某村大橋施工組織設(shè)計方案

/某村大橋施工組織設(shè)計(doｃ７3頁)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:?更多企業(yè)學(xué)院:《中小企業(yè)管理全能版》183套講座+８970０份資料《總經(jīng)理、高層管理》4９套講座＋16３88份資料《中層管理學(xué)院》4６套講座+602０份資料

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《銷售經(jīng)理學(xué)院》56套講座+１43５0份資料《銷售人員培訓(xùn)學(xué)院》7２套講座+4８79份資料目錄TOC\ｏ"１-３"\n＼h\z\ｕ附表三、方案開、竣工日期和施工進度表附表四、施工總平面圖前言第一節(jié)、編制依據(jù)和說明(一）編制依據(jù)1．平武縣大橋鎮(zhèn)重點村基礎(chǔ)設(shè)施重建新乾村等六座橋涵建設(shè)項目施工段2比選文件、清單及圖紙.2．配套的建筑標準圖集、定額．3．比選文件、比選評標方法．4.與本工程有關(guān)的施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程以及有關(guān)標準.5．我公司依據(jù)ISO9001質(zhì)量體系文件管理的文件.(二）編制說明本施工組織設(shè)計從施工測量開頭編制，針對本工程各部位工程的施工技術(shù)方案、施工部署及現(xiàn)場總平面布置、施工總進度方案及保證措施、質(zhì)量保證措施、雨期施工措施、選用的主要施工機械設(shè)備及材料供應(yīng)方案、人員調(diào)配方案、平安文明施工措施等方面進行闡述.其次節(jié)、工程概況（一）工程概況本項目為平武縣大橋鎮(zhèn)重點村基礎(chǔ)設(shè)施重建大巖村橋涵建設(shè)項目,新建橋梁一座；建設(shè)地點：在平武縣大巖村．(二)質(zhì)量標準：符合國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準.（三）施工工期：要求工期為1５０日歷天.第三節(jié)、工程特點該工程施工正值秋冬季,施工時的降水及雨季施工措施應(yīng)考慮.第四節(jié)、工程目標1．質(zhì)量指標工程質(zhì)量等級為合格標準，建立以項目總工程師為首的質(zhì)量保證體系,開展全面質(zhì)量管理，嚴格依據(jù)ISO900１標準體系文件運行.依據(jù)設(shè)計要求和國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范細心組織施工，執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準．2．平安生產(chǎn)目標平安達標,杜絕死亡事故發(fā)生,輕傷事故率把握在1‰以內(nèi).3．文明施工目標我司進場后將對施工現(xiàn)場進行合理布置,對現(xiàn)場的施工道路進行硬化,對場內(nèi)設(shè)置的辦公區(qū)、生活區(qū)及材料堆放加工區(qū)進行綠化創(chuàng)建省級文明工地.4．工期目標比選文件的要求工期為150日歷天,我們方案將按期完成本工程施工任務(wù),交付甲方使用.5.新技術(shù)、新工藝應(yīng)用工程中樂觀接受建設(shè)部推廣的十項新技術(shù)、新工藝，創(chuàng)建省級科技示范工程．第一章項目組織機構(gòu)第一節(jié)、項目經(jīng)理部的組織管理1、為了保證把本項目管理好,給建設(shè)單位一個滿足的工程，我司打算派具有多年道路施工經(jīng)受的同志為該工程項目經(jīng)理.按項目法的要求組建項目部.項目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理辦公室、技術(shù)質(zhì)量股、生產(chǎn)平安股、材料后勤股、經(jīng)營財務(wù)股五個股室,對項目施工進行全方位管理.２、項目經(jīng)理部是本工程全施工階段的管理層，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和我公司的指導(dǎo)下,負責(zé)對工程的進度、工期、質(zhì)量、平安、成本等綜合效益進行高效率管理，行使組織、指揮、方案、監(jiān)督、把握、協(xié)調(diào)、核算等職能．3、本工程施工嚴格按項目法組織施工,同時強化項目管理，建立健全項目管理的崗位職責(zé)和管理制度，保證工程質(zhì)量達到優(yōu)良，順當完成本工程的各項方案目標．４、項目經(jīng)理受公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo),接受公司各職能管理部門的監(jiān)督和指導(dǎo).并對工程質(zhì)量、平安、生產(chǎn)進度、文明施工、經(jīng)營管理、新技術(shù)的推廣與應(yīng)用等全面負責(zé).項目總工程師具體負責(zé)本工程的技術(shù)質(zhì)量工作.5、項目經(jīng)理部直接對本項目負責(zé)，集中公司優(yōu)秀管理人才，通過生產(chǎn)中若干要素優(yōu)化配置及動態(tài)管理,充分發(fā)揮和調(diào)動項目部各職能部門創(chuàng)新和工作樂觀性,從而高度實現(xiàn)合同目標．6、項目施工的作業(yè)層,必需細心選拔，參與本項目施工的人員，必需具有良好的質(zhì)量意識,技術(shù)水平高,工作責(zé)任心強，通過優(yōu)化組合來擔(dān)當本項目的施工．其次節(jié)、項目管理措施１、依據(jù)對業(yè)主的承諾制定總體方針目標，如質(zhì)量目標、工期目標、平安目標、文明施工目標、創(chuàng)建新技術(shù)推廣應(yīng)用示范工程等．我公司將依據(jù)多年來積累的成功項目管理閱歷來運作和管理項目,形成以項目經(jīng)理負責(zé)制為核心,以項目合同管理和成本把握為主要內(nèi)容,以科學(xué)管理和先進技術(shù)及手段的項目管理機制,嚴格依據(jù)以ISＯ90０１模式標準建立的質(zhì)量管理體系來運作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機掛念管理相結(jié)合的科學(xué)化管理手段,以此精彩地兌現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標.2、項目經(jīng)理受我公司總經(jīng)理托付作為項目法人代表,履行業(yè)主和我單位簽訂的合同,以簽訂的目標責(zé)任對項目經(jīng)理進行過程和最終效果考核,以此杜絕項目承包帶來的弊端，項目員工由項目經(jīng)理在我單位內(nèi)選定聘用,定期考核，競爭上崗.第三節(jié)、項目經(jīng)理部的人選（一)人員配備具體人員支配詳見項目管理機構(gòu)配置狀況附表(二）項目部主要管理人員職責(zé)１、項目經(jīng)理職責(zé)（1)認真貫徹國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及單位頒布的各項規(guī)章制度,自覺疼惜企業(yè)和職工的利益,加強與業(yè)主和監(jiān)理的合作,確保單位下達的各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成.(2）組織編制工程項目施工組織設(shè)計，包括工程進度方案和技術(shù)方案，制定平安生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并組織實施.(3）依據(jù)單位年(季）度施工生產(chǎn)方案，組織編制季(月）度施工方案，包括勞動力、材料、構(gòu)件和機械設(shè)備的使用方案.據(jù)此與有關(guān)部門簽訂供需和租賃合同，并嚴格履行.(4）科學(xué)組織和管理進入項目工地的人、財、物資源,做好人力、物力和機械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng),準時解決施工中毀滅的問題．(５)組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度,搞好與單位機關(guān)各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，定期向單位經(jīng)理報告工作.（6）嚴格財經(jīng)制度,加強財務(wù)、預(yù)算管理,正確處理國家、企業(yè)、集體、個人四者之間的利益關(guān)系.(７)對工程項目有經(jīng)營決策和生產(chǎn)指揮權(quán),對凡進入現(xiàn)場的人、財、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán).(8)與有關(guān)部門協(xié)商的基礎(chǔ)上,有聘任項目管理班子成員和施工班組權(quán)力.(9)有對項目管理班子及施工班組的工資、資金的支配權(quán),以及按合同的有關(guān)規(guī)定對工地職工辭退、獎懲權(quán).(１０）履行合同規(guī)定的質(zhì)量、工期、文明施工等要求.2、項目技術(shù)負責(zé)人的職責(zé)（1)負責(zé)貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)法規(guī)、標準和上級的技術(shù)文件、制度以及施工項目的技術(shù)管理制度.負責(zé)圖紙會審和項目質(zhì)量方案的編制．（2）組織有關(guān)人員生疏圖紙及比選文件等技術(shù)文件，對圖紙及施工中毀滅的問題,準時與設(shè)計單位、建設(shè)單位及監(jiān)理部門協(xié)商解決，并準時辦理文字洽商手續(xù).組織施工方案的編制，待上級審批后向有關(guān)人員貫徹落實,并定期檢查施工方案的實施狀況.（3）檢查工程技術(shù)檔案資料的管理狀況.監(jiān)督檢查施工記錄、材料試驗記錄及施工試驗記錄，看是否符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,對可能毀滅的問題準時實行解決措施.(４)組織好接到工程后的第一次設(shè)計交底，并做好對各專業(yè)交叉較多、設(shè)計要求較高的簡潔部位的交底．（5）工程竣工后，組織項目技術(shù)人員繪制竣工圖,編寫施工總結(jié)報告.(6）監(jiān)督隱、預(yù)檢的實施和執(zhí)行狀況，要求此項工作按部位準時、真實、認真的完成.（7)處理項目工程質(zhì)量缺陷，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以書面形式準時在公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下具體處理本工程質(zhì)量問題.（８)開展新技術(shù)推廣工作.針對施工項目中所涉及到的新工藝、新技術(shù)、新材料、依據(jù)設(shè)計要求和使用功能要求，認真爭辯,反復(fù)推敲，必要時應(yīng)放實樣或模擬試驗,把握新工藝、新技術(shù)、新材料的做法,解決施工技術(shù)難題.(９）組織開展技術(shù)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，總結(jié)溝通技術(shù)閱歷.對于技術(shù)要求簡潔的項目,應(yīng)組織參觀學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)，并編制工藝流程.３、工長職責(zé)（1）認真編制生產(chǎn)方案和施工方案，組織落實施工工藝、質(zhì)量及平安技術(shù)措施.（2）參與圖紙會審、隱蔽工程驗收、技術(shù)復(fù)核、設(shè)計變更簽證、中間驗收竣工結(jié)算等,督促技術(shù)資料整理歸檔.（3）切實做好操作班組任務(wù)交底和技術(shù)交底,檢查把關(guān)混凝土、砂漿級配及其他成品、半成品的制作成本、質(zhì)量,力求降低損耗.（4）定期召開班組質(zhì)量、平安動態(tài)分析會,貫徹落實三級平安教育和季節(jié)性的施工措施和“誰施工誰負責(zé)平安”的原則.(5）組織機械設(shè)備的平安技術(shù)驗收,落實保養(yǎng)措施.（6)協(xié)調(diào)各工種的連接及各職能人員的管理,保證施工項目按質(zhì)按期交付使用.（７)參與半月一次的平安檢查并做好整改工作.4、質(zhì)檢員職責(zé)（１)向全部檢查范圍的工作內(nèi)容、各工種進行規(guī)范和質(zhì)量要求進行質(zhì)量交底.（2）準時進行隱蔽工程驗收和復(fù)核,同時按質(zhì)量評定要求,評定分項、分部工程質(zhì)量等級、做到項目齊全、真實、精確.(3）對不符合要求的分項準時指導(dǎo)返工,做到不合格部位不隱蔽、不漏檢并重新評定質(zhì)量等級．(4)組織管轄區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量互查，按細則實施獎罰.（5)對各種材料、設(shè)備使用前進行驗收、禁止不合格材料的使用.(6）負責(zé)監(jiān)督對試塊的準時制作、養(yǎng)護、送檢、并負責(zé)其他原材料的復(fù)試送檢.5、供應(yīng)部負責(zé)人職責(zé)(1)遵紀守法,拒腐、抵歪風(fēng).(2）準時了解市場信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”,材料要三比一算“比質(zhì)量、比價格、比運距、算材料的價格”.(3)依據(jù)工程進度、材料方案、準時組織供應(yīng)施工材料及安裝的設(shè)備．（４）協(xié)作質(zhì)檢員對進場材料、設(shè)備進行檢查驗收,杜絕以次充好的劣質(zhì)建材及設(shè)備進場用于工程.（5)準時提交有關(guān)的材料、設(shè)備質(zhì)量證明書.（6）依據(jù)平安措施所需的平安材料，編制平安材料供應(yīng)方案,并準時供應(yīng)；負責(zé)進場材料的平安性能并符合部頒標準．6、資料員職責(zé)（１）依據(jù)規(guī)范和當?shù)亟ㄔO(shè)主管部門要求，向有關(guān)人員進行交底,并落實任務(wù).(2)準時收集本工程的技術(shù)資料，分門別類整理歸檔.(３)幫忙班組、質(zhì)檢員做好混凝土、砂漿試塊按齡期試壓，督促做好原材料、設(shè)備試驗報告.（4）準時督促并協(xié)作質(zhì)檢員、班組長,做好分項、分部工程的質(zhì)量評定記錄等.（5)認真做好隱檢記錄，簽證應(yīng)準時，必需與工程進度同步．全部技術(shù)資料必需準時、正確、真實、齊全，并在施工和今后修理中起指導(dǎo)作用.（6）負責(zé)項目部技術(shù)資料、平安資料的檢查和指導(dǎo)，要求相關(guān)人員準時、有效地記錄資料.7、生產(chǎn)班組長職責(zé)（１)依據(jù)施工方案,組織勞動力進場，徹實做好班組的施工工藝和平安技術(shù)措施交底工作.（2）監(jiān)督、檢查本班組操作工人按圖紙、規(guī)范、施工方案施工.（3）組織班組進行自檢、互檢和交接檢工作,發(fā)覺不合格項準時組織工人進行整改，確保本班組工作面的質(zhì)量符合標準.(4)負責(zé)傳達項目部的各項管理內(nèi)容和上報班組各項狀況,準時進行調(diào)整.（5)認真遵守平安規(guī)程和有關(guān)平安生產(chǎn)制度，對本組人員在生產(chǎn)中的平安健康負責(zé).(6)搞好平安活動日，開好班前、班后平安會,對新調(diào)入的工人進行現(xiàn)場平安教育.（７)組織本組職工學(xué)習(xí)施工技術(shù)和平安規(guī)程及制度，檢查執(zhí)行狀況，在任何狀況下,均不得違章，不得擅自動用機械、電氣、架子等設(shè)備.(8）經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的平安生產(chǎn)狀況,加強平安自檢,發(fā)覺問題準時解決，不能解決的要實行臨時把握措施,并準時上報.（9)發(fā)生工傷事故要具體記錄并準時上報，組織全組人員認真分析,提出防范措施.發(fā)生重大傷亡事故要疼惜好現(xiàn)場并馬上上報.(1０）有權(quán)拒絕違章指令，確保班組生產(chǎn)平安.8、財務(wù)負責(zé)人職責(zé)（1）工程款實行?？顚Ｓ茫?2）項目部的出納人員應(yīng)妥當保管好現(xiàn)金,如發(fā)生失竊毀損,應(yīng)由保管人員擔(dān)當全部責(zé)任.（3）正確編報財務(wù)報表及財務(wù)方案.9、分包管理職責(zé)(1)幫忙項目經(jīng)理工作，負責(zé)項目業(yè)主指定分包工程的生產(chǎn)組織、進度方案落實、施工方案的審核與實施、工序協(xié)調(diào)、質(zhì)量把握等工作．(2）參與編制項目質(zhì)量保證方案、平安文明施工組織管理方案．(３)負責(zé)業(yè)主指定分包工程施工技術(shù)方案的編制、審核，報主任總工程師審批后執(zhí)行.（４)參與進度方案的編制,負責(zé)業(yè)主指定分包工程的進度方案的細化和落實工作.（5）參與業(yè)主指定分包工程分包商和材料、設(shè)備供應(yīng)商的選擇.(6)幫忙材料后勤股預(yù)備符合合同要求的業(yè)主指定分包工程材料和設(shè)備樣品或資料，負責(zé)樣品或資料呈報工作.(7）幫忙技術(shù)質(zhì)量股的技術(shù)資料收集整理工作.參與項目階段交驗和竣工交驗.(8)負責(zé)業(yè)主指定分包工程分包商現(xiàn)場施工的管理把握工作和與業(yè)主、監(jiān)理工程師聯(lián)系進行分部分項工程的檢查．(9)幫忙平安文明施工、質(zhì)量體系運行和爭創(chuàng)質(zhì)量獎工作.（１0)負責(zé)審核業(yè)主指定分包工程的物質(zhì)設(shè)備需求方案和進場方案.其次章施工機械配備及進場支配第一節(jié)、主要施工機械供應(yīng)方案本工程施工階段接受的機械設(shè)備見附表.其次節(jié)、施工設(shè)備依據(jù)施工進度的要求,保證足夠的施工設(shè)備,全部使用狀況良好、性能優(yōu)良的機械設(shè)備.詳見投標書附表“擬投入本工程的主要施工機械表”.第三節(jié)、設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場人員:可乘車直達施工現(xiàn)場,駐地為租用四周民房及搭設(shè)工棚，拌和場、預(yù)制場、材料加工場及材料倉庫均考慮在工地四周搭設(shè)工棚.材料：由汽車運至工地.設(shè)備：由汽車運至工地就位．第四節(jié)、擬投入本合同工程的主要施工機械設(shè)備見附表第三章施工方案和工藝第一節(jié)、施工測量測量把握:針對本工程的特點，現(xiàn)場建立平面及高程把握系統(tǒng)，以便在整個施工期間針對其它工程項目的施工進行測量把握.平面把握系統(tǒng)：擬接受導(dǎo)線測量的方法建立平面把握系統(tǒng),測量儀器接受J2經(jīng)緯儀及50ｍ鋼尺.用業(yè)主供應(yīng)的把握點點進行把握，設(shè)置直線把握樁，把握樁位置應(yīng)在穩(wěn)定牢靠、便于施工期間疼惜及使用便利.高程把握系統(tǒng):測量儀器接受ＤS3型水準儀，依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的水準點，將標高引至各臨時水準點上,臨時水準點必需堅固穩(wěn)定,距離不得大于200m且前后通視,臨時水準點與設(shè)計水準點復(fù)測閉合,允許閉合差為±12√L㎜（L為水準線長度公里數(shù)）.其次節(jié)、圍堰導(dǎo)流施工工程本工程接受土、石及草袋圍堰施工,依據(jù)圍堰的工作特,其對圍堰的要求及圍堰布置原則如下：１、圍堰頂宜高出施工期間最高水位７０~100cm,最低不少于50cm;

2、圍堰外形要利于水流排泄，大小不應(yīng)壓縮流水斷面過多,以免壅水過高危害圍堰平安;

３、圍堰內(nèi)要適應(yīng)基礎(chǔ)施工的尺寸要求,堰身尺寸斷面要保證有足夠的強度和穩(wěn)定性,保證基坑開挖后,圍堰不發(fā)生裂開、滑動或傾覆；?４、實行措施防止或削減滲漏，削減排水工作,對圍堰外圍邊坡的沖刷和筑圍堰后引起的河道沖刷必需進行防護.５.圍堰的工作特點：臨時性擋水建筑物６．要求:①結(jié)構(gòu)上要求穩(wěn)定、防滲、抗沖②施工上構(gòu)造簡潔,便于施工、修理、撤除便利③布置上使水流平順④經(jīng)濟合理圍堰要求平安牢靠、能滿足穩(wěn)定、抗?jié)B及抗沖要求;要求簡潔,施工便利，宜于拆除并能充分利用當?shù)夭牧霞伴_挖料碴，同時能滿足工期要求的多項性能.

草袋圍堰的斷面型式.圍堰的雙面或單面疊放盛裝土料的草袋或者編織袋.中間夾填或在迎水面疊放裝土草袋.背水面回填土石．這種圍堰適用于施工期較短的小型水利工程的施工，草袋土圍堰在水利水電工程中應(yīng)用格外廣泛,但堰高一般限制在4~5ｍ內(nèi).預(yù)備作業(yè):勞力組織:組織相應(yīng)的施工人員→機具設(shè)備：鏟,裝土工具及草袋→施工平安及勞動疼惜.施工平安:抬運草袋走路要留意，防止摔倒跌傷→

放草袋前要召喚應(yīng)答,防止砸人→在水中工作留意鐵鉤傷人.勞動疼惜:發(fā)給連衣水褲→發(fā)給水褲→發(fā)給水鞋.基本作業(yè)操作過程→預(yù)備工作→裝草袋→搬運草袋(已裝上的)→堆碼草袋→

粘土填心.操作規(guī)程

1)修建圍堰時,其基底有樹根，草皮,石塊等雜物,應(yīng)徹底清除，以削減滲透.?2）草袋內(nèi)要裝松散的粘性土,裝土量為容量的６0%左右.草袋一般是６０0×800毫米,裝土后的高度為15～２0cm.

3)草袋圍堰應(yīng)盡量削減滲漏,施工時，草袋的上下左右相互錯縫，壓茬,并要堆碼整齊.粘土填心要密實．７、土石圍堰材料及主要工程量(1）石碴料石碴料要求石質(zhì)堅硬、遇水不易軟化.含泥級配料中石頭粒徑不宜超過30cm，且２0cm～30cｍ的石頭含量宜為3０%左右.石碴料利用邊坡開挖料,也可以在螃蟹溪棄碴場取用.（2)塊石下游圍堰中所用大塊石主要用于下游側(cè)護面，塊徑0.4米至1．2米,要求石質(zhì)堅硬,截流前在尾水出口平臺上預(yù)先儲存.施工時用機械拋填.（３)土料圍堰防滲土料從業(yè)主供應(yīng)的土料場取用，或在尾水邊坡開挖中按土質(zhì)要求選用.第三節(jié)土石方工程主要施工方法和技術(shù)組織措施一、施工預(yù)備工作我司在投標階段，已對工程的性質(zhì)、內(nèi)容、技術(shù)要求、周邊環(huán)境、地質(zhì)狀況等作了認真、充分的爭辯,并為一旦中標后的進場施工作預(yù)備.1.1技術(shù)預(yù)備工作（1）落實項目部人選，組建強有力的項目經(jīng)理部.（２）認真批閱施工圖紙,參與設(shè)計交底和圖紙會審，針對圖紙中存在的問題和錯誤提出修正意見.(3)復(fù)測把握樁并制定測量方案.(4）組織工程技術(shù)人員生疏施工圖紙，編制具體的施工方案，進行技術(shù)、平安、防火培訓(xùn),做好技術(shù)、平安交底,支配好有關(guān)的試驗工作.1.2施工預(yù)備工作（1)全面檢修進場施工的機械設(shè)備，以保證施工前設(shè)備運轉(zhuǎn)正常．（2）編制施工方案,支配施工挨次,協(xié)調(diào)各工序及各專業(yè)間的協(xié)作工作．(３）落實相應(yīng)的施工人員,并進行崗前培訓(xùn)和教育.(４)做好材料和工藝設(shè)備的方案支配工作，使之滿足連續(xù)施工的要求.（5)落實施工場地的征收工作.（６)在全公司范圍內(nèi)進行宣揚，使全體員工了解本項目的狀況，一旦中標,能全力以赴，支持本工程的施工.1.3現(xiàn)場預(yù)備工作若我公司中標,則馬上進行以下現(xiàn)場預(yù)備工作（1)測設(shè)場地平面和標高把握網(wǎng).(2)確定施工范圍,設(shè)置施工圍蔽，并在圍蔽區(qū)內(nèi)按消防要求設(shè)置消防栓及滅火器材,廁所設(shè)置化糞池.（3)認真生疏現(xiàn)場的地理位置、工地條件、供水供電狀況,以及出入口位置，認真布置貯存物料和施工用的工作面,修建臨時設(shè)施,平整場地,使之滿足現(xiàn)場施工的要求.（4)架設(shè)動力和照明線路，接通施工用水管路,確定材料、設(shè)備和土方運輸線路.(５)組織工程機械設(shè)備和材料進場．（6)辦理施工報建手續(xù)和其它有關(guān)手續(xù).（7)落實季節(jié)性施工措施.1.４地下構(gòu)筑物、文物的疼惜和處置(1)各類文物均屬國家全部.在土石方施工過程中，如發(fā)覺古墓、古建筑遺址等文物及化石,或其他有考古、地質(zhì)爭辯等價值的物品時，應(yīng)馬上停止施工,馬上疼惜好現(xiàn)場，以書面形式報告業(yè)主或監(jiān)理,而不得隱瞞和私自占有．（2）施工過程中發(fā)覺影響施工的地下障礙物時，應(yīng)以書面形式報告業(yè)主或監(jiān)理，共同協(xié)商處置方案．二、施工總體部署2.1部署的原則（1)施工部署的總方針為“四全三優(yōu)先”,即全力以赴,全方位作業(yè),全公司參與,確保全勝;人力、財力、物力優(yōu)先.(2)發(fā)揮我公司擁有大批各類專業(yè)技術(shù)管理人員、有足夠的大型土石方施工機械以及具有多個類似工程施工閱歷的優(yōu)勢,加強對該項目的運作和管理，圓滿實現(xiàn)業(yè)主的各項目標．(3)公司在人力、物力、財務(wù)上予以傾斜，在施工機具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動力等方面加大投入,從而達到集中優(yōu)勢力氣在較短的時間內(nèi)生產(chǎn)出最優(yōu)的產(chǎn)品、制造出較好的經(jīng)濟效益和社會效益的目的.(4)接受先進合理適用的新技術(shù)、新工藝、新材料,加快工程進度，提高工程質(zhì)量，降低工程成本,多快好省地完成工程任務(wù).（5）接受項目法進行施工管理:以項目經(jīng)理為首的整個項目部，嚴格執(zhí)行IＳＯ系列標準，使施工全過程處于受控狀態(tài).同時公司與項目部簽訂目標合同，明確各自的權(quán)利和義務(wù),以質(zhì)量為目標,以平安生產(chǎn)、文明施工、現(xiàn)場綜合管理為考核標準,確保施工任務(wù)的圓滿完成,為業(yè)主供應(yīng)滿足的產(chǎn)品.2．２施工區(qū)域劃分本工程規(guī)模浩大，施工面積約為5萬㎡,為了便于施工管理,加快施工進度,保證工程順當進行，需對本工程劃分不同施工區(qū)域,分別組織施工.依據(jù)圖紙?zhí)攸c,本工程共分五區(qū)，其中挖方區(qū)兩個，填方區(qū)三個.2．3作業(yè)部署(1）總體施工方向各施工區(qū)從與施工道路靠近處開頭,依據(jù)從近至遠的方向進行施工,主要目的是便于大型施工機械的行走.(2)施工挨次總的施工挨次：修筑施工便道→清除綠化植被、清障、清淤→土石方開挖→回填、余土外運.要求在土石方施工時使用足夠數(shù)量的大功率機械進行連續(xù)施工,臨時用地和臨時排水溝等設(shè)施穿插進行,不得占用主要工期.2.4機械配備(1）挖掘機的配備在本工程施工中，主要選用斗容量為１.4m３(2）其它機械的選用在本工程中填方量較小，故依據(jù)我公司類似的施工閱歷選用:２臺114KＷ的推土機;３臺3m３的裝載機;2臺１８T振動壓路機.２.5施工工期把握部署本工程具有工程量大,工期緊的特點，必要時須選用、調(diào)用大型土石方機械進行兩班制施工（遇雨季等特殊氣候，影響工程進度時,準時調(diào)整作業(yè)時間,補回工期損失),做到人停機不停.施工用（柴)油、夜間施工用照明設(shè)施必需有充分的儲備量.除按常規(guī)方法進行把握外,在現(xiàn)場特地配置一個計算機室,配備專用電腦，由專業(yè)人員應(yīng)用微機和工程項目管理軟件，對工期進度和資源配置等施工全過程進行動態(tài)把握，使工期質(zhì)量、平安管理得到有效的把握，從而保證本項目各個目標的實現(xiàn).三、施工測量3.１測量把握系統(tǒng)本工程面積大，工期緊，擬以業(yè)主提交的測量把握基準點為基礎(chǔ),建立閉合導(dǎo)線把握網(wǎng)，再依據(jù)施工把握網(wǎng)測設(shè)各個細部．開工前測量預(yù)備工作包括:檢查和復(fù)核測量基準點，增設(shè)把握點和水準點、建立把握網(wǎng)、復(fù)測原地形、施工放樣．施工測量的精度按《工程測量規(guī)范》(ＧB５00２６-93)執(zhí)行．3．2土石方施工測量(１）依據(jù)己建立的平面和高程把握系統(tǒng),放出邊界樁，并在各邊界設(shè)置橫向及縱向把握樁,每１O(jiān)Om設(shè)置一個，把握樁用混凝土澆筑，埋深在地面以下２0ｃｍ，以把握邊界以及把握高程.(2）測設(shè)40ｍ×40m的方格網(wǎng)來實施施工放樣，并且測出方格樁點的地面高程和設(shè)計高程，假如地面高程大于該點的設(shè)計高程則為挖方，反之則為填方．將每一個樁的挖填高度用紅鉛筆寫在樁上（側(cè)面)，填土用“+”號,挖土用“－”號.為便于掛線找平，在方格網(wǎng)內(nèi)再增設(shè)加樁，將方格分成1Om×10m的小方格.如為填方時,則依據(jù)填方的高度在樁上掛好線填土；如為挖方時,在樁點四周挖至所需深度.依據(jù)現(xiàn)有場地標高，本工程土方以挖方為主.（３)在填挖過程中，以樁點為準，用尼龍線來檢查，校正整個方格范圍內(nèi)標高,如下圖所示:(4）取土爆破作業(yè)時,每爆破一層，對該層高程準時測量，嚴格把握爆破開挖的高程，既不超深又必需達到設(shè)計開挖標高.（5）施工過程中，應(yīng)對把握點進行疼惜，并經(jīng)常進行復(fù)測，做到精確無誤.３.3測量儀器平面測量的主測儀器為日產(chǎn)“拓普康GTS－602全站儀”,該儀器技術(shù)規(guī)格為:測角精度±2”，測程３００0米，測距精度±(2ｍm+2ppｍ）.可滿足本項目的平面精度要求.高程測量主測儀器為S3級自動安平水準儀.t3.４放樣方法使用拓普康GTS-602全站儀,儀器供應(yīng)了極坐標放樣等多種功能,因此可計算或從設(shè)計文件查出各待定特征要素的坐標值后,輸入全站儀進行測量定位．A.架設(shè)儀器于導(dǎo)線把握點,輸入把握點坐標值；B.照準后視把握點,輸入后視把握點坐標值或方位角;C．輸入待定點坐標值；Ｄ.依據(jù)儀器所顯示的角度和距離放樣定位.四、主要項目施工方法依據(jù)現(xiàn)場和業(yè)主供應(yīng)資料，本工程土石方以挖方為主，其余全部是三類土.多余的土方、石方和淤泥等全部外運.4．1開挖施工（1）開挖方法:接受挖掘機或裝載機開挖協(xié)作自卸汽車運輸,開挖自上而下,先將山上的樹木、植物及樹根等雜物清除運棄，再將挖出來的土方回填到相鄰的填方區(qū)，多余的土方運至業(yè)主指定的棄土地點.由于本工程以棄方為主，故填土與棄土同步進行.(2)開挖標高把握:待挖至接近地面設(shè)計標高時，要加強測量,其方法如下：在挖方區(qū)邊界依據(jù)方格樁設(shè)置高程把握樁，并在把握樁上掛線，掛線時要預(yù)留確定的碾壓下沉量3cm~５cｍ，使其碾壓后的高程正好與設(shè)計高程全都.(３）開挖重點:石方開挖,對于軟石和強風(fēng)化巖石,能用機械直接開挖的均接受挖掘機開挖，凡不能使用機械開挖的則實行爆破法開挖.

4.２填筑施工４．2．1通則土石方填筑前,先對需填場地進行測量放樣,清除表土及不適宜材料.按規(guī)范要求清理現(xiàn)場并定好把握樁位后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進行填筑作業(yè).當在斜坡上填筑時，其原坡陡于1:5時，原地面應(yīng)挖成臺階,臺階應(yīng)有不小于１m的寬度，并且應(yīng)與所用的挖土和壓實設(shè)備相適用,所挖臺階向內(nèi)側(cè)傾斜2％，砂性土可不挖臺階，但應(yīng)將原地面以下20~30cm的土翻松，再同新填土料一起重新壓實.路基填筑接受全斷面水平分層填筑.4．2.３基底處理在土方工程施工前，由測量人員依據(jù)設(shè)計圖紙，放出分界線，原地面的樹墩及主根用挖掘機挖除，并把地面上的長草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它們堆放在指定的地方,由自卸汽車運到場外.在存在溝塘、淤泥質(zhì)土等不良地質(zhì)狀況的局部區(qū)域,不能直接回填,須依據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場勘察確定它們的具體位置，并做好標志，按要求進行處理.溝塘處理:先用潛水泵把溝塘里的水抽干,并排到臨時排水溝,再用挖掘機在溝塘邊挖除溝塘里的淤泥,淤泥由自卸汽車運到指定的淤泥堆放處.待淤泥挖除后，用挖掘機把池塘邊開挖成１：2(高度為50cｍ，寬度為100cm)臺階式邊坡.４.2．４分層填筑在底層土處理經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后,按斷面全寬分層填筑,由最低處填起,填土壓實前松鋪厚度不大于3０cm，且不小于10ｃm.4.２.５攤鋪整平自卸汽車從挖方區(qū)把土方運至填土區(qū)，由推土機把卸下的土攤平.推土?xí)r推土機不能碰撞把握樁,機械無法平整的地方由人工平整.推土機行走路線如下圖所示:4.2.5灑水和曬干依據(jù)現(xiàn)場測定的填料含水量，與最佳含水量對比，超出±２％時,需對填料進行灑水或曬干處理.對含水量偏低的填料實行灑水翻拌;對含水量偏高的實行翻松晾曬.再次測定含水量合格后,整平碾壓．總之,填料含水量應(yīng)把握在最佳含水量±２%以內(nèi).4.２.7檢測為確保壓實質(zhì)量，必需經(jīng)常檢查填土含水量及壓實度,始終保持在最佳含水量狀態(tài)下碾壓，接受環(huán)刀法或灌砂法檢測，確保填方壓實度大于90％.壓實過程中的檢測方法和頻率按相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行.填方壓實后,壓實度按把握干密度Pd作為檢查標準.Ａ.把握干密度通過下式確定:Pd=K?PdmaxK—壓實度(%）,取90%.Pｄｍａx—土的最大干密度(g/cm3)土的最大干密度接受重型擊實試驗測定.Ｂ.檢查土的實際干密度，接受環(huán)刀法或灌砂法取樣,其取樣組數(shù)為:每層按4００～９０0m2取樣一組.試樣取出后，先稱出土的濕密度并測定含水量，然后用下式計算土的實際干密度P.:P0=P/(1+０.01ω)BxQO9_MA<1式中P—土的濕密度（g/cｍ3)ω—土的濕含水量(％)如上式算得的土的實際干密度Ｐ.≥Pd,則壓實合格；若P0<Pd,則壓實不夠，要實行相應(yīng)措施，提高壓實質(zhì)量.２.4.2．9最上一層土的填筑當填土接近設(shè)計標高時,測量員要加強測量檢查,把握最上一層填土厚度.最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實度達不到，太薄了上層土易脫皮，不能很好結(jié)合．依據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及現(xiàn)場試壓狀況留準虛高，使碾壓后的高程符合質(zhì)量標準.最終一層的高程把握接受加樁掛線法，其方法如下圖所示:利用每格40ｍ的方格樁,放出每隔１0m的掛念樁Ｅ、F、Ｇ,在已知方格網(wǎng)點A、B樁旁立始終桿，分別向上量hA和HＢ（即Ａ樁和B樁所填數(shù)值),分別得M和Ｎ點,用尼龍線連Ｍ、N點，并量取E，F(xiàn)，G樁至尼龍線間的距離,得hE、hＦ、hG,將數(shù)值分別寫在E、F、Ｇ各樁上,即為各掛念樁上要填的數(shù)值.五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標本工程質(zhì)量管理的目標:一次性驗收合格，力爭達到優(yōu)良．5．2質(zhì)量把握原則為確保按質(zhì)按量完成工程承包合同及施工圖紙所規(guī)定的全部任務(wù),必需依據(jù)國家、省、市的施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定以及工程項目施工圖特有的要求,進行全過程的施工質(zhì)量把握.5.3施工管理措施(1）工程質(zhì)量檢查以班組自檢和專職檢查相結(jié)合.施工班組在下班前要對當天的施工作業(yè)成果進行質(zhì)量自檢,對不符合質(zhì)量要求的予以訂正.(2）各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)人員,質(zhì)檢員組織工（班)長按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行檢查,不合格的堅決返工,上道工序不合格不得開頭下道工序施工，班組在進行工序交接時必需有明確的質(zhì)量合格交接意見,嚴格執(zhí)行“三工序”制度,即檢查上工序,做好本工序,服務(wù)下工序．(3)每道工序完成并自檢合格后,通知駐地監(jiān)理驗收，并做好相關(guān)驗收記錄和工程檢查簽證資料整理工作.(4）加強技術(shù)人員對工程質(zhì)量的監(jiān)督,并完善施工記錄.５．4分項工程質(zhì)量把握保證措施5．４.1工程測量與試驗把握措施(1)遵循“從整體到局部,先把握后細部”的施工測量原則,精確建立施工把握樁(網(wǎng)).(2)施工把握樁(網(wǎng))中的點位在施工中應(yīng)經(jīng)常檢查校正,以防碰撞和沉陷,發(fā)覺有松動,沉陷和丟失的平面、高程把握樁，應(yīng)予以加固和恢復(fù)，并重新測算.(3）平面定位測量，必需引用兩個以上把握樁予以聯(lián)測，并閉合以免出錯.(4）測量儀器應(yīng)按規(guī)定定期進行檢測校核，確保儀器的精確度.(5)為保證回填土質(zhì)量得到有效把握,在現(xiàn)場設(shè)試驗室并接受經(jīng)過地市以上技術(shù)監(jiān)督部門核定的土工試驗儀器和土方壓實檢測設(shè)備.5．4.2填方工程Ａ.地面樹樁及主根應(yīng)拔除,其坑穴應(yīng)分層回填夯實.B．地面上的長草或植物應(yīng)割除．Ｃ.在魚塘上填方前,應(yīng)排解積水，晾干淤泥并運棄．D．地面以上建筑垃圾應(yīng)清除.Ｅ．填方前，應(yīng)對原地面進行碾壓，壓實度要求為0.9(重型擊實標準),壓實影響深度不小于１5cm.F．原地面處理及碾壓經(jīng)監(jiān)理單位檢查合格后方可進行填方作業(yè)．G.用壓路機進行大面積填方碾壓,碾壓方向應(yīng)從兩邊漸漸壓向中間，接受“薄填、慢駛、多次”的碾壓方法，碾輪每次重疊寬度１5~２５ｃm,邊角、邊坡不易壓實處，應(yīng)用人力或小型夯實機具協(xié)作夯實．H．填土應(yīng)做到當天填土，當天壓（夯)實.I.填土區(qū)如有地下水或滯水時,在四周設(shè)置排水溝和集水井,將水位降低,已填好的土如遭水浸,應(yīng)把稀泥鏟除后，再進行下一道工序．5.4.3取土及爆破(1)在指定地點挖土取土前，先將山上的樹木、植物及樹根等雜物清除運棄,有墳?zāi)沟牡胤?應(yīng)清除墳坑內(nèi)一切腐朽物及其他雜物,從而保證填料質(zhì)量.(２）挖方區(qū)挖至接近設(shè)計標高時，應(yīng)進行把握爆破,不破壞基底巖層．六、雨季、夜間施工措施６.1雨季施工措施在雨季,由于經(jīng)常的降雨會給施工帶來諸多不便.其最突出的問題是土方被雨水浸泡，會使土的含水量增大，難以碾壓，極易造成翻漿,作業(yè)面也無法開放;施工道路難以通行,工效也低，還可能遭洪水沉沒造成更大的危害,以致貽誤工期，影響工程質(zhì)量．因此，雨季施工必需實行一些有效的技術(shù)措施.（1)雨期前,應(yīng)對場區(qū)內(nèi)的防洪排水設(shè)施進行檢查、疏通或加固,保證雨水能準時排出.受洪水威逼的地段，應(yīng)設(shè)值班人員,隨時把握四周水情和汛情狀況，并配備必要的防洪搶險物資及抽、排水設(shè)備（水泵、發(fā)電機、電纜等).(2)準時了解天氣預(yù)報，觀看天氣變化狀況,合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)間及機動工程.重要部位的土石方盡可能支配在晴天作業(yè).(3）場區(qū)的運輸?shù)缆?應(yīng)視狀況加鋪砂礫或其它防滑材料，保證道路暢通.(4)作業(yè)段不宜過長，施工中的挖土、運土、填筑平整、碾壓等工序應(yīng)連接緊密,并盡量在雨前碾壓完.雨前碾壓不完的，應(yīng)用壓路機壓封表面,以削減雨水滲入．(５)應(yīng)準時組織做好雨中及雨后的現(xiàn)場排水工作．（６)雨期施工過程中,更應(yīng)加強對供、配電設(shè)施及用電器具等的維護管理，防止因雷擊、漏電而發(fā)生人員傷亡或設(shè)備損壞等事故．６．2夜間施工措施(1)對于工期不緊的工序,盡量擔(dān)憂排夜間施工．(2)對于工期較緊的工序及不能中途停止施工的工序，需對施工作業(yè)人員進行日、夜班分班,并適當縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時間，支配夜間作業(yè)人員適當?shù)男菹r間，并供應(yīng)夜餐,減輕夜間作業(yè)人員的勞動強度.(３)必需保證夜間施工期間的照明.A.本工程接受鏑燈作為主要照明燈具,固定布置在場地適當位置,保證整個施工場地均有較好的照明.B.接受碘鎢燈作為臨時可移動照明燈具,用于重要施工部位，作為對固定式照明的補充．(4)充分考慮施工平安問題,不能支配交叉施工的工序同時在夜間進行.(5)夜間施工時，各項工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時要有明顯的發(fā)光標志,各道工序夜間施工除當班的平安員、質(zhì)檢員必需到位外,還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度.七、土石方工程施工平安保證措施(１)每天開工前,應(yīng)對施工機械進行平安檢查，在施工生產(chǎn)中，司機要按平安操作規(guī)程進行操作.(２)在挖方取土?xí)r,應(yīng)留意不同土質(zhì)土體的穩(wěn)定性，防止土體滑落.（3)運輸車輛要聽從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口,遇障礙時減速鳴笛,運土車輛倒車時，應(yīng)有人指揮，制動器齊全并且功能良好．(4)嚴禁外來閑雜人員毀滅在作業(yè)區(qū)，施工人員進入現(xiàn)場必需佩戴胸卡和平安帽，不赤膊,不赤腳.(5)施工現(xiàn)場的危急地段,應(yīng)設(shè)置警示牌,并設(shè)置防護欄,平安隱患未消退,不得撤棄.第四節(jié)橋梁工程一、施工預(yù)備⑴測量放樣對設(shè)計單位供應(yīng)的導(dǎo)線把握點及水準點進行復(fù)測,復(fù)核無誤后使用，布設(shè)橋中線樁及臨時水準點，每橋各設(shè)一個臨時水準點,并定期校核復(fù)測.依據(jù)已知把握點資料計算出橋墩臺坐標,利用全站儀、經(jīng)緯儀按坐標放樣確定其中心位置，并進行復(fù)核校正．對施工中所進行的一切測量工作，認真作好記錄工作，并嚴格執(zhí)行換手復(fù)核制度．⑵砼協(xié)作比及材料試驗由現(xiàn)場試驗室按設(shè)計和規(guī)范要求進行協(xié)作比試驗,準時供應(yīng)材料的試驗數(shù)據(jù)及混凝土協(xié)作比、混凝土試件檢驗、試驗結(jié)果供監(jiān)理審核,保證工程按方案進行.二、鋼筋工程鋼筋工程具有材料種類多、成品的外形及尺寸各不相同、焊接及安裝質(zhì)量好壞對構(gòu)件質(zhì)量影響較大、完工后難以檢查的特點,本工程鋼筋全部集中在加工廠加工成成品(體積小重量輕的鋼筋籠）或半成品，運至工地現(xiàn)場綁扎、焊接.鋼筋工程施工工藝流程如下:材料試驗技術(shù)交底下料材料試驗技術(shù)交底下料彎制綁扎安裝檢查焊接結(jié)束施工工藝要求如下:⑴鋼筋的檢查鋼筋進場后必需檢查出廠質(zhì)量證明書,出廠證明書不全或沒有證明書不予使用.試驗檢查人員對鋼筋做全面試驗檢查,試驗內(nèi)容包括:拉力試驗、冷彎試驗和可焊接試驗,并分批取樣.⑵鋼筋下料焊接鋼筋按設(shè)計尺寸和外形全部接受機械加工成型，施工前將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除潔凈，保持表面潔凈.鋼筋下料嚴格執(zhí)行配料單制度，項目填寫完整精確,下料前必需按施工圖紙進行復(fù)核無誤后方可下料.鋼筋下料后應(yīng)對同批同類尺寸的鋼筋進行檢驗，合格后才可連續(xù)下料加工.鋼筋接頭焊接方法與要求如下:焊接接頭接受閃光對焊或電弧焊.全部焊工均持證上崗,并在經(jīng)過考核和試焊,合格后方可作業(yè)施工.焊接件經(jīng)質(zhì)檢人員檢查并抽樣進行試驗，檢驗合格后方可使用．熱軋鋼筋當接受閃光對焊時應(yīng)做到:鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼筋的軸線方向切平，兩焊接端面彼此平行,焊渣清除潔凈.閃光對焊接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50％.當接受電弧焊焊接熱軋鋼筋應(yīng)作到:焊縫長度、寬度、厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，電弧焊與鋼筋彎曲處的距離應(yīng)不小于10倍的鋼筋直徑.用于電弧焊的焊條,Ｉ級鋼筋用T421型，Ⅱ級鋼筋用Ｔ502、T５０6型.⑶鋼筋的綁扎、安裝鋼筋現(xiàn)場綁扎時，其各部位尺寸和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求，骨架綁扎時增加點焊數(shù)量，以免骨架吊裝時變形.為保證鋼筋疼惜層厚度,實行在鋼筋上綁扎與結(jié)構(gòu)物同標號的砼墊塊支承，墊塊間距一般為0.7~1m．重力式擴大基礎(chǔ)鋼筋籠可接受預(yù)制好的圓形砼墊塊，事先穿在主筋上．鋼筋綁扎、安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可同意后方可澆注砼.三、混凝土工程混凝土基本施工工藝流程:原材料檢查原材料檢查施工協(xié)作比拌和運輸澆注混凝土制取試件振搗養(yǎng)生強度報告結(jié)束工藝方法要求如下:⑴原材料檢查施工前,應(yīng)對混凝土原材料進行檢查，重點檢查水泥和外加劑是否過期、受潮、結(jié)塊,檢查砂石料是否受到污染、粒徑大小以及含水量狀況.⑵施工協(xié)作比確定設(shè)計協(xié)作比應(yīng)通過計算和試配確定，設(shè)計必需滿足強度、和易性、耐久性和經(jīng)濟指標要求,依據(jù)設(shè)計的協(xié)作比及施工所接受的原材料,在與施工同條件下進行試配，確定最佳協(xié)作比．施工過程中當水泥、骨料和外加劑的來源、質(zhì)量變化時，應(yīng)重新進行協(xié)作比設(shè)計,并經(jīng)批準后方可使用.⑶砼的拌和橋梁和結(jié)構(gòu)物的下部工程的混凝土,接受有計量裝置的強制式拌和機,設(shè)置在施工工地處進行混凝土的拌和.各種計量儀器經(jīng)計量局鑒定后使用，對骨料的含水率經(jīng)常進行檢測，并相應(yīng)調(diào)整骨料和水的用量.其他小型構(gòu)造物下部工程的混凝土,接受６00Ｌ的強制式拌和機進行．梁板的預(yù)制一律在橋梁預(yù)制廠內(nèi)完成.拌和上料程序為:砂→石→水泥→水，拌和時間應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求．在整個拌和過程中,嚴格把握拌和速度、砼水灰比和砼坍落度．⑷砼的運輸砼接受6m３砼攪拌運輸車運輸,砼出料后在30分鐘內(nèi)運至施工現(xiàn)場的混凝土輸送泵.⑸砼澆筑重力式擴大基礎(chǔ)砼接受攪拌運輸車直接進行輸送和灌注，其它工程混凝土接受砼輸送泵進行輸送．砼依據(jù)構(gòu)造物不同實行不同的澆筑挨次,其分層澆筑厚度應(yīng)符合規(guī)范要求．砼由高處自由落下的高度不得超過2m,超過2ｍ時接受導(dǎo)管或溜槽，超過1０m時接受減速裝置.砼初凝后,模板不得振動，伸出的鋼筋亦不得承受外力.砼澆筑過程中,隨時檢查預(yù)埋件的位置，如有偏移準時校正.在砼澆筑完成的同時，應(yīng)做數(shù)組與構(gòu)造物砼同條件養(yǎng)護的試件，以便檢查砼的強度并為后續(xù)工程施工供應(yīng)依據(jù).同時對砼的澆筑日期、時間及澆筑條件都要有完整的記錄，供監(jiān)理工程師隨時檢查.⑹砼的振搗砼的振搗必需有專人負責(zé)，嚴格按規(guī)定操作.當使用插入式振搗器時，振搗器應(yīng)快插慢拔，以免產(chǎn)生空洞;振搗器要以傾斜15度左右插入砼內(nèi)，并要插至前一砼振層并不超過1／3層厚,以保證兩層砼結(jié)合良好,插進時應(yīng)避開振搗棒觸及模板、鋼筋及預(yù)埋件.插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的１.5倍.大型預(yù)制構(gòu)件接受附著式和插入式振搗器相結(jié)合振搗，在模板內(nèi)不能利用振搗器使砼長距離流淌或運送砼，以免造成砼離析．砼振搗密實以砼停止下沉、不再冒氣泡，表面平整、泛漿為標志.砼搗實后1.5~24小時之內(nèi)不得受到振動．⑺砼養(yǎng)生砼澆筑完成后，準時對砼進行養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于１4天.砼養(yǎng)生專人負責(zé)，用草袋掩蓋、灑水對預(yù)制梁養(yǎng)生;用塑料膜包扎墩身表面，并在墩頂灑水對墩身混凝土養(yǎng)生.4、模板、支架工程為確保工程質(zhì)量,預(yù)制梁板外模接受定制大塊鋼模板,蓋梁、橋臺接受大塊組合鋼模板，墩柱接受圓形對扣式整體鋼模板，個別細部、小構(gòu)件用加工成定型的模板.模板支配在特定生產(chǎn)加工廠定做,接受角鋼加勁,并協(xié)作適當?shù)姆侥?、鋼材做支撐?lián)結(jié)件，模板縫用海綿條嵌塞,防止漏漿.安裝好的模板應(yīng)有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性,模板表面涂刷隔離劑.工程中使用碗扣式支架和腳手架,支架安裝完成后，對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行全面檢查.四、混泥土基礎(chǔ)工程⑴施工方法明挖擴大基礎(chǔ)的表土和強風(fēng)化巖層接受挖掘機開挖,弱風(fēng)化和微風(fēng)化層接受鉆爆法開挖．土質(zhì)坑壁按1：1放坡,石質(zhì)坑壁按1:０.２５放坡,基底每側(cè)預(yù)留工作面0.６m.基礎(chǔ)開挖前進行基坑定位放線.放線時要依據(jù)基礎(chǔ)的大小、深度、邊坡坡度、基坑土質(zhì)、水文等打算.同時要估量到土質(zhì)的變化,對有可能加深的基坑開挖尺寸要適當加大.⑵施工工藝①基坑開挖a.明挖擴大基礎(chǔ)施工最大限度地接受機械開挖.基坑頂做成2%反坡,并疏通排水渠道，疏導(dǎo)水流，防止雨水或其它地表水匯合浸入基坑．坑頂緣動載或較大靜載距坑頂1.0m以外，防止塌壁.b.機械開挖基坑預(yù)留20~３0ｃｍ人工清底,以免擾動原基,基坑設(shè)置排水溝和集水井,準時清排水．對弱風(fēng)化和微風(fēng)化層接受鉆爆法開挖.基坑開挖至距基底設(shè)計標高1.0~1.5ｍ時，依據(jù)設(shè)計地質(zhì)資料核實基底地質(zhì)巖性，如基底巖性與設(shè)計不符或承載力達不到設(shè)計要求時，馬上報請監(jiān)理工程師提出處理意見．在處理方法確定后再進行開挖至設(shè)計標高并準時進行處理，防止因直接挖至設(shè)計標高后,因地質(zhì)狀況不符,等待處理意見過程中長時間晾槽而導(dǎo)致施工因素造成的水浸或地質(zhì)風(fēng)化．合格的基坑基底，在報請監(jiān)理工程師復(fù)檢批準后，快速進行基礎(chǔ)圬工施工，避開晾槽.②模板施工基礎(chǔ)模板使用大塊鋼模板施工，以增加整體剛度,削減接縫數(shù)量，并可節(jié)省連接、支撐等配件的使用量.依據(jù)基礎(chǔ)幾何尺寸進行拼裝,接受鋼管腳手架及對拉螺栓等連接構(gòu)件進行加固.③鋼筋在加工場集中加工，運至現(xiàn)場綁扎，鋼筋的加工和綁扎嚴格依據(jù)設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定施工．主筋接受閃光對焊,鋼筋綁扎完后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行下一道工序.④混凝土施工基礎(chǔ)混凝土施工由攪拌站集中攪拌,砼輸送車運輸，接受輸送泵入模，插入式振搗器振搗.振搗器振搗時要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好.⑤混凝土澆筑完后,經(jīng)養(yǎng)護、拆模、如質(zhì)量上沒有問題,準時回填．回填時,要分層夯實．五、墩臺身施工(１）墩身墩身的施工工序為:測量定位→綁扎鋼筋→組裝模板→澆筑砼.本標段大部分的墩身與樁頭的分界，位于土層中,在支立墩身模板前，首先要開挖基坑,并對基坑做適當支護,以保持穩(wěn)定．對于有水的基坑,在基坑上方四周做適當圍堰，阻斷地表水，基坑內(nèi)要設(shè)集水溝和匯水井,接受抽水機排水.鋼筋綁扎和模板支立:墩身鋼筋籠分段在加工廠加工，按每段長1５米左右進行分段，用平板車運到墩位處，利用吊車接受兩點起吊法，將鋼筋籠吊裝到位，然后再焊接成型.在起吊時，用長方木或者鋼管固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),增加籠的剛度，起吊點就設(shè)置在方木或鋼管上,以減小鋼筋籠的變形.當鋼筋籠與樁頭的鋼筋焊接完成后，用纜風(fēng)繩對其固定,防止傾斜.在支立模板時，依據(jù)墩身高度，接受一次立模到墩身頂和分次立模的方式進行.施工時準時搭設(shè)腳手支架,便于施工操作和確保作業(yè)人員的平安.圓形柱式墩臺的模板用特制鋼模板，每節(jié)長度為4米，不足部分另配，以削減模板的橫向接縫.模板先在地面上組裝成整體，調(diào)整接縫處的平整度和縫隙，用磨光機磨平接縫處錯臺，直至滿足規(guī)范要求．待鋼筋綁扎完成并經(jīng)檢查合格后,涂刷脫模劑,用吊車將整體鋼模板套入鋼筋骨架．模板用拉桿和支撐桿加固固定,保證模板在砼澆筑時不變形，為保證砼外觀質(zhì)量,各圓形墩、臺柱模板的豎向接縫方向保持全都．（2）墩身蓋梁的混凝土澆注施工a.砼澆注墩臺身砼全部接受強制拌和機拌和,砼攪拌運輸車運送，混凝土輸送泵和吊車協(xié)作灌注.灌注砼時視高度狀況接受串筒協(xié)作，使砼的自由下落高度在2m以內(nèi),砼下落高度大于10m時設(shè)減速裝置,以免砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，砼用插入式振動器分層振搗密實,每層厚度不超過30cm，灌注完成后,墩柱接受塑料布包裹養(yǎng)生，臺身和蓋梁用麻布掩蓋灑水養(yǎng)生.b.拆模砼通過養(yǎng)護，達到規(guī)范規(guī)定的拆模時間后,進行模板拆除,拆模時要留意不得猛敲硬拽,避開破壞邊角砼．六、后張預(yù)應(yīng)力主梁施工：該種梁的施工工藝流程是:綁扎梁體鋼筋綁扎梁體鋼筋臺座預(yù)備安裝梁體模板結(jié)束綁扎梁面鋼筋澆注混凝土養(yǎng)生穿鋼鉸線張拉壓漿封錨檢測工藝方法要求如下:①臺座設(shè)置:對原地面進行清理、整平，碾壓密實達到路基基底處理的要求.為保證梁平面位置的精確性、模板支立和混凝土振搗時梁不發(fā)生橫向移位，接受混凝土底座.臺座主要由2mm厚鋼板5ｃm厚木板、混凝土支墩、混凝土底座及混凝土基礎(chǔ)構(gòu)成.鋼板和木板作為制梁底模;混凝土支墩用來加固木底模;間隙用來穿法蘭、螺栓，以加固兩側(cè)底側(cè)模.臺座頂面按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)拱度,預(yù)拱度值按二次拋物線進行布設(shè).②鋼筋、鋼絞線加工安裝:鋼筋部分接受鋼筋切斷機切斷、彎筋機彎制成型,就地在梁臺座處進行綁扎.在臺座上精確放樣，設(shè)置梁底預(yù)埋鋼板，并放置與梁體同標號的砼墊塊,以使鋼筋與臺座隔離.先綁扎馬蹄部分縱向主筋和箍筋,后綁扎豎向和縱向腹筋.在綁扎時為提高骨架的穩(wěn)定性和剛度,用鋼管或Φ28鋼筋作三角支撐,用Φ12鋼筋加強腹板剛度.鋼絞線接受冷切割機械下料,人工編束、穿束．③預(yù)應(yīng)力孔道:制孔接受金屬波紋管,在使用前進行認真檢查,確保波紋管沒有銹包裹、油污、泥土、撞擊、壓痕、裂口等影響使用的問題.波紋管的安裝以底模為基準,按預(yù)應(yīng)力鋼絞線曲線坐標直接量出相應(yīng)點的高度，標在鋼筋上,定出波紋管位置，將鋼筋托架焊牢定位在箍筋上，用鐵絲扎牢波紋管,按設(shè)計和規(guī)范要求布設(shè)定位筋，以防止在施工過程中發(fā)生位置轉(zhuǎn)變.當波紋管的安裝與鋼筋發(fā)生阻礙時，調(diào)整鋼筋位置,以保證預(yù)應(yīng)力管道位置的精確.特殊應(yīng)留意使錨下墊板與預(yù)應(yīng)力孔道中心保持垂直.在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭接頭處,實行有效措施，保證其密封，嚴防漏漿．錨墊板，喇叭管及螺旋筋接受廠家供應(yīng)的定型產(chǎn)品.④模板制作與安裝:預(yù)制梁底模接受8ｍm模板安裝接受龍門吊完成,自中間向兩端進行，調(diào)模時，由于模板比較規(guī)章，吊線垂后靠模板底角的三角形木楔逐塊調(diào)整豎直，模內(nèi)尺寸由兩端模板調(diào)整好后,中間模板依次對齊．立模挨次：涂脫模劑——粘接縫止?jié){海綿條——安裝側(cè)?！惭b端模⑤砼的灌注:澆注混凝土前，對模板進行全面檢查，確保波紋管,錨墊板，喇叭管，螺旋筋等位置精確,定位牢固.同時檢查伸縮縫、護欄、支座等預(yù)埋件及預(yù)留泄水孔的位置和數(shù)量．砼在拌合站內(nèi)集中拌制，運輸車運輸，輸送泵或龍門吊提升灌注,平板式、插入式及附著式振搗器振搗.砼澆筑時接受從兩端向中間同時對稱、傾斜分層、一次到頂連續(xù)灌注的方法．砼經(jīng)1：1斜坡向前推動做到斜向分層,分層厚度不大于30ｃm，由于兩端波紋管彎起,混凝土不宜下落，坍落度要把握在14~１6cｍ左右.另外應(yīng)加強振動錨墊板部位使之密實,而且波紋管下面混凝土應(yīng)加強振動，以免毀滅隔離縫．澆注挨次：馬蹄部位——馬蹄至最上層波紋管范圍——腹板——橋面板.以上四部分砼的澆筑均由兩端向梁中部澆注，馬蹄至波紋管范圍的砼澆注完成后，即可拆除附著式振動器向梁中間移動以節(jié)省振動器.混凝土的振搗,以振動棒與附著式振動器相協(xié)作，在梁的兩端布置在馬蹄與彎起孔道部位，梁的中部振動器布置在馬蹄，腹板以插入式振動棒為主．砼澆筑留意事項：ａ.下料要均勻、連續(xù)，不宜集中猛投而造成擠塞.在鋼筋、孔道密集部位可短時間開動插入式振搗器掛念下料.b.砼的振搗:附著式振動器頻率必需全都，以避開產(chǎn)生干擾，減小了振動力.振搗器按梅花型布置，以便振搗均勻.振搗的時間以砼不再明顯下沉,無氣泡上升,砼表面毀滅均勻的薄層水泥漿為止，宜短時多次開動振動器,以減小振搗器的損壞.振搗的同時,應(yīng)協(xié)作插釬排氣.c．澆注過程中隨時檢查砼拌和質(zhì)量，混凝土摻適量的減水劑,嚴格把握水灰比,以避開過大的收縮、徐變,保證砼的質(zhì)量.ｄ.每片梁做三組試件在標準條件下養(yǎng)護作為梁體砼強度檢驗的依據(jù),另做三組與梁體同條件養(yǎng)護，作為梁體拆模、張拉、吊裝等工序強度把握的依據(jù).e．在混凝土澆筑過程中應(yīng)避開振搗棒觸擊波紋管使其裂開或變形，造成堵塞事故.砼的養(yǎng)護：依據(jù)當?shù)貧夂蚝土后w預(yù)制的工期支配,養(yǎng)護接受草袋掩蓋灑水養(yǎng)護．依據(jù)試塊抗壓強度及混凝土性質(zhì)對梁體灑水養(yǎng)護14天左右，梁體養(yǎng)護期間，使混凝土外露面處于潤濕狀態(tài),直至達到規(guī)范規(guī)定要求．模板拆除:當梁體達到設(shè)計強度的50％后，即可拆除模板.拆模時,自兩端向中間進行,先將法蘭螺栓卸掉，然后打掉落模木楔，通過掛于龍門吊上的倒鏈并用大錘協(xié)作將模板拆除，兩側(cè)同步進行．拆模時,嚴防碰撞梁體,并實行支撐措施,以免梁體傾倒.⑥預(yù)應(yīng)力張拉:待梁體砼強度達到要求強度后，接受YCW250型千斤頂張拉,配精度1.5級６0Mpa壓力表.預(yù)應(yīng)力張拉以應(yīng)力把握為主,張拉伸長值校核，實際伸長值與理論伸長值之差在±6%以內(nèi)為合格,否則暫停張拉,待查明緣由實行措施加以調(diào)整后,方可連續(xù)張拉.張拉接受兩端張拉,對稱分批進行，待終拉把握應(yīng)力穩(wěn)定后錨固.張拉留意事項:a.張拉前檢查梁體混凝土是否達到張拉強度，錨墊板下砼是否密實．清除錨墊板上的混凝土，并檢查是否與孔道垂直,如超過３mm，則需加扁墊板補平，在錨墊板上標出錨杯安放位置.b.計算張拉噸位下的鋼絞線理論伸長值計算按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行．編束時,保持每根鋼絞線之間平行，不纏繞,每隔1.０～1.5ｍ用20＃鐵絲綁扎一道,在每束的兩端2.０米范圍內(nèi)保證綁扎間距不大于５０厘米.c.張拉前對下列數(shù)據(jù)進行測定，錨口摩阻、孔道摩阻損失、混凝土強度及彈性模量.d.預(yù)應(yīng)力鋼絞線接受應(yīng)力把握方法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長值,預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實際伸長值,宜在初應(yīng)力為10%σｃoｎ時開頭量測，但必需加上初應(yīng)力以下的推算伸長值,并扣除混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值.e.張拉挨次遵循對稱分批的原則.f.張拉程序0——初應(yīng)力(持荷２min)——σcoｎ(持荷５min后錨固）ｇ.錨具用錨杯和夾片使用前應(yīng)進行硬度試驗；千斤頂、油泵、壓力表按要求作定期校驗標定;張拉力按標定曲線取值或按回歸方程計算h.張拉前認真檢查張拉系統(tǒng),做到平安牢靠,千斤頂后禁止站人，并制定具體的平安措施.⑦壓漿:管道壓漿在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成和監(jiān)理工程師同意壓漿后馬上進行,壓漿設(shè)備為BW—2５0型壓漿泵，砂漿攪拌機拌制水泥漿，水泥漿標號符合要求.壓漿前檢查、沖洗預(yù)應(yīng)力孔道，并排解積水，用壓縮空氣吹干管道．灰漿要過篩，儲放在漿桶內(nèi)，低速攪拌并保持足夠數(shù)量，使每根孔道壓漿能一次連續(xù)完成.攪拌好的灰漿從灰漿泵由最低壓漿孔壓入水泥漿.壓漿要緩慢、均勻，直至另一端有原漿冒出后封閉，最大壓力狀態(tài)穩(wěn)定5分鐘,壓漿完畢后清除錨具表面污物.封端時，先鑿毛洗凈，布筋立模澆筑砼.七、簡支梁架設(shè)施工因本標段各橋長度都比較小，故預(yù)備接受JQL30／８０雙導(dǎo)梁架橋機進行預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板的架設(shè)與安裝施工.下面以預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板架設(shè)為例對架梁過程作一簡要說明.（１)架橋機架前預(yù)備工作①架橋機部件運至施工現(xiàn)場前期，認真檢查核實全部部件.運輸車輛裝車時應(yīng)綁扎牢固，裝卸過程要按挨次進行，以免造成部件損壞變形，影響組拼安裝.②架橋機運行軌道鋪設(shè)架橋機的縱向運行軌道及預(yù)制混凝土梁運輸軌道均接受４3Kg/m鋼軌，架橋機走行軌道軌距為5m,運梁軌道軌距為1.５m，誤差把握在0~+2cｍ之間，兩側(cè)軌面要在同一水平面上.鋼軌接頭用魚尾板緊固，并以道釘固定在枕木上.架橋機橫移時，前、中、后支腿均要在橫向軌道上運行，前支腿軌道為兩根43Kg／ｍ鋼軌組合，間距0.5m．中支腿軌道為兩根43Kg／m鋼軌.間距１.２５m.后支腿軌道為一根４３Kｇ/m鋼軌.鋼軌接頭要求平順，軌距精確，支墊平穩(wěn)牢固.四條橫向軌道間(前、中、后支腿)距離尺寸嚴格把握平行.③架橋機組拼安裝組拼程序為:測量定位→鋪設(shè)縱向軌道→安裝中支腿→平衡對稱拼裝前后導(dǎo)梁(同時加臨時支承)→前、后支腿,中、后頂高腿→前后橫向連接框架→起吊平車，液壓轉(zhuǎn)換掛鉤，操作臺,接通電源→初步運行檢查調(diào)試．安裝主梁時，前后主梁臨時支撐不少于三處，保證規(guī)定的預(yù)拱度.架橋機擬在各橋預(yù)制場與橋臺間的路基面上預(yù)留的拼裝場地拼裝,拼裝前測定運行軌道中心線及前、中、后支腿位置.兩側(cè)中支腿就位在縱向鋼軌上，用臨時支撐桿把握中支腿間距和平面位置等．然后連接水平拉桿斜撐(臨時支撐仍不能松動).用臨時支架對稱平衡拼裝前后主梁，把握前、后主梁設(shè)計預(yù)拱度和兩側(cè)縱梁間距.架橋機拼裝結(jié)束后，要進行一次全面檢查.空車試運行和吊重試驗.收起支腿，測量前端撓度等,然后縱向運行到位.（3)架橋機架梁作業(yè)①架橋機縱向移動縱向移位程序為:測量定位,鋪設(shè)延長軌道→中頂高支腿頂起，中支腿離開軌道,拆除中支腿橫向鋼軌→中頂高支腿下落，中支腿落在縱向鋼軌上→頂升后頂高支腿,拆除橫向鋼軌，后支腿轉(zhuǎn)向落在縱向鋼軌上→起吊平車移至后端作配重→收起前支腿→移位前平安檢查→整機縱向運行到位，落下前支腿(鋪橫向軌道)→頂升中頂高支腿(鋪橫向軌道)，中支腿落在橫向鋼軌上→起升后頂高支腿(鋪橫向軌道)→后支腿提升轉(zhuǎn)向落在橫向鋼軌上→全面試運行平安檢查.架橋機縱向移位時，兩臺起吊天車運行到后支腿后面作配重,并要求臨時固定，以防架橋機縱向運行時失穩(wěn).液壓操作提升前支腿,并橫向運行鋼軌(其中一段)用手拉葫蘆吊掛在前支腿上（其余橫向鋼軌用天車轉(zhuǎn)運).每片梁就位時，要在兩端設(shè)臨時支撐,使預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板保持垂直和穩(wěn)定；其次片預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板就位后,除架設(shè)臨時支撐外，快速將橫隔板鋼筋焊接，增加穩(wěn)固性.架橋機縱向行走前，每孔梁的橫隔板鋼筋全部要焊接完畢，且每片梁的兩端和中間橫隔板的現(xiàn)澆混凝土澆筑完畢,并達到設(shè)計強度的7０%以上.架橋機縱向運行結(jié)束后，進行一次全面平安試運行檢查．螺栓、銷子連接是否牢固；電氣線是否正確；電線有否破損和擠壓;液壓系統(tǒng)是否正常；以及軌道接頭是否平順;支墊是否平穩(wěn)和軌距尺寸是否正確等.架橋機要進行空載試運行檢驗,特殊是橫向運行前檢查鋪軌狀況.架橋機運轉(zhuǎn)正常后,才能進行預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板的安裝②主要操作程序ａ.喂梁:接受自行式運梁平車喂梁，將預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板從預(yù)制場地運送到架橋機后部主梁內(nèi);b.邊梁安裝:運梁軌道延長鋪軌→前、后吊梁天車起吊梁→前、后吊梁天車將預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板縱向運行到位→下落梁并脫開→整機橫向移位(移至邊梁掛架下部，邊梁掛架吊起邊梁）→整機攜梁橫向移位至邊梁位置下落就位→完成邊梁就位安裝；c.中梁安裝:運梁軌道延長→前、后吊梁天車起吊梁→前后吊梁天車將預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板縱向運行到位→下落梁并脫開→完成中梁的就位安裝;預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板的安裝程序:先架設(shè)兩側(cè)邊梁，后中梁,最終中間合攏.邊梁安裝時，因架橋機橫向運行受蓋梁長度影響,架設(shè)施工要分２次橫向移位:預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板橫移后臨時放在蓋梁上，再用兩側(cè)主梁下液壓轉(zhuǎn)換吊鉤吊起；然后架橋機再橫移到位直接安裝.（３)架橋機施工留意事項①架橋機組拼時要按設(shè)計要求把握預(yù)拱度.架橋機縱向運行軌道兩側(cè)軌頂高度要求對應(yīng)水平,保持平衡.前、中、后支腿各橫向運行軌道要求水平，并嚴格把握間距，四條軌道必需平行．②前支腿橫移軌道與平車軌道交叉處設(shè)一2ｍ長軌道,平車喂梁時,將該段橫移軌道拆除，喂梁后再安裝上.③架橋機縱向位移要做好一切預(yù)備工作,要求一次到位,不允許中途停頓.④架橋機起吊天車攜帶預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板縱向運行時,前支腿部位要求用手拉葫蘆(5t)與橫移軌道接緊固定,加強穩(wěn)定性．⑤由于該橋有縱向坡度，架橋機縱向移位時要接受三角墊木在輪子前后作防,特殊是中支腿離梁端較近,移位時必需留意把握.⑥架橋機組拼后確定要進行吊重試運行,也可用混凝土梁試吊后,架橋機再運行到位開頭安裝作業(yè).⑦架橋機安裝作業(yè)時，要經(jīng)常留意平安檢查,每安裝一孔必需進行一次全面平安檢查,發(fā)覺問題要停止工作并準時處理后才能連續(xù)作業(yè).不允許機械及電氣帶病工作.⑧安裝作業(yè)不準超負荷運行,不得提吊提升作業(yè).⑨五級風(fēng)以上時嚴禁作業(yè),并用索具穩(wěn)固小車和架橋機,架橋機停止工作時要切斷電源,以防發(fā)生意外.雨天禁止使用，雨后使用前必需全面檢查.⑩中支腿縱橫向運行轉(zhuǎn)換,先轉(zhuǎn)換后部1號行走箱,再轉(zhuǎn)換2號行走箱.○１１架橋機縱向就位必需嚴格把握位置尺寸，確保預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板安裝順當就位．○1２架橋機作業(yè)時必需分工明確,統(tǒng)一指揮.設(shè)專職操作員、專職電工和專職平安員,確保施工平安.○13懸臂移梁時,上部兩起吊天車必需后退，前起吊天車退至后支腿處，后起吊天車退至后支腿和后頂高腿中間．○１4用邊梁掛架架設(shè)邊梁時，兩起吊天車必需退至中腿后部.○１5中頂高支腿頂高時，前起吊天車必需退至前支腿處;后起吊天車必需退至后支腿處.○1６前支腿或后頂高支腿頂高時,兩起吊天車必需退至中腿四周.○１7前支腿頂高就位后，必需接受專用夾具將頂高行程段鎖緊,以免千斤頂長時間受力.○18架橋機必需設(shè)避雷裝置.架設(shè)安裝時，先架半幅，由設(shè)預(yù)制場端向?qū)Π吨鹂准茉O(shè)．架完一幅梁后,架橋機回退至橋頭后路基上，并拆除架完一幅上的架橋機走行鋼軌備用．同時，鋪設(shè)架橋機渡線軌道,架橋機轉(zhuǎn)至另一幅橋的臺后，連續(xù)架設(shè)剩余一幅橋梁.八、橋面鋪裝及附屬接受現(xiàn)澆防水砼橋面鋪裝.橋面砼全部接受拌和站集中拌制，砼攪拌運輸車運輸，泵車澆注.其它伸縮縫安裝、欄桿及防撞墻施工嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求進行.第四章質(zhì)量把握措施第一節(jié)、質(zhì)量目標總體質(zhì)量目標:分項工程合格率100%，一次性驗收合格.其次節(jié)、總體措施及質(zhì)量保證體系1、項目質(zhì)量管理和質(zhì)量保證要素把握（1）貫徹國際標準IＳＯ90０1質(zhì)量保證體系,編制切實可行的各專業(yè)質(zhì)量保證方案，作為該項目施工過程中實施質(zhì)量保證和質(zhì)量把握的綱領(lǐng)性文件.(2)本工程成立以項目經(jīng)理為組長,并與生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工程師等組成項目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負責(zé)質(zhì)量保證工作.主控職能部門是技術(shù)管理部，而質(zhì)安組通過質(zhì)檢員對工序的監(jiān)控和計量檢測站對材質(zhì)監(jiān)控,設(shè)置從施工預(yù)備過程、施工生產(chǎn)過程和交工驗收過程質(zhì)量把握點及其管理程序,應(yīng)嚴格按ＩSＯ-9０01程序要求進行.2、工程施工依據(jù)嚴格依據(jù)現(xiàn)行的國家級部頒規(guī)范、規(guī)程、標準、設(shè)計圖技術(shù)核定單施工外,還應(yīng)遵照施工組織設(shè)計及技術(shù)方案等措施進行施工.３、質(zhì)量管理體系及職責(zé):施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量得以把握的關(guān)鍵,而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理力氣的最直接地評價，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置和科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展起到打算性作用.（1）施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證,其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系整個質(zhì)量保證體系能否順當?shù)剡\轉(zhuǎn)及操作.（2)質(zhì)量管理職責(zé)依據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé),落實施工質(zhì)量把握,各崗位各行其責(zé).項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,應(yīng)對工程質(zhì)量管理全過程及質(zhì)量結(jié)果負責(zé)．建立質(zhì)量保證體系，確定各級人員的質(zhì)量責(zé)任．技術(shù)負責(zé)人：生疏工程圖紙,解決設(shè)計圖紙中的技術(shù)問題，制定工程各工序技術(shù)施工方案，并貫徹到各專業(yè)施工操作層，負責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)沖突,保證工程質(zhì)量,對質(zhì)量問題制定整改方案.負責(zé)工程項目的施工過程質(zhì)量把握，組織人員嚴格按工程設(shè)計及施工方案指揮施工.質(zhì)檢員:組織施工過程中的質(zhì)量自檢,并提出自檢報告,對工程質(zhì)量負責(zé);施工過程中沖突與問題的處理；參與工程質(zhì)量事故的處理；參與隱蔽驗收,中間結(jié)構(gòu)驗收和交接檢;參與樣板的審議、驗收、檢驗、實施與首檢;核定分部、分項工程質(zhì)量,精確真實地反映工程施工質(zhì)量狀況;在分承包工程款結(jié)帳單上就工程質(zhì)量問題提出具體評價簽字.施工員:施工員為分部分項工程或?qū)I(yè)分包工程施工的組織者和指揮者,對單位工程質(zhì)量等級負責(zé),要嚴格按施工方案組織施工,組織自檢、互檢和交接檢的內(nèi)部驗收.各專業(yè)工長:生疏本專業(yè)圖紙，施工規(guī)范,解決工序交叉中毀滅的質(zhì)量問題,負責(zé)本專業(yè)的技術(shù)質(zhì)量交底工作,組織按圖紙、按規(guī)范施工，對違反操作規(guī)程的要進行處理,把質(zhì)量問題毀滅在施工過程中.材料員:必需保證工程需要的材料、半成品準時地供應(yīng)，并保證質(zhì)量,準時向有關(guān)技術(shù)部門供應(yīng)材料的各種合格證，并對材料進行準時標識,以免誤用．試驗員:進行各種材料的復(fù)試和施工試驗工作,并將復(fù)試和試驗結(jié)果準時匯報工程技術(shù)部．嚴格執(zhí)行混凝土、砂漿協(xié)作比，試塊準時送標養(yǎng)室或試驗室,發(fā)覺問題準時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報.４、施工質(zhì)量把握體系質(zhì)量把握體系是運用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量把握體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依,但關(guān)鍵是在于運轉(zhuǎn)要正常,只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)量保證體系，才能真正達到把握質(zhì)量的目的.（1）施工質(zhì)量把握體系的設(shè)置施工質(zhì)量把握體系是按科學(xué)的程序運轉(zhuǎn),其運轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動,它是通過方案、實施、檢查、處理四個階段把生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量目標的實現(xiàn).首先,以質(zhì)量目標為依據(jù),編制相應(yīng)的分部工程及分項工程質(zhì)量目標方案,這個分目標方案應(yīng)使用在項目參與管理的全體人員均生疏了解，做到心中有數(shù).其次,在目標方案制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標準要求施工班組實施，在實施過程中進行方式、方法的調(diào)整,以使工作標準完善.再次,在實施過程中，無論是施工員、工長還是質(zhì)檢人員均要加強檢查,在檢查中發(fā)覺的問題并準時解決，以使全部質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以確保在今后或下次施工時不毀滅類似問題.最終,在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分項分部工程進行全面檢查,以發(fā)覺問題，追查緣由,對不同產(chǎn)生緣由進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行爭辯，并產(chǎn)生改進意見,再依據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán).（2)施工質(zhì)量把握體系運轉(zhuǎn)的保證配備強有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中堅力氣.供應(yīng)必要的資金，添置必要的設(shè)備,以確保體系正常運轉(zhuǎn).制定強有力的措施、制度，以確保質(zhì)量體系的運轉(zhuǎn)．每周召開一次質(zhì)量分析會，以使在質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)過程中發(fā)覺的問題進行處理和解決.（3)施工質(zhì)量把握體系的落實施工質(zhì)量把握體系主要是圍繞“人、料、機、法、環(huán)”五大要素進行的,任何一個環(huán)節(jié)出了差錯,則勢必使施工中的質(zhì)量達不到相應(yīng)的要求，對施工過程中的五大要素養(yǎng)量保證措施必需明確地落實.“人”的因素.施工中，人的因素是關(guān)鍵,無論是從管理層到作業(yè)層,其素養(yǎng)、責(zé)任心等的好壞將直接影響到本工程的施工質(zhì)量．故對于“人”的因素的質(zhì)量保證措施主要從:人員培訓(xùn)、人員管理、人員評定來保證人員的素養(yǎng).在進場前，我們將全部的施工管理人員及施工作業(yè)人員進行各種必要的培訓(xùn),關(guān)鍵的崗位必需持有效地上崗證書才能上崗．在管理層樂觀推廣計算機的廣泛運用,加強現(xiàn)代信息化的推廣，在作業(yè)層，對一些重要崗位，必需進行再培訓(xùn),以達到更高的要求.在施工中，我們既要加強人員的管理工作,又要加強人員的評定工作，人員的管理及評定工作應(yīng)是對項目的全體管理層及作業(yè)層,實施層層管理，層層評定的方式進行.進行這兩項工作其目的在于使駐現(xiàn)場的任何人員在任何時候能保持最佳狀態(tài),以確保本工程能順當完成.“機”的因素.進入現(xiàn)場施工管理，機械化程序是為工程更快更好地完成制造了有利條件.但機械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大，故必需確保機械處于最佳狀態(tài),在施工機械進場前必需對其進行一次全面的保養(yǎng),使施工機械在投入使用前就處于最佳狀態(tài).而在施工中,要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必需對其進行良好的養(yǎng)護、檢修.在施工過程中，我們將制定機械維護方案表，以保證在施工過程中全部的施工及在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài).“料”的因素:材料的優(yōu)劣是確保工程質(zhì)量的重要因素，要把好材料進場關(guān)，不合格材料不準進入現(xiàn)場,進材料必需有材質(zhì)合格證書，并按規(guī)范復(fù)試，合格后方能用于工程.進場材料必需按規(guī)定保管.“法”的因素.“法”指施工方法，在本工程的施工過程中,必需堅持施工程序，制定科學(xué)合理的施工方案和工藝方法,選擇牢靠的施工機具和先進的操作方法,確保工程質(zhì)量．“環(huán)”的因素：“環(huán)”指環(huán)境對施工質(zhì)量的影響，本工程施工階段經(jīng)過夏冬兩期和雨期,要制定季節(jié)性施工措施,指導(dǎo)施工.第三節(jié)、施工質(zhì)量把握措施施工質(zhì)量把握措施是施工質(zhì)量把握體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各把握要素進行質(zhì)量上的把握,從而達到施工質(zhì)量目標的要求.1、施工階段性的質(zhì)量把握措施1）事前把握階段：事前把握階段是在正式施工活動開頭前進行的質(zhì)量把握，事前把握主要是建立完善的質(zhì)量保證體系,質(zhì)量管理體系.編制《質(zhì)量保證方案》,制定現(xiàn)場的各種管理制度,完善計量及質(zhì)量檢測檢查和把握，并編制相應(yīng)的檢驗方案．2）事中把握階段:是指在施工過程中進行的質(zhì)量把握,主要有：（A)完善工序質(zhì)量把握，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍.準時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量把握圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決.(B）嚴格工序間的交換檢查,做好各項隱蔽驗收工作,加強交檢制度的落實,前道工序達不到要求決不交給下道工序施工，直到質(zhì)量符合要求為止.（C)對完成的分部分項工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標準和方法進行檢查、驗收.同時,如施工中毀滅特殊狀況,隱蔽工程未閱歷收而擅自封閉、掩蓋或使用無合格證的工程材料,或擅自變更替換工程材料等,總工程師有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達停工令.3)事后把握階段是指對施工已完的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗把握.按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和方法，對完成的單位工程進行檢查驗收，整理全部的技術(shù)資料并編目、建檔．在保修階段，按《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》有關(guān)條款對本工程進行修理.２、施工質(zhì)量把握要素依據(jù)國家和四川省頒發(fā)的標準、規(guī)范，依據(jù)施工圖紙和施工總承包合同，為了確保質(zhì)量目標的實現(xiàn),本工程將完全依據(jù)ＩSO９０01標準實施管理，并將以下要素作為質(zhì)量把握的要點，同時建立以項目總工程師的質(zhì)量保證體系.(1)質(zhì)量