核電站規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)體系介紹(標(biāo)準(zhǔn))

核電站規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)體系介紹(標(biāo)準(zhǔn))第一頁(yè)，共111頁(yè)。國(guó)際主要核電站規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)體系A(chǔ)SME規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)體系RCC-M規(guī)范體系第二頁(yè)，共111頁(yè)。ASME（美國(guó)）RCC—M（法國(guó)）KTA（德國(guó)）ГОСТ（俄國(guó)）CSA（加拿大）JIS（日本）

第三頁(yè)，共111頁(yè)。運(yùn)行核電站秦山一期：ASME大亞灣：RCC—M

秦山二期：RCC—M嶺澳：RCC—M

秦山三期：ASME+加拿大標(biāo)準(zhǔn)田灣核電站：ГОСТ在建及已立項(xiàng)項(xiàng)目：中國(guó)快中子實(shí)驗(yàn)堆：ГОСТ，ASME，RCC—M

秦山二期3、4號(hào)機(jī)組,嶺東項(xiàng)目，遼寧紅沿河，福建寧德等：RCC—M

山東海陽(yáng)，浙江三門(mén)：美國(guó)ASME第四頁(yè)，共111頁(yè)。《ASME規(guī)范》是最為廣泛，內(nèi)容最為詳盡的一部關(guān)于鍋爐及壓力容器的規(guī)范。其制訂的目的在于提供對(duì)設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)質(zhì)量進(jìn)行控制的有關(guān)規(guī)則。于1914正式頒發(fā)，六十年代開(kāi)始，每三年修訂一次。第五頁(yè)，共111頁(yè)。第Ⅰ卷動(dòng)力鍋爐第Ⅱ卷材料技術(shù)條件A篇—鋼鐵材料B篇—有色金屬材料C篇—焊條、焊絲及填充金屬D篇—性能第Ⅳ卷采暖鍋爐第Ⅴ卷無(wú)損檢驗(yàn)第Ⅵ卷采暖鍋爐維護(hù)和運(yùn)行的推薦規(guī)程第Ⅶ卷動(dòng)力鍋爐維護(hù)的推薦規(guī)程第六頁(yè)，共111頁(yè)。第Ⅷ卷壓力容器第一冊(cè)第二冊(cè)—另一規(guī)程第Ⅸ卷焊接與釬焊評(píng)定第Ⅹ卷玻璃纖維增強(qiáng)塑料壓力容器第Ⅺ卷核動(dòng)力裝置設(shè)備在役檢查規(guī)程第七頁(yè)，共111頁(yè)。第Ⅲ卷核動(dòng)力裝置設(shè)備N(xiāo)CA分卷：第一冊(cè)及第二冊(cè)的總要求第一冊(cè)：NB分卷—一級(jí)設(shè)備

NC分卷—二級(jí)設(shè)備

ND分卷—三級(jí)設(shè)備

NE分卷—MC級(jí)設(shè)備

NF分卷—設(shè)備支承結(jié)構(gòu)

NG分卷—堆芯支承結(jié)構(gòu)附錄第二冊(cè)：混凝土反應(yīng)堆容器與安全殼規(guī)范

CB—混凝土反應(yīng)堆容器

CC—混凝土安全殼第三冊(cè)：乏燃料運(yùn)輸容器

第八頁(yè)，共111頁(yè)。核動(dòng)力裝置高溫設(shè)備（在規(guī)范案例中）:—N-47-21高溫使用的一級(jí)設(shè)備—N-201-1高溫使用的堆芯設(shè)備—N-253-2高溫使用的二三級(jí)設(shè)備—N-48-1高溫設(shè)備的制造與安裝—N-49-3高溫設(shè)備的檢驗(yàn)—N-50-1高溫設(shè)備的試驗(yàn)—N-51-2高溫設(shè)備的超壓保護(hù)第九頁(yè)，共111頁(yè)。第Ⅲ卷核動(dòng)力裝置設(shè)備設(shè)計(jì)制造以美國(guó)材料與試驗(yàn)學(xué)會(huì)（ASTM）的檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（ANSI）為技術(shù)基礎(chǔ)。例如：閥門(mén)的結(jié)構(gòu)和功能要求就是ANSI16.34、16.41，管件制品按照ANSI16.9進(jìn)行檢驗(yàn)等。第十頁(yè)，共111頁(yè)。ASME第Ⅲ卷核動(dòng)力裝置設(shè)備的構(gòu)成第III卷包括第一冊(cè)和第二冊(cè)。第一冊(cè)的分卷用大寫(xiě)字母"N"表示，第二冊(cè)的分卷用大寫(xiě)字母"C"表示。分卷分卷分成章、節(jié)、條，根據(jù)需要，還可分成款和項(xiàng)。章章的數(shù)字編號(hào)題目

1000引言或范圍

2000材料

3000設(shè)計(jì)

4000制造和安裝

5000檢驗(yàn)

6000試驗(yàn)

7000超壓保護(hù)

8000銘牌、印記和報(bào)告第十一頁(yè)，共111頁(yè)。節(jié)節(jié)的編號(hào)用100的倍數(shù)來(lái)表示，如NB一1100或CB一l200。段段的編號(hào)用10的倍數(shù)來(lái)表示，例如NB一1130，段的標(biāo)題下一般沒(méi)有正文。當(dāng)如NB一1110下面有正文時(shí)，就考慮將此正文作為一“條”來(lái)處理。第十二頁(yè)，共111頁(yè)。條條的編號(hào)用1的倍數(shù)來(lái)表示，例如NB—2131或CB—2132?？顥l中分出各款如屬重要的區(qū)分時(shí)，則其款的編號(hào)是在條的數(shù)字后面加以小數(shù)點(diǎn)，其后再寫(xiě)l或1以上的幾個(gè)倍數(shù)例如NB—1111.1或CB—1111．2。當(dāng)條中分出各款屬于次要的區(qū)分時(shí)，則其各款的表示方法可以是在條的數(shù)字后面加以圓括弧，其內(nèi)填寫(xiě)小寫(xiě)字母，例如NB一1111(a)或CB—1111(b)。項(xiàng)用數(shù)字編號(hào)的款中所分出的項(xiàng)，用其數(shù)字后加上圓括弧內(nèi)的小寫(xiě)字母來(lái)表示，例如NB一1111.1(a)或CB—1111.1(b)。字母編號(hào)的款中如必須再分項(xiàng)時(shí)，則在其款的編號(hào)后面再加以圓括弧，其中填寫(xiě)阿拉伯?dāng)?shù)字，例如NB一1111(a）(l)或CB—1111（a）(2)。第十三頁(yè)，共111頁(yè)。參照第Ⅲ卷內(nèi)所用的參照，一般可歸納為以下四類(lèi):A、用第Ⅲ卷的其他部分作參照

B、用其他各卷作參照第Ⅱ卷材料技術(shù)條件當(dāng)對(duì)材料的要求或?qū)Σ牧蠙z驗(yàn)與試驗(yàn)的要求需符合諸如SA一105，SA一370，或SB—160的技術(shù)條件時(shí)即需參照第Ⅱ卷的材料技術(shù)條件。這些參照均以字母"S"開(kāi)頭。第V卷無(wú)損檢驗(yàn)參照第V卷則以字母“T”開(kāi)頭，它表示涉及材料或焊接的無(wú)損檢驗(yàn)。第IX卷焊接和釬焊評(píng)定參照第IX卷以字母“Q”開(kāi)頭，涉及焊接和釬焊的有關(guān)要求。第Ⅺ卷核動(dòng)裝置設(shè)備的在役檢查當(dāng)引用在役檢查方面的參照時(shí)，應(yīng)采用第XI卷的規(guī)則。第十四頁(yè)，共111頁(yè)。C、需作參照的其它技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)檢查方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，美國(guó)材料與試驗(yàn)學(xué)會(huì)（ASTM）。有關(guān)產(chǎn)品(如閥門(mén)法蘭和附件)的尺寸標(biāo)準(zhǔn)，美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)(ANSI)。有關(guān)產(chǎn)品(如閥門(mén)法蘭和附件)的尺寸標(biāo)準(zhǔn)和其他標(biāo)準(zhǔn)，閥門(mén)和附件工業(yè)制造廠標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)（WSSVFI)。焊接和釬焊材料的技術(shù)條件，美國(guó)焊接學(xué)會(huì)(AWS）。這類(lèi)技術(shù)條件編入第II卷，并以“SF－”表示。貯罐和法蘭的設(shè)計(jì)和制造的標(biāo)準(zhǔn)，美國(guó)石油學(xué)會(huì)(API)。第十五頁(yè)，共111頁(yè)。D、參照附錄在第Ⅲ卷中使用了兩種附錄，稱為規(guī)定性附錄和非規(guī)定性附錄。

(1)規(guī)定性附錄包含了建造中必須遵循的各項(xiàng)要求，參照這類(lèi)附錄的內(nèi)容用羅馬數(shù)字后面緊接阿拉伯?dāng)?shù)字的形式表示，例如"參照表Ⅰ一1.2或Ⅱ一1100"即表示其屬規(guī)定性附錄。

(2)非規(guī)定性附錄提供了為第Ⅲ卷所用的資料或?qū)t，參照這類(lèi)附錄的內(nèi)容大寫(xiě)字母后面緊接阿拉伯?dāng)?shù)字的形式表示，例如“參照D一1100”即表示其屬非規(guī)定性附錄。第十六頁(yè)，共111頁(yè)。設(shè)備設(shè)計(jì)的內(nèi)容設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性設(shè)計(jì)對(duì)象：容器、貯罐、泵殼、閥體和管道等。設(shè)計(jì)內(nèi)容：承壓邊界厚度設(shè)計(jì)、局部補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、法蘭接管設(shè)計(jì)。設(shè)備的功能性設(shè)計(jì)：泵、閥等能動(dòng)部件。設(shè)備設(shè)計(jì)的邊界范圍：ASMENB－1000設(shè)備設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)所規(guī)定的設(shè)備邊界離開(kāi)設(shè)備（容器、貯罐泵、閥）不得小于下列范圍：焊接連接件的第一道焊縫接頭螺栓連接件的第一個(gè)法蘭面螺紋連接件的第一個(gè)螺紋接頭。第十七頁(yè)，共111頁(yè)。設(shè)備設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)和方法強(qiáng)度理論：第一強(qiáng)度理論σ<[σ]（最大主應(yīng)力）第二強(qiáng)度理論ε<[ε]（最大主應(yīng)變）第三強(qiáng)度理論τ<[τ]（最大剪應(yīng)力）第四強(qiáng)度理論σ0<[σ]（復(fù)合主應(yīng)力）ASME的使用限制是基本強(qiáng)度理論的變形形式。核一級(jí)設(shè)備（ASMENB）適用第三強(qiáng)度理論即最大剪應(yīng)力準(zhǔn)則核二、三級(jí)設(shè)備（ASMENC、ND）適用第一強(qiáng)度理論，即最大主應(yīng)力準(zhǔn)則第十八頁(yè)，共111頁(yè)。設(shè)計(jì)方法：

a、確定承壓邊界厚度

b、功能設(shè)計(jì)

c、補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

d、焊接與加工結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

e、工況和應(yīng)力分析第十九頁(yè)，共111頁(yè)。設(shè)備制造的主要內(nèi)容材料采購(gòu)（采購(gòu)技術(shù)規(guī)格書(shū)）與復(fù)驗(yàn)；制造工藝——工藝要求（規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)）、工藝試驗(yàn)與工藝評(píng)定；特殊工藝過(guò)程——材料、設(shè)備、人員、規(guī)程、環(huán)境；過(guò)程監(jiān)督和檢驗(yàn)；產(chǎn)品的試驗(yàn)——壓力試驗(yàn)、密封試驗(yàn)等功能性試驗(yàn)。第二十頁(yè)，共111頁(yè)。一、內(nèi)容和范圍

本卷給出ASMEⅢ1、2、3分冊(cè)的總要求，制定了核動(dòng)力裝置的設(shè)計(jì)、制造、打印和超壓保護(hù)方面要求；第1分冊(cè)包括NB，NC，ND，NE，NF，NG，NH7個(gè)分卷；第2分冊(cè)為對(duì)混凝土反應(yīng)堆容器和安全殼的規(guī)范；第3分冊(cè)為乏燃料和高放射性材料或廢物貯運(yùn)容器。第二十一頁(yè)，共111頁(yè)。

二、設(shè)備分級(jí)

在NCA-2000中提出了設(shè)備分級(jí)；按設(shè)備分級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和質(zhì)量控制。第二十二頁(yè)，共111頁(yè)。三、設(shè)備的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

NCA分卷規(guī)定了系統(tǒng)運(yùn)行與試驗(yàn)工況，規(guī)定了設(shè)計(jì)、使用和試驗(yàn)載荷及其限值的確定。

ASME對(duì)有機(jī)械運(yùn)動(dòng)要求的部件的運(yùn)行性能不予保證，即ASME主要保證部件完整性。

第二十三頁(yè)，共111頁(yè)。設(shè)計(jì)、使用和試驗(yàn)限值設(shè)計(jì)限值：設(shè)計(jì)載荷的極限值；使用限值：分4級(jí)工況載荷載荷組合基準(zhǔn)工況設(shè)計(jì)載荷設(shè)計(jì)內(nèi)壓+管道反作用力正常和擾動(dòng)工況A級(jí)使用載荷設(shè)計(jì)內(nèi)壓+管道反作用力+OBE

正常和擾動(dòng)工況B級(jí)使用載荷1.1設(shè)計(jì)內(nèi)壓+管道反作用力+OBE

緊急工況C級(jí)使用載荷1.2設(shè)計(jì)內(nèi)壓+管道反作用力事故工況D級(jí)使用載荷1.2設(shè)計(jì)內(nèi)壓+管道反作用力+SSE+管道破裂載荷第二十四頁(yè)，共111頁(yè)。A級(jí)使用限值：由設(shè)備或支承件在完成其規(guī)定的使用功能中所可能承受的載荷而規(guī)定所有A級(jí)使用載荷都必須適用的一組極限值。B級(jí)使用限值：對(duì)所有B級(jí)使用載荷都必須適用的一組極限值。設(shè)備或支承件必須受得住這些給定載荷而不發(fā)生需要修補(bǔ)的損壞。C級(jí)使用限值：對(duì)所有C級(jí)使用載荷都必須適用的一組極限值，它允許在結(jié)構(gòu)不連續(xù)區(qū)域中有較大的變形，它可能引起設(shè)備或支承件停機(jī)檢查或修理，此限值用戶應(yīng)復(fù)核是否符合已確定的系統(tǒng)安全準(zhǔn)則。D級(jí)使用限值：對(duì)所有D級(jí)使用載荷都必須適用的一組極限值，這些極限值可允許顯著的整體變形，會(huì)使部件喪失尺寸的穩(wěn)定性，并有需作修理的損壞。因而用戶需復(fù)核是否與確定的系統(tǒng)安全準(zhǔn)則相符。使用限值可用更為嚴(yán)格的級(jí)別來(lái)替換，如B級(jí)限可用于原規(guī)定為C級(jí)使用限值的地方。試驗(yàn)限值：在設(shè)備或系統(tǒng)壓力試驗(yàn)時(shí)的限制。第二十五頁(yè)，共111頁(yè)。防止：過(guò)度變形、塑性失穩(wěn)、彈性和彈塑性失穩(wěn)－－A級(jí)防止：漸進(jìn)性變形和疲勞－－B級(jí)防止：過(guò)度變形、塑性失穩(wěn)、彈性和彈塑性失穩(wěn)，但安全裕量?。瑿級(jí)防止：彈性和彈塑性失穩(wěn)（相當(dāng)于壓力邊界完整性喪失），但不排除過(guò)度變形－－D級(jí)第二十六頁(yè)，共111頁(yè)。四、責(zé)任和義務(wù)：NCA-3000給出了各種對(duì)象的責(zé)任和義務(wù)，包括第二十七頁(yè)，共111頁(yè)。五、NCA還包括：4000質(zhì)量保證；5000授權(quán)檢驗(yàn)；8000授權(quán)證書(shū)、銘牌、鋼印和數(shù)據(jù)報(bào)告；9000術(shù)語(yǔ)匯編。第二十八頁(yè)，共111頁(yè)。一、范圍與內(nèi)容：對(duì)一級(jí)部件在材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、超壓保護(hù)、標(biāo)記和證書(shū)持有者編寫(xiě)報(bào)告等方面所要求的規(guī)則。第二十九頁(yè)，共111頁(yè)。內(nèi)容包括：

NB-1000序言或范圍；

NB-2000材料；

NB-3000設(shè)計(jì)；

NB-4000制造和安裝；

NB-5000檢驗(yàn)；

NB-6000試驗(yàn)；

NB-7000過(guò)壓保護(hù)；

NB-8000銘牌、印記和報(bào)告。第三十頁(yè)，共111頁(yè)。二、NB-2000重點(diǎn)內(nèi)容介紹NB-2120，許用的承壓材料規(guī)格見(jiàn)Ⅱ卷PD，SⅠ表2A，2B（ASME1998版）。NB-2300，材料滿足對(duì)斷裂韌性的要求，采用的要求是（下表適用于鐵素體材料，奧氏體不銹鋼和非鐵素體材料不需考慮沖擊性能）：第三十一頁(yè)，共111頁(yè)。第三十二頁(yè)，共111頁(yè)。NB-2400焊縫，見(jiàn)Ⅱ卷PartC；NB-2500檢驗(yàn)和修補(bǔ)：承壓材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和修補(bǔ)要求；NB-2600材料制造廠的質(zhì)量管理大綱。第三十三頁(yè)，共111頁(yè)。

三、NB-3000設(shè)計(jì)：NB-3100設(shè)計(jì)總則，注意（1）載荷條件：有內(nèi)壓，外壓，沖擊載荷，自重，當(dāng)?shù)匾?guī)定的風(fēng)、雪載荷，振動(dòng)載荷，地震載荷，支承等的反作用力，溫度效應(yīng)等。（2）使用工況按NCA分級(jí)；對(duì)規(guī)定為B級(jí)限制的工況的持續(xù)時(shí)間應(yīng)列入設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)；對(duì)規(guī)定為C級(jí)限制的所有工況，當(dāng)Sa＞圖I-9疲勞曲線106次對(duì)應(yīng)值時(shí)必須不大于25次。第三十四頁(yè)，共111頁(yè)。NB－3200分析法設(shè)計(jì)（一級(jí)設(shè)備或規(guī)格書(shū)特別要求）常規(guī)設(shè)計(jì)與分析法設(shè)計(jì)的比較：常規(guī)設(shè)計(jì)：是基于彈性失效準(zhǔn)則，認(rèn)為結(jié)構(gòu)中某最大應(yīng)力點(diǎn)一旦進(jìn)入塑性，結(jié)構(gòu)就喪失了純彈性狀態(tài)，即為失效。其特點(diǎn)為：１）只考慮單一的最大工況；２）只考慮整個(gè)結(jié)構(gòu)薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力，未認(rèn)真考慮局部應(yīng)力集中。３）所有類(lèi)型應(yīng)力采用同一許用應(yīng)力。４）用較高的安全系數(shù)，彌補(bǔ)應(yīng)力分析的不足。第三十五頁(yè)，共111頁(yè)。分析法設(shè)計(jì)將應(yīng)力進(jìn)行詳細(xì)的分類(lèi)（一次、二次和峰值應(yīng)力），分別計(jì)算?；谒苄允?zhǔn)則，即一點(diǎn)的應(yīng)力強(qiáng)度達(dá)到屈服極限時(shí)，整個(gè)結(jié)構(gòu)并不失效，只有當(dāng)整個(gè)截面上各點(diǎn)的應(yīng)力強(qiáng)度達(dá)到屈服極限時(shí)，結(jié)構(gòu)才算失效。采用第三強(qiáng)度理論。它的方法：１）按特定規(guī)范公式計(jì)算基本尺寸；２）針對(duì)不同工況下的所有載荷，對(duì)所有部位全面進(jìn)行應(yīng)力分析；３）用合理準(zhǔn)則（使用限制）評(píng)定。第三十六頁(yè)，共111頁(yè)。NB-3211合格要求：（A）應(yīng)力強(qiáng)度＜限值（NB-3100和Ⅱ卷PartD，SⅠ表2A、2B、4）（B）遵守NB-3100規(guī)則；（C）對(duì)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力的結(jié)構(gòu)還必須考慮臨界壓應(yīng)力；（D）提供防止無(wú)延性斷裂方法，并滿足使用和試驗(yàn)工況的要求（附錄G方法）。第三十七頁(yè)，共111頁(yè)。應(yīng)力強(qiáng)度使用任意經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的方法計(jì)算部件在各種載荷下的應(yīng)力分量（總體一次薄膜應(yīng)力，局部一次薄膜應(yīng)力，一次彎曲應(yīng)力，二次應(yīng)力等），對(duì)每一類(lèi)應(yīng)力，計(jì)算出由不同類(lèi)型載荷引起的σt的代數(shù)和。用下列關(guān)系式計(jì)算應(yīng)力差S12=σ1-σ2，S23、=σ2-σ3，S31、=σ3-σ1；應(yīng)力強(qiáng)度S為S12、S23、S31中絕對(duì)值最大者。應(yīng)力分類(lèi)總體一次薄膜應(yīng)力，Pm；；局部一次薄膜應(yīng)力，PL；一次彎曲應(yīng)力，Pb；膨脹應(yīng)力，Pe；二次應(yīng)力，Q；峰值應(yīng)力，F(xiàn)；

第三十八頁(yè)，共111頁(yè)。

容器的應(yīng)力分類(lèi)：ASME表NB-3217-1管道的應(yīng)力分類(lèi)：ASME表NB-3217-2第三十九頁(yè)，共111頁(yè)。各種工況應(yīng)力限制適用于除螺栓以外的承壓部件，（螺栓結(jié)構(gòu)的分析和驗(yàn)收準(zhǔn)則見(jiàn)NB-3230）第四十頁(yè)，共111頁(yè)。疲勞分析：疲勞累積損傷系數(shù)U≤1其它特殊限值：剪應(yīng)力與其限值；支承應(yīng)力與限值；螺栓應(yīng)力與限值等。防非延性斷裂（附錄G）：

NK1＜K1R第四十一頁(yè)，共111頁(yè)。NB3300容器設(shè)計(jì)NB3400泵的設(shè)計(jì)NB3500閥門(mén)設(shè)計(jì)NB3600管道設(shè)計(jì)第四十二頁(yè)，共111頁(yè)。四、制造和安裝成形工藝評(píng)定（評(píng)定材料的沖擊性能）條件：評(píng)定試驗(yàn)材料與設(shè)備使用材料具有相同規(guī)格、等級(jí)和熱處理狀態(tài)，相近的性能。下述過(guò)程不需進(jìn)行工藝評(píng)定：按照NB-2300不要求沖擊性能數(shù)據(jù)的材料；成形后相應(yīng)按每爐和每批進(jìn)行NB—2300所要求的沖擊試驗(yàn)的材料；對(duì)于冷成形的變形量，當(dāng)碳鋼<5%,奧氏體不銹鋼<10%時(shí)，不需評(píng)定；最終應(yīng)變小于預(yù)先評(píng)定的工藝規(guī)程的材料成形過(guò)程。RCC-M中的相關(guān)規(guī)定第四十三頁(yè)，共111頁(yè)。成形工藝評(píng)定與工藝試驗(yàn)變形前后各三個(gè)試樣以評(píng)定成形和相應(yīng)的熱處理的影響；在變形材料的拉伸側(cè)取樣；按NB4213的方法計(jì)算成形工藝的應(yīng)變速率；應(yīng)使用與材料制造中采用的相似的成形方法來(lái)模擬工藝的表面最大應(yīng)變速率；每爐取足夠的試樣進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，按NB2300進(jìn)行試驗(yàn)或測(cè)量TNDT。第四十四頁(yè)，共111頁(yè)。重新成形評(píng)定：對(duì)于以下情況進(jìn)行重新工藝評(píng)定a．焊后熱處理保溫時(shí)間大于評(píng)定時(shí)間或未進(jìn)行熱處理；b．實(shí)際工藝過(guò)程的變形率大于已評(píng)定的過(guò)程的0.5%以上；c.成形或彎曲過(guò)程中，所用的預(yù)熱溫度高于120℃,而未進(jìn)行熱處理。所有焊接工藝按NB4300及第Ⅸ卷要求進(jìn)行工藝評(píng)定焊接的實(shí)施（NB-4400）第四十五頁(yè)，共111頁(yè)。熱處理（NB-4600）焊接預(yù)熱在不影響母材性能、已焊焊縫性能的前提下進(jìn)行預(yù)熱；成分、結(jié)構(gòu)約束、材料厚度、溫度等?？蓞⒖几戒汥的建議。層間溫度控制。焊后熱處理：加熱和冷卻速率的控制（NB4623)；焊后熱處理的時(shí)間、溫度見(jiàn)NB-4622，注意免作焊后熱處理的條件NB4622.7/8，如有色金屬焊接等。焊后熱處理的方法（NB4624)：爐內(nèi)一次或多次加熱，局部加熱，工件內(nèi)部加熱等。第四十六頁(yè)，共111頁(yè)。管道、泵和閥門(mén)的成形熱處理：熱成形的鐵素體合金部件，根據(jù)NB-4620的要求進(jìn)行下述一種方式的熱處理：完全退火，正火+回火，淬火+回火碳鋼部件，壁厚大于20mm冷成形后按NB-4620進(jìn)行熱處理冷成形的鐵素體合金部件：外徑大于100mm，壁厚大于13mm的，按NB-4620要求進(jìn)行熱處理免熱處理：900℃以上的熱成形，奧式體不銹鋼冷熱成形除非有特殊要求，小于上面厚度的碳鋼和鐵素體合金鋼的冷成形。第四十七頁(yè)，共111頁(yè)。五、檢驗(yàn)核設(shè)備的檢驗(yàn)一級(jí)設(shè)備建造過(guò)程中的檢驗(yàn)可以采用NB-5000規(guī)則。（1）焊縫坡口表面檢驗(yàn)容器A、B、C、D類(lèi)焊縫接頭以及其他設(shè)備內(nèi)類(lèi)似承壓焊縫的所有焊接坡口表面，應(yīng)采用磁粉法或液體滲透法檢驗(yàn)，這一要求應(yīng)不適用于名義厚度不大于1英寸的焊縫。（2）容器A類(lèi)焊縫和類(lèi)似的管道、泵和閥門(mén)的縱向?qū)雍附咏宇^

NB-5210的規(guī)則；100%RT,外表面和可接近內(nèi)表面及15mm母材區(qū)MTorPT第四十八頁(yè)，共111頁(yè)。五、檢驗(yàn)核設(shè)備的檢驗(yàn)一級(jí)設(shè)備建造過(guò)程中的檢驗(yàn)可以采用NB-5000規(guī)則。（1）焊縫坡口表面檢驗(yàn)容器A、B、C、D類(lèi)焊縫接頭以及其他設(shè)備內(nèi)類(lèi)似承壓焊縫的所有焊接坡口表面，應(yīng)采用磁粉法或液體滲透法檢驗(yàn)，這一要求應(yīng)不適用于名義厚度不大于1英寸的焊縫。（2）容器A類(lèi)焊縫和類(lèi)似的管道、泵和閥門(mén)的縱向?qū)雍附咏宇^

NB-5210的規(guī)則；100%RT,外表面和可接近內(nèi)表面及15mm母材區(qū)MTorPT第四十九頁(yè)，共111頁(yè)。

（3）容器B類(lèi)焊縫接頭及管道、泵和閥門(mén)的類(lèi)似環(huán)向?qū)附咏宇^(周向?qū)雍缚p)NB-5220的規(guī)則：100%RT,外表面和可接近內(nèi)能表面及15mm母材區(qū)MTorPT（4）容器C類(lèi)焊縫和適用子管道、泵和閥門(mén)的類(lèi)似焊縫

NB-5230規(guī)則：100%RT,外表面和可接近內(nèi)能表面及15mm母材區(qū)MTorPT（5）容器D類(lèi)焊縫和適用子管道、泵和閥門(mén)的類(lèi)似的接管焊縫

NB-5240的規(guī)則第五十頁(yè)，共111頁(yè)。（6）角焊縫和套接焊縫

NB-5250

：外表面及15mm母材區(qū)MTorPT（7）永久性附件規(guī)則NB-5260：外表面面及15mm母材區(qū)MTorPT（8）特殊焊縫密封焊：MT、PT覆蓋層：PT密封面堆焊：PT管子與管板：PT釬焊：清除焊渣后目視或用儀表間接目視電子束焊：在相應(yīng)形式焊縫檢驗(yàn)之后+UT電渣焊：在相應(yīng)形式焊縫檢驗(yàn)之后+UT第五十一頁(yè)，共111頁(yè)。

焊縫的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)NB5300射線檢驗(yàn)NB5320：裂紋、未熔合和未焊透；條形顯示：T<19mm

<6.3mm57mm>T>19mmT/3mmT>57mm

19mm;焊根長(zhǎng)形顯示大于以上規(guī)定；12T內(nèi)總長(zhǎng)大于T的直線顯示排列；超出附錄VI的圓形顯示。第五十二頁(yè)，共111頁(yè)。超聲檢驗(yàn)NB5330：超出基準(zhǔn)波且長(zhǎng)度超過(guò):T<19mm<6.3mm;57mm>T>19mmT/3mm;T>57mm19mm;裂紋、未熔合和未焊透。磁粉檢驗(yàn)NB5340:>1.5mm顯示為相關(guān)顯象不合格顯示:線性顯示或裂紋;>4.7mm的圓形顯示;一條直線上4個(gè)圓形顯示切間距限于1.5mm;任何3800mm2上有10個(gè)以上的圓形顯示。第五十三頁(yè)，共111頁(yè)。滲透檢驗(yàn)NB5350>1.5mm顯示為相關(guān)顯象不合格顯示:線性顯示或裂紋;>4.7mm的圓形顯示;一條直線上4個(gè)圓形顯示切間距限于1.5mm;任何3800mm2上有10個(gè)以上的圓形顯示。氣體或氣泡形成試驗(yàn)（密封性測(cè)試)壓力試驗(yàn)或真空試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行。容器最終檢驗(yàn)水壓試驗(yàn)后,對(duì)于焊縫區(qū)和補(bǔ)焊區(qū)，在可達(dá)時(shí)都應(yīng)進(jìn)行MT或PT進(jìn)行檢驗(yàn)。第五十四頁(yè)，共111頁(yè)。六、試驗(yàn)NB6000試驗(yàn)6100一般要求6110試驗(yàn)范圍6111一般水壓和氣壓試驗(yàn)介質(zhì)6112設(shè)備和附件的試驗(yàn)壓力6113系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)6115壓力試驗(yàn)時(shí)間以及設(shè)備和附件的印記6116靜壓試驗(yàn)后局部范圍的機(jī)加工6117封閉焊縫和人員閘門(mén)的另一種試驗(yàn)6118在特殊設(shè)計(jì)的焊接密封處的另一種試驗(yàn)第五十五頁(yè)，共111頁(yè)。

6120試驗(yàn)準(zhǔn)備

6121暴露接頭

6122附加臨時(shí)支承件

6123伸縮接頭的約束和隔離

6124不作壓力試驗(yàn)的設(shè)備的隔離

6125裝有盲扳的法蘭接頭的處理

6126防止試驗(yàn)介質(zhì)膨脹的措施第五十六頁(yè)，共111頁(yè)。

6200液壓試驗(yàn)

6210液壓試驗(yàn)規(guī)程

6211在高點(diǎn)設(shè)放氣孔

6212試驗(yàn)介質(zhì)的試驗(yàn)溫度(RTNDT+60°F)6215加壓前試驗(yàn)設(shè)備的校核

6220液壓試驗(yàn)壓力要求

6221系統(tǒng)液壓試驗(yàn)壓力要求的最低壓力

－設(shè)備：不低于設(shè)計(jì)壓力的１．２５倍；－系統(tǒng)：不低于超壓保護(hù)裝置所保護(hù)的邊界內(nèi)任何設(shè)備的最低設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。

6222液壓試驗(yàn)壓力允許的最高壓力

－按NB-3226規(guī)定的應(yīng)力限值來(lái)確定。

6223閥門(mén)、泵以及具有釬焊接頭的設(shè)備和附件的液壓試驗(yàn)壓力

6224液壓試驗(yàn)壓力保持時(shí)間

－液壓試驗(yàn)壓力保持的最短總時(shí)間應(yīng)為15分鐘第五十七頁(yè)，共111頁(yè)。

6300氣壓試驗(yàn)6310氣壓試驗(yàn)規(guī)程6311一般要求。6312試驗(yàn)介質(zhì)和試驗(yàn)溫度6313加壓前試驗(yàn)設(shè)備的校核6314加壓規(guī)程6315加壓后的檢漏6320氣壓試驗(yàn)壓力要求6321系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)壓力要求的最低壓力

－設(shè)備：不低于設(shè)計(jì)壓力的１．２倍；－系統(tǒng)：不低于超壓保護(hù)裝置所保護(hù)的邊界內(nèi)任何設(shè)備的最低設(shè)計(jì)壓力的1.2倍。第五十八頁(yè)，共111頁(yè)。

6322氣壓試驗(yàn)壓力允許的最高壓力

－按NB-3226規(guī)定的應(yīng)力限值來(lái)確定。6323閥門(mén)、泵以及具有釬焊接頭的設(shè)備和附件的氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)以系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力1．5倍的壓力下進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。6324氣壓試驗(yàn)壓力保持時(shí)間最短總時(shí)間應(yīng)為10分鐘，

6400壓力試驗(yàn)壓力表

第五十九頁(yè)，共111頁(yè)。七、超壓保護(hù)NB7000

安全閥和安全釋放閥等超壓保護(hù)設(shè)備的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。第六十頁(yè)，共111頁(yè)。一、NB與NC，ND在設(shè)計(jì)方面的主要差別：第六十一頁(yè)，共111頁(yè)。安全級(jí)別（卷名）一級(jí)（NB）二級(jí)（NC）三級(jí)（ND）2.沖擊韌性小于等于RTNDT+33℃時(shí)，大于68J(50ft-lb)低于或等于最低使用溫度時(shí)，表NC-2332：隨材料σs及壁厚有不同要求；如在壁厚>60，515<σs≤720MPa時(shí)，要求Cv平均75J，三個(gè)試樣最低值68J(50ft-lb)。表ND-2331，隨材料σs及壁厚有較低要求。第六十二頁(yè)，共111頁(yè)。第六十三頁(yè)，共111頁(yè)。第六十四頁(yè)，共111頁(yè)。第六十五頁(yè)，共111頁(yè)。第六十六頁(yè)，共111頁(yè)。安全級(jí)別一級(jí)（NB）二級(jí)（NC）和MC級(jí)三級(jí)（ND）６.最低容許使用溫度RTNDT+33℃與壁厚有關(guān)，附錄R，TNDT+A，A隨壁厚從17℃～50℃ND表-2311（a）（8)列之材料隨壁厚變化的最低使用溫度，加上38℃為設(shè)備最低使用溫度第六十七頁(yè)，共111頁(yè)。安全級(jí)別一級(jí)（NB）二級(jí)（NC）三級(jí)（ND）７.接頭系數(shù)

角焊縫考慮0.55接頭系數(shù)強(qiáng)度計(jì)算中考慮接頭系數(shù)E，隨接頭類(lèi)型（type）及隨探傷方法不同系數(shù)不同。第六十八頁(yè)，共111頁(yè)。安全級(jí)別一級(jí)（NB）二級(jí)（NC）三級(jí)（ND）８.鑄造材料許用應(yīng)力值

ND3115許用應(yīng)力應(yīng)乘以鑄造質(zhì)量系數(shù)第六十九頁(yè)，共111頁(yè)。安全級(jí)別一級(jí)（NB）二級(jí)（NC）三級(jí)（ND）９.疲勞分析NB3222.4分析C級(jí)限制工況Sa如大于疲勞曲線106次對(duì)應(yīng)值則總次數(shù)不得超過(guò)25次（NB-3113（b））若采用分析法設(shè)計(jì)：NC-3219簡(jiǎn)易疲勞分析，僅對(duì)附件，如接管等（引用附錄XIII和XIV）滿足條件A、B，不對(duì)整體連接件進(jìn)行疲勞分析滿足AP、BP，不對(duì)非整體連接件作疲勞分析設(shè)計(jì)除泵等以外不作疲勞分析第七十頁(yè)，共111頁(yè)。Sm和S的確定見(jiàn)下表，其中的符號(hào)為：Sucmin－室溫抗拉強(qiáng)度最小值；Sycmin－室溫屈服強(qiáng)度最小值；Su－工作溫度抗拉強(qiáng)度；Sy－工作溫度屈服強(qiáng)度。第七十一頁(yè)，共111頁(yè)。第七十二頁(yè)，共111頁(yè)。EJ／T1027壓水堆核島機(jī)械設(shè)備焊接規(guī)范（制造）：EJ／T1027.1—EJ／T1027.19主要提出了核島機(jī)械設(shè)備的焊材驗(yàn)收、評(píng)定、使用，堆焊、補(bǔ)焊評(píng)定等方面的要求。EJ/T1012壓水堆核電廠核島機(jī)械設(shè)備制造規(guī)范EJ/T1039核電廠核島機(jī)械設(shè)備無(wú)損檢驗(yàn)規(guī)范EJ/T1040核電廠核島設(shè)備材料理化檢驗(yàn)方法EJ／T1022壓水堆核電廠閥門(mén)：EJ／T1022.7壓水堆核電廠閥門(mén)包裝、運(yùn)輸和貯存EJ／T1022.18壓水堆核電廠閥門(mén)產(chǎn)品清洗規(guī)則QME-2002核電站能動(dòng)機(jī)械設(shè)備鑒定第七十三頁(yè)，共111頁(yè)。法國(guó)核島部件設(shè)計(jì)建造規(guī)則協(xié)會(huì)（AFCEN）編制。于1980年首次發(fā)布?！癛CC－M”規(guī)則是在借鑒ASME“鍋爐壓力容器規(guī)范”第三卷“核動(dòng)力裝置設(shè)備”內(nèi)容的基礎(chǔ)上，吸收了法國(guó)在核電工業(yè)發(fā)展實(shí)踐中的積累的經(jīng)驗(yàn)和成果而制訂出來(lái)的。第七十四頁(yè)，共111頁(yè)。設(shè)計(jì)規(guī)則：借鑒ASME第Ⅲ卷核動(dòng)力裝置設(shè)備（NB、NC、ND、NG、NF）各篇的有關(guān)內(nèi)容，同時(shí)吸收了法國(guó)在工業(yè)發(fā)展實(shí)踐中所取得的成果。制造與檢驗(yàn)規(guī)則：法國(guó)本身核工業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的具體體現(xiàn)，以法國(guó)的制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作為基礎(chǔ)。第七十五頁(yè)，共111頁(yè)。第一卷

A篇總論

Z篇技術(shù)性附錄、

B篇1級(jí)設(shè)備

C篇2級(jí)設(shè)備

D篇3級(jí)設(shè)備

E篇小型設(shè)備

G篇反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件

H篇支承件

J篇低壓或常壓儲(chǔ)罐第二卷M篇材料（上）炭鋼、合金鋼M篇材料（上）不銹鋼、特殊合金及其他材料第七十六頁(yè)，共111頁(yè)。第三卷MC篇檢驗(yàn)方法第四卷S篇焊接第五卷F篇制造第七十七頁(yè)，共111頁(yè)。RCC-M的構(gòu)成A篇匯集了應(yīng)用本設(shè)計(jì)建造規(guī)則的通用要求。B,C,D篇分別適用于:容器(容器，熱交換器)、泵、閥門(mén)(不包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))和管道等G篇堆內(nèi)構(gòu)件H篇支承件E篇小型設(shè)備J篇低壓或常壓貯罐第七十八頁(yè)，共111頁(yè)。B、C、D、E、G、H和J篇總的編排結(jié)構(gòu)1000章規(guī)定了適用范圍，2000章詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備制造用的材料，3000章規(guī)定了設(shè)備的設(shè)計(jì)規(guī)則，4000章規(guī)定了制造和檢驗(yàn)的規(guī)則，5000章對(duì)相應(yīng)設(shè)備特有項(xiàng)目作出規(guī)定:承壓設(shè)備的水壓試驗(yàn)等。第七十九頁(yè)，共111頁(yè)。第一卷的各篇在需要之處明確引用第Ⅱ卷到第Ⅴ卷所包含的規(guī)則和技術(shù)條文，是RCC-M的索引和指南。第Ⅰ卷的Z篇匯集了一些技術(shù)性附錄。強(qiáng)制性附錄：用羅馬數(shù)字編號(hào)，如ZⅢ；非強(qiáng)制性附錄：用字母編號(hào),如ZD。第八十頁(yè)，共111頁(yè)。第八十一頁(yè)，共111頁(yè)。第八十二頁(yè)，共111頁(yè)。第八十三頁(yè)，共111頁(yè)。第八十四頁(yè)，共111頁(yè)。ASMEⅢ與RCC—M設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)應(yīng)關(guān)系（核一級(jí)設(shè)備）規(guī)范比較表.doc第八十五頁(yè)，共111頁(yè)。第Ⅰ卷A篇“總論”--匯集了應(yīng)用RCC-M的通用要求；介紹了RCC-M文集結(jié)構(gòu)、范圍和應(yīng)用；對(duì)不符合項(xiàng)的管理作出了規(guī)定；對(duì)采購(gòu)、制造、焊接、檢驗(yàn)等文件提出了要求，確定了設(shè)備等級(jí)和分級(jí)原則；并說(shuō)明了質(zhì)量保證的范圍和一般要求。第八十六頁(yè)，共111頁(yè)。設(shè)計(jì)總則B-3100載荷工況與應(yīng)力限制.doc第八十七頁(yè)，共111頁(yè)。范圍：A4000章規(guī)定的2級(jí)承壓設(shè)備及其零部件。內(nèi)容—對(duì)下述事項(xiàng)進(jìn)行了規(guī)定：2級(jí)承壓設(shè)備及其零部件需制定的文件；零部件和焊接接頭的標(biāo)識(shí)；選擇材料應(yīng)遵守的規(guī)則；2級(jí)承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)遵守的規(guī)則；2級(jí)承壓設(shè)備及其零部件制造過(guò)程中的檢驗(yàn)應(yīng)遵守的規(guī)則；壓力試驗(yàn)要求。第八十八頁(yè)，共111頁(yè)。C1000總述C1100引言C1200需制定的文件C1300識(shí)別標(biāo)記第八十九頁(yè)，共111頁(yè)。C2000材料C2100概述提出了C篇設(shè)備零部件在制造中材料的選擇和使用要求。C2200第Ⅱ卷的使用方式C2300抗晶間腐蝕性能C2400奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼和鎳-鉻-鐵合金的鈷含量第九十頁(yè)，共111頁(yè)。C3000設(shè)計(jì)C3100設(shè)計(jì)通則C3110目的本章(C3000)規(guī)定了用于確定承壓設(shè)備尺寸的規(guī)則和在設(shè)備技術(shù)規(guī)格書(shū)中規(guī)定的載荷作用下設(shè)備性能分析規(guī)則。這些規(guī)則主要是用來(lái)闡明對(duì)承壓邊界的要求，即保證承壓邊界的完整性，而不是用來(lái)保證某些設(shè)備(特別是有運(yùn)動(dòng)部件的設(shè)備,如泵、閥、機(jī)械密封等)在任何工況下都有正確的運(yùn)行性能，即不保證運(yùn)動(dòng)部件的可運(yùn)行性。第九十一頁(yè)，共111頁(yè)。C3120運(yùn)行工況C3121設(shè)計(jì)工況：以C3132(設(shè)計(jì)工況的載荷)定義的設(shè)計(jì)載荷為特征的一種狀態(tài)，此載荷是由設(shè)備在正常工況下要承受的最高載荷確定的。C3122正常工況：設(shè)備在正常運(yùn)行期間可能遇到的工況，即帶穩(wěn)態(tài)功率運(yùn)行狀況和正常運(yùn)行中的過(guò)渡狀態(tài)。C3123擾動(dòng)工況：設(shè)備在正常運(yùn)行事件過(guò)程中所處的工況。第九十二頁(yè)，共111頁(yè)。C3124緊急工況：設(shè)備在稀有事件情況下才可能經(jīng)受但必須予以考慮的工況。C3125事故工況：發(fā)生概率極低但其后果對(duì)設(shè)備安全性的影響必須予以研究的工況。C3126試驗(yàn)工況：設(shè)備在規(guī)定的水壓試驗(yàn)過(guò)程中所處的工況。第九十三頁(yè)，共111頁(yè)。C3130載荷規(guī)則C3131載荷內(nèi)壓和外壓；設(shè)備及其內(nèi)含物的重量，和在所研究的每個(gè)工況下由液體產(chǎn)生的靜、動(dòng)載荷；在所研究的區(qū)域之外并作用在該區(qū)域邊界上的載荷，例如由重量、熱膨脹、壓力產(chǎn)生的力和運(yùn)動(dòng)載荷；如果有的話，振動(dòng)和地震產(chǎn)生的載荷；支承件的反作用力；溫度影響，恒溫或變溫。第九十四頁(yè)，共111頁(yè)。C3133正常工況、擾動(dòng)工況、緊急工況及事故工況的載荷可包括：作用在設(shè)備上的壓力；因重力、流體運(yùn)動(dòng)及與相鄰部件的連接而產(chǎn)生的載荷；規(guī)定的地震載荷，及其循環(huán)次數(shù)（在有要求時(shí)）；必要時(shí)的熱作用（流體溫度和傳熱條件）。必須確定與正常工況、擾動(dòng)工況、緊急工況及事故工況相關(guān)聯(lián)的下述載荷，如有要求，尤其要確定它們隨時(shí)間而變化的情況第九十五頁(yè)，共111頁(yè)。C3140準(zhǔn)則級(jí)別對(duì)一種工況的每一載荷組合必須規(guī)定一個(gè)與其相應(yīng)的準(zhǔn)則級(jí)別，采用的準(zhǔn)則級(jí)別至少與C3150中規(guī)定的級(jí)別同樣嚴(yán)格。C3150各類(lèi)工況適用的最低準(zhǔn)則級(jí)別第九十六頁(yè)，共111頁(yè)。C3160應(yīng)力報(bào)告必須編寫(xiě)應(yīng)力報(bào)告，以證明設(shè)備技術(shù)規(guī)格書(shū)中確定的全部載荷均滿足本章規(guī)則。C3170特殊考慮C3171腐蝕C3172覆蓋層C3173異種金屬的焊接C3174層狀撕裂C3175核級(jí)清潔度要求第九十七頁(yè)，共111頁(yè)。準(zhǔn)則級(jí)別應(yīng)力限值O或A級(jí)σm≤S(σm或σL)+σb≤1.5SB級(jí)σm≤1.1S(σm或