細(xì)紗成紗線毛羽檢測與控制

成紗毛羽的檢測與控制產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)半制品質(zhì)量控制織物質(zhì)量控制棉紗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)紗線質(zhì)量控制目錄粗紗條干不勻率控制范圍01粗紗條干不勻率檢測02粗紗條干不勻率控制措施03CONTENTS目錄成紗毛羽的控制的意義紗線毛羽是紗線質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，目前雖未列入我國棉紗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)考核，但毛羽是機(jī)織特別是無梭織、針織生產(chǎn)中影響質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要因素，所以紗線毛羽指標(biāo)是評定紗線質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，也是反映紡織工藝、紗線加工部件好壞的重要依據(jù)。成紗毛羽檢測項(xiàng)目在紗線加捻過程中，大多數(shù)纖維端易伸出紗身外面，形成毛羽。紗線毛羽是指伸出紗線表面的纖維端或者纖維圈。毛羽的長度和數(shù)量與纖維形狀、紡紗方法、成紗捻度、卷繞工藝和狀態(tài)密切相關(guān)，并對織物的內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量、手感和使用有密切關(guān)系。毛羽指數(shù)——單位長度紗線內(nèi)，單側(cè)面上伸出長度超過某設(shè)定長度的毛羽根數(shù)的累計(jì)數(shù)定義為“毛羽指數(shù)”，單位為根/m?？刂品秶杉喢鸬目刂仆ǔＲ钥蛻舻囊鬄闇?zhǔn)，達(dá)標(biāo)即可YG171LD型紗線毛羽測試儀1-紗管2、3-雙輥磁性張力調(diào)節(jié)裝置4-張力顯示窗5-高壓靜電絕緣帽6-光電檢測器及檢具盤固定螺母7-右定位輪8-檢具傳動輪9-張力檢測器輪10-試樣路線圖11-收紗輪12-顯示器13-主機(jī)14-鼠標(biāo)15-鍵盤16-電源開關(guān)17-高壓靜電開關(guān)18-擋紗器19-紗線導(dǎo)輥20-羅拉離合器按鈕21-張力調(diào)零鈕22-調(diào)節(jié)板23-紗管架總成紗線毛羽的控制措施紡紗原料1.纖維長度短或短絨率高，線密度相同紗線內(nèi)纖維的頭尾端增多，易產(chǎn)生毛羽。2.纖維愈細(xì)，線密度相同的紗條斷面內(nèi)的纖維根數(shù)就多，露出頭尾的機(jī)會增加。3.纖維的強(qiáng)度差，在紡紗加工過程中容易斷裂而變成短纖維，紡出紗的毛羽增多。4.成熟度好的原棉，其纖維強(qiáng)度好，長度較長，纖維粗細(xì)較均勻，毛羽少。5.減少回花用量有利于減少毛羽。紡紗工藝參數(shù)1.前紡工序清梳工序采用強(qiáng)梳理、少打擊的工藝，減少對纖維的損傷，有利減少紗的毛羽。2.細(xì)紗工序牽伸倍數(shù)提高，則毛羽增多；錠速提高，毛羽也相應(yīng)增多。3.轉(zhuǎn)杯紡與噴氣紡等新型紡紗產(chǎn)品，由于成紗結(jié)構(gòu)及紡紗工藝、適紡品種不同，紗的毛羽情況各異。紡紗機(jī)械狀態(tài)加強(qiáng)對纖維運(yùn)動的控制，減少對纖維的損傷，改善對紗條的摩擦，都是減少成紗毛羽的手段。車間溫濕度與清整潔工作1.紡紗車間相對濕度偏低，則成紗的毛羽增多。如細(xì)紗車間的相對濕度低于50％，紗的毛羽會急劇增加。2.紡紗機(jī)臺的清潔工作，尤其是牽伸裝置與紗的通道等位置的飛花清潔工作，包括自動吸風(fēng)裝置的作用等都會影響成紗的毛羽和紗疵控制毛羽的穩(wěn)定對于紗線毛羽的控制，要注意不同錠位、不同卷裝之間的差異，要減少卷裝內(nèi)毛羽周期性的變化