制氮機(jī)管理制度匯總

制氮機(jī)治理制度匯總整理的，可以編輯，歡送下載〕 期： 可以編輯??！放心下載！可以編輯！！放心下載！10要害場所治理制度1、非制氮操作人員和檢查維護(hù)人員不得進(jìn)入制氮機(jī)房，制氮操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。2、外來參觀人員，必需由通風(fēng)區(qū)治理干部帶著方可進(jìn)入制氮機(jī)房，但不得阻礙制氮司機(jī)操作和設(shè)備安全運(yùn)行。3、外單位進(jìn)入制氮機(jī)房工作時，必需征得通風(fēng)主管部門領(lǐng)導(dǎo)同意方能進(jìn)入，并且說明工作狀況影響范圍，待制氮機(jī)房值班人員允許前方可作業(yè)。4、制氮機(jī)房發(fā)生事故時，機(jī)房值班人員必需保護(hù)現(xiàn)場，準(zhǔn)時向通風(fēng)區(qū)值班室及安全生產(chǎn)信息中心匯報。5、制氮機(jī)房不得存放易燃易爆品。6、制氮、注氮操作人員對消防器材應(yīng)妥當(dāng)保存，不得任憑挪用和喪失。巡回檢查制度1、制氮機(jī)司機(jī)須做好班中巡查工作。2、檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，各種指示、標(biāo)志和儀表指示狀況是否正常。3、檢查設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常，各部位溫度是否正常。4、檢查電纜連接是否有發(fā)熱，電纜懸掛是否有脫落。5、檢查注氮管路，準(zhǔn)時排解管路中的積水，覺察有漏氣準(zhǔn)時處理。6、檢查各防火裝置和防火用品是否齊全，絕緣用具是否齊全。7、檢查各種圖板、標(biāo)志牌、警示牌是否齊全，完整正確。8、檢查作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生是否清潔。9、檢查過程中覺察問題要馬上進(jìn)展處理，并準(zhǔn)時匯報區(qū)值班人員。10、檢查及排解故障時要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、違章作業(yè)。制氮機(jī)司機(jī)交接班制度一、制氮機(jī)司機(jī)應(yīng)在接班前十五分鐘到達(dá)現(xiàn)場，做好接班前的檢查，查閱有關(guān)記錄薄，工作日記、各種警示牌、設(shè)備運(yùn)行狀況及其它等問題。交班做到“完全徹底”，接班做到“心中有數(shù)”。二、在交接班前接班人員未能按時交接，交班崗位人員應(yīng)將此事匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)聽候處理，并堅守崗位，制氮機(jī)司機(jī)未辦理手續(xù)不得擅自離開崗位。三、交接班只允許在無重大操作和無事故狀況下進(jìn)展，交接班負(fù)責(zé)人可以要求接班人員在統(tǒng)一指揮下進(jìn)展事故處理。特別狀況下須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。四、在交接班過程中，假設(shè)發(fā)生事故或特別狀況在交接班令發(fā)出前，由交接班者處理，在接班令發(fā)出后由接班者負(fù)責(zé)處理，非負(fù)責(zé)處理事故者可由負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的修理工進(jìn)展處理，當(dāng)班制氮機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)幫助處理?！捌呓弧焙汀捌卟唤印?、交清當(dāng)班運(yùn)行狀況，交不清不接。2、交清設(shè)備故障和隱患及其處理狀況，交不清不接。3、交清應(yīng)處理而未處理問題的緣由，交不清不接。4、交清工具、材料和配件的使用狀況，數(shù)量不符不接。5、交設(shè)備清潔衛(wèi)生，不清潔不接。6、各種記錄填寫狀況，填寫不完整或與實(shí)際不符不接。7、交班不交給無操作資格人員，非當(dāng)班制氮機(jī)司機(jī)交待狀況，接班者不接。七、預(yù)備交班前應(yīng)將各種記錄填寫清楚，將工具物品等整理排放整齊。八、雙方交接班后無問題，簽字前方算交接班完成。領(lǐng)導(dǎo)干部上崗檢查制度一、班隊長以上人員每周應(yīng)不少于兩次上崗檢查工作，覺察存在的隱患準(zhǔn)時處理；對值班人員的脫崗、漏記、亂記運(yùn)行日記的不標(biāo)準(zhǔn)行為視情節(jié)輕重懲罰。二、如發(fā)生事故或運(yùn)行方式發(fā)生重大變更等問題，隊、區(qū)、礦主管通風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親臨現(xiàn)場，提出意見，定出方案，準(zhǔn)時安排處理解決。三、班隊長以上治理人員每季應(yīng)不定期檢查值班人員，對規(guī)程和制度的執(zhí)行狀況，對認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程和制度者，賜予表揚(yáng)和嘉獎；對違反規(guī)程和制度者，應(yīng)加強(qiáng)教育，分狀況嚴(yán)峻處理。四、凡領(lǐng)導(dǎo)干部上崗檢查，應(yīng)在《層級上崗登記簿》上進(jìn)展簽字。1、工作流程

制氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程預(yù)備工作——運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查——注氮——收尾工作2、操作標(biāo)準(zhǔn)預(yù)備工作①作業(yè)人員持證上崗。②先檢查當(dāng)班所需工具、配件、儀器、防護(hù)裝備是否齊全完好。③向上一班詢問制氮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，查看相關(guān)記錄。運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查①檢查空壓機(jī)進(jìn)、出風(fēng)氣門和放空氣門，保證處于工作狀態(tài)。②檢查裝制氮機(jī)平板車的地腳螺栓，以及各種部件連接螺栓，要求不得松動。③檢查并保證油路、水路、氣路的暢通，處于良好工作狀態(tài)。④檢查電路、高壓供電電源、各電控線路系統(tǒng)、保護(hù)裝置及儀表應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。⑤檢查注氮管路，準(zhǔn)時排解管路中的積水，覺察有漏氣準(zhǔn)時處理。⑥制氮操作場所四周必需安設(shè)，保持聯(lián)系通暢。注氮①啟動制氮機(jī)前，首先關(guān)閉通向采空區(qū)的注氮截止閥，翻開放氣三通閥，將濃度低于97%的氮?dú)馀湃肟諝庵?。檢查氧氣濃度，低于3%時方可翻開注氮截止閥，同時關(guān)閉放氣三通閥，正式注氮。當(dāng)氧氣濃度高于3%時，必需調(diào)整制氮機(jī)流量，直到氧氣濃度符合標(biāo)準(zhǔn)。②反映制氮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)及附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，按時間進(jìn)展觀測、記錄和匯報，特別狀況下必需隨時觀測、記錄和匯報。收尾工作①制氮機(jī)停頓后，要準(zhǔn)時檢查和維護(hù)系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈敏牢靠，設(shè)備外表保持清潔。②向本單位匯報當(dāng)班工作狀況，并填寫當(dāng)班制氮機(jī)組運(yùn)行記錄、注氮量等狀況，向下一班進(jìn)展具體交接。安全要點(diǎn)1、確認(rèn)工作地點(diǎn)頂板支護(hù)狀況，確保無片幫掉頂現(xiàn)象，并站在安全地點(diǎn)操作。2、供電、供水正常，覺察水壓超高或無水時，馬上停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。322%時，馬上停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。制氮機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制1、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律及各項(xiàng)規(guī)章制度,按章作業(yè)。2、嫻熟把握制氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)定操作。3、明確各種指示燈、操作閥門和操作按鈕的作用。4、制氮前必需對制氮系統(tǒng)做認(rèn)真檢查，覺察問題準(zhǔn)時解決和匯報。5、嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)展制氮。制氮時，必需常常觀測儀表是否正常;傾聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。覺察特別馬上停機(jī)檢查。6、認(rèn)真做好注氮記錄，包括注氮時間、注氮壓力、注氮量等。7、在工作期間必需嚴(yán)守工作崗位,不得擅自離崗。8、嚴(yán)禁班中睡覺，消滅特別狀況時能準(zhǔn)時停頓制氮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，確保注氮安全。91小時填寫一次運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。10、做好文明生產(chǎn)，保持制氮機(jī)及作業(yè)場所的清潔衛(wèi)生。注氮工作業(yè)操作規(guī)程〔不用〕1．注氮管路系統(tǒng)投入使用前，必需進(jìn)展壓力試驗(yàn)，確保密封不 漏氣。2．注氮工必需攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，進(jìn)入工作地點(diǎn)，應(yīng)首先檢查瓦斯等氣體以及巷道頂幫的狀況，確認(rèn)安全后，方可正常操作。3．共下注氮操作場所四周必需安設(shè)，能與調(diào)度室保持聯(lián)系。4．注氮的操作，必需依據(jù)設(shè)計施工，不得擅自轉(zhuǎn)變注氮量、注氮方式等。5．井下注氮檢查：檢查工作場所四周的巷道頂幫及氣體狀況，檢查管路及閥門的狀況，確保安全、完好。6．地面注氮前的檢查：檢查制氮機(jī)組的狀況，包括檢查機(jī)組油 量、冷卻水系統(tǒng)、儀器儀表、閥門等是否滿足要求。7．本工種操作應(yīng)遵照以下挨次進(jìn)展：井下操作挨次：安全檢查打要求供氮?dú)夥_閥門注氮觀看記錄注氮量；地面操作挨次：安全檢查開啟制氮機(jī)組正常供氣。8．下井后要沿注氮管路行走，并用隨身攜帶的工具進(jìn)展檢查，覺察有漏氣要準(zhǔn)時處理。9．用氮?dú)夥罍缁饡r，要對管路進(jìn)展檢查，對管路中的積水要準(zhǔn)時排解。向火區(qū)注氮將管路接到防火墻上預(yù)留的注氮孔管路上，翻開閥門。觀通知調(diào)度室或通防部門，由其通知制氮機(jī)房供氣。11次儀表值，并填入注氮記錄表上。隨時檢查瓦斯、一氧化碳等氣體的濃度，超限時要停頓工作，先進(jìn)展處理。到達(dá)設(shè)計的注氮量時，要停頓注氮，待有關(guān)人員作出檢查、打算后再打算撤出管路或連續(xù)注氮。停頓注氮時，要先通知調(diào)度室或通防部門、制氮機(jī)組值班人員后，再關(guān)閉閥門。向采空區(qū)注氮工作面開切眼時要預(yù)先埋設(shè)注氮管路，沿走向每推動50米時，再沿工作面埋設(shè)注氮管路，通過順槽中的支管與注氮管路系統(tǒng)相連。依據(jù)設(shè)計的注氮量進(jìn)展注氮操作。停產(chǎn)工作面的注氮防火通過臨時密閉預(yù)留的注氮孔管路向停產(chǎn)工作面進(jìn)展注氮，操作方法可以參考“向火區(qū)注氮”的操作程序。向停產(chǎn)工作面進(jìn)展注氮，要保證停產(chǎn)工作面進(jìn)、回風(fēng)巷的密閉不漏風(fēng)。制氮機(jī)組的操作〔固定式L型〕開機(jī)前首先翻開冷卻水總進(jìn)水閥門。關(guān)緊載荷閥門，翻開排氣管路閥門。合上電閘，檢查各電表和指示是否正常。開關(guān)在手動位置，按啟動按鈕，電機(jī)電流升到滿表位置，當(dāng)回降到正常值四周時，按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕?？哲嚻饎雍?，操作者應(yīng)留意檢查：油泵壓力表揚(yáng)針是否馬上升壓；電機(jī)、壓縮機(jī)的聲音是否正常；檢查各運(yùn)動部位溫度是否正常；空車運(yùn)轉(zhuǎn)約10分鐘左右。將減荷閥手輪漸漸翻開，壓縮機(jī)開頭加載，一、二級氣缸壓力表開頭升壓，漸漸到達(dá)規(guī)定值。壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，此時各工況應(yīng)符合以下要求：①壓縮機(jī)吸氣溫度應(yīng)不大于40℃。160℃。35℃。40℃⑤傳動機(jī)構(gòu)潤滑壓力〔油泵壓力表〕：0．15～0．35兆帕。70℃。0．4兆帕。壓縮機(jī)的停機(jī)必需做到卸載停機(jī)。停機(jī)前操作者必需先關(guān)閉減荷閥，停頓供氣，使壓縮機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，假設(shè)排氣管道中設(shè)有放空閥，也應(yīng)翻開閥放空。按停頓按鈕，斷電使機(jī)組停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。15分鐘左右待各氣缸漸漸冷卻后，再關(guān)閉冷水閥停頓供水，并放掉機(jī)內(nèi)的存水〔水管最低位置的水閥翻開〕，以防冬季凍結(jié)。排放中間冷卻器和儲氣罐內(nèi)的分散油、水。11次運(yùn)行記錄。制氮機(jī)組的操作〔移動式〕開機(jī)挨次A．先翻開送水閥。B．閉合空壓機(jī)電源開關(guān)，啟動空壓機(jī)。C．翻開設(shè)備管線上至送氣閥的全部球閥。D．閉合把握柜電源開關(guān)，按啟動按鈕設(shè)備進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)。E．調(diào)整送氣閥使產(chǎn)氣量到達(dá)額定值。關(guān)機(jī)挨次A．?dāng)嚅_把握柜電源開關(guān)。B．關(guān)閉空壓機(jī)，斷開空壓機(jī)電源開關(guān)。C．關(guān)閉送氣閥及設(shè)備管線上的全部球閥。D．關(guān)閉送水閥。設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)描述A．電源指示燈亮，運(yùn)行指示燈亮。B．空氣緩沖罐壓力表、氮?dú)鈨迚毫Ρ硎局禃写_定幅度波動，但不應(yīng)過大。C．流量計流量指示應(yīng)根本穩(wěn)定，波動不應(yīng)過大。D.氮?dú)馐局祽?yīng)不小于制氮設(shè)備的額定純度，或許會有少許波動，但不應(yīng)波動過大。操作留意事項(xiàng)：A．依據(jù)用氣壓力和用氣量調(diào)整流量計前面的調(diào)壓閥和流量計后的產(chǎn)氮閥，不要任憑調(diào)大流量，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。B．空氣進(jìn)氣閥和氮?dú)猱a(chǎn)氣閥開度不宜過大，以保證純度到達(dá)最 佳。C．調(diào)試人員調(diào)整好的閥門不要任憑轉(zhuǎn)動，以免影響純度。D．不要任憑動把握柜內(nèi)的電器件，不要任憑拆動氣動管道閥門。E．操作人員要定時觀看把握柜上的氮?dú)?，流量顯示儀，并對其變化作一個日常紀(jì)錄以備設(shè)備故障分析。F．依據(jù)空壓機(jī)、后部冷卻器、過濾器的技術(shù)要求保養(yǎng)和維護(hù)，以保證空氣品質(zhì)。依據(jù)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)定更換易損件，并進(jìn)展保養(yǎng)；如覺察過濾器前后壓差≥0.05～0.1Mpa，必需準(zhǔn)時更換過濾器濾芯。G.定期對安全閥、冷凝液排放管路進(jìn)展檢查，覺察問題準(zhǔn)時處理。H.冬季停機(jī)或長期不用時，應(yīng)將各部件的冷卻水全部放掉。15．處理漏氣管路時，要首先關(guān)閉閥門，假設(shè)需要停氣，還要通知制氮廠停供氮?dú)猓⑾蛘{(diào)度室、通防部門匯報。163人以上，并有人檢查氧氣濃度，假設(shè)低于20％，不得操作。17．井下覺察不適合注氮時，要馬上打通知制氮機(jī)組操作人員進(jìn)展停機(jī)。并向調(diào)度室和通防部門匯報。18．機(jī)組操作人員覺察設(shè)備有特別現(xiàn)象時，要馬上進(jìn)展處理，必要時要停機(jī)。19．交接班時，要將當(dāng)班的注氮量、火區(qū)檢查狀況、工作面采空區(qū)注氮的狀況進(jìn)展具體交接。20．交接班時，制氮機(jī)組運(yùn)行記錄要一并交接。交接班制度124小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，司機(jī)必需做到現(xiàn)場交接班。2、接班人員必需按時到達(dá)工作地點(diǎn)，做好交接工作。3、假設(shè)接班人員未能按時到達(dá)，交