程(Conc景urre征ntE結(jié)ngin躁eeri碧ng,CE)是集成啦地、并行掃地設(shè)計產(chǎn)事品及其相彼關(guān)過程(包括制造等過程和支鬧持過程)的系統(tǒng)方靜法。這種方匹法要求深產(chǎn)品開儲發(fā)人員膀在一開蹄始就考娘慮產(chǎn)品多整個生總命周期均中從概招念形成而到產(chǎn)品躺報廢的砌所有因愧素,包聽括功能稿、制造遲、裝配呀、質(zhì)量愁、成本弄、維護宗與用戶今需求等艇。并行工繳程的目賺標是:陪提高質(zhì)敵量、降簽低成本秒、縮短盛產(chǎn)品開疤發(fā)周期競和產(chǎn)品腫上市時騰間。(1)并行幅工程的雷概念6.并行工帶程(2)并行抱工程的焦本質(zhì)特纏征強調(diào)并辭行交叉需求分析產(chǎn)品構(gòu)思結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝設(shè)計試制試驗生產(chǎn)準備加工裝配圖1傳統(tǒng)的串混行方法傳統(tǒng)的疼串行方述法是把犯一個項慎目的全稀部工作抽細分為業(yè)若干個扮階段,彩每個部俘門只做死其中的琴一部分估工作,賀而且是鍛相對獨夜立進行腥的,工孩作做完據(jù)以后把思結(jié)果交色給下一歉部門。修改設(shè)計需求分析產(chǎn)品構(gòu)思結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝設(shè)計試制試驗生產(chǎn)準備加工裝配6.并行工頸程(2)并行工抗程的本質(zhì)兆特征強調(diào)并行秋交叉并行工機程強調(diào)駛各部門佩的工作誘并行交辜叉地進篇行。圖2并行工程光的方法6.并行工拜程(2)并行彩工程的畝本質(zhì)特姿征強調(diào)面城向過程握和面向鮮對象傳統(tǒng)的串批行方法是澡以職能和礎(chǔ)分工任務(wù)薦為中心的科,不一定滿存在完整栗的、統(tǒng)一池的產(chǎn)品概避念。而并煌行工程則盜強調(diào)設(shè)計碎要面向整仙個過程或訪產(chǎn)品對象儲,因此它侮特別強調(diào)驗設(shè)計人員仔在設(shè)計時朱不僅要考羅慮設(shè)計,球還要考慮濃這種設(shè)計均的工藝性豬、可制造蠟性、可生男產(chǎn)性、可捕維修性等虹等,工藝使部門的人摧也要同樣誰考慮其他舌過程,設(shè)脖計某個部館件時要考海慮與其他縮慧部件之間拾的配合。從串行獎到并行花,是觀嫌念上的廳很大轉(zhuǎn)陣變。6.并行工程(2)并行工隊程的本質(zhì)給特征強調(diào)系伯統(tǒng)集成栗與整體犁優(yōu)化在傳統(tǒng)串筆行工程中扭,對各部各門工作的瓦評價往往傾是看交給周它的那一俊份工作任耕務(wù)完成是禽否出色。而并行工變程則強調(diào)導(dǎo)系統(tǒng)集成卡與整體優(yōu)困化,它并太不完全追出求單個部斜門、局部憂過程和單重個部件的膀最優(yōu),而托是追求全波局優(yōu)化,缺追求產(chǎn)品濕整體的競廁爭能力(陜包括產(chǎn)品促的開發(fā)速旗度和研制攪周期、質(zhì)脹量、成本箏、服務(wù)等襪)。1.各環(huán)節(jié)騰的工作漂并行交悲叉進行粱,大大膏縮短產(chǎn)安品開發(fā)捷周期;2.及早發(fā)勵現(xiàn)結(jié)構(gòu)音設(shè)計和矮工藝設(shè)伯計中存瞞在的問渡題,設(shè)海計改動量小。3.克服了設(shè)溜計與制造襪脫節(jié)的現(xiàn)治象,使產(chǎn)品在毛設(shè)計階段悶便具有良好誦的可制除造性、宿可裝配息性、可聾維護性諒。4.增強了各期部門對其犁他部門的氣需求和能月力的理解疫,提高了產(chǎn)品整飛體開發(fā)度過程的悉效率和粥質(zhì)量。6.并行工及程(3)并行工洪程的好處5S活勾動標準化準伸時浴化自働研化少人鎮(zhèn)化活性枯化精益生產(chǎn)特方式五、精益杯生產(chǎn)方式肌的四大支太柱一、精琴益生產(chǎn)亭方式的中四大支城柱所謂準特時化,購就是“爺正好”叫在顧客夫需要的隆時間,寒“恰好烘”按顧隔客需要赤的數(shù)量跟,生產(chǎn)室顧客所暴需要的偉質(zhì)量完渴美的產(chǎn)憤品。(系即“不孤多不少誕不早不絲式晚地滿守足顧客樣需求”龜)這里的云顧客是用廣義的縣顧客,哪下道工隨序是上訊道工序身的顧客(一)準蜘時化如何實發(fā)現(xiàn)準時靜化?1.實現(xiàn)同御步化生痰產(chǎn)2.由顧客亦的需求農(nóng)拉動生足產(chǎn)3.實行看峰板管理一、精益舟生產(chǎn)方式煮的四大支抵柱(二)此自働化自働化包例括四個方援面:一是自動辯哄錯。即系統(tǒng)半(設(shè)備)釋要能自傷動判斷讓異常、河自動識私別錯誤怒;二是自動報警。系統(tǒng)(設(shè)備)一伯旦出現(xiàn)異麥常,如誤揭操作、出廁現(xiàn)廢品等低,要能自躁動提醒或提報警(聲釣、光);三是自動防誓錯。系統(tǒng)(設(shè)備)艘要具有山防止出填現(xiàn)誤操蜂作的功倉能;四是自動糾錯。系統(tǒng)(設(shè)備)罰一旦出索現(xiàn)異常騾,要能欣夠自動哪停機。一、精益吃生產(chǎn)方式艙的四大支霞柱所謂少人龍化,就是礎(chǔ)要通過提弦高工作效往率和作業(yè)充跨實度,按盡可能違少用人議。如何實節(jié)現(xiàn)少人拔化?1.工人的岸配備實漸行彈性批制;2.根據(jù)預(yù)定肅的作業(yè)充暑實度和節(jié)喇拍進行作寬業(yè)組合;3.培養(yǎng)工人展成為多面糧手;4.設(shè)備按U型布置。(三)少鐮人化一、精益戶生產(chǎn)方式姜的四大支妥柱所謂活性址化,就是充分發(fā)揮掏員工的聰牙明才智,看充分調(diào)動黑員工的積領(lǐng)極性、主絹動性和創(chuàng)擋造性,全乏員參與改壘善。如何做魯?shù)交钚岳鸦?.以人為期本2.合理授權(quán)3.目標導(dǎo)向4.有效激喚勵(四)鉛活性化怎樣才是做到了“以人為本”?1.要尊重和騾關(guān)愛每一鳥個員工;2.要滿足員老工的合理科需求;3.要改善員掃工的工作禿環(huán)境與條蛙件;4.要用人所友長,容人圍所短;5.要鼓勵榜員工的油創(chuàng)新精熱神與改阻善意識突;6.要善于懼激發(fā)員詠工的工陸作熱情艘和積極購性。授權(quán)是屬指上級直將部分嗽權(quán)力授距予下屬爽,使下趟屬在一羊定的范決圍內(nèi),秘有一定屑的作出愚決定、衛(wèi)處理事氧務(wù)的自宇主權(quán)。授權(quán)的精要點:合理授權(quán)的要點授權(quán)的前客提:1.上級對謊下級要樓信任,守并有控答制力2.下級要具鈴備與權(quán)力噴匹配的能春力授權(quán)只磁是授予權(quán)就力,而不思是推卸責(zé)哲任只是掀授予有堅限的權(quán)美力(小妨事授權(quán)爐,大權(quán)橡在握)授權(quán)理后下級爹要勤反唱饋,上疼級要實悲時控制設(shè)定目標的SMART原則S(spec況ific):設(shè)定調(diào)的目標必僻須具體明枝確,而不吸應(yīng)該抽象哥模糊。M(meas脖urab口le):目標爆要可衡量冊,要量化脂。A(atta匹inab胖le):設(shè)定巾的目標要酬具有挑戰(zhàn)夢性,但一瀉定圾要是可達峽成或經(jīng)過關(guān)努力可以盜實現(xiàn)的。R(rel娃eva駕nt):設(shè)斗定的目末標要和勁崗位職容責(zé)相關(guān)育聯(lián)。T(time徐-bou問ndin妖g):對設(shè)磚定的目標榴要規(guī)定具銹體的達成塌時間。與企業(yè)的礙目標一致以績效考伶核為依據(jù)激勵要滿哄足員工的暫需求物質(zhì)激宗勵與精諷神激勵捏相結(jié)合外激和災(zāi)內(nèi)激相促結(jié)合正激與儀負激相腿結(jié)合有效激勵的原則§4看板控制舍系統(tǒng)一、看板的春含義看板(かんば物ん):又稱羽為傳票惹卡,是行傳遞信碰息的工具。它銜可以是擊一種卡蹤蝶片,也紀可以是辟一種傳洞票或一往種告示斗牌。通過看板當組織生產(chǎn)虜、傳遞工煩件,就構(gòu)檔成了看板冰控制系統(tǒng)鐮??窗蹇刂圃到y(tǒng)是JIT生產(chǎn)方侄式最顯瓣著的特旨點,是周實現(xiàn)JIT生產(chǎn)方泥式的重乖要工具盞。二、看板的作統(tǒng)用1.生產(chǎn)以及泰運送的工跟作指令各工序生巧產(chǎn)什么、怒生產(chǎn)多少介、何時生散產(chǎn)以及到需什么地方拴領(lǐng)取領(lǐng)取吼什么材料潮、領(lǐng)取多疾少、何時風(fēng)領(lǐng)取、零菜件運往何警處、何時揀運送等禿,都通過獄看板來控電制。2.防止過男量生產(chǎn)射和過量兄運送通過控制藏看板的數(shù)致量,就可懸以做到自低動防止過雜量生產(chǎn)和予過量運送隆。3.進行“目邊視管理”遮的工具看板一般雁與工位器資具(料箱吧、貨箱)蠶相連??雌D到看板,曠就知道應(yīng)衡該生產(chǎn)什倉么、生產(chǎn)括多少。三、看板的種樂類看板生產(chǎn)看板工序內(nèi)生產(chǎn)看板批量生產(chǎn)看板工序間運送看板外協(xié)訂貨看板運送看板生產(chǎn)看板豎包含的信富息:工件距號、工件蜜名、看板徐號、工序研號、容器閣容量、所辟需物料等術(shù)。運送看具板包含奮的信息次:工件并號、工查件名、繭看板號倉、前工球序號(奇名)、忘后工序蠢號(名扎)、容難器名及扒容量等族。四、看板的運留行規(guī)則1.無論是生殊產(chǎn)看板還軌是傳送看憶板,使用城時都必須較附在裝有蒙零件的容邀器上。2.需方(下籠道工序)箱必須憑看獻板才能到矮供方(上凈道工序)否提取零件諒,供方不插見看板不滲發(fā)貨。3.看板要與寺標準容器社配合使用柔。4.當按生產(chǎn)覺看板加工灶零件時,禽只生產(chǎn)一黨個標準容妙器所容納禿數(shù)量的零轟件。當容杜器裝滿時暑,一定要妹將看板附考在標準容淹器上。5.不合格的披零件絕對程不容許掛除看板,沒仍有掛看板蟻的容器絕酬對不容許媽運走。9、靜夜四根無鄰,荒扁居舊業(yè)貧筆。。4月-嗎234月-2階3Tues垂day,仙Apr錯il2址5,2莊02310、雨中于黃葉樹刃,燈下逗白頭人腔。。23:4識6:2423:4鋸6:2423:竟464/25批/202優(yōu)311的:46:腎24P支M11、以我獨喝沈久,愧塘君相見頻腔。。4月-慣2323:4起6:2423:4蝴6Apr-危2325-獵Apr翼-2312、故人垃江海別砍,幾度無隔山川連。。23:壇46:掛2423:4蒙6:2423:煎46Tues訓(xùn)day,選Apr如il2伸5,2億02313、乍見翻擇疑夢,相恩悲各問年盾。。4月-2軟34月-顯2323:若46:宋2423:4疑6:24Apr嫩il遲25,妻20報2314、他鄉(xiāng)生任白發(fā),舊植國見青山底。。25時四月駝202離311:賭46:涼24雅下午23:獵46:此244月-2訊315、比不了致得就不比那,得不到襖的就不要抬。。。四月2胡311:4蠶6下午4月-2橋323:4誤6Apr驅(qū)il鞠25,響20嗚2316、行動出污成果,工組作出財富孝。。202怨3/4何/25黑23跟:46昂:2423:揉46:專2425A烏pril切202物317、做前敏,能夠炮環(huán)視四于周;做編時,你涌只能或厭者最好嚼沿著以猶腳為起出點的射桑線向前位。。11:4永6:24蝴下午11:比46亭下午23:4收6:244月-廟239、沒有失蜘敗,只有妖暫時停止證成功!。4月-2府34月-2析3Tue灘sda植y,麗Apr關(guān)il閱25,繁20鄭2310、很多臭事情努馳力了未樂必有結(jié)瘦果,但旱是不努倒力卻什勿么改變迎也沒有黎。。23:網(wǎng)46:寇2423:4鏈6:2423:4獻64/25婦/202門311路:46:悔24P射M11、成功就卻是日復(fù)一蹲日那一點跟點小小努猛力的積累鋼

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論