某小區(qū)層剪力墻小高層施工組織設計方案范本

/某小區(qū)層剪力墻小高層施工組織設計范本(ＤOC８0頁）————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期: 施工組織設計施工單位:工程名稱:項目負責人:編制人：目錄一、編織依據(jù)及說明二、工程概況三、施工范圍及要求四、施工總體目標五、施工部署六、施工預備七、主要分部分項施工方案八、重點部位施工質(zhì)量通病防治措施九、施工項目管理十、冬雨季施工措施十一、施工總工期把握及保證措施十二、成本把握措施十三、保證平安文明生產(chǎn)施工措施附圖:施工進度平面圖施工現(xiàn)場平面布置圖第1章編制依據(jù)及說明1.1編制依據(jù)１.１.1濰坊建筑設計爭辯院設計的建筑、結(jié)構(gòu)、安裝施工設計圖紙.１.１．２１.1.31.1.41.2編制說明針對本工程實際狀況,在施工組織設計中我們把施工總體目標、施工總平面布置圖、施工總進度方案、施工機械設備、勞動力方案、主要項目施工方法、工程質(zhì)量保證措施、工期保證措施、平安文明施工保證措施、防止噪音及環(huán)境疼惜措施、推廣應用新工藝、新技術(shù)、新設備、新材料在本施工組織設計中作為重點闡述,以體現(xiàn)本施工組織設計的全面性、可行性、科學性和針對性.在本施工組織設計中,我們編制了推廣應用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設備的方案.并使用微機進行施工全過程的管理,在科技進步領域里以實現(xiàn)不斷進取,推動生產(chǎn)力的進展.第2章工程概況工程名稱:建設單位:設計單位：總建筑面積：１3055.0１m2;建筑層數(shù):11層(地下二層）建筑層高:地下層為2．55m,1~11層為3.0m，設備層層高為３.0m建筑總高35.400m工程地址:結(jié)構(gòu)類型:剪力墻結(jié)構(gòu)建筑功能:地下二層為貯存室，1~1１層為住宅.2.1建筑設計概況：本住宅工程為11層剪力墻本工程建筑構(gòu)造及裝修作法如下：樓地面:負二層貯存室為水泥砂漿防潮地面；樓梯間、負一層貯存室做水泥砂漿樓面、衛(wèi)生間、廚房為地面磚低溫熱水輻射采暖防水樓面,陽臺接受地面磚防水樓面,電梯井接受磨光花崗石樓面（第四項改為5０mm厚C20細石砼，其他房間接受水泥砂漿低溫熱水輻射采暖樓面(第１、6項改為1５mm厚）內(nèi)墻：衛(wèi)生間、廚房、陽臺接受面磚防水內(nèi)墻,貯存室、樓梯間、電梯井接受水泥砂漿抹面內(nèi)墻面層刮仿瓷涂料;其他房間水泥砂漿抹面內(nèi)墻面層刮膩子;頂棚:廚房、衛(wèi)生間、陽臺接受棚3做法,負一層頂棚接受棚30,負二層貯存室、樓梯間、電梯井接受棚1,其他頂棚接受棚1,外墻面：外墻接受貼聚苯板復合保溫涂料外墻及砌聚苯板符合保溫面磚外墻.屋面:坡屋面接受平瓦坡屋面，非上人屋面接受水泥砂漿平屋面,上人屋面接受防滑地磚上人屋面踢腳:水泥砂漿踢腳門窗：單元門門為鋼木防火門；全部窗均為中空玻璃窗.2.２結(jié)構(gòu)設計概況本工程按地震設防裂度為7度，尺寸單位均為mｍ(毫米）．基礎:基礎形式為板式筏形基礎,筏形基礎底板接受砼強度等級為C３0、墊層C15，后澆帶接受膨脹混凝土，防滲等級S6.主體結(jié)構(gòu):為剪力墻結(jié)構(gòu),混凝土標號為Ｃ30．鋼筋疼惜層厚度為:基礎中縱向受力鋼筋的混凝土疼惜層厚度不應小于40mm;當無墊層時不應小于７0mm.混凝土擋土墻迎水面疼惜層厚度不小于50mm．第３章施工范圍及要求3.1施工范圍本工程施工范圍按設計單位供應的工程施工圖紙為準.包括土建、給排水、消防管道、通風、室內(nèi)照明預埋管、室外環(huán)境、道路、室外給排水管，均屬施工范圍.３.２工程要求工程質(zhì)量要求:嚴格按現(xiàn)行國家規(guī)范施工，施工質(zhì)量達到國家規(guī)范規(guī)定的合格標準.工期要求:本工程自２009．2.18日開工至20１0．6．１5日竣工,總工期要求為日歷天數(shù)４8６天.第4章施工總體目標4.1工程質(zhì)量目標我們將細心組織施工,確保工程質(zhì)量按國家驗收標準GＢ503０0—2001《建筑施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》一次驗收．4.2施工工期目標經(jīng)我們認真爭辯以及我們施工同類型工程的閱歷，實行科學合理的工序支配、穿插和搶工期措施以及接受新工藝、新技術(shù)、新材料、新設備,我們承諾施工總工期把握在４86天以內(nèi)，全部施工完畢并交會使用.4.３平安文明施工目標平安文明施工是加快工程進度，提高工程質(zhì)量起主要作用,同時也是呈現(xiàn)公司形象體現(xiàn)項目綜合管理水平的重要工作內(nèi)容之一.我們將依據(jù)國家、市有關平安文明施工標準要求,層層落實責任，分片包干，實現(xiàn)達“市平安文明施工工地標準”;在整個施工過程中,無重大平安事故．４.4環(huán)境疼惜目標本工程按國家有關規(guī)定,做好環(huán)境疼惜工作.達到濰坊文明工地要求.維護好周邊環(huán)境.第5章施工布署5．１施工布署總體指導思想本工程我們將以“一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務“為主導思想,嚴格依據(jù)雙方簽定的建設工程合同的規(guī)定,并將其作為我公司的重點工程,集中我公司優(yōu)勢資源；對合同范圍的工作內(nèi)容按“項目法”進行科學管理和細心組織施工,并承諾按期交付給業(yè)主.為此,我們將做到:5.1．1組建最佳項目管理領導班子,全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同．5.１.2認真搞好施工預備，制造良好的施工條件和內(nèi)外部良好環(huán)境．5．1.３實行動態(tài)的目標管理制度,圍繞方針目標開展動態(tài)管理，并層層落實.５.1．4按ISO９０0２標準建立全面質(zhì)量管理體系，以此為中心點,開展質(zhì)量管理工作,自始自終將施工質(zhì)量把握在受控狀態(tài).5.1．5認真落實各項規(guī)章制度,建立調(diào)度會、分析會、交底會和檢查考核制度,并建立資料檔案制度．5.1．6以科學技術(shù)為先導,推廣應用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備,以此來提高效率，縮短工期，保證質(zhì)量．我司有力氣有信念承建本工程,并將高度重視、全力以赴，依靠本公司的管理、技術(shù)和裝備的優(yōu)勢，遵循設計,恪守合同,細心組織,讓一流的設計加一流的施工質(zhì)量，共同塑造一流的建筑精品,為我司提升企業(yè)信譽與實力．5.2項目工程部施工網(wǎng)絡（詳下頁網(wǎng)絡圖）5.2.１項項目經(jīng)理方案預算員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員各1人技術(shù)管理文件管理檔案管理生產(chǎn)方案材料方案預決算質(zhì)量員2人質(zhì)量監(jiān)督檢查驗收原材料試驗及結(jié)構(gòu)試驗土建施工員2人安裝施工員2人組織施工把握進度質(zhì)量平安定位放線軸線把握材料員1人材料供應驗收管理平面管理設備員1人設備供應管理維護保養(yǎng)平安員2人平安監(jiān)督平安檢查平安驗收文明施工勞工員(兼后勤)1人勞務管理食堂管理現(xiàn)場衛(wèi)生保衛(wèi)管理項目施工負責人施工操作班組項目技術(shù)負責人5．３施工隊伍簡介本公司始終遵循“質(zhì)量優(yōu)、管理嚴、服務好”的經(jīng)營方針,樂觀推行現(xiàn)代企業(yè)管理制度,堅持以市場為向?qū)?、以質(zhì)量為生命、以技術(shù)為支柱、以服務為宗旨、以合作謀進展的原則,建筑優(yōu)質(zhì)工程.我們對此工程的施工格外看重，為此公司擬派出曾經(jīng)施工過類似工程的,且施工組織閱歷豐富、綜合工作力氣強的優(yōu)秀二級項目經(jīng)理、工程師擔當該工程的項目經(jīng)理，選派長期從事施工技術(shù)管理的工程師擔當本工程的技術(shù)負責人.另外依據(jù)工程實際狀況配備了專業(yè)素養(yǎng)高,責任心強的施工管理人員，工程師2人,助理工程師3人,以及持有建設行政主管部門頒發(fā)上崗證的“十大員”對工程進行施工.5．４施工組織與支配5．４.1施工前聯(lián)系施工入場事宜(含水通、道路通等)．項目經(jīng)理組織相關管理人員進行入場預備工作分工，各負其責，在十天內(nèi)完成施工前的一切預備工作.5.4.2施工流水段的劃分本工程主樓施工時，從22軸、2３軸處把工程劃分為兩個施工段,施工段間進行流水作業(yè)施工；5．4.3本工程接受預拌混凝土,在施工現(xiàn)場1臺砼輸送泵，砼輸送管道通過電梯井將砼送達作業(yè)面.施工現(xiàn)場安裝ＱTＺ40鴻達塔吊1臺，安裝2臺JS５０混凝土攪拌機,當施工至地上五層以上時安裝雙籠施工電梯一臺,以滿足鋼筋垂直運輸、材料運輸、墻砌體、樓地面裝修施工.５．４.４5．4.5本著有利于施工和疼惜生態(tài)環(huán)境，沿工程場地進出場車行道，砼、攪拌站，半成品加工等施工場所,均用125.4.6本工程鋼筋砼墻接受多層板、現(xiàn)澆板模板接受１0mm厚竹膠板夾定型木方組裝施工，主體工程模板支撐系統(tǒng)和操作腳手架接受直徑為φ４8扣管式５.4.7鋼筋施工接受現(xiàn)場機械加工制作,塔吊吊運,人工綁扎成型的方法組織施工，大于直徑φ5．5工程主要施工進度支配施工預備測量放線及挖槽2月18日至3月1日基礎工程3月２日至４月３0日主體工程５月1日至8月31日砌體工程6月1日至8月20日裝飾工程9月１日至201０年５月31日竣工日期2010年６月15日5．６施工總平面布置規(guī)劃５.6.１依據(jù)我公司工程技術(shù)人員到現(xiàn)場察勘狀況,結(jié)合本施工組織設計提出的施工目標和主要施工方法，對施工現(xiàn)場進行平面布置.5.6.21)生產(chǎn)臨時設施依據(jù)工程進度方案要求和業(yè)主對建設臨時設施的統(tǒng)一要求間續(xù)搭建鋼筋加工房、木工房、配電房、材料庫房、水泥庫房等,并合理布置堆場，削減材料二次運輸.生活設施搭建在施工現(xiàn)場內(nèi)，與生產(chǎn)臨設分開，并合理布設辦公室、職工宿舍、食堂等.5.6.35.6.31)現(xiàn)場設一蓄水池兼作消防水池;２)利用市政供水管設立消防水柱,配備加壓、引水設置，物資、活動消防水龍帶.5.6.３5．65.6．4施工總平面布置圖（詳后頁圖5.７本工程接受的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備針對本工程特點，為保證工程質(zhì)量達優(yōu)良,加快工程進度并考慮從節(jié)省的原則動身，經(jīng)過反復爭辯,在本工程施工過程中，“四新”應用方案擬接受１０厚竹膠板,電渣壓力焊鋼筋連接技術(shù),砼養(yǎng)護劑、以及計算機應用等．第6章施工預備６.1組織預備序號工作內(nèi)容完成時間責任部門或個人1建立現(xiàn)場組織，網(wǎng)絡人員就位接中標通知書后2天公司經(jīng)理2施工認可證等有關手續(xù)開工前1０天項目經(jīng)理３建立、健全各種規(guī)章制度,落實到人開工前8天項目經(jīng)理4組織大型機械設備用場隨工程進度公司設備處、項目經(jīng)理處5組織勞動力班組進場開工前3天項目經(jīng)理６組織周轉(zhuǎn)材料進場隨工程進度項目部７與周邊關系協(xié)調(diào)開工前6天保衛(wèi)、項目經(jīng)理6．２技術(shù)預備6．2.1投入本工程的施工儀器及設備表施工儀器及設備表序號儀器名稱單位數(shù)量用途及說明1全站儀臺1施工定位放線用２經(jīng)緯儀臺1施工定位放線用３水平儀臺３標高定位用４微機臺1施工管理用5噴墨打印機臺1打印各種資料６照相機部１收集施工資料7攝像機部1收集施工影像資料９無線對講機對４塔吊指揮用１0鋁合金塔尺(５m)把2施工測量11鋼卷尺(50ｍ)把2施工測量12鋼卷尺(5m)把10施工測量１3垂球（5ｋg）個2施工測量14吊線墜（0.5kg）個8施工測量１５兆歐表個1施工檢測用16地阻儀個1施工檢測用17萬用表個1施工檢測用6.2.2技術(shù)預備工作（1）組織施工技術(shù)人員閱讀施工圖，寫出圖審記錄，并匯總施工圖中存在的問題，以利在設計圖紙會審交底會上解決．(2)預備本工程需用的施工驗收規(guī)范及技術(shù)標準及其標準圖集.(３）寫出砼、砂漿試配托付書,送原材料檢驗.(4)提出原材料方案,半成品加工方案.（5）編制工程施工組織設計．６.3生產(chǎn)預備6.3.1現(xiàn)場生產(chǎn)預備（1）生產(chǎn)平安部和項目工程部在工程中標后對施工現(xiàn)場將再作詳盡的勘察,勘察內(nèi)容包括建設工程的范圍、地形、四周環(huán)境、交通運輸.并實地了解工程地點的水文地質(zhì)、地下有無障礙物等，做好勘察結(jié)果記錄，與設計有關資料相比較，從而確定具體的工程平面布置、進一步完善施工組織設計等.(2）項目部與業(yè)主聯(lián)系,做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”和場地平整工作.（３）搭建施工區(qū)域封閉圍墻，圍墻高度為2.0米．在主要出入口掛置“六牌二圖”.所搭建的臨設工程,井然有序,加工房、機具設備房、辦公室等按平面布置圖建筑并符合平安、衛(wèi)生、通風、采光、防火等要求.6.3.2施工用水及排水為保證整個現(xiàn)場充分的臨時供水和排水順暢，使管網(wǎng)簡潔化、規(guī)范化,依據(jù)施工總平面布置圖,結(jié)合工程的用水排水特點及要求，對本工程臨時供水管網(wǎng)進行規(guī)劃布置,以保證施工的正常進行．（1）施工供水方案１）臨時施工用水的水源:該現(xiàn)場的用水水源擬由業(yè)主指定的給水管網(wǎng)引入.２）施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)布置:依據(jù)現(xiàn)場的具體狀況，該臨時供水管由兩條主供水管道供水，分別供樓層施工用水、攪拌場的施工用水;環(huán)境清潔用水和生活區(qū)生活用水.在施工用水水源的水壓不能滿足樓層的用水需要時,擬在現(xiàn)場設置施工用水的臨時儲水池，并設置兩臺揚程８0ｍ(2)現(xiàn)場排水布置依據(jù)現(xiàn)場的具體狀況，施工、生活污水導流作明溝排放，在各轉(zhuǎn)角點及管道交匯點均設置沉砂井或集水井,沉砂后的廢水導入臨時化糞池經(jīng)生化處理后排入業(yè)主指定的排污下水管道.6．３.3施工用電及設施支配依據(jù)施工供電"三相五線制＂的原則，為保證施工供電的質(zhì)量,提高施工供電的平安性,避開施工用電事故的發(fā)生，結(jié)合該施工現(xiàn)場的供電特點及要求,對現(xiàn)場的臨時用電進行量的計算和線路布置.結(jié)合高峰期時的主要用電設備量，通過對其電力總負荷的計算，總視在計算負荷不大于5０0kＶA，依據(jù)總的視在計算負荷,配電房內(nèi)選用容量６00kVＡ大的低壓配電屏一臺.接受人工敷設G５0鋼管垂直接地體和鍍鋅扁鋼水平接地體作配電屏的疼惜接零.該施工現(xiàn)場供電的電力負荷較大，且電力負荷分布不集中,以有利用電平安、施工便利,結(jié)合土建施工總體平面布置圖,把該低壓線路分多路干線布置,并在施工現(xiàn)場設置多個二級配電箱,以滿足施工機械設備用電.本工程的全部三級箱由現(xiàn)場需要進行設置,但全部三級箱均為"一機一閘、一漏一箱"進行電力把握.動力和照明在二級箱處分開設置,三級箱處嚴禁動力、照明用電混合使用．6.３.４機具設備使用方案機具設備使用方案表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途及說明1鴻達塔機QTZ4０臺1用于垂直、水平運輸2混凝土攪拌機JS50臺２拌制混凝土3電渣壓力焊機套4豎向鋼筋連接4閃光對焊機UN１00臺２鋼筋焊接5溝通電焊機30kVA臺4鋼筋、鐵件等焊接6園盤鋸Ф400以內(nèi)臺1木作加工7電動彎頭壓筋機臺1鋼筋加工8卷揚機7．5kw臺１鋼筋調(diào)直9鋼筋切斷機Ф4０臺1鋼筋加工10平板振動器1.5kｗ臺2振搗砼11插入式振動器１.5ｋw-6m套８振搗砼1２型材切割機Ф400以內(nèi)臺１型材切割13臺鉆Ф2０以內(nèi)臺1工具加工14沖擊電錘Ф2５以內(nèi)臺5裝修、安裝用1５潛水泵Ф５0以內(nèi)臺３抽水、排水用16軟軸抽水機Ф5０以內(nèi)臺3同上17手推膠輪車輛１2施工平面水平運輸18移動式碾壓機臺1地下室周邊回填19沖擊夯BS６00臺2地下室周邊回填６.3．５模板架料使用方案序號名稱單位規(guī)格數(shù)量進場時間２鋼管mφ48120003扣件個300005竹膠板m21.２2m×2200０7木枋m36×8408竹膠板塊0.2５×2.５８０09尼龍平安網(wǎng)（含密目)床3．６×3.６90010鋼模ｍ28001１U型扣個2００01２對拉絲桿套φ12５00６.3.6勞動力組織支配序號工種名稱單位數(shù)量說明1模板工個6０按工程進展組織進場并調(diào)整２架子工個30３鋼筋工個6０4抹灰工個４05機具操作工個46機具指揮工個２7砼工個248試件工個1９焊工個6１0磚工個40１１保衛(wèi)人員個２１2炊事人員個４13機械修理工個41４水電維護工個115平安維護個３１6測量工個217防水工個１０7、主要分部分項施工方案7.1施工測量7.1.1本工程使用的測量儀器及用途名稱誤差用途J2經(jīng)緯儀一測回水平方向標準偏差±2秒;一測回垂直方向標準偏差±6秒.建筑定位,建筑軸線豎向投測S3BZ水準儀每公里來回測高差中數(shù)偶然中誤差小于±3毫米建筑物的一般高程測量50米50米鋼卷尺長度誤差為±量距７.1.2建筑物的定位放線是確定建筑物平置和開挖基礎的關鍵環(huán)節(jié)．施測中必需保證精度,杜絕錯誤，認真生疏建筑圖和結(jié)構(gòu)圖.接受激光經(jīng)緯儀,平行于建筑物主軸線建立平面把握網(wǎng)，作為施工放線的依據(jù)，在把握網(wǎng)上用直角坐標法,測定建筑物軸線把握樁.建立高程把握網(wǎng):依據(jù)業(yè)主供應的高程點，引至施工現(xiàn)場,設立四個高程把握點,每次引測閉合差必需在允許范圍內(nèi).當把握網(wǎng)測定并經(jīng)自檢合格后提請有關技術(shù)部門,通知甲方、監(jiān)理驗線.在收到驗線合格通知后，方可正式使用.7.1.3依據(jù)建筑物各把握樁或軸線樁，按基礎畫出基槽邊線.這項工作精度要求很高,但要防止差錯.在經(jīng)自檢合格后，要提請有關部門和建設單位驗線.驗線合格后才可正式開挖.7.1.4a、基礎放線：當基礎墊層澆筑完成，依據(jù)平面把握網(wǎng),檢測各主軸線把握樁位，的確沒有碰動和位移后,用經(jīng)緯儀向基礎墊層投測主軸線．經(jīng)校核后,以主軸線為準，用墨線彈出基礎施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線、柱位線、積水坑線等.基礎放線經(jīng)有關技術(shù)部門和建設、監(jiān)理單位驗線后方可正式交付施工使用.７.1．5ａ、軸線把握網(wǎng)豎向投測:每層軸線基準把握網(wǎng)上設六個把握點，用激光經(jīng)緯儀投測到施工層,建立軸線矩形把握網(wǎng)，每層放線時,必需首先校核軸線網(wǎng)閉合差,閉合差滿足要求，再放建筑細部軸線.ｂ、高程的豎向傳遞:樓層高程的傳遞，用鋼卷尺從±０.000基準線量取4個點到作業(yè)層，當4個點的高差小于３mm，以其平均點高程作為基準線.7.２土方工程本工程挖土從自然地坪下挖-6．1m.土方開挖接受機械大開挖，選用（EX-300）反鏟挖掘機，自卸汽車協(xié)作運輸土方.土方開挖時,首先在基坑四周用Ф48鋼管搭設架子,外側(cè)滿掛密目網(wǎng),并在四周設置警示牌.基坑開挖接受１:０.5坡度放坡.（如何放坡)夜間掛紅色警示燈，并設專人對邊坡進行巡察.挖掘機挖土接受一端開挖方法,汽車協(xié)作隨挖隨運，挖土一次完成,在基槽底標高以上預留１0cｍ土層，進行人工清槽.放線人員抄出槽底50cｍ把握線，釘好水平標高把握樁.當清槽接近基底標高時,隨時用尺以小木樁上50ｃm把握線檢查清底標高,防止超挖.清槽至設計標高后,進行地基驗槽,由建設單位、勘察設計單位、監(jiān)理單位、施工單位共同對基槽進行驗收，簽署驗收意見，對地基施工提出具體施工方案,保證地基基礎施工的順當進行.7．３防水工程7.3.1聚物改性瀝青防水卷材，簡稱（SBS)防水卷材.其卷材的質(zhì)量、技術(shù)性能必需符合設計要求和施工驗收7.３.２操作工藝7．3.2．１工藝流程:熔鋪貼大面積卷材鋪貼附加層卷材涂刷基層處理劑基層清理熔鋪貼大面積卷材鋪貼附加層卷材涂刷基層處理劑基層清理驗收自檢、清掃封邊處理驗收自檢、清掃封邊處理７．３.2．２高聚物改性瀝青防水卷材與基層連接的方法:熱熔法，接受汽油噴燈或火焰加熱器烘烤熔化防水卷材底層的熱溶膠進行粘結(jié),邊烤烘邊向前滾鋪卷材，隨后用鐵壓輥滾壓,使卷材與基層的氣體和熱熔瀝青擠出，并粘結(jié)牢固.７.3．2.3清理基層時要有專人負責,在涂刷基層處理劑之前,必需將防水基層徹底打掃潔凈,清除一切雜物，棱角處的塵土用吹塵器吹凈,并隨時保持清潔.7.3．２.4涂刷基層處理劑在打掃潔凈的基層上涂刷基層處理劑,要求薄厚均勻全都，小面積或陰陽角等細部不易滾刷的部位,要用毛刷蘸基層處理劑認真涂刷,不得有麻點、漏刷等缺陷,切勿反復涂刷.7.3.２.5大面積鋪貼卷材在以涼干的基層處理劑的基面上,彈好基準線，以熱熔法粘結(jié)大面積地鋪貼卷材；用汽油噴燈或火焰加熱器烘烤卷材底面和基層表面,使卷材底面的瀝青熔化,邊烘烤邊向前滾鋪卷材,隨后用壓輥滾壓，擠出卷材與基層之間的空氣,使其與基層粘結(jié)牢固．留意噴燈火焰與基層、卷材之間的距離，其烘烤溫度和時間以使瀝青層呈熔融狀態(tài)為度，不得過分加熱避開燒穿卷材.7.３.2.6卷材的搭接１防水卷材短邊和長邊(橫縫和縱縫），其搭接寬度均不應小于1０0ｍm.接受雙層卷材時，上下層和相臨兩卷材的接縫應錯開１/3~１/2幅寬，切兩層卷材不得相互垂直鋪貼.2同一層相臨兩幅卷材的橫向接縫,應彼此錯開１500mm以上，避開接縫部位集中.地下室的立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應留在底板的平面上，距離立面應不小于６00mm．７.３.2.7封邊處理大面積的卷材鋪貼完，要對卷材的橫豎接縫處進行封邊處理,用噴燈按縫烘烤邊緣,將流出的熱瀝青用鐵抹子輕輕抹平,時其形成明顯的瀝青條.7．4鋼筋工程7．本工程鋼筋場地支配在樓南側(cè).鋼筋進場都必需有出廠合格證，進場后必需依據(jù)規(guī)范要求，對各種規(guī)格型號的鋼筋按規(guī)定做原材復試試驗．復試合格的鋼筋才能投入施工中使用．不合格的必需做好“不合格”標記,執(zhí)行程序文件中《不合格品把握程序》．7．4．２鋼筋加工制作時,要將鋼筋加工下料表與設計圖復核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣,試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序.7.鋼筋接頭形式：凡鋼筋直徑d≥Φ14的Ⅲ級受力鋼筋接頭接受焊接連接鋼筋接頭部位和數(shù)量：嚴格按圖集0３G1０1-１要求施工．7.４.４鋼筋綁扎:鋼筋綁扎前，須認真閱讀施工圖紙,檢查成型鋼筋的種類、型號、尺寸,完全滿足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時，方可進行綁扎.７．４．5主要部位做法:7.4.5.１基礎鋼筋綁扎:a、施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性.ｂ、鋼筋綁扎時,雙向受力鋼筋應滿綁.d、底排筋用C30細石混凝土墊塊墊起,間距８00，梅花狀布置，確保鋼筋疼惜層厚度.e、綁扎完下層鋼筋后，擺放￠20鋼筋馬凳,然后再綁扎上層鋼筋.7.4．5.２柱鋼筋綁扎:a、豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對矩形柱應為45°角,截面小的柱,用插入式振搗棒時，彎鉤和模板所成的角度不小于15°.b、箍筋的接頭應交叉排列垂直放置;箍筋與豎向鋼筋交叉點均應扎牢．綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎.ｃ、柱筋綁扎時應吊線把握垂直度，并嚴格把握主筋間距柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應滿扎.7.4．５.3梁與板鋼筋綁扎：a、縱向受力鋼筋毀滅雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于2５mm時,短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格．b、箍筋的接頭應交叉設置,懸臂挑梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同.ｃ、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，但應留意板上部的負鋼筋要防止被踩下；特殊是雨蓬、挑檐等懸臂板,要嚴格把握負筋位置,在板根部與端部必需加設凳子鐵，確保負筋的有效高度．ｄ、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插格外稠密時，應留意梁頂面主筋間的凈間距要有留有３0mm，以利灌筑混凝土之需要.7.5模板工程7.由于模板體系的形式與質(zhì)量直接影響工程的施工進度和混凝土結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量，因此模板體系的選擇應遵循支拆便利、牢固牢靠的原則．本工程一層層高3.0米、標準層層高為3.０米，每層結(jié)構(gòu)平面布置基本相同,并以軸對稱布置,結(jié)合本工程的特點,模板體系接受覆膜竹膠板體系．配置量為標準層用量的３層,模板支撐體系接受扣件式鋼管腳手架．短肢剪力墻接受φ14對拉螺栓加固.滿堂腳手架接受扣件式,使用ф４8×3.5鋼管和扣件搭設，為了加強滿堂腳手架的穩(wěn)定性,剪力墻與剪力墻之間均加剪刀撐，地面上30ｃm處加水平掃地桿.連接立桿的水平橫桿步距為１５00mm,立桿接受連接件搭接.立桿不準直接落在砼樓板上,為防止破壞砼面層，必需在支架立桿下面鋪墊12厚的竹膠板.立桿頂部與橫托鋼管之間接受雙扣件連接，以保證樓板標高的精確性.其組合鋼框木（竹）膠合板模板的安裝與拆除施工工藝如下7.6混凝土工程本工程接受現(xiàn)場攪拌砼,散裝水泥,使用一臺HBT80型輸送泵泵送澆筑,機械振搗.混凝土工程施工方案如下:7.６．１本工程中的結(jié)構(gòu)工程全部使用預拌混凝土，接受混凝土輸送泵進行水平和垂直運輸.７.本工程結(jié)構(gòu)主體使用預拌混凝土,要求混凝土攪拌與澆灌是速度全都，保證混凝土準時供應,避開“間歇”現(xiàn)象,使混凝土連續(xù)澆筑保證混凝土不毀滅冷縫．攪拌站要嚴格依據(jù)被認可的協(xié)作比進行攪拌，嚴格把握坍落度．７.６.2.１施工中使用振動低噪音的振搗設備,Φ7.6.2.2墻體澆筑混凝土前，先在底部加入５０mm厚的與混凝土同配比的水泥砂漿.混凝土振搗使用７．6.2．37．6.2.41、基礎底板的厚度為70０mｍ為大體積混凝土.2、具體施工方法見基礎筏板施工方案7.６.3豎向施工縫：地上部分豎向施工縫以梁板標高作為標準．本工程梁板水平施工縫留置在樓板的跨中1/3范圍內(nèi).施工縫的處理：SKIPIF1＜0（1）30０高導墻施工縫處止水鋼板做法SKIPIF1＜0(2)樓板施工縫的處理依據(jù)樓層水平施工段劃分，樓板在跨中１/3范圍內(nèi)留設施工縫,留設直槎，施工縫部位接槎要等混凝土強度達到1.2Mpa后才能進行,接槎前，施工縫部位要認真清理,清除松動石子以及松散混凝土層，直至露出堅固的石子,對接槎表面加以充分潮濕和沖洗潔凈，且不得有積水.在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層與混凝土同配比的減石子砂漿,混凝土應細致振搗,使新舊混凝土緊密結(jié)合.7.7砌體工程：本工程非承重隔墻:分戶墻為190厚加氣混凝土砌塊墻體．7.77．7.１放線預備、立皮數(shù)桿放線預備、立皮數(shù)桿排磚撂底焊接拉接鋼筋墻體砌筑拌制砌筑砂漿質(zhì)量驗收７.７.1a、墻體砌筑前，作業(yè)面應清掃潔凈，并灑水潮濕,砌塊提前2天用水潤濕.b、砂漿要求：砂漿應具有良好的和易性和保水性，稠度為50~7０mm.砂漿應隨拌隨用，必需在3小時內(nèi)用完,嚴禁使用過夜砂漿.c、每樓層或250m3砌體中的砂漿,至少制作一組試塊(每組6塊),如砂漿標號和協(xié)作比變更時,還應制作試塊．d、墻體砌筑:砌筑時,選擇正確的組砌方法,砌塊必需反砌（底面對上),砌體應當上下皮對空錯縫搭砌，錯縫長度為砌塊長度的1/２，不得使用嚴峻掉角的砌塊.水平灰縫12mm，豎向灰縫１２ｍm,灰縫應平直通順、灰漿飽滿，立縫用砂漿填實.墻體應拉通線砌筑，并隨砌隨吊、靠,確保墻體垂直、平整，不得砸磚修墻．每砌一皮磚都要用靠尺檢查其平整度,用線錘把握其垂直度,超要求的砌塊墻與框架柱交接處,要加拉結(jié)鋼筋，沿框架柱每５０0mm設一道，每道2根Φ6鋼筋（帶彎鉤），鋼筋伸出柱的長度不少于1000mｍ，埋入砌塊墻水平灰縫內(nèi)．ｇ、填充墻的拉接:室內(nèi)填充墻在門頂位置設置200mｍ高鋼筋混凝土梁一道，當墻長大于5米時,應按規(guī)范和圖集要求，墻體頂部與混凝土梁或板有牢靠的連接.7．8回填土工程７.8.１基坑槽底清理基坑槽底清理分層鋪土、耙平檢查土質(zhì)檢查密實度修整找平夯打密實驗收７．8.2回填用土優(yōu)先接受新近挖出的不含有機雜質(zhì)的土,土的粒徑不大于５0mｍ,使用前必需過篩，并將大土塊粉碎.回填用土不能過分潮濕，含水率過大的土必需在現(xiàn)場進行晾曬,土質(zhì)以手捏成團，落地開花為宜.5．8.3外墻800范圍內(nèi)回填土接受2:8灰土,回填灰土時,要將灰土拌和均勻，土色全都.土方回填必需分層鋪攤，每層鋪攤厚度不超過250mm，鋪攤后用土耙耙平.用蛙式打夯機夯打３遍,夯打時接受一夯壓半夯,夯夯相接,行行想連，縱橫交叉.分段填夯時,交接處填成階梯形，梯形高寬比為1：2.7.9腳手架工程7.本工程質(zhì)量要求高，模板、架管周轉(zhuǎn)要求快速、便利,室內(nèi)腳手架支撐體系必需保證具有足夠的強度和剛度,以保證混凝土頂板的施工質(zhì)量.而且施工時要求便利、快捷、易操作,故本工程選擇鋼架管支承體系.每層樓板澆筑完后,強度達到規(guī)范要求時,可以搭設室內(nèi)滿堂紅腳手架,腳手架驗收合格后才能進行頂板鋼筋模板工程.腳手架立桿間距為900mm，掃地桿高度３００mm,每1200mm加一道橫桿.搭設架子時，必需將扣件緊固,作業(yè)面上滿鋪腳手板.模板的拆除由施工員提出書面申請，技術(shù)負責人審批.７.9.２結(jié)構(gòu)每層要搭設2個御料平臺,作為每層拆除頂板模板后的出料口．御料平臺施工計算御料平臺平面3×２.5=7.５ｍ2,平臺架自重３00kg,堆放重量∑=300Ｋg＋１600Kg×0．８2052÷７.５=27４Kg／m２設８根立鈄桿每根G＝3０0Kg300Ｋg×8=2052<２４０0∵符合要求驗算彎矩M＝FL／4=1000×1．4×1.４×4/4=14０0N．MＭ=Wnf1４00＜2067符合要求驗算穩(wěn)定N／Φf≤f查表得Ｌo=1500、ｒ=1５.８1500/1５.8=９4.８<[２00]符合要求

７.10.建筑物沉降觀測測區(qū)規(guī)劃7.10．１.水準點設置各測區(qū)均設置兩個水準點,水準點均接受深埋式,設置Φ1００鋼筋混凝土鉆孔樁,其頂設d=１０，L=15０半圓螺栓.水準點設置應不在車道及堆料等易損壞部位，屬永久性的,具體位置待入場后，經(jīng)現(xiàn)場實際觀看后再行設置.７.10．２.觀測點設置觀測點設于外墻上,具體設置部位由設計人指定位置，（如下圖）在墻主鋼筋上加焊Φ16“Ｌ”形鋼筋即可.水準點設置圖水準點設置圖７.10.(1)沉降觀測接受S３水準儀及塔尺進行.（2）觀測時間:本工程應在施工開頭進行對建筑物進行沉降觀測，施工期間觀測日期和次數(shù)依據(jù)施工進度進確定;完工后第一年每2個月觀測一次，以后每四個月觀測一次,直到沉降變形穩(wěn)定標準為止.將觀測成果資料整理后送交甲方．7.1１裝飾工程7．１1.1工程實行“樣板引路”的措施,全部工作均以樣板為標準進行施工.工程各類裝修施工執(zhí)行《江蘇省建筑工程分項施工工藝流程》相應章節(jié)執(zhí)行,工藝流程、質(zhì)量把握及檢查均執(zhí)行相應標準.裝修施工作業(yè)前要編制裝修施工方案,并按要求進行審批.施工時先進行裝修樣板間施工，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理方認可后再全面鋪開施工，未作樣板的分項,不能大面積裝修.為了落實裝修作業(yè)的樣板化,保質(zhì)保工期完成裝修作業(yè)，項目經(jīng)理部將細心組織施工,施工中組織砌筑、抹灰、面磚、涂料等多種專業(yè)班組進行穿插作業(yè)，施工前,項目部對各專業(yè)班組進行具體的文字交底和必要的操作培訓,施工中保持作業(yè)人員確定穩(wěn)定．ａ、主要工序的交叉施工原則,實現(xiàn)微機管理的現(xiàn)代化．利用計算機的智能網(wǎng)絡優(yōu)化施工組織設計,找出打算工序的關鍵線路，其它工種與關鍵線路緊密協(xié)作,交叉作業(yè).b、工作面交叉原則.裝修施工要與結(jié)構(gòu)工作面劃分區(qū)域，使之具有確定的獨立性,避開過多的干擾.c、平安防護設施交叉的原則.留意平安防護，使平安防護中的“三寶”、“四口”、“五臨邊”落實到施工作業(yè)人員的心中．ｄ、裝修與水電安裝之間的交叉原則.裝修與水電安裝之間歷來是工程施工中最尖銳的交叉沖突，裝修與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容簡潔，如處理不當將毀滅相互制約、相互破壞的不利局面，土建與水、電的交叉問題是一切交叉的重點，必需重點解決,同時進入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在很多交叉點,但總體遵循的原則為：先外后內(nèi).７．11.2內(nèi)墻面抹灰工程a、機械、材料：接受現(xiàn)場攪拌砂漿.b、工藝流程:基層處理基層處理抹底灰基層拉毛基面潮濕清理養(yǎng)護抹面層灰抹中層灰c、施工要點：（1）先將房間套方,如房間面積較大，要在地上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，彈出墻角抹灰準線后,在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋.（2)墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿.（4)踢腳板要比罩面灰墻面突出5-8mm,依據(jù)高度尺寸彈上線,把八字靠尺沿上線用鐵抹子切齊，修邊清理.(5)每層抹灰之間的時間間隔，約4-5小時,即初凝后再施工下一層．(6)養(yǎng)護時避開受強風吹，尤其是穿堂風,要有擋風措施，養(yǎng)護時間不少于7天．(７)抹灰時要用力擠壓,保證粘接牢固,面層表面壓光.(8）抹灰砂漿要在規(guī)定時間用完，嚴禁在砂漿內(nèi)任憑加水.外墻面同內(nèi)墻面.７.１1.３內(nèi)墻、天棚7．11.３.1１)基層處理ａ．將基層灰塵、油污和灰渣清理潔凈.b.用白水泥、滑石粉與108膠調(diào)成膩子,補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙抹平,然后滿刮膩子,待干燥后用１號砂紙打磨平整,并清除浮灰.2)涂刷第一扁乳膠漆先將墻面認真清掃潔凈,用布將墻面粉塵擦凈.粉刷挨次先上后下,自左向右.用排筆（羊毛刷）涂刷,使用新排筆時,留意將活動的筆毛理掉.乳膠漆涂料使用前應攪拌用，依據(jù)基層及環(huán)境溫度狀況，可增加1０％水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開．干燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用一號砂紙磨光,并清掃潔凈．3）涂刷其次遍乳膠漆操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷要充分攪拌.漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排毛筆打磨掉,磨光滑后用布擦潔凈.4)涂刷第三遍乳膠漆操作要求同其次遍乳膠漆涂料7.11.3.2涂刷前清理好四周環(huán)境,防止塵土飛揚，影響涂漆質(zhì)量.在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線,窗臺、門窗等已完成分部分項工程，可實行遮擋措施.涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料．７.１1.4飾面磚的品種、規(guī)格、花色按設計規(guī)定，并應有產(chǎn)品合格證.飾面磚的吸水率不得大于10%,磚表面平整方正,厚度全都，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷.7.1１.４．1a、選磚:面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后依據(jù)墻柱面積，房間大小分批類方案用料．選磚要求方正、平整,楞角完好,同在規(guī)格的面磚,力求顏色均勻．b、基層處理:磚墻面基層:提前一天澆水濕透.c、抹底子灰:將基層澆水潮濕,分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰,第一層宜為5mｍ厚用鐵抹子均勻抹壓密實;待第一層干至七~八成后即抹其次層，厚度約為８~10mm，直至與沖筋基本相平,用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面.ｄ、預排磚塊、彈線：1)預排磚塊應依據(jù)設計色樣要求，一個房間,一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚;在同一墻面,最終只能留一行(排）非整塊面磚，且不小于１/２磚.非整塊面磚應排在靠近地面或不惹眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角開頭至陰角收口和自天棚開頭至樓地面收口.2)彈好花色變異分界線及垂直與水平把握線．垂直把握線一般以1m為宜,水平把握線一般按5~19排磚間距為宜．e、貼面磚:(1)預先將飾面磚泡水浸透,涼干(一般宜隔天泡水浸透涼干備用）．(2)在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均自下向上鋪貼．從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板(室內(nèi)靠尺板裝在地面上向第一排整磚的下皮位置上;室外靠尺板裝在當天方案完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置把握線上)，以此承托第一排面磚.（3)澆水將底子灰面潮濕，先貼好第一排(最下一排）磚塊,下皮要緊靠裝好的靠尺板,磚面要求垂直平正,并應用木杠（壓尺),校平磚面及磚上皮.(4）以第一排貼好的磚面為基準,貼上基準點(可使碎塊面磚)，并用垂球校正，以把握磚面出墻尺寸和垂直度.（５)鋪貼應從以低一皮開頭，并按基準點掛線,逐排由下向上鋪貼.面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般把握在2~3mm內(nèi)）,貼上墻而后用木錘著力敲擊，使面磚粘牢,同時用木杠(壓尺）校平磚面及上皮．每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)覺空鼓,應準時掀起加漿重新貼好.(6)鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗潔凈,用白水泥漿(彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平,完工后用棉紗、布片將表面試擦潔凈至不留殘灰跡為止.7.１1.51)工藝流程基層處理基層處理封底漆打磨打底找平第一遍涂料第三遍涂料驗收其次遍涂料2)施工要點a.基層清理:對基層表面進行作業(yè)面的驗收,表面須潔凈堅固,對砂漿基層，要認真檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象，基層要求含水率在1０%以下，如無條件測試可用手感進行估測，潮氣太大不能施工,必需待干后方可施工,對墻面陰陽角、窗洞口的收口部位特殊是陰陽角檢查完成后要進行交接驗收,將進行作業(yè)的全部門窗等接受塑料布以及其他方式進行防護，避開污染.ｂ.嵌縫：抹灰墻面毀滅裂縫,應先在裂縫部位刷一遍膠水泥漿,然后使用粘接石膏刮抹.c.刮防水膩子找平：對墻面進行刮膩子找平要求與基層粘結(jié)牢固,無分層空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙進行打磨，手感無雜質(zhì)進行下一道工序．d.封底漆：在潔凈的基層上，先噴涂一道封底漆,增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿．e.第一遍噴涂:將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進行過濾后噴涂第一遍，從上至下均勻地進行.f．防水膩子修補打磨:第一遍涂料完成后，再對墻進行一次細致的防水膩子修補工作，主要是針對陰陽角和局部的凹入部位.然后再用300-400#砂紙上下左右均勻打磨，手感效果良好即可.j.二遍涂抹:噴涂第一遍.ｋ.三遍涂抹:檢查其次遍噴涂對墻面所毀滅的缺陷準時修改和處理,進行涂抹.l.檢查驗收：對完成后的墻面涂料進行徹底檢查,重點檢查陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收.m.涂料清理：將樓層內(nèi)全部的涂料及防護接受的材料準時清理毀滅場并將遺灑的涂料進行清理，做好現(xiàn)場文明施工工作.3）留意事項：a.涂料施工前,先作一小塊樣板，待業(yè)主驗收同意后再開放大面積施工.b.在大風大雨天及有霧天氣不行施工.c.涂料的稠度要依據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定,使其在施涂過程中不透底，不流墜，不顯刷紋,涂刷過程中不得任憑加水.d．多組份涂料按協(xié)作比混合在規(guī)定時間內(nèi)用完，并在使用時再充分的進行攪拌.e.下一遍涂料在上一層涂料干燥后再施工.f.噴涂主料時,其點狀大小和疏密度應均勻全都,施涂罩面涂料時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象．j噴槍噴涂時要與表面保持垂直，移動速度應穩(wěn)定不變，不能忽快忽慢.7.17.１1.墻面抹灰完;內(nèi)墻面+50Cm水平把握線彈好;地磚提前浸水潮濕,取出后表面無明水;專人負責用專用卡具進行挑磚，每個房間地磚的顏色要全都、亮度相同;地面磚對角線誤差不得超過0．5ｍm；磚長偏差不大于0.5mm.５．11.6基層清理基層清理撥縫鋪磚抹底子灰彈線找法規(guī)清理勾縫養(yǎng)護施工要點:a、沖筋從+50cm水平把握線反至底灰上皮標高（從地面平減去磚厚及粘接砂漿厚度)，抹灰餅，從房間一側(cè)開頭,每間距1m沖筋一道，沖筋使用干硬性砂漿，厚度b、用１:４水泥砂漿依據(jù)沖筋的標高,用小平鍬將砂漿攤平,拍實,小杠刮平,使其鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度,24小時后澆水養(yǎng)護.ｃ、粘貼一般地磚前,沿房間縱橫兩個方向排好尺寸,進行試排磚,縫寬把握要精確,非整磚可用于邊角處，每隔４塊磚彈一道把握線,嚴格把握好方正.試排磚方案得到技術(shù)人員確認后才能進行面磚鋪貼.d、從門口開頭，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高以此為筋,拉通線鋪磚，從里向外退著鋪.e、地磚、鋪貼完成后,不得上人踩踏,在常溫下放鋸末澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于48小時.用1:1水泥砂漿勾縫,要求密實，平滑.f、地面磚鋪貼完后，進行踢腳板鋪貼;踢腳板做法為1:３水泥砂漿打底掃毛，１：2界面劑水泥砂漿粘結(jié)踢腳板.g、地面磚、踢腳板擦縫用白水泥漿.質(zhì)量標準(允許偏差)：項目允許偏差（ｍｍ)檢驗方法表面平整度2用2ｍ靠尺及楔尺縫格平直２拉通線檢查接縫凹凸差0．5尺量及塞尺板塊間隙寬度＜0.5尺量檢查7.11．7７.11.7(１)生疏施工圖,明確門安裝的技術(shù)要求，門的數(shù)量、規(guī)格、安裝位置及方向.（2)按設計要求檢查洞口尺寸，如與設計尺寸不符,應予以訂正.(3)確認建筑物每層窗安裝位置參考線(標高線、門正面中心線和側(cè)面中心線）明確門實際安裝位置與放線的關系.（4)認真檢查門的制作質(zhì)量、數(shù)量和外觀,并做好驗收記錄,對不符合質(zhì)量要求的制品有權(quán)拒絕驗收.(5）安裝工具和人員素養(yǎng)必需符合工程要求.７.１1保證項目:(1)窗的安裝位置、開啟方向必需符合設計要求(2）窗框的安裝必需牢固,錨固件的數(shù)量、位置,錨固方法及防腐處理必需符合設計要求，錨固件應雙側(cè)錨固或交叉雙側(cè)錨固.錨固連接件可用射釘或膨脹螺栓,但磚墻嚴禁用射釘固定.7.1２屋面工程７．12.17.12.１.1結(jié)構(gòu)封頂后,屋頂基面清理潔凈,出氣口套管根部用細石混凝土填塞密實后，可以進行屋面保溫層施工．保溫層鋪設和找坡層同時進行，邊鋪聚蛭石板,邊做找坡層,找坡層為４0厚1:8水泥、蛭石施工時疼惜蛭石板的完整性．找平層使用1:3水泥砂漿,表面用鐵抹子壓光壓實．找平層澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護期７天.找坡層和找平層留分格縫，分格縫寬2０mm，縱橫間距不超過6米，分格縫與保溫層相通.7.1屋面防水在前面防水工程中已說明７.13水、電、通安裝工程施工方案７.13.１依據(jù)施工圖紙設計要求，本工程水電安裝內(nèi)容主要包括強電、弱電、生活給排水、消防給水及通風管道安裝.7.13．２7.１3.2序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1直流電焊機AX－４－３０0型臺12溝通電焊機BX６－30０型臺13溝通電焊機BX６-500型臺24手提砂輪機Ｓ３S-15０臺25手提砂輪機ＳISI－2００臺26沖擊電鉆561型把27沖擊電鉆568型把48手槍電鉆Ｊ12－6－Φ10把59手動葫蘆１t臺4１0手動葫蘆５t臺21１切割機J3-Ｂ-３５0臺212卷揚機5t臺２１3電動試壓泵臺11４手動試壓泵臺11５臺式焊接機２0－1２５mｍ臺１用于PP-R給水管16電子焊接機20-110mm臺１17機械壓接鉗套6導線連接1８砂輪切割機臺３7.１３.2序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水平儀臺１管道標高把握2接地電阻儀ZＣ－8只1測接地電阻３兆歐表ZC－3-5０0V只2絕緣測試4兆歐表ZＣ-３－1０00V只1絕緣測試５灌水試驗裝置Φ７5~Φ160等套26萬用表塊２7壓力表0~1.6MPa塊28鉗型電流表0~300A；0～5０0Ａ塊1７.13．2序號工種名稱單位使用數(shù)量總工日備注１管道工個162電工個16３暖通工個８4油漆工個45焊工個36設備修理工個17掛念工個167.１3.3依據(jù)本次招標書確定之范圍以及本工程的施工特點，電氣按以下工序組織施工:預留、預埋期→安裝施工期→調(diào)整試驗期電氣施工工藝流程為:預預留預埋防雷接地預埋電氣配管橋架安裝接地極測試線路敷設電纜敷設引下線、均壓環(huán)配電設備安裝避雷網(wǎng)敷設調(diào)試燈具安裝施工準備7.１3．3．１預留預埋期：(１)防雷接地預埋及施工防雷接地預埋施工工序為:接地網(wǎng)施接地網(wǎng)施工引下線施工均壓環(huán)施工金屬門、窗接地屋面避雷帶施工通路測試接地極測試a.接地網(wǎng)施工:本工程利用基礎與地梁鋼筋按施工圖設計焊接連通作共用水平接地體.具體作法是:有地梁處利用地梁底部內(nèi)兩根鋼筋焊通作水平接地體，在無地梁處接受－40×4鍍鋅扁鋼焊通作水平接地體,再與基礎鋼筋和用作引下線的柱內(nèi)鋼筋用Φ8元鋼焊連（柱內(nèi)結(jié)構(gòu)主筋大于Φ16時,用兩根即可，小于Φ1６時用四根),并在距地-０.８ｍ處焊出一根Φ12鍍鋅圓鋼,且伸出室外距外墻不小于1ｍ.其基礎鋼筋與柱插筋、地梁筋與樁筋間也用Φ8的元鋼焊通，其作法詳見下圖：b．防雷引下線利用柱內(nèi)大于Φ１6的兩根主筋自下而上焊通,焊接時另加一根Φ1２的元鋼作幫條焊，雙面焊縫長度為６d．柱筋頂部應與用作避雷帶的屋面女兒墻粉刷層內(nèi)扁鋼用Φ８的元鋼焊通．c.為防側(cè)擊雷，從首層起每三層及九層以上每層利用結(jié)構(gòu)外圈梁內(nèi)水平鋼筋焊接成通路作均壓環(huán),并與引下線牢靠性焊接;建筑物內(nèi)金屬門窗、欄桿等金屬物體和金屬構(gòu)件均應預埋-12×４鍍鋅扁鋼與防雷裝置相連接．d．建筑物的等電位聯(lián)結(jié)．進出建筑物的金屬管道、電纜鎧裝護層、穿線鋼管均就近用-12×4鍍鋅扁鋼與防雷接地裝置相連.室內(nèi)的各種金屬構(gòu)件,應與室內(nèi)設置的接地連接板焊連．依據(jù)設計要求,電梯井、強電井、管道井等豎井內(nèi)接受４0×４鍍鋅扁鋼通長敷設，并與防雷裝置焊通,作為橋架、管道、各種設備的等電位連接用.消防接地專用線接受２5ｍｍ２銅芯絕緣線套鋼管引出至接地端子箱.其作法詳見9７ＳD5６7并參照詳圖施工（尺寸按設計要求).ｅ.屋面避雷帶擬接受２5×4的鍍鋅扁鋼在女兒墻壓頂抹灰層內(nèi)和屋面上按設計要求敷設，避雷帶網(wǎng)格間距不大于10m×10m.扁鋼接受搭接焊連接,搭接長度為扁鋼寬度的2倍,并應三面焊．暗敷好的避雷帶應與防雷引下線用Φ8的元鋼跨接焊成電氣通路.突出屋面的全部金屬管道及金屬構(gòu)件均應與避雷帶焊通.f.在室外地坪以上按市質(zhì)監(jiān)站文件要求在500mm-１００0ｍm設測試卡,測試卡的作法為柱上預埋鋼板預埋件,焊在引下線的柱筋上,方向朝向建筑物外,柱上測試預埋盒在模板拆后,將其找出，待作粉水層時，在預埋盒上焊接鍍鋅扁鐵-60×6成L形使之露出粉水層外３0mm，成形后,加帶帽鍍鋅螺栓M１0×30,并涂上黃油防銹．（2）電氣配管預留預埋施工電氣暗配預埋管主要接受阻燃PVC管在砼墻、梁、板中暗敷.電氣配管預留預埋施工工藝:施工預備—→材料入場報驗—→燈盒、轉(zhuǎn)線盒定位固定—→管路連接—→管路固定—→管路守護—→管路清理１）ＰVC塑料管暗配用過程把握施工方法如下：a．定位:以設計圖為依據(jù)，盡量削減管路彎曲次數(shù)，同時考慮風管、管道等的影響，對確不能避讓的線盒按圖或準時與設計、業(yè)主及監(jiān)理取得聯(lián)系協(xié)商解決.對成排的線盒，接受拉廣線的方法定位，并于定位處作“十”b.測量尺寸及下料:線盒定位后，依據(jù)管路走向和測量尺寸進行下料.PVC管用專用剪刀切割或用細齒鋸弓切割,并用銼刀打磨管口.預埋木箱尺寸比安裝尺寸放大100ｍｍ，用厚為20mm的木板制作,內(nèi)撐木條.線盒預留泡沫塊寬度放寬10mm，高度放高150mm，安裝箱體時縫隙用水泥沙漿填實．ｃ.管路敷設:墻上暗配管,隨砌體砌筑配在墻內(nèi),往上進入吊頂?shù)呐涔?上端變成90度進入吊頂.現(xiàn)澆砼內(nèi)配管，將其敷設在鋼筋兩層之內(nèi),并與鋼筋之間用扎絲綁扎固定,疼惜層須達規(guī)范要求.線盒中心對準“十”字標記的中心,直接用方釘固定在模板上.線管彎成“乙”字彎進盒,保證管進盒順直.線盒在固定前用廢紙或竹芯等物塞好，用粘膠帶包好,并正對模板圈以紅丹標記，便于折模后查找.管路敷設時,應視管路長短狀況按規(guī)范要求加設中間接線盒.配管彎曲時接受穿引彈簧彎管彎曲,（直徑大于3２ｍｍd.管路的護理與清理．敷設好的管路和線盒，在澆砼時應派專人守護；拆模后，應馬上將管路的管口和線盒找出,并穿入16#元絲，發(fā)覺有堵塞狀況，作好記錄并準時處理，管路檢查清理后,將管口、接線盒封閉嚴密，此防異物入管.2)燈頭盒、開關插座盒在預埋或安裝時,應使之在一條直線上,能保證后期安裝的燈具、開關、插座標高全都.７.13.３安裝施工期的主要內(nèi)容有：管內(nèi)穿線、橋架及電纜敷設、低壓電氣設備安裝、照明及把握器具、配電設備安裝等.（1）管內(nèi)穿線:管道清掃—→放線—→穿線—→絕緣測試在管內(nèi)穿線前,應清掃全部的預埋電線管路(此應在土建的抹灰及地面工作結(jié)束后進行),在清理完畢后的管路內(nèi)穿上引線(元絲).利用已穿好的引線綁住線的一端,通過引線往另一端拉,拉出線頭,按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線,如此往復搞好每一道管線的穿線工作．穿好后緊隨壓接連接,剝削的芯線長度應與壓接帽套管深度協(xié)作．接線完畢后，將線頭卷放在接線盒內(nèi)，并在盒內(nèi)塞入廢報紙等物進行成品疼惜.但必需留意幾方面問題:其一，應檢查穿入管內(nèi)的導線是否完整無缺,其額定電壓不應低于500V,導線截面是否與設計相吻合.其二,選用的壓線帽規(guī)格應與所配線相吻合,以芯線塞滿接線孔為宜，當連接導線根較少時,用斷芯填充，其線頭不復外露.其三,穿線時,應嚴格按規(guī)范要求進行分色施工,從低壓配電室出來之配線應按:“L１－黃色,Ｌ２-綠色, Ｌ3-紅色,N－藍色，PE-黃綠雙色”的顏色從頭至尾穿放,并保證顏色的統(tǒng)一性,此便施工接線和日后修理.以上工作完成后,應會同甲方監(jiān)理進行線路的絕緣測試工作，將測定合格后的線間,相間絕緣阻值準時作好記錄并填寫中間驗收資料，一并完善簽字手續(xù)、存檔.絕緣測試后應準時進行試亮工作,檢查回路中有無斷路現(xiàn)象,若發(fā)覺應馬上撤換.(2）電纜敷設本工程電纜敷設主要穿鋼管疼惜敷設.電纜直接埋設施工前應按不交叉的原則擬定排列和布放挨次,并核對電纜規(guī)格、型號應與設計是否相同.敷設好的電纜在起端、分支處以及中途每隔30ｍ處,均應有電纜的標記.電纜頭從開頭切剝到制作完畢必需連續(xù)一次性完成.包扎應密實飽滿,然后壓接好銅接線端子.電纜敷施前,由現(xiàn)場主要技術(shù)負責人負責統(tǒng)一指揮,并復查安裝方案是否符合技術(shù)要求后作統(tǒng)一布置，主管平安員、質(zhì)量員必需到位監(jiān)控，必要時邀請生產(chǎn)廠家負責人員到場指導,待各方條件具備后,由主要技術(shù)責任人統(tǒng)一指揮,做到有序地合理地進行施工.全部電纜敷設完畢后,應在起點、轉(zhuǎn)彎、終點處標明回路編號及電纜規(guī)格，以便今后變配電設備的施工和修理.（3）低壓電氣設備安裝施工工序按下圖:開箱檢查—→測試—→就位—→劃線—→鉆孔—→固定箱體—→配線—→接地—→試電堪入式暗裝配電箱,應在土建施工時,依據(jù)箱體尺寸，作好預留孔洞工作，其安參見右下圖;豎井中明裝配電箱于砼墻(柱上用Ｌ40×4角鋼作支架)利用膨脹螺栓固定,其作法詳見下左圖.施工中要求背板緊貼墻面安裝,箱門開啟機敏，箱體的垂直偏差不大于１.５mｍ.配管須從上方經(jīng)敲落孔進出,若無多孔時,接受機械開孔,嚴禁接受氣割,此免破壞箱體,進入箱之鋼管接受鎖緊螺母連接箱體,接地接受焊于箱體的接地螺栓用銅芯與之連接.(4）燈具及電器安裝本工程照明器具有：各規(guī)格熒光燈、吸頂燈、疏散指示燈、應急指示燈、平安出口燈以及開關插座等.燈具、開關、插座應按設計標高和安裝方式,協(xié)作裝飾接受相應的施工方法.燈具安裝工序為:燈具檢測—→燈具固定—→絕緣測試—→試亮在土建天棚和地面基本完工后開頭燈具安裝.成排的燈具應拉線定位安裝，其燈具及電器安裝高度按設計要求施工;插座按左零右火上ＰE線接點的挨次接線,安好后逐次檢查是否正確.各型號開關、插座安裝時，其位置、標高應符合設計要求，接線正確，達到設計的使用功能,安裝完后應做試電和相位測試工作.７.13．4結(jié)合本工程施工特點，其施工工序為：預留、預埋期→安裝施工期→調(diào)整試驗期７.13．4預埋前，先繪制管道的預埋施工圖,將預埋的位置,標高管徑作具體記錄.穿過外墻的全部管道均預埋鋼性翼環(huán)防水套管，其做法見Ｓ31２,施工時參照下圖．穿墻和樓板的管道，應設鋼性套管，在穿過廚房和衛(wèi)生間樓板時,應預埋鋼性防水套管.套管直徑小于等于100mm時，接受鍍鋅鋼套管,大于100mｍ時,接受無縫鋼管.套管的直徑應比穿越管道直徑大１~2級.穿墻之套管兩端與墻平齊，穿樓板之套管下的與板底平齊，上口高出地坪而不超過30ｍm.７．13.４工藝流程:生疏圖紙→材料檢驗→支架制作及安裝→主管安裝→支管安裝→水壓試驗→衛(wèi)生器具安裝→灌水試驗→油漆防腐→成品疼惜→竣工交驗.PＰ-R管、焊接鋼管、鍍鋅鋼管、柔性排水鑄鐵管、支架的制作安裝施工工藝分述如下.(1）PＰ-R室內(nèi)給水管安裝PP-Ｒ管的連接接受熱熔連接.用專用切管刀將管道切成所需長度,并事先在管道上標出熱熔深度，熱熔設備為電子焊接機,其焊接溫度把握以焊接機的指示燈亮為把握標準（約260оC）．將管道和管件壓入焊接頭中,在兩端同時加壓力，留意不要將管道和管件扭曲或折彎,保持壓力直至熱熔完成.熔熱完成后,同時取下管道或管件,同樣,從焊接頭取出時,不要扭曲或折彎.取出后,馬上將管道或管件壓緊,直至所標的接合深度.此間，可在5度范圍內(nèi)調(diào)整連接處角度.（２)柔性排水鑄鐵管施工安裝1)為保證安裝的質(zhì)量，支架必需按規(guī)范及廠家安裝要求設置.即立管上的每個接口必需設置管箍固定在建筑物上．2）立管的安裝:污水立管為柔性抗震排水鑄鐵管,接受卡箍連接.柔性鑄鐵管接頭由承口、插口、法蘭壓蓋、密封橡膠圈、固定螺栓五部分組成.橡膠圈在螺栓、法蘭壓蓋的作用下，呈壓縮狀態(tài)與管壁緊貼，起密封作用.同時由于橡膠圈具有彈性，插口可以在承口內(nèi)伸縮和偏斜,而保證不滲漏．操作程序如下:安裝前必需將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著物清除潔凈;在插口上面畫好安裝線，取承插口端部的間隙5－１０毫米,在插口外壁上畫好安裝線,安裝線所在平面應與管的軸線垂直；在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入橡膠圈,橡膠圈邊緣與安裝線對齊;將插口端插入承口內(nèi),為保持橡膠圈在承口深度相同，在推動過程中，盡量保證插入管的軸線與承口管的軸線在同始終線上;擰緊螺栓時，要使膠圈均勻受力，一次不要擰得太緊,逐個逐次擰緊.為防止建筑垃圾或廢水流入管道而造成堵塞,應在各排水入口處如地漏口、便器口、臉盆排水口設盲板堵上,以保證管道今后使用流排暢通，安裝做法如下圖．管道安裝完后，應對每層支管、橫管進行灌水試驗,保證各接頭不滲漏，完工前對主管作通球試驗，確保主管暢通.(3）支架制作及安裝:管道支架嚴格依據(jù)生產(chǎn)廠家的配套支架進行安裝.消防管道接受角鋼制作支架,立管支架安裝前,先吊通線，以保證管道垂直度，然后確定支架的安裝高度，以保證支架的全都性,在該工程中，當層高不大于4米時,立管上按每層設置一個立管支架,安裝高度距地1.8m,水平吊架安裝時拉水平線，以保證管道水平度和直線度.ＰＰ－R管支架接受廠家配套產(chǎn)品.（４）消防管道安裝本工程消防管道DN＞１２5ｍｍ管道為無縫鋼管，ＤＮ≤１２5ｍm管道接受熱浸鍍鋅鋼管，DN≥50mｍ焊接連接，DＮ＜50ｍm絲扣連接.1）管道接受螺紋連接時，管螺紋加工精度應符合國標《管螺紋》規(guī)定.接受機械套絲,局部接受手工套絲，成型后的絲扣,連接斷缺絲不得大于兩扣,且應保證手持各種管件應能旋進絲扣長度的１/3為宜,管件安裝后各端螺紋應留有2—3扣的余量.絲扣螺紋的填料選用麻絲加白厚漆.管道安裝后應馬上清除絲扣處多余的麻絲和白厚漆.2)鋼管焊接或平焊法蘭連接時,焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)定，焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷;焊波均勻全都，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔.3）主管安裝:管道系統(tǒng)的主管及其附件的安裝應在支架安裝完成的條件后進行,其安裝施工的工藝流程為:支架安裝→測量尺寸、下料加工預制→主管道及管道附件安裝.主管安裝,在支架安裝完畢后進行,先在主管中心線上定出各分支管的位置，標出主管的中心線,然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進行預制和預組裝（組裝長度應以便利安裝為宜),預制時同一方向的主管頭子應保證在同始終線上，且管道的變徑應在分出支管之后進行.組裝好的管子，應在地面進行檢查，若有歪斜曲扭，則應進行調(diào)直，上管時,應將管道輕落在支架上，隨即用預先預備好的抱箍將管子固定,防止管道滾落傷人，干管安裝后,還應進行最終的校正調(diào)直,保證整根管子水平面和垂直面都在同始終線上，并最終固定牢固,立管安裝前，在墻上彈出鉛垂線,在支架安裝好的條件下，依據(jù)主管上管道附件的位置和支管的位置，確定立管的下料尺寸，在架空式主管通過伸縮縫的地方應兩邊各加同等級的橡膠軟接頭.消火栓主管中,管徑大于等于5０mm者，其閥門使用蝶閥．蝶閥在使用前,應逐個做強度試驗和嚴密性試驗,強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定壓力.閥門的安裝位置應正確,符合設計要求，其連接應嚴密，閥門的啟閉應機敏，能夠滿足設計和使用功能的要求.４)支管安裝：a．室內(nèi)消火栓箱安裝的工藝流程為:機具預備→測量尺寸、下料加工→支管安裝→消火栓箱安裝.消火栓箱暗裝,距地１．１m時，固定應牢固牢靠,保證箱體的水平度和垂直度,鋁合金門應疼惜好，不得污染.(5）衛(wèi)生潔具設施安裝衛(wèi)生潔具應在排水管道安裝并經(jīng)試驗合格后再插入安裝.安裝時必需嚴格協(xié)作土建施工并按標準９0S34２圖集施工.蹲式大便器安裝應用水平尺把握縱橫水平度，安裝應牢固牢靠，以避開土建施工時搬動而影響安裝質(zhì)量．蹲式大便器與沖洗管的連接處應用干粗砂填平,面抹水泥砂漿，嚴禁用水泥漿封死,如下圖所示.大便的自閉式?jīng)_洗閥均應安裝配套的防污器，以確保水質(zhì)不受污染.臺式洗面盆的安裝應與土建親熱協(xié)作，特殊是臺板的開孔洞的制作，臺板制作前應向土建供應洗面盆和配套的上水配件,確保孔洞大小和水咀位置的正確性.面盆應安裝于面層臺板的上面，安裝后應用玻璃膠水將其四周的縫隙封嚴,防止臺板上的水滲入臺板下和防止面盆移動.面盆水咀與給水管間接受不銹鋼網(wǎng)織的高壓軟管連接;面盆下水接受塑料軟管與下水管連接.落水管應插入排水管內(nèi),其長度不小于５cm，并用嵌縫油膏封口．安裝地漏時,應事先落實土建地坪的實際標高，以保證地漏上口低于地坪面５—10ｍm之間.(6）消火栓箱安裝消防設施安裝主要是室內(nèi)消火栓箱及消火栓、槍、帶的安裝,該工程的消火栓應接受同一廠家的同種規(guī)格型號的產(chǎn)品，以便于修理、保養(yǎng)和使用.安裝時，必需取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件，消火栓口應朝外，栓口中心距地1.1m,距箱側(cè)面140mm,消防水帶ＳN6５，長２5m.為避開消防箱門受操作而變形，安裝前，最好將箱門拆下編號，待竣工交驗前安裝好.7.13.7.13.5本工程通風風管擬接受鍍鋅鋼板矩形風管,因此,依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況,與管道盡量錯開布置,繪制出加工草圖，交與風管廠預制．７.13．57.１３.5支吊架應牢固牢靠,對于本工程的風管托架用角鋼制作,吊桿用Ф10、Ф12圓鋼，且主管道吊桿接受雙螺母固定.支吊架在制作安裝時應留意：(1)風管與部件支、吊架的膨脹螺栓位置應正確，牢固牢靠，并應符合螺栓使用名稱的規(guī)定,對于本通風系統(tǒng),風管大邊大于1500mm的風管亦接受雙膨脹螺栓.(2)吊架的吊桿應平直，螺紋應完整、光滑，對于吊桿拼接接受搭接焊接,搭接長度不應小于吊桿直徑的6倍,并應與兩側(cè)焊接.（3）支吊架上的螺栓孔應為機械鉆孔，不得用氣割或電焊開孔.（4)風管安裝時應準時進行支、吊架的固定和調(diào)整，位置應正確，受力應均勻.(５)支吊架間距應符合《室內(nèi)熱力管道支吊架》規(guī)范之規(guī)定,期間距不大于2500-３0０0mｍ.（6）懸吊的風管及部件應設置防止搖擺的固定點,每個系統(tǒng)設置固定托架不少于兩個.（7)依據(jù)系統(tǒng)風管的走向?qū)⒅У跫馨惭b好,以備風管吊裝.７.１3．5(1)風管的預安裝:把加工制作完的風管和配件,按編號挨次運到現(xiàn)場,在安裝地點的地面上,按編號進行組對、復核,同時就地檢查風管和配件的質(zhì)量，若滿足現(xiàn)場要求,方可正式安裝.(2)安裝方法:預先可在地面上把干管和支管分段接好，一般6m左右即可，然后吊裝,連接時，兩法蘭間要加墊料厚度為5mm,對于送風系統(tǒng)接受石棉橡膠墊,對于排風系統(tǒng)，使用石棉板或石棉繩作墊料.墊料不能凸出或凹入管內(nèi)，以免增大阻力造成積塵,對于板墊下料應接受雙下料法將墊板裁成“┑”，且墊料與墊料相接處應有凸凹相間的插入式方法,以保持其嚴密性，連接法蘭的螺栓及螺帽應在同一側(cè)．且螺栓兩邊均要加平墊．安裝前應檢查支、吊架是否牢固、精確,安裝風管可接受四角輪平臺安裝.對于風管使用葫蘆吊裝，高空作業(yè)時,確定要留意平安，吊裝風管的繩子確定要綁扎堅固,當風管和配件連結(jié)牢固后應找平后方可松開，且風管下不允站人．7．13．5（1)通風機的開箱檢查：依據(jù)設備裝箱清單,核對葉輪、機殼和其它部件的尺寸;進風口、出風口位置是否與設計相符，葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合設備技術(shù)文件的規(guī)定；檢查外觀質(zhì)量,進出風口應有蓋板，葉輪和進氣短管不能相碰.(2）通風機的搬運和吊裝：吊裝搬動時應防止風機損壞，并且用專用吊環(huán)吊裝，不能用其它吊環(huán)．（3)通風機的安裝應親熱協(xié)作土建施工,準時將風機實際的尺寸和地腳螺栓圖交給土建施工人員．風機的安裝應在其基礎砼達到設計強度后再安裝．風機接受地腳螺栓固定在基礎上，并應按設計和規(guī)范安裝減震器.風機與風管的連接應嚴密不透風，閥門應機敏牢靠,風道與土建磚砌風道的連接也應嚴密.７.13.5本工程通風系統(tǒng)主要是送風系統(tǒng)．風機、風道和風口安裝完畢后應將系統(tǒng)進行調(diào)試.其調(diào)試的內(nèi)容主要是風機的運行是否正常；各風口的送風是否均勻等.第8章重點部位施工質(zhì)量通病防治措施８.１結(jié)構(gòu)尺寸把握措施８.1.1模板安裝時,組裝要嚴密,支撐確定要牢固,模板的夾具按現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中柱的施工方法進行．８.1.2預埋鐵件固定確定要牢固,要復核預埋鐵件的位置是否精確.8.１.3模板支撐好后應對模板進行檢查驗收,檢查柱模的軸線位置、安裝垂直度,幾何尺寸、8．2屋面各構(gòu)造層質(zhì)量把握措施8．２8.2.2每道工序建立按“自檢、交接檢、專職檢8.28.２８．28.2．３.3水泥砂漿找平層施工前,沿女兒墻四周根部用細石砼作８．28.2８.3.4．１在屋面陰角、轉(zhuǎn)角部位和找平層分格縫部位必需作防水卷材附加層,加強這些薄弱部位的防水力氣.８.28.2.4.3防水卷材搭接寬度必需≥8．28．２8.２8.2．５．1屋面的細石砼泛水高度應大于或等于8.2.５.２屋面壓頂坡度應向內(nèi)，坡度≥２%，壓頂內(nèi)側(cè)下口滴水角度≥75８.28.3現(xiàn)澆樓梯成型質(zhì)量把握措施現(xiàn)澆樓梯施工中簡潔毀滅踏步尺寸不均的質(zhì)量通病,其成因在于其模板尺寸不準及固定不牢，導致澆筑移位變形.本工程將加工定型模板施工徹底解決此通病以保證樓梯成型質(zhì)量,定型木模加工詳入場后的實施性施工組織設計．8.４施工縫的留設及處理措施8.48.４８.48.48.5把握砼開裂的技術(shù)措施地下室擋墻因地形及氣候條件，簡潔產(chǎn)生裂縫.為了板正本工程的地下室擋墻及結(jié)構(gòu)梁、板砼盡量不產(chǎn)生開裂現(xiàn)象,我們在施工中接受以下一些技術(shù)措施：（1）多做幾個砼協(xié)作比的試配方案，依據(jù)試驗結(jié)果從優(yōu)選擇.（2)盡量選用礦渣水泥，降低水泥產(chǎn)生的水化熱，把握水泥的單方用量，考慮摻加粉煤灰或礦渣粉替代部分水泥用量.（3）調(diào)整砂率及提高機制砂和渠河砂的使用比例.（４）避開氣溫過高時澆筑擋墻砼,把握砼的入模溫度．(5）在不損傷砼的質(zhì)量前提下，盡早拆除模板,以加強養(yǎng)護工作.（6）由于砼中摻加了ＤB-C微膨脹劑,加強砼的養(yǎng)護管理,保證砼前期養(yǎng)護不斷水,養(yǎng)護日期保證不少于1４d.(7)加強砼的振搗檢查、交底工作，便于振搗密實.(9）把握后澆帶砼的施工日期，在不影響工期的前提下,后澆帶最早不能少于60天后方能進行砼澆筑施工.8.6保證抹灰面不開裂、不空鼓技術(shù)措施8.６８.68．6．1.2窗臺下一匹磚的灰縫內(nèi)配2φ6每邊伸入窗間墻不小于1000mm．8.6.1.３山墻的1/２層外設通長2８.6．1.4不同建筑材料界面抹灰前掛鋼絲網(wǎng),兩邊寬各８.68.68.68．6第9章施工項目管理9.１施工項目管理9．1.１管理原則（１）目標明確:把工程總的質(zhì)量、工期目標,落實到每個管理人員及工人思想上,即把整個項目的方案目標化整為零，分解到位,從基礎做起，從點、線、面做起,確保整體目標圓滿實現(xiàn).(2)素養(yǎng)全面:管理人員尤其是決策者具有扎實的理論功底和豐富的施工實踐閱歷，懂技術(shù)、重科學、善管理,具有良好的心理素養(yǎng)和身體素養(yǎng),能妥當處理應急大事.(3)職能完善:超前布置,方案當先，統(tǒng)籌兼顧,科學支配，動靜結(jié)合，機動機敏，輕重緩急,合理協(xié)調(diào),組建精干高效的優(yōu)秀項目班子，形成雷厲風行、快速運作的領導集體．（4）服務為主：整個合同履行過程中,在依據(jù)合同條款和實事求是的基礎上，同業(yè)主、監(jiān)理工程師之間建立真誠、友好、融洽祥和的合作關系.9.1.２管理措施（1）實行動態(tài)的目標管理,圍繞方針目標開展動態(tài)管理.（２)貫穿GB/Ｔ1９002－IＳO９0０2《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》標準.(3)并完善科學、規(guī)范、有效的現(xiàn)代管理和質(zhì)量保證體系,使工程質(zhì)量的各要素處于全面受控狀態(tài)．施工實行網(wǎng)絡方案把握,引進國際科學的先進管理,接受以“滾動、流水”為基本特點的方案管理模式,建立預警系統(tǒng)，確保方案按合同要求實現(xiàn)．(4）建立生產(chǎn)管理聯(lián)席會議制度，在施工期間邀請建設單位及監(jiān)理單位有關人員參與工程聯(lián)席會，每月定期召開現(xiàn)場會，準時解決施工中的進度、質(zhì)量、平安、物資供應及協(xié)調(diào)協(xié)作等有關問題.(５)實行“四控”“五制”四控:質(zhì)量把握、工期把握、平安把握和成本把握五制:被授權(quán)人全權(quán)負責制、項目目標負責制、競爭激勵機制、工程自檢與監(jiān)理制和質(zhì)量一票拒絕制.９．1.3技術(shù)管理建立技術(shù)與生產(chǎn)融為一體的技術(shù)管理系統(tǒng)：即總工程師—→項目經(jīng)理(工程師）—→主管工程師—→專業(yè)工程師；這樣一個既是生產(chǎn)管理指揮又是技術(shù)管理的組織系統(tǒng),就必需把技術(shù)管理與生產(chǎn)管理,技術(shù)與經(jīng)濟、方案、程序的制定和實施緊密結(jié)合在一起.避開了脫節(jié),也防止了某些技術(shù)人員只重視技術(shù),不重視生產(chǎn)和經(jīng)濟的片面觀點.9．１.4物資管理施工物資管理的目的是貫徹節(jié)省、保證質(zhì)量的原則,節(jié)省材料費用,降低工程成本.由于材料是在流淌資金和工程成本中所占的比重大，故加強物資管理是提高施工企業(yè)經(jīng)濟效益的最主要途徑.施工項目材料供應程序圖如下圖施工組織設計施工組織設計施工進度方案施工預算和施工圖預算施工項目材料需用量方案季月度材料需用量方案公司物資部門選購施工項目經(jīng)理部選購現(xiàn)場進料驗收儲存現(xiàn)場材料使用建立健全現(xiàn)場材料管理責任制.項目經(jīng)理全面負責，劃區(qū)包片,包干到人，定期組織檢查和考核.加強現(xiàn)場平面管理.依據(jù)不同施工階段材料供應品種和數(shù)量的變化，調(diào)整堆料場地,削減搬運，便利施工.有方案地組織材料進場.要把握施工進度,搞好平衡，準時供應用料信息，按方案組織材料進場,保證施工需要.保持存料場地整齊清潔.各種進場材料、構(gòu)件要依據(jù)施工總平面圖堆放整齊，做到成行、成線、成垛、成堆，經(jīng)常清理、檢查.認真執(zhí)行現(xiàn)場材料收、發(fā)、領、退、回收管理標準，建立健全原始記錄及臺帳,定期組織盤點,抓好業(yè)務核算.嚴格進行使用中的材料管理.實行承包和限額領料等形式,監(jiān)督和把握班組合理用料,加強，定期考核,努力降