玉米淀粉廠物料衡算講課稿

精品文檔4.1衡算依據(jù)說明由于從玉米到本設(shè)計產(chǎn)品結(jié)晶葡萄糖的過程中還有胚芽纖維蛋白粉等副產(chǎn)品產(chǎn)出，而設(shè)計的產(chǎn)品是結(jié)晶葡萄糖，為了計算方便，所以固定副產(chǎn)品干物，去除水分影響，以副產(chǎn)品帶出的主產(chǎn)品干淀粉損失計算損失。糖化車間把淀粉變成單分子的葡萄糖是增重反應(yīng)，理論收率為，總算法直接算為收率的損耗，設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)收率。由于糖液從離交出來以后設(shè)備內(nèi)都是封閉的物理循環(huán)過程，損失可以不計，不合格產(chǎn)品又回配到前端工序，重新加工損失可以忽略4.2主產(chǎn)品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)胚芽占百分比玉米漿占百分比蛋白粉占百分比纖維渣占百分比胚芽分離損耗蛋白粉分離損耗纖維渣分離損耗淀粉洗滌損耗工藝控制損耗轉(zhuǎn)鼓過濾損耗板框過濾損耗離子交換損耗包裝損耗

7％6％6％0.7%0.8%1.5%0.9%0.1%0.1%4.3輔料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)精品文檔

Naco／／／／／精品Naco／／／／／輔料消耗以每噸純糖消耗為標(biāo)準(zhǔn)，單位：kg硫磺淀粉酶糖化酶活性炭離子交換樹脂硅藻土鹽酸30%純堿24.4過程指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)原料淀粉含水率亞硫酸含量稀玉米漿成品玉米漿干物破碎進(jìn)料干物

0.540.950.47視樹脂使用情況70.850.19胚芽分離進(jìn)料濃度

Be

精磨前漿濃度

分離機(jī)進(jìn)料濃度

Be

底流濃度洗滌前精淀粉濃度洗滌后精淀粉濃度胚芽脫水前含水率纖維脫水前含水率胚芽脫水后含水率纖維脫水后含水率蛋白粉氣浮后含水率蛋白粉脫水后含水率

17-1918-2020-22

BeBeBe

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／／精品文檔／／胚芽干燥后含水率纖維干燥后含水率蛋白粉干燥后含水率液化噴射濃度

16.3

Be

糖化液濃度

16

Be

過濾糖液糖含量蒸發(fā)出料干物結(jié)晶出料干物分離卸料水分烘干卸料水分

72.5-73.5%4.5物料平衡計算為了計算的簡便，我們以干玉米原料能生產(chǎn)多少結(jié)晶糖產(chǎn)品來進(jìn)行計算主產(chǎn)品損計算干玉米淀粉計算：100-7-6-6-11=70kg胚芽分離損失結(jié)余計算）蛋白粉分離損失結(jié)余計算）纖維渣分離損失結(jié)余計算）淀粉洗滌損失結(jié)余計算）工藝控制損失結(jié)余計算）總計算：70

（）

（1-0.8%）

（）

（1-0.23%）

（）=67.15kg糖化損失計算：67.15×108%=72.52kg轉(zhuǎn)鼓過濾損耗計算：72.52×（1-0.05%）=72.484kg板框過濾損耗計算：72.484kg×（離子交換損耗計算:（1-0.1%）=72.34kg包裝損耗計算:72.34×（1-0.01%）=72.33kg精品文檔

精品文檔主要輔材損耗計硫磺損耗計算：淀粉酶損耗計算：糖化酶損耗計算：活性炭損耗計算：離子交換樹脂損耗計算：硅藻土損耗計算：鹽酸損耗計算：

×0.186×0.5416.497kg/h×0.9529.023kg/h×0.4714.359kg/h視樹脂使用情況×＝×0.8525.968kg/h純堿

Naco23

損耗計算：

×0.19各工序物實(shí)時處量計根據(jù)葡萄糖產(chǎn)品產(chǎn)量為30550kg/h算如下：浸泡玉米處理量計算：÷72.33×÷＝49113kg/h破碎處理量計算：30550÷×÷30%＝胚芽旋流器處理量計算：÷72.33×16.2%＝精磨處理量計算：30550÷×÷50%＝73492kg/h脫水?dāng)D干機(jī)處理量計算：÷72.33×＝50684kg/h折帶轉(zhuǎn)鼓過濾處理量計算：÷72.33×÷15%＝16895kg/h副產(chǎn)品管束干燥處理量計算：÷72.33×30÷40%＝31678kg/h分離處理量計算：30550÷×÷＝198149kg/h分離旋流器洗滌處理量計算：÷72.33×70÷33%＝89594kg/h液化噴射器處理量計算：÷72.33×÷＝轉(zhuǎn)鼓過濾處理量計算：÷72.33×÷32%＝板框過濾處理量計算：÷72.33×÷32%95672kg/h離交處理量計算：30550÷×72.412÷＝95577kg/h蒸發(fā)處理量計算：30550÷×72.34÷32%95482kg/h結(jié)晶罐處理量計算：÷72.33×÷＝離心機(jī)處理量計算：÷72.33×÷＝烘干處理量計算：30550÷×72.33÷87%35115kg/h包裝處理量計算：30550÷×72.33÷100%＝30550kg/h精品文檔

精品文重點(diǎn)罐體備的計重點(diǎn)罐體的計算主要是涉及到在罐體內(nèi)有周期的反應(yīng)的物料存放的罐體計算，主要有浸泡罐、糖化罐、結(jié)晶罐、液化高溫維持罐、液化維持罐。各類罐體的生產(chǎn)能力不僅要考慮到占地面積，人工操作，更要考慮經(jīng)濟(jì)效益。罐體的生產(chǎn)能力決定于罐的大小和生產(chǎn)周期在罐的大小和生產(chǎn)周期中選擇最適合的數(shù)值是體現(xiàn)設(shè)計的水平所在，一般罐體的平均生產(chǎn)能力計算式為：Q=Pn／T式中：Q—平均生產(chǎn)能力（t/h)—單臺罐體所能存放的物料量（t/罐）n——罐體數(shù)量T——每個罐反應(yīng)的周期（h)TTT

——物料注滿罐體所需時間（——罐體反應(yīng)所需時間（h)T

——物料輸出罐體時間（h)如果物料在罐體和設(shè)備之間是連續(xù)化輸送，則QP3有上面兩式可以得出罐體的數(shù)量：n/T31.浸泡罐數(shù)量的計算由工藝參數(shù)可以看出浸泡時間小時，進(jìn)料和卸料的速度都是50t/h，般浸泡罐體選擇都為，可以盛裝玉米的重量約為300t。浸泡罐的數(shù)量為：nT

300/5060300/50300/50

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精品文檔平均生產(chǎn)能力為：Q/t/2.糖化罐數(shù)量的計算由工藝參數(shù)可以看出糖化周期約為小時，進(jìn)料和卸料的速度為95t/h，般糖化罐選擇都為。糖化罐的數(shù)量為：nT平均生產(chǎn)能力為：

200/9535/200/95

Q//(354.2)92t/h3.結(jié)晶罐數(shù)量的計算由工藝參數(shù)可以看出結(jié)晶周期約為小時，進(jìn)料和卸料的速度為42t/h，備選擇為200。結(jié)晶罐的數(shù)量為：nT平均生產(chǎn)能力為：

200/4260/200

Q//(60th4，液化高維持罐體積計算由工藝參數(shù)可以看出噴射流量