煉化工藝技術(shù)管理規(guī)定

PAGEPAGE1煉化工藝技術(shù)管理規(guī)定煉化工藝技術(shù)管理規(guī)定第一章總則第一條為了規(guī)范煉化工藝技術(shù)管理工作，保障生產(chǎn)安全，提高石化產(chǎn)品質(zhì)量，制定本規(guī)定。第二條煉化工藝技術(shù)管理工作是建立在非常嚴(yán)格的安全生產(chǎn)環(huán)境下的，包括煉油工藝技術(shù)、化工生產(chǎn)工藝技術(shù)與裝備、危險化學(xué)品管理、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。該管理工作必須建立在法律法規(guī)的基礎(chǔ)上,并根據(jù)本企業(yè)情況與特點制定具體的管理體制和實施細(xì)則。第二章煉化工藝技術(shù)管理的基本原則第三條煉化工藝技術(shù)管理應(yīng)遵循安全第一、科學(xué)技術(shù)引領(lǐng)、效益優(yōu)先、人才戰(zhàn)略、法制管理、持續(xù)改進(jìn)的基本原則。第四條煉化工藝技術(shù)管理應(yīng)遵循“四嚴(yán)格、四細(xì)化”原則，即嚴(yán)格管理、嚴(yán)格監(jiān)督、嚴(yán)格安全、嚴(yán)格考核；細(xì)化職責(zé)、細(xì)化管理、細(xì)化流程、細(xì)化檢查。第三章煉化工藝技術(shù)管理的組織機構(gòu)第五條煉化工藝技術(shù)管理應(yīng)設(shè)立專職機構(gòu)負(fù)責(zé)，設(shè)立完整的工作流程和明確的職責(zé)，機構(gòu)人員應(yīng)通過相關(guān)培訓(xùn)，具備煉化工藝技術(shù)管理的能力和素質(zhì)。第六條煉化工藝技術(shù)管理機構(gòu)應(yīng)包括技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組、工藝技術(shù)部門、安全環(huán)保部門、質(zhì)量檢驗部門等部門。第四章煉化工藝技術(shù)規(guī)范第七條煉化工藝技術(shù)規(guī)范是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的體現(xiàn)，應(yīng)制定完善的煉化工藝技術(shù)規(guī)范，指導(dǎo)生產(chǎn)實施，為消除安全事故隱患、提高生產(chǎn)效率提供技術(shù)支撐。第八條煉化工藝技術(shù)規(guī)范應(yīng)包括但不限于：工藝流程描述、安全控制措施、操作程序、設(shè)備檢驗與維修保養(yǎng)、消防措施、預(yù)防和應(yīng)急措施等。第九條對于可能產(chǎn)生安全風(fēng)險和污染環(huán)境的新工藝工程，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價，并提供完整的安全控制預(yù)案。第五章安全生產(chǎn)第十條企業(yè)應(yīng)建立健全安全體系，建立安全管理制度，具備預(yù)案應(yīng)急處置能力，并及時更新改進(jìn)。第十一條煉油裝置的運行應(yīng)依照設(shè)計條件、技術(shù)規(guī)范及工藝文件進(jìn)行操作，煉油裝置應(yīng)做好日常維護(hù)、檢查保養(yǎng)、發(fā)現(xiàn)問題及時整改，及時排除設(shè)備故障和隱患。第十二條企業(yè)應(yīng)建立健全安全檢查制度，嚴(yán)格按照安全檢查周期和要求保持現(xiàn)場安全狀態(tài)，并及時發(fā)現(xiàn)和糾正存在的安全隱患。第六章環(huán)境保護(hù)第十三條煉化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣等有毒、有害物質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，并做到達(dá)標(biāo)排放，實現(xiàn)資源環(huán)保的統(tǒng)一目標(biāo)。第十四條煉化生產(chǎn)過程中應(yīng)或張貼發(fā)布環(huán)保警示標(biāo)志，明確環(huán)保要求和相關(guān)規(guī)定，保障環(huán)境安全。第七章煉化工藝技術(shù)管理的問責(zé)制度第十五條煉油生產(chǎn)中發(fā)生事故或產(chǎn)生質(zhì)量問題的，應(yīng)依照相關(guān)規(guī)定制定問責(zé)制度，對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行必要的問責(zé)處理。第十六條對于違反職業(yè)道德、行為不當(dāng)、職務(wù)缺失、失職瀆職等問題，應(yīng)按照企業(yè)規(guī)定，進(jìn)行同類處理。第八章附則第十七條煉化工藝