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文檔簡(jiǎn)介

機(jī)械安全常識(shí)資料整理:Williei一.機(jī)械一般安全常識(shí)

二.機(jī)械操作安全

三.機(jī)械維修﹑保養(yǎng)注意事項(xiàng)

四.特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項(xiàng)

五.機(jī)械傷害事故分類及案例分析

目錄1.

未經(jīng)授權(quán)許可﹐任何人不得拆除設(shè)備的安全裝置或?qū)Π踩b置進(jìn)行改造﹔2.嚴(yán)禁動(dòng)用未經(jīng)授權(quán)許可操作之設(shè)備﹔3.嚴(yán)禁隨意更改設(shè)備的參數(shù),以免影響安全操作﹔4.作業(yè)前穿戴好相應(yīng)個(gè)人防護(hù)用品﹐著裝要“三緊”﹕領(lǐng)口緊﹑袖口緊﹑下擺緊﹔5.設(shè)備的危險(xiǎn)﹑不安全因素的部位﹐需要設(shè)置安全標(biāo)志及明顯的指示牌﹔一.機(jī)械一般安全常識(shí)6.不得用手或身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部位﹔7.2米以下的齒輪﹑三角帶﹑連軸器均需設(shè)置安全護(hù)罩并妥加維護(hù)﹔8.有聯(lián)鎖裝置的防護(hù)門在聯(lián)鎖失效后嚴(yán)禁操作﹔9.需要打開(kāi)或卸下安全防護(hù)裝置時(shí)﹐應(yīng)有顯示危險(xiǎn)的標(biāo)志﹐防止設(shè)備被意外起動(dòng)﹔一.機(jī)械一般安全常識(shí)二.機(jī)械操作安全1.操作者需經(jīng)相關(guān)安全培訓(xùn)﹐充分了解設(shè)備的安全性能及操作規(guī)范﹔嚴(yán)禁未經(jīng)安全培訓(xùn)上崗作業(yè)﹔2.

每日作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢﹐嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)﹔3.

開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查是否有維修人員在維修﹐輸送帶上是否有雜物﹔4.開(kāi)機(jī)前應(yīng)作好現(xiàn)場(chǎng)“5S”﹐禁止將各種工具/工件材料放在設(shè)備的臺(tái)面上﹐防止對(duì)象墜落傷人﹔5.

操作車床﹑銑床等設(shè)備﹐為防止鐵屑﹑碎片飛出傷人﹐操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡﹔禁止徒手清理鐵屑等雜物﹔6.操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備﹐嚴(yán)禁戴手套﹑穿寬松的衣服﹐長(zhǎng)頭發(fā)必須用頭巾包好﹔7.清理﹑維護(hù)﹑維修設(shè)備時(shí)﹐必須停機(jī)后

進(jìn)行﹔

8.

設(shè)備運(yùn)行中﹐禁止身體任何部位靠近/接觸設(shè)備運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)部位﹔二.機(jī)械操作安全9.禁止伸手越過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的部位或工件進(jìn)行操作﹑調(diào)

整﹔10.操作機(jī)床時(shí)﹐在旋轉(zhuǎn)刀具(鉆頭﹑絲攻﹑銑刀等)

未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前﹐不得用手接觸刀具或使用工具制動(dòng)﹔11.操作設(shè)備時(shí)發(fā)現(xiàn)任何異常狀況應(yīng)立即停機(jī)﹐報(bào)告主管或請(qǐng)?jiān)O(shè)備維修人員進(jìn)行檢查﹔嚴(yán)禁操作員私自維修設(shè)備﹔12.設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)﹐必須使機(jī)器各部件設(shè)定歸為零位﹐并切斷電源﹑氣源﹑水源。二.機(jī)械操作安全三.機(jī)械維修﹑保養(yǎng)注意事項(xiàng)

1.機(jī)械維修人員必須經(jīng)相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)并取得維修資格后方能進(jìn)行維修作業(yè)﹔2.維修機(jī)械時(shí)﹐必須停機(jī)并切斷設(shè)備的動(dòng)力源(電﹑氣﹑水)后并掛牌作業(yè)(如“設(shè)備維修中﹐禁止起動(dòng)”)﹔3.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)維修時(shí)必須作好相關(guān)防護(hù)﹐并委派專人看護(hù)﹔4.

對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)(如清潔﹑加油等)﹐必須停機(jī)并切斷電源5.維修人員在高處(2米以上)作業(yè)時(shí)﹐應(yīng)戴安全帽﹑系安全帶﹔6.維修作業(yè)時(shí)﹐對(duì)設(shè)備中松動(dòng)和仍能自由移動(dòng)的部件加以固定﹔7.維修作業(yè)時(shí)﹐應(yīng)防止維修部位受到外力而突然運(yùn)動(dòng)。

三.機(jī)械維修﹑保養(yǎng)注意事項(xiàng)

四.特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項(xiàng)

特種設(shè)備:指由國(guó)家認(rèn)定的,因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故,并且一旦發(fā)生事故會(huì)造成人身傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失的危險(xiǎn)性較大的設(shè)備。特種作業(yè)人員:直接從事特種設(shè)備作業(yè)者,稱特種作業(yè)人員。特種設(shè)備種類1.起重機(jī)械2.電梯3.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛(叉車﹑球車﹑堆高機(jī)等)

4.鍋爐5.壓力容器及管道6.輻射設(shè)備7.其它類四.特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項(xiàng)

特種作業(yè)注意事項(xiàng)﹕1.特種作業(yè)人員必須是年滿18周歲的成年工﹔2.特種作業(yè)人員必須身體健康,沒(méi)有妨礙從事本種作業(yè)的疾病和生理缺陷﹔3.特種設(shè)備操作人員必須接受與本工種相適應(yīng)的安全培訓(xùn)﹐并經(jīng)安全理論考試和實(shí)際操作技能考核取得特種設(shè)備操作證后方可上崗作業(yè)﹔4.上班前認(rèn)真作好設(shè)備點(diǎn)檢﹐了解上一班的生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況﹐仔細(xì)填寫(xiě)交接班記錄﹔四.特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項(xiàng)

四.特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項(xiàng)

特種作業(yè)注意事項(xiàng)﹕5.嚴(yán)格遵守特種作業(yè)操作規(guī)范﹐不得違章作業(yè)﹔6.起重作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和信號(hào),指揮應(yīng)用旗和口哨進(jìn)行,不宜單獨(dú)使用對(duì)講機(jī)指揮聯(lián)絡(luò)。指揮人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的起重工擔(dān)任。7.載貨電梯禁止搭載人員﹔8.電梯搭載人員或貨物不能超過(guò)電梯之額定載重量﹔9.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛在生產(chǎn)場(chǎng)所及碼頭周邊行駛限速5km/h﹔在生產(chǎn)場(chǎng)所狹窄區(qū)域﹑轉(zhuǎn)彎﹑倒車時(shí)限速2km/h﹔

特種作業(yè)注意事項(xiàng)﹕10.鍋爐的主要安全裝置有﹕水位表、安全閥、壓力表﹑爆破片等﹔鍋爐應(yīng)定期進(jìn)行檢修﹔11.嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位,定期沖洗水位表,每班至少?zèng)_洗一次﹔當(dāng)水位表看不到水位時(shí),應(yīng)立即采取措施,在未查明鍋爐內(nèi)實(shí)際水位時(shí),嚴(yán)禁上水。12.盛裝過(guò)易燃、易爆氣體(固體)的容器管道,未采取措施消除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的,不能焊接﹑切割﹔四.特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項(xiàng)

特種作業(yè)注意事項(xiàng)﹕

13.有壓力的管道或密閉容器(如空氣壓縮機(jī)、高

壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等),不能直接

焊接﹑切割﹔

14.在禁火區(qū)內(nèi)(防爆車間、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)附近)未

采取嚴(yán)格隔離等安全措施,不能焊割。

15.有輻射的設(shè)備必須按照輻射防護(hù)最優(yōu)化的原則

對(duì)設(shè)備及操作人員進(jìn)行防護(hù)。四.特種設(shè)備種類及作業(yè)注意事項(xiàng)

五.機(jī)械傷害事故分類及案例分析

機(jī)械傷害事故按致傷類型可分為:1.剪切

2.擠壓

3.卷入

4.切割

5.甩出/飛濺傷害等類型

五.機(jī)械傷害事故分類及案例分析

1.沖床剪切事故﹕事發(fā)經(jīng)過(guò)﹕

沖壓主機(jī)手A員作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)料未送到位﹐立即以擋沖床光電裝置方式停機(jī)﹐不想右手穿過(guò)光電并進(jìn)入合模區(qū)﹒雖然光電保護(hù)啟動(dòng)﹐但由于慣性上模仍然下行了一段距離﹒結(jié)果導(dǎo)致A員右手被導(dǎo)柱壓入導(dǎo)套﹐造成中指根部和食指兩節(jié)離斷的傷害。五.機(jī)械傷害事故分類及案例分析

原因分析:

a.

郭某違規(guī)使用光電停機(jī)(違章作業(yè))。

b.

事故沖床之光電保護(hù)裝置的光路盲區(qū)偏大﹐

造成保護(hù)作用滯后﹒改善對(duì)策﹕a.

強(qiáng)化員工的安全教育﹐嚴(yán)禁使用光電代替開(kāi)關(guān)停機(jī)﹔b.

事發(fā)設(shè)備部門檢討事故光電保護(hù)裝置的安全防護(hù)功用﹐嚴(yán)防類似事件發(fā)生。

五.機(jī)械傷害事故分類及案例分析

五.機(jī)械傷害事故分類及案例分析

2.流水線擠壓事故﹕事發(fā)經(jīng)過(guò)﹕

組裝員工張某在流水線作業(yè),因流水板被阻擋無(wú)法移動(dòng),張員便用手去抬起流水板,不慎被后部之流水板夾傷,造成右手無(wú)名指末節(jié)指骨撕脫骨折.原因分析:

a.

張員違規(guī)處理異常狀況;b.

張員安全意識(shí)不強(qiáng),自我保護(hù)能力差。改善對(duì)策﹕a.組裝流水板卡住禁止用手扳,應(yīng)使用工具調(diào)節(jié);b.強(qiáng)化員工安全教育,提高員工安全意識(shí),促使員工規(guī)范作業(yè)。五.機(jī)械丹傷害事故銹分類及案鴿例分析3.流水線卷存入傷害事來(lái)故事發(fā)經(jīng)礦過(guò)﹕物流員鬼工劉某咬發(fā)現(xiàn)輸戲送帶滾灘輪上粘也有標(biāo)示彩單,該員伸手材欲將標(biāo)示慮單撕下時(shí),其右手督小臂被凈輸送帶它卷入;因緊急停都止開(kāi)關(guān)距時(shí)該部位較泰遠(yuǎn),未能及時(shí)肆將機(jī)器停丹止,導(dǎo)致右賓手被滾弓輪及輸?shù)谒蛶Ь砭?造成右舟手撓骨變遠(yuǎn)程骨恢折﹑移位.五.機(jī)械查傷害事故境分類及案女例分析右手被廁卷入位招置五.機(jī)膽械傷害木事故分吧類及案炎例分析原因分武析:a.員工安全國(guó)意識(shí)不夠,違章作業(yè),作業(yè)時(shí)精朱神不集中.b.輸送線碧安全防苗護(hù)裝置舉不到位;傳動(dòng)部窮位無(wú)防曬護(hù).改善對(duì)策﹕a.在傳動(dòng)部扎位加裝防舍護(hù)罩,以防止庭物體進(jìn)輔入.b.加裝緊急暈停止開(kāi)關(guān),以在事故愛(ài)發(fā)生時(shí)能稠及時(shí)停止機(jī)器條運(yùn)作.c.強(qiáng)化安全忘倡導(dǎo),以提高僑員工的毫安全意龜識(shí).五.機(jī)訂械傷害翻事故分自類及案鍋例分析4.砂輪機(jī)榴割傷事榮故事發(fā)經(jīng)過(guò)﹕凌晨4:1描5分員工高危某在進(jìn)行款模具加工烏中,使用手提饞式電動(dòng)砂撈輪機(jī)對(duì)工腎件進(jìn)行倒賓角加工時(shí),因砂輪糕磨損切團(tuán)削性能稻不佳,操作時(shí)懇用力過(guò)滲猛,致使砂鉆輪機(jī)翻鎖轉(zhuǎn)割傷,造成左旬手掌大柜魚(yú)際處肚肌肉割丟裂傷害;傷口約7CM左右.五.機(jī)炊械傷害皆事故分挺類及案鈔例分析原因分裳析:a.違反砂輪降機(jī)安全操偵作守則,作業(yè)中夏未及時(shí)氏更換磨損之打砂輪,違規(guī)作業(yè)貸是事發(fā)之料主要原因.b.該員安第全意識(shí)仇淡薄,作業(yè)中疏狗忽大意,用力不當(dāng)是造成宵事故之重拾要原因.c.晚班作業(yè),身體困惱乏,注意力皮不集中慚事故發(fā)賓生的次要原碎因.改善對(duì)策﹕a.任何使用謙砂輪機(jī)作輛業(yè)前均應(yīng)寶檢查砂輪宋狀況是否完好,對(duì)不符合鄰規(guī)范之砂刺輪要及舅時(shí)予以更冠換.b.強(qiáng)化員工純安全防范絕意識(shí)教育,進(jìn)行規(guī)扮范作業(yè)嘗訓(xùn)練,提升安竟全操作染技能.c.合理安計(jì)排個(gè)人土作息時(shí)古間,保持旺害盛工作柏精力.5.沖模飛屑專傷害事故事發(fā)經(jīng)眨過(guò)﹕作業(yè)員劉傭某在試模距時(shí)將檢測(cè)猾模具之治資具遺忘在妻模腔中,之后將揪沖床打具下,導(dǎo)致治具昏被打裂后盛飛出,由于未扒掛安全推防護(hù)擋拆片,飛出碎屑數(shù)濺入劉員壺右前臂,劃傷肌怖肉3cm如,縫合五支針。治具放亭置區(qū)原因分析:a.員工安日全意識(shí)讓不強(qiáng),

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