酒鋼集團(tuán)宏電鐵合金公司環(huán)保型全密閉礦熱爐改造項(xiàng)目耐火材料及施工采購技術(shù)規(guī)格書

酒鋼集II酒鋼集I技術(shù)規(guī)格書甲方：嘉峪關(guān)宏電鐵合金有限責(zé)任公司乙方:2023年3月五、其他要求.進(jìn)入施工現(xiàn)場的耐火材料和制品要有質(zhì)量說明書，有時(shí)效的應(yīng)注明有效期，牌號(hào)，等級(jí)和磚號(hào)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求，在施工前應(yīng)進(jìn)行檢查和挑選并做好記錄。預(yù)焙炭磚制造出廠時(shí)必須提供預(yù)砌組合砌筑圖，并應(yīng)標(biāo)出磚的編號(hào)和位置。.材料保管，進(jìn)場的材料必須干燥，防止受潮。各種耐火材料應(yīng)按牌號(hào)、磚號(hào)、等級(jí)和砌筑順序放置。在向礦熱爐內(nèi)倒運(yùn)時(shí)必須按照順序逐次倒運(yùn)，隨用隨運(yùn)，進(jìn)入爐內(nèi)不得亂放，盡量不要在爐內(nèi)積壓。.材料倒運(yùn)，所有材料運(yùn)輸途中及卸貨施工現(xiàn)場都要用氈布或者塑料篷蓋好。磚塊運(yùn)輸時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)防損毀棱角和磚體，用料不得混淆。.爐內(nèi)送料：往爐底向下送料采用電動(dòng)葫蘆，每次下炭磚只限1塊，到達(dá)下部時(shí)避免碰撞。.材料表面清理：各種炭磚、高鋁磚在向爐內(nèi)倒運(yùn)前必須清理干凈，嚴(yán)禁用水清洗。.材料挑選：砌筑前先驗(yàn)收磚的尺寸，尺寸偏差必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。六、質(zhì)量保證爐襯使用年限為3年，爐眼使用年限為1年，質(zhì)保期為1年。質(zhì)保期內(nèi)，因爐體設(shè)計(jì)、材質(zhì)問題和爐體砌筑質(zhì)量等問題，導(dǎo)致的滲鐵、爐眼跑鐵、爐底發(fā)紅等現(xiàn)象或事故，所產(chǎn)生的損失，嘉峪關(guān)宏電鐵合金有限責(zé)任公司有權(quán)扣除乙方部分或全部質(zhì)保金；因爐壁發(fā)紅、爐壁燒穿、爐底發(fā)紅等停爐重大事故，嘉峪關(guān)市宏電鐵合金有限責(zé)任公司有權(quán)向當(dāng)?shù)胤ㄔ海醇斡P(guān)市人民法院）起訴，向乙方提出合同金額30%或以上的索賠，若出現(xiàn)特重大事故，導(dǎo)致重新砌爐的費(fèi)用由該項(xiàng)目中標(biāo)承包方負(fù)責(zé)。七、乙方供貨物資標(biāo)志、包裝及運(yùn)輸所有乙方供貨的貨物必須有嚴(yán)密的包裝，防水、防哂，堅(jiān)固牢靠，避免運(yùn)輸及吊裝的損壞。并標(biāo)明貨物的主要規(guī)格、型號(hào)及運(yùn)行參數(shù)和制造廠家。八、其他技術(shù)協(xié)議書由雙方代表簽字后生效，一式捌份，甲方執(zhí)陸份，乙方執(zhí)貳份。若簽訂單位中標(biāo)，則自動(dòng)生效，具備法律效力，若未中標(biāo)，則自動(dòng)失效。甲方：嘉峪關(guān)宏電鐵合金 乙方：有限責(zé)任公司發(fā)包代表人： 承包代表人：日期：年月日 日期：年 月日本技術(shù)規(guī)格書由嘉峪關(guān)宏電鐵合金有限責(zé)任公司編制，以下簡稱甲方，由嘉峪關(guān)宏電鐵合金有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)解釋和澄清，不明事宜甲乙雙方議定。一、總則.本技術(shù)規(guī)格書適用于嘉峪關(guān)宏電鐵合金有限責(zé)任公司1臺(tái)27000MVA（長期超負(fù)荷20%）硅鎰密閉礦熱爐耐火材料供貨及砌筑施工。.乙方提供的耐火材料應(yīng)符合國家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，隨車要提供質(zhì)量合格證。.乙方做好施工各個(gè)環(huán)節(jié)的把控，確保砌筑質(zhì)量滿足硅鎰密閉爐生產(chǎn)的要求。.在簽訂合同之后，因現(xiàn)場工況條件發(fā)生變化后甲方有權(quán)提出對(duì)施工的方案進(jìn)行微調(diào)整，具體內(nèi)容由乙方和甲方共同商定。.本規(guī)格書為宏電鐵合金公司環(huán)保型全密封礦熱爐改造項(xiàng)目耐火材料供貨及施工建設(shè)工程施工合同的附件，與合同正文具有同等效力。二、施工內(nèi)容.乙方按照甲方提供的工藝圖，提供砌爐方案，砌筑方案包括砌爐材料清單、磚型圖等，砌爐方案及圖紙必須結(jié)合現(xiàn)有工況條件，與現(xiàn)場實(shí)際相符。.乙方提供耐火材料質(zhì)量要滿足硅鎰爐生產(chǎn)需求，各類耐材理化性能、必須符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)。.乙方負(fù)責(zé)爐底熱電偶的安裝，在安裝前與甲方共同確認(rèn)熱電偶的位置，在砌筑施工圖中將安裝位置標(biāo)注清楚，同時(shí)乙方負(fù)責(zé)配合安裝爐體檢測數(shù)據(jù)測量元件的安裝。三、施工相關(guān)要求.爐體參數(shù)：爐殼直徑①10500mm,爐體高度5600mm,砌筑后爐膛內(nèi)徑中8500mm,爐膛深度3300mm（含100mm殘鐵層），爐眼大小為lOOmm。.材料分布說明：爐底貼一層20nlm厚的絕緣石棉板，內(nèi)側(cè)設(shè)置3~10mm粒度的高鋁質(zhì)耐火骨料作為彈性層，用59mm左右搗打料找平。爐底找平后砌筑爐底耐火石專層作為永久層，選用一級(jí)高鋁磚與三級(jí)高鋁磚組合砌筑的方式，三級(jí)磚在底部、一級(jí)磚在上部，上、下兩層中心線交角控制30°,嚴(yán)禁磚縫重合，爐底5層三級(jí)高鋁磚，三級(jí)高鋁磚上部為8層一級(jí)高鋁磚。.爐底耐火磚層上砌筑炭石專層，選用3層炭石專，總厚度1200mm,單塊炭磚截面規(guī)格約400X800XI200mmo相鄰兩排炭磚之間錯(cuò)縫、最上層炭塊按出鐵口中心線兩側(cè)對(duì)稱砌筑。爐底炭石專砌筑后在最上層側(cè)砌一層粘土磚作為保護(hù)層。.爐墻采用半石墨碳磚進(jìn)行無縫砌筑。要求爐墻炭磚鑲嵌于爐底第一層炭磚上方，爐墻炭磚與爐墻耐火磚之間用碳化硅澆注糊填充，碳化硅澆注糊澆注至爐墻最上方，最上方留出加糊孔。.爐底炭磚第一、二、三層均為預(yù)焙炭磚，采用寬縫砌筑。爐墻環(huán)砌為半石墨炭磚。出鐵口磚、墊磚、蓋磚均為半石墨碳化硅磚，爐口兩側(cè)為復(fù)合剛玉磚，爐門外側(cè)搗打剛玉澆注料，環(huán)碳上方5層為剛玉碳化硅磚，爐眼口下方爐墻砌1層為剛玉碳化硅磚。.爐墻除炭磚以外部分選用一級(jí)高鋁石專和三級(jí)高爐磚組合砌筑，一級(jí)高鋁磚選用LZ-75、三級(jí)高鋁石專采用LZ-55。為保證爐襯砌筑后的整體性和蓄熱性，爐殼設(shè)備應(yīng)合理設(shè)置排氣孔，烘爐和開爐期間合理制定升溫制度，爐墻從第一層直至環(huán)碳上部六層位置為一級(jí)高鋁磚，環(huán)碳上部五層內(nèi)側(cè)使用剛玉碳化硅磚。.筑爐施工前對(duì)爐殼進(jìn)行檢查，爐殼底板總水平平整度允許偏差縱、橫全長W10mm,爐殼的最大與最小直徑之差W30mll1,符合設(shè)計(jì)要求并按照本規(guī)定驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。.爐底干砌三級(jí)磚和一級(jí)高鋁磚：在已做好的爐底找平層上面進(jìn)行放線，找出爐體中心線、邊線等，從中心向四周輻射砌筑。以干砌法砌筑高鋁磚，水平縫小于1mm,立縫1mm,平整度W3mm磚縫用干燥的耐火熟料粉填充?？v橫石?？p錯(cuò)開半磚，嚴(yán)禁磚縫重合。爐底干砌一層后，磚縫填充高鋁熟料粉時(shí)，用專用工具填實(shí)，反復(fù)三次，使磚縫內(nèi)填滿充實(shí)，清掃后鋪砌第二、三層，爐底周邊與石棉板處應(yīng)接縫嚴(yán)密。.爐底干砌耐火磚上下兩層磚之間垂直縫應(yīng)交錯(cuò)半磚，選用不同高鋁磚組合砌筑的方式，人字形干法砌筑。.爐底預(yù)焙炭磚砌筑：爐底炭磚為三層，均為寬縫砌筑，爐底炭磚縫隙、爐墻環(huán)碳周圍用碳化硅澆注糊澆注。.砌筑順序：首先測出尺寸，采用平行砌筑法。相鄰兩排炭磚之間錯(cuò)縫砌筑，上下不同層炭磚中心交錯(cuò)成30°砌筑。砌筑時(shí)中心炭塊兩側(cè)對(duì)稱砌筑，碳膠泥砌縫不大于lmmo單層炭磚砌筑完成后，應(yīng)先用木楔將炭塊固定住，砌筑時(shí)按圖紙要求砌筑炭磚。在一層炭塊砌筑完成后，進(jìn)行炭磚與炭磚和高鋁磚墻與炭磚之間縫隙用碳化硅澆注糊填入縫隙內(nèi)，隨填隨用電鎬搗固實(shí)，每次澆注厚度不大于100mm,分層澆注，最終與炭石專上平面打平。整個(gè)豉面水平平整度符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上一層磚砌筑，砌筑時(shí)按圖紙要求進(jìn)行。.第二排及以后各排應(yīng)與第一排磚平行并滿足磚縫的垂直度和磚面的水平度要求。一層砌筑完后，邊緣磚與爐墻之間形成一個(gè)木楔楔緊的環(huán)形間隙，該間隙用碳化硅澆注糊分層填充搗實(shí)。后一層必須在前一層完成后，整個(gè)磚面水平平整度符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上一層炭磚砌筑。第二層、第三層炭磚砌筑方法與第一層炭磚砌筑方法相同，每層之間砌筑方向旋轉(zhuǎn)夾角30°?40°砌筑。.出鐵口磚砌筑：第一層炭磚砌筑完成后，開始砌筑出鐵口墊磚，然后砌筑出鐵口磚，最后放蓋磚。先用水平儀測出水平，用碳膠泥砌筑，按現(xiàn)有開堵眼機(jī)位置確定出鐵口磚中心線，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與現(xiàn)場實(shí)際相符。出鐵口兩側(cè)砌筑復(fù)合剛玉磚，爐門外側(cè)澆注剛玉澆注料。.爐墻高鋁磚砌筑和環(huán)形炭磚砌筑：出鐵口半石墨碳化硅磚砌筑完成后，先砌筑爐墻高鋁磚，高鋁磚用高鋁磷酸鹽耐火泥砌筑，砌縫小于1mm,泥漿必須均勻飽滿，砌筑半徑偏差小于10mm,垂直尺寸偏差不大于2mm,環(huán)形炭磚經(jīng)過嚴(yán)格驗(yàn)收合格后才能使用，從爐眼磚兩邊開始砌筑，到兩個(gè)爐眼磚先向中間部位合門，要求環(huán)形炭俳加工精度+0-0.5(mm)，碳膠泥砌縫不大于1mm,泥漿必須均勻飽滿。爐膛砌筑半徑偏差小于10mm,垂直偏差不大于2mln。.爐墻環(huán)形高鋁磚砌筑和環(huán)形炭磚之間間隙砌筑：先將砌筑的爐墻高鋁磚與環(huán)形炭磚之間間隙用碳化硅澆筑糊分層進(jìn)行搗打，每層澆注厚度不超過lOOmmo搗打填實(shí)完成后，把石棉板貼至所需高度，再貼硅酸鋁纖維氈，然后再砌高鋁磚，繼續(xù)依次用碳化硅澆注糊分層填充搗打至上平面。.高鋁墻磚砌筑，環(huán)砌炭磚與外側(cè)高鋁石專按環(huán)碳高度用高鋁澆注料找平，墻磚與環(huán)碳間隙用碳化硅澆注糊填充搗打，然后開始砌筑中部一級(jí)高鋁磚，砌筑時(shí)，層與層磚縫錯(cuò)開半磚，不允許重縫。一級(jí)高鋁磚砌筑完后再砌筑上部三級(jí)高鋁磚，砌法同上，頂端砌成斜坡，斜坡及頂端用高鋁澆注料找平澆注。.爐墻出爐口部位炭質(zhì)材料要求高溫抗氧化能力、抗沖刷能力強(qiáng)，使用壽命至少一年以上。在砌筑爐眼時(shí)，須與甲方結(jié)合，協(xié)助甲方做鐵口泥套實(shí)驗(yàn)。具體爐眼位置確定時(shí)，須經(jīng)甲方進(jìn)行確認(rèn)，爐眼的位置和角度要符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場使用開堵爐眼機(jī)進(jìn)行爐眼校正。.細(xì)縫糊：碳膠泥使用前先加熱脫水，加熱溫度80-100度，脫水要求穩(wěn)慢加熱，保證脫水完全。配置好的碳膠泥的使用溫度保持在40度以上。.碳化硅澆注糊加工使用必用使用專用機(jī)器，嚴(yán)禁使用直接火燒。四、耐火材料質(zhì)量.乙方施工所采用的耐火磚、耐火泥等所有筑爐材料，必須按國家或行業(yè)相關(guān)最新標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)一級(jí)品選取和使用；若乙方生產(chǎn)的材料和選用的材料，其實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)高于國家或行業(yè)相關(guān)最新標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，采用乙方標(biāo)準(zhǔn)材料。.材料質(zhì)量要求所用材料必須干燥，不得使用水浸或受潮，受凍的材料。2.2所用保溫質(zhì)的理化指標(biāo)、形狀及尺寸應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定。2.3預(yù)焙炭磚理化指標(biāo)，磚的形狀及尺寸應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定。2.4材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格、及保溫作法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及窯爐施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2.5施工單位材料運(yùn)至施工現(xiàn)場時(shí)，必須提供相應(yīng)的出廠合格證和材料檢測報(bào)告及第三方有資質(zhì)單位出具的檢測報(bào)告。3.主要材料技術(shù)指標(biāo)要求3.1石棉板主要理化指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注體積密度2g/cm31.20分類溫度℃1400理論導(dǎo)熱系數(shù)平均200℃W/mk0.103理論導(dǎo)熱系數(shù)平均400℃W/mk0.125理論導(dǎo)熱系數(shù)平均400℃W/mk0.151含水率%<1有機(jī)物含量%<5使用部位：爐墻緊貼鋼殼3.2高鋁骨料主要理化指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注體積密度2g/cm32.20AI2O3,N%75使用部位：爐底找平層及爐墻填充縫3.3三級(jí)高鋁磚（A12（）3255%）主要理化指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注ALO?,三%55顯氣孔率，W%24常溫耐壓強(qiáng)度，2MPa450.2MPa荷重軟化開始溫度，2℃1470加熱永久線變化（1500℃X2h）%0.1—0.4使用部位：爐底、爐墻3.4一級(jí)高鋁磚（ALA275%）主要理化指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注A12O3,三%75顯氣孔率，W%24常溫耐壓強(qiáng)度，、MPa600.2MPa荷重軟化開始溫度，N℃1520加熱永久線變化（1500℃X2h）%0.2—0.4使用部位：爐墻、爐底3.5碳化澆注糊主要理化指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注體積密度，2g/cm31.8灰分，W%4SiC225使用部位：炭磚與高鋁磚間縫3.6半石墨質(zhì)炭磚的理化性能項(xiàng)目單位TJ-l體積密度2g/cm31.55顯氣孔率W%20常溫耐壓強(qiáng)度2MPa32常溫抗折強(qiáng)度2MPa9耐堿性級(jí)LC導(dǎo)熱系數(shù)（800℃）2W/m.k8鐵水溶蝕指數(shù)W%35固定碳2%80灰分W%12加熱永久線變化（1000℃）%±0.1使用部位：爐墻環(huán)碳3.7預(yù)焙炭塊的理化性能項(xiàng)目單位TJ-l體積密度三g/cm31.52顯氣孔率w%22常溫耐壓強(qiáng)度三MPa32常溫抗折強(qiáng)度三MPa9耐堿性級(jí)LC導(dǎo)熱系數(shù)(800℃)2W/m.k8鐵水溶蝕指數(shù)W%35固定碳2%80灰分w%13加熱永久線變化(1000℃)%±0.13.8半石墨-碳化硅磚的理化性能項(xiàng)目單位GCS-1體積密度》g/cm31.75顯氣孔率W%18常溫耐壓強(qiáng)度2MPa35常溫抗折強(qiáng)度、MPa8鐵水溶蝕指數(shù)W%50碳化硅2%18固定碳2%50透氣度wmDa50導(dǎo)熱系數(shù)(600℃)2W/m.k12使用部位：鐵口區(qū)3.9剛玉碳化硅磚主要理化指標(biāo)項(xiàng)目單位LTG-70SiC2%70顯氣孔率w%2.5體積密度2g/cm32.4常溫耐壓強(qiáng)度2MPa500.2MPa荷重軟化開始溫度2℃1600使用部位：鐵口區(qū)3.10剛玉質(zhì)澆注料主要理化指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注A12O3 2%80體積密度（noo℃x24h）三g/cm32.8耐火度二℃1790耐壓強(qiáng)度（1500℃X3h）2MPa80重?zé)€變化（