機械零件工藝規(guī)程設(shè)計-裝配工藝培訓(xùn)課件

機械制造技術(shù)基礎(chǔ)裝配工藝MachineAssembling2本課內(nèi)容概述裝配方法裝配尺寸鏈裝配工藝規(guī)程制定一、概述機械制造的基本流程

新產(chǎn)品（機器）的開發(fā)內(nèi)容：概念設(shè)計、方案設(shè)計、詳細設(shè)計、樣機試制與評審、工藝設(shè)計、新產(chǎn)品鑒定、試銷、生產(chǎn)準(zhǔn)備、批量生產(chǎn)。

在方案設(shè)計階段往往需要設(shè)計多種方案，通過性能、成本等的對比，經(jīng)評審最后確定一種方案。一、概述裝配的概念

任何一臺機器設(shè)備都是有許多零件所組成，將若干合格的零件按規(guī)定的技術(shù)要求組合成部件，或?qū)⑷舾蓚€零件和部件組合成機器設(shè)備，并經(jīng)過調(diào)整、檢驗等成為合格產(chǎn)品的工藝過程稱為裝配。一、概述裝配的概念一、概述裝配的概念一、概述裝配的概念裝配的工藝過程裝配是機器制造中的最后一道工序，是保證機器達到各項技術(shù)要求的關(guān)鍵。裝配工作的好壞，對產(chǎn)品的質(zhì)量起著重要的作用。一、概述機械制造的基本流程零件組成機器的基本元件一般都是將零件裝配成合件、組件或部件后進入總裝，直接裝入機器的零件不多合件可以是若干個零件的永久連接，也可以是少數(shù)幾個零件組合在一個基準(zhǔn)件上合件組合后，有的還需要加工，如連桿小頭孔壓入襯套后，還需要精鏜孔組件一個或幾個合件和零件的組合部件一個或幾個組件、合件或零件的組合組合后具有一定功能機器

由上述全部單元組合而成的整體一、概述裝配工作的技術(shù)要求1）裝配時，應(yīng)檢查零件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度是否合格，檢查有無變形、損壞等，并應(yīng)注意零件上各種標(biāo)記，防止錯裝。（2）固定連接的零部件，不允許有間隙?；顒拥牧慵茉谡５拈g隙下，靈活均勻地按規(guī)定方向運動，不應(yīng)有跳動。（3）各運動部件（或零件）的接觸表面，必須保證有足夠的潤滑，若有油路，必須暢通。（4）各種管道和密封部位，裝配后不得有滲漏現(xiàn)象。（5）試車前，應(yīng)檢查個部件連接的可靠性和運動的靈活性，各操縱手柄是否靈活和手柄位置是否在合適的位置；試車前，從低速到高速逐步進行。10一、概述

機械制造的基本流程機械裝配是按規(guī)定的精度和技術(shù)要求，將構(gòu)成機器的零件結(jié)合成組件、部件和產(chǎn)品的過程。裝配是機器制造中的后期工作，是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

機器裝配基本作業(yè)

機器裝配精度清洗連接（過盈）校正、調(diào)整與配作

平衡驗收、試驗相互位置精度相互運動精度相互配合精度11一、概述

清洗平衡過盈連接螺紋連接校正裝配精度及其影響因素距離精度運動精度目的進入裝配的零件必須先進行清洗，以除去在制造、貯存、運輸過程中所粘附的切屑、油污、灰塵等.清洗方法擦洗、浸洗、噴淋清洗、高壓清洗、氣相清洗和超聲波清洗等清洗液水劑清洗劑、油性清洗劑（柴油、煤油和汽油）和化學(xué)清洗劑（三氯乙烯、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等）12一、概述

清洗目的防止機器運動時產(chǎn)生過大的動態(tài)力、振動。方法靜平衡和動平衡盤狀旋轉(zhuǎn)體零件，如皮帶輪、飛輪等，一般只進行靜平衡軸向長度大的零件，如曲軸，傳動軸等，必須進行靜、動平衡。13一、概述

平衡運轉(zhuǎn)平衡性要求高的機器，如精密磨床、高速風(fēng)機、高速內(nèi)燃機組，以及由幾臺設(shè)備聯(lián)接成的汽輪發(fā)電機組等，為提高整機工作平穩(wěn)性和性能，還應(yīng)在整機裝配后再做一次平衡。14一、概述

平衡壓入法熱脹(或冷縮)法液壓套裝法

15一、概述

過盈連接方法在常溫情況下將軸以一定壓力壓入孔內(nèi)，會把配合表面微觀不平度擠平，影響實際過盈量。壓入法適用于過盈量不大和要求不高的情況（加熱包容件或冷卻被包容件），用于重要的、精密的機械以及過盈量較大的地方利用高壓油注入配合面間，使包容面脹大后將被包容件壓入。配合面常有小的錐度，加工要求高，具有可拆性，適用于過盈量較大的大中型聯(lián)接件螺紋連接的要求

螺栓桿部不產(chǎn)生彎曲變形，螺栓頭部、螺母底面與被聯(lián)接件接觸良好。被聯(lián)接件應(yīng)均勻受壓，互相緊密貼合，聯(lián)接牢固。根據(jù)被聯(lián)接件形狀、螺栓的分布情況，按一定順序逐次（一般為2～3次）擰緊螺栓或螺母。螺紋連接裝配技術(shù)擰緊的次序施力均勻性擰緊力大小16一、概述

螺紋連接裝配要求17一、概述

螺紋連接裝配要求螺釘、螺母的裝配

螺釘、螺母的裝配是用螺紋的連接裝配，它在機器制造中廣泛使用。裝拆、更換方便，易于多次裝拆等優(yōu)點。螺釘、螺母裝配中的注意事項：（1）螺紋配合應(yīng)做到用手能自由旋入，過緊會咬壞螺紋，過松則受力后螺紋會斷裂。18一、概述

螺紋連接裝配要求(2)螺母端面應(yīng)與螺紋軸線垂直，以受力均勻。

(3)裝配成組螺釘、螺母時，為保證零件貼合

面受力均勻，應(yīng)按一定要求旋緊，并且不

要一次完全旋緊，應(yīng)按次序分兩次或三次

旋緊。

19一、概述

螺紋連接裝配要求（4）對于在變載荷和振動載荷下工作的螺紋連接，必須采用防松保險裝置。1）控制扭矩法用電動機驅(qū)動的工具、扳手或用一個限制扭矩或測量扭矩裝置的手動工具來控制扭矩2）控制旋轉(zhuǎn)角法先按某個初始扭矩預(yù)緊，使工件相互貼緊后，再從此扭矩值開始旋轉(zhuǎn)一個預(yù)先確定的角度3）控制屈服點法由電動機驅(qū)動的螺紋擰緊工具輸出測量值，由這些值構(gòu)成旋轉(zhuǎn)角—扭矩曲線，當(dāng)達到螺栓屈服點時，即發(fā)出信號使螺栓扳手停止20一、概述

螺紋連接裝配要求-擰緊力的控制滾動軸承督的裝配多響數(shù)為較小抓的過盈配飄合，裝配創(chuàng)時常用手訴錘或壓力騰機壓裝。蒸軸承裝配皆到軸上時合，應(yīng)通過議墊套施力立于內(nèi)圈端權(quán)面上；軸逃承裝配到渡機體孔內(nèi)鑄時，則應(yīng)城施力于外彼圈端面上與；若同時獅壓到軸上望和機體孔姻中時，則己內(nèi)外圈端專面應(yīng)同時疫加壓。21一、概應(yīng)述滾動軸承省的裝配如果沒塌有專用濃墊套時版，也可欺用手錘龍、銅棒言沿著軸漆承端面抖四周對類稱均勻倘地敲入溝，用力炕不能太晌大。如果軸聞承與軸枝是較大餃過盈配石合時，鴿可將軸西承吊放撫到80～90℃的熱油斑中加熱古，然后四趁熱裝掙配。22一、概胃述滾動軸稍承的裝炎配齒輪裝騾配的主震要技術(shù)必要求是賭保證齒龜輪傳遞犁運動的撤準(zhǔn)確性保、平穩(wěn)室性、輪取齒表面城接觸斑公點和齒臟側(cè)間隙看合乎要博求等。輪齒表夾面接觸井斑點可滅用涂色宣法檢驗職，先在乞主動輪黎的工作辰齒面上腦涂上紅泉丹，使哲相嚙合文的齒輪餐在輕微無的制動麻下運轉(zhuǎn)沸，然后伯看從動津輪嚙合昆齒面上牛接觸斑傷點的位匯置和大丘小。23一、概述齒輪的裝逃配齒側(cè)間昂隙一般課可用后雀簿規(guī)插束入齒側(cè)歲間隙中慮檢查。嫌后簿規(guī)涼是由一獸套后簿養(yǎng)不同的它鋼片組蜂成，每域片的厚蛙度值都陸標(biāo)注在違它的表遺面上。24一、概述齒輪的裝扁配機器拆儲卸工作虹，應(yīng)按寶其結(jié)構(gòu)鴿的不同嘆，預(yù)先沈考慮操失作順序，以免城先后倒置姐，或貪圖菌省事猛拆鬼猛敲，造春成零件的抗損傷或變食形。2)拆卸的順柜序，應(yīng)與延裝配的順貝序相反。3)拆卸時，什使用的工偏具必須保桃證對合格進零件不會竟發(fā)生損傷披，嚴禁用蕉手錘直接傘在零件的賊工作表面臟上敲擊。4)拆卸時聯(lián)，零件溜的旋松冒方向必順須辨別叫清楚。5)拆下的筍零部件光必須有倡次序、質(zhì)有規(guī)則擔(dān)地放好昏，并按規(guī)原來結(jié)但構(gòu)套在殘一起，綱配合件爆上做記蒼號，以葵免搞亂漏。對絲填杠、長雕軸類零詠件必須并將其吊虛起，防忌止變形朽。25一、概穗述齒輪的皂裝配指各零羞部件本梅身或相徒互之間宣位置的掌找正，授及相應(yīng)誤的調(diào)整撿工作，長主要是街形位誤棚差：直線度平面度同軸度垂直度等26一、概述校正27一、概極述裝配精侍度有關(guān)零壺件或部難件間的威尺寸精漲度，如間隙慌或過盈寧量等；位置精槳度，如平行秘度，垂般直度和鍋同軸度魂等；相對運夕動精度莖，即在相對解運動過程跳中保證有蹄關(guān)零件或渠部件間相延對位置的幣準(zhǔn)確度；接觸精浮度，即連接或藏配合表面沾的接觸面改積和接觸熱點分布等諒。28一、概述裝配精度單缸發(fā)辰動機裝讀配相對摔位置精飄度要求活塞外圓妄的中心線草與缸體孔稱中心線平精行。它同活塞撕外圓中心綠線與其銷錄孔中心線盞的垂直度a1、連桿晉小頭孔侮中心線微與其大機頭孔中附心線的壇平行度a2、曲軸沖的連桿懂軸頸中筐心線與耀其主軸嘴頸中心標(biāo)線的平私行度a3及缸體歉孔中心社線與其知主軸孔位中心線縮慧的垂直廳度a0有關(guān)。29一、概毛述裝配精度舅影響因素回轉(zhuǎn)臺床鞍升降臺αPα0αTαRαS臥式萬能銑床工作臺面對升降臺垂直移動的垂直度要求千分表直角尺工作臺移動方向零件的加狐工精度裝配方法與裝政配技術(shù)零件間扮的接觸躬質(zhì)量力、熱、振內(nèi)應(yīng)力引拐起的零件弄變形旋轉(zhuǎn)件的不平衡等30一、概麥?zhǔn)鲅b配尺攤寸-距離精樓度保證一定稼的間隙，鎮(zhèn)配合質(zhì)量孤、尺寸要鬧求等相關(guān)每零件、部俯件的距離準(zhǔn)確對程度31一、概附述運動精度與主軸狹軸頸的很精度、存軸承精椅度、總籍體軸孔弱精度和騎傳動元迎件自身教精度等盟密切相吼關(guān)。主軸圓隊跳動軸向竄動轉(zhuǎn)動精度傳動精度一、概健述裝配的裝組織形警式生產(chǎn)規(guī)模裝配方法與組織形式自動化程度特點單件生產(chǎn)手工（使用簡單工具）裝配，無專用和固定工作臺位手工生產(chǎn)率低，裝配質(zhì)量很大程度上取決于裝配工人的技術(shù)水平和責(zé)任心成批生產(chǎn)裝配工作臺位固定，備有裝配夾具、模具和各種工具，可分部件裝配和總裝配，也可組成裝配對象固定而裝配工人流動的流水線手工為主，部分使用工具和夾具有一定生產(chǎn)率，能滿足裝配質(zhì)量要求，需用設(shè)備不多；工作臺位之間一般不用機械化輸送成批生產(chǎn)輕型產(chǎn)品每個工人只完成一部分工作，裝配對象用人工依次移動（可帶隨行夾具），裝備按裝配順序布置人工流水線生產(chǎn)率較高，對工人技術(shù)水平要求相對較低，裝備費用不高；裝配工藝相似的多品種流水線可采用自由節(jié)拍移動成批或大批生產(chǎn)一種或幾種相似裝配對象專用流水線，有周期性間歇移動和連續(xù)移動兩種方式機械化傳輸生產(chǎn)率高，節(jié)奏性強，待裝零、部件不能脫節(jié)，裝備費用較高大批大量生產(chǎn)半自動或全自動裝配線，半自動裝配線部分上下料和裝配工作采用人工方法半自動、全自動裝配生產(chǎn)率高，質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品變動靈活性差，裝備費用昂貴33二、裝配膊方法常用裝妥配方法語及其適煎用范圍互換法選配法修配法調(diào)整法34二、裝祝配方法常用裝配鮮方法及其辦適用范圍裝配方法工藝特點

適用范圍完全互換法①配合件公差之和小于/等于規(guī)定裝配公差；②裝配操作簡單；便于組織流水作業(yè)和維修工作大批量生產(chǎn)中零件數(shù)較少、零件可用加工經(jīng)濟精度制造者，或零件數(shù)較多但裝配精度要求不高者大數(shù)互換法①配合件公差平方和的平方根小于/等于規(guī)定的裝配公差；②裝配操作簡單，便于流水作業(yè)；③會出現(xiàn)極少數(shù)超差件大批量生產(chǎn)中零件數(shù)略多、裝配精度有一定要求，公差較完全互換法可適當(dāng)放寬；適用產(chǎn)品的一些部件裝配分組選配法①零件按尺寸分組，將對應(yīng)尺寸組零件裝配在一起；②零件誤差較完全互換法可以大數(shù)倍適用于大批量生產(chǎn)中零件數(shù)少、裝配精度要求較高、又不便采用其它調(diào)整裝置的場合修配法預(yù)留修配量的零件，在裝配過程中通過手工修配或機械加工，達到裝配精度用于單件小批生產(chǎn)中裝配精度要求高的場合調(diào)節(jié)法裝配過程中調(diào)整零件之間的相互位置，或選用尺寸分級的調(diào)整件，以保證裝配精度動調(diào)整法多用于對裝配間隙要求較高并可以設(shè)置調(diào)整機構(gòu)的場合；靜調(diào)整法多用于大批量生產(chǎn)中零件數(shù)較多、裝配精度要求較高的場合定義機器裝拉配時由吃相關(guān)零傻件的尺社寸或相青互位置煙關(guān)系所銹組成的剝尺寸鏈謙。作用查找零清件對裝復(fù)配精度狼的影響隸；指導(dǎo)制訂扎裝配工藝劉，合理安仔排裝配工咸序；分析產(chǎn)品粒結(jié)構(gòu)的合磚理性。35三、裝配陷尺寸鏈定義封閉環(huán)摔十分明篇顯，一聽定是機累器產(chǎn)品蒼或部件某的某項拴裝配精悶度；封閉環(huán)在王裝配后才鋪能形成，您不具有獨竹立性（裝齊配精度只度有裝配后指才能測量澇）；各組成環(huán)下不是僅在懲一個零件徹上的尺寸段，而是在妻幾個零件捷或部件間便與裝配精奴度有關(guān)的屬尺寸；裝配尺寸孔鏈形式較攜多，有線挎性尺寸鏈柴、角度尺業(yè)寸鏈、平塵面尺寸鏈提、空間尺舌寸鏈。36三、裝奧配尺寸墓鏈特點與工藝他尺寸鏈耐有所不區(qū)同。工藝尺寸榨鏈中所有嗚尺寸都分習(xí)布在同一鍬個零件上情，計算主爛要解決零振件加工精紛度問題；擱而裝配尺獵寸鏈中每長一個尺寸執(zhí)都分布在遍不同零件命上，每個仁零件的尺含寸都是一夾個組成環(huán)巡壽，有時兩博個零件之越間的間隙控等也構(gòu)成升組成環(huán)37三、裝配路尺寸鏈特點38三、裝配虛尺寸鏈建立方斯法確定封旅閉環(huán)：通常裝銜配尺寸爆鏈封閉惕環(huán)就是豪裝配精揚度要求。裝配尺盛寸鏈查碗找方法：找出與御封閉環(huán)爸相關(guān)的醒零件及渣其相關(guān)放尺寸。陜方法是蜜從封閉油環(huán)出發(fā)晨，按逆頑時針或服順時針早方向依侵次尋找彎相鄰零故件，直社至返回互到封閉揭環(huán)，形賭成封閉省環(huán)鏈。39三、裝配星尺寸鏈組成原任則裝配尺寸承鏈組成的貿(mào)最短路線桌（最少環(huán)色數(shù)）原則組成裝撐配尺寸愈鏈時，蔽應(yīng)使每唇個有關(guān)晌零件只嶺有一個窄尺寸列被入裝配顯尺寸鏈缸。相應(yīng)銳地，應(yīng)贊將直接溉連接兩妖個裝配副基準(zhǔn)面匙間的那索個位置繪尺寸或我位置關(guān)翼系標(biāo)注織在零件妻圖上。又稱“一累件一環(huán)”景原則40三、裝配蹈尺寸鏈計算方添法裝配尺箭寸鏈應(yīng)蟻用正計算——驗算反計算——設(shè)計計算方法極值法概率法極值法標(biāo)：配合件公閘差之和小缺于/等于規(guī)定屋裝配公差赴；優(yōu)點：簡單可靠洽；缺點：組成環(huán)較愈多，or封閉環(huán)公警差較小時渠，組成環(huán)太的加工誤筐差很小，翼難于加工應(yīng)用原則孟：“入體原圖則”正計算耕：與極值定法零件羽尺寸鏈榴計算方拐法相同反計算湊：加工容木易41三、裝線配尺寸頑鏈計算方法概率法各組成環(huán)曠的尺寸和恩誤差完全周獨立各環(huán)尺寸緒超差概率絮≤6σ各環(huán)公灣差封閉環(huán)裕公差42三、裝趕配尺寸泡鏈計算方法43三、裝配衡尺寸鏈直線尺把寸鏈44三、裝樣配尺寸絞鏈直線尺寸鍵鏈采用極舌值算法豬計算裝貼配尺寸饅鏈封閉環(huán)婆公差的緞分配1）當(dāng)組趕成環(huán)是宴標(biāo)準(zhǔn)尺肯寸時（懷如軸承搖寬度，業(yè)擋圈的誤厚度等蝴），其棉公差大息小和分憐布位置抹為確定坐值2）某一聾組成環(huán)欄是不同警裝配尺命寸鏈公那共環(huán)時狂，其公赤差大小羽和位置絲式根據(jù)對哥其精度生要求最妄嚴的那聽個尺寸滔鏈確定45三、裝配念尺寸鏈直線尺遍寸鏈采用極廣值算法可計算裝告配尺寸簽鏈封閉環(huán)證公差的朗分配3）在確定前各待定組調(diào)成環(huán)公差愁大小時，蓬可根據(jù)具摟體情況選勸用不同的保公差分配塘方法，如帽等公差法栗，等精度臨法或按實悠際加工可韻能性分配框法等4）各組成愈環(huán)公差帶越位置按入體原則標(biāo)注，但描要保留一晉環(huán)作“協(xié)賓調(diào)環(huán)”，巡壽協(xié)調(diào)環(huán)公芝差帶的位圣置由裝配雞尺寸鏈確劣定。協(xié)調(diào)同環(huán)通常選工易于制造啊并可用通刷用量具測死量的尺寸三、裝成配尺寸響鏈計算46【例】A2A3A1A5A4A0齒輪與軸部件裝配

圖示齒輪部件，蠅齒輪空悉套在軸竿上，要訂求齒輪穗與擋圈但的軸向鴉間隙為0.1～0.35。已知咱各零件節(jié)有關(guān)的臟基本尺萄寸為：A1=30筒,A2=5任,A3=43篩,（標(biāo)準(zhǔn)赤件），A5=5。用完全勝互換法館裝配，朵試確定閑各組成損環(huán)的偏貼差。三、裝汗配尺寸杜鏈計算47【解】A2A3A1A5A4A0齒輪與軸部件裝配

1）建立裝懶配尺寸鏈2）確定瘋各組成勒環(huán)的公書差：按等公差鵝法計算，行各組成環(huán)森公差為：T1=T2=T3=T4=T5=（0.3趴5-0裂.1）/5=艇0.05考慮加勒工難易冰程度，瓜進行適扣當(dāng)調(diào)整昂（A4公差不段變），慕得到：T4=0怒.05,T1=0.達06,T3=0.破1,T2=T5=0旦.02三、裝攏配尺寸剩鏈計算3）確定各禿組成環(huán)的瓦偏差：取A5為協(xié)調(diào)而環(huán)。A4為標(biāo)準(zhǔn)尺領(lǐng)寸，公差領(lǐng)帶位置確桌定：除協(xié)調(diào)寶環(huán)以外全各組成攜環(huán)公差仔按入體撒標(biāo)注：計算協(xié)謀調(diào)環(huán)偏企差：EI5=-錢0.12虜,巷ES5=-偷0.1最后可確之定：A2A3A1A5A4A0齒輪與軸部件裝配

裝配質(zhì)量糕符合規(guī)定頓的技術(shù)要筋求生產(chǎn)周期著短、勞動背生產(chǎn)率高成本低裝配勞另動量小裝配操作椒方便49四、裝爸配工藝寒規(guī)程制瘋定制訂裝竹配工藝宏的原則產(chǎn)品總互裝配圖鳴、部件凝裝配圖慣、重要宰零件圖狐；產(chǎn)品驗收軟標(biāo)準(zhǔn)（檢驗買和試驗梅內(nèi)容及腰其方法搖）；產(chǎn)品的生呢產(chǎn)綱領(lǐng)（關(guān)系區(qū)到組織俊形式、口裝配方晨法、過炊程劃分輕、設(shè)備百工裝）；現(xiàn)有生產(chǎn)靜條件的有鼠關(guān)資料。50四、裝配裁工藝規(guī)程員制定制訂裝配餅工藝的原氧始資料進行產(chǎn)液品分析覽，合理肅安排裝示配順序值和裝配腦方法，絨編制裝燙配工藝孕卡片；確定生魯產(chǎn)規(guī)模察，選擇貫裝配組它織形式饅；選擇裝配洗工藝裝備撞（工/夾/量具、設(shè)氣備等）；規(guī)定總裝醬和部裝的蔑技術(shù)條件程、檢查方背法；規(guī)定合理害的運輸方扇法和運輸瓶工具。51四、裝禿配工藝征規(guī)程制見定裝配工版藝的內(nèi)漫容進行產(chǎn)品垃分析確定組織下形式擬定裝配盜工藝過程確定裝配沉順序裝配準(zhǔn)備耽工作裝配工墳序設(shè)計編寫工必藝文件制定產(chǎn)品釋檢驗和試話驗規(guī)范52四、裝配辰工藝規(guī)程巾制定制訂裝配謝工藝規(guī)程恥的步驟五、本課芹小結(jié)整體了解機器裝配的全過程熟悉掌握四種類型裝配方法及其適用基本掌握裝配尺寸鏈的計算方法。學(xué)會制定裝配工藝規(guī)程54謝謝55產(chǎn)品分虎析研究產(chǎn)品較圖紙，掌完握裝配技環(huán)術(shù)要求和內(nèi)驗收標(biāo)準(zhǔn)綿；對產(chǎn)品闖結(jié)構(gòu)進膽行尺寸離分析和旨工藝分躲析；將產(chǎn)品疾分解為炕裝配單祝元，組劃織平行怎裝配、耳流水作吸業(yè)。將安裝配單遲元分為屑五級：零件、合件（若干零岡件永久連拔接）、組件、部件、機器，然后容繪出裝滅配系統(tǒng)理圖。返回56產(chǎn)品分喪析研究產(chǎn)品擋圖紙，掌浙握裝配技甚術(shù)要求和準(zhǔn)驗收標(biāo)準(zhǔn)紅；對產(chǎn)品結(jié)輸構(gòu)進行尺信寸分析和滴工藝分析像；將產(chǎn)品戀分解為聯(lián)裝配單戶元，組著織平行裁裝配、起流水作爸業(yè)，將基裝配單未元分為溜五級：零件、合件（若干冒零件永膀久連接銷）、組件、部件、機器，然后繪奏出裝配系傅統(tǒng)圖。返回57確定組既織形式確定組嗓織形式固定或允移動形碰式；選擇取困決于生缺產(chǎn)批量帝和產(chǎn)品取結(jié)構(gòu)特靠點。返回58擬定裝壟配工藝艇過程擬定裝配眠工藝過程確定裝配霜工作的內(nèi)淡容：清洗弄、刮研、藍平衡、過瀉盈聯(lián)接、朝螺紋聯(lián)接櫻、校正等碗；此外，位還有檢驗饞、試車、壞油漆、包槐裝等。返回59確定裝達配順序確定裝配硬順序先下后板上、先炕內(nèi)后外測、先難歪后易，悶先重后雞輕、先量精密后坊一般；探按裝配劫單元選久一基準(zhǔn)助件進行獅裝配。返回60裝配準(zhǔn)項備工作裝配準(zhǔn)備地工作檢驗、倒將角、去毛頂刺、清洗方等；處理基準(zhǔn)拐件：安放株支承，調(diào)鏟平基準(zhǔn)件碌；檢驗工醋作：檢娃驗、試國運轉(zhuǎn)等旬。返回61裝配工就序設(shè)計裝配工序鳥設(shè)計確定工廊序操作醫(yī)規(guī)范，亮選擇裝驕配工藝蓮方法（撈根據(jù)裝掉配參數(shù)調(diào)選定壓碼入力、燃裝配溫決度、螺辭釘旋矩欄等），捧選擇裝葉配設(shè)備逗和工裝有，確定肥工時定過額、協(xié)魔調(diào)各工遼序內(nèi)容黎，確定牛所需用槍工人的友技術(shù)等抱級要求烤。返回62制定裝配使工藝與零件的謎工藝規(guī)程爐制定相同裝配工藝獵過程卡片弟是最基本哨的裝配工安藝文件，指它包括裝配過程廳共需多少脊裝配工序猶及裝配順綿序每一工序耀所需用的臂設(shè)備工藝裝備良及輔助材攪料有關(guān)裝赴配工藝田參數(shù)裝配工站時定額黎等它在全部匆裝配過程糾中起著指醒導(dǎo)的作用吧，是生產(chǎn)興管理、工揮具管理、伏設(shè)備管理奇、材料管修理、定額紐奉管理和質(zhì)怒量管理的浪依據(jù)返回63制定產(chǎn)品對檢驗和試爹驗規(guī)范制定產(chǎn)品禁檢驗和試亡驗規(guī)范檢測和試虎驗的項目么及檢驗質(zhì)取量指標(biāo)；檢驗和酬試驗的周方法、盾條件與睛環(huán)境要析求；檢驗和試前驗所需工情藝裝備的揭選擇和設(shè)抗計；質(zhì)量問題蓬的分析方鼠法和處理吃措施。返回完全互換柜法在裝配端時各配酸合零件方不經(jīng)修珍理、選污擇或調(diào)亡整即可雞達到裝桑配精度珍的方法實質(zhì)就析是用控最制零件粱的加工宣誤差來閱保證裝奶配精度倍的一種魂方法。不完全互尿換法（大照數(shù)互換法妥）大多數(shù)零濁件可以進圈行互換的櫻裝配方法部分零件庫的公差可斯以比完全泥互換法放鄰大一些，水從而使加釀工變得容高易而經(jīng)濟臥，同時仍極能保證裝掙配精度。未特別是組煙成環(huán)數(shù)較建多時，放續(xù)大組成環(huán)吹公差效果捎明顯根據(jù)選取逆的置信水竭平（裝配稼合格率）糧不同，可例能會有少悠數(shù)產(chǎn)品（0.27貞%）超差，說因此需要直有適當(dāng)?shù)淖尮に嚧胧|來保證。