《原紙品質(zhì)檢驗驗證標準》

原紙品質(zhì)檢驗驗證標準目的：為了使原紙符合規(guī)定要求及為了更好的對原紙的管控。適用范圍：適用于本公司生產(chǎn)所需的原紙進料檢驗管制。定義：供方：全部原紙供給的統(tǒng)稱。原紙：本文所指的“原紙”指我司產(chǎn)品生產(chǎn)所需的紙〔如：箱紙板、瓦楞原紙〕職責：原紙倉庫：負責各種原紙的進料數(shù)量的驗收及通知品管檢驗。品管部：負責對原紙的檢驗、特別反響及特別的追蹤。內(nèi)容：原紙的進料檢驗流程及不合格時的處理流程依《進料檢驗把握程序原紙的抽樣方案及判定標準：原紙檢驗以同一次交貨數(shù)量為一批〔要求同一品種、同一產(chǎn)地為同一檢驗批〕檢驗方式以抽樣檢驗為主，必要時可以全檢。但來料總量不大于50噸，假設(shè)數(shù)量大于此標準，則進展分批抽樣檢驗處理。說明B說明B類測試工程平均值都合格，則整批合格，假設(shè)B1項不合格，則整批不合格，賜予讓步接收〔或退貨〕處理。C12項〔含〕以上不合格，則整批不合格，賜予讓步接收〔或退貨〕處理。批量卷筒總數(shù)抽樣卷筒數(shù)B類不合格項〔Ac，Re〕環(huán)壓指數(shù)、耐破指數(shù)C類不合格項〔Ac，Re〕定量、水分、緊度、接頭1~25卷30，11，226~50卷50，11，251~90卷80，11，2≧91卷100，11，2第一局部：箱紙板的品質(zhì)檢驗標準1.0主要內(nèi)容與適用范圍鑒于本企業(yè)的實際用紙狀況，統(tǒng)計以往測試結(jié)果，參照國家GB13024－91及供給商之企業(yè)標準，制定本標準，本標準規(guī)定了箱紙板的技術(shù)標準。產(chǎn)品分類：本企業(yè)用箱紙板分為進口牛卡、進口白卡、國產(chǎn)?？?、國產(chǎn)掛面紙及國產(chǎn)白卡。本企業(yè)用箱紙板為卷筒紙、規(guī)格依訂貨合同，尺寸偏差不許超過0；卷筒直徑幅寬1000mm以內(nèi)。3.0技術(shù)要求3.1GB13024-91指標名稱指標名稱單位A200±10.0230±11.5250±12.5280±14.0300±15.0規(guī)定B C320±16.0340±17.0360±18.0420±21.0D310±15.5360±18.0420±21.0475±23.0530±26.5E定量g/m2緊度不小于g/cm30.720.700.650.60200~230g/m2Kpa.m2/g2.952.651.51.10.9規(guī)格≧250g/m22.75橫向環(huán)壓指數(shù)不小于規(guī)格200~230g/m2N1m2/g8.48.46.05.24.9規(guī)格≧250g/m29.7交貨水份%8.0±2.09.0±2.011.0±2.011.0±3.0注：國標箱紙板分為A.B.C.D.E五等級，本表規(guī)定外定量，其物理指標就近檔次按插入法考核。外觀要求：箱紙板不經(jīng)外力作用，不許有分層現(xiàn)象。每批箱紙板色澤應(yīng)全都，不許有露底現(xiàn)象。箱紙板外表應(yīng)平坦，不許有明顯毯印。箱紙板纖維組織應(yīng)均勻，不許有透簾、云彩花及規(guī)章性條透等現(xiàn)象。箱紙板不許有折子、裂口、孔眼等紙病。10m23cm以上的濕疤；A、B1個；C2個；D3個，E5個。斷頭必需用膠紙粘牢，每個卷筒斷頭不得超過3個。卷筒紙筒芯不許有塌芯現(xiàn)象，卷筒端面平坦，形成的鋸齒形不超過5mm，凹凸面不許超過20mm。紙面色澤均勻，每批產(chǎn)品外表色澤應(yīng)與樣品全都。4.0試驗方法：箱紙板物理性能測試按第四局部“原紙性能測定方法”進展測定。檢驗規(guī)章：以一次交貨為一批〔即同一品種、同一產(chǎn)地為同一檢驗批。供給商就保證全部生產(chǎn)的原紙符合標準要求，每件紙交貨時必需貼一份合格證。驗收時，先檢查外包裝狀況和外觀，然后按抽樣方案要求抽取樣品。單位為卷筒或令〔件。如抽樣檢查結(jié)果與本標準不符，按“原紙物理性能未達標處理方法”處理。GB450GB10739恒溫恒濕處理前方可測試物理性能。標志.包裝.運輸.貯存：1600mm以內(nèi)。卷筒紙外三層為外包裝，兩頭用聚丙烯塑料帶或鐵皮扎緊。箱紙板應(yīng)妥當保存，嚴防受潮。紙捆運輸時應(yīng)使用帶篷而干凈的運輸工具。不許紙捆從高處扔下和野蠻裝卸。其次局部：瓦楞原紙品質(zhì)檢驗標準1.0主題內(nèi)容與適用范圍GB13203－91準，本標準規(guī)定了瓦楞原紙的技術(shù)標準。本標準適用于本企業(yè)生產(chǎn)瓦楞紙板用的瓦楞原紙。產(chǎn)品分類本企業(yè)用瓦楞原紙為卷筒紙，規(guī)格依訂貨合同，尺寸偏差不許超過0，卷筒直徑。技術(shù)要求瓦楞原紙的技術(shù)指標必需符合表112表二GB13023－91指標名稱單位AB規(guī)定CD定量g/m2112.0±6.0127.0±6.0140.0±7.0160.0±8.0180.0±9.0200.0±10.0緊度不小于g/m30.50.45橫向環(huán)壓指數(shù)N.m/g7.105.503.803.30規(guī)格：112g/m2不小于7.706.304.403.50127~140g/m2不小于160~200g/m2不小于9.207.705.503.50+3.0 +3.0交貨水份%8.0±2.08.09.0-2.0 -2.0注：A.B.CD為國標瓦楞原紙四個等級。外觀要求：瓦楞原紙不經(jīng)外力作用不許有分層現(xiàn)象。瓦楞原紙的纖維組織應(yīng)均勻，紙幅厚薄全都，不許有透簾、云彩花及規(guī)章條透等現(xiàn)象。瓦楞原紙應(yīng)平坦，不許有影響使用的折子、窟窿、硬雜物等外觀紙病。瓦楞原紙切邊應(yīng)整齊，不許有裂口、缺角、毛邊等現(xiàn)象。卷筒紙斷頭用膠帶紙結(jié)實地粘接好，每個卷筒紙接頭數(shù)：進口紙不超過一個；國產(chǎn)紙不超過三個，并作明顯標識。卷筒紙的筒芯不許有塌芯現(xiàn)象，卷筒端面應(yīng)平坦，形成的鋸齒形不超過5mm，凹凸面不許超過20mm。4.0試驗方法：瓦楞原紙試驗方法依照“原紙性能測定方法”測定。檢驗規(guī)章以一次交貨數(shù)量為一批〔即同一品種、同一產(chǎn)地為同一檢驗批。供給商應(yīng)保證生產(chǎn)的瓦楞原紙符合標準要求，每件紙交貨時應(yīng)附有一份合格證。驗收時，先檢查外包裝狀況及外觀，然后按抽樣方案抽取樣品，樣品單位為卷筒或令〔件。如抽樣檢查結(jié)果與本標準不符，按“原紙物理性能未達標處理方法”處理。6.0..運輸及貯存卷筒紙應(yīng)有標識，包括廠名、產(chǎn)品名稱、定量、幅寬、生產(chǎn)日期和編號。卷筒紙外三層瓦楞原紙為外包裝，幅1600mm內(nèi)，兩頭應(yīng)用聚丙烯塑料帶或鐵皮扎緊。瓦楞原紙應(yīng)妥當保存，嚴防受潮。瓦楞原紙在運輸中應(yīng)使用有篷而干凈的運輸工具。不許將成件紙從高處扔下及野蠻裝卸。第三局部：原紙物理性能未達標處理方法：1.0主題內(nèi)容和適用范圍鑒于本企業(yè)進紙的實際狀況，制定本標準。本標準規(guī)定了原紙物理性能不符合本企業(yè)標準須讓步接收時的處理方法。本標準適用于本企業(yè)原紙進料檢驗。2.0定量未達標：原紙定量未達標時的處理：定量實測平均值在正負范圍內(nèi)為合格，假設(shè)走出標準定量偏差范圍±2g〔含〕以內(nèi)，2g格時，則賜予按不合格率進展處理〔%。公式如下：抽樣的平均定量-走出標準定量上/下限扣重＝ 標準定量

×批總重量不合格品定量--標準定量上/下限個別不合格品扣重＝ ×批總重量×不合格率%標準定量3.0耐破指數(shù)、環(huán)壓指數(shù)未達標〔1〕原紙耐破指數(shù)實測平均值紙于5%內(nèi)〔含〕時，則讓步接收，并賜予扣重；假設(shè)低于5%以上，則賜予拒收退貨處理。假設(shè)平均值合格而抽樣品個別不合格時，則賜予按其不合格率進展處理?？壑毓剑簶藴誓推浦笖?shù)-實測平均耐破指數(shù)扣重＝ 標準耐破指數(shù)

×批總重量標準環(huán)壓指數(shù)-實測平均環(huán)壓指數(shù)個別不合格扣重＝ ×批總重量×不合格率%標準環(huán)壓指數(shù)4.0水份20%20%以內(nèi)者按走出的百分數(shù)扣重。公式如下：抽樣的平均水份-超出標準水份上/下限扣重＝ 標準水份不合格品水份-標準水份上/下限

×批總重量個別不合格品扣重＝ ×批總重量×不合格率%標準水份5.0原紙緊度在標準以上時為合格，假設(shè)低于標準值5%時，讓步接收扣重處理；假設(shè)低于標準值6%〔含〕時，則退貨處理?？壑毓饺缦拢簶藴示o度--實測平均緊度扣重＝ ×批總重量標準緊度標準緊度--實測平均緊度個別不合格扣重＝ ×批總重量×不合格率%標準緊度紙捆外觀2cm可拒收或從嚴扣重。復(fù)卷須卷緊，太松以致紙捆無法滾動者拒收。塌芯視狀況較輕者扣重5%-10%，嚴峻塌芯，無法上機者拒收。有影響使用的嚴峻外觀紙病可拒收。0紙寬偏差為0，缺乏度者降度扣重，超長者按走出局部扣重。計算公式：標簽紙幅–降度后紙幅缺乏度降度扣重＝------------------------------------------------ ×標簽重量標簽紙幅實際紙幅–降度后紙幅超紙度扣重＝ 實際紙幅8.0紙卷直徑超過標準時，扣重處理，公式為：標重×625×625

×標簽重量扣重量＝紙卷重量 紙卷半徑×紙卷半徑〔mm〕9.0紙卷直徑缺乏標準要求時，扣重處理，公式為：500×500扣重量＝2×紙卷標重〔 1〕紙卷半徑×紙卷半徑〔mm〕即：直徑缺乏時，需按缺乏局部重量的2倍反扣結(jié)算重量。10.0原紙外表破損或雨淋等，以不能使用的最深層為破損厚度計算：紙捆標重×〔紙捆半徑–破損厚度〕×〔紙捆半徑–破損厚度〕合格重量＝標重 紙捆半徑×紙捆半徑如破損厚度較小，可按破損層數(shù)計，扣重＝破損層數(shù)×3.14×紙捆直徑×定量×幅寬〔n∏DGB〕N:破損層數(shù) D：紙捆直徑 G：定量 B：幅寬11.0原紙紙捆重量不合格時的處理，紙捆重量應(yīng)不低于標重99.5%，如缺乏則按實際重量接收，且擴大抽樣，連續(xù)抽樣仍缺乏重，以缺乏重之百分數(shù)扣整批紙捆缺乏之重量。第四局部：原紙性能的測定方法1.0主題內(nèi)容和適用范圍本標準規(guī)定了取樣時測定原紙各物理性能的方法。本標準適用于本企業(yè)各種生產(chǎn)瓦楞紙板用的原紙各項物理性能測定。2.0參照標準GB450 紙和紙板試樣實行GB451.2紙和紙板定量的測定法GB451.3紙和紙板緊度的測定法GB462 紙和紙板水份測定法GB1538紙板耐折度測定法GB1539紙板耐破度測定法GB1540紙和紙板吸水性測定法GB26798紙板環(huán)壓強度測定法GB453 紙和紙板抗壓強度測定法各測試儀器使用說明書各項物理性能的測定定量定量是紙和紙板最根本的一項重量指標，指單位面積內(nèi)紙和紙板的重量，以g/m2計。儀器裁紙刀或標準取樣器，天平感量0.1g試驗過程用裁紙刀取m〔數(shù)量4張，或用標準取樣器取樣，樣品必需平坦，不得有水印、抓痕和破損。w.gG為：GG= ×100〔g/m2〕N測試結(jié)果填入檢驗報告厚度定義厚度是表示紙張厚薄程度，指在規(guī)定確實定壓力和確定面積條件下，測定紙張兩外表垂直距離，以mm計。儀器0.01mm。測試過程厚度誤差范圍〔厚度要求取三位有效數(shù)字，誤差范圍如下表厚度誤差范圍測試范圍〔mm〕最大誤差〔mm〕0~0.250.0020.25~1.00.0051.0~5.00.001緊度緊度是指單位體積紙張的重量，由紙張定量和厚度之比計算而得。GD＝ ×〔g/cm3〕T.1000D----緊度〔g/cm3〕 G---定量〔g/cm3〕T 厚度〔mm〕水分原紙水份可用快速水分測定儀在卷筒中部去除外三層后測四個點取平均值，也可用恒溫烘箱測試；3.4.2－3.4.5為用恒溫烘箱測試的方法。儀器0.1g、烘箱〔105±2℃〕取樣棄去卷筒外部破損層，在三層以內(nèi)取樣，在卷筒中部取適量的樣品。試驗過程M1，置入105±2℃的烘箱中烘干，2小時后視為恒重，取出稱重記為M2.結(jié)果計算：水份×%〕〔測試結(jié)果準確到M-M2X＝ ×100〔g/m2〕M1試中，M1為烘干前試樣重量〔g〕,M2為恒重時試樣重量〔g〕環(huán)壓指數(shù)定義〔m是環(huán)壓指數(shù)〔N.m/g〕儀器壓板式耐壓強度測定器：兩板平行度偏差不大于1：100，水平移動不超過0.05mm，動壓板移動速度為12.5±2.5mm/min。樣品座：環(huán)形槽內(nèi)徑Φ49.8±0.05mm，深6.35±0.1mm。152±0.5mm12.7±0.1mm。取樣用取樣器取橫向〔垂直于試樣長〕試樣6~8條，試樣方向需對正不行偏斜。試驗過程依據(jù)試樣厚度選擇圓板，將試樣放入溝槽，半數(shù)試樣正面朝溝槽外放入，半數(shù)反之，樣品座置于下壓板中心，啟動儀器，直到壓潰，讀出確定壓力值F，重復(fù)測試，求取平均值F。結(jié)果計算：環(huán)壓強度〔RCT〕 FRCT＝ LF:平均確定壓力〔N〕L：樣品長度0.152m RCT:環(huán)壓強度〔N/m〕環(huán)壓指數(shù)rRCTr= Gr：環(huán)壓指數(shù)〔N.m/g〕 RCT：環(huán)壓強度〔N/M〕 G：定量〔g/m2〕耐破指數(shù)定義耐破度指紙在確定條件下單層所能受垂直于試樣外表均勻分