造紙廠污水處理設計方案畢業(yè)設計部分

目錄第1章緒論 11.1造紙廢水的概況 11.2造紙工業(yè)廢水的來源及特點 11.3造紙廢水的危害 21.4造紙工業(yè)廢水解決常見方法 21.4.1吸附法 21.4.2絮凝法 21.4.3高級化學氧化法 31.4.4厭氧-好氧組合解決法 31.4.5物化方法和生化方法結合技術 31.5造紙廢水研究現(xiàn)狀及發(fā)展 3第2章設計說明書 42.1項目背景 42.1.1概況 42.1.2造紙廠廢水的特點 42.1.3造紙廠廢水解決水量、水質及排放標準 42.2設計內容 52.3設計依據(jù)和設計原則 52.3.1設計依據(jù) 52.3.2設計原則 62.4解決工藝的選擇及擬定 62.4.1解決工藝的選擇 62.4.2解決工藝的擬定 8第3章污水解決方案 93.1工藝流程 93.2出水水質效果預測 103.3污水解決構筑物、設備參數(shù) 103.3.1篩網 103.3.2調節(jié)池 113.3.3混凝沉淀池 113.3.4二沉池 143.3.5水解酸化池 163.3.6接觸氧化池 163.3.7淺層氣浮系統(tǒng) 183.3.8污泥濃縮池 21第4章重要設施及設備 234.1重要構筑物設施 234.2重要設備 24第5章高程計算 245.1水頭損失 245.2解決構筑物的水頭損失 24第6章運營成本及效益分析 256.1基本依據(jù) 256.2污水解決部分技術經濟分析 256.3效益分析 266.3.1社會效益 266.3.2環(huán)境效益 266.3.3經濟效益 26第7章結論與建議 267.1結論 267.2建議 26參考文獻 27英文摘要 27致謝 282設計說明書2.1項目背景2.1.3造紙廠廢水解決水量、水質及排放標準由于生產重要采用廢舊書刊為原料，廢水中重要具有細小懸浮性纖維、造紙?zhí)盍?、油墨及生產過程中添加的有機和無機物。造紙車間廢水通過管網進入污水解決站調節(jié)池混合，均質均量。同時根據(jù)同類行業(yè)廢水指標，混合后廢水水質指標如下表：表1廢水水質指標污染物名稱pHCOD（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）進水濃度6.0－9.025006001800解決能力為：Q=8000m廢水排放滿足《制漿造紙工業(yè)水污染排放標準》（GB3544-2023）中廢紙制漿和造紙公司的標準。具體指標如下：表2出水水質指標項目pHCOD(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)數(shù)值6.0-9.0≤90≤20≤302.2設計內容污水解決工藝設計說明及污染物去除的基本原理污水解決系統(tǒng)中構筑物的設計參數(shù)設備的選型平面布置圖和工藝流程圖2.3設計依據(jù)和設計原則2.3.1設計依據(jù)（1）廠方提供的有關技術、經濟資料；（2）《室外排水設計規(guī)范》（GBJ14-1996）；（3）《給水排水工程結構設計規(guī)范》（GBJ69-84）；（4）《建筑給水排水設計規(guī)范》（GBJ15-88）；（5）《水解決設備制造技術條件》（JB2932-86）；（6）《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2023）（7）《水污染控制工程》上下冊（高等教育出版社）；（8）《水解決工程設計計算》（中國建筑工業(yè)出版社）；（9）《環(huán)境工程專業(yè)畢業(yè)設計指南》（化學工業(yè)出版社）；（10）《環(huán)境保護設備選用手冊—水解決設備》（化學工業(yè)出版社）；（11）《污水解決構筑物設計與計算》（哈爾濱工業(yè)大學出版社）；（12）《給水排水設計手冊》（中國建筑工業(yè)出版社）；（13）《實用水解決設備手冊》（化學工業(yè)出版社）；（14）《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標準》（GB3544-2023）；（15）《城市污水解決廠污水、污泥排放標準》（CJ3025-93）；（16）《制漿造紙廢水治理工程技術規(guī)范》試行；（17）本地同類廢水治理工程經驗和技術。2.3.2設計原則2.4解決工藝的選擇及擬定2.4.1解決工藝的選擇2.4.2解決工藝的擬定根據(jù)該造紙廠廢水水質特點及排放的規(guī)定，查閱大量的相關資料，參考了一些其他成功經驗，提出了該廢水解決的工藝路線。對于廢水中的部分懸浮物等可采用混凝氣浮法進行解決。其中混凝氣浮法操作簡樸、固液分離效果好、運營穩(wěn)定可靠。對于廢水中溶解態(tài)有機物可采用“水解酸化－接觸氧化”法進行解決。廢水經水解酸化后，B/C升高，廢水的可生化性提高，使難降解有機物得到較大部分的解決。生物接觸氧化法兼有生物濾池和活性污泥法的特點，容積負荷高，水力停留時間短，運營效果穩(wěn)定可靠，污泥產生量小，運營管理比較方便。因此，采用“混凝氣?。馑峄锝佑|氧化”的工藝路線解決造紙廢水。3污水解決方案3.1工藝流程圖1工藝流程圖廠區(qū)生產的一部生產廢水通過污水管網收集后，一方面進入集水調節(jié)池中，再通過篩網攔除大顆粒懸浮物，廢水進入斜篩后進一步分離廢水中造紙纖維，分離后纖維進入漿池，斜篩濾液直流進入混凝反映池，在混凝反映池中加入混凝劑聚合氯化鋁(PAC)進行混凝反映沉淀,出水由泵提高至高效淺層氣浮中，在氣浮進水管道中加入絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM+)以便進一步分離廢水中細小的較輕的懸浮物，和有效沉淀泥砂，氣浮出水部分進入溶氣回流水，部分進入后續(xù)的厭氧水解池，氣浮浮渣進入漿池，池內設潛水攪拌機，在此將難生物降解的有機物轉變?yōu)橐咨锝到獾挠袡C物，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧解決，廢水進入接觸氧化池通過生物曝氣后，泥水混合物進入二沉池進行泥水分離，上清液達標外派或再送回廠區(qū)回用，底部污泥部分回流至厭氧水解酸化池。篩網分離出的造紙纖維和氣浮浮渣進入漿池中，用漿泵回用于生產；氣浮底部污泥、二沉池部分剩余活性污泥分別排入污泥濃縮池中，經混合均勻、濃縮，濃縮后污泥用螺桿泵送入帶式壓濾機進行脫水，脫水后污泥外運處置，濃縮池上清液及帶式壓濾機濾液排至集水池中。重要流程見附圖一。3.2出水水質效果預測表5出水水質效果預測構筑物COD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率原水2500--600-1800-初沉調節(jié)池-202320%-51015%-153015%篩網1530122420%氣浮池2023105247%51029842%122436770%水解酸化池105247355%29814950%36730018%接觸氧化池+二沉池4737185%1491888%3003090%3.3污水解決構筑物、設備參數(shù)3.3.1篩網造紙廢水中具有一些細小的纖維，不能被格柵截留也難于通過沉淀去除，它們會纏住水泵葉輪，堵塞填料。這種呈懸浮狀的細纖維可用篩網進行去除。篩網可以有效的去除和回收廢水中的羊毛，棉及化學纖維等雜質，具有簡樸，高效，不加化學藥劑，運營費低，占地面積小及維修方便等優(yōu)點。本設計采用水力篩網。水力篩網的構造見圖.轉動篩網呈截頂圓錐形，中心軸呈水平狀態(tài)，錐體則呈傾斜狀態(tài)。污水從圓錐體的小端進入，水流在從小端到大端的流動過程中，纖維狀污染物被篩網截留，水則從篩網的細小孔中流入集水裝置。由于整個篩網呈圓錐體，被截留的污染物沿篩網的傾斜面卸到固定篩上，以進一步濾去水滴。這種篩網運用水的沖擊力和重力作用產生旋轉運動。具體設計：污水解決的污水量Q=8000m3/d，污水的pH值為6~91、選定網眼尺寸篩網中網眼尺寸選擇小于2023um，本設計選用60目。2、篩網的種類篩網材料選擇不銹鋼，水力負荷為0.6~2.4m3/(min?m23、篩網的面積取水力負荷為q=1.5m3/(min.mQ=8000m3/d=5.56mA=Q/q=5.56/1.5=3.7m3.3.2調節(jié)池廢水水量和水質的均衡調節(jié)。由生產裝置排出的工業(yè)廢水，其水量和水質隨生產過程而變化，有連續(xù)均勻的，有不均勻的，也有間歇的。水質、水量調查，就是擬定廢水水量和水質隨時間的變化規(guī)律。通常對于連續(xù)穩(wěn)定生產過程，其排放廢水的水量和水質也較均勻穩(wěn)定，可進行24h的調查，而對于非連續(xù)穩(wěn)定的生產過程，調查時間不得少于1個完整的操作周期。均衡調節(jié)的目的，就是解決進水水量、水質的變化和廢水解決裝置穩(wěn)定的解決能力、出水達成穩(wěn)定水質間的矛盾。均衡調節(jié)涉及水量均衡和水質均衡。重要設備：配3臺混凝攪拌機?；炷从吵爻鏊商岣弑锰岣咧翜\層氣浮，提高泵型號：CHD519-250（I）A，流量Q=350m3/h，揚程H=10m，功率N=18.5kw，設計計算：（1）調節(jié)池容積計算采用連續(xù)運營的方法，取流量的50%計算，調節(jié)池停留時間為8h，則所需調節(jié)池的容積V=QT=4000×8／24=1333（2）取池子的水深H=5.0m，則調節(jié)池的平面面積S=V／H=取寬B=15m則長L=S／B=18調節(jié)池的尺寸為L×B×H=15×18×5m（3）示意圖單位：mm圖2調節(jié)池3.3.3混凝沉淀池1、混凝劑投加方法選用濕法投加，合用于各種形式的混凝劑，易于調節(jié)。采用重力投配裝置，操作方法簡樸，混凝劑在溶藥箱內溶解后直接將溶液投入管中。重要設備：混凝反映池出水由提高泵提高至淺層氣浮，提高泵型號：CHD519-250（I）A，流量Q=350m3/h，揚程H=10m，功率N=18.5kw，2、折板絮凝池在絮凝池內，放置一定數(shù)量的折板，水流沿折板上下流動，通過無數(shù)次折轉，促進顆粒絮凝。這種絮凝池因對水質水量適應性強，停留時間短，絮凝效果好，又能節(jié)約絮凝藥劑而得到應用。（1）設計水量Q=8000×1.05/(24×2)=175m（2）單組絮凝池有效容積V=QT=175/(4×60)×12=8.75mT為絮凝時間，一般采用10～15min，這里取12min。折板絮凝池每個系列設計成4組。（3）絮凝池長度H′-有效水深（m），取2m；B-單組池寬（m），取2m。絮凝池長度方向用隔墻提成三段，首段和中段格寬均為1.0m，末段格寬為2.0m，隔墻厚為0.15，則絮凝池總長度為：L=2.2+5×0.15=2.95m，取3m。尺寸為：3.0m×2.0m×2m（4）折板布置折板布置首段采用峰對峰，中段采用兩峰相齊，末段采用平行直板。折板間距采用0.4m。折板長度和寬度各段分別采用2.0×0.6m、1.5×0.6m和1.5×0.6m。3、沉淀池選用斜板沉淀池。斜板沉淀池具有停留時間短、沉淀效率高、節(jié)省占地等優(yōu)點。具體計算：k-用水量占日用水量的比例，一般采用5%-10%，這里取5%。n-沉淀池個數(shù)，這里取2個。（1）沉淀池清水區(qū)面積A=Q/q=175/9=19.4m2q-表面負荷[m3/(m2?h)]，一般采用9.0～11.0m3/(m2?h)。設計中取q=9m3/(m（2）沉淀池長度及寬度設計中取沉淀池長度5m，則沉淀池寬度B=A/L=19.4/5=3.9m，取4m。（3）沉淀池總高度H=h1+h2+h3+h4+h5=0.3+1.0+0.87+1.5+0.83=4.5m式中h1-保護高度（m），一般采用0.3～0.5m，這里取0.3m；h2-清水區(qū)高度（m），一般采用1.0～1.5m，這里取1.0m；h3-斜管區(qū)高度（m），斜管長度為1.0m,安裝傾角600，則h3=sin600=0.87m；h4-配水區(qū)高度（m），一般不小于1.0～1.5m，取1.5m；h5-排泥槽高度（m）。(4)沉淀池進水設計沉淀池進水采用穿孔花墻，孔口總面積A2=Q/v=0.049/0.2=0.245mv-孔口流速（m/s），一般取值不大于0.15～0.20m/s，設計中取0.2m/s。每個孔口的尺寸定為15cm×8cm，則孔口數(shù)為21個。進水孔位置應在斜管以下，沉泥區(qū)以上部位。（5）沉淀池出水設計沉淀池的出水采用穿孔集水槽，出水孔流速v1=0.6m/s，則穿孔總面積A3=Q/v1=0.049/0.6=0.08m設每個孔口的直徑為4cm，則孔口的個數(shù)N=A3/F=64個。F-每個孔口的面積（m2），F(xiàn)=3.14/4×0.042=0.001256m（6）沉淀池斜管選擇斜管長度一般為0.8～1.0m,設計中取1.0m；斜管管徑一般為25～35mm，設計中取30mm;斜管為聚丙烯材料，厚度為0.4～0.5mm。（7）沉淀池排泥系統(tǒng)設計采用穿孔管進行重力排泥，天天排泥一次。穿孔管管徑為200mm，管上開孔孔徑為5mm，孔間距15mm。沉淀池底部為排泥槽，共12條。排泥槽頂寬2.0m，底寬0.5m，斜面與水平夾角約為450，排泥槽斗高為0.83。（8）示意圖單位：mm圖3斜管沉淀池3.3.4二沉池本設計選用豎流沉淀池。豎流沉淀池是運用污水從沉淀池中心管流入，沿著中心管向下流動，經中心管下部的反射板折向上方流動，污水以流速v自下向上流動，污水中的顆粒以沉速u沉降，當u>v時顆粒開始下沉，u=v時顆粒懸浮污水中，u<v時顆粒隨污水流出。上升至沉淀池頂部的污水用設在沉淀池四周的鋸齒型三角堰溢流入集水槽排出。豎流沉淀池由進水裝置、中心管、出水裝置、沉淀區(qū)、污泥斗及排泥裝置組成。二沉池計算：1、中心進水管面積f1=Q/v0=0.093/0.03=3.1m2EQ中心水管流速（m/s），一般采用v<=0.03m/s，設計中取0.03m/sd0=(4f1/π)^1/2=1.99m，取2.02、中心進水管喇叭口與反射板之間的縫隙高度v1—污水從中心管喇叭口與反射板之間縫隙流出速度（m/s），一般采用0.02-0.03m/s。d1—喇叭口直徑（m），一般采用d1=1.35do設計中取v1=0.02m/s，d1=1.35do=2.7m。3、沉淀部分有效斷面面積A=Q/v=0.093/0.00083=1沉淀部分有效斷面面積（m2）；v—污水在沉淀池內流速（m/s）。設計中取q′=3.0m3/m2?h，v=q′=0.000沉淀池直徑沉淀池有效水深h2=vt×3600=0.00083×1.5×3600=4.48m校核沉淀池邊長與水深之比，B/h2=10.7/4.48=2.39<3式中h2—沉淀池有效水深（m）;t—沉淀時間，一般采用1~2h.設計中取t=1.5h6、進水集配水井配水井內中心管直徑式中v2—配水井內中心管上升流速（m/s），一般采用v2>=0.6m/s;設計中取v2=0.6m/s配水井直徑v3—配水井流速（m/s），一般采用v3=0.2~0.4m/s設計中取v3=0.3m/s7、出水堰沉淀池的四周設立出水堰，出水堰上安裝三角堰板，均勻集水后自由跌水出流。設三角堰板的堰上水深為0.025m，則單齒流量為則總共需要的齒數(shù)為n=Q/q=7.3,取8個齒高0.05m出水渠寬B取為200mm，出水槽下緣與出水槽水面的距離設為0.1m。8、排泥管排泥管伸入污泥斗底部，為防止排泥管堵塞，排泥管徑設為200mm。9、示意圖單位：mm圖4豎流沉淀池3.3.5水解酸化池水解酸化反映是將難生物降解的有機物大分子水解成可生化可降解的有機物。運用回流污泥有效提高水解段濃度梯度，廢水有機物可以很好的降解。由于在不同的時間段內，水質極不均勻，為保證后續(xù)設備的連續(xù)運營。池內設立潛水攪拌機，使廢水充足混合，均質均量。設計計算：1、水解池的容積VV=KzT=1.0×333.3×5=1水解池取L×B×H=12×8×5m三座V——水解池發(fā)熱容積，m3；Kz——總變化系數(shù)，1.0；Q——設計流量，m3/h；T——水力停留時間，h取4小時2、水解池上升流速核算反映器的高度為：H=4m，反映器的高度與上升流速之間的關系為：V=Q/A=V/TA=H/T=4/5=0.8m/h水解反映器的上升流速v=0.5-0.8m/h，v符合設計規(guī)定。3、配水方式采用穿孔管布水器（分支式配水方式），配水支管出水口距池底200mm，位于服務面積的中心，出水管孔徑為20mm。4、出水收集出水采用鋼板矩形堰。5、排泥系統(tǒng)設計采用靜壓排泥裝置，沿矩形池縱向多點排泥，排泥點設在污泥區(qū)中上部。污泥排放采用定期排泥，每日1-2次，此外，由于反映器底部也許會積累顆粒物質和小砂礫，需在水解池底部設排泥管。3.3.6接觸氧化池污水在接觸氧化池中進行氧化反映，即運用鼓風機提供的空氣，將污水中的有機物分解成二氧化碳和水并繁殖附著在填料上的微生物，從而達成解決的目的。1、接觸氧化池的有效容積V=Q(S0-Se)/Lv=8000×(600-20)×10-3/5=9282、接觸氧化池的總面積A和池數(shù)NA=V/h0=928/3=309.3mN=A/A1=309.3/(32×12)≈23、池深h=h0+h1+h2+h3=3+0.5+0.5+0.5=4.5m，取5m。4、有效停留時間：t=V/Q=928/333.3=2.78h5、供氣量D和空氣管道系記錄算：D=D0Q=20×8000=160000m3/d=111.11mD0—1m3污水需氣量，m3/m3，根據(jù)水質特性、實驗資料或參考類似工程運營經驗數(shù)據(jù)擬定，這里取20m6、填料選擇計算本設計采用YCDT立體彈性填料。該種填料比其他填料有著使用壽命長，充氧性能好，耗電小，啟動掛膜快、脫膜更新容易、，耐高負荷沖擊，解決簡便、不堵塞、不結團和價格低廉等優(yōu)點。YCDT立體彈性填料和硬性類蜂窩填料相比，孔隙可變性大、不堵塞；與軟性類填料相比，材質壽命長，不粘連接團；與半軟性填料相比，表面積大、掛膜迅速、造價低廉。并且生物膜不僅能在運營過程中獲得越來越大的比表面積，還能進行良好的新陳代謝。根據(jù)《環(huán)境保護設備選用手冊》,YCDT立體彈性填料技術參數(shù)如下：表6填料技術參數(shù)結構部件材質相對密度拉斷力/kgf拉伸強度連續(xù)耐熱溫度/oC脆化溫度/oC耐酸堿穩(wěn)定性絲條聚烯烴類（聚酰胺）0.93120>=3080~100-50穩(wěn)定中心繩0.9571.4>=1580~100-50穩(wěn)定填料單元直徑：150mm絲條直徑：0.35mm安裝距離：150mm成膜后重量：50—100kg/m3比表面積：50-300m2/m37、接觸氧化池需要量計算Q需=Do×Q=18×8000=144000m3/d=100m式中Do—1m3污水需氣量，m3/m3,一般為15~20m3Q—污水日平均流量，m3/d一氧池需氣量：Q1=0.6Q需=60m二氧池需氣量：Q2=0.4Q需=40m38、填料容積負荷NV=0.2881Se0.7246=0.2881×200.7246=2.53[kgBOD5/(m3?d)]污水與填料總接觸時間t=24S0/(1000×NV)=24×600/(1000×2.53)=5.7h設計一氧池接觸氧化時間占總接觸時間的60%：t1=0.6t=0.6×5.7=3.42h設計二氧池接觸氧化時間占總接觸時間的40%：t2=0.4t=0.4×5.7=2.28h9、示意圖圖5接觸氧化池3.3.7淺層氣浮系統(tǒng)高效淺層氣浮系統(tǒng)是一個先進的快速氣浮系統(tǒng)，改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進水、動態(tài)出水為動態(tài)進水、靜態(tài)出水，即把具有附有微氣泡懸浮顆粒的混合污水進入氣浮池內的時候，使出流裝置移動，混合廢水的水平流速相對出流裝置為零，從而克制了槽內的紊流，因而能進行平穩(wěn)的氣浮分離（即所謂的“零速度原理”），浮選體上升速度達成或接近理論升速，極大地提高了解決效率，使廢水在淺層氣浮槽中的停留時間由傳統(tǒng)的30～60min減至3min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥為一體，是一種高效的廢水解決裝置。設計解決水量Q=8000m3/d=333.3m3/h=5.56m3/min根據(jù)解決水量擬定淺層氣浮池的型號QF-400（查《環(huán)境保護設備選用手冊——水解決設備》）重要參數(shù)如下：表7淺層氣浮池參數(shù)技術參數(shù)參數(shù)值技術參數(shù)參數(shù)值解決量333.3m3配溶氣系統(tǒng)功率45kw池徑1反映罐尺寸/m2~Φ2.4×4.0主機總功率1.1kw反映罐攪動功率2×0.55kw加藥攪拌功率（2臺）2.2kw反映罐工作質量/t2×19.1注：表中解決水量依據(jù)，回流比R=30%，水里表面負荷：q=6~8m3/m2．h1、淺層氣浮裝置結構淺層氣浮裝置集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，整體成圓柱形，結構緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體、旋轉布水機構、溶氣釋放機構、框架機構、集水機構等。進水口，出水口與浮渣排出口所有集中在池體中央?yún)^(qū)域內，布水機構、集水機構、溶氣釋放機構與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉動。2、反映罐的有效停留時間反映罐的容積V=πD2H/4=3.14×2.42×4/4=18.1m反映罐的有效停留時間t=V/Q=18.1×2/5.56=6.5min3、加藥情況調整好的污水的pH值一般取7.5~8.5，在兩個反映罐中分別加入混凝劑PAC和絮凝劑PAM。所加藥劑的用量為PAC：80ppm，PAM:5ppm。（1）PAC天天需用量m1=80×8000×10-3/0.35=1828.5kg(0.35是PAC中Al2O3天天加藥三次，則每次加藥量為m1′=m1/3=609.5kg查資料得，將PAC配制成濃度為8%時，解決效果較好。每次加水量：m1′′=609.5/8%=7618.75kg設其密度ρ=1000kg/m3則所加水體積為V=m1′′/ρ=7.6m加藥泵選型流量q=8/8=1m3/h,根據(jù)《給水排水設計手冊第11冊》常用設備,所選泵的型號為J-Z1000/1.0表8加藥泵型號參數(shù)性能規(guī)格參數(shù)值性能規(guī)格參數(shù)值流量1000L/h電動機功率1.5kw泵速126次/min進出口直徑32排出壓力0.5-1.0MPa重量263（2）PAM天天需用量m2=5×8000×10-3=40kg天天加藥三次，則每次加藥量為m2′=m2/3=13.3kg根據(jù)實際經驗，應將PAM配制成濃度為0.1％時，解決效果較好。每次加水量：ｍ2′′＝13.3/0.1%=13300kg設其密度ρ=1000kg/m3則所加水體積為V=ｍ1′′/ρ=13300/1000=13.3m3加藥泵選型流量q=15/8=1.88m3/h，根據(jù)《給水排水設計手冊第11冊》常用設備，所選泵的型號為J-D2023/0.8型柱塞計量泵，兩臺，一用一備。表9加藥泵型號參數(shù)性能規(guī)格參數(shù)值性能規(guī)格參數(shù)值流量2023L/h電動機功率2.2kw泵速91次/min進出口直徑40mm排出壓力0.4-0.8MPa重量340kg4、溶藥攪拌機的選型參照《環(huán)境保護設備選用手冊——水解決設備》，選用RS-24-1.1型溶藥攪拌機，其重要技術參數(shù)如下：表10溶藥攪拌機參數(shù)參數(shù)參數(shù)值參數(shù)參數(shù)值槽尺寸（mm）Φ2400×2500速比11:1轉速/r.min-1131槽材質玻璃鋼葉輪直徑/mm450功率/kw1.1減速器擺線針輪加藥桶容積為V=π（D/2）2H=11.3m所需數(shù)量：2只，11.3×2=22.6m3>13.3m5、污泥產量氣浮池進口處SS的濃度為C1=1200mg/l，SS的去除率為90%，出口處SS的濃度C2=1200×（1-0.9）=120mg/l，污泥的含水率ρ0=97%，排泥時間T=1d，則由SS產生的污泥量為：考慮到投加混凝劑后，也會產生一定的污泥量，則總污泥量W=△XK=288×1.5=432m3式中K-投加混凝劑后污泥的增長系數(shù)。污泥泵選型根據(jù)污泥量W1=432m3/d=18m3/h,查《給排水設計手冊第六冊》工業(yè)排水重要技術參數(shù)如下：表11污泥泵技術參數(shù)技術參數(shù)參數(shù)值技術參數(shù)參數(shù)值流量（m3/h）18汽蝕余量（m）3.8揚程H（m）12.9葉輪名義直徑D2（mm）215轉速n(r/min)1430過流斷面最小尺寸（mm）15效率η（%）35泵重量（kg）140電動機功率（kw）43.3.8污泥濃縮池污泥濃縮的對象是顆粒間的孔隙水，濃縮的目的是在于縮小污泥的體積，便于后續(xù)污泥解決。常用污泥濃縮池分為豎流濃縮池和輻流濃縮池2種。二沉池排出的剩余污泥含水率高，污泥數(shù)量較大，需要進行濃縮解決；初沉污泥含水量較低，可以不采用濃縮解決。設計中一般采用濃縮池解決剩余活性污泥。濃縮前污泥含水率99%，濃縮后污泥含水率97%。具體計算:本設計采用豎流式濃縮池。進入濃縮池的剩余污泥量為Q=0.005m3中心進泥管面積f=Q/v0=0.005/0.03=0.17mv0-中心進泥管流速（m/s）,一般采用v0<=0.03m/s,這取0.03m/s。管內流速進泥管采用DN150mm。中心進泥管喇叭口與反射板之間的縫隙高度v1-污泥從中心管喇叭口與反射板之間縫隙流出速度（m/s），一般采用0.02～0.03m/s，這里取0.02m/s。d1-喇叭口直徑（