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包裝印刷概論孟婕
任務(wù)2凹版印刷(3)軟塑包裝的凹版印刷工藝常用的軟塑包裝材料主要有:第一:塑料薄膜:在包裝印刷中占有重要地位一、軟塑包裝材料的特性及印刷適性處理第二:復(fù)合薄膜:玻璃紙、塑料薄膜和鋁箔等為基材,克服了單層薄膜的缺點(diǎn),集各層的優(yōu)點(diǎn)于一身,滿(mǎn)足了食品等商品對(duì)薄膜的不同要求,已成為比較理想的包裝材料。第三:真空鍍鋁膜:
代替鋁箔與PP、PE復(fù)合制成復(fù)合薄膜。
聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯醇(PVA)、聚碳酸脂(PC)、聚酯(PET)、醋酸酯(CA)、尼龍薄膜(NY)等。1、塑料薄膜常用的塑料薄膜有:
第一:塑料薄膜屬非極性高分子化合物,對(duì)印刷油墨的粘附能力很差。為了使塑料薄膜表面具有良好的油墨附著能力,增強(qiáng)印品的牢固性,必須在印刷前進(jìn)行表面的活化處理。塑料薄膜的特性:第二:受張力伸長(zhǎng)。薄膜在印刷過(guò)程中,給彩色印刷套印的準(zhǔn)確性帶來(lái)困難。第三:表面光滑,無(wú)毛細(xì)孔存在。第一色印完后,容易被下一色疊印的油墨粘掉,使圖文不完整。第四:由于塑料薄膜屬非吸收性材料,沒(méi)有毛細(xì)孔存在,油墨層不易固著或固著不牢固,不易干燥。這些特點(diǎn)都不利于印刷,所以必須在印制前對(duì)塑料薄膜進(jìn)行表面處理。塑料薄膜的印刷適性處理:處理方法:
電暈處理法(電火花處理)塑料薄膜在兩個(gè)電極中間穿過(guò)。利用高頻振蕩脈沖,使空氣電離,產(chǎn)生放電現(xiàn)象,使薄膜表面生成極性集團(tuán)和肉眼看不見(jiàn)的密集微小凹陷,有利于印刷油墨的附著。第一:在薄膜生產(chǎn)中進(jìn)行處理;
第二:在印刷、復(fù)合中進(jìn)行處理;第三:在薄膜生產(chǎn)中進(jìn)行第一次處理,再在印刷、復(fù)合中進(jìn)行第二次處理。電暈處理的工藝路線(xiàn)有三種:塑料薄膜經(jīng)電暈處理后,其處理面的表面張力顯著提高,但很不穩(wěn)定,隨著存放時(shí)間的增長(zhǎng)而逐漸下降,下降速度逐漸減慢。張張力隨時(shí)間下降的曲線(xiàn)第一:質(zhì)輕,具有金屬光澤??梢蕴岣哂∷⑸实牧炼?,遮光性好。第二:隔絕性好,保護(hù)性強(qiáng)。不透氣體和水汽,防止內(nèi)裝物吸潮、氧化。2、鋁箔(Al)的性質(zhì)第三:形狀穩(wěn)定性好。不受溫度變化的影響。第四:易于加工??蓪?duì)鋁箔進(jìn)行印刷、著色、壓花、表面涂布、上膠、上漆等。第五:無(wú)封緘性,一般不能單獨(dú)使用。通常與紙、塑料薄膜加工成復(fù)合材料,克服了無(wú)封緘性的缺點(diǎn),其隔絕性等優(yōu)點(diǎn)也得到了充分的發(fā)揮。鋁箔在食品和醫(yī)藥等包裝領(lǐng)域應(yīng)用很廣。鋁箔與塑料薄膜復(fù)合,有效地利用了耐高溫蒸煮和完全遮光的特性,制成蒸煮袋,可包裝烹調(diào)過(guò)的食品。多層復(fù)合薄膜也用于餅干、點(diǎn)心、巧克力、奶制品、調(diào)味料、飲料等小食品包裝。應(yīng)用:第一:代替鋁箔,降低成本。第二:真空鍍鋁膜與鋁箔相比,節(jié)約了用鋁量(前者僅為后者的1/200~1/100),卻具有與鋁箔相差不多的性能,同樣具有金屬的光澤性和隔絕性。真空鍍鋁層的厚度較薄,僅為0.4~0.6μrn。3、真空鍍鋁薄膜(VMAl)的性質(zhì)3、真空鍍鋁薄膜(VMAl)的性質(zhì)由于真空鍍鋁膜成本比鋁箔低,在食品、商標(biāo)等領(lǐng)域?qū)⒌玫酱蠓劝l(fā)展。近年真空鍍鋁紙的出現(xiàn),在香煙、冷餐紙盒、口香糖等包裝方面正在逐漸取代鋁箔。應(yīng)用:常見(jiàn)的有:
第一:玻璃紙與塑料薄膜的復(fù)合;
第二:塑料薄膜與塑料薄膜的復(fù)合;
第三:鋁箔與塑料薄膜的復(fù)合;
第四:鋁箔、玻璃紙與塑料薄膜的復(fù)合;4、復(fù)合薄膜
第五:各種紙張及其印刷品與各種塑料薄膜的復(fù)合等等。
有30~40種之多,復(fù)合層數(shù)一般為4~5層。
以玻璃紙(PT)、拉伸聚丙烯(BOPP)、尼龍(NY)、聚酯(PET)等非熱塑性或高熔點(diǎn)薄膜為外層,以聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)為內(nèi)層進(jìn)行綜合應(yīng)用。如:BOPP(雙向拉伸聚丙烯)/PE(聚乙烯)
PET/PEPET/鋁箔/PE各種復(fù)合薄膜的基本結(jié)構(gòu):
(1)粘度二、塑料凹印油墨1、凹印對(duì)油墨的要求粘度:凹印油墨是揮發(fā)干燥的溶劑油墨,流動(dòng)性大,粘度小,近似于牛頓流體,便于涂布版面和填滿(mǎn)著墨孔,有利于刮墨刀輕易地刮掉版面空白部分多余的油墨。(2)干燥以溶劑揮發(fā)性干燥為主。
套色印刷時(shí),各色油墨粘度和干燥速度要求是不一致的。從第一色到最后一色,其油墨粘度應(yīng)逐色降低,油墨的干燥速度應(yīng)逐色加快。在底色油墨似干未干的情況下套色,質(zhì)量較好。(3)套色
第一類(lèi):“表印”油墨,用于表面印刷。
主要成分是聚酰胺樹(shù)脂,用于PE和PP薄膜的印刷;2、塑料凹印油墨的分類(lèi)(二類(lèi))第二類(lèi):“里印”油墨,用于內(nèi)表面印刷。
主要成分是氯化聚丙烯樹(shù)脂,印刷后與另一層塑料薄膜復(fù)合,墨層夾在中間,也稱(chēng)為復(fù)合油墨。注意:承印物確定之后,應(yīng)根據(jù)印刷品的用途和承印材料的性質(zhì)選擇合適的油墨,切不可“表印”和“里印”油墨混用,更不能以“表印”油墨替代“里印”油墨。
薄膜放卷→張力系統(tǒng)→印刷第一色→干燥→套印第二色→干燥→套印第三色→干燥→套印第四色→干燥→同速輥牽引→收卷。三、四色凹印機(jī)的調(diào)節(jié)與操作四色凹印機(jī)的工藝流程:
接到生產(chǎn)任務(wù)單后,按產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量領(lǐng)取承印卷材。卷材的品種、厚度等規(guī)格必須與產(chǎn)品要求相符。根據(jù)產(chǎn)品的圖案(色樣)準(zhǔn)備好性能相匹配的油墨和適量輔助劑。投印前應(yīng)對(duì)油墨的種類(lèi)、數(shù)量事先調(diào)配好,滿(mǎn)足印刷的需要。1、原材料的準(zhǔn)備2、版輥安裝裝版時(shí)要注意版輥的左右面,按照印刷色序?qū)⒂“姘孑伔謩e安裝在各個(gè)單元。刮刀與印版的接觸點(diǎn),要盡可能靠近版輥與壓印滾筒之間的接觸點(diǎn)。3、刮墨刀的安裝及調(diào)節(jié)α角的大?。?/p>
刮墨刀的安裝位置,如圖所示。即:版輥與壓印滾筒的接觸點(diǎn)和刮刀與印版輥的接觸點(diǎn)對(duì)版輥中心形成的接觸角(α角)越小越好。
這是為了防止在壓印前因溶劑揮發(fā)過(guò)快造成堵版等故障的發(fā)生。
刮墨刀與版輥接觸形成的角度θ越大,刮墨效果越好,但刀刃容易磨損,會(huì)造成印跡色調(diào)略有改變,一般以30°~60°為宜。Θ角的大?。?/p>
第一:以慢速、開(kāi)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)查看機(jī)械各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。將卷材裝上開(kāi)卷軸,并使處理面向印刷面一邊,確保圖文墨層牢度。開(kāi)卷印刷時(shí),根據(jù)薄膜規(guī)格大小、厚薄程度,調(diào)整恒張系統(tǒng),均衡張力。檢查各套色油墨泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查各套色刮刀是否都能刮凈版面的油墨。4、開(kāi)機(jī)第二:試印時(shí),檢查套印色序是否正確。以第一色為基準(zhǔn),檢查各色之間的套色誤差,并加以調(diào)整。同時(shí)還要調(diào)節(jié)干燥裝置的溫度、印刷壓力等。
油墨干燥的快慢除受溶劑本身的揮發(fā)速度影響外,主要由烘箱內(nèi)熱風(fēng)溫度的高低來(lái)決定。5、干燥溫度的調(diào)節(jié)第一:一般情況下,機(jī)器速度快、印品墨層厚、溶劑揮發(fā)速度慢、環(huán)境溫度低、濕度高時(shí)干燥溫度應(yīng)調(diào)整的略高。反之要低一些。第二:各色組干燥箱溫度的高低,也不盡相同,墨量大及印白墨的色組應(yīng)調(diào)整得較高。第三:溫度調(diào)整的原則是:
在印刷品充分干燥的前提下,干燥溫度應(yīng)盡量降低。
先使印刷裝置處于合壓狀態(tài),然后旋動(dòng)版輥兩端的螺桿,使版輥與壓印滾筒間產(chǎn)生印刷壓力,大小以能夠印出清晰的圖文為準(zhǔn)。6、印刷壓力調(diào)節(jié)
合適的張力是套印準(zhǔn)確的保證。印刷時(shí),張力調(diào)節(jié)的大小,可從下列幾方面考慮:7、張力調(diào)節(jié)第一:薄膜的種類(lèi)及其伸縮率伸縮率大的薄膜(如BOPP),張力應(yīng)小些;伸縮率小的薄膜(如PET),張力可適當(dāng)加大。第二:薄膜的厚度及其內(nèi)在質(zhì)量薄膜兩邊松緊不一致,可適當(dāng)加大張力。薄膜厚度大時(shí),張力可加大;相反薄膜質(zhì)量好,厚度薄時(shí)就減小張力。第三:干燥箱溫度
環(huán)境溫度提高時(shí),由于薄膜易拉伸,可相應(yīng)降低張力。
測(cè)定干燥和牢度情況。收卷不宜過(guò)緊,否則產(chǎn)品易變形、粘臟,影響制袋尺寸,一般以產(chǎn)品收卷整齊豎放時(shí)卷芯不滑動(dòng)為準(zhǔn)。8、收卷
要按印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和任務(wù)單要求對(duì)印刷品的套色準(zhǔn)確、版面平整、圖案清晰,墨色均勻、色澤鮮艷、圖案邊緣光潔、無(wú)刮刀線(xiàn)條和油墨污點(diǎn)進(jìn)行檢查。9、質(zhì)量檢查“表印”一般為:白→黃→品紅→青→黑?!袄镉?/p>
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