燃?xì)夤こ蹋ㄍ两ǎ┦┕D設(shè)計(jì)說(shuō)明

第頁(yè)共8頁(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明工程名稱:快速路二縱線華巖至跳蹬段建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)工程(二縱線K0+240～K8+590段)設(shè)計(jì)：校核:審核:審定:圖號(hào):P-01工號(hào)：2014Y64日期:2015.05第1頁(yè)燃?xì)夤こ蹋ㄍ两ǎ┦┕D設(shè)計(jì)說(shuō)明1設(shè)計(jì)依據(jù)1.1設(shè)計(jì)合同我院與業(yè)主單位簽訂的設(shè)計(jì)合同。1.2相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1.2.1《城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范》（GB50494-2009）1.2.2《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50028-2006）1.2.3《城鎮(zhèn)燃?xì)庖?guī)劃規(guī)范》（GB/T51098-2015）1.2.4國(guó)標(biāo)圖集《燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)施工》（05R502）1.3工程設(shè)計(jì)資料1.3.1《豐都峽南溪2號(hào)路、3號(hào)路建設(shè)工程總承包（EPC）》施工圖設(shè)計(jì)文件1.3.2業(yè)主提供的1：500地形圖1.3.3業(yè)主提供的其他相關(guān)資料2工程概況及設(shè)計(jì)范圍2.1工程概況本工程共計(jì)1條路，位于豐都縣峽南溪區(qū)域：擬建4號(hào)路總里程308.341m，路幅寬度14m，雙向兩車道，為城市支路，設(shè)計(jì)速度20Km/h。2.2設(shè)計(jì)范圍本次設(shè)計(jì)為4號(hào)路燃?xì)夤芫€（土建部分）設(shè)計(jì)，燃?xì)庵甭裨诘缆啡诵械老隆?燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)3.1工藝設(shè)計(jì)本次設(shè)計(jì)燃?xì)夤芫€采用無(wú)縫鋼管布置于左側(cè)人行道下，距離路緣石3.2m。燃?xì)夤芤?guī)模為D219x8。壓力不超過(guò)0.4Mpa。間隔100~200m預(yù)留過(guò)街管道D159x5，具體布置詳燃?xì)夤芫€平面圖。對(duì)于穿跨越車行道的燃?xì)夤艿谰捎煤附愉摴茏鳛樘坠?，具體做法詳天然氣管道套管大樣圖。本次設(shè)計(jì)燃?xì)夤艿栏餐涟?.0m計(jì)。3.2管道要求（1）本次設(shè)計(jì)主線采用20#優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管，管道材質(zhì)應(yīng)滿足GB/T8163-2008輸送流體用無(wú)縫鋼管要求。（2）鋼管采用熱軋無(wú)縫鋼管焊接。壁厚在5mm以上的鋼管，本工程采用電焊，其端部應(yīng)開60度到70度的V形坡口。（3）對(duì)口間隙2.5mm，鈍邊尺寸為1.8mm，管口對(duì)好后，點(diǎn)焊固定，每口點(diǎn)焊4處。管子對(duì)口前，應(yīng)將焊接的坡口面及內(nèi)外管壁10-15mm范圍內(nèi)的鐵銹、泥土、油脂等贓物清除干凈，除銹等級(jí)為ST3級(jí)。（4）在焊接上，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。電焊接層數(shù)為兩層，在鋼管焊接一層以前，必須清除上一層的焊渣和碎屑。焊條直徑為3.2mm。（5）與閥門等設(shè)備連接的法蘭應(yīng)與其工作壓力，開孔尺寸完全一致，法蘭盤上螺栓孔中心位置的偏差不得大于0.5mm。（6）管道對(duì)口的允許最大錯(cuò)口值為1.0mm。焊縫加強(qiáng)高度為3mm，遮蓋寬度為2mm。（7）燃?xì)夤艿栏晒荛y門采用具有遠(yuǎn)程控制功能的雙放散球閥，并在球閥兩側(cè)設(shè)置放散管。（8）燃?xì)夤芄艿婪笤O(shè)時(shí)，宜隨管走向埋設(shè)金屬示蹤線；距管頂不小于300mm處應(yīng)埋設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)注出醒目的提示字樣。（9）燃?xì)夤芘c其他管網(wǎng)間距不得小于《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-2006第6.3.3要求。（10）所有燃?xì)夤芗诤竦燃?jí)均按sch40考慮。4管道施工4.1管道放線本工程燃?xì)夤芫€放線均按檢查井坐標(biāo)表嚴(yán)格放線，檢查井坐標(biāo)點(diǎn)為主線管道軸線投影與檢查井橫軸線交點(diǎn)。4.2溝槽開挖（1）溝槽開挖槽壁平整，斷面形式（直壁、放坡、直壁與放坡結(jié)合）應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定，中風(fēng)化巖石開挖放坡為1：0.1，風(fēng)化巖石為1：0.2，粘土和粉質(zhì)粘土為1：0.5，人工填土和崩積塊石土為1：0.8，砂土為1：1。若在穿越車行道、有地下水及地質(zhì)不良處增加基槽的支撐和增大放坡則由施工組織設(shè)計(jì)確定。（2）溝槽槽底最小寬度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、溝槽斷面形式及深度確定，也可按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005表2.3之規(guī)定。（3）開挖時(shí)若遇石槽應(yīng)在本設(shè)計(jì)標(biāo)高基礎(chǔ)上超挖0.2米。4.3地基處理管線地基承載力不小于0.2Mpa?；A(chǔ)基坑開挖后應(yīng)注意基坑排水，施工時(shí)應(yīng)采取排水措施，并注意保證基坑邊坡的穩(wěn)定和地基土不被擾動(dòng)?；舆吰碌钠露雀鶕?jù)基坑開挖后的土質(zhì)情況確定。管道施工時(shí)，若為土基，燃?xì)夤艿揽煞笤O(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層上；若為巖基時(shí)，須鋪墊200mm厚粗砂基礎(chǔ)再埋管。鋪設(shè)管道時(shí)，溝底應(yīng)清除雜物，然后鋪一層厚度不小于0.15m的沙土或素土，平整夯實(shí)。4.4溝槽回填施工時(shí)應(yīng)先填實(shí)管底，再同時(shí)投填管道兩側(cè)，管槽回填用素土回填夯實(shí)，然后回填至管頂以上0.5m處，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，距管頂0.5m以上的回填土允許含有少量直徑不大于0.1m的石塊，回填土每0.5m分層夯實(shí)，管道兩側(cè)及管頂0.5m內(nèi)必須夯實(shí)。嚴(yán)禁石塊直接接觸管道。超挖部分用素土或黃沙夯填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再敷設(shè)管道。4.5豎向設(shè)計(jì)本工程管線豎向設(shè)計(jì)原則上應(yīng)嚴(yán)格控制管線埋深，減少土石方開挖量，節(jié)約工程造價(jià)。管線覆土埋深的控制，當(dāng)管道位于人行道上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)不小于0.6m，當(dāng)管道位于車行道上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)不小于0.9m，本次設(shè)計(jì)燃?xì)夤艿栏餐涟?.0m計(jì)。車行道上覆土小于0.9m4.6燃?xì)怃摴芊栏?）直接埋入混凝土的鐵件外表面僅需作表面除銹處理，不需涂刷任何涂料。（2）燃?xì)怃摴芡夥栏捎铆h(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)絕緣防腐，特加強(qiáng)級(jí)防腐工藝：底漆--面漆--玻璃布--面漆--玻璃布--面漆--玻璃布--面漆--面漆。用砂輪除銹處理，質(zhì)量達(dá)ST3級(jí)，處理后，要求基層平整干燥無(wú)水跡。二層玻璃布的纏繞方向相反，布頭搭接長(zhǎng)度為150mm，纏繞壓邊寬度為25mm。玻璃布為中堿玻璃布，并按JC176-80《玻璃纖維制品實(shí)驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。底漆為Y53-31紅丹油性防銹漆。面漆為Y03-1，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為ZBG51013-87。（干燥時(shí)間為24小時(shí)）。（3）防腐施工中，必須等前一道涂漆干透后才能進(jìn)行下一道涂漆。為了保證焊縫處的漆膜厚度，涂刷時(shí)應(yīng)先將焊縫部位涂刷兩道，然后再全面涂刷防腐漆。涂刷后的表面應(yīng)光潔，無(wú)流掛，無(wú)皺皮，無(wú)刷痕，無(wú)露底和開裂現(xiàn)象。涂層應(yīng)均勻。（4）防腐材料選用施工方便、且對(duì)環(huán)境污染較小的環(huán)氧煤瀝青。在干管重要的分支處設(shè)有切斷閥門井，以便在局部管道出現(xiàn)事故時(shí)可迅速切斷管道，閥門選用開啟方便、嚴(yán)密性較好的球閥。閥門井采用燃?xì)鈱Ｓ瞄y門井。5施工注意事項(xiàng)（1）管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（2）試驗(yàn)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖檢查管道的所有閥門，試驗(yàn)段必須全部開啟。（3）試驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須待試驗(yàn)壓力降至大氣壓后進(jìn)行處理，處理合格后應(yīng)重新試驗(yàn)。（4）管道直徑必須是同一規(guī)格，不同管徑的管道應(yīng)斷開分別進(jìn)行清掃；對(duì)影響清管球通過(guò)的管件、設(shè)施，在清管前應(yīng)采取必要措施。（5）試驗(yàn)用壓力計(jì)的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍，其精度不得低于1.5級(jí)。（6）嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格、管線全線回填后進(jìn)行。設(shè)計(jì)壓力小于5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為20kPa；設(shè)計(jì)壓力大于或等于5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。（7）強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和介質(zhì)應(yīng)符合下表的規(guī)定管道類型設(shè)計(jì)壓力PN（Mpa）試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力（Mpa）鋼管PN＞0.8清潔水1.5PNPN≤0.8壓縮空氣1.5PN且≮0.4（8）管道應(yīng)分段進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)管道分段最大長(zhǎng)度按下表執(zhí)行設(shè)計(jì)壓力PN（Mpa）試驗(yàn)管段最大長(zhǎng)度（m）PN≤0.41000（9）進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50％，應(yīng)進(jìn)行初檢，如無(wú)泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后宜穩(wěn)壓lh后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min，無(wú)壓力降為合格。（10）焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：①設(shè)計(jì)文件規(guī)定焊縫系數(shù)為l的焊縫或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行100％內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，焊縫內(nèi)部質(zhì)量射線照相檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)》GB/T12605中的Ⅱ級(jí)質(zhì)量要求；超聲波檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345中的I級(jí)質(zhì)量要求。當(dāng)采用100％射線照相或超聲波檢測(cè)方法時(shí)，還應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行超聲波或射線照相復(fù)查。②對(duì)內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行抽檢的焊縫，焊縫內(nèi)部質(zhì)量射線照相檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)》GB/T12605中的Ⅲ級(jí)質(zhì)量要求；超聲波檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB1l345中的II級(jí)質(zhì)量要求。（11）焊縫內(nèi)部質(zhì)量的抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：①管道內(nèi)部質(zhì)量的無(wú)損探傷數(shù)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，抽查數(shù)量不應(yīng)少于焊縫總數(shù)的15％，且每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊縫。抽查時(shí)，應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口。②對(duì)穿越或跨越鐵路、公路、河流、橋梁、有軌電車及敷設(shè)在套管內(nèi)的管道環(huán)向焊縫，必須進(jìn)行100％的射線照相檢驗(yàn)。③當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí)，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格焊縫時(shí)，對(duì)不合格焊縫返修后，應(yīng)按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn)：1)每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。2)如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應(yīng)對(duì)該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)出現(xiàn)的不合格焊縫必須進(jìn)行返修，并應(yīng)對(duì)返修的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。3)同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)2次。（12）其他未盡事宜，請(qǐng)參照《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（CJJ33-2005）執(zhí)行。6其他說(shuō)明（1）施工前請(qǐng)燃?xì)夤敬_認(rèn)管道規(guī)模及壓力等級(jí)，并請(qǐng)燃?xì)庵鞴懿块T復(fù)核設(shè)計(jì)工藝是否滿足相關(guān)規(guī)范及使用要求，施工中請(qǐng)燃?xì)夤緟⑴c中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。（2）施工過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)燃?xì)夤芫€與其他市政管線發(fā)生沖突，請(qǐng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。（3）施工單位實(shí)施前應(yīng)復(fù)核燃?xì)夤艿膲毫Φ燃?jí)，確定無(wú)誤后方可實(shí)施。（4）由于未收集到幸福大道現(xiàn)狀燃?xì)夤芫€，施工單位施工前需復(fù)測(cè)現(xiàn)狀燃?xì)夤艿溃_保與現(xiàn)狀管線接順。7主要工