家具生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制程序

家具生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制程序家具產(chǎn)品質(zhì)量管理控制程序?qū)τ绊懏a(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量的主要因素或環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。適用于公司產(chǎn)品從原材料采購(gòu)、加工、包裝、入庫(kù)、發(fā)貨等生產(chǎn)全過(guò)程、各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)與控3.1.1依據(jù)銷(xiāo)售訂單及生產(chǎn)能力情況，安排廠(chǎng)部及各車(chē)間每月生產(chǎn)計(jì)劃；3.1.2半產(chǎn)品和產(chǎn)品的管理，原、輔材料的進(jìn)、出管理以及庫(kù)存的分3.2車(chē)間主任3.2.1車(chē)間主任策劃并確定生產(chǎn)資源、組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)生產(chǎn)部門(mén)人3.2.2協(xié)調(diào)部門(mén)內(nèi)部以及與其它部門(mén)的關(guān)系，確保生產(chǎn)計(jì)劃能保質(zhì)保3.3.1按計(jì)劃與有關(guān)技術(shù)文件組織生產(chǎn)3.3.2指導(dǎo)、控制工段內(nèi)生產(chǎn)活動(dòng)，協(xié)調(diào)內(nèi)部關(guān)系以及與其他工段的關(guān)系333T裝模具、機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)。3.3.4重點(diǎn)關(guān)注作業(yè)質(zhì)量改善，及時(shí)反饋生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題到相關(guān)部門(mén)，并協(xié)助處理；跟進(jìn)物料上線(xiàn)使用情況并處理制程反饋物料問(wèn)題。3.4.1協(xié)助生產(chǎn)流程安排，進(jìn)行必要的現(xiàn)場(chǎng)操作指導(dǎo)和過(guò)程質(zhì)量控制；3.4.2編制生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝指導(dǎo)文件；3.4.3現(xiàn)場(chǎng)工藝管理，分析、解決生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題。3.4.4按規(guī)定對(duì)生產(chǎn)物料、半成品、成品實(shí)施檢驗(yàn)或試驗(yàn)，對(duì)驗(yàn)證和確認(rèn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；3.4.5負(fù)責(zé)不合格品的處理、質(zhì)量稽核及其質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)分析；3.4.5制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)工序及工藝路線(xiàn)；3.4.6負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的校驗(yàn)、維修和控制3.5采購(gòu)部3.5.1參與并執(zhí)行采購(gòu)計(jì)劃，對(duì)采購(gòu)原、輔材料的及時(shí)性、配套率和外在質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.1原物料質(zhì)量檢驗(yàn)4.1.1原物料進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)前，倉(cāng)管員應(yīng)依據(jù)“資材管理辦法”的規(guī)定辦理收料并通C4.1.2“材料驗(yàn)收單”一式五聯(lián)檢驗(yàn)完成后，第一聯(lián)送采購(gòu)，核對(duì)無(wú)誤后送會(huì)計(jì)整理付款，第二聯(lián)會(huì)計(jì)存，第三聯(lián)料庫(kù)，第四聯(lián)質(zhì)量管理存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗(yàn)結(jié)果記錄于“供應(yīng)廠(chǎng)商質(zhì)量記錄卡”,并每月根據(jù)原物料品名規(guī)格類(lèi)別的結(jié)果統(tǒng)計(jì)于“供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表”及每月評(píng)核供應(yīng)商的行分于“供應(yīng)商的評(píng)價(jià)表”,提供采購(gòu)作為選擇對(duì)抗廠(chǎng)商的參考資料。5.1制造前質(zhì)量條件復(fù)查求是否可接受，是否需要先確認(rèn)再確定產(chǎn)量。4、包裝方式是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶(hù)要求的特殊包裝方式可否接受。5、是否使用特殊的原物料 (二)訂單審核后的處理1新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品、尺寸外觀(guān)要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交開(kāi)發(fā)部提示有關(guān)制造條件等并簽認(rèn)2、新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時(shí)，應(yīng)將“訂單”交開(kāi)發(fā)部擬定加工條件及暫訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由研發(fā)部記錄于“制造規(guī)范”±,作為制造部門(mén)生產(chǎn)及質(zhì)量管理的依據(jù)第十二條生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核制造部門(mén)接到開(kāi)發(fā)部送來(lái)的“制造規(guī)范”后，須由部門(mén)負(fù)責(zé)人先查核確認(rèn)下列事項(xiàng)后始可進(jìn)2、是否訂有“標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范"及“加工方法”o8D;\;E7d&M/[9]/y(二)制造部門(mén)確認(rèn)無(wú)誤后于“制造規(guī)范”上簽認(rèn)，作為生制程質(zhì)量管理第十三條制程質(zhì)量檢驗(yàn)-q；w.cly#{(—一)部門(mén)對(duì)在制品均應(yīng)依“在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。)D.[5R”i1B&w.\3G11(二)在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制程區(qū)分，由接收工藝負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。9l:P'k.(三)品檢部、生產(chǎn)部于制程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測(cè) (四)各部門(mén)在制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過(guò)程及改善對(duì)策等開(kāi)立“異常處理單”報(bào)生產(chǎn)部，生產(chǎn)部、品檢部、開(kāi)發(fā)部確認(rèn)再送總經(jīng)理復(fù)第十四條自檢 (-)制程中每一位操作員均應(yīng)對(duì)所加工生產(chǎn)的部件實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)即予挑出并報(bào)告工段長(zhǎng)，隱瞞不報(bào)或?qū)⒉缓细衿妨魅胂碌焦ば虻?，將給予處罰。 發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即處理外，并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)，降低確保生產(chǎn)所要求的儀器、設(shè)備、工裝、工具都已配套齊備，并處于合格使用狀態(tài)按計(jì)劃與任務(wù)領(lǐng)出生產(chǎn)物料，并對(duì)生產(chǎn)物料進(jìn)行必要的確認(rèn)工作。當(dāng)物料不能及時(shí)到位時(shí)，要提請(qǐng)供銷(xiāo)部部注意并進(jìn)行跟蹤。上線(xiàn)生產(chǎn)前，應(yīng)保證作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等有效的工藝技術(shù)文件都已到位。確保生產(chǎn)環(huán)境滿(mǎn)足工藝要求，對(duì)生產(chǎn)區(qū)域按照6S要求進(jìn)行整理。工序控制生產(chǎn)管理人員按有效的工藝、技術(shù)文件組織生產(chǎn)，物料員、作業(yè)員按對(duì)應(yīng)崗位的作業(yè)指導(dǎo)在生產(chǎn)過(guò)程中，作業(yè)員應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)工序流程卡，并明確標(biāo)識(shí)產(chǎn)品所處的狀態(tài)。對(duì)不同狀態(tài)的產(chǎn)品作好分區(qū)、隔離或標(biāo)識(shí)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品要及時(shí)轉(zhuǎn)入下一工序或入庫(kù)。及時(shí)將生產(chǎn)進(jìn)展?fàn)顩r及其過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題報(bào)告主管部門(mén)，確保生產(chǎn)過(guò)程受控。生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理人員，由其通知相關(guān)部門(mén)解決?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝、儀器設(shè)備、物料問(wèn)題等問(wèn)題由技術(shù)工程相關(guān)人員解決。工序質(zhì)量問(wèn)題由生產(chǎn)成品檢測(cè)為了配合檢驗(yàn)員工作，指定崗位的作業(yè)員應(yīng)按規(guī)定及時(shí)送檢。依據(jù)檢驗(yàn)程序進(jìn)行成品進(jìn)行計(jì)量器具，要及時(shí)報(bào)請(qǐng)儀器設(shè)備管理科處理。儀器設(shè)備在使用前要進(jìn)行確認(rèn)，使用后要適當(dāng)維護(hù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)某儀器設(shè)備偏離正常時(shí)，應(yīng)追溯到前次確認(rèn)正常之時(shí)起，對(duì)由該設(shè)備測(cè)試過(guò)的產(chǎn)品重