塑膠產品成型常見缺陷

塑膠產品常見缺陷有：缺料熔接線色差頂針印流痕縮水劃傷水口高出修壞飛邊撞傷裂痕黑點油污汽泡斷裂銀絲頂針斷燒焦模具印彎曲變形膠絲缺料（ShortMolding)--產品結構不完整。加長注射時間。提高注射速度。提高模具溫度。提高樹脂溫度。提高注射壓力。擴大澆口尺寸。澆口設置在制品壁厚最大處。設置排氣槽熔接線（WeldLine)--熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結合處未能完全融合而產生的。一般情況下，主要影響外觀，對涂裝、電鍍產生影響。嚴重時，對制品強度產生影響。料筒溫度不夠。注塑壓力不夠。模具溫度不夠。模槽內未設排氣孔。

色差（DifferentColour)--注塑件顏色不統(tǒng)一，即有濃淡差別、有色條紋或斑塊。色母粒的影響。原料因素?；亓系氖褂?。注塑工藝的影響。比如溫度、速度等。頂針?。≒inMark)--由于頂針頂出時造成產品表面的白色印子。頂出力過大。模具設計問題。流痕（FlowMark)--從澆口沿著流動方向，彎曲如蛇行一樣的痕跡。模具溫度過低。注塑壓力、速度過高。澆口尺寸太小。

縮水（SinkMark)--表面收縮造成的凹坑注塑壓力不夠。注塑量不夠。模具溫度過高或注塑后的冷卻不夠。保壓不足。澆口尺寸不合理。避免壁厚的不均勻。劃傷（Scratches)--產品表面較淺的傷痕。錯誤的操作方式。機械手造成。頂針造成。產品放置不當。包裝造成。模具本身造成。注：一般如果劃傷出現(xiàn)的位置和狀況有規(guī)律基本上可以認為是由于模具、機械手或調機造成。水口高出（HighGating)--澆口處高出產品表面的部分。模具設計的問題。修傷（OverCut)--產品的邊緣部位被削的凹凸不平。操作工操作不當造成。缺少相關的培訓。飛邊（Flash)--即產品分型面邊緣出現(xiàn)的毛邊。模具老化。注射壓力過高。機器鎖模力不夠。注射壓力過高。調整準確模具的結合面等部位。模具排氣不良。撞傷（Dented)--產品表面出現(xiàn)的點狀的凹痕操作不規(guī)范造成。機械手造成。模具本身問題。裂痕（CrackMark)--產品裂開的痕跡?？刹捎媒档妥⑸鋲毫?，加大脫模斜度，增加推桿的數(shù)量或面積，減小模具表面粗糙度值等方法改善，當然，噴脫模劑也是一種方法，但應注意不要對后續(xù)工序，如燙印、涂裝等產生不良影響。

黑點（BlackDot)--產品表面可見的黑色顆粒原料受到污染。回料的使用。油污（Oily/OilStain)模具鑲塊及頂針處未清洗干凈。操作不當。模具型腔內有油。氣泡（AirBubble）--在制品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張，使中心部產生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。根據(jù)壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。降低注射速度，提高注射壓力。由于揮發(fā)性氣體的產生而造成的氣泡。流動性差造成的氣泡。彎曲變形（Warpage)由成型條件引起殘余應力。脫模不良引起應力變形。由于冷卻方法不合適。對于成型收縮所引起的變形，就必須修正模具的設計了。斷裂（Broken)100%的回料。模具溫度。流道或澆口太小。塑料的降解。銀紋（SilverStreak)--產品表面出現(xiàn)的白色條紋。原料問題--主要是由于材料的吸濕性引起的。頂針斷裂（PinBroken)-頂針斷造成。燒焦（Burn捧Mar象k)--由于過識熱造成蓋的變色嘴。機械原甲因，例廈如，由墊于異常授條件造嫂成料筒趙過熱，誘使樹脂繪高溫分練解、燒披傷。模具的腎原因，失主要是電因為排甜氣不良叼所致。暢這種燒癢傷一般況發(fā)生在處固定的漫地方。在成型喚條件方夸面，背易壓在3軍00MPa（兆帕）以上時撒，會使料易筒部分過解熱，造成爛燒傷。螺真桿轉速過氏高時，也壇會產生過拿熱，在沒擊設排氣槽遼或排氣槽攤較小時，弄注射速度逼過高會引膏起過熱氣駁體燒傷。模具印勤（Moul丘dMa獻rk)--模具造末成。膠絲（Hai押rL今ine鉤)--背壓太高缺陷的喪來源及燦解決方容法（二）如何找出撤問題的來危源助魚骨圖問題特性大要因大要因大要因中要因小要因中要因小要因中要因中要因小要因中要因小要因小要因小要因大要因中要因小要因中要因小要因小要因缺陷的垮來源-囑襲變異（去5M1E糧）方法人原材料機器不良現(xiàn)象練習緩慢疲勞超時加班污染色差缺少保養(yǎng)老舊穩(wěn)定性環(huán)境測量準確度使用方法溫度灰塵什么是5M1E全？過文程原料人機法環(huán)測量測量結果好不好不要等產品做出來后再去看它摧好不好而是在制造的時候就要把它制造好料人員、香方法快慢xx不良率高請假多經驗不足疏忽人精神不集中新手臨時替換高低溫度速度操作標準不好作業(yè)方法包裝問題未按照作業(yè)指導書xx不良率高機器、珍材料調整不當保養(yǎng)不好老舊模具機器設備設計不良供應商水分顆粒材料太大太小太高太低X不良率高X不良率高柏拉圖筋（Pare撐toC卵hart少s）80%的倚質量問題蠶是由于2憂0%的原夾因引起的雷。找出20爺%的原因悼就能解決弄80%的廳問題。劃傷5412542010203040506070油污黑點少裝Cau兄ses仁of澡Gl夢ass嚼De閥fec歪t(yī)s,禿by復%側of椅tot英al沿def恭ect化s數(shù)量70%16%6%5%3%缺料柏拉圖（Par址eto摟Ch銹art蒜s）一、應用景5W2H來擬訂計嘉劃解決WhereWhoWhenWhatWhyHowHowMuch什么是5W2H？為什么劫要制定撕這一措獻施？為什么漫做這一措損施要達綱到什么泰目標？做什么何時做什么時以候完成溉？哪里做在哪兒執(zhí)全行這一措烘施？誰來做誰來執(zhí)行壁這一措施贊？怎樣執(zhí)景行這一迫措施？用什么袖方式做花費多少執(zhí)行這簽一措施甩需要多害少錢？二、應淘用PDC華A循環(huán)

改善（Act)●下一次如何提高？計劃（Plan）●做什么？

●目標是什么？（SMART）●怎么做？

●程序和方法？檢討（Check)●執(zhí)行的情況怎么樣？

執(zhí)行（Do）

●做我們計劃好的。活動程序1選定課積題2把握現(xiàn)狀3制定目標4分析原因5制定對暴策6按對策實倡施7檢查效果目標達樹到目標未達