燃煤鍋爐及干燥室風(fēng)機節(jié)能技術(shù)改造建設(shè)項目立項建設(shè)項目可行性報告

PAGEPAGE3目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 1第一節(jié)項目背景與概況 1第二節(jié)研究工作概況 5第三節(jié)推薦方案 5第二章項目法人 7第一節(jié)企業(yè)概況 7第二節(jié)企業(yè)財務(wù)狀況 8第三章項目建設(shè)的背景和意義 9第一節(jié)項目建設(shè)背景 9第二節(jié)項目建設(shè)的意義 12第四章建設(shè)地點與建設(shè)條件 14第一節(jié)建設(shè)地點 14第二節(jié)建設(shè)條件 14第五章企業(yè)能源管理情況 17第一節(jié)企業(yè)能源管理目標(biāo) 17第二節(jié)企業(yè)能源管理組織結(jié)構(gòu)、人員及職責(zé) 17第三節(jié)企業(yè)能源管理規(guī)章制度 19第四節(jié)能源計量器具的配備及管理情況 20第六章項目實施前用能狀況 22第一節(jié)企業(yè)現(xiàn)有工程現(xiàn)狀 22第二節(jié)主要耗能單元及規(guī)模 26第三節(jié)能源消耗種類、數(shù)量 27第四節(jié)主要用能設(shè)備 29第七章節(jié)能技術(shù)改造方案及節(jié)能量計算 30第一節(jié)燃煤鍋爐技術(shù)改造方案及節(jié)能量計算 30第二節(jié)蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)改造方案及節(jié)能量計算 45第三節(jié)干燥室風(fēng)機改造方案及節(jié)能量計算 48第八章節(jié)能效果分析 51第一節(jié)節(jié)能量統(tǒng)計 51第二節(jié)環(huán)境效益分析 52第三節(jié)節(jié)能效果評價 52第九章環(huán)境影響評價 54第一節(jié)分析依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 54第二節(jié)項目建設(shè)和生產(chǎn)對環(huán)境的影響 55第三節(jié)環(huán)境保護措施方案 56第四節(jié)環(huán)境影響評價 58第十章項目組織管理和勞動定員 59第一節(jié)管理、組織機構(gòu)與分工 59第二節(jié)勞動定員與職工培訓(xùn) 59第十一章項目實施進度 61第一節(jié)實施原則與步驟 61第二節(jié)項目實施進度計劃 61第三節(jié)調(diào)試與試運轉(zhuǎn) 62第十二章投資估算與資金籌措 63第一節(jié)投資估算依據(jù) 63第二節(jié)建設(shè)投資估算 63第三節(jié)項目投入總投資 64第四節(jié)資金籌措 64第五節(jié)附表 64第十三章財務(wù)評價 66第一節(jié)編制依據(jù) 66第二節(jié)財務(wù)評價基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與參數(shù)選取及有關(guān)說明 66第三節(jié)收益 66第四節(jié)新增成本費用估算 67第五節(jié)財務(wù)評價 68第六節(jié)財務(wù)評價結(jié)論 68第七節(jié)財務(wù)評價報表目錄 68第十四章社會效益分析 78第一節(jié)環(huán)境效益 78第二節(jié)社會效益 79****省****工藝有限公司燃煤鍋爐及干燥室風(fēng)機節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告編制：****省輕工業(yè)設(shè)計院****省****工藝有限公司工業(yè)鍋爐及風(fēng)機節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告第一章總論第一節(jié)項目背景與概況一、項目名稱****省****工藝有限公司燃煤鍋爐及干燥室風(fēng)機節(jié)能技術(shù)改造項目二、項目承辦單位1項目承辦單位：****省****工藝有限公司法人代表：****三、可行性研究報告研究編制單位單位名稱：****省輕工業(yè)設(shè)計院；證書編號：工咨甲；資格等級：甲級；發(fā)證機關(guān)：國家發(fā)展和改革委員會。四、可行性研究報告編制依據(jù)1、《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》(2007年本)；2、《國家發(fā)展改革委辦公廳、財政部辦公廳關(guān)于請組織申報2010年節(jié)能技術(shù)改造財政獎勵備選項目的通知》（發(fā)改辦環(huán)資[2009]2442號）；3、《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》(2003.1.1)；4、《國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》(國發(fā)[2006]28號)；5、《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》（發(fā)改環(huán)資[2004]2505號）；6、《****省“十一五”節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃》；7、《綜合能耗計算通則》（GB/T2589-2008）；8、國家發(fā)改委、建設(shè)部《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第三版）；9、建設(shè)單位提供的有關(guān)基礎(chǔ)資料。五、項目提出的理由與過程木材具有重量輕、強重比高、彈性好、耐沖擊、紋理色調(diào)豐富美觀，加工容易等優(yōu)點，自古至今都被列為重要的原材料。近30年來，我國實木家具、木地板、人造板、工藝品的需求量急劇增長。僅家具建材方面從1978年中國家具建材消費總額大約為20億元，到2008年這一數(shù)額已經(jīng)達(dá)到了7000億元，30年間市場消費總額增長了350倍，平均每年增長15%。2008年我國鋸材產(chǎn)量約6600萬m3，主要用于實木家具、實木地板、細(xì)木工板芯板、室內(nèi)裝修、建筑門窗、文體器材、工藝品和車船生產(chǎn)。木材加工涉及木材烘干、打板、壓刨、下料、砂光、噴漆、組裝、檢驗等工序。其中，木材干燥通常是能耗最大的工序，一般占木材加工企業(yè)能耗的60-80％左右。2008年我國經(jīng)人工干燥的鋸材總量約為1300萬m3/a，僅占應(yīng)干燥鋸材總量的20%左右。而在發(fā)達(dá)國家，鋸材的人工干燥量，通常占鋸材總量的60～70%。隨著我國木材加工產(chǎn)品品質(zhì)的提高，木材人工干燥數(shù)量還將繼續(xù)增加。因此，木材干燥工序是木材加工企業(yè)節(jié)能改造的重點單元。木材干燥方法主要有：常規(guī)蒸汽干燥、太陽能與熱泵聯(lián)合干燥、真空干燥、微波干燥以及熱泵干燥等等。目前，太陽能與熱泵聯(lián)合干燥、真空干燥、微波干燥以及熱泵干燥等技術(shù)尚未成熟，不能大規(guī)模推廣使用。主要是因為：=1\*GB3①太陽能與熱泵聯(lián)合干燥技術(shù)存在太陽能能流密度低、不連續(xù)、不穩(wěn)定；單獨使用太陽能時，干燥室溫度低、波動大、干燥周期長；迄今尚未解決太陽能的低成本的有效儲能問題；太陽能干燥的空氣集熱器的熱效率低，一般在45％左右，而且尚無定型產(chǎn)品。=2\*GB3②熱泵干燥的局限性在于干燥的溫度較低，干燥時間長，對于厚度大于5cm的厚板材，其節(jié)能效果都不明顯；熱泵干燥在電力緊張、電價高的地區(qū)可能節(jié)能不節(jié)錢。=3\*GB3③真空干燥由于設(shè)備初期投資大，電耗高和設(shè)備裝材量少等缺點，故在我國應(yīng)用很少?，F(xiàn)有真空干燥機其裝材量一般不大于10m3，無法滿足大型企業(yè)批量生產(chǎn)的需求。=4\*GB3④微波干燥設(shè)備投資高、電耗大，干燥成本高，當(dāng)微波干燥工藝處理不當(dāng)時易出現(xiàn)內(nèi)裂和炭化等缺陷。常規(guī)蒸汽干燥由于它具有技術(shù)成熟、適應(yīng)性強、噴蒸方便等諸多優(yōu)點，在我國木材干燥中占主導(dǎo)地位，約占80%以上。預(yù)計今后相當(dāng)長一段時間仍將占主導(dǎo)地位。而且常規(guī)蒸汽干燥特別適合一些大、中型木材加工企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)。目前干燥工序的能量系統(tǒng)優(yōu)化主要體現(xiàn)在提高鍋爐熱效率和干燥室風(fēng)機變頻控制等方面。****省****工藝有限公司是魯西南規(guī)模最大的木材加工龍頭企業(yè)，年產(chǎn)草柳制品、家具、木制品、圣誕節(jié)工藝品、工藝品500萬件（套），年木材干燥量在40萬m3左右，年耗蒸汽42萬噸、電3693.19萬度。是當(dāng)?shù)氐哪茉聪拇髴簟?***省****工藝有限公司現(xiàn)有熱源是4t/h蒸汽鍋爐5臺、10t/h蒸汽鍋爐4臺，分別是根據(jù)擴產(chǎn)需要從1992年到2005年分期建設(shè)的，鍋爐的類型全部屬于雙鍋筒鏈條爐排鍋爐，鍋爐的熱效率63-68%之間，由于燃燒方式的不同，鏈條爐排即便進行節(jié)能改造，也很難達(dá)到顯著提高燃料利用率、實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。上述鍋爐大部分服役期超過十年，鍋爐老化嚴(yán)重，爐膛、鏈條爐排和除渣系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)問題，不得不停產(chǎn)維修，木材干燥工序持續(xù)時間長，工藝控制復(fù)雜，一旦停車，再重新啟動，易造成一批木材的變形、開裂等缺陷。由于鍋爐老化，達(dá)不到額定產(chǎn)汽量，不能滿足干燥用汽量，造成后續(xù)工序不能滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)。現(xiàn)有供氣設(shè)施已不能滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營的需要，迫切需要改造現(xiàn)有的供熱設(shè)施。由于相繼擴能建設(shè)，原有小鍋爐均采用傳統(tǒng)的開式凝結(jié)水回收系統(tǒng)，存在閃蒸現(xiàn)象，造成冷凝水回收率低且熱能損失嚴(yán)重。另外，干燥室風(fēng)機主要靠擋板調(diào)節(jié)風(fēng)速，需要現(xiàn)場操作人員有大量的經(jīng)驗和相關(guān)知識，人工控制干燥過程在保障木材干燥質(zhì)量的前提下存在電能浪費嚴(yán)重的問題。針對上述狀況，為實現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)，改善環(huán)境質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，促進可持續(xù)發(fā)展，****省****工藝有限公司提出“落實科學(xué)發(fā)展觀，建設(shè)節(jié)約型企業(yè)”的口號，實施燃煤鍋爐及干燥室風(fēng)機節(jié)能技術(shù)改造項目，計劃全面更新現(xiàn)有供熱系統(tǒng)降低干燥工序的煤炭耗量，采用變頻控制降低干燥工序的電耗，合理使用能源，提高企業(yè)市場競爭力。該項目的建設(shè)符合國家十一五發(fā)展規(guī)劃、《“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見》（發(fā)改環(huán)資[2006]1457號）和《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》十大重點節(jié)能工程提出的燃煤工業(yè)鍋爐改造工程、余熱余壓利用工程、電機系統(tǒng)節(jié)能工程和能量系統(tǒng)優(yōu)化工程等內(nèi)容。項目的建設(shè)符合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2007年本)》鼓勵類中“資源節(jié)約和綜合利用”第6條“交流變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用”的產(chǎn)業(yè)政策。本項目技術(shù)改造的內(nèi)容和效果符合《國家發(fā)展改革委辦公廳、財政部辦公廳關(guān)于請組織申報2010年節(jié)能技術(shù)改造財政獎勵備選項目的通知》（發(fā)改辦環(huán)資[2009]2442號）規(guī)定的項目范圍和條件。第二節(jié)研究工作概況根據(jù)國家法律、法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策，對項目提出的背景、建設(shè)意義進行論述，對項目單位改造條件、目前的能源利用狀況進行了分析，提出了項目節(jié)能的可能性及節(jié)能改造方案，初步確定了先進合理的節(jié)能工藝方案和設(shè)備選型。對項目投資及節(jié)能效益進行了概算，對效益和投資回收情況進行了經(jīng)濟評價。第三節(jié)推薦方案一、節(jié)能技術(shù)改造原則本項目在技改中注意各用能設(shè)備的互相匹配，充分發(fā)揮各自的利用率并配合準(zhǔn)確合理的精心操作和管理，使其處于最佳狀況，使整個系統(tǒng)達(dá)到最高效率，實現(xiàn)節(jié)能，提高效益。二、主要技術(shù)改造思路=1\*GB2⑴新上1×25t/h、1×35t/h循環(huán)流化床鍋爐，替代原有5×4t/h、4×10t/h雙鍋筒鏈條鍋爐，使鍋爐熱效率從現(xiàn)在的63-68%（平均65%計）提升到82%左右；=2\*GB2⑵采用密閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)，提高冷凝水回收率15%，提高冷凝水回收溫度35℃；=3\*GB2⑶干燥室內(nèi)風(fēng)機加裝變頻器，根據(jù)測控干燥室內(nèi)溫度、濕度和木材含水率繪制干燥曲線，由變頻器控制風(fēng)機風(fēng)速，滿足不同干燥時期、不同產(chǎn)品品種、不同木材厚度等因素要求的風(fēng)速。在保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的同時，可以減低干燥電耗18%。三、節(jié)能效果及環(huán)境影響項目實施后，****省****工藝有限公司年可節(jié)約用電255.4×104kWh、節(jié)約原煤15070.36t、節(jié)約原水9.45萬t、節(jié)約軟水6.3萬t，每年節(jié)約的綜合能耗折合標(biāo)煤12988.89噸。技改后****省****工藝有限公司綜合能耗比技術(shù)改造前減少了18.27%，節(jié)能效果明顯。項目實施后，每年可減排二氧化硫214.32噸、減排二氧化碳31909.81噸、減排NOX202.63噸、減排煙塵124.69噸。通過上述節(jié)能技術(shù)改造能達(dá)到良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。四、項目總投資及資金籌措項目總投資2205.54萬元，全部由企業(yè)自籌解決。五、經(jīng)濟效益和社會效益****省****工藝有限公司燃煤鍋爐及干燥室風(fēng)機節(jié)能技術(shù)改造項目實施后每年節(jié)約的綜合能耗折合標(biāo)煤12988.89噸，每年可節(jié)省費用1257.5萬元，投資回收期（Pt）為3.3年(含建設(shè)期)，經(jīng)濟效益顯著。該項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策，提高了現(xiàn)有能源的利用效果，降低了生產(chǎn)成本，減少了對環(huán)境的污染，在一定程度上緩解了我國當(dāng)前能源供應(yīng)緊張的局面，帶動當(dāng)?shù)亟?jīng)濟和社會的協(xié)調(diào)發(fā)展，項目的建設(shè)具有良好的社會效益、環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。

第二章項目法人第一節(jié)企業(yè)概況****省****工藝有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、銷售草柳制品、家具、木制品、工藝品的外向型高科技企業(yè)，始建于1986年，屬私營企業(yè)，位于****省曹縣青菏辦事處青菏路2888號。公司現(xiàn)有1500名全日制職工，總面積20萬平方米，生產(chǎn)車間面積為13萬平方米，五個生產(chǎn)區(qū)，十九個生產(chǎn)車間和二個占地5000平方米的物流中心。目前，生產(chǎn)能力為年加工木材40萬立方，年產(chǎn)各類家具和工藝品500萬件（套），加工農(nóng)戶輻射26個鄉(xiāng)鎮(zhèn)、辦事處15000多戶，從業(yè)人員達(dá)30000余人，是本地區(qū)規(guī)模最大的農(nóng)副產(chǎn)品深加工龍頭企業(yè)。連年被中國農(nóng)業(yè)銀行****省分行評為AA信用等級。****省****工藝有限公司秉承“嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實追求質(zhì)量，摯真摯誠滿意客戶”的質(zhì)量方針，公司現(xiàn)擁有外觀設(shè)計、實用新型等23項國家專利。2007年元月，公司多年的主打產(chǎn)品：“柳筐”、“柳籃”一舉被評為“****省名牌產(chǎn)品”榮譽稱號。目前，公司主要生產(chǎn)草柳制品、木制品、室內(nèi)外家具、辦公家具、雕刻、圣誕禮品等八大系列20000多個花色品種，產(chǎn)品主要銷往美國、西班牙、德國、英國、荷蘭、意大利、瑞典、日本、加拿大、丹麥、香港、臺灣等三十多個國家和地區(qū)。公司已與美國沃爾瑪公司、美國ABM公司、丹麥JYSK公司、美國AXIS公司、西班牙ZARA公司、英國HABITAT公司、日本FIT公司等100多個客戶建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。2008年以來，公司先后通過ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSMS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，2009年通過美國森林資源FSC-ACC-004產(chǎn)業(yè)鏈認(rèn)證以及通往歐盟市場的CE認(rèn)證，同時推行日本的5S管理辦法。目前，SA8000及BSCI社會責(zé)任組織審核正在進行。****省****工藝有限公司的迅速發(fā)展，受到上級部門的高度重視和關(guān)注，國家主席胡錦濤、原****省委書記張高麗、原省長韓寓群、省長姜大明等領(lǐng)導(dǎo)先后到公司視察，為公司的發(fā)展注入了新的動力和活力。第二節(jié)企業(yè)財務(wù)狀況2008年，公司資產(chǎn)總額為24142萬元，凈資產(chǎn)16850萬元，流動比率2.42，速動比率0.80，資產(chǎn)負(fù)債率30.2%，實現(xiàn)銷售收入29318萬元，實現(xiàn)凈利潤4073萬元，凈資產(chǎn)收益率為32.22%，總資產(chǎn)報酬率為22.49%，銷售凈利潤為13.89%。2009年1-11月份，公司資產(chǎn)總額為29406萬元，資產(chǎn)負(fù)債率為22.05%，流動比率3.27，速動比率1.53，實現(xiàn)銷售收入3.82億元，實現(xiàn)凈利潤6366萬元，實現(xiàn)稅收2030萬元，凈資產(chǎn)收益率為27.42%，總資產(chǎn)報酬率為21.65%，銷售凈利潤為16.66%,現(xiàn)金凈流量為5455萬元。無論是企業(yè)資產(chǎn)總額、產(chǎn)品銷售收入、凈利潤，還是企業(yè)各項指標(biāo)的增長率，都在國內(nèi)同行業(yè)中位居前列，是當(dāng)?shù)毓I(yè)企業(yè)中的利稅大戶。

第三章項目建設(shè)的背景和意義第一節(jié)項目建設(shè)背景隨著我國人口增加、工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進程的加快，特別是工業(yè)和交通運輸業(yè)的快速發(fā)展，將使能源需求量大幅度上升，經(jīng)濟發(fā)展面臨的能源約束矛盾和能源環(huán)境問題將更加突出，合理的綜合利用現(xiàn)有的寶貴資源將是我國今后如何確保經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵所在。為此，早在1996年國務(wù)院就制定并出臺了一系列開展資源綜合利用的政策，倡導(dǎo)要堅持資源開發(fā)與節(jié)約并舉，并把節(jié)約放在首位，一切生產(chǎn)、建設(shè)、流通、消費等各個領(lǐng)域，都必須節(jié)約和合理利用現(xiàn)有的各種資源，千方百計減少資源的占用和消耗。據(jù)了解，我國主要通用設(shè)備消耗能源占全國能耗的50%以上，總體能源利用效率比國外先進水平低10～15%。我國工業(yè)每年排放大量的可燃?xì)怏w和余熱，排放的廢氣中含有大量的煙塵和二氧化硫等污染物。我國經(jīng)濟社會發(fā)展面臨的資源約束矛盾和環(huán)境污染問題日益突出。對此，黨中央、國務(wù)院高度重視。2004年5月，國務(wù)院辦公廳發(fā)出了關(guān)于開展資源節(jié)約活動的通知，要求從2004年開始，在全國范圍內(nèi)組織開展資源節(jié)約活動，全面推進能源、原材料、水、土地等資源節(jié)約和綜合利用工作。《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》提出，“十一五”期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗要降低20%左右，主要污染物排放總量要減少10%。為確保“十一五”期間節(jié)能減排目標(biāo)的實現(xiàn)，近年來國務(wù)院又相繼作出了一系列加強節(jié)能減排工作的決定，制定下發(fā)了一系列與節(jié)能減排相配套的政策措施?？梢哉f，節(jié)能減排已經(jīng)成為全黨、全國的一項緊迫而重大的政治經(jīng)濟任務(wù)。節(jié)能已成為社會關(guān)注的焦點，也成為建設(shè)節(jié)約型社會的一個重要突破口。當(dāng)前，****省正處在工業(yè)化和城鎮(zhèn)化的加速階段，能源需求急劇增長。2005年全省消費能源2.36億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，總量居全國第一位。與此同時，由于能源地質(zhì)儲量不足，“十一五”期間新增用能將主要依靠從省外調(diào)入，能源自給率不斷降低，對外依存度越來越高。多年來，****省認(rèn)真貫徹落實節(jié)約資源基本國策，圍繞節(jié)能做了大量工作，取得顯著成效。但是，粗放型的發(fā)展模式尚未根本改變，能耗高、能效低、浪費大的現(xiàn)象依然比較嚴(yán)重，單位GDP能耗高于全國平均水平，不僅直接影響當(dāng)前經(jīng)濟運行質(zhì)量和效益，而且必將影響全省經(jīng)濟又快又好發(fā)展。按照****省的節(jié)能規(guī)劃，“十一五”全省節(jié)能的主要目標(biāo)任務(wù)是：到2010年，全省萬元GDP能耗降到1噸標(biāo)準(zhǔn)煤，比2005年降低22%左右。林產(chǎn)品加工是菏澤市的支柱產(chǎn)業(yè)。目前，菏澤市建立健全了兩大體系、四大基地。兩大體系是林業(yè)生態(tài)體系和林業(yè)產(chǎn)業(yè)體系。其中林業(yè)生態(tài)體系以建設(shè)全市綠色通道工程為重點，防護林、用材林、經(jīng)濟林合理布局，建設(shè)以路域、水系綠化為框架，農(nóng)田林網(wǎng)為主體，城鄉(xiāng)綠化美化相配套，喬灌草相結(jié)合，網(wǎng)、帶、片、點多形式、多林種、多層次、多功能、高效益的林業(yè)生態(tài)體系。林業(yè)產(chǎn)業(yè)化體系建設(shè)，以抓好基地建設(shè)為重點，大力培植支柱產(chǎn)業(yè)和名牌產(chǎn)品，積極壯大龍頭企業(yè)，搞好林果資源的開發(fā)利用，建設(shè)比較發(fā)達(dá)的林業(yè)產(chǎn)業(yè)體系。四大基地是用材林基地、果品基地、花卉基地、杞柳基地。菏澤是以混農(nóng)林業(yè)為主體的特色林業(yè)，農(nóng)田林網(wǎng)、農(nóng)林間作、村鎮(zhèn)植樹多，而成片造林少。目前全市有林地面積發(fā)展到450萬畝，農(nóng)田林網(wǎng)1082萬畝，桐糧間作350萬畝，林木覆蓋率由2002年的21.4%提高到30.8%，木材蓄積量由2002年的1280萬方增加到1812萬方，占全省1/5強，林業(yè)總產(chǎn)值100億元。曹縣是全國最適宜植樹的地區(qū)之一，是國家命名的平原綠化達(dá)標(biāo)縣、京九綠化示范縣、淮太流域造林項目示范縣、沙化治理先進縣，是全省桐木制品、楊木制品、柳編制品出口第一縣，2004年6月，被中國林學(xué)會授予“中國泡桐加工之鄉(xiāng)”、“中國楊木加工之鄉(xiāng)”、“中國柳編之鄉(xiāng)”稱號。目前，全縣林地面積發(fā)展到85萬畝，農(nóng)田林網(wǎng)176萬畝，農(nóng)桐間作40萬畝，杞條8萬畝，名特優(yōu)果園7萬畝，林木蓄積量289萬立方，林木覆蓋率達(dá)到28.8%。年育苗1.5萬畝，年采伐桐木4萬立方，速生楊5萬立方，年產(chǎn)杞條12萬噸，年產(chǎn)果品1.5億公斤。****省****工藝有限公司是魯西南地區(qū)最大的生產(chǎn)、銷售草柳制品、家具、木制品、工藝品的外向型高科技企業(yè)。年加工木材量達(dá)到了40萬立方，是曹縣的耗能大戶。在木材加工中，木材干燥是能耗最大的工序，一般占木材加工企業(yè)能耗的60-80％左右。目前干燥工序的能量系統(tǒng)優(yōu)化主要體現(xiàn)在提高鍋爐熱效率和干燥室風(fēng)機變頻控制等方面。為響應(yīng)國家節(jié)能減排基本國策的號召，貫徹好國家為應(yīng)對金融危機提出的“擴內(nèi)需、調(diào)結(jié)構(gòu)、保增長”的戰(zhàn)略方針，同時進一步增加企業(yè)經(jīng)濟效益，創(chuàng)造出良好的環(huán)境效益和社會效益，將****公司倡導(dǎo)的責(zé)任關(guān)懷落到實處，作為曹縣用能大戶，****省****工藝有限公司把節(jié)能減排工作看做義不容辭的社會責(zé)任，決定對現(xiàn)在正在使用的多年分批建設(shè)的小鍋爐和干燥室風(fēng)機進行技術(shù)改造。綜上所述，本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，也符合****省****工藝有限公司的長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃。燃煤鍋爐及干燥室風(fēng)機節(jié)能技術(shù)改造項目的實施，將有效的提高公司能源利用效率、產(chǎn)能和經(jīng)濟效益，對于帶動當(dāng)?shù)亟?jīng)濟和社會的協(xié)調(diào)發(fā)展具有深遠(yuǎn)的意義。第二節(jié)項目建設(shè)的意義我國的“十一五”規(guī)劃提出了：“資源綜合利用是落實科學(xué)發(fā)展觀，實施節(jié)約資源基本國策，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，提高資源利用效率，保護生態(tài)環(huán)境，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要措施，必須從戰(zhàn)略和全局高度充分認(rèn)識開展資源綜合利用的重大意義。”國家發(fā)展改革委啟動《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》十大重點節(jié)能工程提出的燃煤工業(yè)鍋爐改造工程、余熱余壓利用工程、電機系統(tǒng)節(jié)能工程能量系統(tǒng)優(yōu)化工程等內(nèi)容。與此同時國家發(fā)改委對這些行業(yè)發(fā)布了產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，對產(chǎn)業(yè)進行調(diào)整，大多數(shù)牽涉到了節(jié)能降耗、節(jié)約用水和環(huán)境保護，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，如，國家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2007年本)》鼓勵類中“資源節(jié)約和綜合利用”提出鼓勵發(fā)展“交流變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用”的產(chǎn)業(yè)政策?！?***省能源中長期發(fā)展規(guī)劃綱要》提出，“充分利用冶金、化工、建材等行業(yè)的余熱、余壓和焦?fàn)t氣、轉(zhuǎn)爐氣等可燃副產(chǎn)品氣體，配套建設(shè)余熱裝置，實現(xiàn)資源的有效利用，保護環(huán)境?！?***省****工藝有限公司燃煤鍋爐及干燥室風(fēng)機節(jié)能技術(shù)改造項目通過新上1×25t/h、1×35t/h循環(huán)流化床鍋爐替代原有5×4t/h、4×10t/h雙鍋筒鏈條鍋爐，使鍋爐熱效率從63-68%提升到82%左右；采用密閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)替代原有開式凝結(jié)水回收系統(tǒng)，提高冷凝水回收率15%，提高冷凝水回收溫度35℃；干燥室內(nèi)風(fēng)機加裝變頻器，使得干燥電耗降低18%。從而降低了木材加工最大耗能單元木材干燥工序的能耗，使整條加加工生產(chǎn)線實現(xiàn)節(jié)能、高效運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)成本大大降低，能夠使企業(yè)良好的經(jīng)濟效益。本項目的實施，不僅減少了大量的污染源點；新建熱源因采取了高效除塵、脫硫等環(huán)保措施，在最大程度上降低了對大氣環(huán)境質(zhì)量的影響。另外灰渣全部綜合利用，同時凝結(jié)水直接回收利用，充分體現(xiàn)了本項目環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的理念，具有較好的環(huán)境效益和社會效益。綜上所述，****省****工藝有限公司燃煤鍋爐及干燥室風(fēng)機節(jié)能技術(shù)改造項目的實施，無論對實現(xiàn)區(qū)域環(huán)境保護目標(biāo)還是確保達(dá)到預(yù)期的節(jié)能減排以及對公司自身的長遠(yuǎn)發(fā)展都是十分必要的，因此從社會環(huán)境和公司自身兩個角度來講，該項目建設(shè)都是十分必要的。

第四章建設(shè)地點與建設(shè)條件第一節(jié)建設(shè)地點本項目建設(shè)地點位于****省****工藝有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，不需新征土地。廠區(qū)駐地地勢相對平坦，交通運輸便利，水、電、交通、通訊等配套條件優(yōu)越，環(huán)境條件良好，完全可以保證項目的順利實施。第二節(jié)建設(shè)條件一、自然條件（一）地理位置曹縣位于魯西南黃河下游沖擊平原，地跨東經(jīng)115°08′～115°52′；北緯34°33′～35°03′。地處蘇魯豫皖四省八縣交界處，東與單縣、成武交界；西與東明、豫東的蘭考為鄰；南臨商丘隴海、京九黃金十安架，北靠新石線第二條亞歐大陸橋，105、220國道和十二條省道干線交織成網(wǎng)，四通八達(dá)，是豫、皖、蘇了解****的重要門戶。項目廠址位于曹縣青菏辦事處青菏路，所占土地為規(guī)劃的工業(yè)用地，符合城市發(fā)展規(guī)劃。具體見附圖一，該地段地理位置優(yōu)越，交通運輸比較發(fā)達(dá)，南臨隴海鐵路，北靠新石鐵路，京九鐵路貫穿境內(nèi)37Km。距日東高速公路50Km，距日南高速公路35Km，建設(shè)中的德商高速公路連線穿境而過。園區(qū)及附近有一般農(nóng)田兩萬余畝以上，地勢平坦、人口稀少，清障、搬遷難度小，土地儲備豐富，周邊沒有大的集鎮(zhèn)、村莊、居民區(qū)學(xué)校等，安全可靠性好。（二）地貌地質(zhì)本地區(qū)屬華北平原新沉降盆地的一部分，除孤山丘陵區(qū)有少量寒武系、奧陶系地層出露外，其它地域均為第四系地層所覆蓋。第四系地層在山麓地帶較薄，厚數(shù)10m，離山越遠(yuǎn)越厚，一般為200～400m，最深1000m，下伏第三系地層。第四系地層的成因一般為湖河沉積（多為黃河沖積物），少數(shù)與風(fēng)作用有關(guān)。巖性主要為粘土、壤土、砂壤土、粉砂、粉細(xì)砂，也有少數(shù)中細(xì)砂。由于歷史上黃河泛濫沖擊，曹縣形成了西南東北傾斜，崗坡洼相間的地貌特點，西南海拔最高6.9m，東北最低點45.2m，坡降為1/3000－1/10000，平均為1/4000。全縣河槽地3.64萬畝，背河槽狀洼地38.11萬畝，河灘高地37.86萬畝，決口扇形地1.06萬畝，緩平坡地150.03萬畝，淺平洼地64.22萬畝，縣內(nèi)坡、崗、洼地相間分布，地貌結(jié)構(gòu)錯綜復(fù)雜。（三）水文曹縣境內(nèi)有楊河、東漁河、東漁河（原紅衛(wèi)河）南支、西支、還有黃白河、團結(jié)河、新沖小河等大小河流22條，縱橫全縣31個鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）。它們均屬于楊河、東漁河兩大水系。特點是：雨源性河流，間歇性河道，枯水期較短，年平均流量約13325萬m3。以上22條河流縱橫交織遍布全縣，形成了曹縣的排灌網(wǎng)絡(luò)。曹縣是黃河水進入****的第一站，水資源豐富。黃河水通過引黃工程進入南部的太行堤水庫后直接入城。曹縣地下水資源豐富，年平均降水量為686.4mm，在北方屬豐水地區(qū)。（四）氣象曹縣地處太行山與泰沂山所形成的南北走向狹道之間，屬暖溫帶季風(fēng)型大陸性氣候，冬寒夏熱，四季分明。主導(dǎo)風(fēng)向是南、北兩個風(fēng)向，頻率多在10%以上。偏北風(fēng)一般為冬季風(fēng)，偏南風(fēng)一般為夏季風(fēng)，春秋兩季則為兩主導(dǎo)風(fēng)向的轉(zhuǎn)換季節(jié)。各主要氣象指標(biāo)如下：年平均氣溫13.8℃極端最高溫度為43.7℃極端最低溫度為-20.6℃年平均降水量686.4mm，夏季最多占59.1%，冬季最少占4.2%；年平均蒸散量940.3mm；年平均相對濕度68～72%；年平均日照時數(shù)2569.7小時；無霜期211天。（五）地震根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-2001)，工程所在地震動峰值加速度為0.10g，地震烈度為7度區(qū)。二、交通運輸條件曹縣南臨隴海鐵路、北靠新石鐵路，京九鐵路貫穿全境，105、220國道和12條省干道交織成網(wǎng)，濟鄭高速穿境而過，正在建設(shè)的德商高速縱貫?zāi)媳?，京九鐵路縱貫全境，距日東高速公路45公里。往南50公里，是商丘隴海、京九黃金十字架，向北50公里，是菏澤新石、京九黃金十字架。距鄭州國際機場190公里，距濟南機場260公里。距青島港480公里，距日照港390公里。三、建筑材料供應(yīng)本項目建設(shè)所用的主要建筑材料，當(dāng)?shù)鼐蓾M足供應(yīng)。

第五章企業(yè)能源管理情況第一節(jié)企業(yè)能源管理目標(biāo)能源管理方針：遵守國家節(jié)能法規(guī)，樹立全員節(jié)能意識，加強資源綜合利用，提高能源利用效率和經(jīng)濟效益，保護環(huán)境，造福社會。能源管理目標(biāo)：明確節(jié)能主攻方向，深入開展節(jié)能降耗，大力挖掘節(jié)能潛力，有效杜絕跑冒滴漏，逐漸降低生產(chǎn)成本，確保到2010年實現(xiàn)萬元產(chǎn)值能耗降低20%以上。第二節(jié)企業(yè)能源管理組織結(jié)構(gòu)、人員及職責(zé)為了全面、全員、全過程的開展節(jié)能管理工作，將節(jié)能工作管理到位，****省****工藝有限公司建立三級節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)，公司成立了以總經(jīng)理掛帥的節(jié)能工作領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立了節(jié)能管理專門機構(gòu)節(jié)能辦公室，設(shè)立了能源管理崗位，制定了各崗位節(jié)能管理辦法，對各部門進行了詳細(xì)分工，明確了各部門任務(wù)職責(zé)。逐步完善能源管理制度文件，規(guī)范能源管理。節(jié)能辦公室為公司節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組的日常辦事機構(gòu)，是公司節(jié)約能源的綜合管理和監(jiān)督、檢查部門，在企業(yè)節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組、分管領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)做好企業(yè)節(jié)能任務(wù)的綜合和協(xié)調(diào)管理，監(jiān)督、檢查企業(yè)的各項節(jié)能工作。節(jié)能辦公室具體負(fù)責(zé)能源消耗指標(biāo)的制定；能源獎懲制度的建立；宣傳貫徹國家和省節(jié)能法律法規(guī)規(guī)定；公司能源消耗統(tǒng)計；節(jié)能檢查；組織能源審計和節(jié)能規(guī)劃等工作。負(fù)責(zé)能源計量管理制度的制定；能源計量器具的配備、臺帳的建立、器具的檢定；節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用；能源消耗分析等工作。各用能部門主要負(fù)責(zé)組織本部門能源節(jié)約的開展工作，加強節(jié)能管理，降低能源消耗，認(rèn)真做好用能統(tǒng)計，能源消耗分析及節(jié)能技術(shù)改造工作。公司能源管理狀況，見網(wǎng)絡(luò)圖總經(jīng)理總經(jīng)理公司節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組各有關(guān)部室機電設(shè)備部分廠節(jié)能工作小組節(jié)能辦公室分廠能源統(tǒng)計核算員分廠能源管理員車間節(jié)能管理員公司能源管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖公司初步建立了能源管理系統(tǒng)，制定了部分能源管理制度，規(guī)范了公司在生產(chǎn)經(jīng)營活動中對能源的使用、過程控制、計量、統(tǒng)計和管理等工作程序，能源管理納入了經(jīng)濟責(zé)任制考核。用能設(shè)備的技術(shù)參數(shù)符合要求，操作規(guī)程科學(xué)、方法準(zhǔn)確、合理。以各車間能源消耗指標(biāo)為基礎(chǔ)，下達(dá)了能耗定額。能源管理制度未及時根據(jù)國家政策及企業(yè)實際情況變化修訂。公司專職的節(jié)能辦公室應(yīng)加強綜合協(xié)調(diào)方面考核職能，強化公司節(jié)能工作的宏觀管理，細(xì)化各部門節(jié)能工作微觀管理，加強節(jié)能管理力度，使公司節(jié)能管理工作持續(xù)有效的開展。公司節(jié)能辦應(yīng)加強日常能源管理的組織、監(jiān)督、檢查、培訓(xùn)教育、宣傳和協(xié)調(diào)職能，全面掌握公司能源消耗、節(jié)能技術(shù)改造、節(jié)能規(guī)劃、節(jié)能政策、能源統(tǒng)計、耗能設(shè)備、節(jié)能技術(shù)改造情況，為公司領(lǐng)導(dǎo)節(jié)能決策提供科學(xué)依據(jù)。第三節(jié)企業(yè)能源管理規(guī)章制度為加強企業(yè)節(jié)能工作，企業(yè)建立了各項能源管理的制度。(1)用電管理制度：=1\*GB3①設(shè)備動力處必須努力確保全公司的電力正常供應(yīng)，并督促與檢查各車間及其各部門經(jīng)濟合理用電。=2\*GB3②生產(chǎn)處應(yīng)對公司生產(chǎn)合理調(diào)度，對一些重大耗電設(shè)備，應(yīng)盡量使其集中生產(chǎn)，并嚴(yán)格控制開動班次，盡量提高負(fù)載率，降低其單位電耗。=3\*GB3③為節(jié)約電能，車間作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁使用500W白幟燈，全部改用高效節(jié)能燈具。=4\*GB3④嚴(yán)格控制電加熱器（電爐）的發(fā)放、使用。凡生產(chǎn)必須用電加熱器（電爐），由使用部門提出申請，分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，設(shè)備動力處發(fā)準(zhǔn)用證候持證使用。=5\*GB3⑤各用電單位應(yīng)努力開動腦筋，提出節(jié)電新建設(shè)，并積極配合設(shè)備動力處搞好節(jié)電工作。(2)用煤管理制度：=1\*GB3①物資處應(yīng)制定用煤計劃，及時購進所需的燃煤。=2\*GB3②所進公司的燃煤都要過磅、記賬。=3\*GB3③各單位用煤要檢斤、記賬。=4\*GB3④鍋爐房職工應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，減少浪費。(3)用水管理制度：=1\*GB3①嚴(yán)格執(zhí)行上級部門關(guān)于節(jié)約用水的有關(guān)政策、規(guī)定。=2\*GB3②全公司職工積極參加節(jié)約用水活動，增強節(jié)約用水自覺性。=3\*GB3③能源管理領(lǐng)導(dǎo)小組對公司自來水管道、水籠頭進行定期檢查維修，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。=4\*GB3④全公司各單位應(yīng)全面做好節(jié)水工作，發(fā)現(xiàn)管道、水籠頭有損壞漏水的，應(yīng)及時通知能源管理領(lǐng)導(dǎo)小組的管道維修班進行維修。另外，公司還將繼續(xù)完善《能源消耗定額管理辦法》、《能耗指標(biāo)考核管理辦法》、《耗能設(shè)備管理制度》、《計量管理制度》、《能源統(tǒng)計管理制度》、《熱工管理制度》、《電工管理制度》、《煤炭管理制度》、《原材料管理制度》等能源管理制度。第四節(jié)能源計量器具的配備及管理情況能源計量是企業(yè)實現(xiàn)科學(xué)管理的基礎(chǔ)性工作。沒有完善準(zhǔn)確的計量器具配置，就不能為生產(chǎn)和生活的各個環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)。它也是評價一個企業(yè)管理水平的一項重要標(biāo)志。在計量儀表管理方面，公司一級和二級計量儀表的配置比較完善。該公司能源計量系統(tǒng)由原煤、電力、蒸汽計量、水四大塊組成，其中電力的使用部門較多，消耗量較大，因此其計量范圍也較大。目前該公司的能源計量、管理工作主要由統(tǒng)計部負(fù)責(zé)，建立了能源計量器具臺帳，詳細(xì)記錄計量器具的檢定、校驗情況、性能狀況及計量精度，保證能源計量器具的準(zhǔn)確性等。根據(jù)企業(yè)統(tǒng)計計算，能源計量器具一覽表及計量器具檔案。見下表。表5.4-1重點用能系統(tǒng)計量器具配置情況匯總表序號設(shè)備名稱規(guī)格/型號數(shù)量等級（計量范圍）使用單位1水表Φ402統(tǒng)計部Φ2562電能表DT862721.5/1.6/2.5J電工部DTSD2006DS864-2DX865-2DX863-4DX863-2DSSD1333蒸汽流量計LVGB-231516鍋爐房LVGB-23064電子汽車衡SCS-80D4Ⅲ統(tǒng)計部SCS-30原煤計量：原煤進廠由地磅計量，進入儲煤場進行儲存，鍋爐入爐煤采用爐前簡易計量。電計量：各分廠、車間有單獨的完善的電的計量系統(tǒng)，電能計量儀表配備齊全。蒸汽計量：蒸汽鍋爐有蒸汽流量表計量，到各車間蒸汽計量配備不齊全，無法對車間蒸汽消耗進行詳細(xì)計量。水計量：生產(chǎn)用水采用地下水，并配備了計量儀表。

第六章項目實施前用能狀況第一節(jié)企業(yè)現(xiàn)有工程現(xiàn)狀一、生產(chǎn)規(guī)模=1\*GB3①年加工木材量40萬立方；=2\*GB3②年產(chǎn)草柳制品、家具、木制品、圣誕節(jié)工藝品、工藝品500萬件（套）。二、生產(chǎn)天數(shù)和工作班制本項目生產(chǎn)具有連續(xù)性，全年生產(chǎn)天數(shù)300天計，生產(chǎn)部門四班三運轉(zhuǎn)，每班工作8小時，管理部門按日常班制，遵照國家《勞動法》的有關(guān)規(guī)定進行休假。三、主要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程詳見下頁。

備料備料叉接、四面刨粗砂光裁板打板下料原木鋸材木材烘干叉接、四面刨粗砂光裁板打板下料原木鋸材木材烘干細(xì)砂光細(xì)砂光滾涂、噴漆初檢白茬打磨滾涂、噴漆初檢白茬打磨最終檢驗包裝成品檢驗交付服務(wù)最終檢驗包裝成品檢驗交付服務(wù)備料齊邊砂光壓刨下料原木鋸材木材烘干備料齊邊砂光壓刨下料原木鋸材木材烘干拼板拼板打孔打孔成品檢驗打磨組裝成品檢驗打磨組裝滾涂、噴漆最終檢驗包滾涂、噴漆最終檢驗包裝交付服務(wù)交付服務(wù)硫磺熏蒸刷洗浸泡修剪備料編織硫磺熏蒸刷洗浸泡修剪備料編織半成品入庫白茬檢驗風(fēng)干或烘干半成品入庫白茬檢驗風(fēng)干或烘干包裝入庫成品檢驗最終檢驗上色、上漆包裝入庫成品檢驗最終檢驗上色、上漆、吊里交付服務(wù)交付服務(wù)第二節(jié)主要耗能單元及規(guī)模木材干燥是能耗最大的工序，一般占木材加工企業(yè)能耗的60-80％左右。常規(guī)蒸汽干燥是指以常壓濕空氣作干燥介質(zhì)，以蒸汽作熱源，通過散熱器間接加熱空氣，然后開動風(fēng)機，把木材內(nèi)部不斷向表面移動的水分帶走，氣流速度的高低因樹種、板厚、干燥階段的不同而不同。另外，有些木材需要進行噴蒸處理，防止開裂、變形，需直接消耗部分蒸汽，因此，常規(guī)干燥通常采用蒸汽作為熱源。蒸汽干燥操作步驟：干燥初期：首先預(yù)熱，預(yù)熱前TC、TM為自然溫度，預(yù)熱溫度達(dá)到45℃左右時，維持幾小時，開始噴蒸，在噴蒸時不得開加熱閥，要關(guān)閉排潮，噴蒸升溫速度以每小時2℃左右為宜，噴蒸溫度楊木一般不得超過75℃，要充分濕透。主要測量方法：①料鋸兩段，觀察是否熱透。②擠壓中間是否浸出水，試塊濕透后，要保持6—8個小時，以便材心亦充分濕透，然后，停止風(fēng)機打開排潮孔和加熱閥，Tc降低至55—60℃時關(guān)閉排潮，開動風(fēng)機，進行干燥，進入初期干燥階段。在初期干燥階段，溫度應(yīng)偏低，濕度應(yīng)偏高。根據(jù)基準(zhǔn)仔細(xì)觀察，一般溫差每小時不得超過2℃，在含水率未降到40%以前不可使?jié)穸燃眲∠陆?。原則上，在降低介質(zhì)溫度時，打開排潮孔，不宜開風(fēng)機，最好，讓潮氣自然排出。干燥中期：當(dāng)W降至30%左右時，進行中處，即第二次噴蒸，在噴蒸時，必須關(guān)閉排潮和加熱閥，此時最難控制干濕球的溫度，操作人員必須精心操作，瞬時高溫可能造成木材瑞裂、抽溝、變形、翹曲和端裂，噴蒸閥不宜開大，根據(jù)經(jīng)驗，時開時關(guān)或者停止風(fēng)打開排潮。噴蒸時間以檢測表里溫度一致為宜，試驗塊達(dá)到表里溫度一致后，維持4—5個小時，使材心溫度里外達(dá)到一致，關(guān)閉噴蒸閥，打開加熱閥進行干燥。這時，迅速觀察，如無表裂、變形等現(xiàn)象，可適當(dāng)提高溫度，降低濕度，逐開排潮進入中期干燥階段，提高溫度，降低濕度的幅度可大一些，這時一般不會產(chǎn)生開裂。干燥后期：如果木板的含水率基本同步，均降到20%以下時，觀察表面硬化是否解除，檢測方法：用手指插劃木材是否感覺軟化，如表面硬化已解除?？奢^大幅度地降低濕度和適當(dāng)提高干燥溫度，根據(jù)所測的被干木材含水率及隨機取樣查看情況，是否進行平衡處理。如果木材含水率差異過大，必須進行平衡處理，平衡處理的溫度大于干燥時的溫度，干濕球溫差不得大于3度，維持時按木材厚度每公分2小時為宜，當(dāng)木材干燥達(dá)到終含水率并經(jīng)過平衡處理后，其內(nèi)部都有不同程度的殘余力存在，需終處3—4小時，然后打開排潮進行表干，水分達(dá)到8—10%，停止加熱。降溫到40℃以下時出窯，整個干燥過程結(jié)束。目前，****省****工藝有限公司蒸汽干燥能力40萬m3/年。木材品種、厚度不同，干燥耗能差異較大，2008年****省****工藝有限公司實際統(tǒng)計，平均干燥1m3木材耗蒸汽1.05t、耗電16.57全年木材干燥單元消耗蒸汽42萬噸、耗電662.9萬度。木材干燥是企業(yè)生產(chǎn)的主要耗能點。第三節(jié)能源消耗種類、數(shù)量根據(jù)****省****工藝有限公司統(tǒng)計，2008年度公司共計干燥各類木材40萬立方，年加工草柳制品、家具、木制品、圣誕節(jié)工藝品、工藝品共計500萬件（套）。2008年全年消耗電力3693.19萬度，消耗原煤（5600大卡）72692.3噸，消耗自來水20.5萬立方。（備注：供水由廠區(qū)自備井供給，自來水能耗計入電力消耗）表6.3-12008年****省****工藝有限公司能源消耗結(jié)構(gòu)能源種類單位實物量等價值折標(biāo)煤/t比例/%電力萬Kwh3693.1912926.1518.19原煤t72692.358153.8581.81合計71080.00100蒸汽用量最大，主要用來干燥木材、木材噴蒸；生產(chǎn)用水主要是鍋爐房補水、生活用水和草柳浸泡等，用量不大，供水由廠區(qū)自備井供給，自來水能耗計入電力消耗；電力主要用于木材干燥及木材加工。通過技術(shù)改造后，可大幅提高鍋爐房供熱效率并減少木材干燥過程的電力消耗。第四節(jié)主要用能設(shè)備截至2009年****省****工藝有限公司擁有蒸汽鍋爐9臺。主要用能系統(tǒng)設(shè)備為分廠的變壓器、水泵、風(fēng)機、車間生產(chǎn)設(shè)備等。廠區(qū)共設(shè)有9臺配電變壓器，分別用于各車間廠的供電。6.4-1主要用能設(shè)備一覽表（鍋爐）序號名稱型號容量臺數(shù)購置時間1干燥工序蒸汽鍋爐SZL4-1.25-AⅡ4t/h219922干燥工序蒸汽鍋爐SZL4-1.25-AⅡ4t/h119953干燥工序蒸汽鍋爐SZL4-1.25-AⅡ4t/h219984干燥工序蒸汽鍋爐SZL10-1.25-AⅡ10t/h120005干燥工序蒸汽鍋爐SZL4-1.25-AⅡ4t/h220026干燥工序蒸汽鍋爐SZL4-1.25-AⅡ4t/h120056.4-2主要用能設(shè)備一覽表（變壓器）序號名稱型號容量kVA臺數(shù)1電力變壓器S11-ZM/1000/10100022電力變壓器SZ9-M-1250/10125023電力變壓器S11-MZ-2000/10200014電力變壓器S7-315/1031515電力變壓器S9-M-630/106303主要耗能工藝設(shè)備詳見企業(yè)提供的附件。

第七章節(jié)能技術(shù)改造方案及節(jié)能量計算第一節(jié)燃煤鍋爐技術(shù)改造方案及節(jié)能量計算一、改造前鍋爐現(xiàn)狀****省****工藝有限公司現(xiàn)有4t/h蒸汽鍋爐5臺、10t/h蒸汽鍋爐4臺是根據(jù)擴產(chǎn)需要從1992年到2005年分期建設(shè)的，鍋爐的類型全部屬于雙鍋筒鏈條爐排鍋爐，由于燃燒方式的不同，鏈條爐排即便進行節(jié)能改造，也很難達(dá)到顯著提高燃料利用率、實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。上述鍋爐大部分服役期超過十年，鍋爐老化嚴(yán)重，爐膛、鏈條爐排和除渣系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)問題，不得不停產(chǎn)維修，木材干燥工序持續(xù)時間長，一旦停車，再重新啟動，易造成一批木材產(chǎn)品報廢。由于鍋爐老化，達(dá)不到額定產(chǎn)汽量，不能滿足干燥用汽量，造成后續(xù)工序不能滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)?，F(xiàn)有供氣設(shè)施已不能滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營的需要，迫切需要改造現(xiàn)有的供熱設(shè)施。公司現(xiàn)有鍋爐技術(shù)規(guī)范如下：1、10t/h蒸汽鍋爐型式：雙鍋筒鏈條鍋爐型號：SZL10-1.25-AⅡ額定蒸發(fā)量：10t/h額定蒸汽壓力：1.25Mpa額定蒸汽溫度：194給水溫度：104℃臺數(shù)：4臺2、4t/h蒸汽鍋爐型式：雙鍋筒鏈條鍋爐型號：SZL4-1.25-AⅡ額定蒸發(fā)量：4t/h額定蒸汽壓力：1.25Mpa額定蒸汽溫度：194給水溫度：104℃臺數(shù)：5臺二、替代熱源為實現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)，改善環(huán)境質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，促進可持續(xù)發(fā)展，****省****工藝有限公司決定新建1×25t/h、1×35t/h循環(huán)流化床鍋爐，替代原有燃煤小鍋爐，提高鍋爐運行熱效率，以達(dá)到節(jié)能減排的目的。由于****省****工藝有限公司建廠時考慮了擴建的可行性，現(xiàn)有場地各種輔助生產(chǎn)設(shè)施均留有發(fā)展余地。可在公司公用工程區(qū)預(yù)留空地建設(shè)。（一）概述1、循環(huán)流化床的特點：(1)燃燒效率和鍋爐熱效率高。(2)通過添加石灰石，可進行爐內(nèi)脫硫處理。脫硫率可達(dá)90%以上，采用低溫燃燒和分段燃燒，有害氣體NOx生成量減少，有利于環(huán)境保護。(3)煤種適應(yīng)性廣。(4)有利于灰渣的綜合利用，以提高經(jīng)濟效益。2、本次技改鍋爐采用水冷旋渦分離循環(huán)流化床技術(shù)，具有以下特點：(1)結(jié)構(gòu)緊湊，外表整齊美觀，將分離器和爐膛聯(lián)為一體。(2)分離器由膜式水冷壁及較薄的耐火材料組成，有效地防止結(jié)焦，分離器性能穩(wěn)定。(3)分離器外部溫度低，散熱損失少。(4)可在較短時間內(nèi)啟、停鍋爐。=5\*GB2⑸采用壁式多孔半自流回料裝置，回料均勻、穩(wěn)定、可靠，故障率小。3、鍋爐采用雙鍋筒橫置式自然循環(huán)水管鍋爐，燃料由給煤機送入爐膛，與從等壓風(fēng)箱送來的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進入臥式旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成，保證了分離器的運行可靠。煙氣中飛灰由于慣性力被分離出來，經(jīng)回料道由松動風(fēng)送入爐膛進行循環(huán)燃燒，大大提高燃燒效率。煙氣由旋風(fēng)分離器出口，通過U形煙道轉(zhuǎn)彎后沖刷對流管束，然后進入尾部受熱面。省煤器為兩級鋼管省煤器，空氣預(yù)熱器為一級布置，煙氣經(jīng)空氣預(yù)熱器后進入除塵器，而后經(jīng)引風(fēng)機由煙囪排出。鍋爐的通風(fēng)方式，采用鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的平衡通風(fēng)方式。（二）設(shè)計參數(shù)詳見下表。表7.1-1設(shè)計參數(shù)項目35噸鍋爐25噸鍋爐額定蒸發(fā)量t/h3525額定蒸汽壓力MPa1.251.25額定蒸汽溫度℃194194給水溫度℃105105冷空氣溫度℃1515排污率%55排煙溫度℃≯165≯165熱效率%＞84.1＞84.1總受熱面積m216851597爐排有效面積m235.130.53燃燒方式沸騰燃燒沸騰燃燒使用壽命整機使用壽命/年2020鍋爐安裝尺寸mm15500×10500×1200015000×9740×12500（三）鍋爐結(jié)構(gòu)簡述1、燃燒設(shè)備及特點燃燒設(shè)備由風(fēng)帽、布風(fēng)板、落渣管及等壓風(fēng)箱組成，爐渣通過四個落渣管排出。燃燒方式采用目前我國有廣泛基礎(chǔ)的沸騰燃燒方式，并將飛灰循環(huán)燃燒技術(shù)融合其中，克服了老式沸騰爐燃燒效率極低的弊端，使燃燒效率顯著提高。懸浮段及爐膛水冷壁裸露處在設(shè)計時取用較低的煙氣速度，有效防止了水冷壁管的磨損。沸騰床分為左右兩個床,有兩個負(fù)壓給煤口加煤、兩個等壓風(fēng)箱送風(fēng)。2、鍋筒和水冷系統(tǒng)上鍋筒和下鍋筒均用20g鍋爐鋼板拼制而成。上鍋筒由兩個鍋筒支座支承在鋼架上，下鍋筒則被對流管束所懸吊。水冷系統(tǒng)的爐膛部分下部為橫埋管受熱面，埋管為Φ51×6的無縫鋼管加焊防磨扁鋼；上部有三片膜式水冷壁及前、后水冷壁。水冷系統(tǒng)的對流管束部分采用順列布置，水管用Φ51×3（GB3087-1999）的無縫鋼管制成。對流管束與上、下鍋筒采用焊接連接。3、省煤器鍋爐給水經(jīng)給水調(diào)節(jié)裝置進入省煤器進口集箱，然后進入省煤器蛇形管，最后由出口集箱引入上鍋筒。整個省煤器沿高度方向分為兩段，兩段之間設(shè)有檢修空間，給水在省煤器管中速度為0.49m/s，出水溫度為163℃。4、空氣預(yù)熱器為降低排煙溫度和提高燃燒效率，在省煤器之后，布置一級管式空氣預(yù)熱器?？諝忸A(yù)熱器管子用Φ50×1.5的有縫鋼管，空氣與煙氣流動方向相互垂直，并作一次交叉流動。為降低空氣流速，冷空氣由后墻進入，然后分兩路沖刷預(yù)熱器管后由兩側(cè)墻流出。煙氣平均速度為9.8m/s，空氣速度為5.5m/s。5、爐墻本鍋爐爐墻為重型爐墻，爐膛前后墻紅磚與耐火磚之間空隙、膜式壁與爐墻之間空隙用硅酸鋁纖維填充，以減少散熱損失。在爐墻拐角處采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)爐墻熱膨脹，減少煙氣泄露。爐墻在必要處布置有檢修門、觀察孔和測量孔。6、鋼架與平臺扶梯鋼架由八根柱子支撐在鍋爐基礎(chǔ)上，鍋筒、水冷壁、省煤器、對流管束、平臺扶梯、轉(zhuǎn)彎煙道頂及部分爐墻等支撐或吊掛在鋼架上。扶梯采用50°標(biāo)準(zhǔn)扶梯。平臺扶梯原則上以適應(yīng)運行及檢修的需要而設(shè)置。7、主要閥門、儀表鍋爐配有以下主要閥門、儀表：閘閥、止回閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥、水位表、壓力表、溫度計等。上鍋筒設(shè)兩只玻璃管水位計以供直接觀察水位，另設(shè)電接點水位計，雙室平衡容器，可在控制室操作臺上監(jiān)督觀察水位。為監(jiān)督汽水品質(zhì)，本鍋爐設(shè)有給水、爐水、飽和蒸汽取樣冷卻器。（四）節(jié)能措施1、循環(huán)流化床鍋爐爐膛燃燒區(qū)內(nèi)采用強化燃燒技術(shù)，氧氣與煤粒充分接觸，使得燃料在爐內(nèi)充分燃燒。2、燃料在爐內(nèi)燃燒時間長，顆粒燃料在爐內(nèi)時間一般超過4-5秒，具有燃燼的充分時間。3、飛灰采用循環(huán)燃燒，使得煙氣中帶有可燃物（主要是碳）多次通過爐膛燃燒。4、爐膛出口設(shè)有絕熱的U型煙道，從分離器逸出的極細(xì)顆粒在U型煙道內(nèi)進一步燃燼。5、煤種的適應(yīng)性廣，可燃用劣質(zhì)煤的矸石等，亦可燃用爐渣，使得能量再次利用。6、鍋爐運行的松動風(fēng)由一次風(fēng)機供給，不設(shè)二次風(fēng)機，以降低電耗。三、規(guī)劃熱源建設(shè)方案1、燃料運輸=1\*GB2⑴規(guī)模與燃料消耗量本項目設(shè)計規(guī)模為1×25t/h、1×35t/h低壓循環(huán)流化床鍋爐。鍋爐設(shè)計燃煤耗量為8t/h，日耗煤量192t，年耗煤量5.76萬t。（注：日耗煤量按24小時計，年耗煤量按7200小時計）本項目燃煤主要使用****、河南、山西等地生產(chǎn)的原煤以及其他地方的劣質(zhì)煤。本項目燃煤運輸任務(wù)全部由社會車輛承擔(dān)。目前，****運輸市場運力充足，利用社會車輛能夠滿足本項目的運輸需要，并能得到良好的服務(wù)。=2\*GB2⑵貯煤場本工程設(shè)露天貯煤場，長36m，寬24m，堆高4m，可貯煤3500噸，可供全廠鍋爐18=3\*GB2⑶篩分、破碎及輸煤系統(tǒng)按鍋爐給煤粒度要小于13mm的要求，本設(shè)計對原煤進行篩分和破碎；輸煤系統(tǒng)采用單路輸送機輸送，通廊為封閉結(jié)構(gòu)。=4\*GB2⑷主要設(shè)備選擇本工程輸煤系統(tǒng)生產(chǎn)能力按40t/h考慮，經(jīng)核算設(shè)備選擇如下：=1\*GB3①本期設(shè)計選用的膠帶機帶寬為500mm，當(dāng)帶速為1.0m/s，傾角為18°時，其生產(chǎn)能力可達(dá)55t/h。=2\*GB3②設(shè)計選用ZQM10X16電機振動篩。當(dāng)給煤粒度小于200mm，篩孔為13mm時，其生產(chǎn)能力可達(dá)60t/h。=3\*GB3③經(jīng)計算，本次設(shè)計選用JPCH0808型環(huán)錘式破碎機，當(dāng)給煤最大粒度小于200mm，排料粒度小于13mm時，其生產(chǎn)能力可達(dá)30t/h左右，滿足輸送要求，選用2臺，互為備用。=5\*GB2⑸輸煤系統(tǒng)控制本設(shè)計控制系統(tǒng)采用控制室實行集中控制。室內(nèi)設(shè)模擬操作臺，各生產(chǎn)崗位采用燈光及音響信號進行聯(lián)系，各種設(shè)備設(shè)有電器連鎖裝置，啟動與停車均按順序進行。2、燃燒系統(tǒng)=1\*GB2⑴給煤和燃燒鍋爐要求燃料粒徑小于13mm，但粒度也不應(yīng)過細(xì)，否則會使揚折量過大和機械不完全燃燒損失增加，影響鍋爐效率。每臺爐設(shè)置1個70m3=2\*GB2⑵鍋爐排渣：燃燒后的灰渣，大部分經(jīng)爐底的冷灰管排出，小部分從旋風(fēng)分離器的返料器放灰管排出，由運渣車送出廠房。=3\*GB2⑶配風(fēng)系統(tǒng)：每臺爐設(shè)置一臺一次風(fēng)機，一次風(fēng)通過鍋爐底部進入爐膛，因為壓力高，它既能保證床上的物料充分的懸浮流化，又能保證一定的燃燒用空氣量。=4\*GB2⑷點火系統(tǒng)：鍋爐采用0#輕柴油點火，為了加快啟動速度，節(jié)省燃油，采用床下點火的方式。床下啟動燃燒器（點火器），燃燒器布置在風(fēng)室后側(cè)，共兩支，每支耗油為320kg/h。啟動燃燒器采用簡單機械霧化。每支啟動燃燒器均配有火焰檢測器，確保啟動過程的安全性。=5\*GB2⑸主要附屬設(shè)備表7.1-2燃燒系統(tǒng)主要輔機一覽表序號名稱型號與規(guī)格數(shù)量1一次風(fēng)機轉(zhuǎn)速1450rpm、39800m3/h右90°、電機200kW1臺2一次風(fēng)機轉(zhuǎn)速1450rpm、28500m3右90°、電機165kW1臺3引風(fēng)機轉(zhuǎn)速1450rpm、91900m31臺4引風(fēng)機轉(zhuǎn)速1450rpm、66000m31臺5連續(xù)排污擴容器1.5m1臺6定期排污擴容器3.5m1臺7給煤機MSD502臺3、熱力系統(tǒng)=1\*GB2⑴主蒸汽系統(tǒng)兩臺鍋爐主蒸汽系統(tǒng)采用單母管制，接至分汽缸，經(jīng)分汽缸各供汽主管，至各用汽車間。=2\*GB2⑵主給水系統(tǒng)主給水系統(tǒng)采用母管制，給水經(jīng)全補給水除氧器，加熱升溫至104℃后，再由給水泵送入鍋爐。=3\*GB2⑶凝結(jié)水系統(tǒng)主廠房產(chǎn)生的凝結(jié)水送至軟化水箱，經(jīng)除氧水泵進入除氧器。=4\*GB2⑷鍋爐排污放水系統(tǒng)鍋爐排污每爐實行獨立的排污系統(tǒng)，鍋爐排污母管出口接到定期排污擴容器上，擴容后的水排入脫硫水池。連續(xù)排污接至連續(xù)排污擴容器擴容后的水排入排水溝內(nèi)。這樣系統(tǒng)簡單投資少占空間少。=5\*GB2⑸取樣冷卻水系統(tǒng)取樣冷卻水與工業(yè)水是一個系統(tǒng)，冷卻水來自工業(yè)水經(jīng)取樣冷卻器后，回到工業(yè)水系統(tǒng)。=6\*GB2⑹加熱蒸汽系統(tǒng)蒸汽經(jīng)減壓閥后接入除氧器的加熱母管對軟化水加熱除氧。=7\*GB2⑺主要輔機選擇表7.1-3輔機設(shè)備表序號名稱型號與規(guī)格數(shù)量1鍋爐給水泵型號：80DG50×3流量：50m3/h揚程：156m電機功率：45kW3臺2用1備2鍋爐除氧器流量：35t/h工作壓力：0.118MPa工作溫度：104℃2臺3除氧水箱25m1臺4、除灰渣系統(tǒng)=1\*GB2⑴除灰方式：除塵器、脫硫器排出的灰漿落入灰溝，灰漿經(jīng)自流進入沉灰池進行沉淀。沉灰池設(shè)二個，一個進漿，一個沉淀、挖灰。沉灰池排出的水進入清水池，然后利用水泵送回脫硫系統(tǒng)循環(huán)使用。=2\*GB2⑵除渣方式除渣采用機械除渣系統(tǒng)，兩臺爐設(shè)一套機械輸渣系統(tǒng)，系統(tǒng)按連續(xù)運行設(shè)計。鍋爐燃燒產(chǎn)生爐渣，由排渣口將渣排到爐下除渣溝，利用冷卻設(shè)備后的工業(yè)水冷卻，由設(shè)在渣溝的框鏈除渣機送到與之垂直的框鏈除渣機上，再輸送至渣倉中儲存。本工程兩臺爐設(shè)置一座混凝土渣倉，渣倉的總?cè)莘e為15m3，可貯存兩臺鍋爐約8=3\*GB2⑶灰渣量計算：根據(jù)煤質(zhì)分析資料和鍋爐燃煤量，按照兩臺爐最大小時耗煤量計算每小時的灰渣量3.2t，每天76.8t（注：①每日按24h計；②按設(shè)計煤種計算，其中灰按總灰渣量的60%計算，渣按總灰渣量的40%計算）。=4\*GB2⑷除渣系統(tǒng)流程：落渣口→1＃重型框鏈除渣機→2＃重型框鏈除渣機→渣倉→汽車運輸。=5\*GB2⑸灰渣綜合利用本期工程鍋爐所排灰渣，均進行綜合利用，可出售給當(dāng)?shù)亟ú膹S利用作建筑材料。5、供排水系統(tǒng)=1\*GB2⑴補充水量經(jīng)過干燥工序后約80%冷凝水能夠回收利用，本鍋爐需新增補水17.50t/h。=2\*GB2⑵排水流程廠區(qū)排水采用合流制。生活污水經(jīng)化糞池初級處理發(fā)酵沉淀后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)?；瘜W(xué)工業(yè)廢水經(jīng)酸堿中和池中和PH值達(dá)6～9后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。鍋爐排污水首先排入定期排污擴容器降溫至40oC以下時，方可排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。其它工業(yè)廢水直接排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。全廠雨水均采用明溝排水。=3\*GB2⑶消防原則和節(jié)水措施消防原則：鍋爐房新建120m3表7.1-4給水及消防設(shè)備序號名稱型號與規(guī)格數(shù)量1生活水泵IS65-40-200型2臺1用1備2消防水泵IS125-100-250型2臺生活水泵、消防水泵安裝于化水車間泵房內(nèi)，消防水池設(shè)在化水車間外。節(jié)水原則：為了節(jié)約用水，設(shè)計考慮廢水回收，一水多用，在保護環(huán)境的同時也能提高熱電廠的經(jīng)濟效益。具體措施如下：=1\*GB3①輔機冷卻回水及主廠房工業(yè)水回水作為循環(huán)補充水；=2\*GB3②回收循環(huán)水排污水用于沖洗地坪等用水；=3\*GB3③各專業(yè)用水接口安裝水表，以控制水量；=4\*GB3④控制管道跑冒滴漏現(xiàn)象。6、電氣部分=1\*GB2⑴電氣主接線鍋爐房所用電源本可研設(shè)想為雙電源進線，電壓等級為10KV，一用一備，確保鍋爐房用電安全可靠。10KV側(cè)采用單母線分段接線，廠用變壓器和10KV高壓廠用電動機分別接在10KV母線上。當(dāng)任一臺廠用工作變壓器故障自動跳閘時，備用變壓器自動投入，接帶故障變壓器的低壓負(fù)荷。=2\*GB2⑵廠用電及直流系統(tǒng)廠用電低壓配電系統(tǒng)為380/220V，三相四線系統(tǒng)，動力和照明混合配電。根據(jù)按爐分段的原則，設(shè)兩臺低壓廠用變壓器及一臺同容量的備用變壓器，備用變壓器給兩臺低壓工作變壓器提供備用電源。鍋爐房電氣控制﹑保護﹑自動裝置﹑斷路器合閘電源等直流用電負(fù)荷均由一套鉛酸免維護直流電池屏供給。=3\*GB2⑶電氣主設(shè)備布置和選擇在鍋爐房底層設(shè)置高﹑低壓配電室及變壓器室，該層為用電負(fù)荷中心，便于供電。10KV配電裝置采用手車式開關(guān)柜，380V低壓配電屏采用固定分隔式開關(guān)柜。由于目前微機控制保護裝置應(yīng)用很成熟，且造價也不高，因此電氣系統(tǒng)的主設(shè)備均采用微機自動化裝置進行控制及保護。7、熱力控制=1\*GB2⑴設(shè)計內(nèi)容包括2臺蒸汽鍋爐、除氧給水系統(tǒng)及其它附屬系統(tǒng)的熱力檢測及控制。=2\*GB2⑵控制方式采用集中控制方式，兩臺鍋爐及除氧給水操作員站、DCS機柜、熱控電源柜、電動門控制柜等控制設(shè)備全部安裝在同一控制室內(nèi)。DCS或PLC系統(tǒng)DPU和IO卡等硬件應(yīng)以分散設(shè)置為原則，按工藝系統(tǒng)各設(shè)備單元分別組態(tài)，防止DCS或PLC系統(tǒng)故障或檢修時造成所有鍋爐停運，DCS或PLC系統(tǒng)DPU，電源及網(wǎng)絡(luò)等應(yīng)冗余設(shè)置。=4\*GB2⑷控制水平本工程采用分散控制系統(tǒng)（DCS）或PLC系統(tǒng)，操作員站的CRT和鍵盤/鼠標(biāo)是運行人員對機組監(jiān)視與控制的中心。分散控制系統(tǒng)（DCS）或PLC系統(tǒng)包括：數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）等功能。=5\*GB2⑸主要設(shè)備選型=1\*GB3①控制系統(tǒng)選用質(zhì)量可靠，性能價格優(yōu)的小型DCS系統(tǒng)或PLC系統(tǒng)；=2\*GB3②變送器選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。=3\*GB3③風(fēng)量測量選用機翼式測風(fēng)裝置；=4\*GB3④執(zhí)行機構(gòu)選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)一體化產(chǎn)品。8、土建工程主廠房采用兩列式布置，即除氧、煤倉間-鍋爐房。鍋爐房外依次布置除塵器—引風(fēng)機—除塵脫硫裝置—煙囪。除氧煤倉間布置：除氧煤倉間跨度7m，柱距6m，運轉(zhuǎn)層標(biāo)高6.5m，除氧層標(biāo)高11m，輸煤層標(biāo)高21m，屋頂標(biāo)高25m。鍋爐房布置：鍋爐房跨度18m，兩臺鍋爐從固定端起順列布置，鍋爐中心線間距為18m。表7.1-5土建工程序號建（構(gòu)）筑物名稱底層平面尺寸（m×m）占地面積（㎡）層數(shù)建筑面積（㎡）結(jié)構(gòu)1除氧煤倉間7×4229441176框架2鍋爐房18×4275621512框架3煙囪?2.280m鋼筋混凝土渣庫2×36118m鋼筋混凝土消防水池10×8×3240m鋼筋混凝土除氧煤倉間固定端設(shè)置鋼筋混凝土樓梯，樓梯分別通向各層平面及屋頂層；擴建端設(shè)室外消防鋼梯，滿足消防要求。除氧煤倉間和鍋爐房設(shè)水平矩形窗，滿足采光和通風(fēng)要求。主廠房地基、鍋爐地基和鍋爐地基均采用天然地基。主廠房除氧煤倉間柱基礎(chǔ)及鍋爐間柱基礎(chǔ)均采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。廠房上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。周圍維護結(jié)構(gòu)采用輕型維護墻體。鍋爐基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土片筏基礎(chǔ)。煤場：采用混凝土地面。鋼筋混凝土煙囪：高度80m?；A(chǔ)采用片筏基礎(chǔ)，筒體為常規(guī)單筒式結(jié)構(gòu)，筒內(nèi)壁下部砌耐火磚，上部砌粘土磚，用防酸膠泥勾縫，挑頭頂部貼聚四氟乙烯保護。除塵器支架：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。渣庫：總?cè)莘e18四、節(jié)能量計算=1\*GB2⑴****省****工藝有限公司原鍋爐房平均每小時可產(chǎn)生蒸汽58.33噸，平均每天耗煤約242噸，單位噸蒸汽耗煤量為173.08kg。2008年經(jīng)公司統(tǒng)計年耗原煤量約為72692.3噸。鍋爐采用燃煤低位發(fā)熱值為5600kcal/kg，則折合年耗標(biāo)煤58153.85噸。根據(jù)公司鍋爐運行監(jiān)測資料，原有鍋爐熱效率僅為63%～68%之間，平均熱效率約為65%左右。公司新建循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計熱效率為84.1%，綜合考慮鍋爐實際運行效率約為82%左右，則由新建鍋爐替代原有小鍋爐后后，熱效率可提高17%左右?，F(xiàn)在每年消耗蒸汽的量：58.33t×24h×300d=420000t改造后需要的原煤量：（420000t×630/5600）/0.82=57621.95t改造后可節(jié)約原煤：72692.31t-57621.95t=15070.36t改造后，可節(jié)約標(biāo)煤量：15070.36t×（5600/7000）=12056.29t（備注，生產(chǎn)用汽壓力3公斤、溫度小于135℃，熱焓按630kcal/kg計；原煤發(fā)熱值5600kcal/kg計；標(biāo)煤7000kcal/kg）=2\*GB2⑵原有小鍋爐房用電總負(fù)荷約為1290kw，其中5×4t/h鍋爐房約為450kw，4×10t/h鍋爐房約為840kw；新建1×25t/h、1×35t/h鍋爐房預(yù)計用電負(fù)荷約為420+600=1020kw，則新上鍋爐房以后，用電負(fù)荷將減少270kw左右。年節(jié)省電量：270kw×24h×300d×0.7=136.08×104kWh折標(biāo)煤：136.08×104