無損檢測報告要求(申請、指令)

千里之行，始于足下讓知識帶有溫度。第第2頁/共2頁精品文檔推薦無損檢測報告要求(申請、指令)各單位：

中石化總部工程部、質(zhì)監(jiān)總站2022年6月13-16日對160萬噸/年柴油加氫精制裝置舉行了質(zhì)量大檢查，針對無損檢測專業(yè)提出的問題和建議，現(xiàn)將無損檢測申請、托付指令在現(xiàn)有格式的基礎(chǔ)上，對有關(guān)內(nèi)容舉行補充，主要增強了檢測時機、焊縫坡口形式、焊口標(biāo)識的唯一性等內(nèi)容。裝置中焊口其標(biāo)識應(yīng)具有唯一性和可追溯性，檢測探傷底片其編號應(yīng)具有唯一性。要求各施工、監(jiān)理、檢測單位嚴(yán)格過程控制記錄核查，確保實體質(zhì)量受控。

此次表格修改僅對JNGC-WSJC-QM-02《無損探傷指令》是在2022年6月26日的基礎(chǔ)上，針對2022年6月29日墜落事故，對檢測單位審查意見一欄中補充了監(jiān)理工程師對現(xiàn)場點口位置的檢查、確認意見。

修改后表格自2022年7月15日執(zhí)行

中石化股份公司濟南分公司

2022年6月21日星期二

無損檢測申請表

（JNGC-WSJC-QM-01）

項目名稱:濟南分公司重質(zhì)基礎(chǔ)油光亮油生產(chǎn)基地編號：申報日期：年代日工程名稱儲運單元改造單位工程老渣油罐區(qū)管道/設(shè)備分部管道焊接辦法GTAW+SMAW檢測地點坡口形式

檢測辦法/檢測比例/合格級別檢測時機焊后熱處理后

序號管道編號焊口號焊工號

焊接

時光

材質(zhì)、規(guī)格

外觀

檢查

1合格2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

施工單位申請人電話

監(jiān)理單位簽收人電話

第頁

無損探傷指令

（JNGC-WSJC-QM-02）

項目名稱:編號：托付日期：年代日工程名稱單位工程

管道/設(shè)備分部焊接時光

檢測地點坡口形式

焊接辦法檢測時機焊接后熱處理后

序號管線號/設(shè)備號焊縫批號/部位

焊

工

號

檢測辦法

檢測比例

合格級別

抽檢

焊口

焊接

時光

材質(zhì)規(guī)格

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

附件：檢測部位（管線為單線圖，設(shè)備為排版圖，要求裝置中管道焊口標(biāo)識必需具有唯一性、可追溯性，焊縫）。

工程

監(jiān)理單位

托付人聯(lián)系電話

檢測

單位

接收人聯(lián)系電話

監(jiān)理、檢測單位審查狀況：

1、被檢件外觀質(zhì)量、表面處理是否合格是□否□是□否□

2、焊縫編號、焊工編號標(biāo)識是否清晰齊全是□否□是□否□

3、現(xiàn)場條件（腳手架搭設(shè)）是否滿足檢測要求是□否□是□否□

4、是否需要暫時設(shè)施是□否□是□否□

監(jiān)理工程師：日期：檢測人員：日期：

第頁

SH/T3543-G125無損檢測反饋單工程名稱：濟南分公司160萬噸/年柴油加氫精制裝置

單元名稱：加熱爐F101安裝

托付單位山東金鑰匙工程監(jiān)理有限公司反饋日期2022-4-2

承包單位山東勝越石化工程建設(shè)有限公司

檢測辦法RT檢測標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730.2-2022合格級別見下

指令單編號焊工號檢件編號焊縫

編號

材質(zhì)

檢

測

比

例

規(guī)格

拍片

數(shù)量

托付日期

檢測結(jié)果

合格

級別

合

格

不合

格

備注：返修部位信息見附表：返修通知單

檢測單位：（章）檢測人：

日期：2022年4月2日審核人：

日期：2022年4月2日

管道無損檢測總申請表

（JNGC-WSJC-QM-04）

編制單位：編號：第頁工程項目工程名稱

序號

管線號

焊縫

數(shù)量

材質(zhì)

規(guī)格

㎜

檢測比例

（%）

檢測

數(shù)量

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

檢測

辦法

合格

級別

備注小計

申請單位（章）：

年代日工程監(jiān)理單位（章）：

年代日

業(yè)主代表（章）：

年代日

無損檢測結(jié)果周/月統(tǒng)計報表

（JNGC-WSJC-QM-05）

工程項目:工程名稱：編碼：填報日期：基本信息本周完成累計完成

序號承包商管線號或

設(shè)備位號

檢驗焊

口數(shù)量

不合格

焊口數(shù)

一次拍

片數(shù)量

不合格

片數(shù)量

一次合

格率

擴探口

數(shù)量

擴探合

格數(shù)量

檢驗焊

口數(shù)量

不合格

焊口數(shù)

一次拍

片數(shù)量

不合格

數(shù)量

一次合

格率

擴探口

數(shù)量

擴探合

格數(shù)量

單位合計

檢測機構(gòu)：編制人：

第頁

無損檢測機構(gòu)質(zhì)量考核表

（JNGC-WSJC-QM-06）

無損檢測機構(gòu)：陪檢人：考核期間：年代

單項工程名稱：考核人：考核時光：年代日

序號考核項目和工作標(biāo)準(zhǔn)

檢查記錄

（或未發(fā)生/不適用）

分值

（權(quán)重）

得分

1.質(zhì)量行為50%1.1根據(jù)商定的數(shù)量和資歷，派遣主要檢測人員。21.2根據(jù)商定的數(shù)量和品質(zhì)，配備無損檢測裝備。21.3基礎(chǔ)設(shè)施符合標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主質(zhì)量管理要求。21.4質(zhì)量管理體系自律運行，質(zhì)量、HSE、檔案管理制度齊全。21.5無損檢測工藝卡編審的內(nèi)容和程序，符合相關(guān)規(guī)矩和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。21.6根據(jù)業(yè)主質(zhì)量管理要求，編報質(zhì)量方案和單項工程質(zhì)量檢測方案。21.7單獨編報現(xiàn)場組焊的壓力容器、壓力管道的無損檢測工藝技術(shù)計劃。21.8參加審查承包商編報的檢驗和實驗方案，提出無損檢測機構(gòu)的審查意見。21.9檢測材料符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，經(jīng)工程監(jiān)理單位審核和/或復(fù)驗合格。21.10以自有的人員和裝備履行合同，從業(yè)人員和檢測裝備經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師確認符合要求。21.11根據(jù)業(yè)主質(zhì)量管理要求，動態(tài)編報檢測裝備檢定狀態(tài)清單，并附相應(yīng)的證實文件（有效復(fù)印件）。21.12無損檢測作業(yè)的平安技術(shù)、勞動庇護、環(huán)境庇護，應(yīng)該符合國家規(guī)定和業(yè)主HSE管理要求。21.13無損檢測人員根據(jù)托付書指定的部位和要求舉行檢測，檢測部位與圖紙標(biāo)注相符。21.14無損檢測必需在焊縫外觀質(zhì)量檢查合格后舉行（工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定的，從其規(guī)定）。21.15無損檢測部位應(yīng)根據(jù)規(guī)定標(biāo)識清晰；不適合在施工產(chǎn)品上舉行標(biāo)識的，應(yīng)該提供具體草圖。21.16檢測原始記錄符合規(guī)范和業(yè)主質(zhì)量管理要求。21.17焊縫無損檢測合格率低于95%，或者發(fā)覺裂紋類危急性缺陷的，應(yīng)在24小時內(nèi)通知工程監(jiān)理單位。21.18不符合項的訂正措施和訂正，符合業(yè)主和/或工程監(jiān)理單位的要求。2

無損檢測機構(gòu)質(zhì)量考核表（續(xù)一）（JNGC-WSJC-QM-07）

序號考核項目和工作標(biāo)準(zhǔn)

檢查記錄

（或未發(fā)生/不適用）

分值

（權(quán)重）

得分

1.19建立不合格檢測結(jié)果臺帳，檢測報告符合準(zhǔn)時性、真切性、精確?????性和規(guī)范性的要求。21.20無損檢測結(jié)果通知單和周報表的編報，應(yīng)該符合業(yè)主質(zhì)量管理要求。21.21企業(yè)技術(shù)負責(zé)人或其委派的無損檢測高級人員，負責(zé)向項目組織舉行檢測工藝技術(shù)交底。21.22企業(yè)技術(shù)負責(zé)人組織每月的現(xiàn)場監(jiān)督檢查，審查原始記錄和檢測報告，并對可疑結(jié)果舉行復(fù)驗。21.23射線照相底片和其他無損檢測記錄、報告的保管，符合企業(yè)相關(guān)管理制度且便利現(xiàn)場檢索。21.24無損檢測人員不得收受承包商的財物和其他利益。21.25無損檢測機構(gòu)不得篡改（涂改）、變造（偽造）檢測報告和/或質(zhì)量數(shù)據(jù)。22．工作質(zhì)量50%

2.1業(yè)主、工程監(jiān)理單位的巡察檢查和/或旁站監(jiān)督，未發(fā)覺不規(guī)范的無損檢測作業(yè)。52.2無損檢測作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行托付指令，經(jīng)工程監(jiān)理單位確認的符合率達到100%。52.3射線照相底片質(zhì)量一次合格率不低于95%。52.4射線照相底片評定一次精確?????率不低于98%。52.5超聲波檢測一次精確?????率不低于90%。52.6經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督檢測機構(gòu)抽樣復(fù)拍，射線檢測部位符合率達到100%。52.7磁粉檢測表面處理合格、探傷敏捷度和磁化工藝滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，磁痕評定與記錄符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。52.8滲透檢測表面處理合格、探傷敏捷度和操作工藝滿足要求，缺陷顯示痕跡等級評定符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。52.9無損檢測報告符合交工技術(shù)文件要求，工程監(jiān)理單位審查一次合格率達到100%。52.10無損檢測作業(yè)的HSE標(biāo)識、防護和警戒符合要求，沒有發(fā)生非預(yù)期的人身損害和環(huán)境污染大事。5

說明1、除非未發(fā)生或者不適用，考核項目符合工作標(biāo)準(zhǔn)的，考核人在“檢查記錄”中填寫“符合”，“得分”取“分值”